迁安首实钢结构厂房施工方案

迁安首实包装办事有限公司

质料加工及钢材剪切加工项目

施

工

组

织

设

计

编制：____________

审核：_____________

审批：_____________

体例单位：河北建立团体有限公司

第一章体例依据

1.北京首钢国际工程技能有限公司设计的迁安首实包装办事有限公司包

装质料加工及钢材剪切加工工程非金属车间结构施工图及修建施工图；

2.现行国度及地方修建行业现行范例、规程、标准；

3.执行技能标准及范例主要目录如下：

1）《混凝土结构工程施工及验收范例》（GB50204-2002）；

2）《砌体结构设计范例》GB50010-2012；

3）《修建地基底子设计范例》GB50011-2011；

4）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）；

5）《工程丈量范例》（GB50026-93）；

6）《冷弯薄壁型钢结构技能规程》GB50018-2002；

7）《修建钢结构焊接规程》JGJ181-2002；

8）《钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程》JGJ82-2011；

9）《门式刚架轻型衡宇钢结构技能规程》CECS102-2002；

10）《钢结构防火涂料应用技能规程》CECS24-90；

11）《钢结构设计范例》GB50017-2003

12）《钢结构工程施工及验收范例》（GB50205-2001）；

13）其它验收标准及范例、有关标准、图集；

施工现场状况及对周围情况的视察。

第二章工程表面

1.工程概述

建立所在：河北省唐山市迁安西部产业聚集区经十一路，纬十一街十

字路口的东南角。

建立单位：迁安首实包装办事有限公司

2.设计表面

总修建面积17388平方米；其中金属车间修建面积7142平方米，非金

属车间修建面积10246平方米。金属车间及非金属车间主体结构形式均为

单层三跨门式轻钢结构。屋面为轻型彩色压型钢板。

3.工程地质

1)本工程抗震设防烈度为7度，设计地动分组为第二组，设计根本地动

加快度值为o.15g。本工程园地土类型为中软土，园地类别为n类，

2)本园地标准冻结深度为0.80米。

4、主要工程量

非金属车间：钢筋混凝土插入式杯口独立柱底子：106个；

钢结构制作安装：主要包罗刚架柱90根、刚架梁74根，山墙柱16根，

吊车梁126根，及屋面支撑系杆，屋面墙皮楝条等；

金属车间：钢筋混凝土插入式杯口独立柱底子：80个；

钢结构制作安装：主要包罗刚架柱68根、刚架梁51根，山墙柱12根，

吊车梁96根，及屋面支撑系杆，屋面墙皮楝条等；

第三章施工摆设及平面摆设

一、现场准备

1、中标后立即组织专业技能人员进行详细的现场实地视察，包罗本地

土质、气候、人文以及施工驻地，施工门路、用水、用电等情况。

2、公道摆设施工现场临时设施位置，尽量淘汰临时设施用度；

3、凭据施工总平面图的要求做好质料园地的筹划，以包管质料按种类

规格分类堆放；

4、公道摆设施工用电源，线路走向，便于施工；

5、预先联系解决施工人员临时生活设施；

6、施工人员进入现场前治理好相应的种种手续；

二、技能准备

1、熟悉、审查图纸，收集与现场有关的土层、地质、水文等资料，进

行实地视察，体例施工组织设计、施工预算。

2、钢结构工程安装前，项目卖力人首先要查抄钢结构设计图；修建图;

有关底子图；钢结构施工详图及其他有关图纸及技能文件(新质料使用新

工艺操纵规程和特殊的技能规程)。

3、设计文件齐备后，项目卖力人要组织项目技能卖力人，施工技能人

员进行图纸自审，通过图纸自审到达下列要求：

(1)熟悉并掌握设计文件的内容：

(2)发明设计中影响构件安装的问题；

(3)提出土建和其他专业工程的配合要求；

4、图纸自审事情完成后，邀请设计单位、建立单位、监理单位、制作

单位、土建施工单位参加图纸会审，由设计单位作设计意图说明和提出工

艺要求；确定与其他专业工程配合施工步伐。

5、通过图纸自审和图纸会审，项目卖力人及施工技能人员要尽量在安

装前发明问题和不对，提前实时处理惩罚，消除矛盾和隐患，熟悉掌握图

纸内容，做到准确按图施工。

6、认真仔细地研究设计图纸，查对设计工程数量。

7、准备富裕的施工技能资料（施工范例、施工手册、验收标准等）。

8、对技能工人进行宁静、技能交底。

9、凭据施工现场实际情况，公道摆设工期，科学制定实施施工组织设

计，公道摆设各工序之间的衔接，进行流水作业和交错施工，体例周、旬、

月施工筹划落实实施，确保阶段施工的顺利，以包管质量和工期的要求。

与建立单位和设计单位保持密切联系，落实施工图纸与相关文件资料的到

位情况，公道组织有关人员做好施工前的各项准备事情。

10、组织技能人员审核施工图，体例构件需求筹划，备料筹划；

11、体例施工组织设计，质量策划、质量筹划和各项包管施工的步伐;

