TCPPA-埋地用钢带增强聚乙烯复合缠绕结构壁管

PAGE39PAGE1T/CPPIAXXXX—201X埋地用钢带增强聚乙烯复合缠绕结构壁管编制说明（征求意见稿）《埋地用钢带增强聚乙烯复合缠绕结构壁管》编制组二〇一九年五月《埋地用钢带增强聚乙烯复合缠绕结构壁管（征求意见稿）》编制说明工作简况任务来源《埋地排水用钢带增强聚乙烯螺旋波纹管》团体标准制定任务根据中国塑料加工工业协会“中国塑协[2018]088号文《关于2018年第三批团体标准立项公告》”下达的《埋地排水用钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管》团体标准制定通知确定，计划编号为CPPIA-11-18-D-005。标准牵头单位：华创天元实业发展有限责任公司；项目归口管理为中国塑料加工业协会团体标准化技术委员会塑料管道制品分技术委员会。主要工作过程起草阶段：为提高钢带管产品质量，促进工程应用安全，协助供需各方共享安全与发展，在中塑协管道专委会指导下，金石东方、华创天元等单位于2016年发起成立了钢带增强聚乙烯螺旋波纹管质量保障联盟。2017年先后发布了联盟章程、制定了产品质量监督抽查实施规范（审议稿），并着手编制了联盟标准的讨论稿和征求意见稿。2018年联盟决定将上述联盟标准申报成为中塑协团体标准。中国塑协[2018]088号文批准了上述申请。2018年11月22日，原编写组参加了中国塑料加工工业协会团体标准化技术委员会塑料管道制品分技术委员会组织召开的塑料管道团体标准启动会暨“埋地排水用钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管”标准工作会。工作组就钢带螺旋波纹管所使用的聚乙烯、镀锌钢带和粘接树脂的性能及试验方法、管材的规格尺寸、物理力学性和试验方法展开了讨论，对聚乙烯、粘接树脂和规格尺寸提出了修订意见。根据现场专家意见，决定适当增加管材现场验收产品时的简易质量判定方法等资料性内容，以便于用户快速、直接地鉴别产品优劣。会议成立了标准制定小组，明确了编制组分工、验证性试验方案。2018年12月-2019年3月，编制组根据会议讨论意见对标准文本进行了完善，起草单位根据验证性试验方案进行了验证性试验。2019年3月8日，编制组利用参加中塑协管道专委会2019年理事会的机会，在宁波召开了第二次工作会。会议通报了标准制定进度和各家验证试验报告的基本情况，对标准制定原则做了进一步明确，针对标准总体技术内容和质量控制项目的安排进行了讨论，并对钢带管质保联盟的年度工作方向进行了沟通，商定将本项团体标准的制定作为2019年质保联盟年会的主要内容，初步确定会议时间安排在管道专委会2019年会之前。2019年3-4月，参编单位针对原验证报告中发现的问题，对标准文本中的试验项目、方法、条件进行了修订，并再次开展或补充了部分试验。同时，根据宁波会议讨论结果，对标准文本再次进行了修改和完善，形成团体标准第二稿。2019年4月18日，编制组在鄂州召开了钢带管团体标准征求意见稿的讨论定稿工作会。来自7家起草单位的16位代表共同对标准文本逐段、逐项进行了深入讨论，提出了修改标准名称以与CJ/T225进行区分、限定温度控制适用范围、依据耐冲刷研究报告确认内壁厚度、重新绘制部分标准用图改善阅读性、根据应用限制调整热熔胶维卡耐热温度和蒸煮实验条件、删减部分试验结果重复性不佳的检验项目等修改意见。华创天元公司依据会议要求进行标准征求意见稿的修订整理，5月初向标委会秘书处提交征求意见稿以及编制说明。标准起草单位及其分工本标准起草单位：华创天元实业发展有限责任公司、广东联塑科技实业有限公司、顾地科技股份有限公司、湖北兴欣科技股份有限公司、上海邦中高分子材料有限公司、四川金石东方新材料设备股份有限公司、重庆市一龙管道有限公司。本标准主要起草单位分工（1）华创天元实业发展有限责任公司负责组织《埋地排水用钢带增强聚乙烯螺旋波纹管》标准文本的起草，按照团体标准报批要求，分阶段完成征求意见稿、送审稿、报批稿和其它相关资料。负责编制验证试验方案并收集整理管材规格尺寸和物理力学性能验证性试验数据。（2）广东联塑科技实业有限公司、顾地科技股份有限公司、湖北兴欣科技股份有限公司、重庆市一龙管道有限公司负责收集管材规格尺寸和物理力学性能验证性试验数据。（3）上海邦中高分子材料有限公司负责确定符合标准要求的粘接树脂性能指标，并提供验证性试验数据。负责粘接树脂与符合本标准的钢带之间剥离强度的试验，并确定性能要求。（4）四川金石东方新材料设备股份有限公司负责对管材制造设备、工艺可行性提供技术支持。各编写单位共同负责标准征求意见稿的审定，协同处理相关修订意见，编制相关技术文件。二、标准编制原则、确定标准主要内容的依据1、标准编制原则（1）本标准依据GB/T1.1-2016及GB/T20000系列要求进行编制。（2）标准各项技术指标的制定以提高管道应用安全性为准则，兼顾技术先进性和产品性价比。（3）针对现阶段我国钢带管质量良莠不齐的现状，提供能够更好满足实际需求的质量要求和检测方法。2、标准编制主要内容及其依据（1）第一章范围本标准规定了埋地用钢带增强聚乙烯复合缠绕结构壁管（以下简称管材）的术语和定义、符号和缩略语、原料、一般规定、要求、试验方法、检验规则、标志、运输和贮存。本标准适用于输送介质温度不大于40℃的雨水、污水、废水等埋地排水管道。（2）第二章规范性引用文件本标准中引用了最新版国标、行标，以保证本标准条款的可依性和可行性。根据工作组会议讨论决定，规范性引用文件严格按照《标准化工作导则第１部分：标准结构和编写》GB/T1.1-2009要求进行逐条核对，并将本标准引用的标准全部列入。