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文档简介
...wd......wd......wd...双重预防体系复习题库〔非煤矿山〕一、1.风险管控是企业安全管理的核心。2.对排查出来的风险点进展分级,按照不安全程度及可能造成后果的严重性,将风险分为5级,其中1级最不安全。3.风险级别中红色级别最高。4.风险分级管控应遵循风险越高管控层级越高的原则,将〔C〕确定重大风险、较大风险、一般风险和低风险的管控主体。A.公司、车间、班组、岗位B.公司、部门、车间、班组C.公司、专业、车间、岗位5.不安全因素是指可能导致人身伤害和或安康损害和〔或〕财产损失的根源、状态或行为,或它们的组合。6.不安全因素可称为不安全有害因素,分为人的因素、物的因素、环境因素和管理因素四类。7.风险是指生产安全事故或安康损害事件发生的可能性和严重性的组合。8.排查风险点是风险管控的根基。9.企业在选择风险控制措施时应考虑:可行性、安全性、可靠性、经济合理性。10.各企业的风险评价准则具体内容应与企业实际情况及相关法律法规要求有关。11.企业承当建设和实施安全生产风险管控和隐患排查治理的主体责任。12.企业应建设以主要负责人为组长的安全生产风险分级管控体系建设领导小组。13.风险信息包括不安全因素名称、类型、存在位置、当前状态、伴随风险大小、等级、所需管控措施、责任单位、责任人等一系列信息的综合。14.风险分级管控程序四个阶段包括不安全因素识别、风险评价、风险控制和效果验证与更新。15.评价结果16.。17.企业应在各岗位悬挂安全风险告知牌板,标明风险点名称及等级、不安全因素名称及等级、事故类别或后果、管控措施、管控层级、责任单位、责任人及应急等内容。并分别用红橙黄蓝对风险等级进展标识。18.企业应对一级风险点在醒目位置设置安全风险告知栏。19.对确定为重大风险的,在制定风险控制措施时,应尽可能地采取较高级的风险控制方法,并多级控制。20.安全生产风险分级管控体系培训教育制度应明确岗位员工熟知本岗位不安全因素及相应管控措施的学习义务。21.安全生产风险分级管控体系建设部署实施阶段包括宣传发动、法律法规学习、培训、落实分工四个步骤。22.不安全因素分级,遵循定性和定量相结合的原则,对每一个不安全因素进展分级。23.风险分级管控体系建设落实分工阶段,企业要根据各职能部门、班组、岗位的职责,按照本企业的安全生产风险分级管控体系建设实施方案,全面部署排查风险点、辨识不安全因素、制定管控措施、编制风险管控清单的任务。24.风险分级管控体系建设的培训内容应包括各层级人员体系建设职责、体系建设实施方案、运行制度、相关概念、风险排查辨识方法等。25.安全生产风险分级管控体系建设专业组负责本专业风险点划分、不安全因素辨识、风险分级及管控措施编制。26.企业生产安全事故隐患排查治理体系运行包括隐患排查、隐患分级、隐患治理、治理验收等4个步骤。27.综合性隐患排查应由公司级至少每季度组织一次;车间结合岗位责任制排查,至少每月组织一次。28.风险分级管控体系建设制度包括体系建设实施方案、风险分级管控制度、培训教育制度、运行管理考核制度、持续改良管理制度。29.安全生产风险分级管控体系建设工作组职责:一是负责本工作组范围内风险点划分、不安全因素辨识、风险分级、管控措施编制;二是落实风险分级管控体系建设具体工作,确保能够将所属范围的风险点全覆盖辨识,及时向风险分级管控体系建设领导小组汇报工作开展情况;三是.制订分管范围内各岗位及作业场所的风险告知排查标准,并组织员工培训、贯彻落实。30.以下说法错误的选项是〔D〕。A.通过隐患排查治理体系的建设,使企业风险控制措施全面持续有效。B.通过隐患排查治理体系的建设,企业风险管控能力得到加强和提升。C.通过隐患排查治理体系的建设,职业安康管理水平得到提升。