多层住宅楼工程施工组织设计方案

4 4 5 6 7 7 7 9 （二）保证建筑物标高、轴线、外形尺寸、门窗等协调一致 八、环境管理、危险源、职业病、高处及受限空间作业管理 一、工程简况设，聊城市星海规划设计院设计，工程位于聊城市闫寺街道办事处苏南大队科学合理、切实可行，经济节约，利于环保，安全生产，按期保质竣二．施工部署3、工程的四大分部计划达到的质量标准好好三、施工准备工作计划组织各专业人员熟悉图纸，对图纸进行自审，熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图。土建、安装各专业相互联系对照，发现问题，提前与建设单位、设计单位协商，参加由建设单位、设计单位和监理单位组织的程量，按规定套用施工定额，计算所需要材料的详细数量、人工数量、大型技术交底是施工企业技术管理的一个重要制度，是保证工程质量的重要因素，其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程技术要求做到心中技术交底专业均采用三级制，即各专业工程技班组长，技术交底均有书面文字及图表，级级交底签字，工程技术负责人向专业工长进行交底要求细致、齐全、完善，并要结合具体操作部位、关键部应反复详细地向作业班组进行交底，班组长在接受交底后，应组织工人进行2、做好“三通一平”，施工用水、用电已有甲方提供，道路畅通，已平2、装饰装修阶段：自下而上为一施工段，外装饰组织一个班组由东向西分部工程的施工顺序遵循先基础后主体、先结构后装修的原则，将本工基础阶段的施工顺序：土方开挖→清槽→钎探→基槽放线→浇筑基础垫层→放基础线→绑扎基础钢筋、支设模板→浇筑基础混凝土→支设基础柱模板→浇筑混凝土→支设绑扎、安装基础圈梁钢筋→浇筑基础圈梁混凝土→拆除地下室GZ模板→支设楼梯、梁板模板→绑扎楼梯、梁板钢筋→浇主体分部施工顺序：放线→砌筑墙体→绑扎一层柱筋绑扎→支柱模板→浇筑柱砼→支设梁、板模板→梁、板钢筋绑扎、安装→浇筑梁、板砼→养护屋面分部的施工顺序：自下而上进行，找平层→保温层→防水层→保护层1521324152617282921Ф50（1.5k5221124414424424211根据现场机械设备的配备情况，施工机具和照明生活用电的功率总和为111111122642机管组表面光滑、防水耐磨易于脱模，不得有脱胶空鼓情况，此种模板的进场规格为2440*1220*12mm，可根据现场砼构件条基模板质量要求：能够保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确，具有足够的强度、刚度稳定性，能够可靠地承受新浇混凝土的重量和侧压力，以及施工过程中所产生的荷载。构造简单、装拆方便，并便于在找平层上弹出边线，把截好尺寸的多层板加钉木挡拼成侧模。安装时使模板边与条基边线两者互相对准，用水准仪校正标高，在模板周围打上木条基模板的拆除：条基模板拆除时，先拆下木桩，再拆斜撑与平撑，最本工程各楼层均采用整体现浇板与梁浇筑在一起，其特点是：面积不刚度和稳定性，确保在绑扎钢筋、浇筑混凝土过程中不变形、不移本工程梁、现浇板支模采用钢管脚手架支模法，即在梁、板底搭设脚梁侧模。在梁间根据板跨度和荷载情况设脚手杆，立杆、横杆交接处用扣梁板模板支好后，对模板的尺寸、标高、平整度、模板和立杆的牢固情况等进行一次全面检查。如出现较大尺寸偏差或松动，及时加固或纠正，并将板面清理干净。检查完毕后，在立杆之间设置纵、横水平拉杆和支设模板采用分层分段支模的方法。