分项工程冬季施工技术要点

分项工程冬季施工技术要点序号分项工程冬季施工技术要点1测量工程冬季气温低且风多，将对施工测量精度产生影响，应及时注意天气变化，提前采取应急措施；（1)仪器温度应与外界气温趋于一致；（2)钢尺量距时应进行温差改正；（3)三级风力以上不利于仪器施工测量。2混凝土工程（1）基本要求①本工程采用商品混凝土，在浇筑混凝土之前与混凝土搅拌站联系确定抗冻砼级别、使用部位、使用数量等，使搅拌站供应合格的适合工程使用的商品砼②在日最低温度为-19℃以下时，停止混凝土施工。③尽量选在白天浇筑砼，夜晚停工。④在冬期施工中，在降雪来临之前，用草垫子、塑料布将已经支好模板的覆盖好，大雪过后及时清扫干净，防止积雪落入模板内。（2）混凝土的运输和浇筑①混凝土搅拌站应选择尽量靠近施工地点,以减少材料运输过程中的热量损失,同时也应正确选择运输用的容器(包括形状,大小,保温措施).②混凝土浇筑前,应清除模板和钢筋上,特别是新老混凝土交接处的冰雪及垃圾.③在浇筑前,应了解商品混凝土中掺入抗冻剂的性能,并做好相应的防冻保暖措施.④混凝土拌合物的出机温度不宜低于10℃,入模温度不得低于5℃。⑤当室外日平均气温低于-10℃时，混凝土浇筑时间要安排在每次寒流即将结束的时候，并且砼浇筑应安排在当天气温最高时，一般为中午，此时大气温度逐渐升高，对混凝土早期正温养护非常有利。从而保证早期有一个较好的温度环境，避免受冻。另外在此时浇筑混凝土，因环境温度与混凝土出机温度差相对来说比较小，还可减少热量损失，确保初始养护温度。⑥分层浇筑的混凝土时,已浇筑层在未被上一层的混凝土覆盖前,不应低于计算规定的温度也不得低于2℃.（3)试件取样与留置按规范及施工要求制作,管理,养护,送检混凝土试块.取样应符合下列规定:①每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土,取样不得少于一次；②每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,取样不得少于一次；③当一次连续浇筑超过1000m3时,同一配合比的砼每190m3不得少于一次；④每一楼层,同一配合比的砼,取样不得少于一次；⑤冬期施工期间每取一次样应留三组试块，试块在浇筑现场取样制作，一组做标准抗压试块即送往养护室进行标准养护；一组放置在与工程相同条件下养护（放在拐角处等最易受冻的部位）用来测定混凝土受冻前的临界强度，用做检验拆模强度；另一组用做同条件28天的强度测试，试压前，试块应放在有正温条件的房间内，解冻后再进行试压，停放时间约6-12小时；⑥混凝土强度质量检查除按规定成型试件检测外，还可采取回弹等无损检测手段跟踪监测混凝土强度。（4)温度观测①在冬期施工中，做好测温工作。混凝土测温工作提供的温度数据不仅对施工起参考作用，而且也是对冬期施工工程质量的鉴定方法，所以在冬期施工中必须设专人负责，坚持做好定时测温工作。测温工作包括：日天气的最高、最低温度，混凝土出罐、入模等阶段的温度。②外界气温采用自动测温仪器，每天测量4次。③混凝土的机口温度、运输过程中温度损失及浇筑温度，根据需要测量或每2h测量一次。温度计插人深度不小于10cm。④已浇混凝土块体内部温度，埋设测温装置进行温度的测量，外部混凝土每天观测最高、最低温度；⑤气温骤降和寒潮期间，应增加温度观测次数。（5)混凝土的保温养护①冬季浇筑的混凝土,由正温转入负温养护前,混凝土的抗压强度不应低于设计强度的40%。②采用的保温材料(阻燃保温草帘、棉被、岩棉等),应保持干燥.③在模板外部必须设置保温材料（柱、核心筒等模板外侧）,做好保温后方可浇筑混凝土.钢模表面可先挂草帘,麻袋等保温材料并扎牢,然后再浇筑混凝土。④混凝土浇筑完毕后，外露表面及时覆盖保温，保温层搭接长度不小于30cm。⑤保温材料不能直接覆盖在刚浇筑完毕的混凝土层上（如楼板等部位）,要先覆盖塑料薄膜,再铺阻燃保温草帘、棉被等保温材料来进行保温.⑥拆模后的混凝土也应及时覆盖包裹保温材料（如柱、核心筒墙体等部位，可利用拆模后留有的螺栓孔穿入Φ12螺栓加上按螺栓孔距打眼的高层板进行加固，将保温材料紧裹在柱、核心筒混凝土表面上，）,以防混凝土表面温度的骤降而产生裂缝.（6)模板的拆除在低温季节浇筑的混凝土，拆除模板遵守下列规定：①模板拆除时间应根据混凝土强度及混凝土的内外温差确定，并避免在夜间或气温骤降时拆模。当预计拆模后有气温骤降，推迟拆模时间；如必须拆模，在拆模的同时采取保护措施。②非承重模板拆除时，混凝土强度必须大于允许受冻的临界强度或成熟度值。③承重模板拆除经计算确定。④拆模时间及拆模后的保护，满足温控防裂要求，并遵守内外温差不大于19℃或2d~3d内混凝土表面温降不超过6℃。⑤现场应留设同条件养护的混凝土试块作为拆模依据.3钢筋工程（1）在负温条件下使用的钢筋，施工时应加强检验。