D.通过隐患排查治理体系的建设,企业实现零风险、零事故。31.地下开采矿山提升系统风险点包括提升机主机、液压制动、润滑、电控、操作、信号、保护装置、罐笼、井架、井筒、配电、停电检修、电焊作业、机房作业、环境因素、斜井提升、竖井装卸载系统等风险点。32.地下开采矿山运输系统风险点包括大巷运输、井口地面运输、平巷人车、斜井人车〔猴车〕等风险点。33.地下开采矿山爆破系统风险点包括爆破作业、炸药库等风险点。34.地下开采矿山通风系统风险点包括主扇、局扇及防尘、风门、风路、操作等风险点。35.地下开采矿山供电系统风险点包括供电线路、变电站、停电检修、应急处置等风险点。36.地下开采矿山供水系统风险点包括供水作业、供水管路等风险点。37.地下开采矿山排水系统风险点包括泵体、电机、管路、保护装置、排水操作、泵房配电、水仓清淤、检修等风险点。38.地下开采矿山压风系统风险点包括空压机操作、用电作业等风险点。39.地下开采矿山采掘系统风险点包括采矿工作面凿岩作业、掘进工作面凿岩作业、采场支护作业、采场耙矿、掘进出渣、锚网支护、喷砼支护等风险点。40.地下开采矿山辅助系统风险点包括一般仓库、氧气乙炔库等风险点。A.危化品库B.炸药库C.氧气乙炔库41.企业应将防治水系统存在的水害风险列为矿山生产的系统风险,按重大风险进展管控。42.企业应将采空区、采掘作业存在的顶板大面积垮塌风险列为矿山生产的系统风险,按重大风险进展管控。43.企业应将通风系统存在的中毒和窒息风险列为矿山生产的系统风险,按重大风险进展管控。A.一般风险B.较大风险C.重大风险44.企业应将矿山生产中用于提升人员的提升系统存在的坠罐风险列为矿山生产的系统风险,按重大风险进展管控。45.井下炸药库为1级风险点,其中:“爆破器材超量存放〞不安全因素的管控措施是炸药量不得超过三昼夜、雷管及其它器材量不得超过10昼夜。A.炸药量不得超过三昼夜B.雷管及其它器材量不得超过10昼夜C.以上都是46.“采矿工作面凿岩作业〞风险点,其中:“通风不良、有害气体超标〞不安全因素的管控措施是作业前通风至少15min、配备有害气体检测仪,作业前班组长检测有害气体浓度,合格后职工才能进入工作面。47.“采场耙矿〞风险点中,不安全因素“顶板淋水出现淋水等异常情况〞属于1级不安全因素。48.风险点“供电线路检修〞的不安全因素“检修时未设戒备〞的管控措施为拉线戒备,设人站岗,闲杂人员不得入内。49.风险点“井筒〞的不安全因素“钢丝绳直径缩小超标,断丝超标〞可能发生的事故类型为高处坠落。50.风险点“井筒〞的不安全因素“防坠器或松绳保护装置失效〞的管控措施包括每天检查并空罐试验一次,及时修复;每半年一次防坠试验,发现问题及时处理。51.风险点“通风操作〞的不安全因素“风机未检验检测〞风险分级为黄。52.风险点“通风操作〞的不安全因素“风机未检验检测〞管控措施包括发现问题后停顿生产并汇报车间。53.风险点“通风操作〞的不安全因素“湿手操作主扇风机按钮〞管控措施是戴绝缘手套操作。54.风险点“通风操作〞的不安全因素“湿手操作主扇风机按钮〞可能发生的事故类型是触电。55.风险点“通风操作〞的不安全因素“噪声大〞的管控措施是佩戴耳塞。56.对风险点“主扇〞,检查主风机操作的标准是“主扇风机正常运行〞,风险分级为黄。 57.对风险点“主扇〞,检查主风机操作的标准是“主扇风机正常运行〞,不符合标准的后果是中毒和窒息。58.对风险点“主扇〞,检查接地的标准是“主扇电机接地符合要求〞,不符合标准的后果是触电。59.对风险点“主扇〞,检查接地的标准是“主扇电机接地符合要求〞,管控措施是检查接地情况、发现不良及时汇报处理。60.对风险点“主扇〞,检查环境的标准是主扇风机周围无杂物或者易燃物。61.对风险点“局扇〞,检查标准为“局扇停放位置合理〞,管控措施之一是抽出式通风局扇距迎头不超过5m,风筒无漏风。