冲击桩钻孔灌注桩工程施工组织设计方案

欢迎下载内容仅供参考冲 击 钻 孔专项施工方案方案审批：方案方案编制人：鸿鑫建设集团20141015欢迎下载目 录1．1工程概况1．21．3施工组织管理施工方案选择与成桩工艺1．4质量保证措施1．51.6安全生产保证措施施工准备1．1 工程概况、工程名称与建设地点西部国际商贸城二期汽摩配批零中心、建设地点：市黄家沟、责任主体、建设单位：国盛基业集团、监理单位：市宏旭建设工程监理、设计单位：立城建筑、勘察单位：市峥嵘建筑工程地质勘察1.1.2. 511.1.3、地质情况1.3.1西部国际商贸城二期汽摩配批零中心地勘详勘报告揭示，从上自下依次为杂填土、粉质粘土、泥岩。本场地地质结构、构造特征如下：:①杂填土

ml：稍湿～4由粉质粘土、砖头、卵石、风化岩块、岩屑、建筑垃圾、生活垃圾等组成，属人工新近堆填成因。②粉质粘土（Q

dl+e：褐黄色，稍湿～4岩屑组成，靠近原河床部分地段夹少量粉砂，呈可塑状；③泥岩（K

c）:紫红色，泥质胶结，厚层层状构造，岩层近水1平产状，倾角＜5°。具有易风化、遇水易软化的特点。由上至下为强风化带、中风化带。强风化层岩体极破碎，裂隙发育，呈散体状0.20～6.10但局部存在软弱夹层，在剖面图中用强风化表示，中风化层强度较80以上，该层在场地均有分布。1.1.3.2、地质勘察报告揭示局部地段基岩平坦，场地杂填土，承载力较低，无实际工程地质意义；粉质粘土承载力较低，为软弱下卧层；强风化泥岩，承载力较低；中风化泥岩，承载力较高，厚度大，为稳定的下卧层与桩端土持力层。、设计要求、设计桩基础为冲击钻孔灌注桩。800mm349Ф1000111C30。、编制依据《安全生产管理条例》等法律法规。GB50202-2002JGJ94-20082010GB50204-2002JGJ18-2012JGJ46-2005》等有关的规标准。、本工程的施工图纸、地勘报告。、施工现场与周边环境情况。、同类工程施工经验。施工组织管理进进日历天2 46 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 34 36 38 40 42 46 48 50度项目冲击成孔钢筋制安砼浇筑31（质量安全文明施工、11140202061.2.1现场劳动力计划序号1机构名称现场管理班组人数3人员安排组长、技术负责2钻孔施工队40机长、操作工人3后勤组1材料员1.2.2现场设备计划序号设备名称单位规格数量1冲击钻机台CZ—6B202泥浆泵台3PNL203电焊机台20现场所配设备以满足施工现场需要为原则安排部署，确保按期按质完成各项施工任务。视现场情况，机械设备可随时调整。1.2.3施工控制进度计划桩基检测桩基检测施工方案选择与成桩工艺根据现场条件，回填方较厚且空隙较多，选用冲击成孔灌注桩方式成孔成桩。冲击成孔是利用冲击钻机带动冲击钻头上下往复冲击，将孔中部分岩土挤入孔壁，从而防止孔壁垮塌，将大颗粒回填方与整体基岩通过冲击破碎成小颗粒悬浮于泥浆水中，通过泥浆泵循环出渣弃之孔外。如此反复操作，即形成所要求的孔眼。开孔：由于孔口为松散回填土，冲击过程中由于钻机自身重量在冲击震动下，孔口四周极易垮塌，从而造成钻机倾斜，影0~1安装好（12保桩位孔点准确无误，因其本身的定位，还可使钻机定位准确。钻机找平垫稳后，经质检员检查验收，报监理工程师认可方可开钻，开孔前应检查冲锤头顶部和提升钢丝绳之间的转向装置是否转动，防止产生梅花孔。（注意检查冲锤中心与护筒中心是否吻合，以确保桩孔垂直度，若不吻合应与时调整冲锤中心使之重合3~4根据地层情况，加快冲击速度，从而提高成孔速度。冲击泥岩层，采用硬度与泥岩相当的片状片石与黄泥（黄泥造浆护壁）回填，高锤猛击或用高低冲程交替的方法冲击，将泥岩破碎后部分掏出孔外，部分挤压孔壁。若泥岩粒径较大，可先在泥岩层冲击一个小孔，下入掏渣篮，再用大一级锥扩孔，让泥岩块石掉入捞渣篮，提出弃之孔外，从而避免大块石的无效破碎，提高成孔速度。泥在冲击成孔过程中形成细小颗粒悬浮于水中形成泥浆（重约为1.20~1.50g/c。孔泥浆液柱的重力作用平衡地层的侧压力，从而起到保护孔壁的作用。出渣次数视孔具体情况确定，通过与时出渣提高成孔速度。岩深度即可。嵌岩深度的掌握，当冲击成孔进入基岩时，操作者手感明显变0.3~0.5m悬浮在泥浆中，通过循环出渣，用清水冲选可以明显分辨出基岩成份，同时，结合地质勘察报告提供的地层深度进行对比，便可确定进入基岩上临界深度。