第二章工程分析

第二章工程分析

2.1扩建前项目回顾性分析

2.1.1扩建前工程基本概况

福建远光信业有限公司成立于2012年9月，总投资1200万元，选址于华安

县沙建镇建美村，占地面积20亩，扩建前年产硅酸错4000吨，错英砂9000吨,

建设单位于2007年4月委托漳州职业技术学院环科所编制《扩建倍英石中矿精

选项目环境影响报告表》，于2007年1月取得原福建省华安县环境保护局批复

见附件3,并于2010年4月通过原福建省华安县环境保护局环境保护验收，见

附件4。

2.1.2扩建前项目主要技术经济指标

扩建前项目主要技术经济指标见表2.1-1

表2.1-1现有工程主要经济技术指标一览表

序号建设项目经济技术指标

1占地面积20亩

2摇床车间占地面积900m2,设有20台摇床

错英砂

3烘干车间占地面积675m2,设有1台烘干设备

生产车间

4电磁选车间占地面积2250m2,设有9台电选机、4台磁选机

球磨车间占地面设有台球磨机

5硅酸错60000?,11

生产车间

6干燥车间占地面积900m2,设有1台干燥塔

7原矿堆场占地面积6300m3

8尾矿堆场占地面积1080m3

9半成品仓库占地面积1920m3

10底泥压滤车间占地面积5011P

11员工宿舍占地面积750皿

2.1.3扩建前主要原辅材料及生产设备

扩建前主要原辅材料用量见表2.1-2

表2.1-2主要原辅材料用量一览表

序号名称年用量

1错英砂中矿10000t/a

2皓英砂精矿4500t/a

3煤38Ot/a

扩建前主要生产设备见表2.1-3

表2.1-3扩建前主要设备一览表

序号名称型号数量

GN-29-10T5台

1研磨机GN-29-5T3台

GN-29-6T3台

2压滤机—1套

3热风炉—1台

4单盘磁选机—1台

5双滚筒电选机—6台

6弧板式电选机—3台

7双辑强磁机—3分

8ZS双层振动筛—3台

9斗式提升机—13台

10振动矿槽—1台

11电选机足—6副

12分矿器—4台

13干燥塔—1台

2.1.4扩建前工艺流程

扩建前主要生产工艺流程及产污环节:

