检验员等级考试试题库(答案解析)_第1页
检验员等级考试试题库(答案解析)_第2页
检验员等级考试试题库(答案解析)_第3页
检验员等级考试试题库(答案解析)_第4页
检验员等级考试试题库(答案解析)_第5页
已阅读5页,还剩24页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

一、填空题:(每题1分,共40分)

LQC七大手法是:帕拉图、因果图、层别图〔分层法)、检查表、直方图、散步图、控制图。

2.PDCA循环是指:方案__________、实施、检查__________、行动。

3.品质方法中5M1E是指:A机、料、法、吼、测。

4.三检制通常是指:自检、互检、专检。

5.通常检验方式有:抽检和全捡0

6.质量检验职能:鉴别、_鉴别、把关、报告、记录。

7.按生产过程分,质量检验可分:进料控制、制程控制、成品控制、出货控制等几个阶段。

8.IQC中文全称是:进料质量控制,IPQC中文全称:过程质量控制

FQC中文全称是:最终质量控制OQC中文全称是:出货质量控制

9.ISO是指:国际标准化组织.,ISO组织成立于1946年(25国会议),正式成

立于1947年2月23日总部瑞士日内瓦。现ISO质量管理体系最新版本

为IS09001.2008,中“9001”是指:品质管理标准模式;“2008”是指:IS09001的版

主;

10.RoHS指令六大限制物质:铅(Pb)、镉[Cd)、汞(Hg)、六价格9户)、多澳联苯

(PBB)、多澳联苯酸(PBDE)oRoHS2.0新增了四大限制物质:六溟环十二烷(HBCDD),邻苯二甲

酸(2-乙基已)酯(DEHP),邻苯二甲酸丁酯(DBP),邻苯二甲酸丁苇酯(BBP)

11.7S是指:整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约。

12.机械图的三视图是指:主视、俯视、左视。

13.公制螺纹M6X1-6H是指公称直径为6mm,螺距为1,公差等级为6H。

14.图纸中标记.表示:直径,R表示:生径◎表示:洞心圆.,三■表示:对称度,

口表示:一平面度一。

0]255+0,15

+002

15.图示,-,上限值:012.55+0.15,下限值:012.55+0.02o

16.一般普通排片锁的排片材质是:铜,加工工序是冲制而成。

17.PPM是指:百万分之一不良率。

18.所谓处理三现是指:现场、现物、现时一。

19.品质五大工具是:APQP、PPAP、FMEA、MSA、SPC。

20.见附图,读出卡尺所测量值是

21.量检具按用途分类可分为标准测量器具、通用计量器具、专用计量器具三种。

计量器具测量指标是指:一分度值、测量范围、重复精度.O

22.什么叫测量误差:就是测量值与真值之差。测量误差分为:计量器具误差、标准器具误差、方法

误差、环境误差、认为误差五种。

23.根据公司卡尺其构造与功能可分为:游标卡尺、数显卡尺、代标卡尺、沟槽卡尺o

24.测量时,应使被测尺寸的方向与尺身保持垂直或平行的方向。

25.0游标卡尺是最常用测量工具一般可以测量内径、处任、长度和深度。

26.刻度显示千分尺,测量值:是由主轴刻度+副轴刻度。根据工件的大小选取适当的千分

尺,例如I:直径68mm时,应选用50MM—-75MM的千分尺进展测量。

27.千分尺在使用前必须进展零点调整。在使用后,不要使基准面和锭子严密接触,

而是要有间隙(大约0.5mm-lmm)并紧锁。

28.8D原名叫做8Disciplines,又称团队导向问题解决方法,由福特公司始创。

29.何时采用8D:重复发生,一直没有解决的问题、对比重大的制程品质问题、客户要

求回复的品质投诉。

30.8D具体D1指建设小组、D2指问题描述、D3指临时•对策、D4指原因分析、D5指

长期对策、D6指预防再发对策、D7指效果确认及标准化、D8指恭贺小组。

31.目测装配有五种铳齿类型,分别是:管状钥匙装齿机、安必乐构造铳齿机、雕刻类钥匙铳齿机、叶片

类钥匙铳齿机、冲床类冲齿机;

32.钥匙铳齿操作流程:检查设备、核对牙花、调机自检、送样首检、正式生产、自检,巡检;

33.铳齿做首件时,牙花要求必须与订单牙花要求要求对应:

34.铳齿时,检测钥匙尺寸应检测的工程有深度、且度、对称度、厚度和长度:

