屋顶烟风帽施工优化技术创效报告

屋顶烟风帽施工优化技术创效报告时间：2020年6月汇报人：张小强创效动机创效策划实施过程专业协同效益分析总结评价项目名称：星河3号园（1、2、8-12号楼）项目项目地址：青岛市城阳区流亭街道环湾路南侧、女姑山西侧。项目简况：共计7栋主楼，21-27层，建筑高度66-105米。屋顶烟风帽合计112个，外形尺寸为1000mm*1000mm*1800mm。坡屋顶烟风帽施工通常采用传统屋顶支模浇筑方式，主要面临如下施工困难：施工质量难控制坡屋面施工施工质量难控制单独搭设脚手架材料多次单独搭设脚手架安全风险高吊罐浇筑砼速度慢安全风险高传统屋顶支模浇筑方案：项目共计7栋主楼，分3个木工班组，每个木工班组配置16套烟风帽加固体系，满足班组内部楼栋间流水施工，每个烟风帽单独搭设脚手架。变更优化预制吊装方案：在施工现场主楼塔吊覆盖范围内，设置PC预制场地，在主体结构施工过程中，配置16套烟风帽模板加固体系，分7个批次，进行烟风帽提前预制，在主体结构屋顶施工完成后一次性吊装，底部设置角铁与屋面结构底座预埋件焊接。2.1前期准备：①、与设计沟通，将烟风帽统一尺寸；②、方案编制及交底；③、优化烟风帽，减轻自重。①、塔吊吊重范围内，场地南北区各②、预制场地处于车库顶板上，确保③、场地6m*12m，保证烟帽间距大于1.2米，便于施工。①、根据下料清单，材料编号，不得②、内模阴角部位设置木质加劲板，确保方正度和整体稳定性；③、钢筋绑扎牢靠，避免变形，吊环及底部连接角铁预埋位置准确；④、外模采用双钢管、φ14mm的对拉①、润模但保证不积水；②、加强振捣，确保砼密实；③、收面时拉线控制标高，确保成型④、二次抹压、覆膜养护，保证表面不开裂。①、烟风帽与底座对齐放置；②、烟风帽底部角铁与底座预埋铁焊接，焊缝应饱满，焊接完成后及时涂刷防锈漆；③、预制烟风帽与屋面底座接缝位置挂φ0.9mm、目孔为12.7×12.7mm的钢丝网，两侧宽度不小于100mm，采用抗裂砂浆抹面。01、技术组：进行认可，出具详细深化图纸及材料清单，并在方案实施过程中02、预算组：03、材料组：03、材料组：04、施工组：分部名称规格单位传统屋顶支模方案优化后预制吊装方案节省(元)工程量单价合价(元)工程量单价合价(元)人工模板1,295.8485,525.441,295.8464,792.0020,733.44操作架2,822.4056,448.0056,448.00混凝土浇筑及收面10,080.005,040.005,040.00吊装焊接作业3,360.00合计152053.4473192.0078861.44注:采用预制吊装方案后,材料费节约25663.04元,人工费节约78861.44元,合计节约104524.48元。节约材料，减少节约材料，减少建筑垃圾，减少污染，相应了国家绿色施工号召。提高了施工速度、提高了施工速度、精度，施工方便，得到甲方和监理得到甲方和监理单位的好评，为公司品牌建设有积极的作用。创效中的不足对应改进思路深化烟风帽壁厚，减轻重量烟风帽重量较重深化烟风帽壁厚，