废水、固废

团废噪声、废水、固废

倍英砂

图2.1-1硅酸错生产工艺流程图

废水、噪声噪声噪声

图2.1-2错英砂精矿生产工艺流程图

2.1.5扩建前项目主要污染源、污染物产排情况、环境影响分析、环保

治理措施情况

现有工程运营中产生废水、废气、噪声、固废污染源，其主要污染源为：

（1）废水

扩建前项目废水主要为选矿废水及员工生活污水，选矿废水经沉淀后循环使

用，不外排；生活污水经化粪池处理后经污水管道进入竹溪，扩建前废水产生情

况见表2.1-4。

表2.1-4废水检测结果一览表

检测日期检测点位检测项目检测结果（mg/1）标准达标情况

pH73-7.47-9达标

COD20100达标

生活污水出

2022.6.1BOD4.920达标

□5

达标

NH3-N0.42315

ss1770达标

（2）废气

扩建前项目废气污染物主要为烘干废气（热风炉废气、干燥塔废气）、烘

干炉出料口粉尘、堆场扬尘以及场地内运输装卸扬尘等。其中热风炉废气、干

燥塔废气为有组织排放，其余污染源为无组织排放。

根据2022年6月厦门昱润环保科技有限公司、2022年9月厦门鹭测检测科

技有限公司对热风炉废气、干燥塔废气及厂界无组织废气进行采样检测，根据检

测结果（检测结果见表2.1-5、表2.1-6）可知，由于除尘器滤袋未及时更新，热

风炉废气中颗粒物浓度超过《福建省工业炉窑大气污染综合治理方案》中关于工

业炉窑鼓励排放浓度限值；干燥塔各污染物排放浓度均符合《福建省工业炉窑大

气污染综合治理方案》中关于工业炉窑鼓励排放浓度限值。

厂界无组织排放粉尘最大监控浓度为0.138mg/m3（厂界无组织排放的监测结

果见表2.1-7）,可以符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2

标准限值（边界最高浓度限值为l.Omg/n?）,对周边环境影响不大。

表2.1-5热风炉废气检测结果

检测项目

标杆流量

检测日期检测项目

实测浓度折算浓度排放速率m3/h

mg/m3mg/m3kg/h

颗粒物23.237.72.26

2022.6.1二氧化硫<3——97400

氮氧化物7110.7

表2.1-6干燥塔废气检测结果

检测项目

标杆流量

检测日期检测项目

实测浓度折算浓度排放速率m3/h

mg/m3mg/m3kg/h

颗粒物2.54.10.131

2022.9.26二氧化硫ND——51653

氮氧化物8120.396

表2.1-7厂界无组织物f尘监测结果单位：mg/m3

监测日期采样点位检测范围达标排放

上风向1#0.093-0.096达标

下风向2#0.145-0.154达标

2022.9.26

下风向3#0.133-0.138达标

下风向4#0.131-0.135达标

（3）噪声

噪声主要来源于设备噪声，噪声治理主要通过基础减振、墙体阻隔作用、厂

界距离的衰减后来实现，根据根据2022年6月厦门昱润环保科技有限公司对厂

界的监测结果可知（见表2.1-8）,扩建前项目厂界噪声符合GB12348-2008《工

业企业厂界环境噪声排放标准》2类标准，对周边环境影响不大。

表2.1-8声环境质量现状监测结果统计表（昼间）

监测结果执行标准达标情况

测点位置主要声源

昼间夜间昼间夜间

厂界东侧设备噪声58.244.3

厂界南侧设备噪声57.346.3

6050达标

厂界西侧设备噪声58.844.6

厂界北侧设备噪声58.344.8

(4)固体废物

项目所产生的固体废物主要为尾砂、洗矿泥砂、雨水沉淀池污泥、除尘

灰渣、机修产生的含油抹布、废机油桶及生活垃圾。

生产过程中产生的尾砂产生量为L8t/a,统一收集后外售；沉淀泥砂产生量

为lt/a,统一收集后由耐火材料公司回收利用；除尘灰渣产量约3t/a,统一收集

后回用于生产工序，不外排；含有抹布产生量约同生活垃圾交由环卫部门处理清

运处理，不外排；机油空桶年产生量约统一收集后由供应商回收利用，不外排。

生活垃圾产生量约为3t/a,交由环卫部门处理，项目固体废物均不外排，不会产

生二次污染。

2.1.6扩建前污染源产排情况汇总

现有项目主要污染物汇总见表2.1-9。

表2.1-9污染物产生及排放汇总表

类别污染物名称产生量治理削减量排放量处理措施/排放去向

生

活水量18OOt/a01800t/a

地埋式一体化污水处理

污

废水水CODcr0.72t/a0.54t/a0.18/a

设施处理后排入竹溪

NH3-N0.072t/a0.045t/a0.27t/a

颗粒物0.0276t/a00.025t/a

热风

炉废SO2———水喷淋(DA001)

气

NOx5t/a05t/a

废气

颗粒物9.43t/a8.487t/a0.943t/a

F燥

脉冲布袋+水喷淋

塔废SO2———

(DA002)