35.员工按流程规定做好自检并做好自检记录,应在半个小时和一个小时时间内自检并填写制

程记录。

36.在铳齿过程中钥匙出现刀具磨损、齿位偏、齿厚、齿破、牙花不对、尺寸不符,实配锁头时出现

打不开,手感紧、卡,应立即停顿生产并上报给组长及检验员。

37.铳齿试组装检验,同号试组装的成品需组装至少_3_个,杂号试组装成品要求每盘组装」一个;

38.目前公司测试产品外表抗氧化耐腐蚀性的测试设备是盐雾试验机

39.目前测试产品外表处理涂层附着力(及结合力)的测试方法是:百格测试

40.本公司的电镀标准要求,产品外表挂镀亮铭需通过中性盐雾试验96小时,电镀外表

无腐蚀现象判定为合格;滚镀镇需要通过48小时:滚镀蓝白锌需要通过24小时。

41.中性盐雾试验测试时,标准的参数是:喷雾浓度5%]氯化钠水溶液),饱和桶温

度为卫2℃,实验桶的温度是35℃,氯化钠溶液测试PH值为:6.5~7.5,

试验桶相对湿度为:95%-98%。

42.ROHS指令中制止或限制使用的有害物质是:铅其含量W0.01%PPM,镉其含量

W0.1%PPM,汞其含量<0.01%PPM,六价%其含量W0.01%PPM,_

多澳联苯其含量w。01%PPM,多澳联苯醛其含量V0.01%PPMo其中一铜合金材质一

在用作紧固件如固定销等场合时,其中铅的含量可以豁免至不大于40000PPMo

43.前公司金属原材料类别中具有耐腐蚀,抗氧化,无磁性等化学性能的原材料是:304不锈钢

钢。

44.检验场所需要有状态标识:合格,不合格,报废待检。

45.锁具产品常见的特性有:防钻,防锯,防撬,防盗等。

46.目前公司的锁按构造分类有:管状锁、安必乐锁、雕刻锁、双面弹子锁、密码锁、投币锁、

普通叶片锁等。

47.一般排片锁是由:锁芯、锁壳、钥匙、排片、弹簧、螺母、挡片、舌片等主要零件组成。

排片锁的原理是:钥匙插入锁芯,钥匙控制排片平齐,使锁芯在锁壳内旋转顺畅,到达开锁目

前。

48.一般普通排片锁的排片材质是:铜,加工工序是:冲制而成,牙花极差设定是0.4mm,

1#排片的控制尺寸是2.0mm,2#排片的控制尺寸一般是:2.4mm,3#排片是:2.8mm.4#

排片是:3.2mm。此项尺寸是排片的重点管控尺寸,依此断定钥匙铳齿极差是:().4mm。

49.质量管理体系文件中,第一阶文件指的是:.质量手册一;第二阶文件指的是:一程序文件一

第三阶文件指的是:作业指导书第四阶文件指的是:表格、表单、记录等。

50.2015年公司的质量目标是:-次性校验合格率98%以上,客户满意度90分以上

51.公司的质量手册文件类别代码是:OM;作业指导书类别代码是:WI;记录表格

文件类别代码为:OM加质量手册条款。

52.无受控印章的质量体系文件(记录表单除外〕视为一无效文件一,制止在现场使用。

53.文控下发受控文件时,要求受件人在一文件发行/回收记录一上签收。

54.为了改变材料的物理性能,金属材料常用的热处理的方式有三种,分别是:生火,_正火_

和渗碳一。

55.金属材料的物理性能是:密度,熔点,导热性,热膨胀和—导电性等,

56.金属材料的化学性能是:耐腐性,抗氧化性等。

57.硬度测试的形式有:洛氏硬度,单位是HRC:一布氏_硬度,单位是HBW,工咚硬

度,单位是HV。

58.请列举目前公司所使用的原材料有:铜、铁、锌合金、铝合金、304不锈钢、20Cr、65mm430

不锈钢等。

59.目前公司金属原材料类别中具有耐腐蚀,抗氧化,无磁性等化学性能的原材料是:304不锈

钢。

60.锌合金材质成分有铜、镁、铁、镉、铝等。其中含量最高的金属元素是锌合金o

61.品质异常评审单要求保存三年。

62.领料单上领料日期、物料名称、图号、数量等作为日后追溯的依据。

63.内审由内审员.实施的。

64.内审首次会议由审核组长主持

65.八项质量管理原则中,质量管理的关键是领导作用

66.GB/T19001:2008所关注的是质量管理体系在满足顾客要求方面的

67.QC中的“Q〃是指:质量_"C"是指:_控制一。

68.新进人员入厂后,需求部门需对其进展为期三天的初次试用考核

69.8D是一种质量改善的工具。

7().抽样允收水准是指AOL

71.七大手法中鱼骨图的作用是寻找引发结果原因。

72.鱼骨图又名因果图,是一种发现问题“基本原因”的分析方法

73.ISO是世界上较大的非政府性国际标准化组织

二.判断题:(每题1分,共10分)

