液压爬模安全施工各项管理计划

8.1绿色施工管理计划 28.1.1资源利用管理计划 28.1.2资源管理计划 48.2进度管理计划 78.2.2施工进度管理组织机构和职责分工 88.2.3进度管理措施 88.3质量管理计划 98.3.1质量控制目标分解 98.3.2质量管理组织机构及职责分工 108.3.3确定质量控制点 108.3.4现场质量管理制度 118.3.5质量保证措施 128.4安全管理计划 128.4.1职业健康安全管理分解目标 128.4.2现场职业健康安全管理组织机构和职责分工 128.4.3职业健康安全重大危险源 148.4.4职业健康安全资源配置计划 158.4.5安全生产管理制度 158.4.6安全生产保证措施 168.4.6.1项目经理部及主要部门职责 168.4.6.2爬模分项工程人员组织及职责 198.4.6.3爬模的防雷保护措施 198.4.6.4现场临时用电安全措施 198.4.6.5监测措施 208.4.6.6爬模的危险源辨识 228.4.7安全文明施工 228.4.7.1爬模使用安全协议 228.4.7.2爬模在进场卸车阶段的操作要点 248.4.7.3爬模在安装阶段的操作要点 268.4.7.4爬模在结构施工阶段的操作要点 298.4.7.5爬模在爬升阶段的操作要点 308.4.7.6爬模在拆除阶段的操作要点 338.4.8环境保护措施 348.5特殊气候条件下施工管理计划 348.5.1风季施工措施 348.5.1.1风季施工措施 358.5.1.2台风天气施工措施 358.5.2夏季施工措施 368.5.3雨雪季施工措施 368.5.4冬季施工措施 378.6成品保护管理计划 378.6.1成品保护管理目标 378.6.2成品保护管理组织和职责分工 378.6.3成品和设备保护的管理制度 388.6.4成品保护措施 398.1绿色施工管理计划8.1.1资源利用管理计划1）资源利用管理目标表8.1.1-1资源利用管理目标序号工程名称绿色施工总目标责任人1液压爬模工程能源消耗指标能源总体能耗≤0.0480吨标准煤/万元刘晋生2用水量指标3m³/万元产值刘晋生3材料损耗率施工现场500公里以内生产的工程材料用量约占材料总重的70%刘晋生4其他指标建筑垃圾产生量不大于300吨/万平方米；建筑垃圾再利用和回收率≥30%；循环水再利用量≥15%/2）资源利用管理职责分工表8.1.1-2资源利用管理职责分工序号岗位名称姓名职责和权限1项目经理韩寿松全方位参加绿色施工管理。2项目总工李博编制绿色施工实施计划、绿色施工方案；组织绿色施工方案交底；对计划开展的一项或多项措施相关技术要求进行交底。3商务经理陈嘉俊对成本数据进行分析。负责能源消耗的成本分析和节能减排效果评估；组织材料部及时进行绿色施工相关物资的采购；保证绿色施工措施项目费用的及时投入。4质量总监沈国军在实施过程中对质量、最终效果等相关要求实行监督与管控。5安全总监廖军武在实施过程中对安全、最终效果等相关要求实行监督与管控。6专业工程师赵振龙1、实施措施中涉及到的图纸、技术、施工资源、现场作业部位作业面的配套准备工作；2、在实施过程中对安全、质量、最终效果等相关要求实行监督与管控。7技术工程师韦国豪实施措施中涉及到的图纸、技术、施工资源、现场作业部位作业面的配套准备工作。8安全工程师黎梓光环境保护小组组员，负责环境保护措施的组织实施建立相应的绿色施工台账，负责档案生成；9资料员任玉凤1、管理好上级文件及内部文件的收、发、管工作；2、学习、吸收、研究、推行先进适用的现代化管理方法，总结实际工作中的经验教训；3、参加图纸会审、负责图纸、设计变更及有关技术资料的整理、发放、借阅；4、参加有关会议，进行记录打印、发放。10物资工程师陈尧按照方案确保物资准备。及时进行绿色施工相关物资、设备的采购；执行定额领料，对进场材料验收和数量核对，建立原材料进场和耗用台帐，逐月和分阶段统计消耗数量，与合约部门预算对比，以掌握材料消耗情况；合理材料的运输、存储、使用、再利用、废料处理，减少材料浪费。3）资源利用管理制度表8.1.1-3资源利用管理制度序号制度名称制度内容要点责任人1定期自检考核制度组建绿色施工管理体系，分工明确、责任到人实行每月一次，做好相关考核记录。明确奖惩条款李博2定期绿色施工培训制度1、每个月一次对经理部全体员工进行绿色施工培训，使其了解实行绿色施工的重大意义及相关措施，并做好相关培训记录。2、组织对绿色施工示范项目参观学习。刘晋生3节材与材料资源利用制度就地取材，固体废弃物回收再利用。项目部物资部负责制定材料领用限额，工程部负责提供材料的需用量计划和施工进度计划，商务部负责提供预算中的材料消耗定额。陈尧4节水与水资源利用制度1、建设工程施工应实行用水计量管理，严格控制施工阶段用水量。2、施工现场应充分利用雨水资源，保持水体循环，有条件的宜收集屋顶、地面雨水再利用。3、施工现场应设置废水回收设施，对废水进行回收后循环利用。杨晓亮5节能与能源利用制度节能控制措施与耗能计量与纠偏。施工现场临时用电安全管理必须执行《施工现场临时用电安全技术规范》。李博6节地与土地资源保护制度施工现场平面布置动态管理。建设工程施工总平面规划布置应优化土地利用，合理布局基础阶段、主体结构阶段、装饰阶段及设备安装阶段的动态布置图，减少土地资源的占用。刘晋生7\o"人力资源节约与保护管控要点及实施措施"人力资源节约与保护制度做好劳务用工计划。刘晋生8环境保护制度噪音、废水、烟气控制管理。刘晋生4）资源节约及利用计划及保证措施表8.1.1-4资源节约及利用计划及保证措施表序号资源名称节约及利用措施责任人1节材与材料资源利用利用废旧模板作为临边洞口防护及外架踢脚板使用。陈尧2根据施工进度、库存情况等合理安排材料的采购、进场时间和批次，减少库存，实行限额领料。陈尧3就地取材，施工现场500公里以内生产的建筑材料用量占建筑材料总重量的70％以上。陈尧4节水与水资源利用实行用水计量管理，严格控制施工阶段的用水量。在项目部的办公区、生活区、施工生产区、食堂分别装设水表。以达到施工生产区、办公生活区用水分别计量，将用水量控制目标细化。杨晓亮5现场搅拌、养护用水应采取有效的节水措施，混凝土采用塑料薄膜进行覆膜养护，杨晓亮6施工现场生产、生活用水使用节水型生活用水器具，在水源处应设置明显的节约用水标识。杨晓亮7冲车池及洗车池设沉淀池及清水池，对洗车、冲车污水进行重复循环利用。杨晓亮8节能与能源利用生活区照明插座采用36V低压线路，面板采用USB接口，用于手机充电，空调采用220V专线。杨晓亮9夜间生产照明采用新型LED投光灯，它具有使用寿命长、安全性能好、亮度高、功耗小、工作温度低和免维护等显著特点杨晓亮10采用用电限流的方式对生活区供电，当用电功率超过500W时，用电限流器会自动运行工作，将电流切断；在间隔16秒后自动恢复供电工作，严格控制生活区大功率电器的使用。杨晓亮11现场办公区及工人生活区道路照明均采用太阳能路灯。刘晋生12节地与施工用地保护现场临时道路使用市政规划路，临设占地使用周边荒地、废地。刘晋生13施工现场围墙采用连续封闭的轻钢结构预制装配式活动围挡，减少建筑垃圾，保护土地。刘晋生14施工现场内形成U字形通路，减少道路占用土地。刘晋生15在现场未硬化的地面种植植被，起到固土、降噪、抑尘的效果，又能美化现场环境。刘晋生16施工选用绿色环保材料，临建采用可拆迁、回收材料，种植可移动绿化植物。刘晋生17人力资源节约与保护做好劳务用工计划，重点在管控现场零星用工数量过多的现象，工完场清是节约用工的保障。刘晋生8.1.2资源管理计划1）环境管理目标表8.1.2-1环境管理目标序号环境目标和指标实现方法责任人协管部门监管部门实施时间1扬尘控制液压爬模操作平台上设置自动喷淋装置、抑尘措施蒲德进工程部安全部液压爬模施工阶段2光污染夜间施工照明采取增加灯罩等防止强光外泄措施蒲德进工程部安全部液压爬模施工阶段3噪声液压爬模用材料加工机械增加隔音设施蒲德进工程部安全部液压爬模施工阶段2）环境管理组织机构和职责分工表8.1.2-2环境管理组织人员和职责分工序号岗位名称姓名职责和权限1项目经理韩寿松负责各分包单位之间的总协调，全面落实绿色施工的管理工作。