龙兴园区雨污水管网工程（二期）结构工程施工图设计总说明

PAGEPAGE1龙兴园区雨污水管网工程（二期）结构工程施工图设计总说明1、工程项目概述根据现场踏勘及实测雨污水管网排查资料，本次涉及节点1:石河立交以南匝道至两江大道d400污水管道改造392m，d1000雨水管道改造83m。节点2：位于双河大道与龙骏大道交叉口以西双河大道上，改造d400污水管道393m，改造d1400雨水管道102m、d1600雨水管道178m。节点3：位于双河大道与龙骏大道交叉口以南龙骏大道上，改造d400污水122m，改造d800雨水管道90m。节点4:位于龙骏大道（和合家园西侧），改造d400污水管道125m，改造d1200雨水管道265m。节点5:位于鸿福路与轩龙路交叉口，改造d400污水管道417m，改造D600雨水管道100m，d800雨水管道33m，d1000雨水管道41m，d1600雨水管道224m。节点6:位于支援路，新建一座50m3雨水沉沙池。节点7:位于龙骏大道与堡云路交叉口，改造d400污水管道144m，改造d400雨水管道5m，d500雨水管道47m。节点8:位于寨子路西延伸段，新建一座污水一体化提升泵站，泵站井筒直径3.0m，深5.8m。节点9:位于龙兴北综合车库东侧场地排水工程，改造d800雨水管道92m，d1200雨水管道33m，新建d1200顶管253m。节点10:位于两江大道与卧龙路交叉口，改造d400雨水管道29m，d800雨水管道10m，d1000雨水管道10m，d1200雨水管道39m。节点11:位于御临河西滨河路（机东北—寨子路），新建d400污水管道308m。本次结构设计包含深基坑、工作井、暗挖段以及现状涵洞开孔加固设计。2、设计依据、规范及标准2.1设计依据(1)、甲方提供的1:500地形图(2)、现有地形管线资料图(3)、深圳市水务规划设计院有限公司提供的《龙兴北综合停车库工程岩土工程勘察报告（一次性勘察）》。(4)、重庆中科勘测设计有限公司2022年6月提供的《两江大道与卧龙路交叉口排水工程工程地质勘察报告（详细勘察）》。(5)、龙兴园区雨污水管网工程（二期）深基坑支护方案设计安全专项论证专家意见。2.2设计规范(1)《关于进一步加强全市高切坡、深基坑和高填方项目勘察设计管理的意见》(渝建发（2010）166号)。(2)《混凝土结构设计规范》（GB50010-20102015年版）(3)《建筑边坡工程技术规范》(GB50330-2013)(4)《公路路基设计规范》（JTGD30-2015）(5)《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012）(6)《工程结构通用规范》（GB

55001-2021）(7)《建筑与市政工程抗震通用规范》（GB

55002-2021）(8)《建筑与市政地基基础通用规范》（GB

55003-2021）(9)《混凝土结构通用规范》（GB

55008-2021）2.3设计主要技术标准主要技术参数表边坡名称边坡位置使用年限边坡性质安全等级重要性系数边坡类型支护类型边坡高度破坏后果1#基坑9#节点Y72年临时边坡二级1.0土质基坑护壁支护H≤5.02m严重2#基坑9#节点Y82年临时边坡二级级1.0土质基坑护壁支护H≤6.8m严重3#基坑9#节点Y92年临时边坡一级1.1土质基坑护壁支护H≤15.6m很严重4#基坑9#节点Y102年临时边坡一级1.1土质基坑护壁支护H≤15.3m很严重5#基坑9#节点Y112年临时边坡一级1.1土质基坑护壁支护H≤15.5m很严重6#基坑9#节点Y122年临时边坡一级1.1土质基坑护壁支护H≤15.8m很严重7#基坑9#节点Y132年临时边坡一级1.1土质基坑护壁支护H≤15.8m很严重8#基坑10#节点Y1-Y3段2年临时边坡一级1.1土质基坑坡率法放坡H≤9.7m很严重9#基坑10#节点Y32年临时边坡一级1.1土质基坑护壁支护H≤26.5m很严重支护名称支护位置工作年限支护性质安全等级重要性系数支护类型支护长度破坏后果暗挖支护10#节点Y3~Y4段50永久一级1.1矿山法暗挖+钢筋砼衬砌8m很严重3、9#节点工程地质条件（摘自地勘）3.1地形地貌龙兴北综合停车库工程项目位于庙复路二期工程K2+960――K3+140段，拟建场地位于重庆市渝北区龙兴镇寨子村。场地位于两山丘之间的自然形成的洼地，洼地内地势平坦，西临龙兴聚居区北公租房工程(一组团)。拟建场地属剥蚀丘陵地貌，整体四周高中间低，场地最高点位于场地南侧，高程约234.02m，最低点位于场地中部，高程约190.35m，相对高差约43.67m，地形坡角一般在10～35°，局部为陡砍。综上所述，勘察区属地形、地貌中等复杂。3.2气象与水文勘察区属夏热冬冷地区，处于四川盆地亚热带季风湿润气候区中的盆地南部长江河谷区，气候温和，四季分明。常年平均气温18.5℃，极端最低气温为零下3℃。气候特征为：春早，始于二月下旬，夏长，近五个月，且多闷热天气；冬短、温暖，霜雪少见。盛夏多连晴高温天气，伏旱突出，十年八遇。雨水充沛，多年平均年降水量在1092.0毫米左右，七、八月多暴雨，九月也偶有暴雨。秋季可达80～90%，历年各月都以偏北风最多，且静风率高，年均为36%，风力微弱，年均风速1.4米/秒。区内气候适宜全年施工。勘察区属剥蚀丘陵地貌，整体四周高中间低，地形上不利于地表水向四周排泄。