1.散布图的作用是确定主导因素。(V)

2.因果图的作用是寻找引发结果原因。(V)

3.钥匙的牙花和组装弹子的密码序列号应该是一致的(J)

4.成品锁要求的同号互开和通开是指,一把钥匙可以开启所有的不同批次

同号码的锁。//(J〕

5.外表粗糙度要求七7/比求高。1X)

6.锌合金材料是没有导电性能的金属材料。(X)

7.RoHS是由欧盟立法制定的一项非强制性标准,于2006年7月1日开场正式

实施,全名称为《电气、电子设备中限制使用某些有害物质指令》。1X)

8.2011/65/EU(ROHS2.0)于2014年l月3日正式取代2002/95/EC(ROHS)。(X)

9.QC中的"Q”是指:质量"C”是指:控制。(V)

10.不锈钢材质属性SUS303和SUS304没有区别。(X)

11.公司的文件版次以大写英文字母表示:第一次发行为A0版,第二版B版,以此类推(X)

12.厂内所有受控质量记录的格式均由品质部文控室统一进展控制(V)

13.公司的管理评审会议由管理者代表担任会议主席,总经理主持,各部门负责人参加(V)

14.新进人员入厂后,需求部门需对其进展为期十天的初次试用考核(X)

15.新设备采购回来后,需求部门可直接开单领出开机进展正常使用(X)

16.新产品:指承受某合同或订单前从未生产过的产品(J)

17.新产品是由生产部主导并制作完成的(X)

18.产品的要求必须按照顾客的相关要求完成(X)

19.假设客诉不属本厂问题时,责任人员不用跟客户做详细的解释(X)

20.品质部负责制定生产相关的作业标准(X)

21.发放物料时,只有标识齐全,并且物品型号与领料单所示内容一致时,方可发、领出仓(V)

22.《领料单》上领料日期、物料名称、图号、数量等作为日后追溯的依据(J)

23.顾客财产:由顾客提供的用于生产其产品所需的所有资料及产品等(V)

24.持续改良的对象可以是质量管理体系、过程、产品等(V)

25.不合格品在经过纠正后应进展再次验证(V)

26.产品标识能够到达防止误用不合格品的目的(V)

27.只有按筹划的安排圆满完成所有产品实现过程之后,才能放行产品和交付服务(V)

28.卡尺只有上下量爪可以测试尺寸,其它地方不可以测试尺寸;(X)

29.使用外径千分尺时,可以直接手握住千分尺测量;(X)

30.检查游标卡尺零位,使游标卡尺两量爪严密贴合,用眼睛观察应无明显的光隙不应有可见的白光,

可见白光此卡尺为不合格卡尺(V)

31.量具使用前要认真检查周期校正是否有效和外观质量;(J)

32.千分尺的测量范围有:0〜25mm,0〜50mm,25~100mm;(X)

33.卡尺、硬度计、投影仪都是专用计量器具;(X)

34.在操作影像仪前先开启电源,翻开电脑显示器和主机,待电脑进入桌面后直接翻开测量(X)

35.千分尺测量时用棘轮旋转移动锭子,使基准面和锭子缓慢地接触,然后再空转棘轮2~3次(J)

36.8D小组队员人数越多越有利。(X)

37.8D是一种品质改善的工具。(V)

38.鱼骨图又名因果图,是一种发现问题“基本原因”的分析方法。(V)

39.为了问题不再扩大而采取的措施为临时措施,为了问题不再发生所采取的措施叫纠正措施。(J)

40.企业标准化就是把企业所积累的技术、经历,通过文件的方式进展标准。(V)

41.ISO是世界上较大的政府性国际标准化组织。(X)

42.ISO负责制定质量管理与质量保证标准。(X)

43.IEC只负责有关电工、电子领域的国际标准化工作。(X)

44.公司要建设£09001:2008质量管理体系,可根据实际情况进展删减7.0产品实现条款,且

不用进展删减说明。X)

