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号：45288—2014HG2014-05-12发布2014-10-01实施本标准由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会密封制品分技术委员会(SAC/TC35/SC3)归口。本标准起草单位：云南煤化工应用技术研究院、西北橡胶塑料研究设计院、久泰能源科技有限下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引GB/T528硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定GB/T531.1硫化橡胶或热塑性橡胶压入硬度试验方法第1部分：邵氏硬度计法(邵尔硬度)GB/T3512硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验GB/T7759硫化橡胶、热塑性橡胶常温、高温和低温下压缩永久变形测定硫化橡胶的物理性能应符合表1的规定。2硬度(邵尔A)2拉伸强度/MPa最小3拉断伸长率/%最小425%)/%不大于5热空气老化(100℃×72h)硬度变化(邵尔A)6耐介质(二甲醚4,23℃X168h)附录A7油气的混合液，23℃×168h)附录A8脆性温度/℃不高于a对用于密封燃气的橡胶密封材料，试验用二甲醚应符合GB25035的要求；对用于密封汽料，试验用二甲醚应符合GB26605的要求。b20%二甲醚和80%液化石油气为重量百分比。二甲醚应符合GB25035的要求，液化—改变关键生产工艺；停产6个月以上恢复生产时；34A.1.1体积变化率、重量变化率的试样A.1.2拉伸强度变化率和拉断伸长率变化率的试样采用GB/T528中的1型哑铃状试样，试样数量为5个。A.2.1二甲醚：应符合GB25035(适用于密封燃气的橡胶密封材料)或GB26605(适用于密封汽车的A.2.2液化石油气与二甲醚混合液：20%(重量份)的二甲醚和80%(重量份)的液化石油气，二甲醚力表的精度不得低于1.6级。5A.4.3打开进出液控制阀，充装二甲醚(A.2.1)或二甲醚与液化石油气的混合液(A.2.2),充装应在加压或冷冻至0℃以下状态进行。充装二甲醚时直至液位计满刻度；充装二甲醚与液化石油气的混合A.4.4到规定时间后，打开进出液控制阀，放出试验装置中的二甲醚或二甲醚与液化石油气的混合化工行业标准耐二甲醚

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