无堵塞泵征求意见稿

ICS23.80P41FORMTEXT备案号：FORMTEXTCJFORMTEXTXX/TFORMTEXTXXXXX—FORMTEXTXXXXFORMTEXT代替CJ/T203-2000FORMTEXT无堵塞泵FORMTEXTNoncloggingpumpsFORMTEXT点击此处添加与国际标准一致性程度的标识FORMDROPDOWNFORMTEXTXXXX-FORMTEXTXX-FORMTEXTXX发布FORMTEXTXXXX-FORMTEXTXX-FORMTEXTXX实施FORMTEXT中华人民共和国住房和城乡建设部发布XX/TXXXXX—XXXXI前言本标准按照GB/T1.1-2009和GB/T20001.10给出的规则起草。本标准是对CJ/T203-2000《无堵塞泵》的修订，与CJ/T203-2000相比主要技术变化如下：——修改了型号表示方法（见4.1，2000年版的4.2）；——增加了泵配电动机外壳防护等级的要求（见4.3.4——增加了无堵塞泵工作条件的规定（见第5章）；——增加了外露紧固件材料的要求（见表1）——增加了机械密封材料和填料密封材料的要求（见6.2）；——增加了无堵塞泵性能的规定（见7.1.4~7.1.7）；——增加了涂漆表面预处理的要求；（见7.4——提高了机械密封处泄露水量的要求；（见7.5.8.3，2000年版的7.2.11.2——修改了试验方法，规范了要求和试验方法之间的对应关系（见第8章，2000年版的第8章）；——增加了泵规定点参数中“机组效率”的数值（表A.1，2000年版的表A.1）；——增加了无堵塞泵效率的确定（附录B）。本标准由住房和城乡建设部标准定额研究所提出。本标准由住房和城乡建设部市政给水排水标准化技术委员会归口。本标准起草单位：天津艾杰环保技术工程有限公司、蓝深集团股份有限公司、上海阳璇水务有限公司、江苏亚太泵阀有限公司、天津水工业工程设备有限公司、天津市市政工程设计研究院、天津臻熙科技发展有限公司。本标准主要起草人员：张大群、金宏、刘瑶、张述超、姜亦增、赵秉森、吴康宁、……。本标准所替代标准的历次版本发布情况为：——CJ/T203-2000。无堵塞泵范围本标准规定了无堵塞泵的型式和型号、基本参数、工作条件、材料、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于城镇污水处理工程中的无堵塞泵的制造和验收。规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T230.1金属材料洛氏硬度试验第1部分：试验方法(A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标尺)GB/T699优质碳素结构钢GB/T985.1气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口GB/T1220不锈钢棒GB/T1348球墨铸铁件GB/T1569圆柱形轴伸GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T3216-2005回转动力泵水力性能验收试验1级和2级GB/T4942.1旋转电机整体结构的防护等级（IP代码）分级GB/T6391滚动轴承额定动载荷和额定寿命GB/T8263抗磨白口铸铁件GB/T9239.1机械振动恒态（刚性）转子平衡品质要求第1部分：规范与平衡允差的检验GB/T9439灰铸铁件GB/T13306标牌GB/T13384机电产品包装通用技术条件GB/T14211机械密封试验方法GB/T17241.6整体铸铁管法兰GB/T29529泵的噪声测量与评价方法GB/T29531泵的振动测量与评价方法JB/T1472泵用机械密封JB/T4297泵产品涂漆技术条件JB/T5936工程机械机械加工件通用技术条件JB/T5943工程机械焊接件通用技术条件JB/T7557同轴度误差检测JB/T11923潜水电泵可靠性考核评定方法JC/T1019石棉密封填料型式和型号型式泵为单级、单吸；泵的旋转方向为：从吸入口方向看，叶轮按逆时针方向旋转。无堵塞泵分为干式和潜水式，其中干式分为立式和卧式。无堵塞泵的叶轮型式分为：单流道式；多流道式；旋流式；螺旋离心式。型号型号表示方法流量流量,m3/h叶轮结构型式单流道式，不标D多流道式X旋流式L螺旋离心式污水泵（W）泵结构L立式Q潜水式W卧式扬程,m排出口公称直径,mm额定功率,kW型号示例示例：泵结构为立式，排出口公称直径50mm，叶轮结构型式为单流道，流量为8m3/h，扬程为12m，额定功率为1.1kW的无堵塞泵，标记为:L泵结构为立式，排出口公称直径50mm，叶轮结构型式为旋流式，流量为8m3/h，扬程为12m，额定功率为1.1kW的无堵塞泵，标记为:LW-50基本参数无堵塞泵在频率为50Hz，电压为额定电压，转速为额定转速时，规定点参数可参照附录A中表A.l的规定。当泵的叶轮为旋流式时，效率值允许比表A.1的规定值降低3%~5%。当无堵塞泵的参数不在附录A中表A.1的规定中时，无堵塞泵的效率可参照附录B计算，其实际值不应低于求取值。