气

NOx2.85t/a—2.85t/a

尾砂1.81.80外售

沉淀泥砂110耐火材料公司回收

固体废物机油空桶0.50.50供应商回收

含油抹布0.20.20环卫部门清运

生活垃圾330环卫部门清运

2.2本项目工程概况

2.2.1工程基本情况

项目名称：年产硅酸错4.4万吨和年选2万吨错及钛等附属品项目；

建设单位：福建远光倍业有限公司；

建设地点：福建省漳州市华安县沙建镇建美村，所在经纬度为：

N117.596299°,E24.7192330,地理位置见图2.2-1；

总投资：12000万元；

建设规模：改扩建前项目用地面积20亩，改扩建后项目用地面积82474.30m2,

总建筑面积34240.674m2,设有厂房、仓库、综合大楼等及相应的配套设施；

生产规模：改扩建项目年产硅酸倍4万吨、错英砂3.1万吨、钛精矿50万吨、

金红石1万吨、石榴石1万吨、蓝晶石1万吨、独居石3000吨；扩建后全厂年产硅

酸钻4.4万吨，错英砂4万吨，钛精矿50万吨，金红石1万吨、石榴石1万吨、蓝晶

石1万吨、独居石3000吨。

职工人数：改扩建项目新增职工50人，均不住厂；改扩建后职工总人数为

105人，其中50人住厂。

工作制度：本项目每班工作时间8个小时，实行3班制，全年工作日300天,

年运行时间为7200h。

周边情况：改扩建后项目北侧、东侧为竹溪，南侧为高沙线，西侧为园地，

项目周边环境示意图见图2.2-2。

2.1.2主要建设内容

（1）项目建设内容

改扩建后项目占地面积82474.30m2,总建筑面积34240.674m2。建设单位根

据生产流程进行相关的分隔布局，项目工程组成见表2-1,项目总平面布置图见

图2-2o

表2.1-1扩建项目的主要建设内容

工序或车

建设内容备注

间

2

主超细球磨占地面积2300m,

扩建新增

体车间设有60台超细球磨机

工

程倍英砂占地面积6810m2,

扩建新增

生产车间设有摇床、磁选机、电选机等

储

中矿堆场占地面积3400m2,用于堆存中矿，地面硬化，四周密闭

运扩建新增

L

程成品仓库占地面积3100O?,用于成品存放，地面硬化，四周密闭扩建新增

供电由镇供电电网供应，供电能力可满足本项目用电依托原有

由市政管网供水作为生产用水，生活用水，

供水依托原有

可满足厂区用水水量、水质的要求。

公

用厂区排水采用雨污分流制，生活污水经一体化污水处理

一体化污水处理

工排水设施处理后排放；生产废水主要为水洗废水、重选废水等，

设施

程经沉淀后回用于生产，不外排。

新增3台滚动

新增3台烘干炉，用于钛铁矿、金红石、错英等烘干，

供热烘干炉和1台

燃料燃烧烟气与物料直接接触

干燥塔

供气由供气公司供应，供气能力可满足本项目用气要求依托原有

环热风炉废气：热风炉废气（燃天然气）采用袋式除尘后

保

通过15m排气筒排放（DA001、DA003）；热风炉废气（燃

匚

生物质颗粒）分别采用袋式除尘+碱液喷淋处理后通过15m

程废气处理

新增

措施排气筒排放（DA003-DA04）；

干燥塔废气：干燥塔废气（燃天然气）分别采用袋式除

尘+水喷淋处理后通过15m排气筒排放（DA005）；

重选废水：经多级沉淀后回用于生产，定期排放新增沉淀池

研磨废水：经多级沉淀后回用于生产，定期排放新增沉淀池

废水处理

措施水除尘废水：经沉淀后回用，不外排废气处理设施

生活污水：采用地埋式一体化污水处理设施处理，

改扩建新增

日最大处理能力48m3

选矿尾砂：外售综合利用，不外排—

沉淀泥渣：外售综合利用，不外排—

除尘灰渣：回用于生产，不外排—

固废处理脱硫泥渣：外售综合利用，不外排—

措施

燃料灰渣：周边农户回收利用，不外排—

润滑油空桶：原生产商回收利用，不外排

依托现有

（暂存于危废暂存问）

员工生活垃圾：有环卫部门统一清运处置—

办

办公楼建筑面积938m2,5F,作为员工日常办公场所扩建新增

公

及综合楼建筑面积1433m2,5F,作为员工日常办公场所扩建新增

生

活员工

建筑面积3190m2,6F,作为员工休息场所扩建新增

宿舍

2.1.3原辅材料用量及性质

(1)原辅材料用量

根据建设单位供资料项目原料主要来自非洲，毛矿为海滨砂矿，海滨砂矿的

种类多，单体解离度高，颗粒均匀且含泥量少，不需要破碎筛分工序。海滨砂矿

组成及含量的多少虽然会因矿区的不同而异，但基本均是大同小异，粒度组成以

泰勒标准筛+0.246mm占6%,-0.246mm至+0.074mm占90%,-0.074mm占4%,

粒度比较均匀，项目原、辅材料消耗以及来源见表2.1-2。

表2.1-2项目原辅材料用量一览表

名称消耗量

序号来源

扩建前扩建扩建后

1错英矿精矿10000t/a3.5t/a4.5t/a外购

2错英石中矿4500t/a595500t/a60万t/a外购

3天然气350万m3/a150万m3/a500万m3/a外购

4生物质颗粒—2000t/a2000t/a外购

(2)原辅材料性质

①错英中矿

根据建设单位委托对毛矿半定量检测结果，错钛中矿主要成分见表2.1-3。

表2.1-3错英中矿化学成分

AI2O3

成分SiO2TiO2FezChCaO

含量％29.00〜29.712.07〜2.4215.14-16.504.04〜5.071.43-1.65

P2O5

成分MgOMnOZrO2HfO2

含量％0.85-1.110.14〜0.200.2041.08〜42.730.80〜0.83

②生物质颗粒

生物质燃料由秸秆、稻草、稻壳、花生壳、玉米芯、油茶壳、棉籽壳等以及

“三剩物”经过加工产生的块状环保新能源。本项目所使用生物质颗粒燃料具体特

性见表2.1-4。

表2.1-4生物质颗粒特性一览表

工业分析成分％低位热值

名称

水分灰分挥发分固定炭(卡/克)