（3）第三章术语和定义、符号、缩略语本章定义了埋地用钢带增强聚乙烯复合缠绕结构壁管、防腐层厚度、插口长度、熔接长度、承口深度、最小接合长度、螺距、封口共8个概念，对后续章节的展开和产品技术描述提供了术语支持。列出了与产品规格尺寸有关的17个符号和6个缩略语，以利于后续文本编制的简明。（4）第四章原料本章规定了主要材料的技术要求，包括聚乙烯、热镀锌钢带、粘接树脂。1）聚乙烯原料的性能指标包括：密度、熔体质量流动速率、挥发分含量、水分含量、灰分含量、拉伸标称应变、拉伸屈服应力、弹性模量、氧化诱导时间、耐慢速裂纹增长。本厂的同一牌号的生产同种产品的清洁回用料，可掺入同种原料中使用，回用料所占整个聚乙烯原料的比例不应超过5%，并应分散均匀，所生产的管材应符合标准的要求。不应使用外部回收料、回用料。与CJ/T225-2011相比，本标准明确了使用PE80及以上等级聚乙烯材料，代替了原料耐内压试验（大致相当于PE63~PE80的强度控制试验），提高了长期强度指标。增加了挥发分含量、水分含量、灰分含量、拉伸标称应变要求；用管材原料的耐慢速裂纹增长要求，代替了原耐环境应力开裂要求；根据PE80以上等级材料的特性，修订了熔体质量流动速率；以拉伸屈服应力代替了拉伸强度，并将炭黑含量要求转移到对管材黑色外层部分要求。聚乙烯原料的总体性能要求显著提高了。2）热镀锌钢带性能指标包括：屈服强度、断后伸长率。与CJ/T225-2011相比，本标准删除了冷轧钢带，主要是考虑冷轧钢带在运输、储存中需要涂油防锈，生产前表面清洁去油工序质量较难保障，且有环保因素，因此标准中不再采用。修订了热镀锌钢带的指标，允许使用屈服强度更高一些的牌号。3）粘接树脂性能指标包括：密度、熔体质量流动速率、灰分、耐蒸煮能力、氧化诱导时间、脆化温度、维卡软化点、剥离强度、耐弯折性、氧气透过率（片厚2mm）。与CJ/T225-2011相比，本标准根据管道成型和应用特点，增加了对热熔胶-钢带复合结构耐弯折的性能要求，细化了剥离强度要求，修订了密度和维卡软化点。修订的目的是为了保证热熔胶的组配能更好地满足新增的耐弯折、耐剥离性能。4）其他材料承插连接使用的橡胶密封元件应符合GB/T21873的规定。所有易腐蚀的部分应充分防护。连接部件金属部分的材料在管道使用过程中对塑料管道材料不应造成降解或老化。当连接部件中使用不同的金属材料并且可能与水分接触时,应采取措施防止电化学腐蚀。（5）第五章一般规定本章规定了管材环刚度分级（SN8、SN10、SN12.5、SN16），管材结构，管材端口结构形式（螺旋形端口、平面形端口），连接方式，施工现场接收管材的简易质量判定方法。与CJ/T225-2011相比，本标准细化了管材结构，并在图1中增加标注了各部位的尺寸，增加了对螺旋端口必须使用组合连接方式（以保证密封和连接效果）的要求。此外，将“标记”内容转移到第九章规定。（6）第六章要求本标准规定了管材的技术要求，包括颜色、外观、规格尺寸、物理力学性能、系统适用性等。1）“颜色”：管材外壁应为黑色，内壁应为橙色或黄色，色泽应均匀。当采用其他颜色时，可由供需双方协商。2）“外观”：管材内表面应规整平滑，外部波形应规整；管材内外壁应无气泡，无裂纹和可见杂质；管材波脚处应无气泡，波形两侧无褶皱、空鼓现象。管材采用螺旋形端口时，切口应选在管材波谷的无钢带处，且切口两端应在管材的同一纵向线。管材采用平面形端口时，切口应与管材轴线垂直。管材在切割后的断面应修整，无毛刺，管材端口及空腔部分应封口，不允许钢带外露。3）“规格尺寸”，本标准规定了DN/ID200～DN/ID2000规格管材的尺寸要求，共18种。尺寸包括：最小平均内径、最大螺距、最小钢带厚度、最小层压壁厚、最小内层壁厚、波形两侧钢带外层塑料厚度、波脚部位钢带到内壁最小厚度、波脚部位钢带到外壁最小厚度、波顶最小防腐层厚度。与CJ/T225-2011相比，本标准增加了波形两侧钢带外层塑料厚度、波脚部位钢带到内壁最小厚度、波脚部位钢带到外壁最小厚度，这些部位对工艺控制有较高要求，对产品应用安全性有重要作用，原标准中缺少相关规定，容易造成质量失控。明确最小防腐层厚度（波顶），修订了最小钢带厚度和最小内层厚度。编制组调查了美国ASTMF2435-12、加拿大CSAB182.14-15、以色列SI5302-2014标准，并查阅了日本Kanaflex以及塞尔维亚钢带螺旋波纹管的产品样本，整理得到不同规格钢带螺旋波纹管的内壁厚度（waterwaythickness），见下表。不同国家钢带螺旋波纹管的规格和内壁（waterway）厚度要求规格中国CJ/225-2011塞尔维亚日本KanaflexDualWallSRPE加拿大CSAB182.14-15美国ASTMF2435-2012以色列SI5302-2014团标200////1.51.5/250////1.51.5/3002.5/1.5/1.51.52.0375//1.5/1.51.5/4003.0////1.52.0450//1.5/1.51.5/5003.5////1.52.56004.0/1.51.51.51.52.57004.03.5///23.0750//2.01.52.02/8004.53.5///23.09005.0/2.0/2.023.510005.04.5///23.51050//2.01.82.02/11005.0////3/1125/4.5///33.512005.0/4.01.84.044.01250/////4/13005.0/////4.01350///2.01///1375/5.0///4/14005.0////44.015005.0/4.02.014.044.51525/5.0///6/16005.0/////4.51650///2.216//1675/////6/18005.0//3.006/4.51825/////6/1950///3.00///20006.0///665.02250///3.00//24006.0//3.00///2550//5.50///26006.5//////2700///5.50//2850//5.50/3000///5.50///对比发现：我国CJ/T225规定的产品规格，覆盖DN300～DN2600，ASTM、SI的产品规格覆盖DN200～DN2000，CSA的产品规格覆盖DN600～DN3000，Kanapipe规格覆盖DN300～DN1500，塞尔维亚规格覆盖DN700～1525。