无堵塞泵允许通过的最大固体颗粒直径和纤维长度可参照附录A中表A.1的规定。泵配电动机的外壳防护等级应符合GB/T4942.1的规定。工作条件海拔：≤1000m；输送介质温度：≤40输送介质pH值：4~10；输送介质中固相物的容积比：＜4%；输送介质的运动粘度：7×10-6m2/s~23×10-6输送介质的密度：＜1.2×103kg输送介质中的固体颗粒和纤维应符合4.4的规定。材料泵的主要零件所选用的金属材料性能不应低于表1的规定。泵主要零件材料表零件名称材料名称及型号牌号/名称材料标准泵体、泵盖、短管或弯管灰铸铁HT200GB/T9439球墨铸铁QT400-15GB/T1348不锈钢06Cr19Ni10GB/T1220密封环、轴套抗磨白口铸铁BTMCr12-DTGB/T8263不锈钢06Cr19Ni10GB/T1220叶轮灰铸铁HT200GB/T9439球墨铸铁QT400-15GB/T1348不锈钢06Cr19Ni10GB/T1220轴承体、托架体灰铸铁HT200GB/T9439球墨铸铁QT400-15GB/T1348轴碳素钢45GB/T699不锈钢20Cr13GB/T1220外露紧固件不锈钢06Cr19Ni10022Cr17Ni12Mo2GB/T1220机械密封材料的性能应符合JB/T1472的规定，填料密封材料的性能应符合JC/T1019的规定。要求产品性能无堵塞泵表面不应有污损碰伤、裂痕等缺陷。无堵塞泵应转动平稳、自如、无卡阻停滞等现象。无堵塞泵应有明显的红色旋转方向标记。无堵塞泵的额定功率应大于规定点轴功率的1.2倍。当无堵塞泵的流量在（0.7~1.3）倍的额定流量范围内，轴功率不应超过无堵塞泵的额定功率。在轴功率满足此条件下，可降低无堵塞泵电动机的功率档次。无堵塞泵在规定的流量下，扬程可在-6%~10%规定扬程内变化。无堵塞泵在规定的流量下，效率可参照附录A和附录B的规定，其偏差应符合GB/T3216-2005中2级的规定。泵制造厂应确定泵的允许工作范围，并绘制出性能曲线(扬程、轴功率、效率、必需汽蚀余量与流量的关系曲线)。无堵塞泵的无堵塞性能应符合4.4的规定。在规定条件下，泵首次故障前平均工作时间不应少于8000h。平衡、振动和噪声平衡叶轮应做静平衡试验，试验所得的不平衡力矩应小于允许值。静平衡允许的不平衡力矩的计算参见8.3.2.1。当无堵塞泵为单流道、流量大于100m3/h、叶轮直径大于等于200mm时，叶轮应作动平衡试验，试验所得的不平衡力矩应小于允许值。动平衡允许的不平衡力矩的计算参见8.3.2在叶轮盖板上光滑去除或增加不平衡质量，去除厚度不应超过盖板壁厚的1/3。振动和噪声泵在允许的工作范围内的振动烈度应符合GB/T29531的规定，对于采用单流道叶轮的泵，其振动烈度可降低一个等级。泵的噪声级应符合GB/T29529的规定。承压件泵的承压件应能进行水压试验，在试验过程中应无渗漏、冒汗等现象。泵吸入口、排出口法兰应能承受水压试验压力，法兰尺寸应符合GB/T17241.6的规定，否则应配置短管。防锈和涂漆对零件材料易于胶合的配合部位应涂以润滑剂。对装配后外露的加工表面应涂以防锈油。试验完成后，应除去泵内积水，以保证内壁干燥。泵的表面预处理及涂漆应符合JB/T4297的规定。制造泵主要零部件的加工表面不应有裂纹、压痕及影响产品质量的夹杂物，密封面不应有毛刺、擦伤、刻划、碰伤及其它缺陷，其质量及相关技术要求应符合JB/T5936的规定。碳钢和低合金钢零件的焊接型式及尺寸应符合GB/T985.1的规定。碳钢和低合金钢零件的焊接应符合JB/T5943的规定。转子部件组装后，与轴封件配合的轴颈或轴套外圆表面的圆跳动不应大于表2的规定，叶轮密封环处外圆表面的跳动不应大于表3的规定。轴颈或轴套外圆表面的圆跳动限值单位为毫米轴颈或轴套基本尺寸≤50＞50~120＞120~260＞260~500允许圆跳动值0.050.070.080.09叶轮密封环处外圆表面圆跳动限值单位为毫米叶轮密封环基本尺寸≤50＞50~120＞120~260＞260~500圆跳动0.050.070.080.09联轴器组装后，两半联轴器的不同轴度、端面间隙的偏差不应大于表4的规定。两半联轴器不同轴度、端面间隙的偏差限值单位为毫米功率kW偏差/mm不同轴度端面间隙≤37＜Φ0.04＜0.10＞37＜Φ0.06＜0.18轴、轴套和轴承泵的轴伸尺寸应符合GB/T1569的规定。泵轴与填料之间设置轴套时，轴套应耐磨，轴套外圆表面的硬度不应低于50HRC，轴套应可靠地固定在轴上，轴和轴套之间液体不应泄漏。在按泵规定性能点受力计算的轴承的设计计算寿命不应少于50000h，轴承一般选用滚动轴承，并采用稀油或润滑脂润滑，轴承温升不应超过50℃，轴承温度最高不应超过80密封环当采用径向密封型式时，密封环与叶轮直径方向间隙值不应大于表5的规定。密封环与叶轮直径方向间隙值单位为毫米直径基本尺寸≤90＞90~120＞120~180＞180~250＞250~500＞500间隙0.600.700.800.901.001.20当采用轴向密封型式时，密封环与叶轮的间隙值应为0.25mm~0.51mm。轴封潜水式结构的泵，轴封必须采用机械密封；干式结构的泵，轴封可采用机械密封和填料密封形式。