45.公司通过ISO认证合格后,获得合格证书,此证书可长期有效。[X)

46.检验批指同型号、同种类、同等级、基本一样的生产条件、时间组成的单位产品(V)

47.随机抽样可等于随便抽样(X)

48.不合格数就是不合格品数(x)

49.计量抽样检验就是关于规定的一个或一组要求,或者仅将产品划分为合格或不合格,

或者仅计算产品不合格数的检验。(x)

50.例如:时间、重量、长度等质量特征进展抽验属计量抽样检验。(V)

51.质量检验职责是指:鉴别、把关、报告、记录。(V)

52:让步接收的物料是合格物料。(V)

53:首检就是首件检查。(X)

54:互检就是相互检查。(J)

55:全检就是全数检查。)

56:抽检就是抽样检查。(V)

57:免检就是免除检查。(J)

58:80/20原理通常是指80%的问题是20%的人制造。(V)

59:一组数据是否常态分布与可否计算CPK没有因果关系。(X)

60:进料检验的抽样标准是采用GB2828.(V)

61:抽样允收水准是指AQL(xV)

62:质量是质量部门的质量。(X)

63:质量异常时就交给领导解决。(X)

64:做好预防对检验员没有关联。(X)

65:非质量部门的产品异常需要质量部门参与与解决)

66:检验员需要提醒和帮助操作员,一次做好产品。(V)

67.Q235代表的原材料是一种铜材质的牌号。(X)

68.Hpb59-l代表的原材料是一种铜材质的牌号。(V)

69.SUS304代表的原材料是一种不锈钢的牌号。(V)

70.SGS检测报告检测的工程就是RoHS指令中规定的制止或限制使

用某些有害物质含量的检测报告。(V)

71.目测的检验方式就能判定原材料的种类和牌号。(X)

72.锌合金(ZINC)材质没有导电的性能。(X)

73.鸨钢材质具有较好的耐热性能,此性能属于物理性能。(V)

74.目前公司MK100系列管状锁钥匙套的材质是ABS,此材质属于一种有色金属。(X)

75.质量是指产品和服务满足客户需要的程度(X)

76.为使不合格品满足预期用途而对其采取的措施叫做返工;(X)

77.当生产过程处于控制状态时,产品的质量就不会发生波动;(X)

78.抽检是有双方承担风险;(V)

79.检验判断能力一般水平H级小于特殊检验水平S-2级;(X)

80.不合格品返工返修后经过检验后乃是合格品;(X)

81.将不合格品误判断为合格品属于错检;(X)

82.经济效益好的企业一定是产品质量好的企业;(X)

83.现场质量管理目的是为了生产符合产品技术标准要求的产品;(X)

84.质量检验月生产的员工无关。(X)

85.客户指派检验员或第三方前来验货,故本批产品公司检验员不需要做出货检验。(X)

86.客户提供某项成品锁的零件或包装材料,在进料和组装或出货检验时可以不用检验此零件或材料。

(X)

87产品首件检验作业员自检合格就可以批量生产。(X)

88.前一道工序产生的不合格品与我无关,可以放入合格品。(X)

89作业过程中设备出现异常噪音或刀具.治具发生故障时应该及时关闭电源上报主管排除。

(V)

90.铳床和钻床等设备严禁戴手套操作时是不能戴手套操作的。(V)

91.在过程自检时发现产品不符合要求时,应该停顿生产隔离产品并标识不合格工程,上报检验员或车

间主管处理。(V〕

92.我是作业员,设备日常检点和日常保养与我无关。(X)

93.此产品我经常做知道检验要求和检验工程,可以不用对照工艺卡片.图纸或作业指导书进展检验。

(X)

94.操作者应着耐热手套,面罩,防护眼镜,防护鞋、袜。[X指压铸是正确的)

95.开机前检查安全门吉制、急停按钮是否有效。(V)

96.停电时,不用关掉机器外接电源总开关、只需关闭电箱内的电源开关、空气开关和操作面板上的电

源开关即可。(X)

97.曲肘是合模系统的关键部件,每三个月应将曲肘局部的螺钉重新拧紧一次(J)

98.定期检查动型座板滑动轴承、密封圈(尘封)。如有磨损,应及时更换。(J)

99.在会结冰的天气长时间停机时,将冷却器内之淡水放出,以免凝结。(V)

100.工作停歇时间(吃饭、换模、修模时间)应将鹅颈温度、射咀温度调至380℃以上,以减少鹅颈、射咀

的腐蚀(注意重新压铸工件时应先将温度恢复)。(V)