12、组织施工人员进行种种业务学习，提高工人的业务技能素质，强

化宁静和质量意识；

13、与建立单位和相关施工单位保持密切联系，适当派部分人员配合

事情，为工程顺利进行打好底子；

三、施工平面摆设

现场施工平面摆设详见附图

第四章施工要领及主要技能步伐

一、钢结构制作

1、原质料采购

（1）钢材采购时，与钢材供给商签订供货技能条件，钢材切合设计图纸要

求和国度标准规定的要求；钢材进厂后，必须具备生产钢厂的出厂质量说

明书，并凭据签订的供货技能条件及相应标准进行复验；钢材进厂后实时

在端面上涂上材质识别标记；如需质料代用，必须事先征得原设计者的同

思O

钢材标准

钢号标准名称标准号

Q345B低合金高强度结构钢GB/T1591—1994

Q235碳素结构钢GB/T700—1988

（2）焊接质料采购进厂时，必须具备生产厂家的出厂质量证明书；焊材进

厂后按规格和材质做出标识。

焊接质料标准

名称型号标准标准号

焊条碳钢碳钢焊条GB/T5117-1995

焊条低合金钢低合金钢焊条GB/T5118-1995

焊丝碳素钢、合金钢熔化焊用钢丝GB/T1457-1994

焊丝低碳钢、低合金钢、气体掩护焊用GB/T14958-1994

合金钢钢丝

焊丝碳钢、低合金钢、气体掩护焊用GB/T8110-1995

低合金焊丝碳钢

焊剂碳素钢碳素钢埋弧焊GB/T5293-1985

剂

焊剂低合金钢低合金钢埋弧GB/T12470-1990

焊剂

(1)车间制作前，首先进行图纸细化，按设计图进行工艺设计、制定工艺

方案，体例技能治理文件和加工工艺文件，设计工艺装备，对设计图的任

何修改，征得原设计者同意。

(2)进行量具判定，钢结构制作历程中所使用的一切量具、仪表等均应定

期判定。为包管各构件尺寸的精度，采取一把经检定合格的钢盘尺作为标

准尺，在制作中，采取与标准尺线膨胀系数相同的钢样条作为放样、划线

的东西，丈量用尺必须经常与标准尺寸校对，确定修正值。

(3)在制定工艺装备设计时，定位和精度必须满足产物制作的要求，生产

一批次结束后，工装设备应全面查抄。

3、构件制作方案

(1)样板制作

构件加工制作的质量要求及允许偏差与样板、样杆、样条制作质量有关。

样板、样杆、样条制作允许偏差如下表：

序号项目允许偏差

1两相邻孔中心线距离±0.5

2对角线、两级边孔中心距离±1.0

3孔中心与孔群中心线的横向距离±0.5

4宽度、长度+0.5,-1.0

5曲线样板上任意点偏离1.0

(2)号料

对付形状庞大的连接板件，通过1：1放样校对后确定；预留制作和安装时

的焊吸收缩余量及二次切割、刨边和铳平等加工余量，并应注意钢材轧制

偏向与受力偏向一致；号料前应查抄钢料的牌号、规格、质量，当发明钢

料不平直、有蚀锈、油漆等污物影响号料质量时，应改正、清理后再号料；

号料外形尺寸允许偏差为±1mm。

(3)质料切割

主要零件原则上采取数控火焰机进行切割下料；火焰切割零部件边沿允许

偏差按GB50205-2001中表7.2.2规定执行；切割的边沿应打磨或用机加工法

撤除明显的焰切陈迹线。

(4)零件改正

零件改正可采取机器冷改正和火焰热改正两种要领，其偏差应切合

GB50205-2001中表7.2.5规定要求；火焰改正时其温度应不凌驾900℃。

(5)组装

钢立柱、主梁、次梁部件采取呆板组立，自动埋弧焊，组装(组立)前严

格控制钢板的平整度；必须有定位设施，首件必须经查抄合格，方可批量

生产；柱上梁讨论部件组装时以腹板孔为基准胎型组装。

(7)编号

构件编号应清楚记录其所在轴线和楼层的部位，在构件指定位置用油漆作

了明显标示。

(8)预拼装

第一根主刚架，首先安装的楼层梁单位、钢柱立面及柱间支撑制作完成后

实时进行预拼装，全面查抄整个制作工艺是否公道及生产步伐是否恰当，

经过查验合格再批量生产。

