房地产项目建筑工程主体阶段(水电部分)工程精细化管理手册

目录TOC\o"1-1"\h\u30979一、外墙施工 122031二、地下施工 232035三、地上施工 3一、外墙施工建筑电气工程1、常见问题1）外墙预留套管翘头。2、外墙套管预埋做法电缆套管预留预埋及封堵，具体做法参照设计图纸及图1，效果参照图2。图1：直埋电缆穿建筑物外墙做法图2：电缆穿墙保护管做法建筑给排水及采暖工程1、刚性防水套管预埋（严格按要求执行），图3、4、5为套管做法。刚性防水套管封堵：油麻沥青缠绕穿墙管与套管挤密，端口用50厚微膨胀干硬灰填堵密实，图6为套管填堵做法。图3 图4图5 图62、由于室外回填土沉降，经常发生出户PVC排水管断裂现象。为规避这一问题，要求各公司地下室出户管至第一个污水井的管段全部采用铸铁材质，PVC管与铸铁管接头位置统一确定为出地下室前1000mm处，图7为示意图。图7二、地下施工（一）建筑电气工程1、常见问题1）PVC管代替JDG管。2）未预留设备接地扁铁。2、注意事项及标准做法1）电线管预埋在后浇带处是否对线管功能进行标记，并用胶带进行缠裹，以防下雨及人为因素导致标记无法识别。2）电梯基坑、设备用房按图纸要求预埋接地扁铁，杜绝后期剔凿柱子补焊接地扁铁。3）集水坑处仔细核查图纸是否要求预埋水泵电源线及信号线线管，如有需及时预埋，预埋管类型严格按照图纸要求，不得私自更改为JDG管。4）桥架穿剪力墙处需提前预埋套管，预埋时严格按照图纸位置及标高，不得漏埋、错埋。5）车库柱子预埋线盒时，若车库层高高于4.2米，需在顶板靠近柱子处预埋过线盒，以提高墙体预埋盒利用率。6）核对中心配电室桥架路由是否预留桥架洞，核对预留洞口是否满足桥架安装要求。（二）建筑给排水及采暖工程1、常见问题1）套管漏埋，套管移位，套管内堵塞。2、注意事项及标准做法1）穿楼板及穿墙套管预埋到位，水平定位及标高严格按照图纸要求。2）如有集水坑及排水沟时，认真核对图纸是否需提前预埋套管。3）套管应提前将端口封堵，避免混凝土堵塞套管。三、地上施工（一）建筑电气工程1、常见问题1）线管预埋紧贴模板。2）线管穿伸缩缝、沉降缝无补偿装置。2、注意事项及标准做法1）线管预埋需保证与模板保证一定的距离。2）引下线所选主钢筋不可随意更换。3）由于PVC管在接头内插接不到位,胶粘剂涂抹不均匀,造成管接头松动,可在涂抹胶粘剂后将管及时插入并用力转动,使之插接到位。4）PVC管煨弯时出现凹扁现象,可选用配套的弯管弹簧,且热煨时保证煨弯部位受热均匀。5）钢管煨弯时出现凹扁过大,弯曲半径不够的情况,注意在使用手动弯管器时,受力点要适当移动。使用液压弯管器时,模具要配套,焊接钢管的焊缝不应放在侧面。钢管直径大于80mm时,最好到专业厂家加工定做。6）跨接地线焊接长度不够,焊缝不饱满,出现夹渣、咬肉等质量问题,是由于操作人员责任心不强,应加强自检、互检,并加强技术培训。7）划定灯头盒位置时,容易出现灯位在房间内不居中的质量问题,可在施工前认真审图,注意房间内是否有吊壁柜等。8）固定灯头盒时电线管路内流入灰浆,造成堵管现象,可在堵盒前首先堵好管口。9）留箱盒位置时,留洞尺寸小,管进洞不顺直,高度不合适,造成安装箱盒时需要剔凿,浪费人力、物力。应总结经验,加强责任心,认真审核图纸并和土建专业协商。3、管路进场控制要点1）PVC管材料进场控制要点①PVC管的材质必须合格,氧指数≥27%,设计有待殊要求时必须符合设计要求。进场材料必须有产品合格证,以及有效的氧指数检测报告。②外观检查,管材内外壁光滑,无凸棱凹陷、气泡等缺陷。③用卡尺测量内外径必须符合国家标准,管壁厚度均匀一致。