101.公司除了质量手册、程序文件以外,其他文件均不需受控(X)

102.当发现受控文件有错误时,车间人员可以自行在文件上修改(X)

103.受控文件下发是公司内部传递信息的一种方式(V)

104.非受控文件就是指作废文件(X)

105.文件记录的保存期限时间越长越好(X)

106.文件控制的目的是确保影响质量管理体系运行的文件处于受控状态(V)

107.品质异常评审单要求保存2年(X)

108.持续改良的对象可以是质量管理体系、过程、产品等。(V)

109.IS09000族标准强调质量管理体系是组织管理体系的一个组成局部,应与其他管理体系相容。U)

110.不合格品在经过纠正后应进展再次验证。(V)

111.设计和开发的输出应包含或引用产品的接收准则。(V)

112只有按筹划的安排圆满完成所有产品实现过程之后,才能放行产品和交付服务。(X)

113.组织应分别编制“纠正措施控制程序〃和“预防措施控制程序”。(X)

114..过程的监视和测量包括对生产和服务提供过程的监视和测量。(V)

115..对供方的评价选择就是对供方提供的产品质量的好坏进展选择和评价。(X)

116..组织应对与供方签定的采购合同进展评审。(X)

117..管理的系统方法和过程方法研究的对象都与过程有关。(V)

118..组织应对顾客以口头的方式提出的与产品有关的要求进展评审。(

119.说明所取得的结果或提供所完成活动的证据文件是质量方案。(X)

120.对顾客提供的原材料,组织应进展验证,如检查合格证、外观、数量。(V)

121.产品标识能够到达防止误用不合格品的目的。(X)

122.组织对外包过程负有责任。(V)

123..组织对生产和服务提供过程的控制不包括对交付产品后实施的活动的控制。(X)

124.组织最高管理者的管理承诺是建设、实施质量管理体系并持续改良其有效性。

125.当顾客财产发生丧失、损坏或发现不适用时应向顾客报告。(V)

126.组织应分别编制“文件控制程序〃和“记录控制程序"。(X)

127.在组织中使用适宜的统计技术能够帮助组织实施持续改良。(V)

128.产品实现的筹划包括对设计和开发过程的筹划。(V)

129.最高管理者必须定期进展管理评审。)

130..IS09001:2000标准规定对所有的供方都应进展评价和选择。(X)

131.对信息和数据的逻辑分析或直觉判断是进展有效决策的根基。(V)

132.程序文件指IS09001标准要求编写的程序文件。(X)

133.对员工的能力判断应从教育、培训、技能和经历方面考虑。

134.为确保质量管理体系,所要求的文件的控制,现行有效文件必须有受控标识。(X)

135.测量和监控只需对生产和服务运作进展筹划。(V)

136..只有得到了顾客的批准后,在筹划安排的某项活动/过程未圆满完成之前均可放行或交付产品。

(义)

137.工作环境的对象是指工作时所处一组条件,可以是物理的,社会的,心理的和环境因素。(V)

138.管理评审应评价组织质量管理体系改良的时机及变更的需要。(V)

139.最高管理者应确保在组织的相关职能和层次上建设质量目标。(X)

140.公司所建设的质量管理体系必须满足客户的要求及法律、法规的要求。(X)

141.组织的质量体系文件只能由质量手册,程序文件,作业指导书、记录组成。(X)

142.没有抱怨和投诉就说明顾客满意了(X)

143.与产品有关的评审只需要考虑顾客的合同要求的内容就可以。(X)

144.与顾客沟通就是指顾客购置了产品后能找到组织及时解决问题的途径。(X)

145所有的生产都需要作业指导书。(X)

146.组织实施IS09000族标准有利于提高产品质量,保护消费者利益。IX)

147.用于监视和测量的计算机软件只需在初次使用前对其是否具备满足预期的测量能力进展确认。(X)

148.对于内审中确定的不合格项,组织均应采取相应的纠正措施。(V)

149..并非所有的生产和服务提供过程都需要进展确认。(V)

150.现场审核时不能对审核方案进展调整和修改,以确保审核任务的完成。(X)

151检查表可以标准审核程序并保持明确的审核目标,因此在现场审核时,必须严格按检查表审核。(X)

152.供方提供的有关信息可以作为组织对供方进展选择和评价的依据。(V)

153.审核员的能力表达在个人素质和对知识和技能的应用两个方面。(V)

154.内部审核的结论是审核组在对不符合项分析后得出的审核结果。(X)

