钢结构工程投标书模板

目录

第一部分投标书

投标函...........................................................1-1

唱标一览表.......................................................1-2

投标文件签署授权委托书...........................................1-3

法定代表人身份证明书.............................................1-4

投标人关于资格的声明函...........................................1-5

第二部分商务部分

第三部分技术部分

施工组织设计.................................................3-1

一、工程概况.................................................3-1

二、编制依据及原则...........................................3-1

（-）工程施工应遵守现行国家技术标准、规范和规程..........3-1

（二）施工布置原则.........................................3-2

（三）施工管理组织体系....................................3-2

（四）施工进度计划.........................................3-4

三、主要分部分项工程施工工艺及方法..........................3-4

（一）、土建部分...........................................3-4

1、基础部分.........................................3-5

2、钢筋工程.........................................3-5

3、模板工程.........................................3-5

4,砂工程...........................................3-5

5、砌体工程.........................................3-7

（二）、钢结构工程.........................................3-7

1、钢结构件制作....................................3-7

2、钢结构吊装......................................3-10

3、高强螺栓的安装..................................3-12

4、屋面橡条安装..................................3-15

5、围护系统施工..................................3-17

四、主要资源供应计划......................................3-18

五、新技术、新材料、新工艺、新设备的应用..................3-21

六、质量通病防治措施.......................................3-22

七、质量目标及保证措施....................................3-22

八、工期目标及保证措施....................................3-24

九、安全目标及保证措施....................................3-25

十、环境保护、消防、现场文明施工管理措施..................3-26

十一、控制造价的措施.......................................3-27

十二、竣工工程的交付验收..................................3-28

企业简介.....................................................3-29

综合说明书...................................................3-39

企业精神

团结奋斗开拓求是

勤俭建业争创一流

质量方针

科学优质诚信

科学：科学管理科学施工

优质：优质工程优质服务

诚信：敬业务实讲求信誉

第一部分

投标书

71901部队车棚钢结构工程投标文件

投标函

招标人：****产开发有限公司

1、根据已收到的招标编号为XCZB-2009-据02的*****钢结构工程的招标

文件，遵照《中华人民共和国招标投标法》等有关法律法规的规定，我单位经

考察现场和研究招标文件、设计文件后，我方愿以工程总造价（大写）：

进行工程承包，承担该工程的施工任务，按招标文件中的合同条款、技术规范、

技术条件及图纸的条件承包上述工程的施工、竣工和保修。

2、我单位保证在收到贵单位发出的书面开工令后立即开工，并在③

天内竣工。

3、我单位保证本工程质量达到合格标准。

4、我方同意所递交的投标文件中规定的投标有效期，在此期间内如我

方中标，我方将受此约束。

5,如我方中标，贵单位的招标文件、中标通知书和本投标书将构成约

束我们双方的文件。

6,我方所投工程的投标保证金已于开标前按规定递交。

投标单位：**********有限公司（盖章）

单位地址：************号邮政编码：252000

法定代表人或授权委托人（签字或盖章）：

电话：*******传真：********

日期：2009年3月21日

*******钢结构有限公司1-1

71901部队车棚钢结构工程投标文件

唱标一览表

投标人名称：********有限公司

序号项目内容

1投标报价万元

2自报质量等级合格

3工期（总日历天数）30日历天

4延误工期赔偿金额

5延误工期赔偿限额

自报质量等级为合

6/

格以上的填报此项

7项目经理苑文林

8备注

投标单位（盖章）：

法定代表人或委托代理人（签字盖章）：

日期：2009年3月21日

*******钢结构有限公司1-2

71901部队车棚钢结构工程投标文件

投标文件签署授权委托书

本授权委托书声明：我***（姓名）系******有限公司的

法定代表人，兹授权委托****有限公司的***为我公司签署本

工程的投标文件的法定代表人授权委托代理人，我承认代理人全权

代表我所签署的本工程的投标文件的内容。

代理人无转委托权，特此委托。

代理人：***性别：_S_年龄：36

身份证号码：**********职务：副经理

投标人：*******有限公司

法定代表人：（签字、盖章）

授权委托日期：2009年3月21日

*******钢结构有限公司1-3

71901部队车棚钢结构工程投标文件

法定代表人身份证明书

单位名称：********有限公司

单位性质：股份制公司____________________

地址：**************

成立时间：2004年03月03日

经营期限：2004年03月03日至一____________

姓名：***性别：男年龄:**职务：企业经

理_系******有限公司的法定代表人。

特此证明。

投标人：（盖公章）

日期：2009年3月21日

******11钢结构有限公司1-4

71901部队车棚钢结构工程投标文件

投标人关于资格的声明函

工程名称：****钢结构工程

招标人：********有限公司

我公司愿意针对上述项目进行投标。投标文件中所有关于投标

人资格的文件、证明、陈述均是真实的、准确的。若有违背，我公

司承担由此而产生的一切后果。

特此声明！

投标单位：（公章）

投标代表签字:

日期：2009年3月21日

******11钢结构有限公司1-5

71901部队车棚钢结构工程投标文件

第二部分

商务部分

*****钢结构有限公司

71901部队车棚钢结构工程投标文件

第三部分

技术部分

*****钢结构有限公司

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施工组织设计

一、工程概况

(-)工程名称：***钢结构工程

(二)工程地点：聊城市东昌东路南，柳园南路东，现场西侧。

(三)质量等级：合格

(四)工期要求：30天

二、编制依据及原则

新东方国际展示中心钢结构工程施工组织设计，依据钢结构施工验

收规范、建筑工程施工及验收规范、技术规程及标准和《聊城市建筑业安

全文明生产监督暂行规定》，遵循科学合理、完整、实用的原则编制而成。

(-)工程施工应遵守现行国家技术标准、规范和规程

1、遵照中华人民共和国国家标准《钢结构工程施工及验收规范》

GB50205-2001

2、中华人民共和国行业标准《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-2002

3、《压型金属板设计施工规范》(ASI562T980)

4、质量检验评定符合《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221-95

5、《冷变薄壁型钢结构技术规范》18-87

6、《钢结构高强螺栓连接的设计规范》(JGJ82-91)