(9)焊接

构件焊接前，首先制定焊接工艺，在钢结构投产前，凭据图纸相关要求凭

据修建钢结构焊接技能规程JGJ81-2002规定，对种种典范焊讨论进行焊接

工艺评定试验，以确定焊接要领、焊接设备、焊接质料、焊接工艺等。

4、焊接质量包管步伐

(1)质量查抄人员严格查抄焊接工艺的贯彻执行情况，如现场条件和规定

条件不切适时要实时反应、解决。

(2)包管焊接设备处于完好状态，并抽验焊接时的实际电流、电压与设备

上的指示是否一致，不然要督促查抄、调换，仪表要进行周期判定。

(3)焊接质料由专用堆栈储存，按规定烘干、登记领用。

(4)进行超声波和射线探伤的无损查验的事情人员，需持有经监理确认有

效的二级以上的合格证件，并经监理工程师确认后方准上岗操纵。

(5)焊工施焊前必须有彻底清理待焊区有害物，焊后必须彻底清理溶渣及

飞溅物，有要求时不需将焊缝打磨平顺。

(6)所有焊缝待焊缝金属冷却后进行外观查抄，并填写查抄记录备查。所

有焊缝不得有裂纹、未熔合、焊瘤、夹渣、未填满弧坑及漏焊等缺陷，其

质量要求应切合GB50205-2001附录A表A.0.1—表的规定。

(7)焊缝施焊24小时后要求按GB/TH345T989的规定进行焊缝无损查验。

5、除锈

I;在工地以高强螺栓连接的构件，在厂内均按抛丸除锈确保除锈品级

Sa2.5,工地安装历程中还必须对构件的摩擦面进行清洁处理惩罚。工地摩

擦试件要随工地安装进度实时提供。

(2)为确保高强螺栓连接摩擦面粗糙度，对楼层梁间主次梁腹板连接件均

实行单件钢板抛丸预处理惩罚；

(3)整体杆件抛丸处理惩罚是为确保杆件整体除锈品级，采取整体杆件抛

丸处理惩罚，将外貌油污、可溶盐及其他杂物清除洁净，以包管车间底漆

与钢板外貌有足够的附着力。

(4)抛丸机必须切合GB7692-87对施工情况、劳动掩护、作业宁静的要求，

待抛丸件必须经过除油、除盐及补焊打磨处理惩罚；凭据除锈部位和工艺

添加差别的磨料，对循环使用的磨料要经常进行查抄，以低落污染。

杆件补焊、打磨标准

序

部位焊缝及缺陷的打磨标准评定要

号

领

用砂轮磨去锐边或其它边使其圆滑过渡，

1自由边目测

最小曲率半径为2mmo圆角可不处理惩罚。

用刮刀或砂轮机撤除飞溅物。

2飞溅目测

钝角飞溅物可不打磨。

凌驾0.8mm深或宽度小于深度的咬边需采

3焊接咬边目测

取补焊或打磨进行修复。

凌驾0.8mm深的外貌损伤、坑点或裂纹必

4外貌损伤目测

须采取补焊或打磨进行修复。

外貌凌驾3mm不平度的手工焊缝或焊缝有

5手工焊缝混合物，须有打磨机打磨至外貌不平度小目测

于3mm。

6自动焊缝一般不需特别处理惩罚Hello!目测

带有铁槽、坑的正边焊缝应按“咬边”的

7正边焊缝目测

要求进行处理惩罚。

按“飞溅”和“外貌损伤”的要求进行

8焊接弧目测

处理惩罚。

9切割外貌打磨至凹凸度小于1mm。目测

厚钢板边沿用砂轮磨掉0.3mm.

10目测

切割硬化层

6、涂装

(1)油漆就存放在5〜27°。的通风情况中。在厂房内喷漆、滚刷油漆应对排

风、防爆、劳保等方面进行控制。

(2)构件外貌处理惩罚查验合格后，应在24小时内完成漆涂装，涂装前应

掩护涂装整洁、洁净；严格按涂装工艺施工，涂层要均匀，不出现流挂、

漏喷、干喷等现象。

(3)涂装后漆膜外观应连续、平整、颜色一致，不得有流挂、针孔、气泡、

裂纹等外貌缺陷，不然应采取差别方法进行修复，到达规定标准。

(4)每遍油漆涂装后用磁性法进行干膜厚度丈量，丈量要领和要求参照

GB4956-85。

(5)漆膜附着力，应按GB9286-88(划格法)进行附着力的丈量；

7、制品出厂验查焊缝查验陈诉、焊缝重大修补记录(包罗质量事故理理陈

诉)和焊接试板破坏性查验陈诉；抗滑移系数及高强度螺栓相关的试验陈

诉，涂装试验陈诉；竣工图(包罗加工图、拼装图等)

