《建筑起重机械安全评估技术规程》JGJ@T189

P2009-11-24发布中华人民共和国住房和城乡建设部发布ofbuildingcraneonconstructionsite建筑起重机械安全评估技术规程版权所有翻印必究3第446号号为JGJ/T189-2009,自2010年8月1日起实施。2009年11月24日4根据住房和城乡建设部《关于印发<2008年工程建设标准规范制订、修订计划(第一批)〉的通知》(建标[2008]102本规程的主要技术内容是：1.总则；2.术语；3.基本规本规程主编单位：上海市建工设计研究院有限公司本规程参编单位：上海市建设工程安全质量监督总站北京市建设机械与材料质量监督检5本规程主要起草人：施仁华向海静姜敏罗玲丽黄治郁戴宝荣贾国瑜魏吉祥吴恩宁王凯辉田若南施雯钰唐华琚张嘉洁庄幼敏本规程主要审查人员：李明耿洁明孙宗辅高秋利葛雨泰郭寒竹任颂赞6 1 2 34评估内容和方法 5 5 6 95评估判别 6评估结论与报告 7评估标识 附录A评估用检测仪器及其精度要求 附录B评估设备的基本信息表 附录C评估的塔式起重机主要技术参数表 20附录D评估的施工升降机主要技术参数表 21附录E塔式起重机安全评估报告 附录F施工升降机安全评估报告 28 引用标准名录 357 1 2 3 5 5 6 9 21 8materialsHoist 28ExplanationofWordinginthisSpecification ExplanationofProvisions 122.0.1安全评估safetyasse2.0.3重要结构件principal3过10年(不含10年);630kNm～1250kNm(不含1250kNm)、出厂年限超过15年(不含15年);1250kNm以上(含1250kNm)、出厂年限超过20年(不含20年);2施工升降机：出厂年限超过8年(不含8年)的SC型施工升降机；出厂年限超过5年(不含5年)的SS型施工升41塔式起重机：630kNm以下(不含630kNm)评估合格估合格最长有效期限为2年；1250kNm以上(含1250kNm)评3.0.11设备产权单位应持评估报告到原备案机关办理相应561)磁粉检测(MT):检测铁磁性材料近表面存在的裂2)超声检测(UT):采用直射、斜射、液浸等技术，3)射线照相检测(RT):利用X或Y射线的穿透性，4)平衡臂(转台)连接处；1)臂架节抽检数量不得少于总数的70%,且必须包括中问的2节臂架节，每节臂架节主弦杆检测不得少丁2处；2)塔身基础节主弦杆检测不得少于2处，其他塔身节抽检数量不得少于总数的20%,每节检测不得少于3)塔帽(A字架)主弦杆根部抽检不得少于2处，顶4)平衡臂(转台)连接处抽检不得少于2处；72)回转平台支承座主要受力焊缝及变截面应力集中4)平衡臂(转台)主结构连接焊缝部位；8)顶升套架爬爪座、主弦杆支承横梁等连接焊缝部2)塔身基础节主弦杆连接焊缝、塔身加强节或特殊节3)其他塔身节抽检数量不少于总数的20%,每节主弦81)塔身节主弦杆直线度偏差、对角线偏差、塔身垂2)起重臂、平衡臂、塔帽、顶升套架主弦杆直线度1)塔身节应全数目测检查，对发现的可疑部位应进行得少于3节，每节测量不得少于2根主弦杆的直线2)起重臂应全数目测检查，对发现的可疑部位应进行得少于3节，每节测量上下各不得少于1根主弦杆93)齿轮、齿条；1)抽检标准节数量不得少于总数的10%,每节检测不得少于1处；2)每只吊笼立柱、顶梁抽检各不得少于1处，底梁抽3)对齿轮、齿条及其他结构件目测可疑部位进行全数1)标准节抽检数量不得少于总数的10%,每节检测不得少于1处；2)每只吊笼主立柱、顶梁连接焊缝抽检各不得少于1得少于2节，应测量截面对角线偏差及主弦杆直线1)在设备解体状态，应对主要零部件、安全装置、电2)在设备部件组装后，应通过载荷试验对整机及其主3)防坠安全器的寿命年限应符合现行行业标准《施工定，并应按现行国家标准《施工升降机》GB/T原壁厚10%时，应判为不合格；经计算或应力测试，对重要结5.1.2结构件特殊部位的锈蚀与磨损检查应按表5.1.2进行表5.1.2结构件特殊部位锈蚀与磨损检查判别标准T6061和《无损检测焊缝渗透检测》JB/T6062中规定的1级行行业标准《起重机械无损检测钢焊缝超声检测》JB/T检测项目检测项目续表5.3.3检测项日吊笼结构在笼门方向投影的吊笼门框平行度偏差表A评估用检测仪器及其精度要求12可清晰完整地显示A、C、D型标准试片上的341级51级61级7≤6”89表B评估设备的基本信息表产权单位(章):填表日期：年月日出厂编号和日期(由设备设计制造单位提供)工作级别(利用等级和载荷状态)经统计，该设备出厂至今已年，平均每年使用 □很少起升额定载荷，一般起升轻微载荷□频繁起升额定载荷(提供近期的大修合格报告)主要内容，重要零部件更换清单等)无有(请附上事故处理情况证明资料)目前状态正常使用降级使用(明确降级量值)待用评估原因□超过规定使用年限□其他(请附上详细说明)注：1.