安装上层模板及支架应符合下列规定：下层楼板应具有承受上层荷载的承受能力或加设支架支撑；上层支模板由专人挑选变形小、接缝严密、接触面清理干净且未刷脱模剂等影响结构性能或妨碍装饰施工的隔离剂的模板；所有模板拼缝采用吹塑纸遮挡以免漏浆；在浇筑砼前，木模应浇水湿润但模板内不应有积水；模板与砼接触面应涂刷隔离剂；模板内的杂物清理干净；检查固定在模板上的预埋件、预留孔洞是否遗漏和安装牢固。梁板模板安装的允许偏差及检验方法325拆除顺序一般为后支的先拆，先支的后拆；先拆除非承重部分，后拆除承楼梯模板安装较其它构件的模板安装简单，其控制要点是：按设计图纸分品种、规格、炉号分批检查，核对标志、检查外观，并按现行国家有关标C、纵向受力钢筋要核算其强屈比和屈强比，符合规范要求后，方可使D、箍筋弯钩角度为135º,弯钩平直长度不小于箍筋直径的10倍。E、根据钢筋使用部位、接头形式、接头比例合理配料，其不同部位、不钢筋连接分竖向和水平向钢筋接头，对HRB335、HRB400的水平筋采用闪光对焊连接，对HRB335、HRB400级直径≥14mm的竖向筋采C、板面负筋在跨中搭接，板底钢筋在支座处搭接，相邻接头截面间的最A、在同一连接区段内，纵向受力钢筋的焊接接头面积百分率应符合规范要B、柱类构件同一连接区段内钢筋搭接接头不得超过受力钢筋总面积的C、同一连接区段内板类及墙类构件纵向受拉钢筋搭接接头数量不得超过钢A、钢筋焊接工艺、质量验收标准、钢筋焊接接头的实验应符合国家现行标B、钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正式焊接；焊工A、钢筋绑扎前应先熟悉图纸，按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形B、钢筋保护层：基础分部中，有防水要求的基础、防水底板、地下室外墙③条形采用HRB400级钢筋，由塔吊运送到底板作业面，A在条形基础进行柱插筋施工时，要严格核对图纸，确保钢筋型号及位B梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点的锚C为防止柱插筋及甩出上层的搭接筋在浇筑砼过程中位移，柱立筋下端①现浇板负弯筋直径较小，加设钢筋马凳，间距为②板筋遇洞口时，当洞口尺寸D＜300MM时钢筋绕过洞口不截断，当D>300MM时应按设计要求增设附加钢筋或小梁。③绑扎完现浇板钢筋后，及时搭设人行马道，防止下道工序施工时直接④钢筋绑扎完经自检合格后，报监理工程师进行隐蔽工程检查，合格后浇筑混凝土过程中，安排专职钢筋工值班，发现钢筋位移和变形后及时基础及主体一、二层混凝土采用商品混凝土，三层以上采用现场搅拌混凝③、浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏④、在浇筑混凝土过程中，严格保持钢筋平直、钢筋位置和保护层厚度。并随时检查模板、预埋件和预留孔洞是否变形移位，如有异常立即报告有关人员，并浇筑的混凝土凝结前修整完毕。操作人员不应在钢筋和模板支撑上行a梁板混凝土一次浇筑，若留施工缝则施工缝处设钢丝网和木模进行封b梁板应同时浇筑，由一端开始用赶浆法，即先浇筑梁，当达到板底位置楼梯段混凝土自下而上浇筑。先振实底板混凝土，达到踏步位置与踏步混楼梯混凝土宜连续浇筑完成。施工缝的处理：根据结构情况可留设于楼梯插入式振动器，可采用垂直振捣（振动棒与混凝土表面垂直）或斜向振捣）；使软轴折成死弯，并不得将软轴插入混凝土内，振动一律不得碰撞模板和钢筋。振捣时必须将振动棒上下略为抽动，使这一层混凝土上下振捣均匀，每一振捣至混凝土不再沉落，不再出现气泡，表面泛浆为止；振完后要慢慢拔出，但当振动棒内吸入空气。