8、钢柱制作的质量控制

实腹钢柱制作的质量控制

(1)将实腹式柱采取呆板组立预先制成H形单位；焊接要领以埋弧自动焊

为主。因钢柱的翼缘和腹板采取全熔焊缝，故其腹板下完料后应采取铳边

机进行两长边坡口加工，拟定坡口为单边V形，坡口角a=60°,坡口钝边厚

度按焊接工艺评定结果确定；

(2)将梁讨论、柱顶板、柱脚板及种种连接板、筋板作为零件，利用划线

拼装组焊成整体。焊接要领以C02气体掩护焊为主。对杆件的荒料对接采取

埋弧自动焊工艺，100%探伤；

(3)机器校正H形单位件；

(4)在划线平台上划实腹柱上下端切头线及梁讨论、柱顶板及种种连接板

位置线；

(5)索取专用端面铳床加工柱脚端，确保顶紧面平面度；

(6)在专用平台上，组装柱脚板，注意包管顶紧面漏洞公差；

(7)组装查抄合格后焊接；

(8)对熔透焊缝进行无损探伤查验；

(9)整体钢柱调直必须在平台上进行调直，修整柱体的扭曲和旁弯，使钢

柱做到制造允许公差；

(10)整体钢柱补焊打磨执行补焊打磨允许标准；

(11)钢柱整体抛丸除锈；

(12)整体钢柱涂装按设计要求进行；

(13)制品入库发运。

本工程屋面梁为三连跨双坡屋面，分别由边梁、中间人字双坡梁、边梁组

成双坡屋面。因此屋面梁精度要求高是工程厂内难点。制作工艺如下：

(1)梁翼板、腹板下料全部采取数控火焰精密切割工艺，采取多割嘴同时

切割，切割面精度满足设计规定，切割公差±1.5mm；

(2)连接板等零件下料采取数控精密切割；公差要求±1.5mm；

(3)中间人字双坡梁采取先对接后下料工艺以包管束作质量；

(4)对接焊缝采取埋弧自动焊接工艺要领，工艺参数与板厚及坡口尺寸有

关，按焊接工艺评定结果确定；

(5)对接的焊缝必须经探伤查验，制定严格的返修步伐，相同位置的缺陷

返修不得凌驾两次；

(6)荒料对接后采取火焰改正法，最高矫热温度不得大于900C；

(7)连接板等板件采取数控钻床钻孔；

(8)屋面边梁H形部件采取机器组立，自动埋弧焊接，机器校正；以梁中

心为基准划梁长度线及梁端锁口和腹板孔中心线，用专用H型钢火焰切割机

精切工地讨论翼缘及坡口、采取钻孔样板钻腹板上高强螺栓孔；在地平台

划线组装次梁连接板；

(9)中间人字双坡总面梁H形部件采取胎型组立，以腹板为定位基准组装

翼板，自动埋弧焊接翼缘角焊缝，以梁中心为基准划梁长度线及梁端锁口

线和腹板孔中心线，用专用H型钢火焰切割机精切工地讨论翼缘及坡口、采

取钻孔板钻腹板上高强螺栓孔；在地平台划线组装次梁连接板；

(10)屋面梁的翼板与钢柱翼板采取工地熔透焊缝，在工地安装时焊接，

梁上其它板件的焊接优先选用二氧化碳气体掩护焊工艺要领。

(11)首件的屋面梁施焊完成后，应实时进行屋面整体预拼装，查验坡度

等列位尺寸精度，验正工艺可靠性，在切合质量验收范例后，才华正式进

行批量生产环节。

10、彩钢压型板制作

(1)原质料入库查验：凭据质料入库通知单，库管员查验镀锌钢卷的标牌

是否与入库通知单的规格、厚度、重量、产地相符。查验无误后，将钢卷

吊至存放所在放稳，钢卷两侧应用三角枕木支护，以免钢卷转动。起吊安

排钢卷时就轻吊轻放以免钢卷变形及产生宁静事故。

彩钢村型板制作生产设备应整洁灼烁，严禁有油污存在。

(2)压制

彩钢压型板制作生产时，首先进行开卷进：把彩钢钢卷吊至开卷构造，认

真查抄开卷偏向是否正确。无明显标记的，应打开包装，确定其偏向，然

后吊装钢卷吊之前，应在开卷机卡料部位装上护料圈，以防备对钢卷边沿

及内部镀层的损坏。

(3)查验

彩钢压型板制作压制出制品后，立取出进行首检，车间查验员应按国度标

准对首件产物进行查验，确定其切合标准后，方可连续生产。

彩钢压型板制作在生产历程中须随进进行抽检，在生产历程中质检员应按

每种规格总量的3%进行抽检，以确保产物质量及设备的正常运行。

(4)制品堆放与包装

彩钢压型板制作堆放时，园地地坪必须平整。楼承板应离地存放，并将其

抬高以便于排水。楼承板必须用防水布笼罩，亲保持其通风。楼承板堆放

不宜过高，以每堆不凌驾40张为宜。每堆不得混规格存放，并设置标识牌

二、钢结构安装

1、施工顺序

(1)钢结构安装

柱基复验一一结构定位放线一一钢构件进场查验一一钢柱中心线测设一

特定钢柱吊装一一找正临固一一钢梁吊装一一连系梁安装一一水平支撑安

装一一屋面楝条安装一一垂直支撑安装一一收尾

(2)围护工程

屋面板安装一一墙板安装一一外墙包角、屋面包角安装一一外墙打胶、堵

头安装一一门窗安装一一收尾

2、安装方案

(1)钢结构安装前，要对钢构件的质量进行查抄，复验所附试件抗滑移系

数。钢构件的变形，缺陷凌驾允许偏差时，要进行处理惩罚，到达合格标

准时，再进行安装。

(2)本工程钢结构采取扩大组合拼装法，将整个钢结构体系分成多个独立