④各种附件如灯头盒、开关插座盒、管接头、盒接头、粘合剂等必须使用配套的阻燃制品,同时应有出厂合格证、“CCC”认证标志和认证证书复印件。类型导管外径（mm）162025324050轻中重轻中重轻中重轻中重轻中重轻中重外径公差±0.3±0.3±0.4±0.4±0.5±0.6壁厚检测方法游标卡尺氧指数≥27%检测方法检验报告、燃烧法外观1m检测方法观察法2）焊接钢管、镀锌钢管材料进场控制要点①钢管的材质必须合格,有出厂合格证,设计有待殊要求时必须符合设计要求。②外观检查钢管壁厚均匀、焊缝均匀、无劈裂、毛刺砂眼、棱刺和凹扁等缺陷。③锁紧螺母外形完好、丝扣清晰。无翘曲变形等缺陷。④铁制灯头盒、开关盒等的金属板厚度必须符合国标或标准图集的要求。公称直径外径壁厚普通钢管最大﹣10%加厚钢管最大﹣10%1017.22.52.252.82.521521.32.82.523.53.152026.92.82.523.53.152533.73.22.884.03.63242.43.53.154.03.64048.33.53.154.54.055060.33.83.424.54.056576.14.03.64.54.058088.94.03.65.04.5100114.34.03.65.04.5外观内、外壁表面光洁，无毛刺、飞边、砂眼、气泡、裂纹、变形等缺陷检测方法游标卡尺、检验报告、质量证明文件注：锅炉房内的电气配管均采用镀锌钢管丝扣连接，转弯采用成品防爆接线盒。3）JDG管材料进场控制要点,见下表：类型导管外径（mm）1620253240外径公差±0.3±0.3±0.4±0.4±0.5壁厚厚度偏差±0.15±0.15±0.15±0.15±0.15长度40004000400040004000外观有明显、不脱落的产品标识。内、外壁表面光洁，无毛刺、飞边、砂眼、气泡、裂纹、变形等缺陷。检测方法游标卡尺、检验报告、质量证明文件4、施工控制要点1）管道穿伸缩缝、沉降缝时，线管需做补偿，变形缝两侧各预埋一个接线盒，做法见图1。图1：变形缝两侧各预埋一个接线盒2）利用主筋作引下线时,按设计要求找出全部主筋位置,用油漆做好标记,距室外地面0.5m处焊接断接卡子,随钢筋逐层串联焊接（或钢筋绑扎）至顶层,并焊接出屋面一定长度的φ12的镀锌圆钢,以备与接闪器连接。每层各引下点焊接（或钢筋绑扎）后,隐蔽之前均应请有关人员进行隐检,同时应填写隐检记录。3）预埋过程中需注意卫生间等电位预埋图中LEB线均采用BV-1*2.5㎜²铜线在地面内或墙内穿塑料管暗敷（铜线规格及型号以设计为准），如图2。图24）门窗预留接地扁铁方式如下，预埋件与门窗可螺栓连接或焊接，如图3。图35）分户箱预埋盒是否到位，需保证后期配电箱安装时强电箱标高1.8米，弱电箱标高0.3米。6）分户箱进线电源管是否预埋到位①预埋至强电井，预埋管不得位于桥架背部，以保证后期接小线槽连接至竖向线槽。②预埋至楼梯间，后期接线槽。7）电气点位是否按照图纸要求标高，偏差需保证后期面板安装后达到面板高度偏差误差允许。面板允许偏差见装修阶段。8）旁站混凝土浇筑时，电气工程师及总包现场管理人员必须要进行旁站监督，对破坏预埋管及移位套管进行重新固定、安装（包括水暖专业）。9）钢管敷设前统一进行扫管，用截面相同的螺纹钢筋进行扫管并清理管内铁锈，管口毛刺应及时清理干净，确保管内光滑。10）预留预埋电线管敷设电管在垫层敷设时同一位置只允许有1个交叉，不允许3根线管于1点处交叉。电线管距模板距离为15mm。如图为消防线管，距模板距离应为30mm。图4 图511）多根电线管并排敷设时，管与管之间保持2cm以上的间距，防止管线对混凝土结构的削弱加大，从而在混凝土板内造成薄弱带，留下安全隐患。