当采用软填料密封时，应配有集液装置收集泄漏液体。机械密封的性能应符合JB/T1472的规定，填料密封的性能应符合JC/T1019的规定。轴封采用机械密封时，密封处24h内的泄漏水量应小于12mL。试验方法产品性能外观质量采用目测检查。无堵塞泵的运行状态采用目测检查。旋转方向标记采用目测检查。无堵塞泵的流量、扬程、功率、和必需汽蚀余量的检测按GB/T3216的规定进行，效率按式（2）计算。……………(2)式中:ηp——泵效率；ρ——液体的密度，单位千克每立方米（kg/m3）；g——重力加速度，单位为米每二次方秒（m/s2）；Q——泵流量，单位为立方米每秒（m3/s）；H——泵总扬程，单位为米（m）；Pt——泵轴功率，单位为千瓦（kW）。无堵塞性能允许通过的最大固体颗粒的检测可按以下方法进行：检查过流部件过流断面的最小尺寸能否大于其规定通过的颗粒最大直径；泵在一定容积的清水内运行，加入相应颗粒直径的模拟球进行试验，模拟球应能从泵出口排出。允许通过的纤维长度的检测可按以下的方法进行：将麻布条等类似杂物放入泵所输送的液体中进行试验，杂物等应能从泵出口排出。首次故障前平均运行时间的检测按JB/T11923的规定进行。平衡、振动和噪声平衡叶轮的静平衡试验按GB/T9239.1的规定进行，静平衡允许的不平衡力矩按式(3)计算，当计算的叶轮不平衡力矩小于0.03R(N·m)时，则按0.03R(N·m)计算(R为叶轮去重部位的半径，m)。……………(3)式中:M——允许的不平衡力矩，单位为牛顿·米（N·m）；e——允许偏心距，单位为米（m）；同步转速为3000r/min时，e=2.0×10-5m同步转速为1500r/min时，e=4.2×10-5m同步转速为1000r/min时，e=5.5×10-5m同步转速为750r/min时，e=8.2×10-5m同步转速为600r/min时，e=10.5×10-5m同步转速为500r/min时，e=12.O×10-5m同步转速为428r/min时，e=16.O×10-5mG——单个叶轮的质量，单位为牛顿（N）。叶轮的动平衡试验按GB/T9239.1的规定进行，在叶轮两端，每端的动平衡允许不平衡力矩按式(3)计算:，当计算的不平衡力矩小于0.015R(N·m)时，则按0.015R(N·m)计算，(R为叶轮去重部位的半径，m)。……………(3)去除厚度的检测采用游标卡尺进行测量。振动和噪声无堵塞泵的振动试验应符合GB/T29531的规定。在测定泵转速小于600r/min的振动时，所选用的测定仪器(包括传感器)频率响应范围的下限不应大于2Hz。无堵塞泵的噪声测量应符合GB/T29529的规定。承压件承压件水压试验的试验步骤如下：水压试验的试验介质为清洁冷水；试验前应封闭承压件进出各端口，向承压件充入试验介质，排净承压件内的空气；给承压件加压到1.5倍工作压力，历时10min，然后检查承压件各处的情况。法兰尺寸采用游标卡尺进行测量。防锈和涂漆零件材料易于胶合部门润滑剂的涂装采用目测检查。装配后外露的加工表面防锈油的涂装采用目测检查。试验完成后，去除积水后，用手来确认内壁是否干燥。表面预处理和涂漆质量的检测按JB/T4297的规定进行。制造泵主要零件加工表面质量采用目测检查。焊接型式采用目测检查，尺寸采用游标卡尺进行测量。焊接质量的检查按JB/T5943的规定进行。圆跳动检测的步骤如下：图1为测量示意图，将被测工件装在心轴上，并安装在跳动检查仪的两顶尖之间；调节千分表，使测头与被测工件右端面接触，并有1~2圈的压缩量，并且测杆与端面基本垂直；将被测工件回转一周，千分表的最大读数与最小读数之差即为所测直径上的端面圆跳动误差。圆跳动测量示意图联轴器组装后，两半联轴器的不同轴度偏差的检测按JB/T7557的规定进行，端面间隙的偏差采用塞尺或游标卡尺进行测量。轴、轴套和轴承泵的轴伸尺寸采用游标卡尺进行测量。轴套的硬度的检测按GB/T230.1的规定进行。轴承寿命的计算按照GB/T6391的规定进行，轴承温度和环境温度采用温度计进行测量。密封环密封环与叶轮之间直径方向间隙值采用塞尺或游标卡尺进行测量。轴封轴封方式采用目测进行检查。机械密封的检测按GB/T14211的规定进行，填料密封的检测按JC/T1019的规定进行。机械密封泄漏量采用量筒进行测量。检验规则检验要求泵的检验分为出厂检验和型式检验。出厂检验批量生产的产品应做出厂检验。出厂检验项目见表6。检验台数和检验规则应按符合GB/T2828.1的规定。可采用正常检查一次抽样方案，检查批为产品月(或日)产量或一次订货批量(台)，检查水平为一般检查水平II，合格质量水平(AQL)为4.0；也可由供需双方协商确定。型式检验符合下列情况之一时应作型式检验