经工程地质测绘调查，场地内及邻近无地表径流、井、泉点分布。3.3地质构造拟建场地地质构造位处大盛场向斜北西翼近轴部。岩层呈单斜产出，岩层产状118°∠13°。场内及邻近未发现有断层，地层连续，岩层产状稳定。在场地基岩露头中可见两组裂隙：①组产状36°∠67°，面平，闭合～微张，间距0.90～2.10m，延伸长1.10～3.60m；②组产状328°∠72°，面平，闭合～微张，间距1.3～2.5m，延伸长1.00～8.50m。裂隙面局部充填泥质，结合差，结构面为硬性结构面。场地岩层层面（砂、泥岩分界面）地表观察局部可见张开，钻探揭示岩心有沿层面分离的现象，局部充填泥质，结合差，为硬性结构面。勘察区内未见断层及破碎带通过，地质构造简单。3.4地层岩性据地面调查及钻探揭露，场地内土层为第四系全新统填土层（Q4ml）、全新统残坡积粉质粘土（Q4el+dl）；基岩为侏罗系中统沙溪庙组（J2s）泥岩、砂岩组成。其特征自上而下分述如下：3.4.1土层（1）素填土（Q4ml）:紫红色，松散，主要由粉质粘土和砂、泥岩碎块石组成。场地整体砂、泥岩碎块石粒径一般为8～235mm，碎块石含量约24～35%。机械挖方堆填而成，填龄大约半年。主要分布在场地北部及中部大部分范围。现场钻探揭露厚度0.20m（ZK42）～17.80m（ZK3），层底标高174.06（ZK3）～208.09m（ZK42）。（2）粉质粘土层（Q4el+dl）：紫红色、褐色，呈可塑～硬塑状，无摇震反应，干强度中等，韧性中等，主要分布在场地南部，现场钻探揭露层厚1.5m（ZK44）～2.5m（ZK57），层底高程200.34m（ZK58）～226.48m（ZK47）。3.4.2基岩侏罗系中统沙溪庙组泥岩（J2s）：泥岩（Ms）：褐红色、暗红色，主要由粘土矿物组成，泥质结构，中厚层状构造，局部砂质含量较高，夹灰绿色砂质条带及团块，为场地主要揭露基岩，现场钻探揭露最大厚度6.1m（ZK52），最小层底高程246.12m（ZK57）。砂岩（Ss）：黄褐色、青灰色，中～细粒结构，中厚层状构造，钙～泥质胶结，主要由石英、长石等矿物组成，为场地次要揭露基岩，现场钻探揭露最大厚度16.96m（ZK60），最小层底高程166.71m（ZK3）。3.4.3岩土界面及基岩风化带特征拟建区基岩面总体起伏不大，本次钻探揭露基岩面埋深厚度0.0～17.80m(ZK3)，基岩面坡度一般在2～25°。与原始地形趋于一致，局部地段形成基岩陡坎。据钻探揭露岩层的实际情况，将基岩划分为强风化带及中等风化带。强风化带：岩体较破碎，质软，手捏易碎，岩芯多呈破碎状，强度低；埋深0.00（ZK43）～17.80m（ZK3），厚度0.60m（ZK5）～4.10m（ZK43），层底高程172.76（ZK3）～229.15m（ZK49）。中等风化带：岩芯较完整,多呈短～长柱状，节长一般10～22cm，锤击不易碎，质较硬；埋深1.80（ZK34）～19.10m（ZK3），厚度4.63m（ZK1）～28.10m（ZK37），层底高程166.71（ZK3）～203.77m（ZK48）。3.5水文地质条件勘察区属剥蚀丘陵地貌，整体四周高中间低，地形上不利于地表水向四周排泄。根据地下水赋存介质及水动力特征，场地内地下水可分为松散岩类孔隙水及基岩裂隙水。松散岩类孔隙水主要分布于第四系土层中，受堆积层厚度、补给条件影响大，多属季节性潜水，主要接受降水补给，并向地形低洼地带排泄。基岩裂隙水，主要接受大气降水补给，沿基岩裂隙运移，向地势低洼处径流、排泄。拟建场区素填土结构松散为透水层（含水层）；粉质粘土属相对隔水层；强风化泥岩裂隙发育为相对弱透水层（弱含水层）；中等风化泥岩裂隙不发育，为相对隔水层；强风化砂岩裂隙发育为相对弱透水层（弱含水层），中风化砂岩岩体完整为相对弱透水层（弱含水层）。勘察区西侧相邻为龙兴聚居区北公租房项目，拟建场地与该场地地层岩性一致，龙兴聚居区北公租房项目初步勘察时，发现场地中部地形较高地段无地下水，场地两侧沟谷地形较低地段及水田内赋存地下水。经过比较，发现两场地地下水水位基本一致，龙兴聚居区北公租房项目地下水情况也能反应拟建场地地下水特征。本次勘察，利用相邻场地《龙兴聚居区北公租房项目岩土工程勘察》（初步勘察）中ZC49、ZC15、ZC67抽水试验资料。ZC49、ZC15、ZC67表土覆盖层为素填土，下伏基岩为砂岩。ZC49含水层为表层素填土；ZC15、ZC67含水层为砂岩。ZC49流量Q=42.50m3／d，渗透系数K=0.851m／d（素填土层）；ZC15流量Q=10.62m3／d，渗透系数K=0.143m／d（砂岩）；ZC67流量Q=9.25m3／d，渗透系数K=0.092m／d（砂岩）。结合终孔水位观测，场地北部及中部地形较低地段有地下水。场地内及邻近区域无地表径流、井、泉点分布。钻孔施工结束后，提干孔内施工残余水，于第二天进行水位观测，场地北部及中部地形较低地段有地下水。地下水位高程在186.90～187.10m。根据以往地质资料，该场地地下水位高程在183.54～188.05m，水位随季节发生变化。在拟建车库底最低标高为190.40m，均在地下水位183.54～188.05m以上，不需考虑抗浮设计。在场地整平后，施工中，须采取抽、排水及防水措施。根据《岩土工程勘察规范》（GB50021-2001-2009）相关内容确定；场地环境类型为II类。