269 220kV线路间隔 继电保护检验作业指导书

22220kV线路间隔继电保护检验作业指导书2012-06-012012-062012-06广西电网公司发布目次TOC\o"1-1"\h\z\u前言31适用范围42规范性引用文件43技术术语44作业准备45作业流程66安全风险及预控措施77作业项目、方法及标准88回顾与改进35附录A自带光纤接口保护装置复用光纤通道连接图37附录B自带光纤接口保护装置专用光纤通道连接图38附录C纵联及远跳信号复用光纤通道连接图39附录D纵联及远跳信号专用光纤通道连接图40附录E电缆直连方式的载波通道连接图41附录F非电缆直连方式的载波通道连接图42附录G专用载波通道连接图43附录H220kV线路间隔继电保护作业过程记录表44附录I220kV线路间隔继电保护作业数据记录表47前言为规范220kV线路间隔继电保护检验工作，保证作业过程的安全及质量，制定本作业指导书。本作业指导书由广西电网公司生产技术部提出并归口。本作业指导书起草单位：南宁供电局本作业指导书主要起草人：何俊良、何理国本作业指导书主要审核人：覃剑、黄普德、周卫、赵金宝、方柳本作业指导书审定人：晏家进本作业指导书批准人：何朝阳本作业指导书由广西电网公司生产技术部负责解释。220kV线路间隔继电保护检验作业指导书1适用范围本作业指导书适用于广西电网公司所属变电站运行的220kV线路间隔继电保护设备以下类型的工作：定期检验工作（全检、部检、备用设备投运前检查工作）事故（事件）调查中对设备进行检查工作；日常维护（装置程序升级后的效验工作、更换设备零附件的消缺工作、保护定值及参数整定等工作）本规范不适用于数字化变电站的定期检验。2规范性引用文件下列标准所包含的条文，通过引用而构成本作业指导书的条文。本书出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本书的各方，应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T7261-2008《继电保护和安全自动装置基本试验方法》GB/T14285-2006《继电保护和安全自动装置技术规程》GB/T15145-2008《输电线路保护装置通用技术条件》DL/T995-2006《继电保护和电网安全自动装置检验规程》DL/T478-2010《继电保护和安全自动装置通用技术条件》DL/T624-2010《继电保护微机型试验装置技术条件》《中国南方电网继电保护反事故措施汇编》3技术术语无4作业准备4.1人员配备序号人员分工人数备注1工作负责人1由熟悉现场、熟悉设备、具备“工作负责人”资质的继电保护检修技术人员担任。2安全员1由有经验的人员担任，工作负责人可兼任3作业人员2经过必要培训的继电保护专业技术人员4合计4所有工作人员需每年参加安全知识考试并考试合格，经过必要的技能技术培训，可根据实际情况安排人员。（当工作负责人兼安全员时，最少需要2人方能开展工作）4.2技术资料序号内容标准备注1设备情况调查1、掌握保护设备运行及缺陷情况。2、上次的检验的记录2技术资料准备1、保护装置的厂家说明书2、保护装置的厂家图册3、二次图纸4、一次设备的厂家图册5、保护定值单一次设备的厂家图册的准备工作视现场的工作任务定，不作强制要求4.3物品配置表1：安全防护用品及安全标识序号内容标准单位数量备注1安全带根1～2视现场设备情况表2：工器具及仪器仪表序号内容规格单位数量备注1兆欧表1000V台1绝缘检查用2兆欧表2500V台1检验线路PT端子箱用3电源线盘30米；额定220V/10A个14继电保护测试仪三相电压输出；三相或六相电流输出；精度0.5级台25试验线套26数字万用表个27钳形电流表个28可变直流电源直流输出可在0-240V内可调台1当现场无继电保护试验电源屏时选用9光纤综合测试仪含光功率计、激光光源台1在光纤通道上工作时选用10尾纤单模光纤（或多模光纤）套2在光纤通道上工作时选用11可变光衰耗器可调个1在光纤通道上工作时选用12载波综合测试仪含选频电平表、高频振荡器台1在专用载波通道上工作时选用13无感电阻箱可调个1在专用载波通道上工作时选用14可变衰耗器可调个1在专用载波通道上工作时选用表3：消耗性材料序号名称规格单位数量备注1酒精500ml无水酒精瓶1光纤通道检验选用2棉签包1光纤通道检验选用3绝缘乙烯带卷14电工绝缘胶布卷15铜芯绝缘电缆（硬线）米若干6尼龙紧固扎带3*（80～120mm）根若干7编号套管2.5～4mm2米若干5作业流程6安全风险及预控措施序号危害名称细分风险种类产生风险条件控制措施1电人身触电工作中误入运行间隔工作前与运行人员共同确定工作地点，核对设备双编号，相邻的运行设备应有明显的隔离措施，工作负责人应向全体工作班成员进行工作范围的交底，专人监护。2电人身触电在带电二次回路上工作1.在带电二次回路上工作应设专人监护。2.螺丝刀等工具金属裸露部分除刀口部分应外包绝缘。3.接拆电源必须在电源开关拉开的情况下进行。4.临时电源必须使用专用电源，禁止从运行设备上取得电源。5.必须使用装有漏电保护器的电源盘。3高处的物体人身打击高空作业现场工作1.进入工作现场必须正确佩戴安全帽。2.传递物件严禁上下抛掷。3.分合开关或进行一次设备操作时，要远离操作间隔。4.开关应避免带电手动储能（特别是ABB开关），防止储能弹簧变形或断裂伤人。4缺乏经验设备烧毁绝缘检查及保护设备试验过程中。1.进行精度测试时，长期加入大电流损坏保护装置或试验装置。2.绝缘检查过程时，检查回路不带电后，将正负极短接后对地测绝缘。5误碰设备停运设备烧毁运行回路上工作时1.在带电二次回路上工作应设专人监护。2.螺丝刀等工具金属裸露部分除刀口部分应外包绝缘。3.二次回路上工作应有专人监护。6误整定设备停运试验过程中修改定值1.工作前应确认最新定值单，打印一份运行定值留底。2.