62.对风险点“风门〞,检查标准为“风门关启及时〞,管控措施是每天检查,及时关启〞。63.风险点“竖井提升机操作〞的不安全因素“紧急停车按钮失效〞风险分级为〔C〕。A.红B.黄C.蓝64.风险点“竖井提升机操作〞的不安全因素“紧急停车按钮失效〞风险分级为〔B〕。A.红B.黄C.蓝65.风险点“竖井提升机操作〞的不安全因素“听不清信号盲目开车〞的管控措施包括信号不明不得开车。66.风险点“竖井提升机操作〞的不安全因素“过卷开关动作不灵敏〞的管控措施包括每班提升前做一次实验、发现问题汇报车间。67.风险点“竖井提升机机房作业〞的不安全因素“设备运行时,调试或擦洗设备〞易发事故类型是机械伤害。二、多项选择题〔32题〕1.不安全因素是可能导致人身伤害和〔或〕安康损害和〔或〕财产损失的根源、状态、行为或它们的组合。2.事故隐患是指生产经营活动中存在可能导致事故发生或导致事故后果扩大的〔ABCD〕。A.物的不安全状态B.人的不安全行为C.管理上的缺陷D.环境缺陷3.不安全因素可称为不安全有害因素,分为人的因素、物的因素、管理因素和环境因素四类。4.风险分级管控程序包括以下几个阶段不安全因素识别、风险评价、风险管控。5.风险评估主要内容包括分析生产经营单位存在的不安全因素,确定事故不安全因素;分析可能发生的事故类型及后果,并指出可能产生的次生、衍生事故;评估事故的危害程度和影响范围,提出风险防控措施。6.重大事故隐患的判定,要把握“危害较大〞和“整改难度较大〞两个要点。企业的现场有仓库与员工宿舍在同一座建筑物内、爆炸和火灾不安全区域内的电气设备〔电机、灯具、开关等〕不防爆等情形的,可按重大事故隐患进展治理。7.从业人员操作行为类生产现场隐患,包括:未按照操作规程进展操作、未遵守劳动纪律、未按要求佩戴防护用品等。8.隐患排查方式主要有综合检查、专业检查、节假日检查、四季检查、日常检查。9.隐患排查类型主要包括综合性隐患排查、专业性隐患排查、专家诊断性检查和企业各级负责人履职检查等。10.企业隐患排查的范围应包括所有与生产经营相关的场所、环境、人员、设备、设施、活动。11.风险点排查应按生产〔工作〕流程的阶段、场所、部位、装置、设施、作业活动或上述几种方法的结合等进展。12.安全检查表编制依据包括有关法规、标准、标准及规定、国内外事故案例和企业以往事故情况、系统分析确定的不安全部位及防范措施、分析人员的经历和可靠的参考资料、同行业或类似行业检查表等。13.风险控制措施类别包括工程技术措施、管理措施、培训教育措施、个体防护措施、应急处置措施。14.隐患排查依据主要有有关法律法规要求、技术标准、事故教训经历总结、企业的安全生产目标。15.隐患治理实行分级治理、分类实施的原则,主要包括:岗位纠正、班组治理、车间部门治理、公司治理16.企业通过“两体系〞建设应完成编制两体系实施指南、制定“两体系〞创立工作实施方案、风险评价及控制措施汇总表、不安全因素辨识清单等成果。17.风险分级管控基本原则包括应对每项控制措施进展评审,确定可行性、有效性,存在缺失、失效的状况应制定落实改良措施,降低风险;上级负责管控的风险,下级应同时负责管控,逐级落实具体措施;应结合本单位机构设置,合理确定风险的管控层级。18.作业条件不安全性分析评价法安全风险等级判定,风险值为162分,则该不安全因素属于高度不安全。应采取紧急措施降低风险,建设运行控制程序,定期检查、测量及评估。需立即或近期整。19.违反法律、法规及国家标准中强制性条款的,发生过死亡、重伤、职业病、重大财产损失事故,且现在发生事故的条件依然存在的,涉及重大不安全因素的,经风险评价确定为最高级别风险的等情形可判定为重大风险。20.企业应根据法律法规及标准规程变化或更新、企业组织机构及安全管理机制发生变化、企业生产工艺发生变化、设备设施增减、使用原辅材料变化等、事故事件、紧急情况或应急预案演练结果反响的需求等情况,及时更新隐患排查治理的内容。