155.内审员可以代替不符合项的责任部门制定纠正措施方案。(X)

156..内部审核和管理评审都是组织对自己的质量管理体系进展评价活动,两项活动可以合二为一。U)

157..IS09001:2000标准的名称中不再有“质量保证”一词,反映了IS09001:2000标准不要求质量

保证只要求增强顾客满意。(V)

158.为了找到更多的不符合项,审核时可以增加抽样量。(X)

159•.审核过程中,审核员与所有人员进展的面谈而收集到的信息均可作为审核证据。(义)

160.审核准则可以包括合同和适用的法律法规。(V)

161.内审中发现的不符合项的纠正措施的实施及其有效性应进展验证。(V)

162.每一次内部审核必须覆盖组织所有的质量管理体系过程。(X)

163..对质量管理体系评价的方法就是内部审核。(X)

164.第一方审核的审核准则就是组织的质量管理体系文件。(X)

165每一个内审员都应在质量管理体系的有效实施方面起到带头的作用。(V)

166在现场审核时可以根据特殊情况适当调整检查表,以便于审核任务的完成。量管理体系过程。U)

167.每次内审的审核结果应作为质量管理体系筹划过程的输入。(X)

168组织应针对质量管理体系实施运行中发现的每一个不符合项采取纠正措施。(X)

169.对质量管理体系符合性和有效性的综合评价是审核方案中的重要内容。(X)

170组织的内审员应具备基本的素质和能力,获得相应的培训,具备审核的能力和专业能力。(J)

171.审核员在审核中收集到的与审核准则有关的信息都可以作为审核证据。(

172内审的目的是找出不符合项以便改正,即发现的问题越多,审核员的工作越出色。(X)

173对过程系统中单个过程之间的联系以及过程的组合和相互作用进展连续的控制是过程方法的优点。

174组织建设质量管理体系是为了证实具有满足顾客要求和适用的法律法规要求的能力1X)

175外包过程〃是为了质量管理体系的需要,由组织选择,并由组织和供方共同实施的过程。(X)

176一个文件可包括对一个程序的要求;一个形成文件的程序的要求只能包含在一个文件中(义)

177.进展管理评审是为了确保质量管理体系的充分性、适宜性和有效性。

178人力资源管理部门应对各部门的职责、权限进展规定,并在组织内得到沟通(X)

179.组织的根基设施不包括网络信息系统。(X)

180.组织应确定适用于产品的法律法规要求

181.技术状态管理在某些行业是保持标识和可追溯性的一种方法。(J)

182.内审应由与被审核部门无直接责任的人员进展,但最好在有关人员的配合下进展。(

183.要素、场所和活动是质量体系审核的范围的三大主要内容。(X)

184、审核小组必须由超过2人组成。(X)

185.在选定审核员时,应考虑以下因素:资格、业务范围、专业知识、工作中的协调和为被审核部门所

承受。(义)

186、内审时,假设按选定的样本调查后,没有发现不合格,则应扩大样本的品种及数量,直到发现不

合格项。(义)

187内审的后续活动包括对所采取措施的验证和验证结果的报告。(V)

188公司必须规定质量方针,并形成文件,且确保其各级人员均会流利地背诵。

189在管理评审会议上必须评审公司的产品质量状况。(

190口头订单也必须进展评审。(V)

191内部质量体系审核又称作为第一方审核。(V)

192内审的目的是找出不符合项以便改正,即发现的问题越多,审核员的工作越出色。(X)

193对外来标准如果属国家正式公布的文件不需要控制。(X)

194、审核完成后,必须向被审核部门发出审核报告,审核报告可以用不合格项报告来代替。(X)

195内部质量审核员必须是经过培训合格的熟悉公司的业务、了解质量管理的基本知识的公司正式职

员。U)

196对某项产品返工后仍需重新进展检查。(V)

197、公司应建设系统以确保员工意识到所从事活动的相关性和重要性及若何为实现质量目标作出奉献。

(V)

198最高管理者应确保在组织的相关职能和层次上建设质量目标。(V)

199公司应对顾客满意/不满意的资料进展分析,以采取相应的预防行动。

200公司应对培训的有效性进展评估,以确保人员的能力满足工作所需。(J)

201公司所建设的质量管理体系必须同时满足客户的要求及法律、法规的要求。(V)

202、公司应建设与顾客沟通的渠道。(V)

三、单项选择题(每题2分,20题,共40分)