振捣钢筋密的梁时，可在振动棒上接上一块钢插入式振动器可按三角形、梅花形或一字形排列逐点振捣，振捣位置的间等，即300㎜；分层浇筑时，若下一层混凝土未凝结，则不应碰触下一层混使用平板振动器振实混凝土时，每层厚度不得超过振动作用深度，振实时不应使上层钢筋位移，每一振捣位置应振至混凝土表面翻浆后方可移至另一振捣位置，振捣位置间距必须至少使振动作用范围在纵横各相互搭接30-50㎜，不得留有未振部分，当振上沿时，不应触动模板并注意边沿不致空虚或振动器因工作时间过长而发热时，应停歇冷却或更换，振动器使用完毕应将表面擦洗干净，放在干燥地方，并应对部件定期检修及经常进行润滑和清②用普通硅酸盐水泥拌制的混凝土的浇水养护时间，不得小于7d，掺用缓凝处于足够的湿润状态。每日浇水次数还应视天气而定。气温低于5℃时，不砼浇筑前，应对有关技术人员和全体施工人员进行必要的技术操作和安砼浇筑前，应严格按照规范和规程要求，对模板、钢筋、铁件等逐项进砼浇筑前，应先确定施工缝的留置部位。现浇板上非特殊原因不得留设施工中，技术人员严格按规范要求留置标养试块、同条件养护试块。每班且不超过100m3砼留置标养试块1组，不度，除在四周模板上弹出水平控制线外，用钢筋作成与板等厚的标志，立放在浇筑地点，随浇筑随移动，以保持板面的水平标高；浇筑过程中，派有经验的木工检查模板及支撑，如有变形立即停止浇筑并在砼初凝前修理加固土料要求：宜优先采用基坑挖出的原土，并清除其中有机杂质和粒径大于主要机具设备：人工回填主要机具设备有铁锹、小推车、蛙式打夯机、筛作业条件：回填土前应清除基底上草皮、杂物、树根和淤泥，排除积水，并在四周设排水沟，防止地面水流入填方区或基坑，浸泡地基，造成基土下施工操作工艺：填土前应检验其土料、含水量是否在控制范围内。土料含水量一般以“手握成团，落地开花”为适宜。当含水量过大，应采取翻松、凉干、风干、换土回填、掺入干土或其他吸水性材料等措施，防止出现橡皮土。如土料过干时，则应预先洒水湿润，增加压实遍数或使用较大功率的压实机械等措施。各种压实机具的压实影响深度与土的性质、含水量和压实遍使土方压实而机械的功耗最少。填方应在边缘设一定坡度，以保护填方的稳定。填方应从最低处开始，由下而上整个宽度水平分层均匀铺填土料和夯成品保护：回填时，应注意妥善保护定位轴线桩、高程桩，防止碰撞损坏或下沉。基础的混凝土、砂浆应达到一定强度，不致因填土受到损坏时，方可使基础变形或倾倒。夜间作业时，应合理安排施工顺序，设置足够照明，严施工注意事项：应按规定每层取样测定夯实后的干密度，在符合设计和规范要求后，才能填上层，未达到设计要求的部位，应有处理措施。严格选用回填土料，控制含水量，夯实遍数。不同的土填筑时，应按土类有规则分层铺填，将透水性大的土层置于透水性较小的土层之下，不得混杂使用，以利水分排除和基土稳定，并可避免在填方内形成水囊和产生滑动现象。管沟下部、机械夯压不到的边角部位、墙于地坪、散水的交接处，应用细粒土料回砂浆应搅拌均匀，随拌随用；混合砂浆应在2h之内用完，不得使用隔夜砂水平线和设计要求确定需抹灰部分的底标高，并清理基体表面灰尘、污垢和4）找规矩、做灰饼：根据图纸的抹灰质量等级要求，按照基层表面平整垂随即在距阴角100㎜处吊垂线并弹出引出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线。室内砖墙套方找规矩做好后，以此作灰饼。操作时贴灰饼先上后下。同时要注意分清做踢脚板还是水泥墙裙，选择好下灰饼的准确位置，在用靠尺板找好垂阴阳角的水平标筋应连接，并相互垂直。冲筋完毕稍干大面积抹底子灰。先在两筋中间由上往下薄薄抹一层；二遍抹完后用铝合金7）罩面：等底子灰七、八成干统一验收后方可罩面。