预制梁及运输施工计算书

9.1临时支座计算 19.1.1基本参数 19.1.2最不利荷载情况及最大荷载计算 17.1.3顶心承压能力验算 29.2钢丝绳受力计算 39.2.1钢丝绳的规格参数 3钢丝绳的受力计算 39.1临时支座计算9.1.1基本参数以最重箱梁为例（1）箱梁梁自重：180t;（2）架桥机自重：250t；（3）运梁炮车自重：20t；（4）每片梁下设4个临时支座，单端2个临时支座呈一字形布置，如下图所示；图7.1临时支座布置图9.1.2最不利荷载情况及最大荷载计算（1）最不利荷载情况：架桥机刚好过孔完成且前支腿还未支撑于前跨盖梁上，而此时炮车将梁运输到架桥机后端。（2）情况说明：①恒载：梁体自重由每片梁底临时支座分担，每个支座承担荷载为180/4=45t=450KN;②活载：备架梁及炮车重量由2片梁下临时支座分担,每个支座承担荷载为（180+20）/8=25t=250KN；架桥机自重由盖梁顶2片梁下临时支座分担，每个支座承担荷载为250/8=32t=310KN;③最不利荷载组合F=1.2G恒+1.4G活=1.2×450+1.4×（250+310）=1324KN。7.1.3顶心承压能力验算根据顶心高度及截面尺寸，判断为非长细杆，从其结构及材质可以看出顶心为粗短钢管混凝土立柱，其轴心抗压计算值(2)砂筒选用沙筒顶至工字钢高度为30cm。砂筒图例及计算公式：图中d0―上砂筒顶心外径；d1―下砂筒内径；h0―顶心从最高工作位置放入下砂筒深度；H―降落高度m；σ―下砂筒筒壁；【δ】―砂容许承压力，可取10MPa，如将其预压，可达30Mpa；1、上砂筒顶心外径及选用砂预先过漏、干燥，并进行一定程度的预压，取【δ】=15Mpa,则有：d0=查国标无缝钢管规格，知砂筒顶心选用外径D1=351mm，壁厚为σ=10mm无缝钢管；砂筒选用σ=10mm无缝钢管，则其外径为d1=d0+2σ=335+2×10mm=355,故其实际选用D1=377mm,壁厚为σ=10mm无缝钢管.砂筒受力验算查国标，对于结构物无缝钢管的屈服强度，由σ=10mm﹤22mm，则【δ】钢管=245Mpa取H=0.05m,d2=0.02m，h0=0.09m；又筒壁应力为δ=即δ=236Mpa﹤【δ】钢管=245Mpa，砂筒受力满足要求。9.2钢丝绳受力计算9.2.1钢丝绳的规格参数一般起重作业可采用《GB8918-2006重要用途钢丝绳》与《GB/T20067-2006粗直径钢丝绳》中6×37钢丝绳，其规格及力学性能参数见表7.2。钢丝绳的受力计算1、某一规格的钢丝绳允许承受的最大拉力是有一定限度的,超过这个限度,钢丝绳就会被破坏或拉断,因此在工作中需对钢丝绳的受力进行计算。箱梁吊装示意图如下：图7.4箱梁吊装示意图P=[Fg]=（Q/n）/cosα=1800/4/Cos30°=519.61kNP——每根钢丝绳所受的拉力;Q——吊装设备的重力1800kN；n——使用钢丝绳的根数，4根时一般取3根计算，否则必须使用串扣；a——钢丝绳与铅垂线的夹角，角度取30度。表9.2-1钢丝绳的安全系数使用情况安全系数使用情况安全系数用做缆风绳、拖拉绳3.5机械驱动起重设备5-6人力驱动起重设备4.5用做吊索(无弯曲)6-7用做捆绑吊索8～10用做载人升降机142、取安全系数为7，钢丝绳的最小破断拉力为,3637.27KN，根据《GB8918-2017钢丝绳国家标准》（见表9.2-2），查得能够满足使用要求的单根钢丝绳型号为：（1）箱梁吊装采用串扣，钢丝绳选用公称抗拉强度1960MPa，[6×36（a）类纤维芯]钢丝绳，钢丝绳公称直径为D=80mm，最小破断拉力为4140kN。（2）箱梁吊装采用串扣，备选钢丝绳公称抗拉