仿石柔性贴板

××/T××××—××××PAGEIIPAGE28标志、包装、运输和贮存8.1标志8.2包装中华人民共和国建设部发布200×-××-××实施200×中华人民共和国建设部发布200×-××-××实施200×-××-××发布仿石柔性贴板Flexibleandimitatingstonesheetsforbuildingdecoration（第3稿）（本稿完成日期：2008年10月）JG/T××××—200×JG中华人民共和国建筑工业行业标准ICS91.100.99Q10备案号：JG/T××××—200×Ⅰ前言本标准参照GB9779-2005《复层建筑涂料》修订，与GB9779-2005《复层建筑涂料》的一致性程度为非等效。本标准起草过程中，技术要求和试验方法的确定，尽量考虑了国内外生产和使用情况的一致性，以适应国内外贸易的要求。本标准由建设部标准定额研究所提出。本标准由建设部建筑制品与构配件产品标准化技术委员会归口。本标准负责起草单位：中国建筑材料检验认证中心烟台同化防水保温工程有限公司本标准参加起草单位：本标准主要起草人：本标准委托中国建筑材料检验认证中心、国家建筑材料测试中心负责解释。本标准为首次发布。PAGE5仿石柔性贴板1范围本标准规定了仿石柔性贴板的定义、等级、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等内容。本标准适用于工业与民用建筑内外墙使用的具有一定柔韧性的具有石材装饰效果的贴板。其它场合的应用可参照执行。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T191-2000包装储运图示标志GB/T1250-1989极限数值的表示方法和判定方法GB/T1766-2008色漆和清漆涂层老化的评级方法GB/T1865–1997色漆和清漆人工气候老化和人工辐射暴露(滤过的氙弧辐射)(eqvISO11341:1994)GB/T3810.1-2006陶瓷砖试验方法第1部分：抽样和接收条件GB/T3810.2-2006陶瓷砖试验方法第2部分：尺寸和表面质量的检验GB/T6388运输包装收发货标志(GB/T6388-1986)GB/T6682-1992分析实验室用水规格和试验方法（neqISO3696:1987）GB/T9265-1988建筑涂料涂层耐碱性的测定GB/T9278-1988涂料试样状态调节和试验的温湿度(eqvISO3270:1984)GB/T9750涂料产品包装标志GB/T9780-2005建筑涂料涂层耐沾污性试验方法GB/T15608-1995中国颜色体系JG/T25-1999建筑涂料涂层耐冻融循环性测定法3定义仿石柔性贴板flexibleandimitatingstonesheetsforbuildingdecoration由高分子聚合物及无机非金属材料（如砂石、石粉或泥粉）组成，通过一定的工艺形成的具有一定柔韧性的轻质片材。4等级产品按柔韧性、耐沾污性和耐人工老化性分为二个等级：一等品和合格品。要求5.1外观经目测，每张片材应无可见的裂缝、孔洞、脱落、剥离或任何其它能观察到的缺陷存在，颜色基本一致。用于装饰效果的裂纹、孔洞、凹陷等现象，可不视为缺陷。5.2厚度偏差应符合表1的规定。表1厚度偏差项目要求每块砖厚度的平均值相对于工作尺寸厚度的允许偏差，mma)±0.5a)仅对平状产品。产品的物理性能应符合表2的规定。表2物理性能项目指标一等品合格品表观密度g/cm3a)规定值±0.2吸水率,%≤8耐碱性48h试样表面无开裂、起鼓、剥落，与未浸泡部分相比，允许颜色轻微变化柔韧性直径100mm的圆棒弯曲，试样无裂纹直径150mm的圆棒弯曲，试样无裂纹耐温变性5次循环试样无开裂、起鼓、剥落,无明显变色耐沾污性）平状/%≤5≤10立体状/级≤1≤2耐侯性老化时间/h1000500外观无开裂、起鼓、剥落粉化/级≤1变色/级≤2仅对平状产品。