工程质量控制及预防条例

工程质量控制及预防条例第A部分混凝土工程质量控制序号控制项目控制内容1准备工作1．混凝土施工前，现场集中搅拌站技术人员或实验人员，须对到场水泥、级配砂石、外加剂等原材料进行外观检验，并在发包人代表的监督下抽样送具备实验资格的实验室进行实验，委托其出具配合比报告单，并及时将试验报告送发包人现场代表，若有不合格品进行退货处理。原材料的堆放要有明确的产品标识。2．混凝土浇筑前施工方应按施工规范对人员、机械、材料准备情况进行全面的自检。施工方需向作业人员（含搅拌站人员）进行详细的技术交底，筏板大体积混凝土和特殊部位须有详尽可行的施工方案。采用输送泵布料时，输送泵的布置应科学合理，接头严密。为避免混凝土施工中人员及机具的踩踏而使钢筋变形，须顺浇筑方向架设钢筋马凳并铺设操作跳板。3．各层梁、板、柱墙混凝土开盘前，施工方需向发包人现场代表提请《开盘申请单》，申请单中应包括：1）开盘时间2）浇筑部位3）浇筑顺序4）混凝土标号5）钢筋隐检情况6）模板成型、支撑情况7）板面清洗、清洁情况8）水平标高的抄平情况9）水电埋管隐检情况10）预埋件、预埋导管、预留洞的就位情况11）人员、机具设备、水泥、砂石、外加剂的准备情况12）值班管理人员名单的内容，经发包人土建及水电的现场代表共同检查并签字确认后方可开盘。2施工1．混凝土施工须严格按施工方案和操作规程进行。2．泵送混凝土施工时应先用适量的与混凝土内成分相同的水泥砂浆布底润滑输送管管壁。混凝土泵送间隙时间不宜超过半小时，防止出现离析堵管，当出现堵管时应及时清理管道，清理出的混凝土散料应及时用人工拾运至浇筑点。输送管出料口与混凝土拌合站之间须有明确的信号指示或对讲设备进行联系以便控制布料节奏。3．泵送混凝土须按《施工方案》的顺序连续、均匀地布料，严禁在混凝土某一处堆积过高造成模板和钢筋塌陷。混凝土浇筑时，施工方应有专门人员随时检查模板的支撑及变形的情况，出现紧急情况时应及时暂停混凝土施工并进行加固处理，情况严重时应及时通知发包人代表到场。4．梁、板混凝土浇筑时，操作人员须在搭设好的跳板上进行作业，必要时可从梁上部钢筋上走动，避免踩塌上部板筋变形走位。同时钢筋工长需安排人员跟班作业，对变形走位的钢筋进行及时的修正。5．柱、墙混凝土浇筑时，模板内要先用与混凝土内成分相同的水泥砂浆布底，防止墙、柱混凝土“烂根”。6．振动棒操作人员应掌握好落棒间距及振动时间，下棒要快，提棒宜缓，防止漏振、过振产生的蜂窝、麻面、反砂等现象。7．施工时应尽量避免施工冷缝的出现，当由于不可预见的因素而必须留设施工缝时需提前通知发包人现场代表，经允许后施工缝可留设在结构剪力较小的部位和便于施工的部位，并严禁留设在厨卫部位。在继续浇筑混凝土前，须按规定对施工缝进行凿毛、浇水润湿、刷水泥浆等处理，关键部位的施工缝还需留设加强钢筋（由发包人现场代表确定加强钢筋的大小及间距）。8．筏基大体积混凝土施工须严格按照施工方案作好测湿、保温工作，并采取必要措施降低混凝土水化热，防止温度裂缝的产生。9．混凝土施工中遇后浇带部位需采用钢丝网隔断，并在混凝土初凝前用压力将表面的浮浆清除，底板、梁板后浇带范围内混凝土垫层做成凹槽，使混凝土浮浆流人凹槽中。10．施工方测量值班人员需随时对混凝土浇筑的标高进行严格控制，发包人代表应在混凝土浇筑的过程中对混凝土的标高进行抽查。因本工程模板混凝土一次成活（不做砂浆面层），故板面混凝土平直度需达到《质量验收标准》中砂浆整体楼地面的平直度的标准。11．夏季和雨季施工时搅拌站实验站人员应根据现场气候情况结合泵管的布设长度等因素经实验室及发包人代表同意后适当增减用水量，控制好混凝土的塌落度。