生物质颗粒7.662.2376.5817.944236

③天然气

天然气为混合物，主要成分为CH4,约占95.3880%,天然气组分详见表2.1-5,

理化性质见表2.1-6o

表2.1-5天然气组分一览表

组分单位数值

甲烷%Mol95.3880

乙烷%Mol3.5912

丙烷%Mol0.5411

异丁烷%Mol0.0982

正丁烷%Mol0.1096

异戊烷%Mol0.0169

正戊烷%Mol0.0022

碳6+%Mol0.0000

氮%Mol0.2519

氧%Mol0.0000

二氧化碳%Mol0.0009

气化比m3/T1438

热值MJ/m338.18

表2.1-6天然气主要物理性质

项目单位数值

分子量—16.69

气化温度℃-162.2

kg/Nm30.7464

气相密度（0℃）

Nm3/T1247

kg/Nm30.695

气相密度（20℃）

Nm3/T1438

液态/气态膨胀系数（0℃）Nm3/m3LNG586.4

液态/气态膨胀系数（20℃）Nm3/m3LNG629.6

低热值（0℃）KJ/m336941

低热值（20℃）KJ/m334402

高热值（0℃）KJ/m340980

高热值（20℃）KJ/m338164

运动粘度m2/s12.23x1O-6

2.1.4产品方案及生产规模

项目产品主要为钛铁精矿、石榴石、错英砂、金红石、独居石、硅酸错等,

项详见表2.1-7。

表2.1-7项目产品方案一览表

序号产品名称年产量

包装规格

扩建前扩建扩建后

1错英砂9000t/a3.1万t/a4万t/a袋装（吨袋）

2金红石—1万t/a1万t/a袋装（吨袋）

3钛精矿—50万t/a50万t/a散装

4蓝晶石—1万t/a1万t/a袋装（吨袋）

5硅线石—1万t/a1万t/a袋装（吨袋）

6独居石—3000t/a3000t/a袋装（吨袋）

7硅酸错4000t/a4万t/a4.4万t/a袋装（吨袋）

8尾矿—1000t/a1000t/a—

2.1.5主要生产设备

本项目主要设备见表2.1-8o

表2.1-8项目主要生产设备一览表

数量

序号设备名称

扩建前扩建扩建后

1研磨机11台9套20套

2压滤机1套1套2套

3热风炉1台1台2台

4干燥塔1台1台2台

5磁选机1台7套8套

6电选机6台2套8套

7弧板式电选机3台5套8套

8双辑强磁机3台5套8套

9ZS双层振动筛3台5套13套

10斗式提升机13台—13套

11振动矿槽1台7套8套

13电选机足6副——

14分矿器4台——

15摇床20台184台204台

16超细球磨机—60台60台

17卧式砂磨机—4台4台

18包装机—2台2台

19烘干炉—4台4台

2.1.6公辅工程

(1)办公生活区

办公楼位于厂区南侧，占地面积187.6B?,5F,建筑面积938m2；

综合楼位于厂区南侧，占地面积286.6n?,5F,建筑面积1433m2。

(2)供电

由镇区供电电网供应，年用电量约300万度。

(3)供热

扩建项目增设3台热风炉和1台干燥塔，燃料为生物质颗粒和天然气，生物

质颗粒外购，天然气由燃气公司供应。

(4)给排水

①水源和给水系统

厂区生产用水、员工日常生活污水由市政管网提供。

②用水情况

项目总新水用量约637.08m3/do

洗矿、选矿用水量3298.18m3/d,新鲜用水量498.18m3/d,循环水量为

2800m3/d；

单台水膜除尘器除尘用水量为10m3/d(3000n?/a),循环量9m3/d(2700m3/a),

补充新鲜水量为ln?/d(300m3/a),扩建项目增设3台水膜除尘器，合计需补充