6试验方法6.1试验环境标准试验条件为温度23℃±2℃，相对湿度50%±5%。样品试验前必须在此条件下至少放置试样规格及数量符合表3的规定。样品规格小于表3所要求的试样尺寸时，按照样品实际尺寸进行试验。表3试样尺寸及数量检验项目试样尺寸/mm试样数量/块表观密度100×1002吸水率100×1002耐碱性150×703柔韧性100×503耐沾污性150×703耐温变性150×703耐侯性150×703外观用肉眼检查试样表面有无裂缝、孔洞、脱落或任何其它能观察到的缺陷存在。6.4厚度偏差厚度测量仅适用于平状试样。按GB/T3810.2进行测量。以每个样品厚度的平均值与工作尺寸之间的极限误差作为试验结果。6.5表观密度用分度值1mm的钢直尺测量试样的长和宽，精确到0.5mm。测量位置如图1所示；用游标卡尺测其厚度，精确到0.1mm，测量位置如图1所示的a、b、c、d四点。取长、宽和厚度的算术平均值，计算出试样的体积V，用天平称量出试样的质量m，精确到0.1g。图1长（宽）度、厚度的测量位置6.5.2按照式（1）ρ=m/V（1）式中ρ—试样密度，g/cm3；m—试样质量，g；V—试样体积，cm3。取二组试样的算术平均值作为结果，结果计算精确到0.1。6.6吸水率6.6.1称量试件质量m1，精确至0.1g。6.6.2将两块试件浸入GB/T6682规定的三级水中24h±15min取出。将一块浸湿过的麂皮用手拧干，用麂皮擦去试件表面水分，立即称量浸水后的试件质量m2并记录，精确至0.1g。6.6.3按照式（2）计算吸水率：A＝（m2-m1）/m1×100%（2）式中：A——吸水率，％；m1——浸水前试样质量，g；m2——浸水后试样质量，g。试验结果取两次平行试验的算术平均值，结果计算精确到1％。6.7耐碱性按GB/T9265-1988规定进行。如三块试样中有二块未出现脱落、掉粉、明显变色等涂膜病态现象，可评定为“无异常”。如出现以上现象，按GB/T1766进行描述。6.8柔韧性用直径100mm或150mm的圆棒在标准试验条件下进行弯曲。试验时将试件正面朝外紧贴在圆棒表面进行弯曲，随即观察试件表面，应无裂纹。6.9耐沾污性按GB/T9780-2005规定进行。平状试样采用涂刷法，立体状试样采用浸渍法。6.10耐温变性按JG/T25-1999的规定进行，做5次循环[（23±2）℃水中浸泡18h，（-20±2）℃冷冻3h，（50±2）℃热烘3h为一次循环]。三块试样中至少应有二块未出现粉化、开裂、剥落、明显变色等涂膜病态现象，可评定为“无异常”。如出现以上现象，按GB/T1766进行描述。6.11耐侯性按GB/T1865-1997规定进行。结果的评定按GB/T1766进行。检验规则7.1出厂检验每批产品均应进行出厂检验。检验项目包括：外观、厚度偏差、表观密度、吸水率、耐碱性、柔韧性。抽样规则：破坏性挂小样，随炉试样抽样规则：破坏性挂小样，随炉试样7.2型式检验型式检验应包括5规定的所有项目。有下列情况之一者，必须进行型式检验：新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；正常生产后，每年进行一次型式检验；产品的原料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；产品停产后，恢复生产时；出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；7.3组批与抽样规则7.3.1组批：以出厂的同一品种、同一颜色、同一规格的产品3000m2为一批，不足37.1.2抽样：从每批中随机抽取2m7.3判定规则若有两项或两项以上不合格，则判定该批产品不合格。若仅有一项不合格，从留样中对不合格项进行复样。若复验项目合格，则判该批产品合格；否则判定该批产品不合格。标志、包装、运输、贮存8.1标志在包装箱上的明