7、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88

8、《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-92

9、《地基与基础工程施工及验收规范》GB50202-2002

******钢结构有限公司3-1

71901部队车棚钢结构工程投标文件

10、《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GB50300-2001

11、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50240-2002

12、《建筑电气安装工程施工质量验收规范》GB50303-2002

13、《建筑安装工人安全技术操作规程》

14、JBJ33-86《建筑机械使用安全技术规程》

15、JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规范》

16、JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》

17、其它有关技术规范、标准

（二）施工布置原则

（1）集中力量保重点、保工期，在人力、物力、设备机具上给予施工

充分保证。

（2）组织配合施工、穿插作业、增大工作面等方法来保证工期。

（3）优先采用先进的施工方法和施工机具，提高机械化作业水平。

（三）施工管理组织体系

为确保工程进度和质量，组织强有力的施工现场管理体系，成立以贾

明奇经理为总指挥的工程指挥部，由项目经理对整个工程全面安排、合理

调度，各职能人员各司其责，服务于项目部。

1、施工管理组织机构网络图：

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71901部队车棚钢结构工程投标文件

主要管理人员一览表

工程项目职务姓名职务职称毕业学校

总指挥公司经理工程师

总工程师副经理工程师

项目经理项目经理工程师山东工程学院

技术质量质检员工程师山东工程学院

材料供应材料员助理工程师山东建材学院

机械设备设备员助理工程师聊城建校

安全管理工程科安全员工程师吉林工业大学

统计核算计划统计员工程师济南城建学校

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71901部队车棚钢结构工程投标文件

土建工长赵含玉工长助理工程师

轻钢工长林思强工长助理工程师山东建工学院

轻钢队臧友胜施工队长技术员聊城建校

（四）施工进度计划

安装施工进度计划，根据招标文件中的工期要求，对分部施工进度计

划要科学穿插、综合安排，其进度计划的实施应做好以下几项工作。

1、项目部在总进度计划指导下，由专业工长配合项目经理编制施工

作业计划，并由各工长做好交底工作，使一线施工人员明确工作目标。

2、项目经理应按时参加现场指挥部会议，并定期召开施工队长以上

的内部会议，及时协调有关劳动力、材料、安全、资金材料供应等有关事

宜，确保工程顺利进行。

3、各专业密切配合，组织力量抢工期，实现按期竣工。

三、主要分部分项工程施工工艺及方法

（一）、土建部分

1、基础部分

基础主要施工工艺流程

定位放线交接f定位放线f验线一土方开挖一清槽一钎探一验槽一

佐垫层f垫层养护基础钢筋绑扎、支模板一浇注基础碎一基础碎养护

一基础验收一回填土。

土方开挖

本工程槽底为-1.5米，采用CAT—2000挖掘机进行开挖，基坑底部

预留15cm余土用人工清理，要配备人工清槽修坡，同时进行边坡防护处

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71901部队车棚钢结构工程投标文件

理。

2、钢筋工程：

钢筋进场需具有准用证和出厂质量证明书。每捆（或盘）都应有标志。