正式定值调整后应与值班员核对无误，并打印一份定值附在保护检验记录后。3.修改单项定值时，要注意同时修改与之相关联保护装置定值。7误接线设备停运1.必须具备与现场设备一致的图纸。工作前须再次核对确认图纸与现场情况一致。2.严格执行安全措施单，不跳项，漏项；严禁CT开路；加入试验电压应先用万用表测量确无电压。3.接、拆二次线至少有两人执行，并做好记录。8高处作业人身坠落在CT、PT本体、变压器本体等设备工作1.梯子须放置稳固，由专人扶持或专梯专用，将梯子与器身等固定物牢固地捆绑在一起。2.上下梯子和设备时须清除鞋底的油污。7作业项目、方法及标准序号作业项目作业步骤工作内容及方法工艺质量要求细分风险种类1作业准备准备技术资料负责人组织查阅历年检修报告和预试报告；了解该保护设备现存的缺陷和异常情况。所有资料均完整，能满足工作人员了解当前设备真是状态的需要。准备物品按照表1、表2、表3的要求做好相关工器具及材料准备工作。1、工器具、仪器须有能证明合格有效的标签或试验报告；2、工器具、仪器、材料应进行检查，确认其状态良好。办理工作许可手续由工作负责人通过工作许可人办理工作票许可手续。办理变电站第一种工作票，需提前一天提交至变电站，核对现场安全措施。布置安措工作负责人与工作许可人一起核实确认安全措施完全可靠，满足工作要求；并注明双方需交代清楚的事项。认真履行工作许可手续，严格执行有关规章制度。召开班前会召开班前会，检查员工的穿着及精神状态；宣读工作票，并交代安全措施及危险点；进行工作分工。安全帽、工作服、工作鞋参数规格应满足任务需要，如有时效要求，则应在有效期范围内；安措、危险点交代内容必须完整，并确认其已被所有作业人员充分理解；分工明确到位，职责清晰。2作业实施执行二次安全措施根据现场技术措施完成二次安全措施确保被检修的设备与不影响其他运行设备；触电设备停运外观检查检查保护屏体及屏内设备对屏柜及装置标识进行检查：屏、柜的正面及背面各电器、端子排、切换压板等应标明编号、名称、用途及操作位置，其标明的字迹应清晰、工整，且不易脱色，并与安健环及有关标识规定相符合；装置的铭牌标志及编号应符合设计图样的要求；保护通道及接口设备标识清晰、正确，并与有关标识规定相符合。触电对外部观感检查进行检查装置的型号、数量和安装位置等情况，应与设计图纸相符；装置的表面不应有影响质量和外观的擦伤、碰伤、沟痕、锈蚀、变形等缺陷；装置面板键盘完整，操作灵活，液晶屏幕显示清楚，指示灯显示正常；所有紧固件均应具有防腐蚀镀层和涂层，对于既作连接又作导电的零件应采用铜质或性能更优的材料；可运动部件应按设计要求活动自如、可靠，不得有影响运动性能的松动，在规定运动范围内不应与其它零件碰撞或摩擦。触电外观检查端子箱检查端子箱内应无严重灰尘、无放电、无锈蚀痕迹；端子箱内应无严重潮湿、无进水现象；检查端子箱的驱潮回路、照明完备；端子箱的接地正确完好；端子箱内各元器件外观良好，空气开关、熔断器等参数规格符合要求；端子箱内各种标识应正确齐全。触电外观检查二次回路接线检查端子排上内部、外部连接线与设计图纸相符；跳（合）闸引出端子应与正电源适当隔开，至少间隔一个端子。正负电源在端子排上的布置应适当隔开，至少间隔一个端子。电缆应编号清晰，电缆标签悬挂应美观一致。电缆标签应包括电缆编号、规格型号及起止位置。引入屏、柜的电缆应固定牢固，不得使所接的端子排受到机械应力。所有二次电缆及端子排二次接线的连接应可靠，芯线标识齐全、正确、清晰，芯线标识应用线号机打印，不能手写。芯线标识应包括回路编号及电缆编号。所有电缆及芯线应无机械损伤，绝缘层及铠甲应完好无破损。所有室外电缆的电缆头，如电流互感器、电压互感器、断路器机构箱等处的电缆头应置于接线盒或机构箱内，不能外露，以利于防雨、防油和防冻。电缆采用多股软线时，必须经压接线头接入端子。电缆的保护套管合适，电缆应挂标识牌，电缆孔封堵严密。触电直流寄生回路检查只投入第一组操作电源，确认第二组操作回路及出口压板对地没有电压；只投入第二组操作电源，确认第一组操作回路及出口压板对地没有电压；投入本间隔的所有交直流电源空气开关，逐个拉合每个直流电源空气开关，分别测量该开关负荷侧两极对地、两极之间的交、直流电压，确认没有寄生回路。触电设备停运绝缘检查绝缘检查内容包括电流、直流控制、信号回路绝缘。进行装置绝缘试验时，装置内所有互感器的屏蔽层应可靠接地，在测量某一组回路对地绝缘电阻时，应将其他各组回路都接地；测试后，应将各回路对地放电。摇测时应通知有关人员暂时停止在回路上的一切工作，断开被检验装置的交直流电源。对于长电缆回路对地摇测结束后需对地进行放电。特别注意一个半断路器必须断开与运行设备相连接部分回路，采取措施防止与运行设备相连接的电流回路短路，引起保护误动。用1000V兆欧表测量电电流、直流、信号回路的对地绝缘电阻，其绝缘电阻应大于1MΩ。部分检验时，可只进行电流回路对地绝缘检查。对线路PT端子的击穿保险进行检查，用2500V兆欧表测量时击穿保险应可靠击穿，用1000V兆欧表时应不被击穿触电设备停运设备烧毁电流回路检查电流回路一点接地检查可结合绝缘检查进行：断开电流互感器二次回路接地点，检查全回路对地绝缘，若绝缘合格可判断仅有一个接地点。电流互感器的二次回路有且只能有一个接地点。独立的、与其他互感器二次回路没有电的联系的电流互感器二次回路，宜在开关场实现一点接地。由几组电流互感器组合的电流回路，如各种多断路器主接线的保护电流回路，其接地点宜选在控制室。触电；人身坠落反措执行情况检查检查本次定检周期内所颁布反措的执行情况，未完成的反措应结合定期检验进行整改。装置定值及参数整定核实或记录装置的软件版本号，要求与定值单相一致按新定值单将定值整定入装置中并进行核对。按新定值单将系统参数整定入装置中并进行核对。新定值中关于“最大值”及“最小值”的整定应满足装置说明书的要求。装置的通讯参数应满足变电站综合自动化系统通讯的要求。