勘察区补给面积小，径流途径短，具近源补给就地排泄，季节性明显；场地北部及中部有地下水，施工时应配备抽水设备，采取抽水措施。勘察区内地下水对混凝土结构有微腐蚀、对钢筋混凝土结构中钢筋有微腐蚀、对钢结构有微腐蚀。本次勘察取钻孔土样2件做土腐蚀性分析，按GB50021-2001规范（2009版）判定，地下水位以上土层对砼及砼中的钢筋具微腐蚀性，对钢结构具微腐蚀性。土对建筑材料腐蚀的防护，应符合现行的相应国家标准的规定。综上：地下水和地下水位以上土层对砼、砼中钢筋、钢结构具有微腐蚀性，对建筑材料具有微腐蚀性，建筑材料腐蚀的防护，应符合现行的相应国家标准的规定。3.6不良地质现象及地质灾害根据收集区域地质资料和本次勘探查明，拟建场区及附近无滑坡、断层、崩塌、泥石流、无地下洞室等不良地质现象及地质灾害，勘察区未发现埋藏的河道、沟滨、墓穴、防空洞、孤石等对工程不利的埋藏物。拟建场地现状稳定。3.6岩土参数选用及建议岩土设计参数推荐值项目天然单轴极限抗压强度标准值(MPa)地基承载力特征值(Kpa)抗剪强度抗拉强度变形模量泊松比基底摩擦系数土体抗力系数的比例系数岩体的水平抗力系数岩土体名称重度强度标准值(KN/m3)天然饱和C(kpa)φ（°）kpaMPaMN/m4MN/m3填土*20.0(*21.0)//载荷确定天然综合φ取30°饱和综合φ取25°////8/粉质粘土20.1(*20.3)//25041.63(*29.1)12.64(*8.8)///0.2514/强风化泥岩*23.5//*300/////0.35/20中风化泥岩*25.36.614.09239948426.61187910.320.45/80强风化砂岩*23.0//*500/////0.45/40中风化砂岩*24.531.2922.5111358221731.468431570.250.65/420加*者为相关工程类比及经验参数；括号内为饱和状态参数。岩土与锚固体（M30砂浆）极限粘结强度标准值（kpa）：中风化泥岩取400；中风化砂岩取1100。取值说明：1)中等风化岩体内摩擦角标准值由岩块内摩擦角标准值乘以岩体完整性折减系数0.90后，再乘以时间效应系数0.95得来；岩体粘聚力标准值由岩石粘聚力标准值乘以0.30的折减系数后，再乘以时间效应系数0.95得来。2）中等风化岩体抗拉强度标准值由岩块抗拉强度标准值乘以0.40(本工程岩体较完整)后，再乘以时间效应系数0.95得来。3）场地砂岩、泥岩变形模量建议值由岩石指标进行折减，折减系数取0.70，岩石泊松比可视为岩体泊松比；4）基底摩擦系数查《建筑边坡工程技术规范》（GB50330—2013）表11.2.3。5）结构面C、φ值：岩层层面和裂隙面结合程度差，为硬性结构面，结构面抗剪强度标准值建议粘聚力C取50kPa，内摩擦角φ取18°。6）中风化砂岩岩体破裂角取45°+φ/2=60.7°；中风化泥岩岩体破裂角取45°+φ/2=58.3°。7）填土经压实处理，压实系数达到0.94，可不考虑其负摩阻力的影响；若未按要求压实处理，填土负摩阻力系数取0.30。4、10#节点工程地质条件（摘自地勘）4.1气象与水文气象：建设场地属亚热带湿润气候，具冬暖春早、雨量充沛、夜雨多、空气湿度大、云雾多、日照偏少等特点。气温的垂直分带明显，海拔高程300m以下的沿江河谷区，年平均气温为18.0～18.8℃，海拔高程300m以下的丘陵地区，年平均气温为16.8～18.0℃之间。气温：多年平均气温18.3℃，月平均最高气温是8月为28.1℃，月平均最低气温在1月为5.7℃。极端最高气温43℃，出现日期：2006年8月15日；极端最低气温-1.8℃，出现日期：1955年1月11日。湿度：年蒸发量1079.2mm；最大年蒸发量1347.3mm；年平均相对湿度79%；年平均绝对湿度17.7hPa；多年平均相对湿度79%左右，绝对湿度17.7hPa左右，最热月份相对湿度70%左右，最冷月份相对湿度81%左右。降水量：多年平均降水量1082.6mm左右，降雨多集中在5～9月，其降雨最高达746.1mm左右，日最大降雨量266.6mm(出现在2007年7月17日)，日降雨量大于25mm以上的大暴雨日数占全年降雨日数的62%左右，小时最大降雨量可达62.1mm。风：全年主导风向为北，频率13%左右，夏季主导风向为北西，频率10%左右，年平均风速为1.3m/s左右，最大风速为26.1m/s。水文：附近无地表水。4.3地形地貌场地属剥蚀丘陵地貌，地形平缓，地形坡度角约2～10°，局部地形为斜坡地带，地形坡角15~18°。拟建管线地面标高（钻孔位置）为246.82~250.46m，相对高差约3.64m。4.4地质构造场地地质构造属于铜锣峡背斜东翼，场区及邻近周边无断层通过，地质构造简单。根据地面调查，岩层产状为117°∠8°，层面结合很差，属软弱结构面。对场地内基岩出露地段测得岩层裂隙产状，主要裂隙特征如下：①裂隙：35°∠58°。裂隙间距1.0～3.0m，延伸3.0～6.0m，一般张开宽度约1～3mm，压扭性裂隙，裂隙较发育，无充填，裂面平整，结合程度差，属硬性结构面；②裂隙：329°∠72°。裂隙间距2.0～4.0m，延伸2.0～5.0m，一般张开2～5mm，压扭性裂隙，裂隙较发育，无充填，结合程度差，裂面平整，属硬性结构面。场地构造裂隙较发育，未见次级褶皱及断层分布，地质构造简单。