相较而言，CJ/T225覆盖的规格比加拿大少，比美国、以色列多。本次团标制定中，考虑参照美国ASTMF2435和以色列SI5302的规格范围，并按国内习惯的优先数值给出。各国产品规格系列不同，这是由于计量单位制差异以及工程习惯不同造成的。例如DN1050、DN1350、DN1675等，在我国都不作为优先数系考虑。不过，我们仍可参考这些规格产品的壁厚，作为相近规格（DN1000、DN1400、DN1600等）的壁厚规定依据。从内层壁厚来看：在DN1500及以下所有规格中，CJ/T225的规定都是最厚的。塞尔维亚的管道制造商采用了中国技术，内壁厚度与CJ/T225接近，但总体要薄0.5mm；日本、美国、以色列厚度相同，印证了其技术源头一致。加拿大产品内壁最薄。在团标制定中，确定了内壁厚度介于CJ/T225与ASTM和SI标准之间的要求。在DN1600及以上规格中，美国、以色列规定的内壁厚度最厚，加拿大厚度最薄，CJ/T225厚度居中。在团标制定中，确定了介于美国、以色列标准和加拿大标准之间的厚度要求。最小钢带厚度取决于管材环刚度需求。ASTM、SI允许的最小钢带厚度都显著小于CJ/T225。本标准确定的最小钢带厚度介于两者之间，符合国内实际情况。4）“物理力学性能”包括环刚度、冲击性能、管材内、外片的剥离强度、环柔性、烘箱试验、管材纵向拉伸强度及管材与二次成型端口的纵向拉伸强度、蠕变比率、内、外层聚乙烯的氧化诱导时间、外层聚乙烯的炭黑含量、波形空腔的密封性（肋间气压试验）、内外层聚乙烯的灰分、内片拉伸的性能要求。与CJ/T225-2011相比，本标准增加了管材内片的剥离强度、管材与二次成型端口的纵向拉伸强度、内外层聚乙烯的热稳定性、外层聚乙烯的炭黑含量、波形空腔的密封性（肋间气压试验）、内外层聚乙烯的灰分、内片拉伸的性能要求，提高了烘箱试验要求。新增要求可以比较全面评价产品质量，对应用安全具有重要意义。5）“系统适用性”包括承插式弹性密封圈等柔性连接、其它连接、热熔挤出焊接式连接的要求。（7）第七章试验方法本章对试样的预处理，外观和颜色，尺寸（长度、平均内径、壁厚、螺距、波顶防腐层厚度、钢带厚度），环刚度，冲击性能，管材内、外片的剥离强度，环柔性，烘箱试验，纵向拉伸强度，蠕变比率，内、外层聚乙烯的热稳定性，外层聚乙烯的炭黑含量，波形空腔的密封性，内、外层聚乙烯的灰分，内片拉伸性能共15个项目的试验要求和方法进行了规定。试验方法编写原则：有相关国家标准试验方法的采用现行的国标试验方法，如:环刚度（GB/T9647）、环柔性（GB/T19472.2）、蠕变比率（GB/T18042）等有相关国家标准的试验方法均直接引用。没有标准试验方法的，依据产品实际特点编写了简短的试验方法，例如烘箱试验、管材内外片的剥离强度、波形空腔的密封性、内片拉伸性能等。（8）检验规则检验形式分为过程控制检验、出厂检验和型式检验。规定了各类检验形式的检验项目、组批和分组规则、抽样规则、判定规则。产品应以同一原料、配方、设备和工艺生产的同一规格管材为一批。每批数量不应超过10km，当生产期30d仍不足10km时，应以30d的产量为一批。产品以批为单位进行检验和验收。（9）标志、包装、运输和贮存本标准对标志、运输和贮存进行规范，确保运输及贮存中的产品防护。（10）附录本标准规定了管材的剥离强度测定方法（外片剥离、内片定速拉伸剥离）；粘接树脂性能试验方法（耐蒸煮能力、耐弯折性）；管材常用连接方式：螺旋形端口管材常用连接方式（热熔挤出焊接+热收缩管/带连接、电热熔带焊接+热收缩管/带连接）、平面形端口管材常用连接方式（平面形端口法兰机械压紧连接、平面形端口法兰端热熔对接连接、锥形承插式电熔连接、承插式橡胶密封圈连接、柔性套筒连接）环刚度试样的制备、纵向拉伸强度试验、水压密封试验方法、熔接或焊接缝的拉伸强度试验样品的制备方法、在有变形和偏转角情况下水压密封性试验。为便于客户快速感知管材的质量，制定了附录I施工现场接收管材的简易质量判定方法，包括：闻辨法、火烧法、目测法、测量尺寸、抗压耐冲能力、钢塑耐剥离能力、内片拉伸、管材纵向样条360°扭转特性等。三、本标准与国内现行行业标准CJ/T225-2011比较主要技术内容变化如下：1、增加了聚乙烯的性能要求，包括：“挥发分含量、水分含量、灰分含量、拉伸标称应变、拉伸屈服应力、耐慢速裂纹增长”；回用料仅允许使用本厂的同一牌号的生产同种产品的清洁回用料，掺入比例由10%降至5%。2、修改了钢带的要求，删除冷轧钢带，只允许使用热镀锌钢带；热镀锌钢带屈服强度最小值由190MPa提高至200MPa；3、增加了粘接树脂的性能要求，包括：“耐蒸煮能力、耐弯折性”；4、增加了DN800及以下规格的端口结构形式宜为平面形端口的要求；5、增加了柔性套筒连接方式；6、将最大口径限定在DN2000，删除了DN2200～DN2600规格；7、增加了波脚钢带至内壁的塑料厚度，波脚钢带至外壁的塑料厚度，波形两侧钢带外层塑料厚度；8、增加了管材的物理力学性能要求，包括：“管材内片的剥离强度，管材纵向拉伸强度及管材与二次成型端口的纵向拉伸强度，内、外层聚乙烯的氧化诱导时间，外层聚乙烯的炭黑含量，波形空腔的密封性（肋间气压试验），内、外层聚乙烯的灰分、内片拉伸性能”；9、增加了管材内片的剥离强度试验方法，即：定速拉伸剥离；10、增加了粘接树脂性能的试验方法，即：耐蒸煮能力、耐弯折性性能；11、增加了附录I（资料性附录）施工现场接收管材的简易质量判定方法，包括：闻辨法、火烧法、目测法、测量尺寸、抗压耐冲能力、钢塑耐剥离能力、内片拉伸、管材纵向样条360°扭转特性。