：新产品试制或定型产品转厂生产时：因定型产品在结构、材料、工艺有较大改变可能影响产品性能时；正常生产的产品周期性检验时(定期抽查每两年至少进行一次)；产品长期停产后，再次恢复生产时；出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。型式检验项目见表6。检验台数不少于2台。检验项目序号检验项目出厂检验型式检验要求试验方法1外观√√7.1.18.1.12运行状态√√7.1.28.1.23转向标志√√7.1.38.1.34规定流量下轴功率的测量√√7.1.4、7.1.58.1.45规定流量下扬程的测量√√7.1.68.1.46规定流量下效率的测量√√7.1.78.1.47水力特性曲线的测定（包括：扬程-流量曲线、轴功率—流量曲线、效率-流量曲线、必需气蚀余量—流量曲线）—√7.1.88.1.48无堵塞性能测定—√7.1.98.1.59可靠性试验—√7.1.108.1.610叶轮静平衡与动平衡试验—√7.2.18.2.111振动和噪声的测定—√7.2.28.2.212承压件水压试验—√7.38.313涂漆—√7.48.414机械加工质量√√7.58.5标志、包装、运输和贮存应在泵适当的明显部位钉上泵铭牌，铭牌的型式、尺寸和技术要求应符合GB/T13306的规定。铭牌应注明以下内容：制造厂名称；泵型号和名称；泵的参数:流量m3/h、扬程m、转速r/min、效率%、必需汽蚀余量m、泵质量kg、功率kW；泵出厂编号和出厂日期。包装应符合GB/T13384的规定。运输和贮存应防止泵的损坏、锈蚀和零件、文件散失等，油封有效期12个月，过期应重新油封。

（资料性附录）

基本参数无堵塞泵规定点参数序号型号排出口直径mm流量m3/h扬程m额定功率kW电动机同步转速r/min泵效率%必需汽蚀余量m通过颗粒最大直径mm允许通过的纤维长度mm1LW-50-8-12-1.1508121.13000430.9251002LW-50-10-10-1.15010101.1300046.01.1251003LW-50-6-22-1.5506221.5300039.81.1251004LW-50-10-15-1.55010151.53000461.1251005LW-50-15-22-35015223300050.51.4251006LW-50-20-15-35020153300053.81.7251007LW-50-27-15-350271533000562.1251008LW-50-15-30-45015304300050.51.4251009LW-50-25-20-45025204300055.52.02510010LW-80-50-10-48050104150061.21.34020011LW-100-70-7-41007074150063.21.65025012LW-50-25-27-5.55025275.5300055.52.02510013LW-80-30-22-5.58030225.5150057.50.94020014LW-80-40-15-5.58040155.5150059.41.14020015LW-80-60-13-5.58060135.5150062.41.44020016LW-100-70-10-5.510070105.5150063.31.65025017LW-100-100-7-5.510010075.5150065.02.05025018LW-50-30-30-7.55030307.5300057.52.32510019LW-80-45-22-7.58045227.5150060.11.24020020LW-80-70-15-7.58070157.5150063.31.74020021LW-100-100-10-7.5100100107.5150065.02.05025022LW-150-140-7-7.515014077.5150066.12.57540023LW-150-200-6-7.515020067.5100067.02.57540024LW-80-65-25-1180652511300063.03.84020025LW-100-70-20-11100702011150063.31.65025026LW-150-100-15-111501001511150065.02.07540027LW-150-145-10-111501451011150066.22.47540028LW-150-210-7-11150210711100067.22.57540029LW-100-100-22-151001002215150065.02.05025030LW-150-150-15-151501501515150066.32.77540031LW-150-200-10-151502001015150067.03.27540032LW-200-250-11-152002501115150067.53.710050033LW-200-300-7-15200300715100068.82.510050034LW-100-70-38-18.5100703818.5150063.21.65025035LW-100-90-26-18.5100902618.5150064.52.05025036LW-100-140-18-18.51001401818.5150066.12.65025037LW-150-200-14-18.51502001418.5150067.03.37540038LW-100-80-35-22100803522150064.02.05