进场时，分品种、规格、炉号分批检查，核对标志、检查外观，并按现行

国家有关标准的规定，抽取试样作力学性能试验，合格后方可使用。

钢筋加工过程中发生脆断，连接性能不正常或机械性能显著不正常,

应进行化学成分检验及专项检验。

小于①12的盘圆钢筋，使用冷拉调直，准拉率不宜大于4%,大于中

12的钢筋应进定尺钢筋，采用机械切断、弯曲。

钢筋表面应洁净，无损伤、油渍、锈污等，并在使用前清除干净，带

颗粒状老锈的钢筋不得使用。

焊工必须持证上岗。焊接头应先试焊，经测试合格后，方可正式焊接

施工。

钢筋现场绑扎之前要核对钢筋型号、直径、形状、尺寸及数量。绑扎

梁、柱箍筋应与受力筋垂直，且所有钢筋绑扎骨架外形尺寸偏差控制在《混

凝土结构工程施工及验收规范》的范围内。

3、模板工程

模板的设计制作和安装必须保证佐得以正常的浇筑和捣实，因此，模

板系统必须满足如下要求：具有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受碎

的自重及侧压力，以及施工过程产生的荷载；拆装方便，便于周转；保证

结构及构件的的几何形状尺寸及位置正确；板缝不漏浆。

4、砂工程

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71901部队车棚钢结构工程投标文件

本工程采用现场搅拌碎，自动计量配备JL350搅拌机2台，机械上料。

搅拌站设专人负责监控碎搅拌质量，严格计量管理工作，配合比及外

加剂用量设专人负责监控，经常测定砂石含水率，及时调整计量，以保水

灰比的准确性。

在浇筑竖向结构柱前，应先在底部填筑50mm厚左右与碎内砂浆成份相

同的水泥浆，碎浇筑应分段、分层进行，每层厚度不应超过振动器作用部

分长度的1.25倍，浇筑碎应连续进行以保证结构良好的整体性，如必须

间歇全部时间不应超过规范规定。

每振点的振捣延续时间应使表面不再出现浮浆和不再沉落，插入式振

动器移动间距不大于振动器作用半径的L5倍，振动器与模板的距离不应

大其作用半径的0.5倍，并应避免碰撞钢筋、模板、预埋件等，振捣器插

入下层较内的深度不应大于50mm。振捣时可根据实际情况，采用垂直振捣

或斜向振捣，操作时宜快插慢拔，上下略为抽动，插点均匀排列，逐点移

动、按顺序进行，不得遗漏，应使碎达到均匀振料，振出的碎内实外光，

无蜂窝、无麻面、无漏筋。

当碎浇筑完初凝后应及时对於加以覆盖养护，关于碎养护时间，对采

用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥拌制的碎，不得少于7

天，对掺有外加剂或有抗渗要求的砂不得小于14天，浇水次数应能保持碎

处于湿润状态，险养护用水应与拌制用水相同，竖向构件养护采用刷养护

剂。

在於拌合现场，每班至少应进行两次检查各种原材料配合量的试验，

均衡器应随时校正，发现计量不准时及时更正，为检查碎拌合均匀性，每

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71901部队车棚钢结构工程投标文件

班至少应抽样检查二次拌合时间是否符合规定，同时对一盘碎按出料先后

各取一个试样，每个试样不小于30kg,测定砂浆容量，其差值不大于

30kg/m3o

碎的质量检查以抗压强度为主，其取样应在碎浇筑地点进行，随机取

样制作，试件留置符合以下规定，每拌制100盘且不超过100m，的同配合比

的碎，其取样不得少于一组，对现浇税结构其试件的留置尚符合以下要求,

每一现浇楼层同配合比的碎，其取样不得少于一次，同一单位工程每一验

收项目中，同配合比的碎，其取样不得少于一次，对有抗渗、抗冻要求的

试块，应另外留置抗渗试块，其标准养护抗压强度、抗渗强度值必须符合

设计要求和规范规定。

5、砌体工程

对于进场的砖应有检验合格证，合格证上包括：生产厂名、砌块的品