雨季施工时混凝土表面需覆盖塑料薄膜，防止混凝土中水泥浆流失。12．拌合站实验人员在混凝土施工中应在浇筑点随机抽样，按规定制作规定组数的混凝土试块，并在专用养护池内进行养护。混凝土试块的取样及送检需在发包人现场代表的监督下进行。13．混凝土面层应二次收面，表面拖毛，防止龟裂现象的产生。14．发包人现场代表在混凝土施工时除随时监督浇筑质量外，还需抽查集中搅拌站的计量情况，并检查其搅拌记录。发现上述质量问题或违轨操作时，发包人代表首先向施工方发出整改通知，整改不利或情况严重时，发包人代表发出停工通知，责令施工方停工整顿，造成的一切损失由施工方承担，15．混凝土应按规定浇水养护一周以上，夏季养护需保持混凝土表面的湿润，冬季养护需采用表面覆盖等保湿措施，柱墙拆模时间不宜过早，以防止对混凝土表面及专角处的损伤。3质量评定执行现行质量验评标准。混凝土表面平整度、垂直度偏差须达到现场混凝土结构评定表中高层大模一项的标准。对混凝土缺陷的修补，施工方严禁擅自处理，须制定详尽的修补方案并经发包人代表签字认可后方可实施。4内业资料1、施工前交发包人代表备案的有：原材料合格证和试验报告；混凝土配合比报告；钢筋隐蔽工程验收记录；模板分项工程验收记录；水电埋管隐蔽记录；混凝土施工方案；混凝土开盘申请单。2、施工后规定时间内提供发包人代表备案记录的有：混凝土分项工程验收记录；混凝土试块试压报告、抗渗试验报告。第B部分钢筋工程质量控制序号控制项目控制内容1准备工作钢筋必须具备出厂质保书和试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标志。钢筋进场后应立即按批号抽取试样作力学性能试验，合格后方可使用。原材、成型筋应按规格、品种挂牌分别堆码，并采取必要的保护措施，以免钢筋被锈蚀和污染。4、钢筋制作前，应按照大样试制检查无误后方可进行大批量制作。5、对于施工量大、施工工期较紧的工程，为满足现场施工需要，并防止因机械故障影响进度，须配备两套钢筋加工设备。6、钢筋不得随意代换，如根据实际情况必须调整时，须征得设计及监理的同意。7、施工前，应做好钢筋翻样，并拟定好施工顺序，绑扎交叉的先后次序，对具体操作人员作详细的交底，克服施工中的随意性。2施工工人必须持证上岗，钢筋焊接前必须先试焊，合格后方可施焊。每批钢筋焊接完后，应进行自检，并按规定取样进行性能试验。所有钢筋连接接头（除绑扎外），应在发包人、监理见证下现场取样，送专业测试单位进行复试，确认合格后方可进入下道工序施工。钢筋绑扎完毕，应及时请发包人、监理验收，并做好隐蔽工程验收记录。焊接场地应有防风防雨措施。钢筋在低温施焊时易冷脆，因而在低于5度时停止作业。框架柱、剪力墙加强部位纵向钢筋的接头应采用焊接接头，接头位置不宜设在梁端、柱端的箍筋加密区范围内。当受力钢筋为焊接接头时，设置在同一构件内的接头应相互错开。钢筋的交叉点应绑扎牢实，板和墙的钢筋网，除靠近外围两行钢板的相交点全部扎牢外，还必须保证受力钢筋不产生位置偏移，双向受力的钢筋必须全部扎牢。墙柱梁节点钢筋较密处，绑扎前应先放样找出施工顺序，保证节点绑扎质量。钢筋的接头位置：梁上部钢筋位于梁跨中部1/3范围内，梁下部钢筋在梁支座处搭接。板筋需接长时，板上部钢筋在跨中搭接，板下部钢筋在支座处搭接。在柱中竖向钢筋搭接时，角部钢筋的弯钩平面与模板面的夹角应为45度。梁和柱的箍筋，除设计有特殊要求外，应与受力筋垂直设置；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置。