现浇空心板施工施工计划

3.1施工总体部署 13.2施工进度计划 13.3施工准备 33.3.1技术准备 33.3.2材料准备 43.3.3设备准备 53.3.4临时设施准备 73.1施工总体部署空心板顶板设桥梁横坡，顶、底板平行布置。空心板采用满堂支架现场浇筑施工，支架工作面采用抛石挤淤后采用砖渣回填50cm碾压密室后再浇筑20cm厚C25混凝土的基础，空心板浇筑前对模板、支架进行检查和验收，且支架进行预压，以消除其非弹性变形及基础沉降，并对支架进行连续观测，连续3天累计支架沉降量小于3mm，模板支架全部验收合格后再进行空心板混凝土的浇筑，在全桥施工完成后，由边孔向中孔对称逐孔拆除支架。空心板竖向采用一次浇筑，浇注顺序为浇筑底板，再浇腹板，最后浇顶板及翼板。纵向一联采用同一浇筑，从本次浇筑的梁段两端向墩顶方向浇筑，最后浇筑墩顶两侧各3m左右范围内梁段及横隔梁，以防止浇筑过程中墩顶位置出现竖向裂缝。内膜拼节段设置临时进人孔，进人孔避开顶板预应力束，截断的普通钢筋施工完后等强度恢复。因施工工期较短，周期紧张，拟计划天河南路及天河北路基本上采取同步施工，采用两套的人、材、机配置进行两道现浇梁的施工。3.2施工进度计划考虑现场施工条件和工期要求，并根据实际情况及总体进度安排，河南路计划2020年5月6日开始场地放样，2020年5月21日开始支架搭设，2020年5月26日开始进行现浇梁施工，计划2020年5月6日-2020年8月6日完成河南路普济河桥现浇空心板施工。站南路计划2020年5月14日开始场地放样，2020年5月29日开始支架搭设，2020年6月3日开始进行现浇梁施工，计划2020年5月14日-2020年8月14日完成河南路普济河桥现浇空心板施工。详见施工进度计划图3.2图3图3.2-1河南路现浇空心板施工进度计划

图3图3.2-2站南路现浇空心板施工进度计划3.3施工准备3.3.1技术准备1、审图及交底1）组织项目部管理人员、分包队伍管理人员熟悉图纸，充分了解设计意图，学习施工图纸涉及到的相关技术规范、国家标准、行业标准及工艺流程。明确注意事项，找出工程中施工难点，加强每一位操作人员质量责任感，并及时进行图纸会审。2）施工单位应当在危大工程施工前组织工程技术人员编制专项施工方案。专项施工方案由施工总承包单位的项目总工程师组织进行方案的编制，对经审批完的专项施工方案实施前，专项方案编制人员或者项目技术负责人应当向施工现场管理人员进行详细的方案交底。施工现场管理人员应当向作业人员进行详细的安全技术交底，并由双方和项目专职安全生产管理人员共同签字确认。3）专项施工方案应当由施工单位技术负责人审核签字、加盖单位公章，并由总监理工程师审查签字、加盖执业印章后方可实施。对于超过一定规模的危大工程，施工单位应当组织召开专家论证会对专项施工方案进行论证。由施工总承包单位组织召开专家论证会。专家论证前专项施工方案应当通过施工单位审核和总监理工程师审查。2、测量准备1）标高控制在现浇空心板施工附近引测标高控制点，架体搭设完成后在架体上引测标高控制点，用于顶板标高控制。在顶板钢筋上标出高程控制点，用于控制混凝土浇筑标高。2）模板定位根据平面图设置控制线，在空心板底板上放出平面控制轴线及侧墙的边线，以及底板钢筋绑扎完成后内模的控制线。3.3.2材料准备1、底板次龙骨采用规格为40*80mm的方木和主龙骨100H型钢，立杆采用A-LG-1000-Φ48mm×3.2mm盘扣式承插钢管；水平杆采用A-SG-900-Φ48mm×2.5mm。模板采用15mm厚优质竹胶板。竹胶板所用螺栓规格为M16高强螺栓。2、钢筋：普通钢筋采用HPB300钢筋和HRB400钢筋，HPB300钢筋应符合国家标准《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB-1499.1-2008）的规定，HRB400钢筋应符合国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB-1499.2-2007）的规定。3、混凝土：采用C50混凝土，最大水灰比0.5，最小水泥用量350kg/m3，最大氯离子含量0.06％，最大碱含量1.8kg/m3。与商混站提前进行商讨，且确定好混凝土的配合比设计和混凝土路线等，要求提前商量好混凝土的供应速度，保证混凝土的及时施工。4、钢板：采用符合现行国家相关标准规定的Q235或Q345钢板。5、预应力体系：预应力钢绞线采用抗拉强度标准值fpk=1860MPa、公称直径d=15.20mm的低松弛高强度钢绞线，其力学性能指标应符合《预应力混凝土用钢绞线》（GB/T5224-2003）的规定。6、锚具：钢束采用M15-19圆形锚具及其配套的配件，预应力管道采用圆形塑料波纹管.7、灌浆材料：1）灌浆用水泥宜选用P.Ⅱ42.5水泥，其品质符合GB175-1999中的相关要求，且水泥中不得含有结块物；2）灌浆材料应对预应力钢筋无腐蚀作用，且其氯离子含量不大于0.06％；3）浆体最大泌水率不得大于3％，拌和后3h的最大泌水率不宜大于2％，且泌水应在24h内全部被浆体吸收；4）浆体的水胶比不小于本体混凝土，且不大于0.40；5）浆体可灌性以流动度控制：采用流淌法测定时应为230~250，采用流锥法测定时应为12~18s；6）灌浆材料和浆体其它性能和要求应满足CECS180：2005《建筑工程预应力施工规程》的有关规定。