025039LW-100-100-30-221001003022150065.02.05025040LW-150-150-22-221501502222100066.31.67540041LW-150-300-11-221503001122100068.04.17540042LW-150-100-40-301501004030150065.01.67540043LW-150-150-30-301501503030100066.31.67540044LW-150-200-22-301502002230150067.03.07540045LW-200-300-15-302003001530100068.02.510050046LW-250-600-7-3025060073075069.22.712060047LW-150-200-30-371502003037150067.03.27540048LW-150-280-19-371502801937100067.82.97540049LW-200-250-22-372002502237150067.53.710050050LW-200-400-13-372004001337100068.53.010050051LW-250-680-8-3725068083775069.43.012060052LW-150-180-35-451501803545150066.83.27540053LW-200-350-20-452003502045100068.22.810050054LW-200-400-17-452004001745100068.52.610050055LW-250-600-12-452506001245100069.24.012060056LW-100-100-70-551001007055150065.02.15025057LW-150-350-25-551503502555150068.24.07540058LW-250-600-15-552506001555100069.24.015060059LW-250-800-11-552508001155100069.84.715060060LW-350-1000-8-55350100085575070.25.517090061LW-150-200-55-751502005575150067.03.07540062LW-200-400-30-752004003075100068.53.010050063LW-250-600-20-752506002075100069.24.012060064LW-300-800-15-753008001575100069.84.815080065LW-350-1100-10-7535011001075100070.35.917090066LW-350-1500-8-753501500875100070.77.517090067LW-200-350-40-902003504090100068.23.010050068LW-250-600-23-902506002390100069.54.012060069LW-300-1250-11-9030012501190100070.55.615080070LW-400-200-7-9040020079075071.06.1200120071LW-200-500-34-11020050034110100069.03.310050072LW-300-800-20-11030080020110100069.84.815080073LW-300-900-18-11030090018110100070.04.815080074LW-350-1400-12-110350140012110100070.67.517090075LW-400-1500-10-11040015001011075070.77.3200120076LW-250-800-26-13225080026132100069.84.512060077LW-250-1000-21-132250100021132100070.25.312060078LW-350-1200-18-132350120018132100070.36.217090079LW-350-1325-15-132350132515132100070.46.717090080LW-250-600-40-16025060040160100069.54.012060081LW-300-1000-25-160300100025160100070.25.415080082LW-350-1500-15-160350150015160100070.77.317090083LW-400-2000-12-16040020001216075071.06.0200120084LW-250-600-48-18525060048185150069.56.712060085LW-250-800-36-18525080036185100069.85.012060086LW-350-1000-28-185350100028185100070.25.61709