墙体双层筋间必须设置“S”筋，以保证内外筋的距离。10、墙、柱竖筋位置的固定：墙的第一道水平筋或柱子的定位筋直接焊接在底板的上部筋上，竖向筋再与之焊接，竖筋的四周均应捆好砼垫块。11、墙板、柱子根据不同部位的保护层厚度要求，设置足够的保护垫块和对撑拉结筋，保证墙板钢筋网片保护层拉结或垫块间的间距，柱子垂直方向加焊“+”字型限位钢筋。地下室底板、钢筋绑扎一律按设计进行，严格控制保护层厚度，钢筋扎丝一律弯向结构内部，严禁穿透底板保护层。12、楼板钢筋绑扎前应先制作细石砼垫块，下层钢筋扎好后先放垫块，再扎上层筋。为保证双层钢筋位置之间应设钢支墩，并在上层网片下设通长筋一根，作为支撑上部网片的横梁，保证上部筋平整和位置的准确。13、严格控制插筋位置，采用增加定位箍及限位筋电焊固定措施，浇捣砼时派专人负责看护，发现有钢筋移位现象，及时纠偏固定，为了保证上下层钢筋的位置，采用设置撑脚方法加以控制，同时砼在浇捣砼时应铺板增加操作面，避免作业人员直接踩踏钢筋使其变形而影响施工质量。14、凡钢筋原材料和焊接试样不合格时，取双倍样进行试验，如仍不合格的视为不合格品，须返工重焊。15、板筋马凳制作成п形，长500-800MM，间距原则上按1500MM设置。3内业资料1、施工前交发包人代表备案的有：原材料合格证和试验报告；进场复检报告。2、施工后规定时间内（砼浇筑前）提供发包人代表备案记录的有：钢筋分项工程验收记录；钢筋隐蔽工程验收记录。第C部分砌砖工程质量控制序号控制项目控制内容1准备工作监督施工单位人员学习施工图纸和有关技术资料、操作规程及质量标准。检查选购的砖材，出具出厂合格证和试验报告，其品种、标号符合设计要求。检查选购的水泥，出具出厂合格证和试验报告。检查管理人员是否对操作人员进行了技术交底。检查测量和检测仪器是否准备好。2现场材料1）检查空心砖的几何尺寸、平整度等的质量要求。2）检查水泥是否有出厂质量证明书和复检报告。3）检查砂的质量是否符合设计及相关规范要求。3砌砖砌砖前应将楼板等表面的砂浆和杂物清除干净，并浇水湿润（砖应在砌筑前一天湿润）。设计要求的洞口、管道、沟槽和预埋件，应于砌筑时正确留出和预埋，宽度超过300MM的洞口，应设钢筋砖过梁。砌体表面的平整度、垂直度、灰缝厚度及砂浆饱满度应符合设计规范要求。墙面勾缝应横平竖直深浅一致，在勾缝前清除墙面的粘结的砂浆等。填充墙应与框架中的预埋的拉接筋连接，经发包人认可后方可施工。填充墙的顶面与上部结构接触处用45度的侧砖挤紧，且侧砖与下部的下部的填充墙体的砌筑必须相隔一天。门洞立边240mm范围内用实心砖砌筑，厨卫间用实心砖砌筑。外墙楼板上200mm内用实心砖砌筑。施工时4必须做到工完、料尽、场地清。砂浆应随拌随用，水泥砂浆在搅拌后3小时内用完，如施工期间气温超过30度，必须在搅拌后2小时内用完。10）砂浆标号以标准养护，龄期为28天的试块抗压后的试验结果为准。11）砖墙中的构造柱处应留马牙槎。12）砖墙砌筑过程中或砌筑完成后，须请发包人代表现场检查，不合格者返工，直到合格为止。4资料整理检查材料合格证及试验报告。检查施工记录。检查砂浆试块的强度报告。检查自检记录。检查质量评定记录。第D部分室内给水管道安装质量控制序号控制项目控制内容1准备工作学习有关技术资料，熟悉施工图纸。学习掌握操作规程和质量标准。根据图纸编制施工组织设计和施工方案，报监理和发包人审批后方可付诸实施。根据总施工工期，具体到周计划，提前采购相应的材料，并及时通知监理验审。生活饮用水采用新型聚丙烯塑料管：PP-R管，采用热熔连接，安装铜阀门与管道配套，按照ISO9002标准，填写材料进货表。