当作业环境过干及底8）养护：抹灰层应在潮湿的环境下养护，养护温度不应低于5℃,养护时1)、饰面砖必须为同一厂家生产的同一批次、同一色号的砖，并经取样实验合格后方可用于工程。饰面砖镶贴前要专人选砖，分开堆放，分别使2)、饰面砖镶贴前先选砖预排以使拼缝均匀。在同一墙面上的横竖排3)、镶贴前先将砖表面清理干净，提前一天浇水湿润。对砖墙、混凝土、等不同表面分别进行基层处理，而后用找准标高，垫好底尺，确定水平位置及垂直竖向标志，挂线镶贴，做到表面A、基层处理、定标高：将基层表面的浮土或砂浆清理干净；根据+50cm根据排砖图及缝宽在地面上弹纵、横控制线。注意该十字线与墙面抹灰排砖原则：开间方向要对称（垂直门口方向分中）；非整砖尽量排在远离门口及隐蔽处；为了排整砖，根据排砖原则画出排砖图：有地漏的房间应为了找好位置和标高，从门口开始，纵向先铺2-3行砖，以此为标筋拉找平层上撒水湿润，均匀涂刷素水泥浆，涂刷面积不要过大，铺多少刷面砖时高出面层标高线3-4mm为宜，铺好后用大杠尺刮平，再用抹子拍实找砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序由内退着往外铺贴，做到棉砖砂浆饱满、相接紧密、结实，与地漏相接处，用云石机将砖加工至与地漏相吻合。铺砖时最好一次铺一间，大拨缝、修整：铺完2-3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即调整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结前完踢脚板用砖，采用与地面块材同品种、同规格、不同颜色的材料，踢脚板的缝与地面缝一致，铺设时应在房间的两端阴角处各镶贴一块砖，出墙厚度和高度应符合设计要求，以此砖上楞为标准挂线，开始铺贴，砖背面朝上抹粘结砂浆，使砂浆粘满整块砖为宜，及时粘贴在墙上，砖上楞要跟线并立1).木门框安装施工要点:A.预先检查门洞的尺寸,垂直度及木砖数量,如有问题,应事先修整好.B.门洞尺寸要比门框尺寸大20MM,门框塞入后先用木楔临时固定,校正无误后用钉子固定在墙内的预埋木砖上,每边的固2).木门安装施工要点:A.安装前检查门扇的型号、规格质量是否符合要求,如发现问题,应及时解决.B.将扇放入框中试装合格后,按扇高的1/8-1/10,在框上按合页大小画线,并剔出合页槽,槽深一定与合页厚度相适应,槽底平整.3).塑钢窗安装要点:A.窗框安装要求位置正确,横平竖直,高低一致,牢固严密,先临时固定,再→→→→→基层清理管根封堵标高坡度弹线洒水湿润施工找平层养→②基层清理：将结构层、保温层上表面松散杂物清扫干净，凸出基层表面a、洒水湿润：抹找平层水泥砂浆前，应适当洒水湿润基层表面，主要是防水层施工后窝住水气，使防水层产生空鼓。所以洒水达到基层和找平层能层分隔缝，宽度一般为20mm，并且将缝与保温层连通，分隔缝间距不宜大于找坡后用木抹子槎平，沟边、女儿墙拐角、烟囱等根部应抹成沉失后，人踏上去有脚印但不大陷为好，再用铁抹子压第二遍。当水泥开始→→→→→③弹线找坡：按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层的④管根固定：穿结构的管道根部，应用细石混凝土堵塞密实，做好转角处对排水口、管子根部、女儿墙等易发生渗漏的薄弱部位，先均匀涂刷一层改性沥青胶粘剂，随即粘贴一层SBS，再在其上涂刷一层改性沥青胶粘在干燥的基层上涂刷改性沥青胶粘剂，其作用相当于传统的沥青冷底紧密粘贴,卷材搭接处用氯磺化聚乙稀嵌缝膏或胶粘剂满涂封口,接缝口用密A、基层处理：首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平，将残B、修补腻子：用水石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍找=1：5：3：5；二是适用于外墙、厨房、厕所、浴室的腻子，其配合比为：聚醋酸乙烯乳液：水泥：水=1：5：1。