主要试验（或验证）情况分析目的对标准规定的要求及试验方法进行试验验证。通过对试验方法和试验数据的对比分析，判定指标的合理性及试验方法的可操作性，以此确保标准的严谨性以及各项技术要求的有效性。验证试验情况按照《埋地排水用钢带增强聚乙烯螺旋波纹管》团体标准启动会暨标准文本讨论会会议纪要中确定的验证性试验方案，华创天元公司负责验证方案的制定，数据的收集、汇总和分析。各参编单位分别开展了验证性试验，实施的检验项目有：产品规格尺寸、物理力学试验（管材的剥离强度、烘箱试验、内外层聚乙烯的氧化诱导时间、波形空腔的密封性、灰分、内层拉伸性能、受压开裂稳定性，波脚钢带与内片的塑性撕裂试验，360°扭曲试验、波脚钢带与内片的塑性撕裂试验）、粘接树脂性能试验（耐蒸煮能力、钢带与粘接树脂的剥离强度、耐弯折性）。试验数据、分析以下为部分主要性能验证性试验数据，每个生产厂家提供了2组数据。（1）管材几何尺寸样品规格颜色最小平均内径最小内层壁厚最小层压壁厚最大螺距一代设备二代设备波顶最小防腐层厚度波脚钢带至内壁塑料厚度波脚钢带至外壁塑料厚度钢带两侧塑料厚度钢带厚度环刚度钢带厚度环刚度300标准要求外黑内黄2942.04.0850.3///2.21.51.52.0试样编号H1外黑内黄298.52.055.2068.50.428.05//2.153.253.45.2.15H2外黑内黄298.52.105.1569.00.421.51//2.203.303.452.15G3外黑内橘2941.95.075//0.4SN81.82.01.5/G4外黑内橘2942.14.975//0.4SN81.92.01.2/X5黑2942.04.0750.412.5//2.21.51.60.4X6黑2962.04.1750.412.5//2.31.51.60.4400标准要求外黑内黄3922.04.5850.3////1.51.52.0试样编号H1外黑内黄392.52.506.1066.50.414.90//2.452.303.602.35H2外黑内黄393.02.606.1066.00.414.3//2.502.403.602.40G3外黑内橘3922.05.075//0.4SN82.02.01.0/G4外黑内橘3922.05.175//0.4SN81.92.01.5/L5外黑内黄3911.484.0670//0.3112.99/2.00//L6外黑内黄3924.464.0870//0.2812.53/2.06//X7黑3952.04.5850.412.5//2.21.61.80.8X8黑3922.04.5850.412.5//2.21.61.80.8500标准要求外黑内黄4902.55.01100.4///2.52.02.02.0试样编号H1外黑内黄490.03.057.1594.00.619.11//2.902.554.852.45H2外黑内黄490.03.107.2094.00.414.07//2.853.004.852.45G3外黑内黄4922.46.095//0.5SN102.52.22.1/G4外黑内黄4922.56.095//0.5SN102.32.12.0/L5内黄外黑4992.67.21000.515.5//2.62.42.5/L6内黄外黑5002.557.21000.515.8//2.652.32.6/X7黑4902.55.01000.512.5//2.51.82.00.8X8黑4952.55.01000.510//2.61.92.10.7600标准要求外黑内黄5882.56.01100.4///2.52.02.02.0试样编号H1外黑内黄591.03.657.1597.00.613.5//2.803.303.152.35H2外黑内黄591.03.707.1597.00.613.4//2.803.303.202.35G3外黑内黄5912.26.095//0.5SN82.02.02.0/G4外黑内黄5922.56.095//0.5SN82.52.22.2/X5黑5902.56.01100.512.5//2.52.02.11.0X6黑5912.56.01100.512.5//2.52.12.11.1700标准要求外黑内黄6853.06.01200.4///2.52.52.52.0试样编号H1外黑内黄688.54.108.60108.50.719.54//3.054.503.702.25H2外黑内黄688.04.208.60108.00.615.38//3.104.603.702.30G3外黑内黄6852.86.0120//0.6SN82.02.52.8/G4外黑内黄6853.06.1115//0.6SN82.22.32.5/X5黑6863.06.01150.510//2.52.82.00.8X6黑6893.06.01150.58//2.62.82.00.8800标准要求外黑内黄7853.07.51200.5///3.02.52.52.0试样编号H1外黑内黄788.03.607.90107.50.816.17//2.403.304.602.20H2外黑内黄789.03.657.90108.00.713.0//2.403.404.652.35G3外黑内黄7872.57.6125//0.6SN82.53.02.8/G4外黑内黄7862.87.4120//0.6SN82.83.22.6/L5内黄外黑7993.27.71