整定新定值时，若只涉及定值数值大小的改动，可不进行保护校验；若涉及保护功能投退，视情况进行保护校验；若涉及回路改造，应结合二次回路对保护功能进行校验。设备停运装置保护功能检验通用部分检查软件版本检查查看装置的版本号，软件版本应符合相应调度机构要求，防止因程序版本不当发生不必要的误动、拒动。逆变电源检验：当更换装置电源插件时，应进行以下检验（定检工作不做要求）：所有插件均插入，加额定直流电压，各项电压输出均应正常。合上装置逆变电源插件上的电源开关，试验直流电源由零缓慢上升至80%额定电压值，此时逆变电源插件面板上的电源指示灯应亮。直流电源调至80%额定电压，断开、合上逆变电源开关，逆变电源应能正常启动。设备烧毁电流、电压零漂检验：将保护装置的电流、电压输入端子与外回路断开，进入菜单察看各模拟量零漂。要求零漂值均在0.01In（或0.01Un）以内。检验零漂时，要求至少观察一分钟，零漂值稳定在规定范围内。要求零漂值均在0.01In（或0.01Un）以内。无电流、电压精度检验：在保护屏端子排通入电流、电压；进入菜单察看各模拟量幅值和相位。装置采样值与外部表计测量值误差应小于5%，相位误差应不大于3°。试验前，先进入采样值显示菜单，然后加电压和电流。在试验过程中，保护装置可能会启动及退出运行，“运行”灯可能熄灭，但不影响采样数据的检验。在试验过程中，如果交流量的测量值误差超过要求范围时，应首先检查试验接线、试验方法等是否正确完好，试验电源有无波形畸变。装置采样值与外部表计测量值误差应小于5%，相位误差应不大于3°设备烧毁保护开入量检验对所有引入端子排的开关量输入回路进行检查。接入相关二次回路的开关量输入，尽可能带回路进行检验，不具备带回路检验条件的，允许采用短接公共端与开入端子检验的方法进行检验，并结合图纸检查回路接线的正确性；压板及把手等开关量输入，采用接通、断开压板及转动把手等方法进行检验；其他引至端子排，但未接入相关二次回路的开关量输入，需要检验时可采用短接公共端与开入端子检验的方法进行检验。因装置包含强、弱电两种开入，试验时应防止混淆。触电保护开出量检验：按照装置说明书，检查相关输出接点的通断情况。接入相关二次回路的开关量输出，尽可能带回路进行检验，不具备带回路检验条件的，可在端子排或出口压板处检查输出触点的通断状态，并结合图纸检查回路接线的正确性；未接入相关二次回路的开关量输出，需要检验时可在端子排处检查输出触点的通断状态。用万用表直流高电压档测量压板端口电压时应注意万用表档位。触电设备烧毁对时功能检验使用IRIG-B（DC）时码及网络对时的系统，可通过修改装置内部时钟方式检验对时的准确性。使用分脉冲、秒脉冲的对时系统，可通过装置对时开入量检查。无装置保护功能检验线路保护校验纵联保护校验纵联方向保护检验：采用通道自发自收方式，按照装置说明书检查纵联方向保护正方向故障可靠动作，反方向故障可靠不动作。纵联零序保护检验：采用通道自发自收或通道自环方式，按照装置说明书检查纵联零序保护的动作行为符合设计动作逻辑，在1.05倍定值时，应可靠动作；在0.95倍定值及反方向时，应可靠不动作。纵联距离保护检验：采用通道自发自收或通道自环方式，按照装置说明书检查纵联距离保护的动作行为符合设计动作逻辑，在0.95倍定值时，应可靠动作；在1.05倍定值及反方向时，应可靠不动作。设备烧毁电流差动保护电流差动保护检验：采用通道自环方式，按照装置说明书检查差动保护的动作行为符合设计动作逻辑，在1.05倍定值时，应可靠动作；在0.95倍定值时，应可靠不动作。模拟TA断线闭锁差动保护功能试验正确。零序电流差动保护检验：采用通道自环方式，按照装置说明书检查零序电流差动保护的动作行为符合设计动作逻辑，在1.05倍定值时，应可靠动作；在0.95倍定值时，应可靠不动作。模拟TA断线闭锁零序差动保护功能试验正确。设备烧毁弱馈保护按照装置说明书验证纵联方向、纵联距离保护、弱馈跳闸和弱馈回音逻辑的正确性设备烧毁距离保护投入距离保护压板，分别模拟A相、B相、C相单相、AB、BC、CA相间正向瞬时故障（每段应至少模拟一种故障类型），并使装置测量阻抗分别为0.95Zzd、1.05Zzd（Zzd为段接地和相间距离保护定值），在0.95倍定值（m=0.95）时，应可靠动作；在1.05倍定值时，应可靠不动作。分别模拟单相接地、两相和三相反方向故障（测量阻抗取0.1Zzd），距离保护应可靠不动作。模拟PT断线闭锁距离保护功能试验正确。设备烧毁零序保护零序定时限检验：投入零序保护压板，加故障电流I=1.05*I0zd及I=0.95*I0zd（I0zd为零序过流定值）故障电压U=30V，模拟单相接地故障；观察保护动作情况。模拟反方向故障，零序保护应可靠不动作。模拟PT断线零序电流保护功能试验正确。零序反时限检验：投入零序保护压板，加故障电流I=1.5*I0zd及I=5*I0zd（I0zd为零序反时限过流起动定值），模拟单相接地故障；保护动作时间与从反时限曲线计算而得的时间一致。设备烧毁PT断线过流保护：PT断线零序过流检验：投入“零序保护投入”压板，在PT断线状态下由测试仪加单相故障电流（必须保证零序能够启动）I=1.05*I0PTzd及I=0.95*I0PTzd（I0PTzd为“PT断线时零序过流”定值），故障态的时间应大于“PT断线时过流时间”（整定值）；观察保护动作情况正确。PT断线相过流检验：投入“距离保护投入”压板，在PT断线状态下由测试仪加三相故障电流（必须保证变化量能够启动）I=1.05*IPTzd及I=0.95*IPTzd（IPTzd为“PT断线相过流定值”），故障态的时间应大于“PT断线时过流时间”（整定值）；观察保护动作情况正确。设备烧毁不一致（非全相）保护：加不一致零序过流值的1.05倍零序电流，同时给上任一相跳闸位置开入（该相应无流，否则不满足不一致条件），不一致保护应动作；加不一致零序过流值的0.95倍零序电流，同时给上任一相跳闸位置开入，不一致应保护不动作。