请勿用错。具体操作方法为：第一遍用光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料和方法同第一遍腻子，干燥后用1号砂纸磨平并清扫干净。第子，用钢片刮板满刮腻子，将墙面等基层刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨D、施涂第一遍乳液涂料：施涂顺序是先刷顶板后刷墙面，刷墙面时应先上后下。先将墙面清扫干净，再有布将墙面粉尘擦净。乳液涂料一般用新排笔时，注意将活动的排笔毛理掉。乳液涂料使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子，待复补腻子干燥后用砂纸磨E、施涂第二遍乳液涂料：操作要求同第一遍，使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或尽量少加水，以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小F、施涂第三遍乳液涂料：操作要求同第二遍乳液涂料。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐涂刷向另一头要注意上1）基层墙体符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）和《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）及相应基层墙体2）墙体清理干净，无油渍、浮灰等，施工孔洞处应用水泥砂浆修补整3）外墙面上的雨水管卡、预埋件、设备穿墙管道等应提前安5）外保温作业时环境不应低于5℃,风力不应大于5级。严禁雨天施工，2）常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具、经纬仪及放线工具、水桶、手布贴砌聚苯板安装固定件涂刷专用界面剂抹第一遍面层聚合物抗裂砂浆埋贴网格布抹面层聚合物抗裂砂浆面层装饰→2)界面处理：应根据基层不同分别进行界面处理，以保证砂浆与墙体结贴面薄薄涂刷一道专用界面剂；待界面剂晾干后方可涂抹聚合物粘结砂浆进3）外墙放样弹线：弹垂直、弹厚度控制线，在建筑外4）贴砌聚苯板：在飘窗板、挑檐、阳台、伸缩缝等位置预先粘贴板边翻），与聚苯板面积相当的水泥砂浆找平层，聚苯板贴砌面也应抹满浆料，聚苯板开槽面向墙内。贴砌聚苯板时应均匀挤压聚苯板，使聚苯板靠墙面处挤满浆Ф100的圆形聚合物粘结砂浆灰饼，如下图所示。聚苯板按照上述要求贴墙后，用2m靠尺反复固，板与板间要挤紧，不得有缝，板缝间不成冷桥。每贴完一块，要及时清除板四周挤出的聚合物砂浆；若因聚苯板切聚苯板与基层粘结砂浆在铺贴压实后，砂浆的覆盖面积约占板面的不小％，檐等部位需进行耐碱玻纤网格布翻包；即在基层墙体上用聚合物粘结砂浆预在门窗洞口部位的聚苯板，不允许用碎板拼凑，需用整幅板切割，其切聚苯板排板时遇到非标准尺寸时，可现场裁切。裁切时注意边口尺寸整齐，切口应与聚苯板面垂直。整墙面阳角处应使用非整板时，非整板的宽度排板时应按水平顺序排列，上下错缝粘贴，墙角处排板应交错互锁，窗5.6.2固定件个数按照图5-5要求放置（横向位置居中、竖向位置均分），任操作时，自攻螺栓需需拧紧，使用根部带切割刀片的冲击钻，切割刀片的大小、切入深度与钉帽相一致，将工程塑料膨胀钉的钉帽比聚苯板边表面略拧紧一些；如此才可保证聚苯板表面平整，利于面层施工；同时方可确保聚苯板接缝处表面不平时，需用衬有木方的粗砂纸打底。