新鲜水量为3m3/d(900m3/a)□

超细砂磨机运行过程中需用水冷却，根据建设单位经验统计，单台冷却塔冷

却用水量为lm3/d(300m3/a),循环量0.9m3/d(270m3/a),补充新鲜水量为O.lm3/d

(30m3/a),扩建项目设置60台超细球磨机，合计需补充新鲜水量为6m3/d

(1800m3/a)。

扩建项目新增劳动定员为50人，均不住厂，不住厂职工生活用水按50L/人

计，则生活用水量2.5m3/d(750m3/a)□

③排水情况

洗矿、选矿用水3265.2m3/d,循环用水量2536.20?/已经废水沉淀池沉淀后

回用于生产，不外排。

单台水膜除尘器除尘水除尘器用水量为10m3/d,循环量9m3/d,经配套的沉

淀池沉淀后，循环使用，不外排；设备冷却水经冷却后循环使用，不外排。

扩建项目生活污水排放量按用水量的80%计算，则生活污水排放量2m3/d

(600m3/a),生活污水经一体化污水处理设施处理后达到《污水综合排放标准》

(GB8978-1996)表4中一级标准要求后排入竹溪。

厂区初期雨水经雨水斗和雨水口收集，预计收集量为1380.6m3/d,先排入厂

区初期雨水池，初期雨水收集后回用于洗矿、选矿工序，不外排。后期雨水排

入雨水管网，随管网排入排洪渠。

2.1.7环保工程

环保工程主要包烘干废气处理设施、废水处理设施、固废处置设施等。

(1)烘干炉烟气

扩建项目拟新增设3台滚筒烘干炉和1台干燥塔，用于烘干工序，生物质烘

干炉烘干废气经袋式除尘+碱液喷淋串联处理，分别由15m高排气筒排放；天然

气烘干炉烘干废气经袋式除尘+水喷淋处理，分别由15m高排气筒排放。

(2)初期雨水

屋面及路面雨水经雨水管道收集后排至厂区雨水管网，进入厂区的初期雨

水池，初期雨水经收集后回用于洗矿、选矿工序，不外排；后期雨水通过雨水

管道排入竹溪。

(3)废水沉淀池

新增生产车间东侧设有沉淀池，用于处理生产废水。

(6)生活污水

设置处理能力为48m3/d的地埋式一体化污水处理设施，用于处理生活污水。

2.1.8总平面布局及合理性分析

年产硅酸倍4.4万吨和年选2万吨错及钛等附属品项目位于福建省漳州市华

安县沙建镇建美村。扩建后项目占地面积82474.30m2,总建筑面积34240.674m2o

项目总平面布置本着有利于生产、方便管理、确保安全、保护环境、节约用

地并适当留余地，在满足安全生产的前提下，做到流程合理、管线短、交通畅顺、

避免交叉污染，减少污染，以求达到节约用地和减少投资的目的。项目主要生产

车间及设备均远离敏感目标，并且位于敏感目标的下风向或侧风向，产生的污染

物对敏感目标影响较小。

由此可见，项目厂区布置功能分区明确，物流顺畅，符合《工业企业设计卫

生标准》(GBZ1-2002)的要求。厂区各建筑物之间留出必要的间距和通道，符

合防火、卫生、安全要求。项目厂区总平面布置基本按生产工艺流程进行布置，

功能分区明确，平面布置合理可行。

2.2生产工艺流程及产污环节

2.2.1生产工艺流程

本项目错钛中矿物理选矿工艺流程见图2-5,包括重选、磁选和电选联合工

艺。基本原理为错英砂、金红石、蓝晶石、硅线石及尾砂利用物料比重差异，采

用重力摇床将错英砂、红石、蓝晶石、硅线石及尾砂分离，获得错英砂中矿、金

红石中矿、蓝晶石中矿、硅线石中矿及尾砂。各中矿再经过磁选电选得到各自精

矿。摇床回水经处理后的干净回水回用，底泥进入压滤车间压滤，压滤后的底泥

经检测，含有有用成分较高的底泥重新进行选矿，有用成分较低的底泥放置在底

泥仓库内。

(1)重选

错钛中矿通过摇床给矿槽送入，同时由给水槽供给横向冲洗水，于是矿粒在