21.风险点掘进出渣中不安全因素装岩机电缆放置不当的管控措施有班长与兼职安全员检查、装岩作业时专人负责托电缆、装岩机运行范围内清理干净杂物、电缆放置在轨道外侧。22.在喷砼支护中喷头对着人容易造成物体打击,专人监护、安排专人操作喷头、人员情况不明制止作业等措施可以防止这种情况。23.爆破工未在规定时间内爆破的管控措施包括严格按照规定时间进展放炮、起爆送电须两人共同确认、爆破员统一指挥,监视。24.在运输巷道作业架空线未停电的管控措施包括、架空线停电并确认、喷头不得对准架空线、班长与兼职安全员复查确认、佩戴防尘口罩。25.在狭窄巷道处躲车、机车未停稳摘挂钩、肩扛金属物碰电机车线等常见隐患的排查方法属于随时观察。26.在狭窄巷道处躲车、机车未停稳摘挂钩的易发事故类型属于机械伤害。27.竖井提升机操作的不安全因素有紧急停车按钮或制动器失效、过卷开关等动作不灵敏、听不清信号盲目开车、提升机单人操作等。28.紧急停车按钮或制动器失效、听不清信号盲目开车、提升机单人操作不易发生事故类型中的其他伤害。29.吸水井格栅有缺失、防水门转动不灵活、关闭不严、安全通道不通畅等属于班中检查。30.以下对冷却水供给缺乏,供气温度高产生毒气的管控措施说法正确的选项是〔CD〕。A.保持安全距离B.每班排放冷凝水C.冷却水充足干净D.加强通风31.电缆有破损时易发事故类型为〔AD〕。A.触电B.中毒和窒息C.机械伤害D.火灾32.水泵房线缆短路、有易燃物的管控措施有〔ABC〕。A.配备灭火器2支、消防沙0.2立方以上。B.灭火器每年检验一次。C.班前检查发现缺失,立即汇报车间配齐。D.使用安全电压三、判断题〔110题〕1.不安全因素辨识的范围是人的不安全行为和物的不安全状态。〔×〕2.风险与不安全因素之间既有联系又有本质区别。风险是不安全因素的载体,没有风险就没有不安全因素。〔×〕3.任何不安全因素都会伴随着风险。只是不安全因素不同,其伴随的风险大小往往不同。〔√〕4.排查风险点是风险管控的根基。对风险点内的不同不安全因素或不安全有害因素进展识别、评价,并根据评价结果、风险判定标准认定风险等级。〔√〕5.风险度越大,说明该系统不安全性大。〔√〕6.风险不可以防止,但是风险有大小。〔√〕7.隐患信息是指包括隐患名称、位置、状态描述、可能导致后果及其严重程度、治理目标、治理措施、职责划分、治理期限等信息的总称。〔√〕8.隐患的分级是根据隐患的整改、治理和排除的难度及其导致事故后果和影响范围为标准而进展的级别划分。〔√〕9.一件事件发生的可能性很大或者频率很高,我们就可以理解为这个事件的风险很大。〔×〕10.一件事件可能的后果造成多人伤亡,我们就可以理解为这个事件的风险就很大。〔×〕11.风险辨识是识别组织整个范围内所有存在的风险并确定其特性的过程。〔√〕12.风险评价是对不安全因素导致的风险进展评估、对现有控制措施的充分性加以考虑的过程。〔×〕13.风险分级管控的基本原则是:风险越大,管控级别越高;上级负责管控的风险,下级不必管控,但必须落实具体措施。〔×〕14.风险控制措施是指为将风险降低至可承受程度,企业针对风险而采取的相应控制方法和手段。〔√〕15.作业条件不安全性分析法中的D值越小,说明被评价系统的不安全性越大。〔×〕16.工作危害分析法〔JHA〕是一种定量的风险分析辨识方法。〔×〕17.安全检查表〔SCL〕的编制依据包括国内外行业、企业事故统计案例,经历教训。〔√〕18.风险矩阵分析法〔LS〕和作业条件不安全性分析法〔LEC〕均是半定量的风险评价方法。〔√〕19.安全检查表法是一种定量的风险分析辨识方法,它是将一系列工程列出检查表进展分析,以确定系统、场所的状态是否符合安全要求,通过检查发现系统中存在的风险,提出改良措施的一种方法。〔×〕20.