打磨动作要求为：呈圆周方向轻柔旋转，不允许沿着与聚苯板接缝平行方向打磨，打磨后聚苯板张贴及胀钉施工完毕经甲方、监理验收合格后，在膨胀钉帽及周圈50mm范围内用毛刷均匀的涂刷一边专用界面剂。待界面剂晾干后，用面层聚合物砂浆对钉帽部位进行找平。要求塑料胀钉钉帽位置用聚合物砂浆找平待塑料胀钉钉帽位置聚合物砂浆干燥后，用辊子在聚苯板板面均匀的涂在确定聚苯板表面界面剂晾干后进行第一遍面层聚合物砂浆施工。用抹第一遍面层聚合物砂浆在滴水槽凹槽处抹至滴水槽槽口边即可，槽内暂不抹所谓埋贴网格布就是用抹子由中间开始水平预先抹出一段距离，然后向寸为300mm×200mm，大墙面粘贴的网格布搭接在将大面网格布沿长度、水平方向绷直绷平。注意将网格布弯曲的一面朝抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面基本干燥、不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布且不出现网格布痕a、为保证抹灰层与保温板的粘结牢固，再安装保温板完毕后，在保温板c、根据建筑物立面情况，应设界格缝。横向界格缝每层一道，竖向界格对混凝土表面浮浆等进行清理，对砂浆基层要仔细检查是否存在空鼓、裂缝10.3、嵌缝：对混凝土墙面出现裂缝，应先在裂缝部位刷一遍掺胶水泥10.6、涂刷第一遍：将筒内涂料用筛网过滤后喷刷第一遍，由上而下均通病内容：砂浆配比计量差，砌体不按规范留槎，埋设拉结筋数量、长防治措施：设专职计量员，按规定留置试块。砌体m设一道。通病内容：现浇板上皮筋位置不正确，保护层过大，梁柱接头和箍筋加防治措施：上皮筋加设马凳支撑，架设施工通道，施工通病内容：梁柱接头几何形状不规则，模板出现漏浆跑模，混凝土表面防治措施：梁柱模板不符合模数时堵头放在中间，避开优质模板，模板支设前涂刷隔离剂，砼浇筑前必须经过质检员自检验收无误后，请甲方及监理公司验收合格签证后方可浇筑，浇筑时按规定留设施工防治措施：屋面找坡时按规定找坡，隔气层、保温层、找平防治措施：上翻防水台与现浇板砼一次成形，振捣密实，拆（二）保证建筑物标高、轴线、外形尺寸、门窗等协调一致的措施（1）工程开工前，甲、乙、监理三方必须将标高交接清楚，并办理相关手（3）砌主体填充墙时，墙的转角处和两端都必须设有皮数杆，砌筑（4）在砌完第一步架后，所有房间及外面都要弹上+0.5M标高线，控制门窗洞口的上下标高并作安放过梁，控制标高的依据，与皮数杆一起对标高进行（1）定位桩必须有甲、乙、监理三方有关人员共同进行复核（3）在楼面板支模时，要认真检查每个柱子的垂直度（4）砌体必须双面挂线，要求上、下楼层同一轴线墙体的挂线位置一致，防窗洞口的位置在一层必须准确，以上各层皆应以一层为准向上吊直。不（2）临时道路两边应挖明沟进行排水，坡度不应小于千分之（4）雨季施工砌筑墙体时控制好砂子含水率，及时调整配合比；墙（7）塔吊基础、龙门架基础必须按要求施工，回填土必须逐层夯实（1）严格控制麦季期间各班组人员数量，确保工程保程部现有职工60余人，届时我们将把工程六、保证工程质量措施2、施工现场的木工、瓦工、钢筋工、机械电气维修工、5、对新工艺、新技术有较好的适应能力，并且在其他工地上操作及表现根据工程形象进度及合同要求，及时与甲方联系，确保工程资金按期足额到在资金不能满足需要时，想办法筹措工程款，不得延误工程进度或降低质量对各分部、分项工程制定明确的质量标准及质量保证措施。