2项目总工李博编制环境保护资源配置计划，辨识重大环境因素，落实施工环境保护措施。3生产经理蒲德进熟悉图纸和规范要求，组织施工生产，落实工程进度计划和绿色施工措施，负责向施工班组交底。4专业工程师赵振龙5质量总监沈国军执行规程规范和质量标准，动态跟踪施工质量，负责质量故障成本统计。6安全总监廖军武确保安全文明施工，落实施工现场安全文明设施工具化、定型化、标准化的推广，做好环境保护。3）辨识重大环境因素表8.1.2-3辨识重大环境因素序号工序/工作活动环境因素环境影响评价方法1木工加工噪声噪音污染使用噪声监测仪，白天低于70分贝，夜间低于55分贝2夜间施工灯光光污染达到国家相关标准，无扰民现象3架体安装噪音排放噪音污染使用噪声监测仪，白天低于70分贝，夜间低于55分贝4架体拆除噪音排放噪音污染使用噪声监测仪，白天低于70分贝，夜间低于55分贝4）环境保护资源配置计划表8.1.2-4环境保护资源配置计划表序号环境保护用资源名称数量使用特征责任人1洒水车1辆用于道路洒水马军2密目网5万㎡平铺、覆盖裸土邱学武3封闭机械棚4个用于地泵降噪邱学武4饮水室、吸烟室各2个用于现场工人休憩邱学武5沉淀池3个雨、污水经沉淀排入市政管网邱学武6水质检测仪1个总排污口水质监测邱学武5）环境管理制度表8.1.2-5环境管理制度序号制度名称管理措施1噪声污染控制严格控制强噪声作业时间，原则上夜间作业时间不超过22:00，在22：00.次日06：00范围内，特殊情况需连续作业的，采取降噪措施。1)模板施工作业层四周设密目网防护，以减少噪音对周围环境的影响。2)加压泵、电锯、无齿锯、砂轮等小型强噪声固定设备、风镐等移动式强噪声源周围尽可能设置棚罩；圆盘锯、平刨、压刨等随用随开，严禁空转。3)模板、脚手架支拆时，做到轻拿轻放，严禁抛掷；修理钢模板和脚手架钢管时，禁止用大锤敲打。2光污染控制1)现场照明灯具选用定向可拆除灯罩型，使用时应防止光污染。2)夜间施工照明只照射施工作业区而，禁止光源直射居民楼门窗，不影响周围居民休息和航空飞行。3)夜间焊接作业设挡板遮挡弧光。3大气污染防治清理施工垃圾时使用容器调运，严禁凌空随意抛洒造成扬尘。施工垃圾及时清运，清运时适当洒水，较少扬尘。6）施工环境保护措施表8.1.2-6施工环境保护措施序号重要环境因素目标/指标控制措施和方法1噪声排放符合标准规定的限值结构施工：昼间＜70dB；夜间＜55dB；在噪声范围内分阶段施工，楼层采用密目网进行封闭，作业层封闭高度1.2米。对操作人员进行培训，让工人了解降低噪声的方法。2光污染符合标准规定的限值电焊操作采用遮避措施，对于光源等采用灯罩进行遮挡。3能源消耗符合标准规定的限值加强管理，检查力度，尽量减小能源消耗，加强设备维护，对能源消耗设备及时关闭动力装置。8.2进度管理计划塔楼地上4层墙体砼体完成后，核心筒达到安装条件后（安装层混凝土达15Mpa等），现场开始安装液压爬模，每个核心筒爬模安装时需要操作工人10-15人及塔吊、汽车吊全程配合安装，核心筒爬模预拼装10-20天（不占用主工期），吊装及完善爬模架体20-30天，具体时间要视场地及塔吊等大型机具配合情况，每个核心筒施工工艺流程及具体安装时间分配如下：图8.2.1-1施工进度横道图核心筒模板开模之后，应检查爬模机位预埋位置偏差是否满足液压爬升模板工程技术标准要求，待爬升层混凝土强度是否达到15MPa以上，满足要求后安装上一层的附墙装置及爬升导轨。如预埋位置偏差较大需立即采用水钻开孔，使预埋偏差控制在安全范围内。爬模爬升准备就位后，总包方项目部应组织总包方项目部相关负责人员、爬模施工单位相关责任人、监理单位相关人员进行爬升前检查，检查合格签字后方可进行爬升。在架体爬升前，总包方项目部需向爬模施工单位签发书面爬升批准单。根据施工总进度计划要求爬升液压爬模，本方案核心筒每层施工时间约为7天，每个核心筒液压爬模架体爬升时间约为3-6小时。正常施工进度计划施工内容施工天数第1天第2天第3天第4天第5天第6天第7天内架体搭设墙体钢筋绑扎套管预埋附墙装置安装模板搭设楼板钢筋绑扎导轨爬升架体爬升合模及模板加固砼浇筑8.2.2施工进度管理组织机构和职责分工表8.2.2-1施工进度管理组织机构和职责分工岗位名称姓名职责和权限领导层项目经理韩寿松明确项目的合同工期目标并进行分解，并将工期管理的责任落实到人；每周组织召开一次生产例会，对失控的计划要及时进行调整，采取有效的措施组织施工，并做好记录。项目总工李博负责编制施工总进度计划、主要控制点计划、资源配置计划，每半年编制一次未来半年所完成的分部分项工程措施或关键线路应变措施。生产经理蒲德进总体施工进度计划的安排；施工现场平面管理；组织协调各专业队伍和专业分包的现场管理；负责施工过程控制。工程部技术部技术工程师韦国豪编制周进度计划及配套的资源配置计划，对每月的施工进度情况加以控制。编制《每周情况报告表》，对每周的施工进度情况进行总结分析。专业工程师赵振龙负责施工现场的管理及工序管理，编制《项目每日情况报告表》，对每天的施工进度情况加以控制。8.2.3进度管理措施1）确保工期的组织措施表表8.2.3-1确保工期的组织措施表序号措施类别措施内容责任人1成立管理组织机构为确保本工程进度，成立由总包协调部和专业分包商及劳务作业层组成的组织机构。李博2定期召开专题会议总结经验总结前一阶段工期管理方面的经验教训，提交并协调各类问题。刘晋生预测调整根据前期完成情况和其他预测变化情况，及时调整后期计划并下达部署。刘晋生3展开工期竞赛活动拿出一定资金作为工期竞赛奖励基金，引入经济奖励机制，结合质量管理情况，奖优罚劣，充分调动全体施工人员的积极性，力保各项工期目标顺利实现。蒲德进4施工难点专题应对方案充分认识本工程的几大施工难点，召开专题讨论会，并提出应对方案。蒲德进2）确保工期的合同措施表表8.2.3-2确保工期的合同措施表序号合同规定保证措施责任人1合同约定按照合同约定要求严格执行。1）在分包合同中，明确约定工期奖励及处罚措施，同时明确农忙、节假日连续施工条款；2）在材料供货合同中，明确约定材料供应滞后处罚条款，同时明确农忙、节假日材料正常供应条款。陈嘉俊3）确保工期的技术措施表表8.2.3-3确保工期的技术措施表序号新技术名称保证措施责任人1虚拟仿真施工技术运用建筑信息模型（BIM）技术，建立用于进行虚拟施工和施工过程控制、工期控制的施工模型。崔喜莹2工程项目管理信息化集成应用技术利用计算机查询、优化方案，传递施工信息速度快。崔喜莹4）周边环境协调措施。序号周边环境影响要素协调、控制措施责任人1与当地部门沟通积极主动与当地街道办事处，派出所、交通、环卫等政府主管部门协调联系，取得他们的支持理解，为施工提供方便条件。李博2后勤协调服务后勤、协调、服务：根据工程体量大，工期紧的实际情况，组建青年突击队，开展劳动竞赛，充分调动职工的积极性，提高劳动生产率。加强现场及周边环境管理协调工作，专人负责现场及场外交通运输、环境卫生、治安保卫工作，并与社会及政府有关部门取得联系，加强沟通，求得社会及政府有关部门的支持，确保工程顺利进行。廖军武3夜间施工保障施工准备期间，在场地四周搭设大功率镝灯，用于施工现场夜间照明。加强进行安全设施管理，重点检查基坑四周安全围护和临时用电安全，确保夜间施工安全。蒲德进8.3质量管理计划8.3.1质量控制目标分解表8.3.1-1质量控制目标分解序号分项工程名称检查项目合格率1液压爬模预埋、安装及爬升主控项目100%一般项目90%2液压爬模拆除拆除顺序正确防护措施到位8.3.2质量管理组织机构及职责分工表8.3.2-1质量管理组织机构及职责分工序号岗位名称姓名职责和权限1项目经理韩寿松对工程项目的工期、质量、安全、成本全面组织、管理，并负全责。