工作危害分析法是一种定性的风险分析辨识方法,它是基于作业活动的一种风险辨识技术,用来进展人的不安全行为、物的不安全状态、环境的不安全因素以及管理缺陷等的有效识别。〔√〕21.一级风险点属于重大隐患,应立即停产整顿。〔×〕22.一般隐患,因其危害和整改难度较小,可暂时不予整改排除。〔×〕23.对于一般事故隐患,根据隐患治理的分级,由企业各级〔公司、车间、部门、班组等〕负责人或者有关人员负责组织整改,整改情况要安排专人进展确认。〔√〕24.重大隐患是指危害和整改难度较大,无法立即整改排除,需要全部或者局部停产停业,并经过一定时间整改治理方能排除的隐患。〔√〕25.重大隐患一定是重大风险,重大风险不一定是重大隐患。〔√〕26.对于排查出的问题应执行“五到位〞,即:整改措施、责任、资金、时限和预案。〔√〕27.企业开展风险管控工作的目的是,实现零风险,杜绝或减少各种隐患,降低生产安全事故的发生。〔×〕28.企业应当根据隐患级别,确定相应的治理责任单位和人员,隐患排查治理应当以确保隐患得到完全消除为工作目标。〔×〕29.从企业基层操作人员到最高管理层,都应当参与隐患排查治理。〔√〕30.公司级隐患排查由公司安全主要负责人负责,安全管理部门具体组织实施。〔×〕31.企业应在通则、细则的根基上,另外建设一套安全管理体系,是双体系贯彻于生产经营活动全过程,成为企业各层级、各岗位日常工作重要的组成局部。〔×〕32.隐患排查主要是指中介机构、企业安全生产管理人员依据国家法律法规、标准和企业管理制度,采取一定的方式和方法,对照风险分级管控措施的有效落实情况,对本单位的事故隐患进展排查的工作过程。〔×〕33.风险管控层级可进展增加或合并,企业应根据风险分级管控的基本原则,结合本单位机构设置情况,合理确定各级风险的管控层级。〔√〕34.持续有效地做好风险管控工作,排查风险点是根基,对风险点内的不同不安全因素或不安全有害因素进展识别、评价,并根据评价结果、风险判定标准认定风险等级,然后采取不同的控制措施是风险管控的核心。〔√〕35.可承受风险是指根据企业法律义务和职业安康安全方针已被企业降至可容许程度的风险。〔√〕36.企业应依据所排查出各类风险的全部控制措施和根基安全管理要求,编制包含全部应该排查的工程清单。〔√〕37.生产现场类隐患排查清单至少应包括与风险点对应的设备设施和作业名称、排查内容、排查标准、排查方法。〔√〕38.设备设施类不安全因素的控制措施包括报警、联锁、安全阀及液位、温度、压力等测量仪表和控制设施及消防、检查、检验等常规的管理措施。〔√〕39.作业活动类不安全因素的控制措施应包括:制度完备性、管理流程合理性、作业环境可控性、作业对象完好状态及作业人员素质等方面。〔√〕40.工程技术措施包括紧急迫断装置、密闭采样系统、制定标准作业程序、监控、联锁、报警等。〔×〕 41.风险控制措施应从工程技术〔或工程控制〕措施、管理措施、培训教育、个体防护、应急处置等方面识别并评估现有控制措施的有效性。〔√〕 42.能立即整改的隐患必须立即整改,无法立即整改的隐患,治理前要研究制定监控、防范措施,落实监控责任。〔√〕43.隐患治理应做到方法科学、资金到位、治理及时有效、责任到人、按时完成。重大事故隐患必须立即整改,一般事故隐患可延缓整改。〔×〕44.隐患整改建议措施应采取“管理优先、工程其次、防护为辅〞原则。〔×〕45.特种作业人员未取得特种作业人员资格证属于生产现场类隐患。〔×〕46.法规、标准等增减、修订变化所引起风险程度的改变需及时更新风险信息。〔√〕47.隐患治理实行分级治理、分类实施的原则。主要包括岗位纠正、班组治理、车间治理、部门治理、公司治理等。〔√〕48.风险控制措施应考虑可行性、可靠性、先进性、安全性、经济合理性、经营运行情况及可靠的技术保证。〔√〕49.企业应将风险管控相关信息录入山东省风险分级管控体系信息平台,并保障正常运行。