4.5地层岩性经工程地质测绘及钻探揭露，工程场区土层主要为第四系全新统人工填土（Q4ml），下伏基岩为侏罗系中统沙溪庙组（J2s）的泥岩。由新至老对各岩土层描述如下：4.5.1全新统（Q4）①素填土（Q4ml）：杂色，由粘性土、砂泥岩碎石组成，硬质物粒径20～500mm，含量约25％～50％，机械抛填，填土结构稍密、稍湿，填龄3~5年左右。分布于整个场地内。钻孔揭露厚度15.2（ZK5）～29.1(ZK6)。4.5.2侏罗系中统的沙溪庙组(J2s)②泥岩：紫红色、暗红色，泥质结构，中厚层状构造，主要由粘土矿物组成，局部含砂质较重，局部见钙质结核和灰绿色泥质斑块。层位稳定，分布于大部分场地，为场地主要岩层。4.6水文地质条件（1）松散堆积层孔隙水场地内松散堆积层孔隙水主要赋存与素填土中，受大气降水补给，赋存条件主要受堆积物分布范围、厚度和渗透性控制，由于填土孔隙性好，透水性强，赋水性差。（2）基岩裂隙水基岩裂隙水主要赋存于构造裂隙和风化裂隙中，受大气降水及上部松散堆积层孔隙水补给，场地基岩主要为砂泥岩，泥岩属于相对隔水层，赋水条件差，砂岩为良好的含水层，但由于泥岩的隔水作用，砂岩含水层连续性较差，不利于基岩裂隙水的补给和赋存，故场区基岩裂隙水水量较少。（3）水、土化学特征场地内地下水主要接受大气降雨补给，由于场地部分路基为填方路基，地下水补排条件改变，以至于现状地下水和地表水排泄条件较差，大气降水部分向场地内低洼处排出，在深厚填土底部及基岩顶部风化裂隙发育的地段赋存，形成上层滞水，管线、雨水池开挖时可能在基槽内出现涌水或渗水现象，建议配备抽水设施，尽量选择旱季施工。4.7不良地质现象经地质调查和钻孔揭露，场地内未见断层、滑坡、泥石流、采空区、防空洞、古墓等不良地质作用，场地不良地质现象不发育。管线勘察范围经地表调查、钻探未见对拟建物不利影响的埋藏物。无塌陷、岩土体无滑坡变形，现状岩土边（斜）坡未发现变形崩塌、滑坡现象。4.8地震及地震效应评价据《中国地震动参数区划图》（GB18306-2015）场地地震动峰值加速度为0.05g。按《室外给排水和燃气热力工程抗震设计规范》（GB50032-2016），场地属抗震设防烈度6度区，设计地震分组第一组，设计基本地震加速度值为0.05g，根据《建筑工程抗震设防分类标准》（GB50223-2008），拟建管网工程为5.1.6条所述建筑类型外，拟建管线抗震设防分类属标准设防。4.9场地稳定性评价(1)Y1~Y3（1~3剖面）：该段为明挖，该段长约31.0m，纵向、横向地形均平缓，坡度角约3～8°，沿线岩土层现状稳定。地表土体由素填土组成，土层厚度为15.50~29.10，岩土界面起伏较小；下伏基岩为侏罗系中统沙溪庙组（J2s）泥岩，岩土体整体稳定。设计拟采用明挖施工，坡度为1%，安全等级为二~一级。按设计标高开挖后，管沟两侧将形成5.4~9.4m的基坑边坡，边坡主要由素填土组成，为土质基坑边坡。该段边坡下伏基岩面较为平缓，边坡直立开挖土体不会沿基岩面产生滑移破坏，但直立开挖土体内部易产生圆弧滑动破坏，建议若施工区域有放坡条件采用1:1.5临时坡率放坡开挖，临近两江大道部分无放坡条件时，建议采用排桩+挡板+内撑进行临时支护，逆作法施工，分段开挖，及时回填。按设计施工后，管底高程均位于填土中；建议该段管道选地基处理后的填土作为基础持力层。(2)Y3~已建地下箱涵（4剖面）：该段为暗挖施工，该段长约8.0m，纵向、横向地形均平缓，坡度角约3～10°，沿线岩土层现状稳定。地表土体由素填土组成，土层最大厚度为29.1m，岩土界面起伏较小；下伏基岩为侏罗系中统沙溪庙组（J2s）泥岩，岩土体整体稳定。设计拟采用暗挖施工，坡度为2%，安全等级为一级。按设计管底标高施工，管道埋深25.9m，为深埋段。围岩地层主要为素填土，根据《市政工程地质勘察规范》（DBJ50-174-2014）附录B隧道围岩分级：素填土为V级。上部土层主要为素填。填土厚度大，松散岩类孔隙水主要赋存于素填土层中，属于临时性上层滞水。土层洞室涌水问题可能性较大，尤其雨季施工时基坑水量较大。在洞室开挖过程中，易崩塌，可能出现掉块的现象。如拱部无支护时，可能产生坍塌，建议加强围岩支护。管道贯通期间，需同步进行高压注浆加固处理并形成止水帷幕，保证孔洞与管壁间隙段有充填物，避免后续的地面沉降，边挖边顶，及时顶进，顶进的时候严格控制循环进尺。按设计施工后，管底高程均位于填土中；建议该段管道选地基处理后的填土作为基础持力层。（3）Y3工作井：该井为竖井，基坑边坡的平面尺寸小，直径5.0m，设计管内底标高224.47，埋深大，约26.5m，为圆形基坑，为素填土，参照《公路隧道设计规范》JTGD70-2004第12.2条，按竖井对其进行评价；素填土围岩等级均为V级，井壁稳定性差，易垮塌，建议对竖井周边及顶管周围填土进行高压旋喷注浆加固，深度进入基岩，同时应在周围形成止水帷幕，建议对孔壁洞壁采取钢筋混凝土护壁，采用逆作法施工，钢筋混凝土支护，施工中并做好防排水和通风措施。