150.814.35//3.13.02.6/L6内黄外黑7993.157.71150.814.8//3.152.952.6/L7内黄外黑7923.537.56111//0.58.61/2.55//L8内黄外黑7923.537.54111//0.58.66/2.57//X9黑7863.07.51200.710//3.02.82.81.2X10黑7893.07.51200.710//3.12.72.81.3900标准要求外黑内黄8853.57.51350.5///3.03.03.02.0试样编号H1外黑内黄898.04.909.20140.50.816.1//2.403.304.602.25H2外黑内黄899.04.959.30140.01.018.68//2.453.354.652.30X3黑8853.57.51350.710//3.02.82.81.1X4黑8843.57.51350.710//3.02.82.81.21000标准要求外黑内黄9853.58.01500.6///3.03.03.02.0试样编号H1外黑内黄996.05.3010.60137.00.812.79//3.203.003.702.00H2外黑内黄997.55.4510.75138.51.014.13//3.303.103.802.10G3外黑内黄9853.37.5150//0.7SN82.83.02.8/G4外黑内黄9853.58.0150//0.7SN83.03.13.0/L5内黄外黑9983.68.231411.016.52//3.13.32.6/L6内黄外黑9983.658.351421.016.8//3.13.62.5/X7黑9883.58.01350.710//3.12.82.81.7X8黑9863.58.01350.710//3.12.82.81.71100标准要求外黑内黄10853.58.01650.6///3.03.03.02.5试样编号H1外黑内黄1101.57.8013.50139.01.215.19//4.655.405.302.90H2外黑内黄1102.07.9013.55139.51.015.23//4.705.455.353.00X3黑10853.58.01650.78//3.02.82.81.7X4黑10833.58.01650.78//3.02.82.81.61200标准要求外黑内黄11854.08.01800.6///3.03.53.52.5试样编号H1外黑内黄1194.04.9511.75175.51.217.86//2.805.504.452.00H2外黑内黄1193.05.0011.80176.01.319.64//2.855.404.502.10G3外黑内黄11853.58.0180//1.0SN83.13.83.6/G4外黑内黄11853.68.0180//1.0SN83.24.03.2/X5黑11853.58.01800.78//3.03.02.81.8X6黑11833.58.01800.78//3.02.82.81.71300标准要求外黑内黄12854.08.02100.8///3.03.53.52.5试样编号H1外黑内黄1297.55.7013.55166.51.011.61//4.457.155.703.15H2外黑内黄1298.05.8013.60167.0////4.607.205.803.20X3黑12853.58.02101.08//3.02.72.61.8X4黑12873.68.12101.08//3.12.72.61.91400标准要求外黑内黄13854.08.02100.8///3.03.53.52.5试样编号H1外黑内黄1396.57.5011.50182.01.213.97//3.504.604.702.45H2外黑内黄1397.07.6011.60182.51.012.16//3.604.704.602.50G3外黑内黄13883.57.7200//1.0SN83.04.03.5/G4外黑内黄13883.88.0200//1.0SN83.04.23.8/X5黑13853.58.02101.08//3.02.82.51.6X6黑13843.58.02101.08//3.02.82.51.61500标准要求外黑内黄14854.58.02200.8///3.03.53.52.5试样编号H1外黑内黄1495.05.9012.50191.01.414.56//4.455.406.103.35H2外黑内黄1496.06.0012.45192.01.212.06//4.505.506.153.30X3黑14853.58.02201.08//3.03.02.61.7X4黑14833.58.02201.08//3.03.02.61.7L5内黄外黑14983.58.91881.213.34//3.23.32.8/L6内黄外黑15003.79.21881.213.8//3.13.42.75/1600标准要求外黑内黄15854.59.02301.0///3.54.04.03.0试样编号H1外黑内黄1595.06.9010.20178.01.412.77//3.804.605.303.00H2外黑内黄1596.06.8010.30178.51.211.07//3.854.705.353.10X3黑15854.09.02301.08//3.53.22.82.1X4黑15804.09.02301.08//3.53.12.81.9L5内黄外黑15984.19.31881.212.06//3.63.63.2/L6内黄外黑15984.39.21881.212.16//3.63.553.1/1800标准要求外黑内黄17854.59.02301.0///3.54.04.03.0试样