卓立医药玻璃有限公司5S知识培训教

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5S学习教材卓立医药玻璃有限公司

“5S”的基本概念什么是“5S”？定义：一套针对全厂生产环境现场不断标准化的管理方法。通过检查和行动计划进行系统和可视化的改进以保证持续性。什么是“5S”？整理（Seiri）整顿（Seiton）清理（Seiso）清洁（Seiketsu）素养（Shitsuk）这5个词的缩写，在日语中罗马拼音的第一个字母都是“S”，所以简称为“5S”，开展以整理、整顿、清理、清洁和修身的活动称为“5S”活动。5S的目的

培养主动性和积极性5S活动的目的创造人和设备都非常适宜的环境培养团队及合作精神组织活力化，改善员工的精神面貌改善和提高企业形象改善库房内物品的周转率保障企业安全生产缩短作业周期，以确保交货期降低生产成本减少甚至消除故障促成效率的提高5S的目的及收益营造一个安全、合理有效、整洁卫生的工作环境和工作岗位物品合理摆放在明确指定的地方更好的利用空间快速且简短的流程时间和程序、缩短准备时间避免浪费（走路和寻找时间）对成本和质量产生积极影响安全、整洁、合理的工作环境（减少事故）清楚每个人的责任，明确责任区。所有员工都应对自己的工作岗位负有责任。卓立医药玻璃有限公司5S实施方法卓立医药玻璃有限公司整理的定义：区分要与不要的物品，现场只保留必须的物品。

卓立医药玻璃有限公司整理的目的：

a.腾出宝贵空间（改善和增加作业面积）

b.现场无杂物，行道通畅提高工作效率

c.减少磕碰的机会，保障安全

d.有利于减少库存量，防止变质和积压资金（余瓶并箱等）

e.消除管理上的混放、混料等差错事故

卓立医药玻璃有限公司整理的意义：将需要与不需要物品区别开，再将物品加以处理，这是开始改善生产现场的第一步。其要点是对生产现场的现实摆放和停滞的各种物品进行分类，区分什么是现场需要的，什么是现场不需要的；其次对于现场不需要的物品，诸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料头、垃圾、废品、多余的工具、个人的生活用品等，要清理出生产现场，这项工作的重点在于坚决把现场不需要的东西清理掉。对于车间内各个工位或设备的前后、通道左右、工具箱内，以及车间内的各个死角，都要彻底收寻和清理。达到现场无不用之物。卓立医药玻璃有限公司整顿的定义：必须品按规定定位，摆放整齐有序，明确标示。卓立医药玻璃有限公司整顿的目的:把所有必要的物品存放在规定的位置以便寻找使用（不浪费时间寻找物品，提高工作效率）。所有物品都有指定的摆放地点并在使用后正确放回原位！

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整顿的意义：

把需要的物品加以定位放置。通过前一步整理后，对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的规章、制度和最简捷的流程下完成作业。卓立医药玻璃有限公司

整顿的要点：物品摆放要有固定的地点和区域，以便于寻找，消除因混放而造成的差错。物品摆放地点要科学合理。例如：根据物品使用的频率，经常使用的东西放的近些（如放在作业区内），偶尔使用或不常用的东西则应放的远些（集中放在车间某处）。物品摆放目视化，使定量的装载的物品做到过目知数。摆放不同物品的区域用不同的色彩和标记加以区别。整理：用品的使用频率和常用程度基准表常用程度使用频率处理方法低过去1年都没有使用过的物品（不能用或不再用）丢弃在过去的6-12个月中只使用（可能使用）过一次的物品保存在比较远的地方（储存室或仓库）中1个月使用一次或在过去的6个月中使用过一次的物品保存在储存室或仓库高一周使用一次的物品每天都要使用的物品每小时都要使用的物品把它保存在工作现场附近或随身携带例子：整理前221620321329103034283111182623333941223519122136443727243817421425154043通过整理101112131415161718192021222324252627282930313233343536373839404142434445清扫的定义：消除现场内的脏污、清除作业区域的物料垃圾。卓立医药玻璃有限公司清扫的目的：

a:清除“脏污”，保持现场干净、明亮。

b:减少工伤。

c:保证品质。

d:维护机器设备。

e:制造高效率的工作场所。

卓立医药玻璃有限公司清扫的要点：

a:自己使用的物品，如设备、工具等，要自己清扫，而不要依赖他人，不增加专门的清扫工。

b:对设备的清扫，着眼于对设备的维护保养。清扫设备要同设备的点检结合起来，清扫即检点；清扫设备要同时做设备的润滑工作，清扫也是保养。

c:清扫也是改善。当清扫地面发现有飞屑和油水泄露时，要查明原因，并采取措施加以改进。卓立医药玻璃有限公司清扫的意义：生产现场在生产过程中会产生灰尘、油污、玻屑、垃圾等，从而使现场变脏。脏的现场会使设备精度降低，故障多发，影响产品质量，使安全事故防不胜防；脏的现场会影响工作情绪。因此，必须通过清扫活动来清除，创建安全顺畅的工作环境。

a.勤于清扫机器设备。

b.勤于维护工作场所。卓立医药玻璃有限公司清洁的定义：将整理、整顿、清扫实施的做法制度化、规范化，维持其成果。卓立医药玻璃有限公司卓立医药玻璃有限公司清洁的目的：

