控制柜电气装配工艺流程

控制柜电气装配工艺流程1、钣金件检查并喷漆、丝网印刷1）在设备钣金件初到车间时，电气装配人员应带着图纸去检查所有电气柜、电气底板、电气面板、按钮盒及电气小配件的尺寸是否正确？设备床身上的电气走线孔是否缺少？所有安装孔大小是否正确？2）钣金件检查无误后，电气装配人员需向车间主任说明，立即送去喷漆或喷塑。3）喷漆或喷塑拿回来的电气面板，如需要进行丝网印刷，需立即送去丝网印刷。2、找齐设备安装所需的电气材料1）电气装配人员要先找齐设备上需使用的已经喷过漆的电气柜、电气底板、电气面板、按钮盒及电气小配件。2）电气装配人员准备好自己的工具包（含大号、中号十字起，小一字起、剥线钳、斜口钳、电工防水胶带、万用表、内六角扳手、呆扳手、Φ2.5钻头、Φ3.2钻头、Φ4.2钻头、M3丝锥、M4丝锥、丝锥绞手、粗齿挫一套）、M3螺丝、M4螺丝、M4螺母、手电钻，将所有工具整齐的放在一个手臂的范围内。3、安装电气底板1）根据电气原理图中的底板布置图量好线槽与导轨的长度，用锯弓截断。（注：线槽要放在平坦的地方锯，导轨要夹在台虎钳锯，锯缝要平直。）2）锯完后可以在砂轮机上磨直。两根线槽如果搭在一起，其中一根线槽的一端应磨成45度斜角。3）用手电钻在线槽、导轨的两端打固定孔（用Φ4.2钻头）。4）将线槽、导轨按照电气底板布置图放置在电气底板上，用黑色记号笔将定位孔的位置画在电气底板上。5）先在电气底板上用样冲敲样冲眼，然后用手电钻在样冲眼上打孔（用Φ4.2钻头）。6）用M4螺钉、螺母将线槽、导轨固定在电气底板上。7）开关电源、印制线路板等不易拆卸的电气元器件都要进行打孔、功丝（用Φ2.5钻头打孔，然后用M3的丝锥功丝），印制线路板的下面要垫铜柱子（M3×20）。8）伺服控制驱动器、变频器要用Φ3.2钻头打孔，然后用M4的丝锥功丝。9）一般电气元器件底下都有一道槽，是专门用来卡在C型导轨上的，凤凰接线端子一般也是卡在C型导轨上的，其他接线端子一般使用高低导轨。推荐选用Weidmuller的导轨，请检验导轨的宽度在35mm-35.3mm之间。宽度太小的导轨会导致模块在导轨上卡接不够牢固。发现有些客户的导轨宽度为34.3mm，模块固定不牢固，在通电情况下拆装信号线时，导致模块扭动引起E-bus通讯中断。在现场观察：安装在宽度为35mm的导轨上的模块，扭动模块未发现E-bus通讯中断。对魏德米勒的产品型号为分别为TS35X7.52M/ST/ZN，TS35X7.5/LL2M/ST/ZN在接线之前，把电器设备容易掉入杂物的散热孔用美纹纸覆盖。4、接线1）三相电路一般使用2.5平方的电线连接，控制电路中控制电动机的主回路及电气柜连接到外部的线路用0.75平方的电线连接，其他线一般都使用0.5平方的电线。2）信号传感器、仪表通讯、计算机通讯、模拟量板卡输入、示波器输入等信号线都要用屏蔽线连接。为保证控制系统的现场接地实施水平，保证控制系统在现场的安全可靠使用，特制定本规程。

一、接地分类

接地主要可分为保护接地、工作接地、本安系统接地、防静电接地和防雷接地。

1、保护接地

1)保护接地（也称为安全接地）是为人身安全和电气设备安全而设置的接地。凡控制系统的机柜、操作台、仪表柜、配电柜、继电器柜等用电设备的金属外壳及控制设备正常不带电的金属部分，由于各种原因（如绝缘破坏等）而有可能带危险电压者，均应作保护接地。