2项目总工李博结合工程实际编制实施性的施工组织设计，液压爬模工程技术质量总负责。3商务经理陈嘉俊负责液压爬模工程所涉及的全部签证、预决算、合同管理、商务洽谈等工作。4生产经理蒲德进协调现场液压爬模施工，具体安排每日施工进度与内容，管控施工过程及验收质量，对架体搭设总负责。5安全总监廖军武负责工程的安全生产管理工作。6质量总监沈国军对液压爬模工程质量负责，在工地现场进行质量检查，并在自检合格后报请业主监理工程师代表验收，对施工过程中违反操作规程及不合格项目进行制止停工或返工。7专业工程师赵振龙直接负责液压爬模现场施工，负责复核与技术交底，汇编资料，实时监控现场液压爬模施工进度与质量，负责现场架体的搭设。8物资工程师陈尧对液压爬模工程的材料进行管理负责。9试验工程师陈尧材料复试、取样送检，负责现场日常试验管理工作8.3.3确定质量控制点表8.3.3-1确定质量控制点控制阶段控制环节控制要点控制人参与控制人主要控制内容施工准备材料液压爬模架体及冲孔网等的质量保证程翰林陈尧上下架体的外径、壁厚及锈蚀程度检查，使用前必须进行复试，合格后方可投入使用操作落实三级技术交底李博韦国豪对施工工艺、质量要求等进行交底施工阶段跟踪检查过程管控、全面检查蒲德进赵振龙检查爬模上架体、下架体、预埋装置、爬升系统、安全防护及翻板等检查验收质量验收严格执行验收制度廖军武黎梓光液压爬模预埋、安装前、爬升前、爬升后必须严格执行质量验收制度8.3.4现场质量管理制度表8.3.4-1现场质量管理制度序号制度名称制度内容1质量通病预防措施制度主要在以下方面进行重点防范。分别是：钢筋工程、模板工程、混凝土工程、防水工程、门窗工程、暖卫工程、电气照明工程。预控措施将由工程质量部和设计室出图或方案在征得业主、工程师同意后实施。2样板引路制度坚持样板带路制度，每一分部分项工程开始前必须先做出样板，待业主、监理等施工各方验收符合质量标准后，方可依照标准大面积施工。实行“样板引路”示范制，为严肃工程质量、改进工法，争取一次成优，起到了关键作用。3加强质量意识教育、实行操作牌上墙制作业班组在施工部位挂牌，注明部位、班组名称、操作人员姓名、操作时间、施工质量状况等，加强操作人员的责任心，督促各责任人严把施工质量关。4加强工序交接检查验收、严格质量否决制度严格工序间交接检查，作好各项隐蔽验收工作，加强交接检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。工序交接实行填写申请表制度。对完成的分部分项工程，按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收。符合标准并双方签字认可后，方可进入下道工序施工。对不合格分项、分部及施工责任人，质量员有直接否决权和处罚权。5质量跟踪管理制度施工管理人员，特别是施工员及质检人员，应随时对操作人员所施工的内容、过程进行跟踪检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试，随时指出达不到质量要求及标准的部位，要求操作者整改，已避免事后检查、返工造成损失和质量缺陷。强化对施工质量的控制。6QC攻关制度工程开展群众性的全面质量管理活动。建立由管理人员、操作人员共同组成的QC小组，以开展质量活动来提高分项分部工程的质量。本工程将针对特、大、难、新项目进行QC攻关活动。每月召开1-2次专题会议，结合质量通病和缺陷信息，开展QC小组活动。7资料管理制度项目部设专职资料员，在施工过程中积累整理工程技术资料，特别是声像资料的搜集、整理和加工，为工程的顺利交工提供强有力的技术支持。8三检制度实行操作者的自检、工人之间的互检和专职检验人员的专检相结合的检验制度加强操作人员的责任心，督促各责任人严把施工质量关。9实测实量制度成立实测实量工作小组与质量改进小组，建立实测实量的日常工作制度及培训教育制度。8.3.5质量保证措施表8.3.5-1质量保证措施序号措施名称保证措施1组织措施1.成立以项目部及分包单位共同组成的组织机构；2.定期召开质量专题会，总结前一阶段质量管理方面的经验教训，提交并协调解决各类问题，并根据前期完成情况和其他预测变化情况，制定后期质量保证措施。2技术措施1.严格执行三级技术交底，使得操作工人明确施工工艺、质量要求、安全及文明施工措施、成品保护措施等；2.严格执行钢管、扣件等周转材料及密目网等半成品材料的进场验收制度，并及时进行送检复试，合格后方可投入使用。3经济措施引入经济奖罚机制，根据施工质量情况，奖优罚劣，充分调动全体施工人员的积极性，力保各分项工程施工质量满足设计及规范要求。4合同措施1.在分包合同中，明确约定钢管、扣件及密目网等材料质量及脚手架搭设质量奖励及处罚措施，明确工程款支付必须有项目部物资工程师、安全总监签署的材料及架体搭设质量证明合格报告。2.在材料供货合同中，明确约定材料规格、性能等必须满足设计及规范要求，同时附带完整的质量证明文件，并将其与工程款支付相关联。8.4安全管理计划8.4.1职业健康安全管理分解目标表8.4.1-1职业健康安全管理分解目标序号工程名称安全目标责任人1液压爬模工程无重大伤亡事故，轻伤率控制在1.5‰以下韩寿松8.4.2现场职业健康安全管理组织机构和职责分工表8.4.2-1现场职业健康安全管理组织机构和职责分工序号姓名岗位名称安全管理职责1韩寿松项目经理1）项目安全生产第一责任人，对项目的安全生产工作负全面责任。2）严格执行安全生产法规、规章制度，与项目管理人员签订安全生产责任书，及时与进场分包队伍签定安全管理协议。3）按照相关规定建立项目安全管理机构、配备安全管理人员，并依据公司相关制度，建立和完善项目安全管理实施细则。4）组织项目危险源、环境因素的辨识和评价，确定项目重大危险源、重要环境因素，组织编制项目职业健康安全管理和环境管理方案。5）负责安全生产措施费用和环境管理资源的及时有效投入。6）组织并参加对项目管理人员和进场作业人员的安全教育。7）组织并参加项目每周的安全生产、文明施工、环境管理检查，落实隐患整改。8）组织召开安全生产例会，研究解决安全生产中的重大问题。9）组织编制项目生产安全事故和环境污染事故应急救援预案。10）及时、如实报告生产安全事故、环境事故，负责事故现场保护和伤员救护工作，配合事故调查和处理。2李博项目总工1）对项目安全生产负技术领导责任。2）根据项目实际，负责对相关人员配备有关的安全技术标准、规范、规程等。3）对施工方案中安全技术措施的变更或采用新材料、新技术、新工艺、新设备等要及时上报，审批后方可组织实施，并做好培训和交底。4）参与项目安全策划和环境管理策划。5）参加项目安全检查，对发现的重大事故隐患提出整改及技术防范措施。6）参加事故应急和事故调查处理，分析技术原因，制定预防和纠正措施。3赵振龙专业工程师1）严格执行制定的安全施工方案，按照施工技术措施和安全技术操作规程要求，结合工程特点，以书面方式逐条向班组进行安全技术交底，履行签字手续，做好交底记录。2）组织实施安全专项方案和技术措施，对分部分项工程和各工种、中小型机械设备的使用等进行安全技术交底。3）落实对事故隐患的整改，组织有关人员对整改落实情况进行复查。4）组织对临边、洞口防护、消防器材配备等安全设施的验收。参与危险性较大的安全分项工程的验收。5）参加项目安全生产、文明施工检查，对管辖范围内的事故隐患制定整改措施，落实整改。6）协助项目安全总监（安全员）做好对作业人员的安全教育。7）组织实施各项安全生产、文明施工达标活动。8）发生伤亡事故，按照应急预案处理，组织抢救人员、保护现场。4廖军武安全总监1）对项目的安全生产、文明施工、消防保卫和环境管理等工作进行监督。2）监督安全生产费用的落实。审核项目安全投入的落实情况。3）参与项目安全生产、文明施工、消防保卫和环境管理实施细则的编制，对落实情况进行监督。4)参与现场各类安全验收，负责验收记录资料的存档。