4.10岩土参数选取岩土设计参数推荐值序号项目单位素填土强风化中风化泥岩泥岩1重度天然kN/m319.5*/26.50*饱和kN/m320.5*//2抗压强度标准值天然MPa//5.15饱和MPa//3.153基底摩擦系数//0.40*0.5*4地基承载力特征值kPa/300*18695压缩模量EsMPa///6负摩阻力系数/0.2*//7桩的极限侧阻力标准值kPa/120*/8水平抗力系数（岩体）MN/m3//60*9水平抗力系数的比例系数（土体）MN/m48*40*/10岩土与锚固体极限粘结强度标准值kPa//350*11抗剪强度标准值C（天然）kPa5*/400*φ（天然）°30*/30*C（饱和）kPa3*//φ（饱和）°25*//12抗拉强度MPa//0.14*0.5*5主要材料5.1混凝土护壁、检查井：C30混凝土，检查井混凝土抗渗等级P8；10#节点基坑边坡坡面喷砼护坡和连接涵洞初期支护：C25素混凝土。现状拱涵开孔加固圈梁：C30自密实微膨胀混凝土，混凝土指标规定（补偿收缩限值≥0.025，混凝土膨胀剂应符《混凝土膨胀剂》JC476之规定）。垫层：C20砼。5.2暗挖隧道支护10#节点连接涵洞支护采用φ28x5.5自钻式中空锚杆D76*5无缝钢管5.3钢筋及钢材钢筋：采用的钢筋应符合GB/T1499.1－2017和GB/T1499.2－2018国家标准的相关规定，直径≥12mm者采用HRB400热轧带肋钢筋；直径＜12mm者采用HPB300热轧光圆钢筋。钢材：钢架、钢板采用Q235B钢材，其化学成份及力学性能应符合（GB/T700-2006）标准中有关的规定。焊条：E43系列用于焊接HPB300钢筋,Q235B钢材；E55系列用于焊接HRB400钢筋螺栓：普通螺栓8.8级，性能等级为A级。6岩土工程设计6.1深基坑方案评估意见及执行情况6.1.1评估结论根据边坡高度及重要性，边坡工程安全等级分段确定为一级、二级，临时边坡支护设计工作年限不大于2年合理，设计推荐的边坡综合治理方案（钢筋混凝土护壁开挖、钢筋混凝土护壁开挖+旋喷桩、放坡+喷射混凝土）基本可行。6.1.2意见执行情况1.完善边坡破坏模式分析内容，复核边坡岩土参数及场地地下水。回复：同意审查意见，进一步完善边坡破坏模式分析内容，再次复核边坡岩土参数和地下水情况，经复核岩土参数满足要求，并在设计说明第7节中进一步强调基坑截排水措施。2.核实场地边坡既有建（构）筑物、道路及管网情况，充分考虑其与边坡的相互不利影响，严格控制边坡位移。回复：同意审查意见，进一步核实深基坑周边既有构筑物情况，充分考虑其与边坡的相互不利影响，严格控制边坡位移。3.宜避开雨季施工工作井，强调施工场地截排水要求，复核护壁配筋，可考虑增设内支撑，护壁计算应考虑混凝土龄期折减。回复：同意审查意见，在设计说明第7节第4条中补充强调“宜避开雨季施工工作井，并在基坑顶设置截水沟”要求；经复核护壁配筋满足要求；经复核工作井采用钢筋砼护壁开挖、钢筋砼护壁开挖+旋喷桩支护方式可满足工作井基坑稳定，采用内支撑不便施工，故未考虑采用内支撑；同时采纳专家意见，护壁计算考虑混凝土龄期折减，详见计算书。4.补充旋喷桩施工质量检测。回复：同意审查意见，补充补充旋喷桩施工质量检测要求，详见设计说明第6节。5.完善边坡支护比选方案内容，完善边坡设计图面及说明表达、边坡截排水设计、坡底坡顶安全防护措施内容、边坡施工顺序、方法和工艺等。回复：经复核，顶管井工作井最深达26.5m，若采用钢管桩、围护桩等支护措施，费用较高，故采用护壁支护方案，同时采纳专家意见，进一步完善基坑设计图图面及说明表达，并在施工图阶段补充完善边坡截排水设计、坡底坡顶安全防护措施内容、边坡施工顺序、方法和工艺的内容。6.强调执行“动态设计、信息法施工”原则，加强边坡监测和信息反馈。回复：同意审查意见，补充强调执行“动态设计、信息法施工”原则，进一步补充加强边坡监测及信息反馈的措施，详见设计说明第7节。6.2边坡工程设计原则（1）经济性在场地许可的范围内，边坡的坡比宜尽量放缓，以减少支护费用，节约工程投资。（2）安全性根据破坏后果的严重性，边坡安全等级为一级、二级。边坡稳定安全系数分别取1.35、1.30。设计采用动态设计法，施工时加强监测，设计应根据现场地质情况以及监测报告合理优化、动态设计，以确保坡体的稳定。采用信息法施工。6.3设计基准年限根据《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2013）及《地质灾害防治工程设计规范》(DBJ50/T-029-2019)，临时边坡工程设计基准年限为2年,边坡设计工作年限为2年。6.4结构混凝土环境类别及耐久性：混凝土环境类别见下表混凝土结构的环境类别环境类别条件一室内正常环境二a室内潮湿环境；非严寒和非寒冷地区的露天环境、与无侵蚀性的水或土壤直接接触的环境对重庆地区而言，护壁、检查井、暗挖隧道等为二（a）类环境；设计工作年限为50年的结构混凝土耐久性基本要求见下表：环境类别最大水灰比最低强度等级最大氯离子含量（%）最大碱含量（kg/m3）一0.6C200.3不限制二（a）0.55C250.23.06.5设计计算（1）坡顶荷载工作井洞边施工超载按1m覆土考虑，接收井顶板覆土厚度按1.5m考虑，为预留地块使用条件，考虑预留上部活荷载按城市-A考虑，结构自重按实际截面考虑。其余均按《给水排水工程管道结构设计规范》（GB50332-2002）和《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）的要求取值。6.6深基坑支护设计6.6.11#~7#深基坑（9#节点Y-7、Y-9、Y-11接收井，Y-13接收井，Y-8、Y-10、Y-12工作井）（1）地勘评价（摘自地勘）勘察区位于两山丘之间的自然形成的洼地，洼地内地势平坦，西临龙兴聚居区北公租房工程(一组团)。