熟悉新管材的各种特性和正确的安装方法及技术要求；普通管道宜采用镀锌钢管，安装消防蝶阀、材料和设备在使用和安装前，应按设计要求核验规格、型号和质量。施工机具准备。对操作人员进行技术交底，安装PP-R管工人必须事前培训合格后方能上岗。2预留预埋地下室预埋、防水套管制安根据图纸和会审纪要预埋经过地下室侧壁的防水套管、位置、标高必须正确，做好隐蔽资料，自检后，通知监理现场复核，现场签字认可，不得事后补签。标准层板洞预留按规范和图纸预留给水和消管立管板洞，洞的大小和位置必须准确，不得遗漏，严禁安装时打洞、修洞。楼板和剪力墙给水管预埋1）根据图纸、施工技术方案和现场的实际情况确定冷、热水管的走向，管径的大小和热熔接头必须正确，不允许接头有熔块堵塞管道或减小管径。监理随时抽检接头和管材，不合格要求者，责令返工整改，材料质量可疑者，送权威部门检测，一经证实材料有假，予以严惩。2）安装时冷、热水管必须分清，不得混接。冷热水管单独试压，监理现场监督，此次不得签字。3）根据管道实际走向，按发包人要求做管道隐蔽资料，管道走向定位尺寸必须清晰准确。纸张规格统一。监理现场核查，并签字认可后，土建才能进入下道工序。4）楼板浇筑过程中，必须有专人值守，在浇筑过程中，监理可随时抽查，未有值班，将停止整顿并予以处罚。5）对于剪力墙内的给水管预埋时，必须有保证措施，防护水管在浇筑时振弯、变形。序号控制项目控制内容3水管保护预留出板的冷、热水管会长时间地暴露在楼面上，搭拆模板、脚手架时都会被损坏，所以必须采取措施进行保护。试压楼板浇筑凝固后，应再进行打压测试，确保管道完好无损，监理现场监督，贯彻执行，此次不予签字，重在自检。墙内暗装水管1）水电安装组会同土建组协调，确定方案。预埋暗管，冷、热留头位置正确，预留接水表的位置，符合设计和规范的要求。留头处应用混凝土密实，确保安装洁具时增大摩擦力，不被扭曲。2）整个户内冷、热水试压，现场签字，不得事后补签。主管安装1）主管位置正确，管卡配套位置符合要求。按规定加装伸缩节。主管垂直度符合规范要求。主管控制阀应便于拆卸。主管上支管三通位置必须符合要求，水表方向正确和表前控制阀必须试压后才能安装。4）主管试压，现场签字。通水试验通水试验，管道清洗，做好试验记录。消防管道安装主管位置消火栓三通正确，垂直度符合要求。消火栓箱及检口必须符合规范。栓口水龙带、水枪必须符合设计要求。所以消防器材必须有消防许可证、准消证、合格证等材料。4资料整理施工记录竣工资料自检记录质量评定记录材料及设备合格证、消防有关证件或试验报告；水压试验记录和清洗后水质检测记录整理。第E部分室内排水管道安装质量控制控制程序控制内容准备工作技术准备施工前必须熟悉有关施工图，根据会审后的施工图、有关标准图、设计变更等，认真仔细地做好施工组织设计、施工方案等技术资料，经监理、发包人确认后方可实施。对施工操作人员进行技术交底，对设计变更部分施工技术人员务必对交底工作仔细，以免返工。机具材料准备管材、配件等材料必须符合设计要求。主材必须经发包人认质、认价，经确认后方可组织进场，未经确认程序进场的材料，一经发现，已使用的必须拆除，未使用的一律退场。材料进场后，必须会同监理、发包人一起检查确认，不符合要求的严禁使用，不得以抢工期为由紧急放行。检查包括材料的合格证、准用证、检验报告等资料。若发现疑点各方必须查明，必要时抽样送权威部门检验，检验费用由采购方承担，对检验不合格者向发包人支付重罚。材料进场后，由施工单位按ISO9001质量标准进行管理，发包人、监理有权随时会同施工单位进行检查。材料要做到合理组织进场（主材、附件、配件、辅材配套）。