加不一致负序过流值的1.05倍负序电流，同时给上任一相跳闸位置开入（该相应无流，否则不满足不一致条件），不一致保护应动作；加不一致负序过流值的0.95倍负序电流，同时给上任一相跳闸位置开入，不一致保护应不动作。设备烧毁重合闸功能校验投入重合闸功能，分别通过模拟试验，校验重合闸不检、检同期、检线无压母有压、检线无压母无压、检母无压线有压等重合闸充、放电情况以及重合闸逻辑功能正确，同时校验检无压定值符合规程要求；校验同期功能时，需校验固定角度差定值和同期合闸角定值符合要求。设备烧毁断路器保护失灵起动保护：分别在A、B、C相上加1.05倍电流定值，同时分别给上A、B、C相跳闸输入接点，则瞬时起动，加0.95倍电流，不动作。设备烧毁充电保护逐一验证充电保护各段跳闸逻辑。加1.05倍电流定值，经过充电保护时间，保护应动作，加0.95倍电流，不动作。设备烧毁相过流保护逐一验证零序过流保护各段跳闸逻辑。加1.05倍电流定值，经过充电保护时间，保护应动作，加0.95倍电流，不动作。设备烧毁零序过流保护：逐一验证零序过流保护各段跳闸逻辑。加1.05倍电流定值，经过充电保护时间，保护应动作，加0.95倍电流，不动作。设备烧毁不一致（非全相）保护：加不一致零序过流值的1.05倍零序电流，同时给上任一相跳闸位置开入（该相应无流，否则不满足不一致条件），不一致保护应动作；加不一致零序过流值的0.95倍零序电流，同时给上任一相跳闸位置开入，不一致应保护不动作。加不一致负序过流值的1.05倍负序电流，同时给上任一相跳闸位置开入（该相应无流，否则不满足不一致条件），不一致保护应动作；加不一致负序过流值的0.95倍负序电流，同时给上任一相跳闸位置开入，不一致保护应不动作。设备烧毁辅助保护过压保护检验按照装置说明检查过压保护的动作行为、动作时间满足设计动作逻辑，在1.05倍定值时，应可靠动作；在0.95倍定值时，应可靠不动作。远方跳闸功能检验按照装置说明检查就地判据的动作行为符合设计动作逻辑，在1.05倍定值时，过量保护应可靠动作，欠量保护应可靠不动作；在0.95倍定值时，过量保护应可靠动作，欠量保护应可靠不动作。逐一验证各种情况下的远方跳闸逻辑。给上相应通道收信开入，同时使任一就地判据，验证动作行为符合设计动作逻辑。断路器、操作箱及二次回路检查断路器就地分闸、合闸传动。断路器远方分闸、合闸传动。检查手分、手合断路器闭锁重合闸功能正确。防止断路器跳跃回路传动。在进行操作箱防跳回路试验时，两路跳闸回路应分别进行防跳回路试验，确保每一路跳闸回路均能正确启动防跳继电器，实现防跳功能。断路器本体三相不一致回路传动。对分相操作断路器，应逐相传动防止三相不一致回路，核实本体不一致动作时间满足调度机构要求。断路器操作油压或空气压力继电器、SF6密度继电器及弹簧压力等触点的检查。检查各级压力继电器触点输出是否正确。检查压力低闭锁合闸、闭锁重合闸、闭锁跳闸等功能是否正确。断路器辅助触点检查，远方、就地方式功能检查。所有断路器信号检查，包括气体压力、液压、弹簧未储能、三相不一致、电机运转、就地操作电源消失等开关本体硬接点信号，要求声光信号正确；如果是综自站，要求监控后台机遥信定义正确。设备烧毁触电打击失灵启动回路检查尽量用模拟实际动作的方法检验各关联回路连接正确，并可结合装置功能检验同时进行。应注意做好安全措施，如联跳运行开关回路的压板输出端及其相关端子用绝缘胶布包好，保护屏至安稳装置、备自投装置的电压、电流回路做好隔离，防止造成保护误动。失灵保护退出时：检查失灵起动回路图纸逻辑正确。在线路保护屏投入失灵起动压板，模拟A相故障，线路保护动作，同时模拟失灵起动装置A相失灵过流起动元件动作（若失灵电流起动功能在母线保护中，模拟母线保护中A相过流动作），在母差失灵屏分别模拟I母、II母刀闸位置开入动作，查看母线保护对应的开入量变位情况，验证失灵起动正确。按以上方法分别试验B相、C相和永跳失灵起动回路正确。在线路保护屏投入失灵起动压板，线路保护不动作，单独模拟失灵起动装置A相失灵过流起动元件动作（若失灵电流起动功能在母线保护中，模拟母线保护中A相过流动作），在母差失灵屏分别模拟I母、II母刀闸位置开入动作，查看母线保护不应有开入量变位。按以上方法分别试验B相、C相和永跳失灵起动回路正确。在线路保护屏投入失灵起动压板，模拟A相故障，线路保护出口动作，A相失灵过流起动元件不动作，在母差失灵屏分别模拟I母、II母刀闸位置开入动作，查看母线保护不应有开入量变位；按以上方法分别试验B相、C相和永跳失灵起动回路正确。失灵保护运行中不可以退出时：测量220kV失灵保护起动回路各接线端子和相应压板的对地电位正常与否，如失灵保护启动回路已经断开，则检查失灵触点的通断情况，并可以初步判断确定220kV失灵保护起动回路经过了独立失灵起动装置保护动作接点和失灵起动电流接点双重把关。触电设备停运信号及录波回路检查信号回路尽量用模拟信号实际动作的方法检验保护装置异常及动作、回路异常、通道异常等信号，监控系统、保信系统硬接点信号和软报文的名称及结果应正确。相关回路试验可结合装置功能检验同时进行触电录波回路尽量用模拟实际动作的方法检验故障录波回路的名称正确、起动录波正确。相关回路试验可结合装置功能检验同时进行。触电通道检查自带光纤接口保护装置复用光纤通道检验测试方法：按照附录A进行测试，测试时两侧保护正常运行，光纤通道连接正常，分别用光功率计测量保护装置发信端（TX）尾纤的光功率——保护装置的发光功率和保护装置收信端（RX）尾纤的光功率——保护装置接收到的光功率。一般情况下，光纤电流差动保护通道时延可在保护装置面板上进行查看，注意与通信测试结果比对。若测得的发光功率与装置的标称发光功率有较大的差距，需要向厂家询问，以确认装置及尾纤是否正常。测试内容及要求：测试保护装置的发光功率以及接收功率；保护装置的发光功率在厂家的给定范围内，尾纤及接头的损耗满足要求。传输线路纵联保护信息的数字式通道传输时间应不大于12ms；光纤电流差动保护的光纤通道不得采用自愈环。