5)参加定期安全生产检查，组织安全管理人员每天巡查，督促隐患整改，参加对事故隐患整改落实情况的复查，对存在重大事故隐患的分部分项工程，有权下达停工整改决定。6)落实员工安全教育、环保知识培训、持证上岗等相关规定，在项目经理的组织下，负责对作业人员进行进场安全教育。7)组织开展安全生产月、安全达标、安全文明工地创建活动，督促有关人员及时上报活动资料。8)组织项目日常安全教育、节假日安全教育、季节性安全教育、特殊时期安全教育等，负责班组班前安全活动记录资料的存档。9)发生事故应立即向项目经理、分公司安全总监、公司安全管理部报告，并迅速参与抢救。10)按分工做好标准化实施工作。5陈尧物资工程师1)负责各类安全材料、劳动防护用品等材料的采购监督，所有料具用品均应符合国家或有关行业规定，并组织进场验收，建立台帐。2)负责对供应商的环境行为提出要求。3)参加应急救援，负责所需设备、材料、用品等的及时供应。6/各分包单位认真执行有关的安全和环保法规和总承包单位制定的各项相关管理制度及CI要求，接受总承包单位对安全生产、文明施工和环境保护的监督检查和统一管理，对承包范围的安全与文明施工负直接管理责任。7/操作工人严格执行安全操作规程，遵守安全生产、文明施工和环境保护的各项规章制度。8.4.3职业健康安全重大危险源表8.4.3-1职业健康安全重大危险源序号工序/工作活动危险源可能导致的事故受伤害人员1液压爬模安装及爬升预埋螺栓不牢固架体坍塌、人员伤亡周边作业人员2工字钢主梁搭设不牢固架体坍塌、人员伤亡周边作业人员3退模装置不牢固架体坍塌、人员伤亡周边作业人员4台风作业架体坍塌、人员伤亡周边作业人员5爬升顺序不当架体坍塌、人员伤亡周边作业人员6操作人员不系安全带人员伤亡架体作业人员7预埋螺栓不合格架体坍塌、人员伤亡周边作业人员8无防护栏杆、安全网人员伤亡架体作业人员9爬锥未拧紧架体坍塌、人员伤亡周边作业人员10未铺设翻板人员伤亡架体作业人员11爬模平台堆载过大人员伤亡架体作业人员12液压爬模拆除过早拆除拉结点架体坍塌、人员伤亡周边作业人员13拆除时未设监护人人员伤亡周边作业人员14拆除顺序不当架体坍塌、人员伤亡周边作业人员15上下交叉作业人员伤亡周边作业人员16多人施工配合不当人员伤亡周边作业人员8.4.4职业健康安全资源配置计划表8.4.4-1职业健康安全资源配置计划序号职业健康安全资源名称单位数量保管人使用特征1皮手套双20廖军武施工人员每人一双2帆布手套双20廖军武需要时随时领取3耐油手套双20廖军武需要时随时领取4雨衣件20廖军武雨季施工用，需要时领取5雨靴双20廖军武雨季施工用，需要时领取6防护眼镜副20廖军武特殊工种人员用，需要时领取7防尘口罩个20廖军武防灰尘时用，必要时领取8耳塞、耳罩对20廖军武特殊工种人员用，需要时领取9防毒面具个20个廖军武特殊工种必要时用，用时领取10安全帽顶500廖军武工作时用，每人一顶11安全带条150条廖军武高空作业人员用12绝缘电阻仪个6廖军武电工必备13接地电阻仪个6廖军武电工必备14医药箱个1廖军武随时备用，常见药品、外伤包扎药品配备8.4.5安全生产管理制度表8.4.5-1安全生产管理制度序号制度名称主要内容1安全生产责任制度明确各级人员的安全责任，各级职能部门、人员在各自的工作范围内，对实现安全生产要求负责，做到安全生产工作责任横向到边、纵向到底，层层负责，一环不漏。2安全专项方案编制、审查制度根据建设部《危险性较大分部分项工程安全专项方案编制及专家论证审查办法》及总承包技术管理规定，编写相关安全施工方案，并报相应部门审查、论证、审批，从技术上保障生产安全。3安全专项资金保障制度总承包方和各分包方都要提取专款，用于落实劳动保护用品资金、安全教育培训专项资金以及保证安全生产的技术措施所需资金。4安全教育制度凡进入施工现场的作业人员，必须先接受入场安全教育，只有具备相应的安全知识，掌握相应的安全技能，经考核合格后方可上岗作业。5特种作业持证上岗制度特种作业人员必须具有良好的安全操作技能，持有相应工种的操作证，经查验后方可上岗，并在施工过程中随时携带备查。6安全技术交底制度根据安全技术方案要求和现场实际情况，各级管理人员需逐级进行书面交底，最终向作业工人交代清楚作业流程、注意事项、可能存在的危险等事宜。7班前安全活动制度项目部每日安排值班人员监督班组长对各班组作业人员进行班前安全教育，对于上一日安全方面存在的问题进行总结，对本日的安全重点做必要的讲解。8定期检查与隐患整改制度项目经理部每周组织一次安全文明施工大检查，由项目领导带队，各部门、各分包单位参与检查，对检查发现的问题进行通报，签发书面整改通知单责成责任单位和责任人整改，并按期复查。9安全生产奖罚与事故报告制度对施工过程中安全工作做得好的分包单位、作业班组、个人进行奖励，对不遵守安全生产规章制度、不落实安全措施方案的分包单位、作业班组及个人进行处罚，以督促整改，并对事故按程序及时进行报告。10重要过程旁站制度对于危险性大、工序特殊的生产过程，必须有管理人员现场指挥，出现问题及时处理。11危急情况停工制一旦出现危及人员生命、财产安全的险情，要立即停工，待查明情况、排除险兆后方可复工。12应急演练制度项目经理不定期组织项目部相关人员(技术负责人、各专业工程师、安全总监、安全工程师等)和作业人员参加应急演练，安全部门保存记录，最后由项目经理组织评价演练结果，并保持持续改进。8.4.6安全生产保证措施8.4.6.1项目经理部及主要部门职责1.总包方项目经理对本工程的工期目标、安全管理目标、质量目标等进行宏观控制，在总包方范围内调配劳动力及材料等资源，给本工程施工提供全面支撑，确保工程顺利进行及总体目标的实现。2.总包方执行经理组织、管理、领导项目经理部的全面工作，建立健全工程项目的各项管理制度，严格认真履行与业主的合同责任、权利和义务。负责项目质量目标、进度目标、安全文明施工目标和创优目标等的策划、组织、管理和落实。3.总包方项目书记对接与协调好施工过程中相关政府部门及周边街道的关系，安排办理工程施工过程中的各项手续。管理好综合部的日常工作，管理项目经理部的日常收发文件，与公司、业主、监理等参建各方保持往来沟通。4.总包方项目总工负责施工现场工程技术管理工作，主管项目技术部、深化设计部的工作，与业主、设计及监理单位之间的技术和设计联系与协调工作，主持工程竣工资料的收集、整理、编制工作。5.总包方项目副经理（土建）主持施工管理工作，作好生产要素的综合平衡工作，确保工程如期圆满完成，严格执行安全文明管理办法及奖惩制度，确保安全生产及文明施工。6.总包方项目副经理（机电）全面负责机电安装工程生产管理以及配合业主做好各机电安装分包单位组织协调工作，对机电安装专业施工质量负第一领导责任。同项目总工程师组织深化设计部进行制备机电配合总图。保持与业主、监理及设计人之间密切联系与协调工作，并取得对方的认可，确保深化设计工作能满足连续施工的要求。7.总包方商务经理负责组织项目人员对项目合同学习、交底工作、项目经营报价、进度款结算及工程决算，负责专业队伍的结算；主持项目各类经济合同的起草、确定、评审。8.总包方安全总监监督项目经理部的安全管理工作。负责安全一票否决制的贯彻与执行。负责主持对安全方案及消防预案的审核工作。配合专业分包商的安全协调会，并负责监督检查，向业主和监理工程师提交安全情况报表。9.总包方质量总监监督项目经理部的质量管理，参与组织工程质量策划。负责质量一票否决制的贯彻与执行。主持项目的质量工作专题会议，形成书面的整改意见，并负责监督整改。配合主持专业分包工程的质量协调会，并负责监督检查，向业主和监理工程师提交工程质量情况报表。10.总包方技术部负责编制工程项目施工组织设计，以及特殊分部分项工程方案，运用全面质量管理、网络计划管理等先进管理方法，科学地组织各项技术措施地实施。具体负责指导按设计图纸、技术标准、施工组织设计、技术措施进行施工，发现问题及时处理解决并上报。