施工机具必须完好、齐备，在施工中保证运行良好，做好维护保养，发现问题及时处理，不得野蛮操作。施工过程放线定位在仔细消化图纸（包括其他专业相关图纸）后，对现场预留孔洞、预埋套管等准确放线。如因放线不准造成管道无法安装而导致的土建返工费用由施工方自理，造成损失的将对施工单位处罚。备料下料在备料时对现场情况要有充分的了解，并在现场对材料进行保护，防止损坏、遗失。下料时合理利用，务求减少浪费、降低成本。预埋预留在预留预埋时，必须对放线尺寸进行复查，确保预埋管道标高、位置准确。套管（包括防水刚性套管）符合规范要求，预留孔洞尺寸、位置、标高注意坡度）必须准确无误、固定牢固。在混凝土浇筑之前必须通知监理、发包人检查。混凝土浇筑时，施工人员必须在现场值守，发现预埋件移位及时处理。暗埋排水管道必须经灌水试验检查，各方签定隐蔽记录后，方可隐蔽，不得事后补签。施工过程管道施工管道必须按设计要求和规范规定留设坡度。管道支吊件制作安装应保证牢固、美观、排列整齐。安装支吊件、阻火圈应特别注意上层楼板防水。管道施工过程中，随时对排水管口进行临时封堵。管道安装中尤其注意与土建施工的配合，严防穿楼板处漏水。6）施工单位各工种和各分包施工单位必须对已施工的管做好成品保护，保证交工时管道的整洁。施工过程试验检查所有管道施工完成后，由施工单位自检，质检科专检后通知监理、发包人一起进行通水、灌水、通球试验，并做好各种记录，若发现不合格处及时处理。资料管理内业资料各单位各栋号所进材料的合格证、质量检验报告、消防入川销售许可证、准用证等均分别保存，装订成册。各种试验记录、隐蔽记录、施工记录（施工日记）、自检记录等,分别按ISO9001要求造册，便于使用、检查。如有隐蔽管道应提供给发包人管道隐蔽图。工程竣工后，提供的竣工资料必须规范、详尽、及时。第F部分建筑电气安装工程质量控制序号控制项目控制内容1准备工作1）学习有关技术资料，熟悉施工图纸，进行图纸会审。2）学习掌握操作规程和质量标准。3）根据图纸编制施工组织设计和施工方案，报发包人、监理审批后方可付诸实施。对施工人员进行技术交底，对设计变更部分必须重点把关。根据施工预算、施工进度，提前准备相应材料，及时通知发包人、监理确认。各类施工机具、辅料准备。对特殊工艺、特殊材料在施工前须进行操作人员培训。2施工过程根据施工图、会审纪要，结合现场实际情况准备测量、放线。2）地下室或基础施工时，按设计要求做好防雷接地、预留、预埋，按施工图预埋照明、动力线管及进户线预埋套管。3）套管埋设时必须符合规范要求，预留孔洞尺寸、位置、标高必须准确，经发包人、监理检查后方可隐蔽。4）混凝土浇筑时，安装单位必须在现场值守，发现移位、损坏情况及时处理。5）标准层施工时做好各层预埋，重点注意配电箱、接线盒、电井内线管管口位置，以便箱、盒配管，做好桥架、电缆预留孔洞，保证中心线一致。6）土建砌体施工中，配合做好墙上配管、安装接线盒、配电箱等工作，管口、接头等按操作规程保证质量，箱、盒固定牢固，管子进入箱、盒处顺直排列整齐，安装尺寸准确。屋面砼施工时，注意预埋防雷针（带），变形缝处设补偿装置，做好屋面电气线管预埋，注意预埋工作应方便今后屋面防水施工，避免漏水隐患。管内穿线，做好穿线管清理、扫管，清除管内污物积水，金属管、盒做好防腐，修整出线盒，核验穿管导线型号、规格、绝缘等级无误后，按相序色标穿线。穿线后加强工地管理，做好成品保护和防盗。10）接线时注意分清相序，导线连接应正确、牢固，单芯铜线缠绕5-7圈，绝缘处理良好，先包扎一层粘塑带，外以黑胶布包扎严密，管内导线绝缘良好，绝缘电阻值≥Ω。