种、规格；强度等级和出厂日期。粘土砖必须坚固、完整、煨烧良好、形

状均匀一致，不含裂纹和其它问题，相当于储存样本标准，浸水24小时吸

率应小于百分之二十。

(二)、钢结构工程

1、钢结构件制作：

严格按照设计要求和规范要求制作。钢柱整根制作，不允许有工地接

头，屋面梁及托梁可分成单元在工厂制作，允许有工地高强螺栓接头。

(1)原材料

a、钢结构所用原材料必须符合设计要求，应具备钢厂出具质量保证

书；当钢材的质量有异议时，应按现行有关标准规定进行抽样检查；

b、钢材表面应符合国家现行有关标准，当钢材表面有锈蚀、麻点或

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71901部队车棚钢结构工程投标文件

划痕等缺陷时，深度不得大于该钢材厚度负偏差值的1/2„

(2)放样、号料及切割

a、放样和号料应根据工艺方案要求预留制作和安装时的焊接收缩

余量及切割、刨边和铳平等加工余量。

b、构件重要节点尺寸按实放样或计算放样。

c、气割前应将钢材割区域表面的铁锈、污物等清除干净，气割后应

清除溶渣及飞溅物。

d、钢板对接应按工艺方案严格执行，必要时应进行探伤检查。

e、气割时环境温度必须达到规定温度时进行。

f、该工序完工必须经专业检验人员检验合格后方可转入下道工序。

(3)钢结构件组装

a、组装前零部件检查合格，连接接触面帮沿焊缝边缘每边30-50mm

范围内的铁锈、毛刺、污垢等应清除干净。

b、H型钢梁在专业自动组立机上按照操作规格进行组装。

c、组装时接触面应有75%以上面积紧贴。

d、钢结构件检查合格后转入下道工序。

(4)H型钢结构件的焊接

a.首次焊接采用钢材、焊接材料、焊接方法等应进行焊接工艺评定，

并应根据评定报告确定焊接工艺。

b.焊接工艺评定应按照国家现行的《建筑钢结构焊接规程》和《钢

制压力容器焊接工艺评定》的规范执行。

c.焊接工必须具备合格证方可从事焊接工作。合格证应注明施焊备

件，有效期限。焊工停焊时间不得超过6个月。

d.焊接必须在门型自动焊机上进行，焊接方法要求船形焊，严格按

照设备操作规程进行。

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e.焊接H型钢焊缝要求必须符合设计要求，允许偏差应符合《钢结

构工程施工及验收规范》4.8.4条规定要求。

f.焊缝及工件尺寸经检验合格后，方可转入二次装配车间。

(4)H型钢结构件和矫正

a.结构件矫正采用冷矫正和加工矫正方式。

b.冷矫正时，双翼板矫正在H型钢翼缘矫正机上进行，直线度矫正在

H型钢侧弯矫正机上进行。

c.冷矫正时，环境温度不得低于-15℃以下进行操作。

d.矫正机不能完成矫正的工作，进行加工校正，即火焰校正法。

e.矫正后允许偏差严格控制在《钢结构工程施工及验收规范》4.2.4条

规定范围之内。

(5)H型钢结构件的二次装配

a.对校正合格的钢结构工件，按照施工图及工艺制作方案严格操作。

b.二次装配工件必须在马凳及工作平台上利用胎具组装。

c,对定位胎具定位后，应试装配构件，待构件合格后，方可进行批量

装配。

d.构件制作完成后应进行构件预拼装、检查，以保证整体质量合格。

e.构件端部铳平允许偏差必须符合《钢结构工程施工及验收规范》

4.9.1条规定要求。

£二次装配的焊接采用CO2气体护焊，对不连接部位，可用交流焊机

焊接。

g.焊接要求必须达到设计要求及《钢结构工程施工及验收规范要求》。

h.钢结构顶、底面钻孔及其它联接件钻孔，群孔采用数控钻床加工，

其它采用摇臂钻床及磁座钻钻孔，钻孔质量必须控制在《钢结构工程施工

及验收规范》中第4.5.2、4.5.3条规定之内。

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i.整体构件制作完毕后必须经专业检验人员验收合格后方可转入除锈