部检不需要测试通道传输延时设备停运自带光纤接口保护装置专用纤芯通道检验测试内容及要求：测试保护装置和光纤接口的发光功率以及接收功率。保护装置和保护通信接口装置的发光功率在厂家的给定范围内，尾纤及接头的损耗满足要求。传输线路纵联保护信息的数字式通道传输时间应不大于12ms。测试方法：按照附录B图示进行测试，测试时两侧保护正常运行，光纤通道连接正常，分别用光功率计测量保护装置发信端（TX）尾纤的光功率——保护装置的发光功率和保护装置收信端（RX）尾纤的光功率——保护装置接收到的光功率。一般情况下，光纤电流差动保护通道时延可在保护装置面板上进行查看。若测得的发光功率与装置的标称发光功率有较大的差距，需要向厂家询问，以确认装置及尾纤是否正常。部检不需要测试通道传输延时。设备停运纵联及远跳信号复用光纤通道检验软件版本检查：光电转换装置版本应符合相应调度机构要求，防止因程序版本不当发生不必要的误动、拒动。逆变电源检验：所有插件均插入，加额定直流电压，各项电压输出均应正常。合上装置逆变电源插件上的电源开关，试验直流电源由零缓慢上升至80%额定电压值，此时逆变电源插件面板上的电源指示灯应亮。直流电源调至80%额定电压，断开、合上逆变电源开关，逆变电源应能正常启动。光电转换装置发光功率和接收功率测试：测试时两侧保护正常运行，光纤通道连接正常，用光功率计测量光电转换装置收发信端（RX、TX）的光功率。光电转换装置和保护通信接口装置的发光功率在厂家的给定范围内，尾纤及接头的损耗满足要求。若测得的发光功率与装置的标称发光功率有较大的差距，需要向厂家询问，以确认装置及尾纤是否正常。光电转换装置开入检查：结合自环测试，检查光电转换装置发信开入，各开入应正常。光电转换装置开出检查：结合自环测试，检查光电转换装置收信开出，各开出应正常；检查光纤通道接口装置的故障、异常开出正常；检查通道告警开出正常。保护光纤通道传输延时及展宽测试（部检可不开展）测试内容及要求：测试保护使用的整个光纤通道的传输延时。整个光纤通道的传输延时一般情况下应不大于15ms，并注意与通信专业测试的复用通道延时比对。若通道延时超过15ms，应向相应保护厂家核实保护通道延时是否满足功率倒向延时要求。测试方法：按照附录C在本侧保护装置（测试点）进行测试，将对侧保护装置各命令的收发信端口自环（自环点），自环点自环时应注意电源极性。可通过本侧保护装置收发信报文的时间差计算自环延时，从而计算通道延时。光电转换装置展宽时间若能设置应设置为零。注意自环延时与实际通道延时的关系。设备烧毁触电设备停运纵联及远跳信号专用光纤通道检验软件版本检查：光电转换装置版本应符合相应调度机构要求，防止因程序版本不当发生不必要的误动、拒动。逆变电源检验：所有插件均插入，加额定直流电压，各项电压输出均应正常。合上装置逆变电源插件上的电源开关，试验直流电源由零缓慢上升至80%额定电压值，此时逆变电源插件面板上的电源指示灯应亮。直流电源调至80%额定电压，断开、合上逆变电源开关，逆变电源应能正常启动。光电转换装置发光功率和接收功率测试：测试时两侧保护正常运行，光纤通道连接正常，用光功率计测量光电转换装置收发信端（RX、TX）的光功率。光电转换装置和保护通信接口装置的发光功率在厂家的给定范围内，尾纤及接头的损耗满足要求。若测得的发光功率与装置的标称发光功率有较大的差距，需要向厂家询问，以确认装置及尾纤是否正常。光电转换装置开入检查：结合自环测试，检查光电转换装置发信开入，各开入应正常。光电转换装置开出检查：结合自环测试，检查光电转换装置收信开出，各开出应正常；检查光纤通道接口装置的故障、异常开出正常；检查通道告警开出正常。保护光纤通道传输延时及展宽测试（部检可不开展）：测试内容及要求：测试保护使用的整个光纤通道的传输延时。整个光纤通道的传输延时一般情况下应不大于15ms。测试方法：按照附录D在本侧保护装置（测试点）进行测试，将对侧保护装置各命令的收发信端口自环（自环点），自环点自环时应注意电源极性。可通过本侧保护装置收发信报文的时间差计算自环延时，从而计算通道延时。光电转换装置展宽时间若能设置应设置为零。注意自环延时与实际通道延时的关系。设备烧毁设备停运触电电缆直连方式的载波通道检验载波机及保护接口设备单机测试、阻波器检验及测试、耦合电容器检验及测试、结合设备检验及测试、高频电缆检验及测试、载波通道系统检验及测试由通信人员负责，按照通信专业定检技术要求进行，测试结果同时在继保专业存档，并与保护定检检验记录一并存放。结合滤波器绝缘测试：投入结合设备的接地刀闸，将结合设备的一次（高压）侧断开，将接地点拆除，短接一、二次线圈侧的电容器，用1000V兆欧表分别测量结合滤波器二次侧（包括高频电缆）及一次侧对地的绝缘电阻，绝缘电阻应大于50MΩ。载波机保护接口检查接口设置值检查：与通信专业核实载波机收发信展宽设置，收发信展宽应尽可能短。告警开出回路检查：载波机接口通道告警信号应输出至相应辅助保护装置及监控。保护使用的载波通道传输延时及展宽时间测试（部检可不开展）：测试内容及要求：测试保护装置使用的整个载波通道的延时及展宽时间。整个通道本身的传输延时不大于15ms，展宽时间尽可能短。测试方法：按照图示在本侧保护装置（测试点）进行测试，将对侧保护装置各命令的收发信端口自环（自环点），自环点自环时应注意电源极性。可通过本侧保护装置收发信报文的时间差计算自环延时，从而计算通道延时。光电转换装置展宽时间若能设置应设置为零。注意自环延时与实际通道延时的关系。设备烧毁设备停运触电非电缆直连方式的载波通道检验高频通道定检：载波机及保护接口设备单机测试、阻波器检验及测试、耦合电容器检验及测试、结合设备检验及测试、高频电缆检验及测试、载波通道系统检验及测试由通信人员负责，按照通信专业定检技术要求进行，测试结果同时在继保专业存档，并与保护定检检验记录一并存放。