12）预埋接线盒的制作，如图5。注：填充物用塑料膜（塑料胶带）包上后再放入接线盒，可以防止接线盒生锈。13）混凝土墙接线盒、JDG管安装，做法见图6、图7。图6图714）电线管距离水暖套管间距不得小于10CM，以防后期管道移位调整套管时破坏电线管。15）卫生间吊顶极易破坏预埋的线管，非此区域内的线管不得通过该区域。16）敷设管路时，应尽量减少弯曲，管路超过下列长度，应增设接线盒（增设接线盒同其它设备盒一样体现在图纸上并在模板上标记）：a．管路长度每超过30m，无弯曲。b．管路长度每超过20m，有一个弯曲。c．管路长度每超过15m，有两个弯曲。d．管路长度每超过8m，有三个弯曲。17）管子弯曲半径大于等于10D，管子弯曲处弯扁度小于等于0.1D（D为管子外径）。18）线盒完成后保证线盒口与模板面平，各接头、锁头采用密封带封好，保证其严密性。在暗敷设过程中，要每隔1m，转弯处两边0.15-0.5m内用绑扎丝将线管固定在底部钢筋上，避免砼浇注时损坏管材。19）灯具及烟感位置是否按照图纸位置布置，烟感按图纸标示位置距离灯位0.5米。20）安全出口预埋是否到位，满足门上20cm。21）楼梯间疏散指示标高0.5米，标准层疏散指示位置一致。若图纸标注尺寸，则严格按照图纸定位尺寸施工。疏散指示回路不可擅自更改，严格按照图纸。22）如需预埋过线盒，需将预埋盒，预埋盒高度为板下0.2米以内，不影响美观。23）消防预埋管距模板不小于30mm。24）强弱电井内每三层预埋25*4接地镀锌扁钢，与后期竖向敷设接地干线相连。25）强弱电井留洞尺寸需保证后期桥架敷设，竖向桥架距墙2cm-5cm，保证竖向桥架垂直度。26）强弱电井预埋开关插座不得遗漏，井道照明灯按照图纸要求位置，不得随意更改位置。27）电梯前室预埋灯具与烟感预埋点位在一条直线上。28）当绝缘导管在砌体上剔槽埋设时，应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度大于15mm。29）室外导管的管口应设置在盒、箱内。在落地式配电箱内的管口，箱底无封板的，管口应高出基础面50～80mm。所有管口在穿入电线、电缆后应做密封处理。30）金属导管内外壁应防腐处理。埋设于混凝土内的导管内壁应防腐处理，外壁可不防腐处理。31）室内进入落地式柜、台、箱、盘内的导管管口，应高出柜、台、箱、盘的基础面50～80mm。32）暗配的导管，埋设深度与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm。明配的导管应排列整齐，固定点间距均匀，安装牢固。在终端、弯头中点或柜、台、箱、盘等边缘的距离150～500mm范围内设有管卡，中间直线段管卡间的最大距离应符合下表的规定。敷设方式管种类导管直径(mm)15～2025～3232～4050～6565以上管卡间最大距离(m)支架或沿墙明敷壁厚＞2mm刚性钢导管1.52.02.52.53.5壁厚≤2mm刚性钢导管1.01.52.0――――刚性绝缘导管1.01.51.52.02.033）绝缘导管敷设应符合下列规定：①管口平整光滑。管与管、管与盒（箱）等器件采用插入法连接时，连接处结合面涂专用胶合剂，接口牢固密封。②直埋于地下或楼板内的刚性绝缘导管，在穿出地面或楼板易受机械损伤的一段，采取保护措施。③当设计无要求时，埋设在墙内或混凝土内的绝缘导管，采用中型以上的导管。34）金属、非金属柔性导管敷设应符合下列规定：①刚性导管经柔性导管与电气设备、器具连接，柔性导管的长度在动力工程中不大于0.8m，在照明工程中不大于1.2m。②可挠金属管或其他柔性导管与刚性导管或电气设备、器具间的连接采用专用接头。