拟建场地属剥蚀丘陵地貌，整体四周高中间低，场地最高点位于场地南侧，高程约234.02m，最低点位于场地中部，高程约190.35m，相对高差约43.67m，地形坡角一般在2～25°。该段道路沿线覆盖层主要为素填土、厚度约5.3～17.0m，本场下伏地基岩主要为泥岩，部分段位砂岩。（2）深基坑支护方案设计根据地形图及地勘资料，基坑最大深度约15.8m，为土质基坑，基坑安全等级一级和二级，该基坑为顶管接收井和工作井临时基坑开挖所产生基坑，顶管井均采用人工挖孔逆做法施工的方式形成竖井。Y-7、Y-9、Y-11接收井内空直径5.0m，开挖外轮廓直径6.434m，井壁厚度500~600mm；Y-13接收井内空直径6×5.0m，开挖外轮廓直径7.6×6.6m，井壁厚度600~700mm，考虑该矩形逆做井受力较圆形较差，矩形井周边土体采用∅1000@1500高压旋喷桩进行土体加固，桩底进入坑底1.5m；Y-8、Y-10、Y-12工作井工作井内空直径7.0m，开挖外轮廓直径8.633m，井壁厚度500~700mm。施工时逆作法施工，人工向下每开挖不超过1.0m，施做护壁，待护壁混凝土强度达到设计的60%后，继续向下开挖不超过1.0m后施做护壁，如此反复至完整中风化基岩层后再继续开挖至竖井底部，若现场实际开挖过程中发现中风化岩层较为破碎，则需全段考虑施作护壁。6.6.28#深基坑（10#节点Y-1~Y3）（1）地勘评价（摘自地勘）该段为明挖，该段长约31.0m，纵向、横向地形均平缓，坡度角约3～8°，沿线岩土层现状稳定。地表土体由素填土组成，土层厚度为15.50~29.10，岩土界面起伏较小；下伏基岩为侏罗系中统沙溪庙组（J2s）泥岩，岩土体整体稳定。设计拟采用明挖施工，坡度为1%，安全等级为二~一级。按设计标高开挖后，管沟两侧将形成5.4~9.4m的基坑边坡，边坡主要由素填土组成，为土质基坑边坡。该段边坡下伏基岩面较为平缓，边坡直立开挖土体不会沿基岩面产生滑移破坏，但直立开挖土体内部易产生圆弧滑动破坏。（2）深基坑支护方案设计该段为Y1-Y3检查井之间的管道明挖基坑，长度31m，最大深度为9.7m，为土质基坑，安全等级为一级，边坡主要由素填土组成，为土质基坑边坡，该段边坡下伏基岩面较为平缓，边坡开挖土体不会沿基岩面产生滑移破坏，边坡破坏模式为土体内部圆弧滑动。根据地质条件及周边环境，本次设计对该段基坑边坡采用坡率法1:1.5放坡开挖，机械施工，坡面设计喷C25混凝土护坡，厚度不小于100mm，内设置钢筋网片φ8@200，坡顶设置防护栏杆及截排水措施。6.6.39#深基坑（10#节点Y3工作井）（1）地勘评价（摘自地勘）该井为竖井，基坑边坡的平面尺寸小，直径5.0m，设计管内底标高224.47，埋深大，约26.5m，为圆形基坑，为素填土，参照《公路隧道设计规范》JTGD70-2004第12.2条，按竖井对其进行评价；素填土围岩等级均为V级，井壁稳定性差，易垮塌。（2）深基坑支护方案设计10#节点Y3检查井同时为接涵洞开孔工作井，采用圆形井，工作井内空直径5.0m，井深26.5m，为土质基坑，基坑安全等级一级，根据深度分别采用不同厚度，且井外壁齐平，外侧与开挖面连槽浇筑，内侧支模浇筑。工作井周边为素填土，素填土围岩等级均为V级，成孔性差，本次设计对孔壁采取C30钢筋混凝土护壁，逆做法施工，人工开挖，每次井挖深不超过1m，开挖后及时浇筑混凝土，待混凝土强度达到设计强度60%以上方可进行下一节段开挖。为防止井在土层段开挖过程中发生井壁下滑风险，井壁竖向钢筋锚固长度不小于30d。因10#节点Y3井处土层较厚，采用∅1000@1500高压旋喷桩进行土体加固，旋喷桩底部伸入岩层500mm，然后在进行井开挖及工作井护壁施工。工作井实施完成后，在井内实施检查井，检查井从底部浇筑至顶部，工作井与检查井间空隙采用C30素砼进行回填。接收井内浇筑二衬改造成检查井，二衬采用钢筋混凝土浇筑，壁厚30cm。6.710#节点Y3工作井-现状涵洞暗挖段设计Y3工作井-现状涵洞段采用矿山法暗挖施工，人工开挖，施工前应仔细阅读设计文件及相关资料，领会设计意图，发现问题应及时与设计单位共同协商解决。超前支护采用长2.0m管棚注浆支护，规格为83x5mm；初期支护采用I16工字钢型钢拱架，间距为0.5m一榀布置，工字钢架间采用直径25mmHRB400钢筋连接，然后采用喷射混凝土，喷射厚度23cm。待现状拱涵侧墙开孔外侧后，在进行二次衬砌施工，二衬采用钢筋混凝土浇筑，厚度为30cm，形成内空尺寸1.2m圆形管道。6.810#节点现状涵洞侧墙开孔设计现状拱涵为双孔3.5x5.1m双孔拱涵，侧壁为C30混凝土，顶部为钢筋混土盖板现浇拱涵，拱涵侧墙为放坡，顶部壁厚150cm，底部厚290cm，中墙厚80cm，底板厚50cm，拱顶为50厚钢筋混凝土。为保证检查井与拱涵联通，侧墙开孔形成120cm圆孔，开孔尺寸为180x90cm圆拱直墙，拱半径为90cm。现状拱涵开孔顺序侧墙开孔，开孔后，沿壁厚方向布置11道型钢，绑扎钢筋浇筑加强圈梁。圈梁采用C30微膨胀混凝土浇筑，其限制膨胀率不小于0.025，开孔位置混凝土采用自密实混凝土，混凝土集料最大公称粒径不大于20mm，水胶比小于0.42，其技术要求应符合JGJ283-2012相关规定。