8、锚垫板、锚头、夹片、锚下螺旋筋、压浆管及排气管等分别采用与锚具规格相应的成套产品，其产品质量必须符合GB/T14370-2000《预应力筋用锚具、夹片和连接器》。锚头封罩宜采用具有较高耐磨性和耐老化能力的塑料封罩。封罩内填充宜使用与管道灌浆相同的，具有补充收缩或具有微膨胀的水泥基灌浆材料进行有效封堵。9、细石混凝土：锚固端封端层采用细石混凝土，其胶凝材料组成与空心板混凝土配合比相同，水胶比不大于0.4，宜掺入适量的膨胀剂，以保证其结合面的封锚效果。10、支座：采用盆式橡胶支座，其材料和力学性能均应符合交通行业标准《公路桥梁盆式支座》CJT/T391-2009)的规定，施工时应保证梁底预埋钢板的位置、高度正确，支座要求处于水平状态。11、配置有专门的、熟悉业务的采购人员；严格按设计要求和有关标准、规范进行加工制造、检验、运输；材料按标准、规范和设计文件要求的检验报告、质量合格证书等其他相关技术文件与货物供应同时交付。做好各项原材料进场复试和验收工作，复查材料材质证明及材料进场储存工作。表3.3-1施工材料需求计划表材料名称材质截面尺寸(mm)壁厚(mm)长度（m）数量(根)用途立杆Q345A483.2112920顶板支撑纵向水平杆Q235B482.50.914366顶板支撑横向水平杆Q235B482.50.914578顶板支撑竖向斜杆Q195482.5/7132支撑架体加固水平斜杆Q235B482.51564顶面架体加固面板覆面竹胶合板1220*244015/3436模板方木木质40*80/11401.5/顶板支撑方木木质50*100/25992/内模加固方木木质100*100/2638/侧模加固100H型钢Q235B100*68*4.5/1759.1/顶板支撑U托Q235BA型480.62036顶板支撑沙袋90*90*110//6992袋顶板预压沙子中粗砂///6052m3顶板预压对拉螺栓止水M16640侧模加固3.3.3设备准备根据本项目工程的实际情况，主要施工机具配置计划如表3.3-3所示。3.3-2施工机具配置计划一览表序号名称规格数量备注1钢筋切断机CQJ40-122钢筋调直机GJ6-1413钢筋弯钩机WJ40-124振动棒105交流电焊机BX3-500-246混凝土泵车——87空压机——18张拉设备KZB2*4-60029压浆设备KVN-500110吊车25t2台模板吊装、钢筋吊装11空压机3.5m³1台清理模板内杂物用12污水泵7.5kw2台冲洗模板内杂物用13倒链2.5T12套局部需要14单头扳手17～19、22～2440把模板安装15圆盘锯MJ-5032台模板切割16手电钻钻头直径12～20mm6把模板钻眼17手提电锯M-651A10台模板切割18活动扳手最大开口宽35mm40把模板安装19全站仪DS21台模板定位20水准仪DSG2802台模板测高21水平尺长450、500、550mm10个模板定位22钢卷尺5米/50米50把/4把模板定位23手锤8磅30把安装支架24全自动镦粗机XGGD-321台钢筋墩粗处理25直螺纹滚丝机HGS-402台钢筋套丝26拌浆机JW1802台孔道压浆27真空泵MBV802台孔道压浆28普通压力表2.5Mpa2个孔道压浆29真空压力表-0.1~0Mpa(MAX)2个孔道压浆30高压管100m孔道压浆31废浆桶50L2个孔道压浆32挖掘机卡特2201个地基平整33汽车15m35辆土方运输34振动碾30t1辆土方压实3.3.4临时设施准备1、施工便道施工便道技术标准：在距普济河桥外北侧边缘5m处填筑横过河道临时便道，便道底部预埋双排φ1.5m钢筋混凝土过水管道，便道底部管身及管顶以上0.5m范围采用素土分层回填，南北两侧按照1:1放坡，管顶0.5m以上采用砖渣及素土分层回填，层层夯实处理，回填厚度约为1.75m，便道顶部采用C25混凝土浇筑0.2m，顶宽6m，双侧2%横坡排水。定期进行便道维护修整。2、施工、生活用电普济河桥施工使用桩基施工采用的临时架设的1台400KVA变压器，位于桥梁南侧加工棚旁边并配备1台250KW发电机作为备用电源。生活用电：由各变压器单独架线接入，形成相对独立的生活供电系统。3、钢筋加工场钢筋加工场亦使用桩基施工采用的已建设完成的钢筋加工场，加工场面积600m2，位于河南路普济河桥梁南侧桥梁施工范围外。4、生产、生活、办公用房班组生活办公区使用租赁集装箱，场地设置在距离站南路普济河桥北侧150m紧邻普济路口处既有的混凝土场地地面上，所有班组（含劳务人员）纳入施工作业面集中居住、统一管理，生活用房建设应体现以人为本的理念，应实用、美观、隔热、通风、防潮。每间宿舍面积为30m2，原则上居住人员不超过6人，人均床铺面积不小于2m2。食堂离厕所、垃圾站及有害物质场所不小于20m,与办公、生活用房距离不小于10m;人均使用面积不小于0.8m2。厕所人均使用面积不小于0.2m2，总面积不小于20m2，蹲位数量与人员比例不小于0.1，符合卫生要求。5、混凝土拌合站结合我项目施