11.总包方工程部深入施工现场，掌握、了解结构施工的进度、质量及其它情况，作好现场施工目标的过程控制，协调现场各部门，各工种、工序间的接口和交叉作业。协调并解决土建、装饰施工生产中的各种矛盾和具体问题，布置生产任务，落实会议决定事宜。12.总包方钢结构部负责钢结构构件加工协调管理以及钢结构施工生产组织、进度计划落实、施工方案的实施、工序协调、质量控制等工作。负责参与编制项目质量计划、各类施工技术方案、项目职业健康安全管理计划、环境管理计划。13.总包方机电部具体参与机电安装的生产计划的编制和实施，组织建立机电管理部门的管理体系并维持其正常有效地进行。负责对机电分包工程等专业分包单位的各项协调、配合、管理工作的组织实施。14.总包方商务部负责工程的预算工作，协助商务经理做好项目的合同评审工作15.总包方安全部积极贯彻和执行上级的各项安全管理制度，监督安全保证体系正常运转，并监督检查执行情况。16.总包方质量部负责鉴定分项工程隐检、预检的检查结果，对施工过程中出现的质量问题，应及时反映给项目管理人员和技术负责人。17.总包方物资部负责现场材料的计划、采购、收发、库存、文明施工的管理。监督检查在施工生产中的物资消耗情况，做好物资的消耗统计工作，收集整理物资消耗资料，统计分析各类物资的消耗定额。18.总包方办公室负责项目经理部的后勤供应、来访接待工作。负责项目经理部的公文管理、印信管理、会务管理、日常行政事务管理、现场CI工作、宣传工作、消防保卫工作等。8.4.6.2爬模分项工程人员组织及职责1.总包方项目部应指定一名总包方项目管理人员作为爬模总指挥，负责爬模施工、爬升、拆除等阶段的统一指挥。2.总包方项目部应指定一名总包方安全员作为爬模专职安全员，负责爬模施工、爬升、拆除等阶段关键工序施工时的旁站监管工作，同时监督检查爬模施工的操作规程、安全规程执行情况，并做好记录。发现安全隐患或违规操作时，应立即制止。3.爬模施工单位应指定一名人员作为爬模现场负责人，负责爬模施工、爬升、拆除等阶段爬模各关键装置是否处于正常工作状态的检查工作、监督操作人员的操作是否符合操作规程和安全规程，发现安全隐患或违规操作时，应立即制止。4.爬模施工、爬升、拆除等阶段，总包方项目部应配备足够的监控人员。5.爬模使用、爬升、拆除等各阶段检查验收工作，监理相关负责人参加的由总包方项目部负责协调。8.4.6.3爬模的防雷保护措施在结构施工过程中，爬模所处位置始终低于塔吊高度，且塔吊爬升永远优先于架体爬升，故架体永远处于塔吊覆盖范围内，因此无需安装防落雷用接闪器模组。液压爬模的主要接地模组为架体附墙装置，每机位两组，通过预埋套管与墙体钢筋及接地筋互相焊接固定，再通过爬模的穿墙螺栓预埋入建筑主体，已达到接地的效果。爬模外立面护网与架体为全钢组焊件，互相通过U型螺栓固定，可与架体共用一套防雷装置，从而起到预防侧击雷的作用。架体护网横杆及托梁，可用于施工现场电箱固定及接地。8.4.6.4现场临时用电安全措施1.建筑施工现场临时用电的电源中性点直接接地的220V/380V三相五线制低压电力系统，必须符合TN-S接零保护系统。2.分线箱和电气箱就设置在能避免物体打击和机械损伤的场所，同时还要做好防水防潮保护。3.保护零线应由工作接地线、配电室（总配电箱）电源侧零线或总漏电保护电源侧零线处引出，如下图4.8.1-3所示：图8.4.6-1专用变压器供电时TN-S接零保护系统示意图4.采用TN系统做保护接零时，工作零线（N线）必须通过总漏电保护器，保护零线（PE线）必须由电源进线零线重复接地处或总漏电保护器电源侧零线处引出形成局部TN-S接零保护系统，PE零线应单独铺设，重复接地线必须与PE线相连接，通过总漏电保护器的工作零线与保护零线之间不得再做电气连接,如下图4.8.1-4所示：图8.4.6-2三相五线供电时局部TN-S接零保护系统保护零线引出示意图5.所有电缆必须架空走线，沿架体结构铺设，电缆护套与架体间须用绝缘体隔离，相关材料由总包方项目部提供。8.4.6.5监测措施1.在施工过程中，通过人员测量架体的垂直度，各层平台的堆料情况2.通过测量数据分析架体是否出于安全状态；3.通过人员测量，现场施工人员、总包方项目部管理人员可以很直观的了解爬模工作状态，利于优化施工及管理；4.当测量数据异常时，爬模测量人员应及时向相关人员发送告警信息，以排除安全隐患，保证施工安全；5、采用测量工具定期对爬模进行监测记录每月由总包方项目部组织监理部、爬模施工单位对爬模进行定期监测，通过扭矩扳手、钢卷尺、水平测量仪等工具对爬模架体进行检查。依据《液压爬升模板工程技术标准》对架体在施工过程中进行相应的监测，具体监测内容如下：图8.4.6-3监测措施表序号检测内容检查要求检查结果备注1附着装置预埋孔处墙面必须平整保证附墙座及固定套与墙体的充分接触；前后螺杆丝扣必须露出3扣以上，且垫板一侧螺栓为单螺母一侧为双螺母固定；螺母必须拧紧M48螺栓拧紧螺母达到3KN*m的扭矩,M36螺栓拧紧螺母达到2KN*m的扭矩以确保附墙座与墙面的充分接触。合格□不合格□2下架体支腿的支顶措施有效可靠无损坏现象。平台梁高差≤5cm合格□不合格□3电控液压系统电缆线外层护套完好，无磨损或漏电现象；合格□不合格□所有断路器、漏电保护器均灵敏、有效；合格□不合格□所有电器箱、分线箱的接地、接零保护正常。合格□不合格□4螺栓、销轴的连接螺栓连接状态正常，紧固；合格□不合格□架体各部位连接销轴无变形现象；合格□不合格□销轴、开口销、回型销安装到位。合格□不合格□5防坠装置灵敏、可靠、有效无损坏现象。合格□不合格□6操作平台各平台禁止存在超载现象。合格□不合格□7架体状态架体部位无变形现象；合格□不合格□架体主梁立柱、筋板、防坠爬升器与主梁连接点、导轨夹片等无开焊现象。合格□不合格□8上架体上架体应与结构中的预留地锚或结构进行上下两道刚性拉接固定，拉接水平间距不大于3米；合格□不合格□上架体无变形现象；合格□不合格□上架体斜撑杆件、支架底座钢板等无开焊现象。合格□不合格□9其他关键构件导轨的垂直度小于5/1000或30mm，工作状态中的最大挠度应小于1/500或6.6mm；合格□不合格□防坠爬升器无开焊现象；合格□不合格□8.4.6.6爬模的危险源辨识爬模体系在施工过程中的安全问题始终都是工程建设中的首要问题。本工程爬模体系主要危险源辨识如下：图8.4.6-4主要危险源辨识序号施工内容危险源导致事故是否重大1拼装、解体架体机械伤害伤亡是2架体吊装物体打击伤亡是3架体吊装高处坠落伤亡是4焊接、气割构件火灾伤亡是5安装、拆除电控系统触电伤亡是6爬升导轨、架体机械伤害伤亡是7爬升导轨、架体物体打击伤亡是8爬升导轨、架体高处坠落伤亡是9爬升导轨、架体触电伤亡是8.4.7安全文明施工8.4.7.1爬模使用安全协议1.总包方项目部责任：（1）爬模爬升作业时，待爬升层墙体混凝土强度需大于15Mpa以上，并出具混凝土强度报告，达到强度后下达爬升指令爬模方可爬升。（2）结构施工，一层施工时施工荷载不大于5KN/m2（仅限顶层施工），施工层载荷不得超过1KN/m2（仅限第四层），其余平台严禁堆载，严格控制施工荷载，严禁超载。（3）架体需要爬升时，由总包方项目部发出书面通知。爬模在爬升开始前，应对爬模系统作全面检查，拆除所有障碍物，经检查并书面确认符合要求后方可进行爬升。（4）爬模施工单位负责架体的爬升。（5）五级（含五级）以上大风、雨、雪、浓雾和雷雨等恶劣天气时应停止作业。冬天下雪后应清除积雪并检查没有问题后方可使用。（6）爬模操作人员均应身体健康、精神正常，经过安全操作培训与考核后，有操作证方可上岗操作。（7）安装附墙装置前必须严格检查预埋螺栓位置，孔位偏差±5mm。（8）爬升架体时，应拔出下架体与附墙装置的锁定板，用液压爬升装置将架体爬升到上一层的附墙装置上，再将下架体插挂在附墙装置上。（9）爬模爬升到位后，必须及时按使用状态要求进行附着固定，在没有完成架体固定工作之前，施工人员不得擅自离岗或下班，未办交付使用手续的，不得投入使用。