11）电缆桥架必须采用经发包人、监理确认的产品，安装时根据现场情况，结合其他专业管道走向、标高确定桥架安装位置，定位放线，支架安装间距符合规范、牢固可靠，如桥架现场切割修改，必须做好防腐，保证桥架安装后美观，做好桥架接地扁钢和跨接线。12）桥架内电缆、电线敷设时，应保证排列整齐，敷设时不得划伤线缆护层，做好标识，并对桥架内线缆进行捆扎，尤其是竖向桥架，必须保证桥架内电缆在桥架上附着。13）电缆头制作时，注意剥切时不得伤及芯线及绝缘层，制作规范操作，2施工过程做好进箱处处理，与设备连接的相序标志应明显、正确，预留适当备用长度。14）电气器具、设备安装、配电箱、灯具、开关、插座、电机等安装时，应首先检查型号、规格满足设计、规范要求，做好安装前准备工作（如配电箱开孔、灯具接线等级），安装时严格按施工规范操作，保证安装正确、牢固、美观。15）设备、器具安装完成后，保护好成品，做好标识。16）防雷接地根据土建施工进度，按时进行施工，屋面焊接防雷带、支架、避雷针等，接地体按设计要求设测试点，施工时保证焊接达到规范要求，做好防腐，遇有伸缩缝，作煨弯补偿，注意屋面金属栏杆、管道与避雷网可靠连接，不得损坏土建、装修，施工时注意高空作业安全。3试验检查进场材料、设备必须由专人检查，及时通知发包人、监理审检。电线、电缆敷设后，进行绝缘测试，500V摇表测量，绝缘电阻≥Ω，防雷接地必须经过防雷中心检测。配电箱进场后经检验后方可安装，安装后进行调试前先进行检验、绝缘测量。预埋时注意砼浇筑前必须检查，做好隐蔽记录。安装完成后进行系统调试检查，做好记录。4内业资料进场材料、设备合格证、质量检验报告等材质证明资料。各工序隐蔽记录、试验记录、施工记录、自检记录。施工组织设计、施工方案、会审纪要等。绝缘测试报告、防雷接地检测报告。调试记录、竣工图。工程资料必须按ISO9001要求及备案、档案馆要求装订成册，规范、详尽、及时。第G部分装修工程质量控制基本原则：装饰装修应遵守法律、法规和有关规定，并应遵循安全、美观的基本原则，在设计与施工中必须贯彻国家、行业和地方有关安全、防火、环保、建筑、电气、给排水等现行标准和技术规程。装饰设计施工必须确保建筑物原有安全性、整体性，不得任意改变建筑物的承重结构，不得破坏建筑物外立面，若需开安装孔洞，在设备安装后应按原有外墙装饰效果修整。在选材时应优先采用节能型、阻燃型和环保型装饰材料及用具，采购的装饰材料质量应符合该产品有关标准的质量要求和设计要求，供货单位应提供产品质保书或检验报告。施工前，必须对材料进行验收，合格后方可进行施工。装饰不得随意改变排水立管、给水管道、地漏、便器的位置，不得随意增设卫浴设施。厨房装饰时严禁移动燃气表具，燃气管道不得暗敷，不得穿越卧室，穿越吊平顶内的燃气管道不得有接头。如确需移动表具，应向燃气主管部门提出申请，经同意后方能施工。1、管道（1）基本要求排水管应采用硬质聚氯乙烯排水管材、施工前需检查原有的管道是否畅通，然后再进行施工，施工后再检查管道是否畅通。隐蔽的给水管道应经通水检查，新装的给水管道必须按有关规定进行加压试验，应无渗漏，检查合格后方可进入下道工序施工。排水管道应在施工前对原有管道临时封口，避免杂物进入管道。管外径在25mm以下给水管的安装，管道在转角、水表、水龙头或角阀及管道终端的100mm处应设管卡，管卡安装必须牢固。管道采用螺纹连接在其连接处应有外露螺纹，安装完毕应及时用管卡固定，管材与管件或阀门之间不得有松动。安装的各种阀门位置应符合设计要求，便于使用及维修。所有接头、阀门与管道连接处应严密，不得有渗漏现象，管道坡度应符合要求。