7施工附属工艺设计7.1土体加固设计9#节点Y-13井和10#节点Y-3井周边采用高压旋喷桩加固土层,高压旋喷桩直径为∅1000，间距1.5m。2）注浆采用普通硅酸盐水泥浆液，其参数如下：(1)高压喷射注浆法类别：双管法(2)高压水泥浆液流压力：大于25MPa(3)高压水泥浆液流流量：大于30L/min(4)注浆管转动速度：10~20r/min(5)注浆管提升速度：5~25cm/min(6)水泥浆水灰比为0.8:1。(7)水泥等级为42.5。(7)C：S浆液的配比为水泥浆：水玻璃=1:0.5。(8)水玻璃模数m=3，波美度Be=35。3）设计旋喷桩直径为估计直径，应根据现场试验确定其桩径及形状，并调整注浆参数。4）高压注浆时，容易发生串浆，应采用间隔跳打法施工，二孔间距应大于2.0m。5）钻孔口径应大于喷射管外径20～50mm，以保证喷射时正常返浆、冒浆。6）注浆过程中，冒浆量小于注浆量的20%时为正常现象，冒浆量超过20%或完全不冒浆时应及时查找原因并调整注浆参数。7）水泥浆的搅拌时间，使用高速搅拌机不少于60s；使用普通搅拌机不少于180s。8）施工前应根据现场环境和地下埋设物的位置等情况，复核旋喷桩的设计孔位，并可适当调整孔位。9）质量检验（1）工过程中应随时检查施工记录和计量记录，并应对照规定的施工工艺对每根桩进行质量评定。（2）本工程中应对水泥用量、桩身长度、桩身强度进行检验，水泥用量应根据水灰比进行检验，桩身长度依据立面布置进行检验；检验数量应不少于钻孔数量2%且不少于5孔，检验孔位应取代表性孔位及施工过程中出现异常的孔位。7.2施工期间临时排水设计1）10#节点Y3井地下水排水设计根据地勘资料，10#节点Y3井位于地下水汇聚区域，地下水丰富，在设计时考虑施工期间临时排水，保证施工安全。施工期间临时排水设计为在工作井外均匀布置3个降水井，降水井采用机械成孔，孔径800mm，井内安装无砂混凝土管，管径600，在管周填土碎石滤水层，每口井内布置一台50m扬程潜水泵抽水。2）基坑及地表水排水需在明挖基坑及工作井附近布置截水沟、排水沟，同时将坑内及井内抽出水流引离工作井。7.3施工期间通风设计由于本项目岩土工程为地下工程，施工时需采取通风设备进行通风。通风设备需满足以下要求：1）通风中空气质量应符合环保要求；2）地面空气湿度较大且温度较高时，应对空气进行除湿后再进行送风；3）通风设施应满足井内或管内工人每人每小时不小于60m³空气；4）若井内或管内存在有毒有害气体，则须及时撤离施工人员，加大送风量，确保空气质量。8.10#节点施工工序10#节点总体施工时序：Y1~Y3井明挖基坑--Y1~Y3井管道敷设--基坑分层压实回填--Y3工作井实施--Y3~Y4井暗挖段实施--Y3检查井回填浇筑工作井施工时序：工作井定位--现状构筑物、管线复核--旋喷桩加固土体—钢筋砼护壁施工—管道施工完成—检查井浇筑及填料回填暗挖隧道施工时序：现状涵洞资料复核及开孔定位--超前支护管棚施工—人工开挖—初期支护施工--现状涵洞开孔及管道敷设—二次衬砌浇筑9危险性较大的分部分项工程注意事项9.1范围根据《危险性较大的分部分项工程安全管理规定（中华人民共和国住房和城乡建设部令第37号）》及《住房城乡建设部办公厅关于实施<危险性较大的分部分项工程安全管理规定>有关问题的通知》。本项目基坑开挖深度超过5m。设计范围内土石方开挖深基坑工程、暗挖隧道工程属于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程，需要按照危大工程管理办法相关程序执行管理。表3超过一定规模的危险性较大的分部分项工程范围项目部位基坑工程暗挖措施深基坑10#节点土石方开挖深度9.7m采用坡率法放坡、机械开挖工作井、接收井9#节点Y7~Y13井、10#节点Y3井采用钢筋混凝土护壁，人工开挖，同时控制每次开挖深度暗挖隧道10#节点Y3与现状涵洞连接隧道矿山法暗挖采用初期支护、然后再开挖现状涵洞开孔矿山法暗挖控制开挖深度，开挖后及时采用型钢支护9.2专项施工方案（1）施工单位在施工前应全面熟悉设计文件，核对线路资料，核实基坑标高、坡率并进行现场核对，仔细研究本基坑的地质情况，做好现场的调查研究工作，核实地形、地物，必要时设置观察点，编制详细的施工组织设计、施工方案。（2）施工单位应当在危大工程施工前组织工程技术人员编制专项施工方案。（3）专项施工方案应当由施工单位技术负责人审核签字、加盖单位公章，并由总监理工程师审查签字、加盖执业印章后方可实施。（4）对于超过一定规模的危大工程，施工单位应当组织召开专家论证会对专项施工方案进行论证。实行施工总承包的，由施工总承包单位组织召开专家论证会。专家论证前专项施工方案应当通过施工单位审核和总监理工程师审查。（5）专家论证会后，应当形成论证报告，对专项施工方案提出通过、修改后通过或者不通过的一致意见。专家对论证报告负责并签字确认。9.3现场安全管理（1）施工单位应当在施工现场显著位置公告危大工程名称、施工时间和具体责任人员，并在危险区域设置安全警示标志。（2）专项施工方案实施前，编制人员或者项目技术负责人应当向施工现场管理人员进行方案交底。（3）施工单位应当严格按照专项施工方案组织施工，不得擅自修改专项施工方案。