〔√〕50.事故类比隐患排查是企业内和同类企业发生事故后的举一反三的安全检查。 〔√〕51.地下开采矿山企业安全生产风险分级管控体系建设程序包括成立机构、制定制度、部署实施、划分风险点、辨识不安全因素、制定风险管控措施、落实管控主体、编制风险管控清单、风险告知9个步骤。〔√〕52.地下开采矿山企业排查出的风险点或不安全因素数目越多,说明企业的安全管理水平越低。〔×〕53.地下开采矿山企业根据风险辨识、管控的需求,工作组设立采矿、机运等工作组,组长由企业主要负责人担任〔×〕54.安全生产风险分级管控体系建设领导小组工作职责包括:领导、组织本企业安全生产风险分级管控体系建设工作;确保风险分级管控体系建设所需人力资源、资金投入、物资保障;组织编制风险分级管控体系建设实施方案及相关管理制度。〔√〕55.培训教育制度应规定企业安全管理部门和各基层单位培训教育职责,明确安全管理部门负责开展培训需求分析、制定培训方案、确定培训内容、落实培训投入等职责,明确各基层单位落实培训方案、组织职工学习风险分级管控相关内容的职责,明确岗位员工熟知本岗位不安全因素及相应管控措施的学习义务。〔√〕56.持续改良管理制度应明确更新标准、评审程序、沟通机制和考评内容,及时针对变化范围开展不安全因素辨识、风险评价和风险分析,并更新完善风险信息。〔√〕57.地下开采矿山辨识不安全因素,辨识内容应涵盖风险点内所有的设施设备及常规作业活动。〔×〕58.企业应组织专业技术人员和经历丰富的岗位职工,制定确实能够防控风险点的管控措施。〔×〕59.重大风险内容包括一级风险点存在的风险和根据矿山实际直接定性出的重大风险。〔√〕60.以下情形应判定为重大风险:消防系统不完善,存在火灾不安全的区域。〔√〕61.企业应将通风系统存在的中毒窒息风险列为矿山生产的系统风险,按重大风险进展管控。〔√〕62.企业应将矿山生产中用于提升人员的提升系统存在的坠罐风险列为矿山生产的系统风险,按重大风险进展管控。〔√〕63.企业应将采空区、采掘作业存在的顶板大面积垮塌风险列为矿山生产的系统风险,按重大风险进展管控。〔√〕64.地下开采矿山采掘系统风险点包括采矿工作面凿岩作业、掘进工作面凿岩作业、采场支护作业、采场耙矿、掘进出渣、锚网支护、喷砼支护等风险点。〔√〕65.地下开采矿山提升系统风险点包括:包括提升机主机、液压制动、润滑、电控、操作、信号、保护装置、罐笼、井架、井筒、配电、停电检修、电焊作业、机房作业、环境因素、斜井提升、竖井装卸载系统等风险点。〔√〕66.地下开采矿山爆破系统风险点包括:包括凿岩作业、爆破作业、炸药库等风险点。〔×〕67.地下开采矿山通风系统风险点包括:包括主扇、局扇及防尘、风门、风路、操作等风险点。〔√〕68.地下开采矿山排水系统风险点包括:包括泵体、电机、管路、保护装置、排水操作、泵房配电、水仓清淤、检修等风险点。〔√〕69.车间级别风险点每月排查一次。〔×〕70.采掘现场盲残炮处理程序是距盲残炮50cm外打平行眼,装药引爆。〔×〕71.凿岩作业时,人员站在不靠帮气腿一侧、不得骑跨在气腿上、不能站在风钻、钎杆下部。〔√〕72.竖井提升机维修电焊作业存在电焊火花飞溅不安全因素。〔√〕73.电机车在弯道、道岔处行驶时,应采取的措施是:拐弯处减速、鸣笛、道岔口安装警示器并挂牌。〔√〕74.井下爆破作业人员可以携带矿灯进入井下爆炸材料库房内领取爆破器材。〔×〕75.采场装药作业需两人配合,一人作业一人监护。〔√〕76.地下开采矿山企业生产安全事故隐患排查治理体系建设包括成立组织机构、制度建设、编制隐患排查清单、实施全员培训等4个步骤。〔√〕77.企业应对存在安全生产风险的岗位设置告知卡,标明本岗位主要不安全危害因素、后果、事故预防
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