工程中的隐蔽工程应明确由哪一个部门领导进行检查验收。对于不合格或达不到预期要求的分项工程，认真检查出现隐患的原因，制定整改措施并派专人负责落（1）应用全面质量管理理论保证、提高工程质量。首先建立健全系，成立质量管理小组。小组由工程经理、工长、技术员、质检员、材料员及班组长组成，负责将各项工作下达到有关部门和个人。用工作质量保证工序质量，用工序质量保证工期质量，把质量管理贯穿于施工全过程。要求QC小组定期对工程质量按国家标准进行验收，对其操作班组进行奖优罚劣，实钢筋绑扎前，核对成品钢筋型号、规格、尺寸、形状、数量等是否与配料单相符。钢筋网相交点全部扎牢，绑扎时相邻绑扎点的绑扎丝扣扎成八字（4）模板工程：基础使用多层木模板，对使用的模板认真挑不得使用。使用前模板刷好脱模剂，不能组装后再刷，以免污染钢筋。基础模板部分用木方进行支撑，模板安装完毕后按照施工验收规范的质量标准进砼浇筑前，应对有关技术人员及全体施工人员进行必要的技术操作的技术交底，达到人人对工程质量和安全要求胸中有数。浇筑砼前，严格按照规范和规程要求进行检查。砼运至浇筑地点，要由专人负责对砼的温度和坍落（1）测量控制采用经纬仪和四公斤重的线坠混合法控制各主轴线，用尺控制各分轴线，并实行三次测核法复验，以确保测量精度。在外侧设立水准点，作为楼层标高传递依据，并经常校核水准点的准确性，用经纬仪把底层（2）模板安装必须用线坠和经纬仪双重检查，严格控制标高实验合格后方可应用，对不合格品严禁使用，避免给工程造成后患。同时各种材料生产厂家要提供质量保证书及产品合格证明。对于实验室下达的配比要认真切实执行。现场派专人监控，按规定进行砼试块制作，并及时按期送（4）加强材料管理，设立工料消耗台帐，实行当日记载、按着既不偷工减料，也不浪费的原则，对建筑材料要合理应用，达到钱以致手册》、《程序文件》的要求，强化工程质量保证体系，使工程全过程处于（8）钢筋的操作及安装一定要符合设计要求和规范规定。成立一个钢筋检查小组，由技术员与钢筋组长组成，对钢筋的进场、送检制作、安装等工序进钢筋表面应清洁、无伤、无油渍、无漆污和铁锈等，钢筋绑扎时，按照边线留出保护层，要按照设计和规范要求选用绑扎丝规格、绑扎形式。为保证位置正确，在每层梁钢筋上面绑2—3作好转角处理；对排水口、管子根部、女儿墙等均匀涂刷一层改性沥青胶粘剂，随即粘贴一层SBS，再在其上涂刷一层改性（2）屋面防水是SBS防水卷材防水，施工时找专业行抹灰。砌块墙在抹灰前清扫干净，浇水湿润或抹一遍801胶以保证不起须证上岗，分层回填，机械夯实，施工人员与机械保持一定的安全距离。回填土夯实使用的机具室内由于施工面积小，采用单人气夯，基槽夯实采用蛙式打夯机，打夯人员不得与铺土人员同时作进入施工现场必须正确佩戴安全防护用品，否则警卫人员拒绝进入施工现场。每天工作之前班组长要及时检查一遍作业区域是否安全可靠，发现隐患留置架眼要符合规定，室内砌筑架体搭设要牢固，，（使用合格的模板和配件，竖向模板支架支撑部分必须有足够的强度，安装过程中采取有效防倾覆固定措施，专人检查。调运模板捆装结实，停放地点墙模板未安装对拉螺栓前，板面应向后倾一定角度。安装过程应随时拆换模板拆除在砼达到强度后方可进行，拆下的模板及时清理钉子，以防扎脚，按平面图指定位置排放整齐，拆除模板时下方禁止作业，木工组派专人高处作业人员正确使用安全带，经常检查安全设施是否达到要求，发现隐筋重量符合塔吊起重量。作业时符合高处作业规范。使用电焊机、对焊机配4)首先向工人进行安全技术交底，讲述操作中的安全规范和本工程的作业特点。振动棒操作有专人负责，及时发遵守操作规程和高处作业规范，安全员定期进行检查，发现违章及时处安全网，满铺脚手板。