1、公司的程序文件的类别代码是©

A:QMB:QCC:QPD:WI

2、公司凡没有明确规定保存期限的非标准格式的质量记录,有关部门至少保存一个月[C)

A:一B:二C:三D:四

3、新进人员的正式试用期为一个月,具体期限由部门主管视工作性质及工作表现决定(A)

A:1-3B:2-4C:3-5D:1-6

4、以下那个非公司的5s范畴(B)

A:整理B:尊重C:清扫D:清洁

5、客诉处理完毕后,责任人员应将处理结果记录在—中(A)

A:《客户投诉一览表》B:《订单登记表》C:《品质异常登记表》D:《顾客满意度

表》

6、生管依据物料库存情况及相关要求填写—提出物料的请购需求(C〕

A:《领料单》B:《发料单》C:《生产物料请购单》D:《采购单》

7、对车间生产完成并检验合格的产品,生产线相关人员应填写一给仓库进展入库动作[B)

A:《生产派工单》预算B:《入库单》C:《领料单》D:《出库单》

8、以下那项不属于产品的检验或试验的状态标识的范畴(D)

A:待检B:合格C:特采D:领料

9、生产过程中发现的不合格品,须放置在专门指定的—或张帖—标签的箱盒中(A)

A:红色B:蓝色C:绿色D:黄色

1()、经检验不合格物品使用"—"标识,并放置在专门划定和标示的区域(B)

A:允收B:拒收C:特采D:待检

11、以下那项不属于公司的产品防护范畴(C)

A:生产B:搬运C:供给商送货D:包装

12、量具因摔,碰,踩等原因造成的损坏,由领用人按此量具的入厂价—赔偿(不分新旧)[A)

A:100%B:95%C:90%D:85%

13、公司的检测设备不包含(C)

A:各类电特性测试仪B:卡尺C:流水线D:电子秤

14、公司每年实施内部质量评审至少—,受管理者代表指定时,可追加审核(A)

A:一次B:二次C:三次D:四次

15、品质部编制的检测规程,不包含以下内容(D)

A:检测的频率B:抽样方案C:检测的工程D:编码的原则

16、各生产单位和品质部,对发生的不合格品按—进展改良控制(D)

A:《品质异常评审报告》B:《8D改善报告》

C:《标识和可追溯性控制程序》D:《纠正与预防措施控制程序》

17、以下不属于常用的数理统计方法是—(B)

A:查核表B:流程图C:直方图D:因果分析图

18、由改良、纠正和预防措施引起的对体系文件的任何更改,按—执行(A)

A:《文件控制程序》B:《记录控制程序》C:《报废申请单》D:《内部审核控制程序》

19、公司(2015年)的质量目标中产品的一次交验合格率是—以上(D)

A:95%B:96%C:97%D:98%

20.产品类别包含以下(D)

A.服务B.软件C.硬件D.流程性材料

21.统计抽样检验的特性(ABC)

A.科学性B.经济性C.必要性

22.统计抽样检验按单位产品的质量特征可分类为(AB)

A.计数抽样检验B.计量抽样检验C.验收性抽样检验D.一次抽样检验

23.公司内部所使用抽样方案是(A),一般检验水平(E)级

A.一次抽样检验B.屡次抽样检验C.二次抽样检验D.I级E:II级

24.一次抽样检验中,Re与AC关系为(A)

A.Re=Ac+lB.Re=Ac+2C.Ac=Re+1

25.图纸表示螺纹:M12*l-6g是(B),其中数字“1〃表示:(C)

3/4-27是(A),其中“27”表示:(D)。

A.英制螺纹B.公制螺纹C.螺距D.牙数E.直径

26.M7*l的内螺纹孔径是在(A.)范围内合格。

A.06.15〜06.25B.07.15-07.25C.06.95-07.25

27.图示材质要求SUS304是表示:(A.)

A.不锈钢B.铜C.铁D.其他材质

28.右图所示游标卡尺,其读书为:(C)

