SFET-77-26300-B-动车组检修轴箱组件检修作业指导书-上海动车段三级修

南车四方密C▲5年

工艺文件

文件编号SFET-77-26300

文件名称动车组检修轴箱组件检修作业指导书

产品型号名称和谐2A/2B/2c一阶段/2E型动车组转向架

零部件图号

编制校对

会签标准审蛰

审核批准

动车组检修轴箱组件检修作业指导书

1范围

本文件规定了和谐2A/2B/2C一阶段/2E型动车组转向架轴箱组件（轴箱体、前盖、

后盖、压盖）检修的工艺流程、施工工艺、人员资格、职业健康安全与环保等要求。

本文件适用于CRH2A/2B/2C一阶段/2E型动车组转向架三级检修、四级检修、五级

检修，CRH2A统型动车组转向架三级检修轴箱组件检修作业。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本

适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括修改单）适用于本文件。

Q/SF74-006起重机械类安全技术操作规程

Q/SF74-009钳工类安全技术操作规程

Q/SFG09-04固体废弃物管理规定

3工艺流程

3.1轴箱体检修工艺流程

清洗表面污垢—外观检查「内孔状态检查c涂装找补O

轴箱体--------------------------KJ--------——Q-----二

3.2前盖、后盖检修工艺流程

如gM口至清洗表面污垢「、外观检查后盖金属迷宫槽检查涂装找补厂、

轴箱刖、后盖-------------Q-----------><）-------------------------<J—

3.3压盖检修工艺流程

序至清洗表面污垢外观检查涂装找补厂、

压盖--------------->O--------------Q-----------------Q

4施工工艺

4.1轴箱体检修

4.1.1使用扁铲将定位节点止转垫片折平，然后使用棘轮扳手依次将M16螺母松开，将

M16X105螺栓取出后，分离出压盖和节点，见图L定位节点须在轴箱体清洗前分解下来

并单独清洗。

图1节点分解示意图

4.1.2轴箱体清洗完成后，用钢丝球或钢丝刷将轴箱体、压盖外表面锈污清除，局部难

以去除使用80#砂纸打磨，允许存在不易脱落污垢，见图2,用棉纱或白布擦拭后进行外

观检查，内孔锈蚀较为严重的可用320#砂纸清除。锈迹消失后，用棉纱蘸煤油擦拭干净

（允许存在去锈后痕迹），见图3。非加工面存在磕碰伤的，按下列要求进行检修：

a）表面清除锈污后进行外观检查，有破损、裂纹、电蚀时更换，螺纹孔内毛刺、

污垢须清除，轴箱体端面螺纹孔有缺扣、乱丝等缺陷时更换，轴箱体上导柱局部磨耗

深度不大于2mm;