③可挠性金属导管和柔性导管不能做接地（PE）或接零（PEN）的接续导体。35）其他工种不得敲打或弯折电线管路,管路敷设完成后,要及时套好管堵,其他工种不得随意拆除。36）变形缝两侧的接线箱做好后要及时封堵,以免造成污染和堵管。37）导管和线槽，在建筑物变形缝处，应设补偿装置。38）砌体预埋盒厨卫间考虑15mm预留，其余部位考虑10mm预留，最终与成活面齐平。如图8。图8（二）建筑给排水及采暖工程1、常见问题1）水暖管井未预埋镀锌套管（钢套管）。2）水管施工晚，未提前预埋，使抹灰产生破活，如图1。图12、注意事项空调管预埋位置、标高准确无误。浴霸洞预埋位置、标高准确无误。3、标准做法1）户内、大厅空调穿梁套管及穿墙套管预埋水暖穿梁套管预埋位置准确，水平标高严格按照图纸要求。预埋套管不得与结构钢筋焊在一起，附加钢筋固定。预留套管安装后应严密封堵，避免混凝土浇筑时套管被堵塞。预留套管位置应准确，特别是排水、采暖管道的套管应按管道的坡度设置一定的坡度。采暖管及给水管提前预埋，避免后期墙体开槽。如图2、图3。图2图32）厨卫间穿墙、穿楼板套管预埋①厨卫间主排水立管、排烟（气）道以及泵管、放线孔预留洞均采用倒梯形（或倒圆台）的定型模板（模具）留置，如图4、图5。泵管预留洞上口统一要求为不大于300*300mm，下口为250*250mm。放线孔上口尺寸为不大于200*200mm，下口为150*150mm。倒圆台形预留洞倒圆台形预留洞图4图5②主管道结构吊洞要求分两次进行，使用专用吊模工具，砼插捣要密实，保证结构自闭水达到不滴漏的要求。管根及地漏四周做15*15cm凹槽并用密封材料填实，如图6、图7。图6图73）排水支管穿楼板预留洞应采用成品预留套管，美观的同时方便施工，且能够保证施工质量，如下图所示。预留成品套管时需注意地漏的选用，预埋前应参照公司集采品牌的地漏样式确定安装高度后再行施工，避免地漏过高或过低的情况出现，如图8。图84）配水口关注点（预留时应考虑墙面做法的尺寸影响）：①洗涤盆配水口高度宜为450mm，冷热水配水口间距200mm。浴缸配水口高度在设计无要求时宜为650mm，冷热水口间距150mm。②淋浴器配水口高度为1150mm（冷热水口连线中心距侧墙≮450mm），冷热水配水口间距150mm。③洗衣机配水口高度为1200mm，距侧墙应有不小于300mm的距离。④配水口的内丝弯头突出墙面(毛面)25mm以上，且暗埋管不外露，各器具冷热水口间距误差应≯3mm，两配水口应在同一水平线上。⑤散热器：底部距地≮250mm，宜为270mm。位于座便上侧时，底部距地1000mm（图9所示）。连接散热器的地暖管需由卫生间隔墙外侧采用剃槽或预留套管的方式穿入（图10所示），严禁从门口进入，且散热器严禁设置在门后部位。图9图105）洗衣机应为专用地漏，布置在洗衣机出水口侧，洗衣机放置空间尺寸不小于650*650mm,禁止将机洗地漏设置在洗衣机正下方。6）厨房使用功能说明：①厨房窗户的开启方式不得影响厨房内各设备设施的使用。排气道进气口中心距地≮2250mm，下口高于窗上口30mm以上，直径为150mm。②燃气热水器/采暖炉配水口高度为1200mm/1100mm，配水口间距150mm，配水口中心距侧墙≮450mm，热水器与电气设备水平净距≮300mm，排水管水平净距≮300mm。③太阳能热水器设置于阳台，配水口高度1000mm，间距150mm，配水口中心距侧墙≮450mm，电气插座不应设置与配水口正上方。④分集水器：应设计安装在厨房间等隐蔽部位（燃气灶下方），各配件应安装齐全、完整，开闭灵活。分水器上各控制回路标识准确清晰，并且下设混凝土平台（图11、12所示）。