（10）每个核心筒液压爬模架体爬升时间为3-6小时，总包方项目部要控制液压爬模开始爬升时间为：早6：00至下午15：00之间，其余时间禁止下达爬升指令。2.爬模施工单位责任：（1）爬模施工单位进行对爬模的整体安装使用及拆卸作业。（2）爬模爬升前爬模施工单位需配合总包方项目部对爬模安全操作规程向操作作业人员进行交底。（3）爬模施工单位有权拒绝总包方项目部五级以上大风继续作业的要求。（4）有需要总包方项目部配合的，由爬模施工单位书面通知总包方项目部。（5）爬模使用期间，爬模施工单位应确保爬模的防坠、防倾装置必须灵敏、可靠、有效，电控液压爬升系统应操作平稳、安全可靠，超载保护和爬升同步的功能。（6）遇五级（含五级）以上大风、大雨、大雪、浓雾和雷雨等恶劣天气时，禁止进行爬升和拆卸作业。（7）若总包方项目部要求下午15：00以后爬升液压爬模，爬模施工单位有权拒绝爬升液压爬模。8.4.7.2爬模在进场卸车阶段的操作要点爬模施工中有大量的异形钢构件需要装车、卸车、搬运作业，为保证施工人员的安全、爬模的正常使用及物资的完整，特制定以下安全措施：1.所有施工人员都必须进行进场前的三级安全教育，考试合格后方可施工，各专业工种应持证上岗。2.进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，穿好防滑鞋，并正确使用个人劳动防护用具，严禁酒后作业，并服从现场信号工指挥。3.装卸车作业至少配备4人进行：车上至少2人，地面至少2人。4.每车构件进场后必须按现场指挥人员的指挥停放装卸车，装卸作业人员必须明确作业范围，设置警戒线。5.挂钩前检查所使用的钢丝绳、卡环等器具，要使用配备相应的卡环、卡具。在起吊前对起重设备及吊具进行检查，发现问题及时处理和更换。6.使用的对讲机必须电池饱满，言语清楚、与吊车司机或塔司相互配合。7.起重工要严格遵守起重操作规程和十不吊规定。8.卸车时要从上往下，找正吊点，钢丝绳绑扎牢固后立即离开，严禁站在吊臂及构件下方。9.钢构件绑扎时要做好钢丝绳保护措施，在钢构件与钢丝绳接触的位置垫好橡胶垫，防止损伤钢丝绳。10.钢构件的摆放要整齐有序，尽量按照构件安装位置堆放，以减少二次转运。11.起重工指挥信号要准确，所有施工人员必须听从起重指挥的指挥，其他人不得乱指挥。12.装卸作业人员应对构件重量、塔吊或汽车吊的起重性能进行了解，并与塔司或汽车吊司机明确信号。13挂钩时在构件的棱角位置要垫好木方或胶皮，避免把钢丝绳断丝、断股，垫好后慢慢起钩、让吊绳受力，人员必须让开至安全位置，方可起钩，吊起在0.5米时应停止起钩，信号工检查卡环、钢丝绳，确保无误后方可起钩，到位后所有构件应用木方垫好，作业人员应注意构件下钩，以防滑掉，所有作业人员要严格按照操作规程进行，严禁违章作业。14.构件落钩后，作业人员确认构件放置平稳、必要时采用木方对构件进行支撑并加固后方可解钩。解钩后，作业人员不得站在构件左右两侧，并退离构件至少3m后，信号工方可指挥起钩。15.装卸作业时，车辆四周3m范围内严禁站人，避免构件滑落伤人。16.在装卸、搬运施工区域内不得进行其他任何施工作业。17.装卸作业现场应保持整洁，道路畅通，夜间装卸作业应有良好的照明，确保作业时能够看得清楚。18.爬模构件装卸作业时，近处不得站人，车辆如需移动，应事先通知车上施工人员，施工人员下车处于安全位置后方可移动车辆。19.爬模装卸作业不得超限、超载荷偏载，并应捆绑牢固。发现车上构件码放不良，必须立即停车整理加固。未经整理加固，严禁发车。20.夜间作业人员白天必须保证好的休息，严禁白天、夜间连续作业，严禁疲劳作业。21.不得进行装卸作业的情况：（1）车辆未到达指定的装卸点；（2）施工人员未确认装卸信号；（3）信号工未到达吊物5-7米处的范围。22.爬模构件码放时，应符合下列要求：（1）爬模构件必须码放在硬化、平整的地面上；（2）上架体平面放置，不得存在偏心情况，码放高度不得超过2米，避免人员高处作业及架体倾倒伤人；（3）下架体采用立放，主梁头和调节支腿必须有效接触地面，不得存在偏心情况，避免倾倒伤人；（4）固定套层叠码放时，注意层与层之间保证有效接触面积，码放高度不得超过4层，避免倾倒伤人；（5）手动葫芦装车前按个独立装袋，避免链条缠绕无法装卸；（6）油缸油泵轻拿轻放，保护油管，施工人员注意配合，避免掉落伤人；（7）小型构件严禁乱抛乱投，应通过施工人员之间传递，避免飞溅伤人；（8）异形构件严禁层叠码放，避免倾倒伤人；（9）标准件装袋的，装卸之前检查袋子的完整情况，袋子破口的不得整袋装卸，避免散落伤人；（10）滑车与主梁组件必须分解成滑车、主梁两件独立构件，避免掉落伤人；（11）钢梁、导轨等工字钢和H型钢码放时翼缘板平行放置，型钢叠层码放时，采用木方对型钢支撑并加固，防止倾倒伤人；（12）构件码放好后，在其四周设置警戒线，避免人员碰伤。8.4.7.3爬模在安装阶段的操作要点1.爬模在安装前应根据专项施工方案要求，配备合格人员，明确岗位职责，并对有关施工人员进行安全技术交底。2.安装前必须根据施工方案和设计要求，检查所有运往现场的零部件质量和数量，符合要求后方可安装使用。3.准确预埋好爬模及自爬升平台预埋套管的预埋位置，是确保爬模及自爬升平台顺利安装、爬升使用的重要环节，应严格控制预埋件和预埋套管垂直于墙（板）外表面，孔位偏差±5mm为保证预埋位置的准确，应用辅助筋将预埋套管与墙（板）横向钢筋焊接固定，防止跑偏。4.正常情况下，在待爬升层结构墙体混凝土强度达到15Mpa（特殊要求的另行规定）要求后，既可在预埋孔处安装穿墙螺栓及爬模的附墙装置，M48螺栓用力拧紧螺母达到3KN*m的扭矩，M36螺栓用力拧紧螺母达到2KN*m的扭矩。5.附墙装置的安装必须符合使用要求，螺栓孔位偏差未达到要求的不得进行安装；预埋孔处墙面必须平整，如不平整必须对墙面进行打磨；并在安装附墙座时用锤子敲打外立面以防止附墙座与墙间有混凝土残渣或沙砾存在，以保证附墙座及固定套与墙的充分接触；前后螺杆丝扣必须露出3扣以上，且垫板一侧螺栓使用双螺母固定；螺母必须拧紧以确保附墙座与墙面的充分接触。并在螺杆露出部分用胶带缠上，以免混凝土落在螺栓上影响螺栓的拆装，模板穿墙螺栓的要求同上。6.架体采用整体拼装和整体吊装的方式进行安装，吊装至少采用4根8米长，φ22钢丝绳、2个5T的手动葫芦。主要包括：下架体的整体拼装和整体吊装、上架体的整体拼装和整体吊装、钢板防护网的整体拼装和整体吊装等。（1）下架体的整体拼装：下架体主梁头与顶墙支腿垂直作用于地面放置。按方案机位间距尺寸就位每个下架体，通过U型螺栓将连接平台梁安装于下架体相应位置，平台梁安装完毕后，通过锁定板将平台板安装于连接平台梁相应位置，完成下架体的整体拼装。整体拼装完成的下架体不宜二次倒运，严禁层叠堆放。（2）下架体的整体吊装：整体吊装下架体时，吊点应设置于下架体主梁与立柱交汇点上，严禁将吊点设置于平台梁上，下架体整体吊装离地面500mm后暂停起吊，观察下架体整体情况，若出现变形，标记好变形的位置，将下架体缓慢平放回地面，在标记位置进行加固处理，直至下架体起吊后无变形方可安装就位，若出现倾斜，采用手动葫芦调平后方可安装就位，下架体就位后应立即通过防倾插板将下架体安装于附墙装置中，同时将下架体顶墙支腿调节到位，确保顶墙支腿正确作用于墙体。（3）上架体的整体拼装：上架体较长立柱外侧面平行作用于地面放置。按方案机位间距尺寸就位每个上架体，通过U型螺栓将连接平台梁安装于上架体相应位置，平台梁安装完毕后，通过锁定板将平台板安装于连接平台梁相应位置，完成上架体的整体拼装。整体拼装完成的上架体不宜二次倒运，严禁层叠堆放。（4）上架体的整体吊装：整体吊装上架体时，吊点应设置于上架体横杆与立柱交汇点上，严禁将吊点设置于平台梁上，上架体整体吊装离地面500mm后暂停起吊，观察上架体整体情况，若出现变形，标记好变形的位置，将上架体缓慢平放回地面，在标记位置进行加固处理，直至上架体起吊后无变形方可安装就位，若出现倾斜，采用手动葫芦调平后方可安装就位，上架体就位后应立即通过高强螺栓将上架体安装于下架体上。