b）轴箱体竖筋板与箱体及压盖座连接圆弧部位、轴箱体横筋板的长圆孔部位的损伤

修复后深度不得超过0.7mm,铸钢轴箱体垂向减振器安装座处筋板R25圆弧部位的的

损伤修复后深度不得超过0.7mm,须手工打磨去除且与周边金属圆滑过渡（打磨半径R

不得小于30mm）,渗透探伤无裂纹；其他部位缺陷修复后深度小于2mm,修复时去除

高点，并保证缺陷部位与周边部位圆滑过渡，渗透探伤无裂纹；

c）轴箱体内孔加工面纵向擦伤或划痕深度不大于0.5mm时允许将边缘棱角消除后

使用，局部锈蚀（磨耗）深度大于0.2mm时更换。铸钢轴箱体两端平面（与前、后盖接

触表面）局部锈蚀深度不大于1mm,铝合金轴箱体两端平面（与前、后盖接触表面）局

部锈蚀深度不大于1.5mm。内筒表面锈垢须清除，允许有除锈痕迹。

图2轴箱体检修

图3轴箱体内孔检修

4.1.3将轴箱体上的排油口盖周围灰尘清理干净，找补油漆时避免油漆覆盖排油口盖。取

下排油口盖外观检查，有损坏更换新品，四、五级修时全部更新，见图4、图5;轴箱体底

面螺栓不需要分解（安装排障器的轴箱体除外），重新刻打防松标记，见图6。

图4排油口盖图5排油口盖安装

4.1.4在四、五级检修时（即每隔120万公里），头、尾车安装排障装置的轴箱体须与本

列其余未安装过排障装置的轴箱体依次交换装用。为便于区分安装过排障装置的轴箱体，

四、五级检修时在轴箱体配合标记刻印上方刻打"PZ"永久区分标记，字高10mm,刻打

深度不小于0.5mm。具体位置见图7。

图6底面螺栓图7轴箱体涂装找补示意图

4.1.5轴箱体检修后整体涂装、找补油漆。

4.2压盖检修

压盖分解并擦拭干净后，进行外观检查，压盖与节点接触表面不得存在明显损伤，其

他表面如擦伤、碰伤深度不大于3mm可修复后使用。压盖上定位销无须取下，做外观检

查，损坏时更换。按附录A"CRH2A、CRH2B、CRH2E型动车组转向架油漆涂装要求

（轴箱部分y附录B"CRH2c型动车组转向架油漆涂装要求（轴箱部分r涂装找补油漆。

4.3轴箱前盖检修

4.3.1将待检修的前、后盖用清水清洗，擦除表面的油污、尘土；清除前盖传感器安装面

油漆，露出金属表面；洗净后放在指定的位置晾干。外观目视检查轴箱前、后盖，表面

有锈痕时须清除，除装配面外允许存在不易脱落的污垢。轴箱前盖与轴箱体装配面不许

有电化学腐蚀。前盖表面外观目视检查不许有裂纹，如表面擦伤、碰伤打磨去除高点修

复后使用。轴箱前盖表面局部磕碰深度不大于5mm时消除锐棱、圆滑过渡后使用，超限

时更换。检修合格的前盖涂装找补油漆，见图8、图9。

图8AG43前盖图9普通前盖

4.3.2检查轴箱前盖底部防松钢丝座状态，防松钢丝座断裂的需更换新品轴箱前盖。

4.3.3各轴箱前盖的闭塞螺栓M20x20和轴箱前盖靠近节点T则的盖板均不需要拆卸，磕

碰损伤者更换新品。防松钢丝不紧崩的或防松标记不清、错位的需使用扭力扳手进行扭力

校核，螺栓M10x20扭力为21N・m,螺栓M20x20扭力为98N・m,螺栓紧固及油漆找补

后后用白油笔做防松标记，重新安装防松钢丝见图10、11»