认真维护并坚持整理、整顿、清扫的效果，使现场时刻保持美观状态。卓立医药玻璃有限公司

清洁的意义

通过对整理、整顿、清扫活动的坚持与深入，从而消除发生安全事故的根源。创造一个良好的工作环境，能愉快的工作。卓立医药玻璃有限公司

清洁的要点：

a:车间环境不仅要整齐，而且要做到清洁卫生，提高工作热情。

b:不仅物品要清洁，而且自身也要做到清洁，如工作服要清洁，仪表要整洁，及时理发、刮须、修指甲、洗澡等。

c:不仅要做到形体上的清洁，而且要做到精神上的”清洁”，待人要讲礼貌、要尊重别人。

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素养的定义：

人人按章操作、依规行事，养成良好习惯。

卓立医药玻璃有限公司素养的目的：

a.养成良好习惯。

b.提升“品质”，培养对任何工作 都讲责任的态度卓立医药玻璃有限公司素养的意义：

努力提高人员的修身，养成遵守纪律、规则的好习惯和作风，做到“以厂为家”并有主人翁责任感。

素养是“5S”活动的核心5S之间的关系卓立医药玻璃有限公司5S之间的关系整理是整顿的基础，整顿又是整理的巩固，清扫是显示整理、整顿的效果，而通过清洁和修养来达到我们做5S的目的。卓立医药玻璃有限公司问题卓立医药玻璃有限公司仪容不整或穿着不整的工作人员

a有碍观瞻，影响工作场所气氛。

b缺乏一致性，不易塑造团结精神。

c看起来懒散，影响工作士气。

d易发生危险。

卓立医药玻璃有限公司卓立医药玻璃有限公司机器设备零件摆放不当

a作业流程不顺畅

b增加搬运距离

c虚耗工时增多

机器设备保养不良a不整洁的机器，就如同开或坐一部脏乱的汽车，开车及坐车的人均不舒服，影响工作士气。b机器设备保养不讲究，对产品的品质就随着不讲究。机器设备保养不良，使用寿命及机器精度直接影响生产效率及品质无法提升。故障多，减少开机时间及增加修理成本。卓立医药玻璃有限公司原料、半成品、成品、废品随意摆放

a容易混料混瓶——品质问题。

b要花时间去找要用的东西——效率问题。

c管理人员看不出物品到底有多少——管理问题

d增加人员走动的时间——秩序与效率问题。

e易造成堆积——浪费场所与资金。卓立医药玻璃有限公司工具乱摆放

a增加寻找时间——效率损失。

b增加人员走动——工作场所秩序。卓立医药玻璃有限公司

运料通道不当

a工作场所不流畅。

b增加搬运时间。

c易发生危险。卓立医药玻璃有限公司种种不良现象，可以把它综合起来，不良的现象所产生的均会造成浪费，这些浪费包括：

资金的浪费。

场所的浪费。

人员的浪费。

士气的浪费。

形象的浪费。

效率的浪费。

品质的浪费。

成本的浪费。卓立医药玻璃有限公司确定需要的东西分类划定存放区标示养成习惯、用后归位目视管理定位，定物，定量易见，易取，易还卓立医药玻璃有限公司5S回顾卓立医药玻璃有限公司扫除垃圾，尘垢，油污，水渍、杂物等等干净亮丽清扫范围清扫时间（每天）谁负责（人人参与）查找根源★不需要的物品要从工作场所中清除出去。★物料、工具、防护用品、文件等应固定专门的存放区摆放，存放区域作明显标示。★没有规定作放置物品的地方和位置不能随便摆放物品。★存放的物品应作编号和标示，方便统计和查找。★存放时同类物品放在一起，不同物品分开放置，并且做到易于识别。★存放的物品摆放整齐，避免散乱，占用空间，也不能堆叠过高。★物品放置应遵循易于查找，方便放回的原则，常用的物品放在靠近使用它们的地方。★临时临时产生的杂物应设定专门的位置摆放，进行标示，并规定时间定时清理。★走道、过道上禁止摆放物品，避免造成通道阻塞。★物品使用后放回原位，成良好习惯。卓立医药玻璃有限公司卓立医药玻璃有限公司★清扫垃圾及隐蔽性尘垢，例如墙角、工作台底下等地方。★擦拭窗户、门板、设备、工具等的灰尘、污垢。★彻底除去垃圾、碎屑、油污、水渍、锈迹、灰尘、废料、及其它杂物。★工衣、工鞋及个人防护用品保持干净、整洁的状态。★从清扫中发现脏污来源，并采取措施消除污染的源头。★安排固定时间每天进行清扫，人人参与，养成良好习惯。★划定区域，责任到位，责任到人，各尽其力，各负其责。★专人监督和检查，发现问题，随时改善。整理：要与不要、一留一弃整顿：科学布局、取用快捷清扫：清除垃圾、美化环境清洁：洁净环境、贯彻到底素养：形成制度、养成习惯卓立医药玻璃有限公司自发与用心做好行动的5S！！！要相信：我有的方面做的很好，其它方面我也一样可以做的很好。别人可以做好的方面，我也一