重力，横向水流冲力，床面作往复不对称运动所产生的惯性和摩擦力的作用下，

按比重和粒度分层，并沿床面作纵向运动和沿倾斜床面横向运动。因此，比重和

粒度不同的矿粒沿着各自的运动方向逐渐呈扇形流下，分别从精矿端和尾矿侧的

不同区间排出，最后被分成倍英砂、金红石、蓝晶石、硅线石和尾矿。

(2)干燥

干选前，湿矿必须首先干燥，采用烘干炉进行烘干，烘干炉燃料为煤。烘干

过程中，水蒸气携带极小矿尘以及出料口机产生的粉尘。烘干炉自带粉尘收集系

统，烘干炉废气先进入烘干炉自带水箱收尘，再排往烟囱排放。

(3)干式磁选、电选、弧板和永磁选

干式磁选、电选、弧板和永磁选主要用于错英砂、金红石、蓝晶石和硅线石

的选矿中。利用钛精矿具有磁性和导电性，金红石、蓝晶石和硅线石具有导电性

和无磁性，错英砂具有非导电性和无磁性，采用磁选、电选、弧板和永磁选将钛

精矿与错英、金红石、蓝晶石、硅线石和尾矿分离，获得金红石、蓝晶石、硅线

石和尾矿混合物及钛精矿产品。

(4)沉淀水处理及底泥压滤

摇床回水经过沉淀水池初级沉淀后，通过泵将沉淀水池内水抽入沉淀水处理

池，在处理池中加入聚合氯化铝以及片碱处理，处理后的干净回水回用，底泥进

入压滤车间压滤。压滤出的水重新进入沉淀水池，压滤后的底泥经检测，含有有

用成分较高的底泥重新进行选矿，有用成分较低的底泥放置在底泥仓库内。

本项目错英砂处理工艺流程见图2-6,包括研磨、超细研磨、磁槽除铁、多级

沉淀池沉砂、压滤机压滤、干燥塔烘干等工序。处理过程为:将错英砂、铝球（铝

球为助磨剂，循环使用投入球磨罐中，加水湿磨约20分钟，将粗磨后钻英砂再

进行超细磨，然后将磨过的错英砂泵入储罐，经过磁槽水洗除铁，再进入多级沉

淀池沉砂，处理后，错英砂泵入压滤机压滤去湿后，送入干燥塔干燥处理（利用

前期燃煤热风炉提供的热风，在干燥塔出口处设置布袋拦截产品，避免粉状成品

跟随热风排放），即为成品硅酸错，最后包装入库。

注:硅酸错别称超细错英粉，与错英砂化学成分完全一致，只有细度不同。

2.2.2产污环节

本项目在生产过程中将向环境排放废水、废气、噪声、固废等各种污染物。

为了减少环境的污染，本项目采取多项污染防治措施。项目生产过程主要污染物

的产污环节及采取的污染防治措施见表2-3o

表2-3产污环节一览表

污染

项目产污节点主要污染因子处理及排放方式

分类

洗矿

重选SS沉淀后回用

废水

生产沉淀

沉淀SS沉淀后回用

废水废水

废水

设备

设备冷却水温冷却后回用

冷却水

pH、CODcr>

生活污水员工日常生活化粪池+生活污水管网

BOD5、SS、氨氮

布袋除尘+碱液喷淋

燃料废气、颗粒物、S0

滚筒烘干炉废气215m高排气筒/布袋除

滚动废气NOx

尘+15m排气筒

布袋除尘+水喷淋

燃料废气、颗粒物、S02

干燥塔废气+15m排气筒+15m高

雾干燥废气

NOx排气筒

堆场

原料堆放颗粒物室内存放

扬尘

废气

卸料

颗粒物室内装卸

原料扬尘

原料装卸

堆场装载

颗粒物室内装卸

扬尘

车辆运

车辆运输颗粒物定时打扫，控制

输扬尘

装

生产包

废气产品包装颗粒物防尘罩

车间

生产设备及配套等效连续A声级

噪声污染源减震、隔声、消声

风机L-Aeq

尾砂—外售

沉淀泥渣—外售

雨水沉淀泥渣—外售

一般固体废物

布袋除尘器粉尘

回用了生产工序

固体碱液喷淋/水喷淋泥渣

废物磁选铁杂质外售

暂存在危废间，

其他固废设备润滑废润滑油空桶委托有资质的单位处

理

职工办公

生活固废废纸、塑料袋等环卫部门统一清运

生活

2.3项目平衡分析

2.3.1水平衡分析

改扩建后项目工程水平衡图见图2.3-1。

2.3.2物料平衡分析

本项