工序。

(6)钢结构件的除锈

a、钢结构的除锈应在制作质量合格后进行。

b、除锈方法采用抛丸除锈专用设备进行。

c、抛丸除锈结束后，应对钢结构进行清扫，以防抛丸时残留弹丸的

存在。

d、检验合格后转下道工序。

e、钢构件的涂装应在制作质量检验合格后进行。

f、涂料、涂装遍数、涂层厚度均符合设计图纸及业主要求，涂装应

均匀，无明显起皱、流挂，附着应良好；涂料每层涂刷须在前一层涂料干

燥后进行，涂层干漆膜总厚度在100-150Nm之间。

g、涂装工作地点温度、湿度应符合涂料产品说明书的规定，若无规

定时，工作地点的温度控制在5℃-38℃之间，相对湿度不大于85%,构件

表面有结露时，不宜作业。涂后4h内严防雨淋。

h、施工图中注明不涂装的部位不得涂装。安装焊缝处应留出

30-50mm暂不涂装。

2、钢结构吊装

(1)钢柱的吊装和钢柱的二次搬运同时进行。根据吊车的开行路线依

次运输、吊装。

(2)主要施工人员一览表

序号工种人数备注

1施工队长1

4-4--1^.口

2技术贝1

3安检员1

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4吊车司机1

5吊车指挥1

6装车工人6

7安装工人10

8电焊工4

合计25

（3）钢柱的绑扎。

（4）钢柱的吊装就位

a、钢柱就位时，柱中收线对齐柱基中心线，用螺母初拧，此时可以放

松吊车金刚丝绳。

b、用两台经纬仪，从纵横轴线观察钢柱中心线，校正钢柱垂直度，直

至钢柱竖直。

c、拧紧钢柱地脚螺栓。

d、依据吊车开行路线，吊装其它钢柱。

e、钢柱的稳定

第二个钢柱的吊装完毕后，顶部用二道墙梁连接，依此类推，中柱吊

装完毕后，拧紧地脚螺栓，待梁就位后，用支撑连接。

2）钢梁的临时固定示意图。

见

下

页

临时固定的槽条或次梁

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71901部队车棚钢结构工程投标文件

5）钢梁就位

钢梁安装的竖向顺序是先上层梁、再中层梁、最后下层梁。钢梁就位

前对应的钢柱必须校正完毕（色括标高、位移、垂直度、扭转）。钢梁吊装

就位后，在每个节点上用两只过镇冲对齐节点板上的上、下螺孔。出现不

能满足冲孔要求的情况时，则采用调节方法：若间距小，用钢梯樵大间距;