编号H1外黑内黄1814.06.5013.30208.01.413.6//5.404.205.753.60H2外黑内黄1815.06.6013.35208.51.212.77//5.454.255.703.65G3外黑内黄17884.19.0210//1.2SN83.54.34.0/G4外黑内黄17884.09.0210//1.2SN83.54.54.0/X5黑17854.09.02301.08//3.53.02.92.2X6黑17834.09.02301.08//3.52.92.92.02000标准要求外黑内黄19855.09.02351.0///3.54.04.03.0试样编号H1外黑内黄2010.06.9013.85203.51.513.39//4.906.355.903.70H2外黑内黄2012.06.9513.90204.01.210.4//4.956.406.003.75X3黑19854.59.02351.08//3.53.32.91.9X4黑19804.59.02351.08//3.53.22.92.0从试验结果来看，所规定的测量方法可行、指标适中。部分样品未达到规定值，说明现有生产控制水平和对原标准的执行程度都不够严格，但这些指标是可以通过设备/模具改进、工艺调节达到要求的。（2）管材物理力学性能1）内片拉伸性能执行标准：本标准标准要求：断裂伸长率≥350%拉伸强度≥19MPa试验方法：7.4.12样品规格H1H2G3G4L5L6X7X8情况说明拉伸强度断裂伸长率拉伸强度断裂伸长率拉伸强度断裂伸长率拉伸强度断裂伸长率拉伸强度断裂伸长率拉伸强度断裂伸长率拉伸强度断裂伸长率拉伸强度断裂伸长率30019.82100019.961000/300/290/////335/368400/////////820/799////2代设备50021100020.171000/367/348/>400/>400/259/298800/////////>400/>400/////////////736/764////2代设备100020.17100023.23777.63/378/365/>400/>400/325/387150020.31100020.491000////////////1600/////////////405/267200020.09786.5519.931000/////////305/352从试验结果来看，所规定的测量方法可行。内片拉伸强度比原料强度略低，是因为内片制样时采用原厚度裁切，存在壁厚不均的情况，拉伸试验时从最薄处延伸，表观强度有所降低。部分样品采用的材料不符合要求，本标准规定的断裂延伸率指标具有较好的区分度，有利于控制产品质量。2）内、外层聚乙烯的灰分执行标准：本标准标准要求：外片：≤0.1%；内片：≤1%试验方法：GB/T9345.1-2008方法A样品规格H1H2G3G4L5L6X7X8情况说明外片内片外片内片外片内片外片内片外片内片外片内片外片内片外片内片3000.030.210.050.340.05/0.03////0.1/0.1/400////////0.09/0.06/////2代设备5000.070.810.030.770.02/0.01/0.06/0.08/0.1/0.08/800////////0.08/0.1/////////////0.02/0.01/////2代设备10000.050.190.050.160.03/0.04/0.08/0.08/0.09/0.08/15000.070.200.060.19////////////1600////////////0.06/0.04/20000.060.470.060.49////////0.05/0.08/从试验结果来看，所规定的测量方法可行。内片灰分中，包括了黄色母中添加的少量无机物，该成分对降低材料透光性有益，本标准规定的煅烧法无法完全去除，因此内片灰分测试结果高于外片。控制内片灰分总量不超过1%，配合内片拉伸试验要求，可以起到限制无机物填充的做法。3）管材外片的剥离强度执行标准：本标准标准要求：≥100N/cm样品规格H1H2G3G4L5L6X7X8情况说明300120.19123.95////150152400////178187//2代设备500118.58127.62//125137148144600//102110////800//118114127140//800////222235//2代设备1000155.65102.941021051441421321231500139.42214.07//////1600//////1231282000146.58256.86////125127从试验结果来看，所规定的测量方法可行。4）波形空腔的密封性（肋间气压试验）执行标准：本标准标准要求：（0.05±0.01）MPa，稳压5Min；无破裂、无渗漏、内壁与波脚不发生剥离。试验方法：7.4.10样品规格H1H2G3G4L5L6X7X8情况说明300无破裂、无渗漏、内壁与波脚不发生剥离无破裂、无渗漏、内壁与波脚不发生剥离合格合格//无破裂、无渗漏、内壁与波脚不发生剥离无破裂、无渗漏、内壁与波脚不发生剥离/500无破裂、无渗漏、内壁与波脚不发生剥离无破裂、无渗漏、内壁与波脚不发生剥离合格合格//无破裂、无渗漏、内壁与波脚不发生剥离无破裂、无渗漏、内壁与波脚不发生剥离/1000//合格合格//破裂、渗漏、内壁与波脚发生剥离无破裂、无渗漏、内壁与波脚不发生剥离/1500无破裂、无渗漏、内壁与波脚不发生剥离无破裂、无渗漏、内壁与波脚不发生剥离///////1600//////破裂、渗漏、内壁与波脚发生剥离无破裂、无渗漏、内壁与波脚不发生剥离/2000//////破裂、渗漏、内壁与波脚发生剥离破裂、渗漏、内壁与波脚发生剥离/从试验结果来看，所规定的测量方法可行。