以上信息资料由产权单位提供，并承诺其真实性；企业负责人(签字):产权单位(章):填表日期：年月日1mtm附着m内爬mt回转速度企业负责人(签字):产权单位(章);填表日期：年月日吊笼额定载重量吊笼净空尺寸mm只高度m高度mm企业负责人(签字):检查项目应在许可范围内出厂合格证3678检查项目1检查项日结果67电箱电缆外观完整，电箱防漏水，电缆无破损8防护罩壳3安全装置等检查项目检验项目1吊钩2装置与滑轮最外缘的间隙不应3当起重力矩大于相应幅度额当起重量大于最大额定起重量并小于110%额定起重量时，下降方向动作67在每个运行方向装设行程限位8可靠固定在轨道上9回转限位器检验项目幅度限位器车行程限位开关和终端缓冲装车停车时其端部距缓冲装置最小距离为200mm电气保护应设置短路、过流、失压、欠压、过压、零位、电源错相及断相保护检验项目1正常，无异常声响正常，无异常声响无中间节段塔帽回转检测项目结论判别主体材质比例公称尺寸1.基础节连接座×X条焊缝(附图);2.加强节连接座××条焊缝(附图);3.标准节连接座××条焊缝(附图);4.塔身节踏步××条焊缝(附图);5.起重臂根部连接部位××条焊缝(附图);6.起重臂主弦杆连接部位××条焊缝(附图);7.起重臂拉杆XX条焊缝(附图);8.平衡臂根部连接部位XX条焊缝(附图);9.平衡臂拉杆连接座XX条焊缝(附图);10.拉杆××条焊缝(附图)11.上支承座连接部位XX条焊缝(附图);12.下支承座连接部位××条焊缝(附图);13.塔帽根部连接部位××条焊缝(附图);14.塔帽头部连接部位××条焊缝(附图出厂年月《起重机设计规范》GB/T3811批准人：审核人：1.资料审核项目(同附录E)2.整机外观检查项目(同附录E)检验项目结论1围栏门联吊笼位于底部规定位置围栏门才能打2防护围栏架3架设高度H(m)垂直度偏差(mm)吊笼4紧急出口活动门应有，活动板门应设有安全开关，当门打开时，吊笼不能启动5导向7接触斑点分布位置应趋近齿面中部；8导向轮、9电缆导向电缆导向架按规定设置检验项目结论附着附着间距防坠安全器应在有效标定期限内使用防松绳开关关电源吊笼碰缓冲器之前，下极限开关应先电气电动机及电气元件(电子元器件部分除外)的对地绝缘电阻应≥0.5MQ;电电气保护4载荷试验项目(同附录E)5重要结构件壁厚测量项目附墙架附墙杆吊笼检测项目结论判别吊笼结构在笼门方向投吊笼门框平行度偏差主体材质比例公称尺寸1.底架连接部位××条焊缝(附图);2.标准节主弦杆连接部位×X条焊缝(附图);3.吊笼底部主梁连接部位××条焊缝(附图);4.吊笼侧面动力板连接部位×X条焊缝(附图):5.附墙架连接杆连接部位××条焊缝(附图):出厂年月《起重机设计规范》GB/T3811《无损检测焊缝磁粉检测》JB/T6061结论与签发日期：年月日4)表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用2规程中指定应按其他有关规定执行时，写法为“应4《塔式起重机安全规程》GB514410《无损检测焊缝渗透检测》JB/T6062中华人民共和国行业标准房和城乡建设部2009年11月24日以第446号公告批准发布。 3基本规定 4评估内容和方法 41 41 46 部公告第659号(以下简称为建设部第659号文件)和有关标准个要素进行检验；抽样检验是根据样本的特征来推断总体质量水平。常规的全数检验和抽样检验方法不完全适用于安全评估检测对于老旧设备的安全评估检测点的抽样，首先是全数目测，根据目测情况对发现的可疑部位进行全数检测，对未发现可疑情5.1.2水平变幅臂架轨道通常情况下仅局部磨损较大，且在设1磨损检查判别标准断齿的重要原因。所以磨损量的检验是升降机升降机齿轮齿条允许的磨损量与模数及安全系数要求有关。国产升降机齿轮齿条传动规定模数m不得小于7,计算时的安全系数S不得小于5。一般国产升降机模数m=8,齿轮齿条的分度圆齿厚s=πm/2=4π,若取安全系数S=5,则安全系数被耗而最大消耗的安全系数为2,则齿面允许极限磨损量[8]为：约为原齿厚的30%。齿轮齿条为双向啮合传动，两侧齿面均发生磨损