单位，每个单位的全部钢构件完毕后，即形成稳定的刚度单位。

(3)钢结构的柱、梁、支撑等主要构件安装就位后，立即进行校正、牢固。

当天安装的钢构件一定要形成稳定的空间体系。

(4)钢结构安装、要凭据风力、温差、日照等外界情况和焊接变形因素的

影响，采根标准柱，其他柱子则凭据其时标准柱温差弹性挠曲值进行校正。

柱子安装的允许偏差包管切合范例的规定要求，对长细比力大的柱子，吊

装后要增加临时牢固步伐。

钢梁安装与衡宇跨距，柱距的施工质量有关，在吊装钢梁前进行核查，同

时对柱、梁连接节点板位置标高、螺栓眼孔的对应情况进行查抄，核实无

误后方右吊装钢梁。扩大组合拼装法即可提高工效，又能有效地淘汰高空

作业危险，因此要尽可能地创造条件，争取采取这种要领。

第一、第二根柱梁及构件安装形成的结构单位是其他屋面结构安装的基

准，因此要适当提高其安装质量标准，以包管整个屋面系统结构的安装质

量。

(5)屋面水平支撑、橡条(梁)和屋架隅撑的安装

屋面水平支撑、楝条(梁)和屋架隅撑的安装要在刚架找正后进行，隅撑

安装在刚架两侧对称进行并自由对位。

屋面系统结构安装的允许偏差规定为：跨中垂直的允许偏差不凌驾15.0mm

楝条弯曲允许偏差不凌驾20.0mm。

(6)连接和牢固

钢构件的连接讨论，要经查抄合格后方可紧固连接或焊接，螺栓孔禁绝采

取气割扩孔。安装焊缝的质量要求切合设计的要求和范例的有关规定。

高强度螺栓连接的板叠打仗面要平整，高强度螺栓连接付应按批号分别存

放，并应在同批内配套使用，在储存、运输和施工历程中不得混放、混用，

并应轻装、轻卸，防备受潮、生锈、沾污和碰伤。

施工前，高强度螺栓连接付应按出厂批号复验扭扭系数，其平均值和标准

偏差应附合国度现行标准《钢结构高强订螺栓连接的设计、施工及验收规

程》的规定；扭剪型高强度螺栓连接付应按出厂批号复验预拉力，其平均

值和变异系数应附合国度现行标准《钢结构高强度螺栓连接的设计•、施工

及验收规程》的规定。

安装高强度螺栓时一，螺栓要能自由穿入孔内，禁绝强行敲打，禁绝气割扩

孔。穿入方同要一致并便于操纵，安装顺序要按由螺栓群中央向外拧紧，

并要在当天终拧完毕。

三、金属压型板及安装

1、彩钢压型屋面板安装

安装前首先查抄彩板在运输途中有无损坏或涂层划痕，如发明损坏者应实

时修复或校正，无法修复的应调换原质料不得安装变形彩板。对有划痕的

应对划痕处理惩罚后方可安装。同时将彩板按差别规格分类运至等装所在。

(1)屋面底板安装：同于底板安装在屋面楝条的下面，故采取称动平台施

工。从每个柱间距的一端依次向另一端铺设，每次移动平台前，将所有的

屋面底板擦拭洁净。

第五章施工进度筹划及工期包管步伐

1、施工工期及进度筹划

(1)施工阶段分别及阶段目标

从2014年1月27日开始施工，至2014年6月25日竣工完成，自开工之

日起共150日历天。

凭据施工内容和工艺的差别，整个工期分别为以下几个阶段：

1)施工准备阶段

2)底子施工阶段

3)钢结构制作、安装阶段

4)结构验收

5)修建及装修施工阶段

本工程通过科学公道地组织施工，定期完工以确保工程总体筹划。

(2)施工进度筹划

凭据工程质量及总工期为150天要求，在施工中确保周筹划及月计规定

时完成。施工进度图详见附表。

2、工期包管步伐

2.1、筹划实施的包管步伐

⑴提前进行施工准备。凭据工程进度筹划要求，公道分别施工阶段，

并对各施工阶段进行剖析，突出要害线路、突出控制节点，摆设好施工顺

序，实现流水作业，做到连续均衡施工。做好人力、施工机器、质料的综

合平衡，确保工期要求。

口⑵’凭据施工筹划的要求，按施工总体摆设，将施工进度筹划剖析成周

进度筹划，使其更为明确具体。

⑶凭据施工筹划，按专业工种进行剖析，确定完成日期。同专业、同

工种的施工任务有项目经理部统一调治，差别专业或差别工种之间的任务,

在下达施工任务时要强调两工种之间的相互衔接和配合，确定交代日期。

(4)增强日常施工治理，查抄当天生产进度情况，实时解决施工中出现

的问题，搞好生产调配及协调事情，确保总筹划完成。

⑸在工程施工中应用网络治理软件，对整个工程的施工进行项目剖

析，凭据周筹划排出单项工程日筹划，将各阶段施工日筹划目标剖析落实

到施工班组、小我私家，以增强工程筹划和本钱治理。

(6)摆设足够的施工设备进场施工。公道摆设，使整个作业面形成流水

作业。

2.2、技能及治理人员保障

本项目部曾参加过多项重点工程建立，施工经验较富厚，技能力量较

雄厚，治理人员由具有职称并有多年施工经验的专业人员组成，为高质、

高效完本钱工程提供了坚固的技能保障。施工中充实发挥项目经理部领导

班子的治理职能作用，配合强有力的专职施工治理人员，采取科学治理，

签协议上岗，责任落实，按筹划部位统筹摆设等治理步伐，确保工程质量、

工期满足业主要求.