然后，再冲击成孔直至满足设计嵌岩深度而终孔，满足设计深度要求。当冲孔深度满足设计要求深度时，应与时清孔清渣，采用二次清孔法。第一次清孔采用正循环替换法，用小冲程来回冲击，用低比重泥浆替换孔浆液，将孔岩屑，沉渣排出孔外达到规要求（孔沉渣小51.10~1.20g/15~20满足要求后立即进行砼浇注。钢筋笼的制作与安放按设计施工图要求现场制作组装焊接成笼，受钻机塔架高度的9m要求。由于钢筋笼必须搬吊运，应在钢筋笼的吊装处加密焊点，以确保其吊运不变形。在孔口对接焊接时，要求对正、对直、焊牢接头。其焊接长度、焊要求均应符合要求。钢筋笼的砼保护层厚度的控制，采用Ф8㎜钢筋弯成半圆弧形，其半圆弧形的半径为砼保护5032m中心不偏离。雨天焊接应有防雨措施，要求被雨水打湿的钢筋，应擦干净，将雨水烤干后再焊。砼浇筑待清孔完毕，验收孔底沉渣符合设计要求（50，钢本工程采用商品砼，浇注过程严格按《混凝土结构工程施工质量验收规（GB50204-2002）应在砼的浇注地点随机取样制作，试件的留置应符合规规定。砼的浇注采用水下浇灌，要求其和易性好，砼坍落度18~22㎝。由于桩径大，浇注导管选用Ф273~219㎜浇注导管。浇注导管连接采用螺栓连接压实胶皮密封法止水（浇注管在进场前已做过密封试四周迅速扩散掩埋注导管底部孔口，同时将孔底残留的沉渣冲离孔底。继续不断注入砼料，砼料便经孔底上返逐步增大埋管深度。往复抖动导管，并根据导管埋深上提导管，视施工现场情况而调整。结束。砼浇注高度为高于设计标高500㎜的位置。在浇注砼过程中，还可以采用先灌注少量水泥浆或开始几盘料的坍落度稍大一些的工艺。这样注入孔底的砼料的水泥浆由于比重此时水泥浆可对孔壁的泥皮起着破坏和冲洗作用，同时水泥浆可向孔壁四周裂隙渗透，不但加固和提高了桩周岩体（土体）的强度，而且还大大增加了桩孔壁的粘着力，有利于桩侧摩阻力的提高。质量保证措施成孔、清孔：检查锤中心或悬吊冲锤的钢绳是否与桩位点相符；放入钢护筒，检查吊起冲锤的钢绳是否与护筒中心吻合；开机冲击，向孔注水，开3~5m1。冲击成孔进入基岩后操机手应与时汇报现场值班人员，并测1~3m术员鉴定是否属于中风化岩层并保留岩屑。同时核对地质资料确定层位，以确保桩端的嵌入深度、嵌入中风化岩层满足设计要求。由于采用冲击成孔方式成孔，桩端嵌岩的岩石不能直接取整体岩芯检验，现场只能鉴别岩石的岩屑，故成孔进入基岩后采用参照地质地勘资料确定层位来确保桩端嵌入岩石的深度。测量孔底沉渣厚度。钢筋笼的制作与安放：进场的所有规格钢筋必须附有质量保证书。室进行复检，测定机械性能与焊接性能，并出具金属材料机械（接）性能试验报告。钢筋笼严格按设计图纸尺寸制作。10d5d（d钢筋直径；大口径钢筋笼不采用绑扎搭接方法。钢筋焊接根据钢筋钢材的材质选用焊条。砼浇注商品砼应符合设计要求。砼灌注导管采用Ф273~219长度必须丈量准确，并作记录。防止漏水。首浇时要计算好首次注入的砼量，以埋住导管底口为但不少于2m，同时计算砼充盈系数不得小于1，否则应检查原因。间，对在灌注过程中的一切故障均应记录备案。桩检测：桩检测由建设单位联系和组织实施，施工方积极配合。抽检桩数量由建设方确定，应在桩施工后尽快落实，以便配合。安全文明保证措施安全方面当即制止纠正。门安全技术措施交底。各工种、工序严格遵守安全操作规程。施工过程中要分工明确，统一指挥。明显标志牌。移机或特种作业要有专人指挥和专人值勤。文明施工方面由于采用成孔方式为冲击成孔，水下混凝土浇注，这样就将产生大量的泥浆与污水需排场外。因该工程地处黄家沟，建设方应指定施工现场污水、泥浆排放的地方。按有关城市排污管理办法，含有大量泥砂的污泥浆必须经过沉淀过滤，方能排入河。为此，须挖泥浆沉淀排污过滤池（10m泥浆，同时派工人时常清除沉淀过滤池的淤泥沉物，以确保过滤后排放的污水与泥浆符合城市有关排污的管理规定。24同时施工周边工人，不随便乱丢纸屑、果皮。规施工现场，维护好施工周边环境卫生，做到文明施工，切实搞好环保工作。施工准备施工道路钻孔桩机械设备进场道路和施工工作场地，建设方应在施工前施工用电考虑进场施工各设备用电需要，确保施工正常生产，整个施工现场需要建设方提供日供电不低于800KW，若不足要求建设方采用其他方法弥补。建设方在施工现场指定电源搭设点。水下混