图10防松钢丝座

4.3.4LKJ2000轴箱前盖（CRH2A、CRH2B、CRH2E）上的通风板和挡圈做外观检查，

更换新品衬垫后再将衬垫、通风板和挡圈组装到前盖上，见图12。

4.3.5轴箱前盖上的橡胶盖和铁链擦干净后外观检查，橡胶盖破损、开裂的更换，铁链缺

损的组装新品。检修橡胶盖时，不得直接拽拉铁链。

4.3.6各传感器用轴箱前盖上的挡板需重新安装时，先在轴箱前盖传感器安装面与挡板配

合部位连续涂抹一圈密封胶(ThreeBond1121),然后分别用平垫圈10(镀锌)、螺栓

M10X20固定挡板，用扭力扳手对螺栓M10x20进行紧固，扭矩为21Nm,涂打防松标

用钢丝将螺栓M10x20进行防松处理。

4.3.7轴箱前盖检修时须确认其上速度传感器安装用定位销无松动，若有松动、损坏者，

使用手钳将其取下，重新组装时更换新品。

4.3.8各速度传感器调整垫片检修时，对表面进行擦拭清洗后可再次使用，如有破损者须

更换新品

图11AG37轴箱盖板图12LKJ2000轴箱前盖

4.4轴箱后盖检修

4.4.1轴箱后盖迷宫槽部位不得有凹陷、变形，如有锈蚀、毛刺、尖角、锐棱时可用砂纸

消除。难以去除的锈迹可用除锈剂去除，待锈迹消失后，立即用白布蘸煤油将除锈剂擦

拭干净，以免时间过长而使其周围油漆发泡。密封沟槽局部有轻微变形时，将突出部位

磨除处理，检查迷宫部位合格后使用。轴箱后盖与轴箱体装配面不许有电蚀，金属迷宫

槽部位有锈蚀、尖角及毛刺时须磨除，密封沟槽局部有轻微变形时，将突出部位磨除处

理。组装状态下，轴箱后盖的外露表面（不包括迷宫槽部位、两后盖连接螺栓部位、提

吊部位的过渡圆弧）伤痕深度不大于2mm时允许圆滑过渡并探伤检查。

4.5油漆找补

轴箱体、压盖、前后盖等件配合安装面油漆找补时油漆按照附录A"CRH2A、CRH2B、

CRH2E型动车组转向架油漆涂装要求（轴箱部分7、附录BXRH2C型动车组转向架

油漆涂装要求（轴箱部分y涂装找补油漆。

4.6测速齿轮检修

测速齿轮做外观检查，确认其表面状态良好。测速齿轮有轻微磕碰，变形时用180#以

上砂纸打磨去除高点。

5设备和工装、工位器具明细表

轴箱组件检修作业所使用的设备和工装、工位器具明细见表1。

表1

准确度等级/示

序号工艺装备名称规格数量备注

值误差

(10〜60)N・

1待施扭矩：21N-m

扭力扳手m3级1

2棘轮扳手——1

注1:以上均为推荐规格，作业时也可采用其他能够满足使用要求的工艺装备；

注2:本表中仅列出了重要及专用工艺装备，班组必备工艺装备未列出。

注3:扭矩扳手选取时,待施加扭矩值应在扳手最大量程的（20%~100%）范围内。

6人员资格

6.1须持有钳工（中级及以上）职业资格证。

6.2须通过本工序的工艺培训，考试合格后上岗。

6.3对于从事特种作业岗位，需持有相关特种作业资格证或相应设备操作证。

7职业健康和安全环保要求

7.1职业健康

操作者应遵守相关钳工的Q/SF74-009《钳工类安全技术操作规程》,使用起重机械

应遵守Q/SF74-006《起重机械类安全技术操作规程》，避免意夕M穷害。

7.2安全环保

7.2.1工作过程中，工作人员须遵守环保、安全要求并按规定穿戴劳保用品。

7.2.2推进清洁生产，在作业中使用的润滑脂及各种清洁剂须按规定放置，使用完毕后的

废油要按有关部门的规定进行收集，集中处理，不得随意排放。

7.2.3作业中使用的白布、材料包装等固体要按照Q/SFG09-04《固体废弃物管理规定》

分类收集，综合利用，避免污染。

7.3危害分析

轴箱组件检修工艺危害分析见表2。

表2

单位：技术工程部分析人员：曹锐填表日期：2015-6-15

序号工作步骤危险（害）源安全操作方法和禁止行为（安全控制措施）备注

1资格培训1无证操作必须经过相关培训1,考试合格后，持证上岗

2穿戴劳保用劳保用品穿戴不规范1.禁止穿戴不符本工种安全要求的防护用品，女工

品发辫必须罩在工作帽内，不准穿拖鞋、凉鞋、高跟

鞋进行操作；

2.戴安全帽及公司对本岗位配发的工作服、工作

鞋。

3生理状态点健康状况异常班前站队时，班长对班组成员的健康状况进行观

检察，发现健康状况不佳的禁止其从事组装工作。

4环境点检作业区域地面有水、检查人员作业活动区域地面平整，无障碍物；不得

油；地面不平或有障碍有水、油等撒落在地面上，如有要立即擦干净。

物

51.坠物伤脚1.正确穿戴劳保用品

2.用力过猛，伤害身体2.谨慎作业，注意力集中。

6拖班、加班疲劳作业因工作需要拖班、加班的，不允许有一人长时间拖

班、加班工作的情况，班长对班组成员的工作情况

要时时掌握，不得疲劳作业

7工作完毕工具、现场配件没有定1.收拾工具、配件，摆放到指定位置并摆放整齐；

置存放；未清理现场2.场地清扫干净，废弃物分类处理；

3.检查工艺装备是否归位并做好交接班。

8意外事件应急不当1、发生事故后，应立即将伤者身上的物体移开，触

电应先将电源线移开触电者身体，并拨打急救电

话，必要时应做人工呼吸，及时送往医院或拨打

112电话救治，同时报告单位领导和安全员，保护

好事故现场。

2、如发生灼烫伤，应立即就近去诊所或医院治疗，

并报告单位安全员，严禁自行随意处置。

3、如发生火灾，应立即切断周围电源，移开易燃易

爆物品和工业气瓶，使用就近的消防器材，拨打火

警电话，并报告单位领导和安全员，保护好事故现

场

附录A

（规范性附录）

CRH2A、CRH2B、CRH2E型动车组转向架油漆涂装要求（轴箱部分）

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(SFEZ03-210-006)

(SFEZ03-210-004；

附录B

（规范性附录）

CRH2c型动车组转向架油漆涂装要求（轴箱部分）

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