各种管道不得改变管道的原有性质。（2）验收要求和方法管道排列应符合设计要求，管道安装应固定牢固，无松动，龙头，阀门安装平整，开启灵活，出水畅通，水表运转正常。采用目测和手感的方法验收。管道与器具、管道与管道连接处均应无渗漏。采用通水的方法、目测和手感的方法检查有无渗漏。水管安装不得靠近电源，水管与燃气管的间距应不小于50mm。用钢卷尺检查。给排水管道安装要符合设计要求，确保进水和排水畅通。管道与器具、管道与管道接头连接处均应无渗漏水现象。安装排水管道前，首先要检查原有的管道是否畅通，确认畅通后才能再进行施工。新的进水管和排水管安装后必须按有关规定进行压通水试验，应无渗漏，检查合格后才能封管或进入下道工序施工。2、电气（1）基本要求每户应设置分户配电箱，配电箱内应设漏电断路器，漏电动作电流应不大于30mA，有过负荷、过电压保护功能，并分数路出线，分别控制照明、空调、插座等，其回路应确保负荷正常使用。导线的敷设应按装饰设计规定进行施工，线路的短路保护、过负荷保护、导线截面的选择、低压电气的安装应按国家现行标准和有关规定进行。室内布线除通过空心楼板外均应穿管敷设，并采用绝缘良好的单股铜芯导线。穿管敷设时，管内导线的总截面积不应超过管内径截面积的40％，管内不得有接头和扭结。导线与电话线、闭路电视线、通信线等不得安装在同一管道中。照明及电热负荷线径截面的选择应使导线的安全载流量不大于该分路内所有电器的额定电流之和，各分路线的容量不允许超过进户线的容量。接地保护应可靠，导线间和导线对地间的绝缘电阻值应大于Ω。进户的PVC塑料导线管的管壁厚度应不小于。电暖器安装不得使用普通插座，不得直接安装在可燃构件上。卫生间插座宜选用防溅式。插座离地面应不低于200mm。线盒内导线应留有余量，长度宜为150mm。接线时相线,进开关，零线直接进灯头，螺口灯头相线不应接外壳，照明灯开蛘距地高度宜为，开关不宜装门后。吊平顶内的电气配管，应按明配管的要求，不得将配管固定在平顶的吊架或龙骨上。灯头盒、接线盒的设置应便于检修，并加盖板。使用软管接到灯位的，其长度不应超过1m。软管两端应用专用接头与接线盒、灯具连接牢固。金属软管本身应做接地保护。各种强、弱电的导线均不得在吊平顶内出现裸露。（2）验收要求和方法工程竣工后应向业主提供线路走向位置尺寸图，并按上述要求逐一进行验收，需隐蔽的电气线路应验收合格后方可进行隐蔽作业。面向电源插座的相线和零线位置为右相左零，有接地孔的插座，其地线插孔应为上方位置，接地应可靠。开关插座应安装牢固。采用目测和手动的方法检查，并采用电路测试的专用工具检验插座上的相线、零线和地线位置是否符合要求。导线与燃气管路的间隔距离按规范规定，并用钢卷尺进行检查。施工完毕，应进行电器通电和灯具试亮试验，验证开关、插座性能是否良好。电线安装要确保安全。每户应设置分户配民箱，一定要安装接地线、配电箱内应设漏电断路器，漏电动作电流应不大于30MA，有过负荷、过电压保护功能，并分数路出线，分别控制照明、空调、插座等，其回路应确保负荷正常使用。进户的PVC塑料导线管的厚度应不小于毫米，导线与电话线、闭路电视线、通讯线不得安装在同一管道中。管内导线的总截面积不应超过管内径截面积的40％，管内不得有接头和扭结。插座离地面应不低于200毫米。线盒内导线应留有余量，长度宜为150毫米。相线进开关、零线直接进灯头。3、抹灰基本要求和验收方法在施工以前，首先要对墙面和顶面进行全部检查，用小锤轻轻敲击检查有无空鼓声，空鼓而不裂的面积不大于200cm2为合格，全数检查。若原来就有空鼓现象的地方必须予以铲除后才能进行抹灰施工。