A.33.34mmB.21.34mmC13.34mm

29.机器在安装模具时,应选择(B)1副刻度

值,长期在最大锁模力下工作,会加快曲肘的磨损。

A.自动B.手动C.其他

32.压射过程中假设出现冲头运动阻力加大,速度变慢,甚至有料液从浇口飞溅出时,应及时对

(A)进展检查,更换磨损的冲头。

A.冲头及压射室(入料筒)B.卅埸C.润滑系统

33.每天在操作机器前,润滑泵应向(A)系统供油,绝不允许润滑报警后仍强行开机工作。

A.润滑系统B.液压系统

34.储能器是用(C)气体作为压缩气体。

A.液化气B.氧气和空气C.氮气

35.使用工具捣动珀烟中的合金液时应使用(B)工具,而不能使用(A)工具。

A.空心管材B.实心钢材或铜

36.对未使用过的模具要仔细检查,初次压铸时必须(B)射料压力及速度。

A.提高B.降低

37.压铸机射料压力大,速度快,调整不当或(A)可能飞料造成烫伤。

A.模具未锁紧B.模具不在中心

38.新机操作500小时后应更换液压油,此后每1C)个操作小时更换一次。每次更换液压油

时,应将过滤器滤芯清理干净:卸出滤芯、浸入干净柴油中,用钢刷清洗,再用压缩空气吹干

净。

A.5000B.4000C.2000

39.拆卸任何高压部件时,如液压阀、输油管等,必须先泄放压力油,由于内部可能存在残留压

力,因此,在松开螺钉时,应(A),待残留压力卸完,才能将螺钉全部松开。

A.缓慢松开B.不松开C.快速松开

40.经常检查过滤器上的指示表,当指示表指针在绿色区域为正常,在黄色区域为轻度堵塞,在

红色区域为重度堵塞。当指针进入(C)区域后就必须清洗滤芯

A.绿色B.红色C.黄色

41.模具安装时最好居于型板(B)的位置,防止受力不均,易使曲肘提前磨损

A.偏上B.中间C.偏下

42.调模运动速度应选择(B),应设定适宜的压力及流量,调模运动必须在开模运动终止后进

展,否则会导致哥林柱或调节螺母的螺纹损坏。

A.快速B.慢速

43.IS09001:2008版标准是(a)

a.质量管理体系要求b.根基和术语c.业绩改良指南d.QMS指南

44.GB/T19001:2008所关注的是质量管理体系在满足顾客要求方面的(d.)

a.适宜性b.有效性c.符合性d.a+b+c

45.组织应(C)质量管理体系所需的过程及其在整个组织中的应用

a.识别b.评价c.确定d.确认

46.最高管理者应在本组织⑴)中指定一名成员

a.有能力的人员b.质量管理人员c.技术人员d.管理层

47.在质量管理体系中承担(D)的人员可能直接或间接地影响产品要求符合性。

a.生产任务b.质检任务c.维修任务d.任何任务

48.组织应在产品实现的(C),针对监视和测量要求识别产品的状态。

a.贮存过程b.生产过程c.全过程d.以上都不是

49.对生产和服务提供过程确实认包括:(D)

a.规定准则b.设备认可c.人员资格鉴定d.a+b+c

50.文件可采用任何形式或类型的媒介:包括(D)

a.计算机光盘b.照片c.标准样品d.a+b+c

51.过程的监视和测量是监视和测量(D)

a.设备能力b.过程人员的技能

c.特定的方法和程序d.过程实现所筹划的结果的能力

52.组织应(D)为到达产品符合要求所需的工作环境

a.识别和确定b.评审和管理c.识别和控制d.确定和管理

53、质量管理体系要求的“产品”适用的范围:(C)

a.适用于所有的产品;

b.预期提供给顾客或顾客所要求的产品;

c.产品实现过程所产生的任何预期输出;

d.硬件,软件产品;

54、IS09001:2008标准的要求由于组织及其产品特点不适用时:(B)

a.可以删减不适用的条款;

b.仅限于删减第七章的条款;

c.仅限于删减有关监视和测量的条款;

d.可删减组织做不到的条款;

55>IS09001-2008标准中提及的记录是:(B)

a.提供产品符合要求的记录;

b.提供质量管理体系有效运行的记录;

c.提供认证机构证实体系运行的记录;

d.a+b两种;

56、组织应定期进展内部审核,以确定质量管理体系有效运行的结果:(D)

a,符合IS09001-2008标准要求;

b.符合方案的安排并得到有效实施;

c.得到有效实施和保持;

d.a+c

57>质量目标:

a.是可测量的;

b.是已到达的;

c.在质量方面所追求的目的

d.是量化的

58、对审核中查明的问题进展分析和制定防止纠正措施的活动的验证:(C)

a.实施纠正措施的有效性;

b.不符合项的纠正;

c.评价确保不合格不再发生的措施的需求;

d.审核报告;

59、审核组长在筹划质量管理体系审核时,应确定:(d.)

a.审核的目的和范围;

b.有关质量管理体系的要求;

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论