间距过大，用倒链拉小间距。调节的原则必须保证钢柱的垂直度在允许偏

差范围内，若无法保证，则进行扩孔或更换连接板处理，扩孔时，其最大

容许扩大范围不得超过1.5mm。

节点满足冲孔要求后，原则上直接安装高强螺栓，如有部分高强螺栓

不能自由穿孔时，进行个别处理。

3、高强螺栓的安装

3.1引用标准

GB50205-2001钢结构工程施工及验收规范、JGJ82-91钢结构高强度螺

连接的设计、施工及验收规程。

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3.2高强螺栓的验收和保管

3.2.1高强螺栓连接付（包括螺栓、螺母和垫圈）必须符合设计文件的规

定，且有产品合格证，并按国家标准的规定验收。

3.2.2螺母与螺杆应自由旋入，发现螺丝损伤及连接付锈蚀情况应严禁

使用。

3.2.3对不同批号的螺栓、其连接付不得混用。

3.2.4高强螺栓连接付在储放和运转中，应防止受潮、生锈、沾污碰伤

或互混批号等情况的发生。

3.3螺栓长度的选择

3.3.1螺栓长度的选择应根据连接厚度加上表1所列数据，并按照0舍

1进的原则以5mm的整数倍取值。

3.3.2拧紧后丝扣的外露部分不少于2扣螺纹。

3.4摩擦面的处理

3.4.1高强螺栓连接部分的摩擦面的处理，必须达到设计文件所规定的

摩擦系数值。

3.4.2处理摩擦面的方法，可根据设计要求选用喷砂、砂轮打磨后生成

赤锈面、酸洗后生成赤锈面等方法，但不管选用那种方法。都必须通过标

准试件测试出准确的摩擦系数。以确保选用之方法可靠性。

3.4.3摩擦面的处理范围应不小于螺栓直径的四倍，表面应无明显不平

或飞边毛刺、油污和油漆等脏物。

3.4.4高强螺栓所连接的型钢或零件，当平面坡度大于1：20时，应放

置斜坡垫片调整。

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71901部队车棚钢结构工程投标文件

表1高强度螺栓附加长度表

螺栓直径(mm)162022242730

大六角高强度螺栓(mm)303540455055

扭剪型高强度螺栓(mm)25303540

3.4.5高强度螺栓连接处摩擦面如采用生锈处理方法时，安装前应以细

钢丝刷除去摩擦面上的浮锈。

3.4.6对因板厚公差、制造偏差或安装偏差等产生的接触面间隙，应按

表2规定进行处理。

表2接触面间隙处理

项目示意图处理方法

1

1t<1.Omni时不予处理

-A-

t」

t=l.0~3.0mm时将厚板一侧磨成1:10的

二_!_

2

—j—缓坡，使间隙小于1.0mm

t>3.Oinm时加垫板，垫板厚度不小于3nim,

—C

3最多不超过三层，垫板材质和摩擦面处理

-1-

方法应与构件相同

3.5高强螺栓连接付的安装

3.5.1摩擦面应保持干燥，不得在雨露天安装高强螺栓。

3.5.2高强度螺栓的安装应在结构构件校正合格调整后进行，其穿入方

向应以施工方便为准，并力求一致。高强度螺栓连接副组装时，螺母带圆

台面的一侧应朝向垫圈有倒角的一侧。对于大六角头高强度螺栓连接副组

装时，螺栓头下垫圈有倒角的一侧应朝向螺栓头。

3.5.3安装高强度螺栓时，严禁强行穿入螺栓(如用锤敲打)。如不能自

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由穿入时，该孔应用钱刀进行修整，修整后孔的最大直径应小于1.2倍螺

栓直径。修孔时，为了防止铁屑落入板迭缝中，较孔前应将四周螺栓全部

拧紧，使板迭密贴后再进行。严禁气割扩孔。

3.5.4安装高强度螺栓时施工前，构件的摩擦面应保持干燥，不得在雨

中作业。

表3大六角头高强度螺栓施工预拉力(kn)

螺栓公称直径(mm)

螺栓性能等级

M12M16M20(M22)M24(M27)M30

8.854575120150170225275

10.9560110170210250320390

5.5.7大六角头高强度螺柱施工所用的扭矩扳手，班前必须校正，其扭

矩误差不得大于±5际合格后方准使用。校正用的扭矩扳手，其扭矩误差

不得大于±3%。

3.5.冬入大六角头高强度螺栓的拧紧应分为初拧、终拧。对于大型节点

应分为初拧、复拧、终拧。初拧扭矩为施工扭矩的50%左右，复拧矩等于

初拧扭矩。如图：

初拧或复拧后的亦25o。外用颜色在螺母•上涂上标记，然后按第(6)

条规定的施工扭矩值19。021冬拧后的高强度螺栓应用另一种颜色在螺

17OO15

11。013

9。O7

5.5.9大六角头卡

3oO5

扭剪型高12谪T抽出:报复酷高强度螺栓连接副

5.5.10OO

64

的紧固轴力，每批复.OO紧固轴力的平均值和变异系数应符合表4

的规定。8O010

14O012

160O18

变异系数=----100%

紧固122oO20

21O。加

强度螺栓紧固轴力(kN)

2024

硼比紧同轴力的平均值1的109W024424^

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|9Q186231270

994^4m222

紧固轴力变异系数£10%

5.5.11扭剪型高强度螺栓的拧紧应分为初拧、终拧。对于大型节点应

分为初拧、复拧、终拧。初拧扭矩值为Q13XPcXd的50%左右，可参照

表5选用.复拧扭矩等于初拧扭矩值。初拧或复拧后的高强度螺栓应用颜

色在螺母上涂上标记，然后有专用扳手进行终拧，直到拧掉螺栓尾部梅花

头.对手个别不能用专用扳手进行终拧的扭剪高强度螺栓，可按本节第（8）

表5初拧扭矩值

螺枪直径d（mm）20（99）24

初拧扭矩（N■通44^22030Q390

3、高强螺栓施拧

5.5.12高强度螺栓在初拧、复拧和终拧时，连接处的螺栓应按一定顺

序施拧，一般应由栓群中央顺序向外拧紧.