表面应洁净、接槎平顺、线角顺直、粘接牢固、无脱层、无爆灰和裂缝等缺陷。采用目测的方法验收。4、墙面镶贴及裱糊（1）基本要求及验收方法铺贴墙砖时，镶贴应牢固，表面平整干净，无漏贴错贴；缝隙均匀,周边顺直，砖面无裂纹、掉角、缺楞等现象。采用自然光线下目测的方法验收。用小锤在砖面上全数轻轻敲击，空鼓声应小于200cm2。墙面安装玻璃或镜子时，应保证其安全性，边角处不得有尖口和毛刺，潮湿区域应作特殊处理。裱糊工程的基体应干燥，表面应平整，不同材质基层的接缝处应粘贴接缝带。壁纸、墙布必须裱糊牢固，表面色泽一致，不得有气泡、空鼓、裂缝、翘边、皱折、斑污和胶痕。各幅拼接横平竖直，距米正视不显拼缝。壁纸、墙布与天花线、踢脚线、贴脸板紧接，不得有缝隙，其边缘平直整齐，不得有纸毛、飞剌。阴阳角垂直，棱角分明，阴角处搭接顺光，阳角处无接缝。5、地面镶贴（1）地砖未经楼面负载验算，不得在楼面上镶贴花岗石、大理石等厚重的材料。施工前应对其规格、颜色进行检查，砖表面不得有划痕、缺楞掉角等质量缺陷。尽量减少非整砖，且使用部位适宜，有突出物体时应按规定进行套割。不得使用过期和结块的水泥作粘结材。铺贴应平整牢固、图案清晰、无污积和浆痕，表面色泽基本一致，接缝均匀、板块无裂纹、掉角和缺棱，用小锤在地面上全数轻轻敲击，局部空鼓不得超过数量的5%。采用自然光线下目测的方法验收。有排水要求的地砖镶贴坡度应满足排水，顺向地漏，与地漏结合处应严密牢固，24小时蓄水试验无渗漏。厨、卫地面防水层四周与墙体接触处，应向上翻起，高出地面不少于250毫米。（2）地毯基层必须平整、干燥、清洁、无油污。地毯应固定牢固，毯面平整，不起包，不凹陷，不打皱，不翘边，拼缝处密实平整，图案连续，绒面顺光一致，表面干净，无油污损伤。地毯收口合理、顺直，收口压条牢固。6、木制品（1）壁橱及吊橱框架应采用榫头结构（细木工板除外）。表面应砂磨光滑，不应有毛刺和锤印。采用贴面材料时，应粘贴平整牢固，不脱胶，边角处不起翘。橱门应安装牢固。开关灵活，下口与底片下口位置平行。小五金安装齐全、牢固，位置正确。采用目测和手感的方法验收。壁橱及吊橱的制作尺寸偏差和验收方法应符合规范规定。（2）细木制品所用的木材含水率不得大于12%，不得使用腐朽虫蚀的木材。外表用料不得有死结、虫眼和裂缝。细木制品制成后宜刷防潮底油一遍。成品表面洁净、无污染、色泽一致。胶合板应表面平整，木质纤维不应脱胶，变色和腐朽。胶合板面如涂刷透明漆时，相邻板面的木纹和颜色应近似。胶合板如用钉子固定，钉距为80-150mm,钉帽打扁并进入板面1mm,钉眼用油性腻子抹平。细木制品的加工尺寸正确，表面平整光滑、拐角方正、线条顺通、木纹清晰、颜色一致、嵌合严密、无明显挂胶和外露钉帽等缺陷。细木制品安装应与基体连接牢固，位置正确。窗台板和窗帘盒与基体连接牢固，表面平整、棱角方正，其两侧伸出窗洞以外的长度要一致。在同一房间的应按相同的标高安装窗台板或窗帘盒，并各自保持水平。各种木线条和踢脚板应平整地固定于墙上或木基层上，其接头和阴阳角应连接紧密，在同一水平线上交圈，接口上下平齐。木护墙表面应平整光洁，棱角方正，线条顺直，颜色一致，不得出现裂缝开胶现象，与踢脚板连接无缝隙。踢脚板应平直，光洁、接缝严密、出墙厚度一致。细木制品与基层必须镶钉牢固，无松动。衬板与面板必须粘结牢固，不得出现起层、起鼓现象。挂镜线、顶角线等木装饰线对接时，宜采用45度加胶坡接，接头处不得有错缝、离缝现象。装饰线要求顺直均匀一致，紧贴墙面，交圈收口正确。木地板木格栅、毛地板和垫木等应作防腐处理。木格栅（地龙骨）安装牢固、平直。木板直接与基层粘贴应粘结牢固