结合滤波器绝缘测试：投入结合设备的接地刀闸，将结合设备的一次（高压）侧断开，将接地点拆除，短接一、二次线圈侧的电容器，用1000V兆欧表分别测量结合滤波器二次侧（包括高频电缆）及一次侧对地的绝缘电阻，绝缘电阻应大于50MΩ。载波机保护接口检查接口设置值检查：与通信专业核实载波机收发信展宽设置，收发信展宽应尽可能短。告警开出回路检查：载波机接口通道告警信号应输出至相应辅助保护装置及监控。光电转换装置测试软件版本检查：光电转换装置版本应符合相应调度机构要求，防止因程序版本不当发生不必要的误动、拒动。逆变电源检验：所有插件均插入，加额定直流电压，各项电压输出均应正常。合上装置逆变电源插件上的电源开关，试验直流电源由零缓慢上升至80%额定电压值，此时逆变电源插件面板上的电源指示灯应亮。直流电源调至80%额定电压，断开、合上逆变电源开关，逆变电源应能正常启动。光电转换装置发光功率和接收功率测试：测试时两侧保护正常运行，光纤通道连接正常，用光功率计测量光电转换装置收发信端（TX、RX）的光功率。光电转换装置和保护通信接口装置的发光功率在厂家的给定范围内，尾纤及接头的损耗满足要求。若测得的发光功率与装置的标称发光功率有较大的差距，需要向厂家询问，以确认装置及尾纤是否正常。光电转换装置开入检查：结合自环测试，检查光电转换装置发信开入，各开入应正常。光电转换装置开出检查：结合自环测试，检查光电转换装置收信开出，各开出应正常；检查光纤通道接口装置的故障、异常开出正常；检查通道告警开出正常。辅助保护采用本类型通道时，本侧光电装换装置的通道告警以及载波机接口的通道告警信号均应接入辅助保护。光电转换装置电源配置检查：通信机房内光电转换装置与保护小室内光电转换装置使用同一组直流电源，保护小室内光电转换装置与屏内保护装置采用同一组直流电源。保护使用的载波通道传输延时及展宽时间测试（部检可不开展）：测试内容及要求：测试保护装置使用的整个载波通道的延时及展宽时间。若通道延时超过15ms，应向相应保护厂家核实保护通道延时是否满足功率倒向延时要求。测试方法：按照图示在本侧保护装置（测试点）进行测试，将对侧保护装置各命令的收发信端口自环（自环点），自环点自环时应注意电源极性。可通过本侧保护装置收发信报文的时间差计算自环延时，从而计算通道延时。光电转换装置展宽时间若能设置应设置为零。注意自环延时与实际通道延时的关系。设备烧毁设备停运触电专用载波通道检验载波机及保护接口设备单机测试、阻波器检验及测试、耦合电容器检验及测试、结合设备检验及测试、高频电缆检验及测试、载波通道系统检验及测试由通信人员负责，按照通信专业定检技术要求进行，测试结果同时在继保专业存档，并与保护定检检验记录一并存放。结合滤波器绝缘测试：投入结合设备的接地刀闸，将结合设备的一次（高压）侧断开，将接地点拆除，短接一、二次线圈侧的电容器，用1000V兆欧表分别测量结合滤波器二次侧（包括高频电缆）及一次侧对地的绝缘电阻，绝缘电阻应大于50MΩ。收发信机参数检查检查并记录收发信机的型号、生产厂家、工作频率（定值）、等信息。两侧同一通道的收发信机频率应相同。收发信机逆变电源检验将装置的所有插件均插入，加额定直流电压，各项电压输出均应正常。合上装置逆变电源插件上的电源开关，试验直流电源由零缓慢上升至80%额定电压值。直流电源调至80%额定电压，断开、合上逆变电源开关，逆变电源应能正常启动。收发信机发信回路测试将收发信机通道切换到“本机－负载”，断开装置与外通道。在负载测试孔处进行测量。载漏输出测试：将电平表调整为收发信机工作频率，在不发信状态下测试输出电平应小于－29dB。发信输出电平测试：将电平表调整为收发信机工作频率，短接发信节点，让收发信机常发信，此时测量到的发信电平为31dB±0.5dB（对与发信功率10W±1W）或34dB±0.5dB（对于发信功率20W±1W），如不满足要求应根据说明书进行调整。对于有的收发信机如LFX-912在负载输出内部已加装固定衰耗，这时需将此衰耗值加上电平表指示值。发信频率测试：将电平表调整为收发信机工作频率，短接发信节点，此时频率计显示的频率应与工作频率相同，其误差应小于10HZ。发信输出波形测试：短接发信节点，让收发信机常发信，用示波器观察输出波形应为正弦波，无畸变现象。收发信机收信回路测试将通道切换到“本机－负载”，此时装置与外通道断开，退出远方启信功能，退掉收发信机内部衰耗器。在负载测试孔处进行测量。收信灵敏度测试：将振荡器与电平表的频率调为收发信机工作频率。振荡器输出电平由－10dB逐渐增大，至装置面板收信指示灯亮，与此对应的电平表指示电平值即为收信灵敏启动电平，要求此电平为－5dB±0.5dB，如不满足要求应根据说明书进行调整。收信电平指示灯指示值测试：将振荡器与电平表的频率调为收发信机工作频率。振荡器输出电平由－5dB逐渐增大，当电平表指示为0dB时，这时面板9dBm指示灯应亮，继续增加振荡器输出，当电平表指示每增加3dB时，收信电平灯应顺序点亮（误差不超过±0.5dB），如不满足要求应根据说明书进行调整。高频通道全通道测试将通道切换到“本机－通道”，投入远方启信功能。在高频电缆出对整个高频通道进行测试，收发信电平、衰耗等参数满足要求。收发信电平及通道传输差测试：衰耗器不投，电平表的频率调为收发信机工作频率，按下“通道试验”按钮，用电平表测量本侧收发信电平并计算两侧通道传输差。如两侧通道传输差大于3dB，应对通道进行检查；如发信电平与单机调试时差10％，应对通道进行检查。两侧通道传输差＝（本侧发信电平－对侧收信电平）－（对侧发信电平－本侧收信电平）收信裕度测试：根据收发信电平测试结果，调整收信输入衰耗器，使得本侧接受电平指示灯指示与满足装置电平数值要求。对侧常发信，本侧远方启信退出，本侧逐步投入衰耗器并连续案信号复归按钮，使“收信指示”灯刚好亮，此时衰耗器投入的衰耗值就是通道收信裕度。两侧的收信裕度应满足要求。