2)低于36V供电的现场仪表，可不做保护接地，但有可能与高于36V电压设备接触的除外。

3)当安装在金属仪表盘、箱、柜、框架上的仪表，与已接地的金属仪表盘、箱、柜、框架电气接触良好时，可不做保护接地。

2、工作接地

1)仪表及控制系统工作接地包括：仪表信号回路接地和屏蔽接地。

2)隔离信号可以不接地。这里的“隔离”是指每一输入信号（或输出信号）的电路与其它输入信号（或输出信号）的电路是绝缘的、对地是绝缘的，其电源是独立的、相互隔离的。

3)非隔离信号通常是以直流电源负极为参考点，并接地。信号分配均以此为参考点。

4)仪表工作接地的原则为单点接地，信号回路中应避免产生接地回路，如果一条线路上的信号源和接收仪表都不可避免接地，则应采用隔离器将两点接地隔离开。

3、本安系统接地

1)采用隔离式安全栅的本质安全系统，不需要专门接地。

2)采用齐纳式安全栅的本质安全系统则应设置接地连接系统。

3)齐纳式安全栅的本安系统接地与仪表信号回路接地不应分开。

4、防静电接地

1)安装DCS、PLC、SIS等设备的控制室，应考虑防静电接地。这些室内的导静电地面、活动地板、工作台等都应进行防静电接地。

2)已经做了保护接地和工作接地的仪表和设备，不必再另做防静电接地。

5、防雷接地

1)当仪表及控制系统的信号线路从室外进入室内后，需要设置防雷接地连接的场合，应实施防雷接地连接。

2)仪表及控制系统防雷接地应与电气专业防雷接地系统共用，但不得与独立避雷装置共用接地装置。

二、接地形式和接地原则

系统接地形式主要分为等电位接地和单独接地。接地原则为单点接地，即通过唯一的接地基准点ERP组合到接地系统中去。

1、系统推荐采用等电位单点接地方式进行接地。这要求工艺装置（或厂区）周围存在等电位接地网。

2、在无法满足等电位接地的情况下，允许系统工作接地进行一点单独接地，同时将系统保护接地接到电气地。在系统地和保护地无法分离的情况下，可以将系统保护接地和工作接地进行一点单独接地。

三、接地连接方法

1、当采用等电位接地时，要求将建筑物（或装置）的金属结构、基础钢筋、金属设备、管道、进线配电箱的PE（保护接地线）母排、接闪器引下线形成等电位联结，控制系统保护接地和工作接地应分类汇总到该总接地板，实现等电位联结，与电气装置合用接地装置并与大地连接。但控制系统在接地网上的接入点应和防雷地、大电流或高电压设备的接入点保持不小于5米的距离。

2、当采用单独接地时，此时应保证接地电阻小于4

欧姆，且单独接地体与其他电气专业接地体应相距5m以上，和独立和防直击雷接地体须相距20米以上。具体的一点接地的形式根据可现场条件，在以下几种情况下选择。（以下所列情况为工作接地的连接，正常情况下保护接地应接到电气地，若无法将工作接地和保护接地分开，可以将保护接地与工作接地连接到同一单独接地体）

①在一般的条件下，推荐采用4根2m长的50*50的角钢，呈边长为5m的正方形打入地下70cm以上，再用镀锌扁铁焊接（建议用堆焊）起来，用≥16mm2的导线（一般控制导线长度≤20m）引到控制室接地铜排的方式，基本上都能满足接地电阻小于4欧姆的要求，特殊的地理情况下，需采用降阻剂来降低接地电阻。

②对于没有条件单独打地桩的情况下，可以采用电气地作为系统的接地，此时工作接到和保护接地都连接到电气地，但要注意选取接入点时应尽可能远离大电机的接入点，同时与避雷地的接入点间的距离也应大于20m。

③系统的操作台、外配柜等低压电气柜应视为保护接地，接地线统一连到一保护接地接地铜条。若外配柜中安装有安全栅，安全栅接地应视为工作接地，接地线连接到工作接地接地铜条。然后根据具体情况连接到接地体。

④对于两个控制站之间或控制站与操作台之间的距离较远的情况下（一般以是否在同一幢内或者两者之间距离超过30m为基准），可以采取分别接地的原则进行接地。

⑤若远程机笼与主控机笼之间采用了电气隔离装置或光电隔离装置，则远程机笼可以就地进行接地。

⑥UPS的接地一般应选择厂方的电气地。

四、接地系统接线和接地电阻

1、接地系统的导线应采用多股绞合铜芯绝缘或电缆。

2、接地系统的各接地汇流排可采用截面为25mm×6mm的铜条制作。

3、接地系统的各接地汇总板应采用铜板制作，厚度不小于6mm，长、宽尺寸按需要确定。

4、机柜内的保护接地汇流排应与机柜进行可靠的电气连接。

5、工作接地汇流排、工作接地汇总板应采用绝缘支架固定。

6、接地系统的各种连接应牢固、可靠，并应保证良好的导电性。接地线、接地干线、接地总干线与接地汇流排、接地汇总板的连接应采用铜接线片和镀锌钢质螺栓，并应用防松件，或采用焊接。

7、各类接地连线中，严禁接入开关或熔断器。

8、接地线的截面可根据连接仪表的数量和接地线的长度按下列数值选用：

a)接地线：1mm2～2.5mm2；

b)接地干线：4mm2～16mm2；

c)接地总接线板的接地干线：10mm2～25mm2；

d)接地总干线：16mm2～50mm2；

e)雷电浪涌保护器接地线：2.5mm2～4mm2；

对于装有伺服驱动器、变频器的电控柜，其供电