3.5.用二高强度螺栓的初拧、复拧、终拧应在同一天完成。

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带格式的：缩进：首行缩进：1.5字符，段落间距段

3.6高强度螺栓连接副的施工质量检查和验收前：0磅，段后：0磅，行距：1.5倍行距

3.6.1大六角头高强度螺栓检查

用小锤(0.3kg)敲击法对高强度螺栓进行普查，以防漏拧。

对每个节点螺栓数的10%,但不少于一个进行扭矩检查。检存时先在

螺杆端面和螺母上画一直线，然后将螺母拧松约60。，再用扭矩扳手重新

拧紧，使两线重合，-测得此时的扭矩应在0.9梃忤~1.ITeh范围内。Teh按

Tch-kXPXd

式中Tch---检查扭矩(”m)；

P------高强度螺栓预拉力设计值(kN)。

如发现有不符合规定的，应再犷人检查10%,如仍有不合格者，则整

个节点的高强度螺栓应重新拧紧。

扭矩检查应在螺栓络拧lh以后、24h之前完成。

3.6.2大六角头高强度螺栓施工质量应有下列原始检查验收记录：高强

度螺栓连接副复验数据、抗滑移系数试验数据、初拧扭矩、终拧扭矩、扭

矩扳手检查数据和施工质量检查验收记录等。

4、屋面檄条的安装

楝条及支撑系统应配合钢结构吊装，进行交叉作业，流水施工。

该钢构工程柱距大多为9.3m,楝条安装可采用以滑轮借力法安装，

安装要求螺孔位置对准，拧紧程度合理。根据橡条规格和使用部位，

采用人工借力悬拉至屋面相应位置安装。

支撑应按规定要求及时安装，要求安装位置准确，达到设计要

求，确保钢结构整体刚度和稳定性。

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吊装完成后马上要再调整构件间之垂直度及水平度，为确保连续构件

间的正确准线，需及时安装柱间支撑及水平支撑及调整这些支撑。调整柱

撑应使一边柱撑锁紧另一边放松，当柱已达到垂直度时，则柱撑应该最后

锁紧到“拉紧”状况，但不要把斜撑锁太紧而损害构件。从屋檐到屋脊系

利用屋脊点为中心点调整水平支撑，并对齐屋顶梁就能保持屋顶垂直。总

之只有待调整所有构件垂直度方正后方可锁紧斜撑。

一般梁隅撑均是在地上连结至屋顶梁上，吊装后才使用螺栓连结到屋

面楝条上。

屋面、墙面系杆及拉杆安装时要及时调整楝条的水平度，并纠正模条

因运输或堆放中造成的弯曲变形等。

b、第二第梁就位后，每跨至少用3根槐条与前-前梁连接。

C、椽条安装采用滑轮、棕绳、纤子、扳手等工具，安装时出现孔眼与

螺栓有偏差时可用钎子来调整，檄条安装后再安装拉条。

5、围护系统施工

屋面板安装

本工程屋面板采用复合板，屋面板在条件允许的情况下不得搭接。必

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须搭接时应顺坡长方向搭接，搭接点必须落在椽条上或支撑上。当屋海坡度