（5）钢板防护网的整体拼装：整体拼装钢板防护网之前，应搭设7m（长）×6m（宽）×1m（高）的临时操作架，用于防护网背面螺栓的紧固。按图纸尺寸挑选网片、横杆、立杆，通过螺栓将网片安装于各立杆之间，通过横杆将立杆和网片连接为一个整体，完成钢板防护网的整体拼装。拼装时，注意网片花纹的拼接应保持一致、美观；不应一次将螺栓紧固到位，待所有网片就位后方可将螺栓紧固到位；整体拼装完成的网片不宜二次倒运，严禁层叠堆放超过5层；层叠堆放时应确保该堆放区域地面硬化且平整，并在距堆放护网四周1500mm位置设置警戒线，严禁非操作人员进入堆场。（6）钢板防护网的整体吊装：整体吊装钢板防护网时，吊点应设置于立杆和横杆上，严禁将吊点设置于网片和网框上。钢板防护网吊装入位时应确保防护网横梁与架体托梁挡板配合正确、有效，就位后应立即采用U型螺栓及垫板将防护网安装于架体上。（7）爬模上所有零部件的连接螺栓、销轴、锁紧钩及楔板必须拧紧和锁定到位，并用弹簧垫圈、弹簧销或开口销定位保险。经常插、拔的零件要用细钢丝拴牢。（8）架体支承跨度的布置，不能超过液压油缸的顶升能力。两附墙点直线布置间距不宜大于6m；弧形结构设置机位时，布置间距不宜大于5m。（9）水平连系梁及下架体在两相邻附着支承装置处的高差应不大于20mm。（10）下架体的防倾、导向装置垂直偏差应不大于5‰或30mm。（11）上架体主承力点以上的部位为悬臂端。爬模在正常使用阶段时，在核心筒外墙爬模拐角及分段位置的上两层水平连系梁下口焊接300mm左右的钢管，通过钢管将核心筒外墙爬模拉接为一个整体。以减少风荷载对架体的影响。（12）架体主操作平台和最底层操作平台与墙体之间设置推拉式封板及可折起的翻板构造，保持架体主操作平台和底层操作平台与建筑物表面在爬升过程中和正常使用时的间隙，爬升过后及时将推拉式封板及可折起的翻板恢复为封闭状态，防止物料坠落。（13）铺设架体各操作平台时，在架体水平连系梁中间位置留1500mm×500mm、1500mm×650mm的开口，搭设定型钢梯，以使架体上下形成一个通道，在洞口处设警示标志。（14）爬模安装到位后，为保证施工安全，应及时按有关脚手架安全技术规范要求，铺设平台板及外立面钢板防护安全网。铺设平台板时应考虑架体单元体之间爬升时留有100mm左右的间隙，并设置翻板结构，以防止爬升时相互碰撞。架体的底层和外围侧面，以及爬升时的架体开口端的各平台相应位置都应加一道护身栏杆，并进行全封闭防护，爬升时严禁进行与爬模爬升无关的其他工种作业。（15）所有的附加钢管的搭设都必须通过扣件或U型螺栓与架体进行刚性固定。（16）严禁在夜间进行架体的安装和搭设工作。（17）架体安装过程中总包方项目部专职安全员及监理单位专职安全员必须全程旁站。（18）爬模安装完毕后，应由设备所有单位与总包方单位的有关人员（包括负责生产、技术、安全的相关人员）、安装操作单位及监理单位共同对安装完的爬模进行安装检查验收，联合验收合格签字后方可投入使用。（19）安装过程中如遇大风，需对已安装部位的悬臂端用钢管将其与结构进行刚性拉接固定，待大风天气停止后再进行安装作业。8.4.7.4爬模在结构施工阶段的操作要点1.爬模附墙作业时，待爬升层墙体混凝土强度应大于15Mpa（特殊要求的另行规定）以上。2.结构施工时，顶层施工荷载为500Kg/m2，机位间距5米以上位置顶层平台限载为100Kg/m2。爬模主平台（从上数第4层平台）的施工荷载不得大于100Kg/m2，其余平台（除上述两层平台）严禁堆载，与爬模无关的其它东西均不应在架体上堆放，严格控制施工荷载，不允许超载。3.五级（含五级）以上大风应停止作业，大风前须检查架体悬臂端拉接状态是否符合要求，大风后要对架体做全面检查符合要求后方可使用，冬天下雪后应清除积雪并经检查后方可使用。雨季施工期间，施工单位应对爬模板采取有效的避雷措施。4.非爬模专职操作人员不得搬动、拆卸、操作爬模上的各种零配件和电气、液压等装备。5.架体爬升完毕后或清理模板完毕后，都应立即将架体上的模板靠近墙体，并用模板穿墙螺栓将模板与墙体进行刚性拉接，上架体应与结构做刚性拉接，以便在架体上二层平台上进行绑筋作业，同时确保架体悬臂端有足够的稳定性。6.爬模专职操作人员在爬模的使用阶段应经常（每日至少两次）巡视、检查和维护爬模的各个连接部位；确保爬模的各部位按要求进行附着固定。7.在爬模上进行施工作业的其他人员如发现爬模有异常情况时，应随时通报爬模专职操作人员进行及时处理。8.模板退模（1）检查模板钩是否有缺失现象，如有缺失应立即通知总包方项目部将其配备齐全，检查模板钩是否与模板紧固连接,如未紧固连接，应先连接紧固再进行下一道工序；（2）敲打模板上端以消除或减少模板与墙体混凝土表面的吸附力，同时调节一组架体上架体上的模板调节支腿，使模板向后倾斜；（3）清理主梁齿条上的杂物，拔出滑车楔板，对一组架体用专用扳手同时操作将模板退出，退出最大离墙面距离为800mm左右。（4）模板退出到位后，立即用滑车楔板将滑车锁定，同时调节调节支腿，使模板垂直。（5）每完成一次脱模须清理模板表面,均匀涂刷优质脱模剂。9.每施工3层或施工进度较慢及施工暂时停滞时每个月都应对导轨、主梁齿条、调节支腿、防坠装置等进行保养，以保证架体的正常使用。10.架体除爬升过程中外，均需对架体的悬臂端用钢管将其与结构进行刚性拉接固定；并将架体拐角及分段位置用钢管进行拉接，使架体交圈拉接为一整体。11.施工过程中，严禁借助架体进行任何形式的拉拽与支顶；核心筒内爬模严禁借助手动葫芦进行退模与校模。12.从事钢筋绑扎、埋件安装、合模退模、浇筑混凝土、焊接作业、物料转运、架体清理等工作的劳务人员，必须按照施工现场安全管理要求及相关安全管理规定正确佩戴安全防护物品，防止人员坠落。8.4.7.5爬模在爬升阶段的操作要点1.机位的预埋在绑扎墙体钢筋时安装预埋套管，预埋套管是爬模安装及爬升的关键所在，预埋套管的偏差要严格控制在±5mm，控住预埋不发生移位的措施为用辅助钢筋与墙体钢筋焊接固定。预埋套管预埋时要严格控制垂直度，确保预埋套管不发生倾斜。如预埋套管倾斜会对液压爬模附墙装置安装后受力产生影响，并使承载螺栓受到弯矩的影响，易造成液压爬模附墙装置的滑落及承载螺栓的断裂，给架体带来严重安全隐患。2.导轨的爬升开模：混凝土浇筑成型后及时将液压爬模机位布置位置内外模板开模，便于液压爬模承载螺栓及附墙装置安装。安装附墙装置：附墙装置安装时，附墙处混凝土强度须大于15Mpa。在液压爬模机位预埋位置安装附墙装置，确保承载螺栓前后露出三扣。反复敲打附墙装置确保附墙座完全贴紧混凝土墙面与其充分接触，附墙装置安装位置的混凝土墙面不平整时必须进行打磨。M48的螺栓用力拧紧螺母扭矩达到3KN*m，M36的螺栓用力拧紧螺母扭矩达到2KN*m。爬升导轨：操作电控设备爬升导轨，导轨入位后继续爬升一定高度至导轨末端从下层附墙装置露出，拆除下层附墙装置，最后操作电控设备下压导轨到位，下压导轨时操作人员严禁站在导轨上端。液压爬模导轨的爬升过程中可绑扎上层墙体钢筋。钢筋绑扎完毕后及时进行上层预埋套管的安装。3.架体的爬升（1）爬升前的准备工作1）架体清理：爬升架体前，对架体进行全面清理。钢筋、混凝土凝块、气瓶、电焊机、料斗、杂物不能放置在架体上。2）外墙液压爬模拐角护网打开；操作平台与墙体、操作平台之间的翻板打开；去除液压爬模的拉接钢管；拆除墙体外伸的阻碍爬升的障碍物；在导轨支腿位置支垫块。配备一套气割设备备用，用以割除爬升时遇到的障碍物和其爬升时遇到的干涉。（2）爬升批准单的下发：当待爬升层混凝土强度大于15MPa（特殊要求的另行规定）在预埋位置安装好附墙装置，由总包方项目部下达爬升指令开具《爬升批准单》后，先检查需爬升架体状态，拆除所有障碍物，并禁止与爬升无关人员进入架体；在相邻两组爬模间做好安全防护措施；清除架体上与爬升无关的一切杂物。