2.3、施工劳力包管

凭据施工进度筹划，主要劳力按阶段配置.凭据差别阶段对工种人员的

差别要求，进行分阶段配置，以满足要害的施工线路控制点要求和进度计

分别项目标的要求，同时优化劳动力配置包罗工人技能品级、体能素质、

思想素质等方面。

凭据总的施工摆设，提前做好步队的选择、培训、教诲、考核事情，

公道摆设劳动力，确保施工步队的整体素质，操纵者必须按作业指导书施

工。配备足够的施工力量，确保工程进度。

2.4、工程质料包管

质料设备部凭据工程总进度筹划体例质料供给筹划，并与供货厂家签

订采购意向书，确保原质料质量合格、数量富裕。在园地允许的情况下，

提前备好部分工程所需质料，作为储备。

2.5、施工机器包管

⑴利用我们的优势，全面采取机器化施工，加快施工进度，淘汰劳动

强度。本工程投入的主要机器均为自有设备，能满足施工要求。

⑵施工前增强对工程机器的查验保养事情，包管机器设备无妨碍运

转，提高施工设备的利用率和完好率。

第六章工程质量包管步伐

1工程质量目标

工程严格凭据施工范例、操纵规程施工，担当发包方、监理和质量监

督站治理，工程质量到达如下标准：

工

质量目标合格

程目标

进场质料、制品、半制品合格率100%,查抄验收率100%；

进场原质料查验与试验率100%,按规定时间查验、试验率

工100%,准确率100%；

程计量、检测、试验等设备、器具的送检、检定率和合格率

器

质100%；

标分部、分项、查验批质量查验、评定、报验合格率100%；

各项施工记录、工程技能资料等按部位、施工进度收集实

时、准确、完整、归档率、合格率100%；

专业人员持证上岗率100%

2质量控制的总体思路

2.1全面凭据IS09001-2000质保体系范例治理

序

凭据IS09001-2000质保体系范例治理要求

号

1凭据IS09001-2000标准确定的本项目的质量目标和质量目标，

实时体例质量筹划，确定质量查验项目和质量控制点。

2创建以项目经理为主的质保体系，确保各要素处于受控状态。

3制定质量治理制度，奖罚明白，对不遵守操纵规程、违反质量

规定的行为要批评教诲，对造成质量事故者赐与处罚。

4严格遵循现行的施工验收范例和质量标准、施工图纸及设计说

明、设备厂商提供的安装要领书等有关标准。

5把好质料采购、查验（复检）、试验关，所有质料做到质保资料

齐全，具有可追溯性。

2.2中间历程质量控制

严格工序交代验收治理，通过中间历程及要害工序的控制，预防为主,

本工序不合格产物不流入下道工序，确保分部分项工程质量到达设计和施

工范例要求。

历程控

控制内容

制

施工前技能准备，图纸会审，体例施工方案，采取新工艺、

事前质新技能，技能培训，制订工序质量控制文件等；抓好采购质量，

量控制做好质料查验，选择合格的供方，保质保量做好验收；使用前，

查对标号、规格、型号。

事中质落实现场质量责任制，增强施工的规律性，重要项目要害

量控制部位、重点部位、单薄环节自检、交代检、专检相结合。

对已完好的分项实时进行自检，定期组织互检、交代检，

隐蔽前作好专检（分项工程质量审定），并报上级质量部分和监

事后质

理进行审核。增强制品掩护，实时填写整理好有关资料，明确

量控制

岗亭责任，作好职业道德教诲。对峙全员、全历程各职能部分

配合为确保工程质量做好自己的本职事情。

3质量包管体系

项目各班组

3.2项目部岗亭质量职责

岗亭质量职责

卖力治理要素，卖力质量目标、质量目标的贯彻、执行，确定治

项目经理

理机构及职能人员的职责分工

项目总工程卖力工程质量及控制、纠正和预防步伐，内部质量控制，质量目

师标和目标的贯彻落实

卖力施工生产、宁静、机器设备治理、图纸转换以及质量目标、

项目副经理

质量目标的贯彻落实

卖力工程质量查抄及工序质量控制事情；卖力工程分部、分项工

质量查抄员

程的自评，我公司质量查抄系统摆设的其他事情

卖力工程所用原质料、辅材、构件及设备的进场、标识、登记、

质料员

保管事情；卖力质料治理，我公司物资系统摆设的其他事情

卖力施工方案的体例、交底及技能治理事情；卖力工程开、竣工

技能员

及交人为料的收集整理事情

施工员卖力施工生产历程的施工条件、中间交代及对外联络事情

卖力施工生产宁静治理事情；卖力施工中的宁静教诲、查抄及治

宁静员理事情；卖力特殊岗亭操纵人员的宁静治理事情，特种作业人员

的培训需求

卖力生产机器设备实施机器设备治理的步伐文件，提供切合要求

机器员

的机器设备

计量员卖力查验丈量和试验设备的登记、查验、治理事情

卖力文件和资料治理、质量记录的控制、登记；卖力工程的技能

资料员

质量文件资料的治理事情

4质量治理包管步伐

4.1工程质量包管标准

本工程严格凭据《修建工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)