5）烘箱试验执行标准：本标准标准要求：（110±2）℃，保持60min，重复试验5次；无分层，无开裂试验方法：7.4.5样品规格H1H2G3G4L5L6X7X8情况说明3001#、2#、3#轻微开裂，4#无分层，无开裂////无分层，无开裂无分层，无开裂400//无变化无变化//2代设备5004#轻微开裂1#、2#、3#无分层，无开裂//合格合格无分层，无开裂无分层，无开裂600合格合格////800合格合格合格合格////无变化无变化//2代设备10004#轻微开裂1#、2#、3#无分层，无开裂合格合格合格合格无分层，无开裂无分层，无开裂15001-3#轻微开裂4-5#轻微开裂//////1600////无分层，无开裂无分层，无开裂20002#无分层，无开裂1#、3-5#均轻微开裂////分层，开裂无分层，无开裂从试验结果来看，所规定的测量方法可行。但“开裂、分层”属于外观检验，表中“轻微开裂”情况对应的缝隙约为普通纸张厚度，判读有一定主观性。“烘箱试验”是考察制品成型后内应力的一种常用方法，本标准沿用该方法，并在烘烤次数上加严（从一次增为5次热循环）。6）内、外层聚乙烯的氧化诱导时间执行标准：本标准标准要求：200℃，≥20min试验方法：GB/T19466.6样品规格H1H2G3G4L5L6X7X8情况说明内层外层内层外层内层外层内层外层内层外层内层外层内层外层内层外层30025.7（210℃）62.724.9（210℃）60.735353836////25242626400////////92.178.591.576.9////2代设备50022.8（210℃）6531.9（210℃）6935263628102.974.1101.674.630292827800////////76.781.675.882.2////////////102.974.6100.976.7////2代设备100033.035.166.026.92735283093.372.592.573.531333536150044.979.848.081.5////////////1600////////////38323629200066.381.569.471////////25282427从试验结果来看，所规定的测量方法可行，指标适中。7）外层聚乙烯的炭黑含量执行标准：本标准标准要求：2.0～2.5%试验方法：GB/T13021样品规格H1H2G3G4L5L6（2代）X7X8情况说明3001.361.442.01.9////2.22.5400//////2.182.05//5001.801.181.51.82.282.122.02.5800////2.272.312.282.15//10001.431.281.81.52.322.24//2.12.315002.271.74////////1600////////2.42.220002.011.93//////2.62.1从试验结果来看，所规定的测量方法可行。但各家样品测量值差异较大，说明原来由于缺乏指标要求，各生产厂家加工有一定随意性，不利于管材长期存放耐老化能力。增加该项指标很有必要。8）抗压耐冲能力执行标准：本标准标准要求：将Ω波形下压，直到压平，观察内外片是否发生破裂，压缩后允许钢塑界面分离。试验方法：附录I样品规格H1H2G3G4L5L6（2代）X7X8情况说明300内外片未破裂；钢带和外层粘接树脂开裂内外片未破裂；钢带和内、外层粘接树脂开裂合格合格//无脱层、开裂无脱层、开裂400////无开裂、无脱层无开裂、无脱层//2代设备500内外片未破裂；钢带和外层粘接树脂轻微开裂内外片未破裂；钢带和外层粘接树脂开裂合格合格分层开裂/无脱层、开裂无脱层、开裂800////无分层，无开裂///////无开裂、无脱层无开裂、无脱层//1000内外片未破裂；钢带和内、外层粘接树脂开裂内外片未破裂；钢带和内、外层粘接树脂开裂合格合格无分层，无开裂/无脱层、开裂无脱层、开裂1500内外片未破裂；钢带和外层粘接树脂开裂内外片未破裂；钢带和外层粘接树脂开裂//////1600//////无脱层、开裂无脱层、开裂2000内外片未破裂；钢带和外层粘接树脂开裂内外片未破裂；钢带和外层粘接树脂开裂////无脱层、开裂无脱层、开裂从试验结果来看，所规定的测量方法可行。9）纵向样条360°扭转执行标准：本标准试验方法：附录I标准要求：、采用合适的剪刀、断线钳等工具将Ω顶部剪断，将试样的一端固定，夹持另一端作麻花状扭转，使两个波形的平面相对扭转360°，观察波脚处是否有脱层、开裂现象。样品规格H1H2G3G4L5L6（2代）X7X8情况说明300无脱层、开裂现象无脱层、开裂现象合格合格//无脱层、开裂无脱层、开裂500无脱层、开裂现象无脱层、开裂现象合格有开裂分层开裂无开裂、无脱层（400）无脱层、开裂无脱层、开裂800////分层开裂无开裂、无脱层//1000无脱层、开裂现象无脱层、开裂现象有开裂合格分层开裂/无脱层、开裂无脱层、开裂1500无脱层、开裂现象无脱层、开裂现象//////1600//////无脱层、开裂有脱层、开裂2000无脱层、开裂现象无脱层、开裂现象////有脱层、开裂有脱层、开裂从试验结果来看，所规定的测量方法可行。10）波脚钢带与内片的塑性撕裂试验执行标准：本标准试验方法：附录I标准要求：试验方法：1、沿管材螺旋方向，切割宽度为(10±2)mm的Ω波形试样。2、使用合适的工具将波脚与内片撕裂，观察撕裂面的粘接质量。