（3）爬升前的检查：总包方项目部、爬模施工单位及监理单位共同对架体进行爬升前的检查，检查合格后可以开始爬升架体，检查不合格时必须及时进行整改。（4）架体的爬升1）松开各机位的架体防倾调节支腿，操作电控系统微顶架体，拔掉插板。2）操作电控系统爬升架体。爬升架体过程中，最重要的是确保架体每一步爬升到位，收缸状过程中，监视下防坠爬升器凸轮摆块必须支撑在导轨踏步块的上口，确保出缸时不存在空顶现象；出缸过程中，监视上防坠爬升器凸轮摆块必须支撑在导轨踏步块的上口，确保收缸时不存在下沉现象。爬升到位是液压爬模爬升过程中最关键因素，必须加以足够重视并进行监管，爬升未到位必须进行手动调节到位后才可进行下一行程的爬升。3）爬升架体操作人员必须固定，实行专人监管机制。除爬升操作人员外，需安排2人分别在架体的最顶部及最底部进行巡视观察爬升过程中是否存在阻碍爬升的障碍物。4）爬升架体口令由一人统一下发，操作人员必须同时爬升架体；任何人员发现爬升障碍时均可以下令停止爬升，待障碍清除后再由专人发令爬升架体。架体爬升时总包方项目部专职安全员及监理单位专职安全员必须全程旁站，与爬模爬升无关人员严禁停留在架体上，架体上方及下方作业人员必须撤离避免交叉作业，架体下方设置警戒线。5）架体爬升至上一层后，插上各机位插板，打紧架体防倾调节支腿，收缸整理电缆线，合上翻板推拉板，恢复架体与平台的防护及拐角防护。6）墙体发生变截面时，截面变化大于50mm时需加垫变截面垫板进行爬升。7）严禁夜间进行导轨及架体的爬升。8）爬升后的检查：总包方单位、操作单位、爬模技术指导单位及监理单位共同对架体进行爬升后的检查，检查不合格时必须及时进行整改。5.爬升注意事项（1）正在进行爬升作业的爬模下面，严禁交叉作业，并应设专人负责监护。（2）遇五级（含五级）以上大风和大雨、大雪、浓雾和雷雨等恶劣天气时，禁止进行爬升作业，夜间禁止进行爬升作业。（3）爬升架体时如墙体有钢筋伸出（楼板甩筋等情况），应确保支腿在爬升过程中与墙体伸出钢筋不冲突，以免破坏支腿。（4）爬升时发生任何异常情况都应立即停止操作并断电，待故障排除后方可进行爬升操作。（5）爬升过程中应实行统一指挥、规范指令，爬升指令只能由一人下达，但当有异常情况出现时，任何人均可立即发出停止指令。（6）爬升到位后，应立即按使用要求进行附着固定：将调节模板的可调斜撑打紧；下架体的架体防倾调节支腿打紧靠墙，如架体防倾调节支腿不能打紧靠墙，应采取临时的支顶、打紧措施，以确保支腿受力；上架体与结构进行刚性拉接固定；架体的临边防护到位等。在没有完成架体的附着固定工作之前，施工人员不得擅自离岗或下班，未办交付使用手续的，不得投入使用。（7）爬模施工单位应严格执行爬模爬升作业的操作程序规定和技术要求。（8）施工期间应确保爬模的防坠、防倾装置必须灵敏、可靠、有效，电控液压爬升系统应操作平稳、安全可靠，超载保护和爬升同步的功能。（9）爬升过程中如遇大风，需停止一起施工作业，切断电源，并对架体悬臂端用钢管将其与墙体或内外架体间进行上下两排刚性拉接固定，拉接水平间距不得大于3米，待大风天气停止后再进行爬升作业。（10）严禁在夜间进行爬模导轨及架体的爬升作业。8.4.7.6爬模在拆除阶段的操作要点1.爬模的拆卸工作须严格按照专项施工方案及安全操作规定的有关要求进行。2.拆除工作前对施工人员进行安全技术交底，爬模的拆除必须经项目部生产经理或总工程师签字后方可进行。3.爬模拆除属于高空特种作业，从事高空作业的人员必须经过体检、凡患有高血压、心脏病、癫痫病、晕高症或视力不够以及不适合高空作业的，不得从事登高拆除作业。4.操作人员必须经专业安全技术培训，持证上岗，同时熟知本工种的安全操作规定和施工现场的安全生产制度，不违章作业。对违章作业的指令有权拒绝，并有责任制止他人违章作业。操作人员将安全带系于墙体在台仓外一侧的墙体施工钢管操作架上，防止爬模拆除过程中本身失稳造成坠落事故。5.操作人员必须正确使用个人安全防护用品，必须着装灵便（紧身紧袖），必须正确佩带安全帽和安全带，穿防滑鞋。作业时精力要集中，团结协作，统一指挥。不得“走过挡”和跳跃架子，严禁打闹玩笑，酒后上班。6.拆除过程中，应指派一个责任心强，技术水平高的工人担任指挥，负责拆除工作的全部安全作业。7.架体拆除时总包方项目部专职安全员及监理单位专职安全员必须全程旁站。拆除架体前划定作业区域范围，并设警戒标识，与拆除架体无关的人员禁止进入。施工现场应有可靠的防止人员与物料坠落的措施，严禁抛扔物料。8.遇五级（含五级）以上大风和雨雪天气、浓雾和雷雨天气时，禁止进行架体的拆除工作，并预先采取加固架体的措施。9.禁止夜间进行爬模的拆除工作。10.拆除工作因故不连续时，应对未拆除部分采取可靠的固定措施。11.拆除架体时有管线阻碍不得任意割移，同时要注意扣件崩扣，避免踩在滑动的杆件上操作。12.拆除架体时螺丝扣必须从架体上拆除，不准螺丝扣在被拆下的架体上。13.拆除架体的人员应配备工具套，手上拿构件时，不准同时拿扳手，工具用后必须放在工具套内。拆下来的各种配件要随拆、随清、随运、分类、分堆、分规格码放整齐，要有防水措施，以防雨后生锈。14.拆除中途不得换人，如更换人员必须重新进行安全技术交底。15.拆除过程中如遇大风，需对未拆除架体的悬臂端用钢管将其与结构进行刚性拉接固定，待大风天气停止后再进行拆除作业。8.4.8环境保护措施1.实行环保目标责任制；把环保指标以责任书的形式层层分解到有关单位和个人，列入承包合同和岗位责任制，建立一支懂行善管的环保自我监控队伍。2.加强检查和监控工作：加强对施工现场粉尘、噪声、废气的监控工作，及时采取措施消除粉尘、噪声、废气和污水的污染。3.在施工现场平面布置和组织施工过程中严格执行国家、地区、行业和企业有关环保的法律法规和规章制度，禁止焚烧有毒、有害物质。4.保持施工机械整洁，电线、气焊带、风带等应沿施工平台架成束自下而上拉放，并应捆扎牢固。5.严格控制人为噪声，进入施工现场不得高声喊叫、乱吹哨、限制高音喇叭使用，最大限度减少扰民。6.严格控制强噪音作业时间，一般从晚10点到次日早6点间停止强噪声作业，未经许可，夜间禁止施工，确系特殊情况必须夜间施工，尽量采取降噪措施，并出安民告示，请求周边居民谅解。7.认真选择施工设备和施工方法，尽量降低施工噪声对周围单位和居民的影响。8.5特殊气候条件下施工管理计划8.5.1风季施工措施8.5.1.1风季施工措施风季施工时，风力达到5级（含5级）时，禁止进行爬模的爬升作业，并将上架体与结构进行钢性拉接，并将液压爬模上架体所有断开位置用钢管连接为整体。8.5.1.2台风天气施工措施需时刻关注天气变化，提前了解台风信息，在台风来临前做好液压爬模体系的拉接工作。为了确保台风来临期间，不发生施工人员伤亡事故，不发生人为责任造成的工程大型施工机械和建筑设施严重损坏事故，保证台风期间的安全施工，总包方项目部由安全管理负责人建立防台应急小组，小组成员包括总包方项目部安全、技术、生产管理人员、劳务代表、液压爬模技术指导人员等。应急小组负责人须随时了解天气情况及台风动态，及时将可靠信息告知组内人员，组内人员须保持联系，当台风来临前期，及时配合应急小组负责人启用相应的防台应急预案，防患于未然，确保安全施工。液压爬模主承力点以上为悬臂端，在结构施工阶段，均须对架体主承力点以上进行拉接处理，水平方向每3米都需要有上下两道拉接。现针对台风来临前期架体在不同状态下的加固防风措施进行分别描述：1.架体处于安装阶段架体处于安装阶段时，由于架体高度位置较低，受台风影响较小，此时如有台风警报，须立即停止安装作业，已安装的架体在未安装模板状态下，须平均每3米用三根钢管将架体悬臂端进行拉接固定；已安装的架体如已安装模板，须及时合模并将所有模板对拉螺栓紧固到位，平均每3米用两根钢管将架体模板上口的悬臂端进行拉接固定。2.架体处于合模浇筑混凝土状态在此状态下，液压爬模体系所