的有关要求，按现行质量评定标准，施工技能范例进行质量查抄评定。

4.2劳务人员素质

(1)施工中”人”的因素是要害的，无论从治理层到劳务层，其素质、

责任心的不等将直接影响到本工程的施工质量。故对付“人”的素质包管,

要害在于人员培训、人员治理、人员评定来包管施工人员的素质。

(2)劳务人员选择流程：对劳务人员的评价一创建使用劳务人员选择

名册一劳务筹划申报表一劳务人员验证一劳务人员审批一宁静、守卫培训

一治理注册。

(3)对每个进入本项目工程的施工人员，均要求到达一定的技能品级。

具有相应的操纵技能，特殊工种持证上岗。对每个进场的劳动力进行专业

样板质量考核，同时在施工中进行考察，对不合格施工人员果断予以退场,

以包管操纵者自己有合格的技能素质。

(4)项目经理部所录用的劳务人员必须在公司劳务人员选择名册中进

行选择。

(5)施工单位创建、健全教诲培训制度，增强对职工的教诲培训，未

经教诲培训大概考核不合格的人员不得上岗作业。

4.3思想包管步伐

(1)施工现场悬挂公司质量目标和质量目标的宣传教诲标牌，并在周

一宁静、生产、质量聚会会议上宣讲，让全体施工人员认识到本工程的重

要性，增强全员的质量意识，始终贯彻“预防为主”的质量指导目标，对

峙“为用户办事”的质量办事宗旨。

(2)经常组织有关人员学习范例、规程、标准等，创建周末学习制度,

提高各级人员的技能素质及操纵能力。

(3)开展全面的质量治理运动，发挥工人的智慧智慧，总结经验教导,

探讨科学的施工工艺和施工要领。

(4)公司领导参加重大工程质量问题的解决和改造事情。

4.4技能包管步伐

(1)施工技能的先进性、科学性、公道性决定了施工质量的优劣，发

放图纸后，由公司总工程师组织项目技能部分治理人员对图纸进行深化、

熟悉、了解，提出施工图纸中的问题，难点、疑点，并在图纸会审及设计

交底时予以解决，并有记录，如产生变动应：

①技能变动、洽商必须经设计和建立(监理)单位签字认可后方

可变动。

②逐级进行技能交底。

③设计变动洽商记录，包管技能交底与设计变动洽商相一致。

(2)组织项目部技能治理人员进行本工程的质量策划，明确本工程的

要害历程及特殊要求，凭据本工程的结构一般特点及工程的具体情况，制

定质量通

病预防步伐和项目质量筹划。

(3)凭据施工图纸设计的要求，由总工程师主持项目技能人员深入研

究(已竣工工程)与本修建结构相同，探讨类似施工中质量通病的防治，

新工艺的落实方案。体例相应本工程施工的施工组织设计，质量包管筹划

及分项工序，作业指导书，在施工技能中包管本工程质量。

(4)施工工长在熟悉图纸，施工方案或作业指导书的前提下，公道摆

设施工工序、劳动力，并向操纵人员做好相应的技能交底事情，落实质量

包管方案，质量目标方案，特别是一些施工难点、特殊点，更应落实至班

组、每一小我私家，并且应让他们了解技能交底的施工流程、施工进度、

图纸要求、质量控制标准，使操纵人员心中有数，包管操纵中按其施工，

杜绝质量事故的出现。

(5)本工程施工历程中采取二级交底模式进行技能交底。

第一级为项目技能卖力人，凭据经审批后的施工组织设计，对本工程

的施工流程，进度摆设，质量要求以及主要施工工艺等向项目全体施工治

理人员，特别是施工各专业工长、质检员进行交底。第二级为施工工长向

作业班组进行分项专业工种的技能交底。

(6)依据建立单位提供的修建红线，定位坐标点及高程控制点，测出

修建物定位及标高控制网，制定专门丈量方案。

(7)提前做好施工工艺设计，尤其是特殊模板须提前配制，如电梯井、

楼梯间、柱等。

(8)由实验室提前做好底子底板抗渗混凝土及地下室外墙抗渗混凝土

的试配，确定科学公道的配合比。

4.5质料包管步伐

(1)质料采取的优劣将直接影响本工程的内在及外观质量。我们严格

执行公司质料治理手册，施工用材、周转用材评比质量使用。施工现场合

需质料均由质料部分统一采购。所需进场质料针对证料材质，予先进行严

格的质量查验控制，严把质料进场关。

(2)工程所用的进场质料品种，质料员配合现场试验员进行取样、送

检、严格把关，未经验证合格质料禁绝投入使用。

(3)质料加工定货和制品、半制品定货，由项目技能部分卖力，翻样

的技

术员按施工图纸和设计要求，依据设计变动、洽商做好翻样后，进行体例

物资加工定货筹划。定货筹划明确质料或产物的名称、规格、型号、技能

性能指标、数量、需用日期及质量要求，由项目技能卖力人审核批准，交

质料部分具体卖力。项目部质料部分凭据质料需用筹划体例质料采购筹划,

签订采购条约。

(4)采购质料设备在合格的有相应品级资质信誉良好的质料供给商范

畴内采购，如所需质料在合格的质料供给商范畴内不能满足，就要进行对

其他厂家的评审，合格后再进行采购。

(5)创建物资评审小组，由质料部分、项目经理部及有关专业技能人

员参加，对证料供给商的能力、产物质量、代价和信誉进行预审，创建质

料供给商评定卡。采购部分卖力人定期组织对选定的质料供给商进行审核。

(6)严格执行施工试验和质料查验制度体例质料试验方案。为了包管

本工程使用的物资设备、原质料、半制品、制品的质量，必须以适当的手

段进行标识，以便追溯和调换，严格执行天津市建委关于工程必须有质料