必须采取相应的措施，防止滑落，操作人员均使用安全带，遇有大风或大雨天气时禁止作业，作业完毕清理散落工具物料以防掉室内抹灰使用的木凳搭设平稳牢固，跨度不大于使用切割据，带好绝缘手套，电源使用符合临时用电规范，锯片安装牢固，经2)外墙施工带好安全带，经常检查脚手架是否牢固洞，未经安全员同意严禁拆除安全防护设施，脚手板要满铺不出现探头板现1)本工程外脚手架采用悬挑式双排钢管脚手架。由安装队负责搭架体搭设前由安全员和施工员根据工程实际情况编制方案，经技术负责人架体外侧四周设排水沟和渗水井，保证雨天架体的稳定性。架子工必须工程施工前由安全员和施工员根据工程实际情况编制方案，经技术负责选用合格的用电产品，现场电气线路按规定架设和埋设，达到三级配电1)塔吊：本工程根据建筑物的长度和高度，工程施工前由安全员和施工员根据工程实际情况编制塔吊安拆方案，经塔吊“四限位，两保险”灵敏可靠，塔吊司机严格按照操作规程进行吊刚负责使用。严格按照机械工操作规程安全操作。安装完后由工程部组织验锯盘上方安装防护罩，防止锯片发生问题时造成伤人。锯盘前方安装分料器，锯盘后方设置防止木料倒退装置，机械传动部位设置防护罩，防止物设备进场由工程部进行验收，合格后方可使用，按照电器的规定设备外长度不超过3M，并且穿管防护，焊把线长度不超过3M并无接头，对焊机周空载和满载运行时检查传动机构，离合器、制动器灵敏可靠，操作手柄4)手持电动工具：使用Ⅰ类工具（金属外壳）外壳做好保护接零，在加装（30mA×0.1s）漏电保护器的同时，作业人员穿戴绝缘防护用品，使用前进行绝缘阻值检测，Ⅰ类工具不低于2ΜΩ,Ⅱ类工具不低于7ΜΩ。零，开关箱内装设（15mA×0.1s）漏电保护器，泵应放在坚固的筐里直立置箱旁边备齐灭火器，消防砂，消防锨，并定期检测，经常组织工人进行防火严格按照用电规范使用电器，禁止非电工人员私接电线，以免短路的发临时用电线路和配电设备均能处于正常工作状态，不发生超负况；绝缘达到标准；发热量大的设备与周围易燃物保持安全距离；导线与导2)木工棚防火：木工棚远离伙房和配电室，在醒目处张挂防火标志和禁止吸烟标志，备齐灭火器材，经常性地开展防火知识教育，提高工人的安全用电，避免线路短路的发生，电工每天在工人上班之前检查漏电保护器是否灵敏可靠，发现失灵及时维修。及时清理木材下脚料，堆放到指定（1）抓好脚手架的安全防范。要重点检查立杆基础与拉结状况，做到基础平整．坚固，排水畅通，拉结有效，确保脚手架稳固．牢靠.(2)要强化对施工现场临时建筑和塔吊．施工用电等危险性较大部位和环节的检查．重点检查塔吊等大型机械设备固定情况和各种安全装置灵敏程度，提高设备抗风．防雨．防雷击和防倒塌性能.(3)施工现场临时用电必须严格遵守标准规范．要对配电室做好防雨措施，下雷暴雨时所有施工现场临时用电除照明．排水和抢险有电外，其他电源必须全部切断．在雨后继续施工前，首先要检查所有用电设施和线路的安全性，经检查符合要求后，方可投入使用.（5）做好易燃化学物品的管理.汽油.酒精.油漆.沥青等,这些物品在运输.保管.使用中应采取适当的切实可靠的遮阳,降温有效措施.根据总公司管理规定，工程部制定了安全检查制度，公司每月进行一次和落实情况、公司安全规章制度执行情况、环境职业健康和文明施工管理方八、环境管理、危险源、职业病、高处及受限空间管理措施：（混凝土搅拌场所安装喷水雾装置进行降尘。施工现场道路硬化处理，防施工期间采取措施控制施工现场各种粉尘、废水、烟尘、泥浆水、噪声施工现场工完场清，停工场地及时整理，并做到覆盖保持场地清洁，建确保车辆驶出现场时保持清洁，车辆外运余土、建筑垃圾、散体材料、流体）：但因特殊需要必须在夜间连续施工作业的，应当有环保局出具的证明，并采）：1）施工现