3dB通道告警测试：根据收发信电平测试结果及产品说明书的要求，调整3dB通道告警值，逐步投入衰耗器使得通道告警灯亮，此时衰耗器投入的衰耗值就是通道告警值，要求通道告警值为3dB±1dB。交换信号测试：在屏上按实验按钮启动信号交换，试验过程正常，收发信机无3dB告警。设备烧毁设备停运触电通道联调光纤电流差动联调通道运行数据检查：通道测试完毕后，恢复保护通道，并将通道数据清零，观察3分钟，报文异常、通道失步、通道误码均不增加为正常。装置显示通道延时与通道测试延时一致。通道接线核对：逐一断开两侧的光纤收发接头，装置应正确告警，且通道对应正确；分别投退两侧通道压板，装置应正确告警，且通道对应正确。对侧电流及差流检查：在本侧加入三相电流，对侧察看的三相电流及差动电流。保护装置应能正确将各相电流值传送到对侧，且对侧装置采样值与本侧通入测量值误差小于5%。两侧电流互感器变比不同时，联调应注意变比的折算。区内故障模拟：要求两侧差动保护投入，对侧断路器在断开位置，本侧开关在合闸位置，模拟差动动作，本侧应动作出口。若对侧开关在合闸位置且PT断线，本侧开关在合闸位置，模拟差动动作，两侧应同时动作出口。电流差动保护联调前与对侧取得联系，了解对侧现场情况防止误伤对侧人员和误跳对侧设备。设备烧毁设备停运触电允许式纵联保护联调模拟区内故障保护可靠跳闸：要求两侧纵联保护投入，对侧断路器在断开位置，本侧模拟正方向故障，本侧纵联保护发允许跳闸信号，对侧纵联保护在收到允许跳闸信号后向本侧回馈一个允许跳闸信号，本侧纵联保护在收到允许跳闸信号后动作跳闸，分相命令须按相分别检查。双通道保护应分别按“通道一”（退出通道二）、“通道二”（退出通道一）、“双通道”三种方式进行联调。模拟区外反向故障保护可靠不跳闸：要求对侧纵联保护投入，断路器在断开位置，本侧模拟反方向故障，本侧纵联保护不发信，纵联保护不应动作。模拟区外正向故障保护可靠不跳闸：要求两侧保护通道正常投入，对侧纵联保护投入，断路器在合闸位置，本侧模拟正方向故障，本侧纵联保护向对侧发允许跳闸信号，但本侧纵联保护不应收到允许跳闸信号，保护不应动作跳闸，分相命令须按相分别检查。若对侧断路器不能配合进行合闸，则：要求对侧纵联保护装置电源关闭，本侧模拟正方向故障，本侧纵联保护发允许跳闸信号，对侧纵联保护不向本侧回馈允许跳闸信号，保护不应动作，分相命令须按相分别检查。采用光电转换装置将保护的接点命令转换成光纤信号传输的通道方式以及载波通道方式必须进行“模拟区外正向故障保护可靠不跳闸”检查，以确认保护通道无环回、无通道回路异常导致的长收信或长发信。设备烧毁设备停运触电闭锁式纵联保护联调两侧收发信机和保护装置均投入正常工作。模拟区内故障保护可靠跳闸：要求对侧纵联保护投入，断路器在断开位置，本侧模拟正方向故障，本侧纵联保护短时发信后停信，收不到对侧信号，纵联保护动作。模拟区外反向故障保护可靠不跳闸：要求对侧纵联保护投入，断路器在断开位置，本侧模拟反方向故障，本侧纵联保护短时发信后不停信，纵联保护不应动作。模拟区外正向故障保护可靠不跳闸：要求对侧纵联保护投入，断路器在合闸位置，本侧模拟正方向故障，本侧纵联保护短时发信后停信，对侧收发信机远方启动发信，本侧收到对侧闭锁信号，本侧纵联保护不应动作。若对侧断路器不能配合进行合闸，则：要求对侧断开操作电源，本侧模拟正方向故障，本侧纵联保护短时发信后停信，对侧收发信机远方启动发信，本侧收到对侧闭锁信号，本侧纵联保护不应动作。设备烧毁设备停运触电远跳（母差停信）对于光纤差动保护，本屏模拟母差保护跳闸，本侧保护装置发送远方跳闸信号，对侧保护在收到远跳信号后保护逻辑正确。对于采用光电转换装置将保护的接点命令转换成光纤信号传输的通道方式以及载波通道方式，模拟母差保护跳闸，应允许对侧保护跳闸。设备烧毁设备停运触电端子紧固对除试验电流、电压回路接线端子外的端子进行紧固，包括汇控柜、端子箱、机构箱、保护屏内有关端子，特别重视电流、电压、跳合闸、操作电源等回路。防止误碰，接线正确，防止力度过大，注意随身金属器件，螺丝刀使用绝缘材料包扎好，只能外露刀口部分。整组试验在额定（有条件80%）直流电压下带断路器传动，交流电流、电压必须从端子排上通入检验，对直流开出回路（包括直流控制回路、保护出口回路、信号回路、故障录波回路）进行传动，检查各直流回路接线的正确性，检查监控系统、保信系统、故障录波器相关信息正确性。重点验证各跳闸出口压板、对应开关、操作电源的唯一性。对于压板及对应开关的唯一性，可选用两种方法之一试验：1）所有开关合位，所有出口压板在退出位置，模拟保护动作，试验开关不动作。投入试验开关出口压板，模拟保护动作，该开关跳闸。2）试验开关合位。试验开关出口压板退出，除与运行中保护、开关有联系的压板退出外，其余压板全部投入。模拟保护动作，开关不动作。投入试验开关出口压板，除与运行中保护、开关有联系的压板退出外，其余压板全部投入，保护动作，该开关跳闸。对于操作电源的唯一性：(以第一路跳闸出口为例)1）断开第一路操作电源，投入第二路操作电源，第一路跳闸出口开关不动作；2）只给第一路操作电源，断开第二路操作电源，第一路跳闸出口跳开开关主要内容如下：投入本间隔保护所有功能压板；联跳、远跳运行设备压板严禁投入；并将断路器合闸。由测试仪加故障电流I=（2～5）In，故障电压U=0.5V，ΦU-I=75°，逐套保护模拟各种单相正反方向瞬时故障、BC相间正方向故障、ABC三相正方向故障；观察保护动作行为；观察断路器动作行为；检查失灵起动回路正确性。模拟电气量三相不一致保护动作跳开关正确。模拟三相不一致保护动作，分别断开一路操作电源，检查三相不一致保护两组跳闸回路正确。两套保护、开关两路操作电源跳闸回路检查（电源独立性检查）。断开一路操作电源，分别模拟两套保护动作，检查两套保护出口与开关操作电源相互独立的对应关系。两套保护同时动作带开关跳闸试验：两套保护电流回路串联、电压回路并联，模拟单相永久性接地故障，重合闸投单重方式，检查开关单相跳闸、重合后三相跳闸动作行为正确。