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文档简介
备案号:37363-2012国家能源局发布 Ⅱ 12术语和定义 13烟气脱硫装置经济性评价 附录A(资料性附录)烟气脱硫装置经济指标评价表 3附录B(资料性附录)影响火电厂烟气脱硫装置经济性的烟气脱硫装置管理评价、设备评价、技术指标评价表 6本标准起草单位:中国电力企业联合会节能环保分会、中国华电工程(集团)有限公司、国电环境本标准在执行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合会标准化管理2DL/T1159—20123同类型机组1%实际值按年23h4h5年SO₂脱除总量t6t78t9tt注:同类型机组是指机组容量、燃煤成分、脱硫系1元tt元元工资及福利费元折旧费元元元元其他费用元4表A.2(续)2财务费用元长期借款利息元流动资金借款利息元短期借款利息元3元4脱除SO₂单位成本5元67经济指标评价:2.脱硫剂耗量、水耗量、电耗量和脱硫副产物年产量实际值与设计值比较评3.降低脱硫年运行成本的合理化建议:同类型机组1%234h5h6年SO₂脱除总量t7t89ttt注:同类型机组是指机组容量、燃煤成分、脱硫系统配置相1元tt电耗元元工资及福利费元折旧费元元元元其他费用元2财务费用元长期借款利息元流动资金借款利息元短期借款利息元元4脱除SO₂成本5元67893.脱硫剂耗量、水耗量、电耗量和脱硫副产物年O评价项目1管理体系及管理制度所执行文件的环保政策、制度、标准更新不及时,扣2.5分SO₂减排工作目标总结应齐全,SO₂减排工作目标应明确、措情况总结,扣5分/项;无SO₂减排工作目标或目标不明确、措施发电企业脱硫反事故措施(包括FGD烟无反事故措施,扣2.5分;措施漏项或措施不得当,扣1分1职责1分;本项最多扣2.5分(包括CEMS)脱硫技术培训员应培训上岗无培训制度,扣5分;无培训记录及培训考核记录评价项目2定期切换校验制度定期切换校验制度健全、记录完整设备巡回检查制度设备巡回检查制度健全、记录完整无巡回检查制度,扣5分;制度内容不完整或不合理,扣2行无运行记录,扣10分;运行记录不完整,扣5分;因3定期修订或审批手续不齐全,扣2.5分;本项最多扣5分备品备件管理制度照制度要求进行表B.1(续)评价项目4石灰石(或粉)的定期检测样地点和检验周期,是否存在纯度、细度未及时化验,无检测记录,石灰石粉细度、纯1分;石灰石粉细度、纯度检出不合格而未采取措施,扣1.0分;浆液pH值、记录,扣1分;检验不合格而未采取措施,扣1分;本项最多扣吸收塔浆液氯离子监督样部位和检验周期,是否存在未开展监督、1分;氯离子检出超标而未采取有效措施,扣1分;本项最多扣1分;检出成分超标而未采取措施,扣1分;本项最样地点和检验周期,是否未监测或监测周期1分;检出成分超标而未采取措施,扣1分;本项最吸收塔入口烟尘浓度监测问题,是否未监测或监测周期过长1分;检出烟尘超标而未采取措施,扣1分;本项最5(硫分)考核否按照管理制度实施无燃煤采购(硫分)考核制度,扣5分;未按考核制度实施,O评价项目1现场检查及查看大修试验报告连续8hGGH压差超过设计值30%以上,扣1分;50%以吹灰介质参数吹灰介质参数(如温度、压力)是否低于设计参数,温度低于调节执行机构异常执行机构存在卡涩、失灵现象,扣1.5分自动保护连锁轴承振动值和温度轴承振动值和温度超过运行规程标准,扣0.2分/点;本项最多旁路挡板门表B.2(续)评价项目2吸收塔系统除雾器压差现场检查循环浆液泵轴承及其电动机振动、循环浆液泵轴承及其电动机振动、轴温超报警值,扣0.5分1点;本项最多扣2分现场检查氧化风机轴承及其电动机振动、轴温氧化风机轴承及其电动机振动、轴温超报警值,扣0.5分/点,最高扣3分;氧化风量和压头不满足设计值,扣1.5分;本项最多吸收塔本体吸收塔内壁防腐、喷淋层是否每次停机都对吸收塔内壁防腐、喷淋层及喷嘴进行检3石灰石磨机出力出力设计值:实际值:电动机的轴承现场检查转动设备轴承及其电动机振动、轴温超报警值,扣1表B.2(续)评价项目4516电控系统2电控系统设备未达到95%,扣1分73尘器、地坑泵、化风机等设备8设备缺陷设备缺陷大修后存在一般设备缺陷未消除现象,扣1分/项;本项最多扣备用设备的表B.2(续)评价项目95因脱硫设备导致检查周期内因脱硫设备异常而导致FGD停热控及CEMS5脱硫DCS、CEMS相关管理制度时更新,是否有效缺一项,扣0.4分;未及时更新,扣0.2分/项检查是否建立CEMS表计维护校验台账,台缺一项,扣0.2分;台账不完整,扣0.2/项比对台账无台账,扣0.4分/项;现场检查结果不符,检查是否运行正常,是否存在测量波动大、检查是否运行正常,是否存在测量波动大、评价项日计,检查取样、校准、吹扫、预处理功能是否正常,检查仪表显示是否正常(无报警、无积水、测量不超量程等)无台账,扣0.1分/项;仪表显示不正常,扣足现场标定条件或标定结果未满足运行要求,扣0.5分;本项最多时间(如调整量程)和相对误差(如标气对响应时间小于180s,相对误差小于±10.0%。未达到要求,扣0.5检查CEMS设备库存和清单,包括冷凝器、过滤器、SO₂、NO,分析表、蠕动泵、玻璃管流注1:以上评价项目有缺项的,缺项不参与评分,总标准分扣除相应缺项的分值为被评价机组的实际总标准分,被评价机组评价得分按实际得分/实进行修正。注2:评分结果:≥90分,正常;70分<评价得分≤90分,基本正常;评价得分<70分,较差。B.3影响火电厂烟气脱硫装置经济性的烟气脱硫装置技术指标评价参见表B.3。评价项目1每增加1%扣0.5分,每降低1%加0.5分,最10分5表B.3(续)评价项目以DCS历史数据为依据,检查机组生产统计月报、效率位下达的SO₂年度排放总量计划5SO₂排放总量超过企业下达的年度SO₂排放总量计划,扣5分以DCS历史数据为依据,检查机组生产统计月报、的实际投运率≥90%,得15分;80%~90%,扣5分;≤80%,扣15分2硫量相同、其他配置类似)机组平均值者得8分;扣2分,每降低0.05%加2分,最低得0机与脱硫增压风机合二为一者不参评)吸收塔浆液循环量相同、其他配置类似)机组平均值者得8分;每升高
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