认可证、合格证、施工准用证的规定。

(7)对施工现场生存的质料和设备进行宁静储存，妥善堆放，并查抄

园地，质料和设备的差别应采取差别的装卸、捆绑、牢固、苫盖及码放的

要领。施工现场的质料设备及仓储物资要作好标识，以便保管储存，必须

包管贮存不受损坏。

4.6施工样板制包管步伐

(1)各要害工序和分项工程严格凭据以“施工样板制”组织施工，制

定工序样板、分项工程样板、模板、钢筋碎、陶粒空心砖砌体等施工样板

段、防水和装修工程样板间的样板施工筹划。

(2)施工要以样板先行，经建立单位、监理单位、施工单位配合查抄

认可后，再进行大面积施工。

4.7计量治理包管步伐

我们对投入到本工程的计量设备、器具设专人治理，增强种种计量设备

的检测事情，按公司的计量治理文件，对计量器具进行周期送检，包管计

量器具均在查验周期内。涉及范畴主要有：丈量东西、试验、台磅、焊接

设备等。

4.8“三检”制度包管步伐

(1)项目部由公司选派对本工程特点有富厚经验的专职质量查抄员，

施工班组选设兼职质量查抄员，对峙施工中的三检制度。

(2)各工序施工到下道工序前,先按施工工艺范例、技能交底标准进行

对本工序的查抄,对不合格产物不进行下道工序。

(3)抓好工序验收环节，开展“三工序”运动一一“监督查抄上道工

序，包管本工序，办事下道工序”运动。

5质量治理控制步伐

5.1总体工程质量治理控制步伐

5.2施工丈量质量控制步伐

总工：审批测量方案

技

术

部

组

班

测

复

织

量

测

仪

勘

器

测

'的

统

设

一

计

管

单

理

位

交

项

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测

和

持

主

护

对

任

桩

公

工

工

司

作

程

交

桩

师

后

：

的

复

测量负责人：测量资料的积累和整理

5.3混凝土工程质量控制步伐

测温记录

5.4钢结构安装控制步伐

钢材焊接材料焊接材料涂

装

焊接工艺评定

矫

矫正

正

制焊

成型接

工

边缘加工V

焊

设计文件合格

焊接工艺

验收规范

相关标准涂装

承包合同

5.5钢结构制作工程质量步伐控制图

出厂合格证明资料整理

施工记录

5.6钢结构拼装工程质量控制步伐图

5.7安装工程质量控制步伐图

焊条、焊剂准备，出具合格证・学习操作规程和质量标准|

焊接工具准备1-----1准备工作

电焊工考试合格I—।

5.8焊接工程质量控制步伐图

焊接记录

6不合格项控制及纠正预防步伐

6.1不合格项控制

控制项

控制步伐

0

不合格本项目部物资治理人员参加物资供给部分对采购物资中的

物资的不合格品的评审，并与合格品断绝存放，明确标识，以防不合

控制格物资用于工程。

凭据《不合格品控制步伐》，对工程项目中的物资、设备

制品和生产、施工历程出现的不合格进行判定、复检、通报、

标识、断绝、评审和处理，并将不合格制品评审和处理惩罚的

信息收集，并存案。

对施工现场出现的一般质量由质量员提整改，监督其实施

并验证实施效果。若整改不力或出现的问题比力严重，则下发

《不合格品陈诉》，交责任施工单位进行处理。质量员应对不

不合格

合格品陈诉进行跟踪查抄、验正，追溯。质量事故的处理惩罚

品的控

按相关规定执行。

制

被监理单位和业主现理人员开具不合格通知单的，按不合

格品进行治理和控制，并要求按规定的时间进行整改。

一般质量事故由施工技能卖力人体例事故处理惩罚方案，

总工程师审批，质量查抄站卖力监督实施。重大质量事故必须

实时上报，并按《不合格品控制步伐规定》执行。

项目部对不合格品实施标识、断绝、记录，提出处理惩罚

方案，经批准后实施，并且将收集信息上报相关治理部分。

6.2纠正和预防步伐:

号主要措施

在查抄中产生不合格项或工程发明不合格品，实时进行原因阐

1

发，并填写《不合格信息登记表》，上报企业治理部分。

项目部在收到不合格信息后实时对不合格信息进行阐发并制定

2

改正步伐，填写《纠正和预防步伐陈诉》，报企业治理部分

对潜在的不合格原因，应凭据《纠正和预防步伐步伐》，制定预

3

防步伐，并填写《纠正和预防步伐陈诉》，报企业治理部分

对工程产物多次出现的问题或质量事故由项目部组织有关人员

4

进行阐发，制定具体的预防步伐并实施，对实施的效果进行验正

7.创建质量回访制度

(1)在公司生产副总经理领导下，回访保修事情由公司工程处归

口治理，质量治理部分派合。

(2)回访在工程交付使用后进行，凭据单位工程回访筹划，由公司工

程处组织定期对单位工程进行回访，通过回访和座谈，经常和建立单位联

系，对工程质量由项目部组织进行无偿保修。

(3)针对回访中存在的问题，公司质检处凭据项目部提供的保修单，

实时组织专人对工程质量缺陷进行维修，质量部分对修复质量进行验证，

以满足用户要求。

第七章项目部情况

本工程实行项目法施工，由项目经理对进度、质量、文明、宁静、环保

负全责。针对本工程特点组织有相关施工治理经验的人员和经验富厚的施

工步