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设备现场管理制度第1页共3页新材料有限公司编号:OB-JS-03三级,第1次修改设备现场管理制度下发日期:2019-12-10执行日期:2019-12-101.目的为了加强生产设备6S现场管理,动员全体人员参加管理,积极落实设备维护责任制和巡检制,消灭生产区域内的脏、乱、缺、锈、漏,提高设备现场管理,特对设备现场管理做出相应规定。2.适用范围适用于生产系统中设备现场的检查与管理。3.具体规定3.1设备现场管理的内容与标准:一平:场地平;二净:门窗玻璃净、墙壁净;三见:沟见底、轴见光、设备见本色;四无:装置内无杂草、无垃圾、无废料、无闲散设备;五不缺:螺栓手轮不缺、地沟盖板不缺、照明设施不缺、门窗玻璃不缺、保温油漆不缺;为了向生产装置的规格化、生产环境的优美化迈进一步,还要做到以下几点:设备出厂铭牌不缺,缺的要补上;设备工艺铭牌齐整不缺;设备及管线油漆的颜色要按统一规定;机泵盘车标志要统一;机泵对轮罩、油杯、油标、压力表、接地线、冷却水视镜、冷却水管等通用部件现场安装的位置要统一标准,并要经常保持清洁、整齐。3.2现场管理制度要求3.2.1搞好包机责任制使台台设备落实到人,严格执行设备维护保养责任制和巡检制。3.2.2电气设备现场管理必须符合相关安全规定,配电室内卫生清洁。电气设备卫生必须在保证安全的情况下进行清理。3.2.3设备完好的确定3.2.3.1设备无异常声音及振动,油温、油位、油质处于正常范围之内,运行电流和设备压力正常;备用设备及其电器系统无异常,处于完好备用状态。3.2.3.2零部件齐全完整,设备基础及其相连管路等部位无螺栓松动现象。3.2.3.3设备性能满足生产工艺需求,运行无超温、超压和其他超额定负荷现象。3.2.3.4消耗原材料、燃料、油料、动能等正常,基本无漏油、漏水、漏气(汽)、漏电现象,外表清洁整齐。3.2.3.5设备的安全防护、联锁装置齐全,性能可靠。3.2.4资料和质量记录的检查3.2.4.1质量-职业健康安全管理体系在执行过程中,形成的有关设备记录应及时、准确、符合要求。3.2.4.2所有管理体系中有关设备的管理有效文件必须置于操作室现场,并妥善保管,不允许有污渍、乱涂乱划、缺页现象。3.2.4.3各类记录、统计报表要按规定时间报送技术设备部等相关部门,且记录报表要规范、真实。3.3检查程序3.3.1设备现场的检查应符合设备现场管理的相关规定。3.3.2车间主任、车间技术员不定期对各个车间进行检查,发现问题及时督促有关班组进行整改。3.3.3技术设备部设备管理人员不定期对全厂生产系统中所有设备进行检查或对个别工段进行抽查,并对检查结果电话反馈至生产运行部进行整改。3.3.4技术设备部每月对全厂生产系统中所有设备进行综合检查,检查结果形成记录并进行跟踪验证。检查结果形成通报报生产副总经理及有关部门。3.3.5为便于所检查问题得到及时整改,由生产运行部根据检查情况制定整改措施,确定责任单位、整改期限。到整改期限后,生产运行部设备管理员应及时对整改项进行追踪验证,并在设备检查通报的整改情况栏中签字确认。4.相关记录保存部门期限《设备安全检查记录》生产运行部二年5.附则本管理规

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