设备烧毁设备停运触电恢复二次安全措施拆除试验接线，对试验电流、电压回路端子进行紧固。拆除在检验时使用的试验设备、仪表及一切连接线，所有被拆动的或临时接入的连接线应全部恢复正常。恢复二次安全措施。触电作业结束清理现场现场工作结束后，工作负责人应检查试验记录有无漏试项目，所有信号装置应全部复归。盖好所有装置及辅助设备的盖子，对必要的元件采取防尘措施。核对装置的整定值是否与最新定值通知单相符，试验数据、试验结论是否完整正确。清除试验过程中微机装置及故障录波器产生的故障报告、告警记录等报告，视情况可将装置重启。清扫现场。验收现场检查所有压板与定检前一致会同值班员检查验收现场检查保护屏上所有压板、切换把手、定值区与定检前保持一致，会同值班员检查监控后台，保护装置无特殊的异常告警信号。召开班后会填写记录8回顾与改进本作业指导书由广西电网公司生技部负责每年组织一次总结回顾，并进行改进或修订。附录A自带光纤接口保护装置复用光纤通道连接图图1-1：配有光纤接线盒的复用光纤通道连接图图1-2：未配光纤接线盒的复用光纤通道连接图附录B自带光纤接口保护装置专用光纤通道连接图图2-1：配有光纤接线盒的专用光纤通道连接图图2-2：未有光纤接线盒的专用光纤通道连接图附录C纵联及远跳信号复用光纤通道连接图图3-1：未配光纤接线盒的复用光纤通道连接图图3-2：配有光纤接线盒的复用光纤通道连接图附录D纵联及远跳信号专用光纤通道连接图通道连接示意图图4-1：未配光纤接线盒的专用光纤通道连接图图4-2：配有光纤接线盒的专用光纤通道连接图附录E电缆直连方式的载波通道连接图图5-1：电缆直连方式载波通道连接图附录F非电缆直连方式的载波通道连接图通道示意图当载波机放在通信机房，且保护装置与通信机房之间的距离较远时，通常保护装置与载波机之间通过光电转换装置采用光纤连接，以提高保护载波通道的抗干扰能力。图6-1：两侧均经光电装换装置上载波通道图6-2：一侧经光电转换一侧不经光电转换装置上载波通道附录G专用载波通道连接图通道示意图图7-1：专用载波通道示意图附录H220kV线路间隔继电保护作业过程记录表表单名称220kV线路间隔继电保护检验作业过程记录表表单编号变电站运行编号设备型号生产厂家设备投运时间工作开始时间工作结束时间工作性质□定检□事故调查□日常维护工作负责人工作班组人员序号作业项目及步骤执行情况风险控制措施1作业准备1.1准备技术资料1.2准备物品1.3办理工作许可手续1.4布置安措1.5召开班前会2作业实施2.1执行二次安全措施2.2外观检查2.2.1保护屏体及屏内设备2.2.2端子箱检查2.2.3二次回路接线2.3直流电源检查2.4绝缘检查2.5电流回路检查2.6反措执行情况检查2.7装置定值及参数整定2.8装置功能检查2.8.1装置通用部分2.8.1.1装置软件版本检查2.8.1.2装置逆变电源检查2.8.1.3保护装置电流、电压零漂检查2.8.1.4保护装置电流、电压精度检查2.8.1.5各装置定值整定、修改、核对2.8.1.6各装置开入量检查2.8.1.7各装置开出量检查2.8.1.8对时功能检查2.8.2保护功能校验2.8.2.1线路主一保护校验2.8.2.2线路主二保护校验2.8.2.3断路器保护校验2.8.2.4辅助保护校验2.9断路器、操作箱及二次回路检查2.10失灵启动回路检查2.10.1线路主一保护启动失灵2.10.2线路主二保护启动失灵2.10.3操作箱三跳启动失灵2.11信号及录波回路检查2.11.1信号回路检查2.11.2录波回路检查2.12通道检验2.12.1线路主一保护通道检验2.12.2线路主二保护通道检验2.13端子紧固2.14整组试验2.14.1主一保护出口2.14.2主二保护出口2.14.3断路器保护不一致保护出口2.14.4断路器保护过流、充电保护出口2.14.5辅助保护出口2.15通道联调2.15.1线路主一保护通道联调2.15.2线路主二保护通道联调2.16恢复二次安全措施3作业结束3.1清理现场3.2验收现场3.3召开班后会3.4填写记录3.5办理工作终结4工作中发现的问题5检验结论□正常,可以投入运行。□有缺陷，可以投入运行。□有缺陷，不可投入运行。附录I220kV线路间隔继电保护作业数据记录表表单名称220kV线路间隔继电保护检验作业数据记录表表单编号变电站运行编号设备型号生产厂家设备投运时间工作开始时间工作结束时间工作性质□定检□事故调查□日常维护工作负责人工作班组人员序号作业项目及步骤执行情况1绝缘检查1.1屏柜接线后交流电流回路对地及回路之间1.2屏柜接线后直流回路对地及回路之间1.3屏柜接线后信号回路对地及回路之间2装置定值及参数整定2.1线路主一保护定值单编号2.2线路主二保护定值单编号2.3断路器保护定值单编号2.4辅助保护定值单编号3通道检验3.1线路主一保护通道检验3.1.1保护自带光纤接口的专用光纤通道检验3.1.1.1保护装置标称发光功率3.1.1.2保护装置标称接收灵敏度3.1.1.3保护装置实测发光功率3.1.1.4保护装置实测接收功率3.1.1.5对侧保护装置实测发光功率3.1.1.6对侧保护装置实测接收功率3.1.2保护自带光纤接口的复用光纤通道检验3.1.2.1保护装置标称发光功率3.1.2.2保护装置标称接收灵敏度3.1.2.3保护装置实测发光功率3.1.2.4保护装置实测接收功率3.1.2.5复用通道传输时延3.1.2.6复用通道传输误码率3.1.3纵联及远跳信号专用光纤通道检验3.1.3.1光电转换装置标称发光功率3.1.3.2光电转换装置标称接收灵敏度3.1.3.3光电转换装置实测发光功率3.1.3.4光电转换装置实测接收功率3.1.3.5对侧光电转换装置实测发光功率3.1.3.6对侧光电转换装置实测接收功率3.1.3.7光纤通道传输延时及展宽测试命令13.1.3.8光纤通道传输延时及展宽测试命令23.1.3.9光纤通道传输延时及展宽测试命令