小于或等于10%时、搭接长度不小于300mm，当屋面坡度大于10%时,搭接长

度应不小于

带格丽：缩进：首行缩进：o字符

搭接钢板用除应使用缝合钉或拉钾钉连接，中距不得大于300mm0所在搭接，

缝必须用密封膏或防水材料密封，外露钉头应采取防水措施。凡顺坡长方向

必须搭接的屋面夹芯板，首推瓦楞型夹芯板°用缝合钉在夹芯板波峰处将搭

接部分连接，且不能在波谷处打上拉彻钉或自攻钉，避免屋面渗水或漏水。

夹芯屋面板（瓦楞型）的侧向搭接应与主导方向一致,搭接部传必须设置

防水密封材料0-

带格式的：寿：四号

一板安装

:带格式的：字体：四号，阴影，#加宽St/紧缩量：

,墙板J篮采用移动式脚手架。单独安装墙装板必须是山上往下、以墙角：带格式的：缩进：首行缩进：2字符;，行杷：L5侪

行距—_

作为起点由一端逐往另一端的顺序安装，并要及时考虑常年主导风向及参带格式的：崩1非加宽晶/紧缩量：：

1带格式的：字体：叫号，阴影，#加宽墩/紧缩紧

:带格式的：字体：四号_,阴影，非加宽量/紧缩量

考施工时之风向,..安装时应注意水平和垂直方向的操作偏垂，保证横平竖

:带格式的:一阴「鼠菲加责基/紧缩量

‘带格式的：阴影，菲加威食7,瀛算"

直，同时安装上部墙板时对其底端墙檄采用方木在其下撑垫并复核之。同带格式的：亚：玛号二阳影二靠加宽量71缩£

带格式的:字体：四号,而威？马荡宽星7紧缩量）

时应当注意调整檄条的平直度。

安装墙板前先安装墙面系统的上U泛水、窗门侧泛水及与砖墙交接处

台度收边，墙板安装好后再安装下口泛水包边及阴、阳包角板等。

包角泛水彩钢板.屋檐滴水彩钢板等配件的搭接应尽可能按背风方向

或顺水方向压接,其压接长度应不小于60mm，可用拉钾钉连接，其间距应不

大于200mm，安装时应注意边缝平直。夹芯屋面板应尽量避免开洞，必须开

洞时应按设计要求，并做相应的技术处理。

四、主要资源供应计划

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(-)施工机械设备供应计划：为确保工程30日内竣工。我们将以提

高机械化作业水平来保证。因而施工机具需用量加大。各施工机械设备依

随各工种人员进入现场。(见下表)

拟投入本工程的施工机械设备及进场计划表

制造

序

机械或设备型号

年份

号数最国别产地进场计划

名称规格

1运输车110QD1辆聊城2006.10

2碎搅拌机350-14HJ1台济南市2004.04

3砂浆搅拌机SJJB-551台济南市2005.04

4钢筋调直机GWQ-451台济南市2005.12

基础阶段

5交流电焊机BX3-300-I1台山东嘉祥2004.10

6振动棒ZD-1202台东阿2008.07

6蛙式打夯机WSH-301台南京2005.09

7挖掘机50HW1台韩国2007.03

8切割机ZP-1501台南京2005.06

10交流电焊机BX3-500-22台上海2004.04

11砂轮机0.6-1502台武汉06.5

12电动打压泵11/2G5*54台西安06.08

16角向磨光机SIM-SD04-125A4台上海2005.04

主体阶段

17磁力电钻J3C-322台江苏2004.08

19电锤ZIC-162把日本2005.07

20手持电钻JiZ-HH05-13A2把上海06.11

21砂轮切割机<t>4002台南京06.05

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23经纬仪SL02-11台深圳2007.12

24水准仪DS31台南方测绘2005.3

26无齿锯2把日本牧田2005.6

主要检测和试验设备一览表

序号仪器、设备名称规格型号单位数量类别

1水准仪LS-10台1B

2经纬仪J6台1B

3磁力线坠只4C

4钢板尺1000mm只4C

5钢卷尺5m把2C

6钢卷尺30m把1C

7焊缝检验尺LS-17只1C

8直角尺把2C

9塞尺300A21套1C

10油漆测厚仪块1A

11超声波探伤仪台1A

(-)物资材料供应计划：设立专职计划统计员，根据工程进度，提

前一个周做出工程材料需用计划，报材料部门采购。

(三)水电用量计划：

1、施工用电量计算：

根据现场的各种机械设备的额定功率和额定量计算出总的施工用电

量：

总用电量：P=1.O5X(KlEPlcos@+K22P2)

式中XP1=1OOKW—主要设备电机额定功率之和

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2P2=75KW—电焊机额定用量

系数Kl=0.5,K2=0.5,cos=0.75