样品规格H1H2G3G4L5L6X7X8情况说明300钢带和压脚脆性开裂钢带和压脚脆性开裂韧性脆性//无脱层无脱层400////粘结处发白粘结处发白//2代设备500钢带和压脚塑性开裂钢带和压脚塑性开裂韧性韧性粘结处发白无脱层无脱层800////粘结处发白粘结处发白//2代设备1000一侧压脚粘接树脂和内片塑性开裂，一侧内片断裂一侧压脚粘接树脂和内片塑性开裂，一侧内片断裂韧性脆性//无脱层有脱层1500钢带和粘接树脂开裂，外片断开，脆性开裂大于30%一侧钢带和粘接树脂开裂且外片断开，一侧内片断开，脆性开裂大于30%//////1600//////无脱层无脱层2000钢带和粘接树脂脆性开裂钢带和粘接树脂脆性开裂////无脱层有脱层从试验结果来看，所规定的测量方法可行。(3)粘接树脂性能耐蒸煮能力镀锌钢带与粘接树脂的剥离强度耐弯折性≥100N/cm，破坏形式应为本体破坏或混合破坏，不允许单纯的界面破坏。样品代号60℃，≥165h样品代号N/25mmN/cm90°，R5；≥500hA（软化点119.3℃）开口（＞10mm）1#146.158.44未开胶138.955.56未开胶B（软化点112.9℃）开口（＞10mm）151.460.56未开胶2#胶条拉断胶条拉断未开胶C（软化点101.4℃）开小口（≤5mm）胶条拉断胶条拉断未开胶胶条拉断胶条拉断未开胶D（软化点96.5℃）开大口（5-10mm）3#125.250.08未开胶118.747.48未开胶E（软化点88.1℃）开小口（≤5mm）128.451.36未开胶4#103.541.4未开胶F（软化点83.7℃）开小口（≤5mm）105.842.32未开胶96.538.6未开胶从试验结果来看，所规定的测量方法可行，部分材料不能满足本标准要求。本标准明确相关指标后，有利于指导生产厂家开展热熔胶树脂的评价与筛选。结论验证性试验表明，标准规定的检测方法可以有效区分管材质量，所检样品中，有部分几何尺寸不合格，是可以通过生产调整达到要求的；有部分物理性能判读有困难；在复合质量（粘接质量）的评价方面，送检样品按本标准规定方法检测的结果不佳，数据波动较大。一方面可能是试验方法的规范性尚有局限，另一方面说明产品的热熔胶性能、管材生产工艺和质量控制方面还亟需改善。五、标准中涉及专利的情况本标准不涉及专利问题。六、预期达到的社会效益、对产业发展的作用等情况埋地排水用钢带增强聚乙烯螺旋波纹管是以高密度聚乙烯（PE）树脂为基体，用表面涂敷粘接树脂的钢带成型为波形作为主要支撑结构，并与内外层聚乙烯复合成整体内壁平直的钢带增强螺旋波纹管。其显著特点是：黄色内壁；镀锌钢带，粘结牢固，不易分层；新型封口，端口密封有保证；耐腐蚀性能和耐磨损性能优异；内壁光滑，输送阻力小；质量轻，施工简便有保障，搞土壤沉降能力；电热熔带焊接、热熔对接连接、柔性套筒连接、承插连接等多种管道连接方式可选，管道连接可靠方便，施工快捷成本低。该产品的主要用途和适用范围包括:城市埋地排水、排污管道；工业排水、排污管道；通风系统管道；海水、雨水输送管道；集水系统、渗水系统；农业灌溉用水管道等等。2006版和2011版《CJ/T225埋地排水用钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管》标准的颁布执行，对产品的产业化制造和规模化应用起到了重要作用。在标准的推动下，该产品呈现出快速增长势头，截止目前国内已投资上马的生产线超过800条，成为城镇化建设工程中一个重要排水管道品种。但是，由于复合管道自身结构的复杂性和国内制造、设计单位在管道基础性研究方面工作的匮乏，CJ/T225标准中的技术指标主要是基于当时的生产水平、参照PE双壁波纹管等纯塑产品而确定，对复合管道的一些重要的、区别于均质管道的质量控制要点还缺乏认识，设定的质量控制项目具有一定局限性。这为一些采取低价策略进行竞争的厂家提供了可乘之机，也不利于用户和设计单位快速甄别产品的优劣。在实际生产和工程应用中，部分制造厂在产品结构上钻空子，以劣质原料生产管材，或者简化甚至省略掉一些重要工序，例如：使用非常劣质的热熔胶甚至不使用，管材不封口或者只做表观上的遮蔽而不考虑实际封口效果等。近几年来，一些大型企业在粘接树脂选材与评价、螺旋形端口密封、空腔密封后的气密性试验、镀锌钢带的应用等方面积累了有益的经验，并开展了管道埋地结构工程的模拟变形测试，对产品结构控制要点和工程应用安全有了更深入的认识。承插连接的结构形式也逐渐普及，为产品的应用可靠性和施工便利性提供了新的保障。为了进一步规范和保障产品质量、提高工程应用可靠性，有必要在原材料和管材性能及试验方法、钢塑复合截面的密封以及钢带增强拱形受力结构的上下侧壁厚等指标上，制定针对性的检测方法和明确的指标要求。为此，钢带管质保联盟提出制定新的钢带管团体标准申请，并获得塑料工业协会的批准。该标准的制定和实施，将进一步规范钢带管的制造过程和质量控制，有利于规范和理顺行业发展秩序；有利于质量监督部门、设计院和用户快速、准确甄别产品质量，合理选用产品；也有利于引导生产性企业技术进步，为调整产业结构和优化升级起到积极的促进作用。对钢带管产品而言，这是重新明确质量基点的一次挑战，也是再次寻求进入市场的一次机遇。七、与国际、国外对比情况1、产品结构与性能ASTMF2435给出了三种（单壁、双壁、三层壁）、8型（根据钢带波形、以及管体开孔情况）钢带管结构；以色列、日本、加拿大、塞尔维亚的产品标准（或产品样本）只包括双壁、无开孔的管材，这与我国情况相似。美国、以色列、加拿大等国标准中的产品规格，受英制及习惯影响，存在很多非整百的数据，与我国习惯有所差异。此外，管材刚度测量方法和指标要求与我国（以及ISO）有较大差异，数据之间不存在明确的换算关系。我国根据ISO体系建立的环刚度等级已经在工程领域得到普遍应用，因此本标准根据我国国情保留CJ/T225的相关要求。美国、以色列、加拿大、日本对管材内壁厚度（waterwaywall-thickness）要求不同