钢筋在运输和加工过程中应避免碰击和磕痕，防止产生物理脆断。（2）钢筋负温冷拉和冷弯①钢筋冷拉温度不低于-20℃。预应力钢筋张拉温度不宜低于-15℃。②钢筋负温冷拉方法可采用控制应力方法或控制冷拉率方法。用作预应力砼结构的预应力筋，宜采用控制应力的方法；不能分炉批和热扎钢筋冷拉，不宜采用控制冷拉率的方法。③在负温下采用控制冷拉率法拉钢筋时，其冷拉率的确定与常温相同，在负温下采用控制应力方法冷拉钢筋时，控制应力及最大冷拉率。（3）钢筋负温焊接:①钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。②负温焊接时，应调整焊接工艺参数，使焊缝和热影响区缓慢冷却。③钢筋在负温度环境下焊接时，可采用闪光对焊、电弧焊及气压焊等。当雪天或风力大于三级时，应采取挡风、防火措施。焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪。④搭接焊时焊缝厚度不应小于钢筋直径的0.3倍，焊缝宽度应不小于钢筋直径的0.7倍。⑤若结构的钢筋在负温条件下施工，应及时按照规范要求对钢筋进行检验取样和试验。（4）钢筋机械连接接头加工：钢筋机械连接接头加工的环境低于0℃时，在水溶性切削润滑液中掺入15℃～20℃亚硝酸钠。不得用机油代替润滑液或不加润滑液就进行剥肋、套丝。4砌筑工程（1)室内温度不宜低于5℃，对门窗洞口应进行封堵保温，有必要时采取室内取暖措施；（2)提前由预拌砂浆厂家提供抗冻砂浆配合比，严格按照配合比及冬季施工规范进行预拌砂浆的检测及使用。（3）现场砂浆储存器具采取保温措施。（4）砌块在砌筑前，清除表面污物、冰雪等，遭水浸后冻结的砌块不得使用。（5）砌体在负温下砌筑时不应浇水，要适当加大砂浆稠度。（6）砌墙采用上墙温度＞5℃的水泥砂浆，随砌随清扫砌体表面残留砂浆。砌体施工时，每日砌筑高度不宜超过1.2m。（7）冬季砌筑时，对每日砌体覆盖保温。（8)冬季施工砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外，应增留不少于两组与砌体同条件养护的试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28天的砂浆强度。5外墙脚手架（1）脚手架搭设人员必须经过有关部门专业培训，合格者方可持证上岗。（2）搭设人员必须戴好安全帽，系好安全带，穿好防滑鞋。（3）脚手架搭设完毕后由项目经理会同技术负责人、施工员、安全员和架工班长联合验收合格后方可使用。（4）作业层上的施工荷载（结构3KN/m2；装饰2KN/m2）要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳等固定在脚手架上；严禁悬挂起吊设备。（5）六级及六级以上大风和雪、雨天禁止脚手架搭设和拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施，并及时清除积雪、冰块。（6）脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：①、主节点处的纵、横向扫地杆，纵、横向水平杆；②、连墙件。（7）搭设脚手架时，地面应设围挡及警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。（8）脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。（9）架面上严禁码放材料，严禁上架人员在架面上奔跑或退行。（10）工人在架上作业时，应注意自我保护和他人安全，避免发生碰撞，闪失和落物，严禁在架上嬉闹和坐在栏杆等不安全处休息。（11）人员上下应走楼梯，严禁攀援脚手架上下。（12）每班工作人员上架前应先行检查有无影响安全作业的隐患存在，排除解决后方可开始作业。（13）根据工程实际情况应对脚手架定期进行检查。6模板工程（1）模板及其支撑体系所用材料均应有出厂合格证、检验报告，必要时还应有复试报告，经验收合格后方可使用。（2）模板及其支撑体系的安装搭设应具有可靠的承载力，其施工方案应经相关部门及单位审核批准后方可实施。（3）施工作业面的积雪、冰块应及时清除，做好防滑措施。（4）登高作业时，各种配件应放在工具箱或工具袋中严禁放在模板或脚手架上，各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋中，不得吊落。（5）装拆模板时，上下要有人接应，随拆随运，并应把活动的部件固定牢靠，严禁堆放在脚手板上和抛掷。（6）装拆模板时，必须搭设脚手架。装拆施工时，除操作人员外，下面不得站人。高处作业时，操作人员要扣上安全带。（7）安装墙、柱模板时，要随时支设固定，防止倾覆。（8）模板施工时前，安全责任人应向作业人员进行安全技术交底，并做好记录及