（4）施工单位应当对危大工程施工作业人员进行登记，项目负责人应当在施工现场履职。（5）监理单位应当结合危大工程专项施工方案编制监理实施细则，并对危大工程施工实施专项巡视检查。（6）监理单位发现施工单位未按照专项施工方案施工的，应当要求其进行整改；情节严重的，应当要求其暂停施工，并及时报告建设单位。施工单位拒不整改或者不停止施工的，监理单位应当及时报告建设单位和工程所在地住房城乡建设主管部门。（7）对于按照规定需要进行第三方监测的危大工程，建设单位应当委托具有相应资质的单位进行监测。（8）对于按照规定需要验收的危大工程，施工单位、监理单位应当组织相关人员进行验收。验收合格的，经施工单位项目技术负责人及总监理工程师签字确认后，方可进入下一道工序。（9）危大工程发生险情或者事故时，施工单位应当立即采取应急处置措施，并报告工程所在地住房城乡建设主管部门。建设、勘察、设计、监理等单位应当配合施工单位开展应急抢险工作。（10）危大工程应急抢险结束后，建设单位应当组织勘察、设计、施工、监理等单位制定工程恢复方案，并对应急抢险工作进行后评估。（11）施工、监理单位应当建立危大工程安全管理档案。9.4施工建议（1）承包商进场后应对地质情况进行必要的复勘，若发现与工程地质详勘不符，应及时同业主、设计、监理及地勘单位以确定进一步解决方案。（2）边坡工程应由业主委托有资质的监测单位编制监测方案，经设计、地勘、监理和业主等共同认可后实施。（3）施工过程中，应注意对既有建构筑物、地下管线、现状地形地层的保护，确保基坑支护、暗挖工程不对已建、拟建工程产生安全影响。（4）基坑支护、暗挖工程施工采用信息施工法施工，建立信息反馈制度，发现边坡变形过大，变形速率过快，周边环境出现沉降开裂等险情时应暂停施工，及时向勘察、设计、监理、业主通报，根据险情原因及时采取应急排险措施。（5）施工中建议采取以下预防措施防止基坑纵向滑坡：严格控制基坑开挖坡度；必要时设置临时挡护结构物进行基槽加固，同时禁止坡顶堆载。（6）在开挖前和开挖过程中均采取具有针对性的降水措施，保证该层土中降水效果；暴雨来临前所有的边坡应铺设塑料膜防止暴雨冲刷，同时在坡脚设置大功率水泵抽水，防止坡脚浸水；如遇到特殊情况需要基坑停工较长时间，应在坡脚位置设置排水明沟和集水坑，并排专人值守，必要时对基坑边坡面进行喷射素混凝土处理；在进度允许的条件下，尽量减少开挖工作面的形式，避免暴露太多的工作面。（7）宜避开雨季施工工作井，并在基坑顶设置截水沟。（8）施工过程中施工人员必须穿戴好防护用品，戴好安全帽，基槽开挖时，禁止站在基槽边上和槽底靠近槽壁处，边上应有其他人监督安全。（9）在建构筑物附近3m区域应该采取人工开挖施工，施工完成后应及时对返挖区进行处理、回填。（10）夜间施工时，应有足够的照明设备非施工人员严禁进入施工现场。（12）施工过程中加强施工监测。10主要材料质量要求10.1混凝土10.1.1一般要求（1）养护要求：砼硬化后要进行专人浇水养护，养护时间不少于14天，冬季施工浇注砼要采取保湿保温养护措施。（2）混凝土的指标规定：C40混凝土及以下最大水胶比≤0.45，混凝土的胶凝材料总量不应高于400kg/m3。当采用碱活性骨料时，应满足混凝土的含碱量最大限值外，混凝土中还应掺加具有明显抑制效能的矿物掺和料和外加剂，并经试验抑制有效，同时应符合《混凝土碱含量限值标准》（CECS53）的规定要求。（3）混凝土在满足设计强度要求的前提下，尽量降低水泥用量，采用发热量较低的水泥，加大骨料粒径增加碎石用量，改善骨料级配，降低水化热，控制混凝土内外温差在20℃以下。（4）现浇砼若采用泵送砼，坍落度为16～20cm。（5）在炎热天气,混凝土应在夜间浇注,入模温度应控制在32℃以下。（6）混凝土拆模时，芯部混凝土与表层混凝土之间的温差、表层混凝土与环境之间的温差均不得大于20℃（梁体15℃）。（7）砼试件应采用与结构相同的砼、相同的浇筑方法和养护条件。（8）除了施工单位提供试块实验报告外，设计单位依据工程具体要求，可采用随机无损检验，以确认混凝土的施工质量及及强度等级是否满足设计要求。（9）为提高混凝土的耐久性能，确保结构设计工作年限，防止混凝土开裂，应通过配比试验掺入适量的优质高效防裂抗渗膨胀剂（如SCEA等）；水泥强度等级为42.5。宜使用同一厂家同一品牌的水泥，并应尽可能采用同一料场的石料、砂料，以保证结构外观色泽一致。高标号砼采用中粗砂配制。主体结构砼限制膨胀率应控制在3.0×10-4，掺量应根据实际工程使用的材料，经过混凝土配合比试验后确定。10.1.2水泥（1）混凝土要求采用普硅水泥配制，宜使用同一厂家同一品牌的水泥（水泥等商品应具有专业部门的质量检验合格证）。（2）为了控制砼早期强度的过快发展，水泥中C3A含量不宜超过8％，水泥细度(比表面积)不超过350m2/kg，游离氧化钙不超过1.0％。10.1.3掺和料和外加剂（1）矿物掺和料必须品质稳定、来料均匀、来源稳定、统一牌号，应有相应的检验证明和生产厂家出具的产品检验合格证书。（2）混凝土掺加剂必须是经过有关部门检验并附有检验合格证明的产品，其质量应符合现行《混凝土外加剂》(GB8076-2008)和《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119-2013）的规定，添加外加剂均应在满足混凝土强度、抗渗等级、膨胀率的前提下，通过砼配合比试验确定适应性和相应掺入量，试配报告单应提交施工监理或有关单位批准。以保证混凝土具有良好的抗离析性能，保持其均匀性。早期强度不能通过添加早强剂来得到。（3）外加剂性能指标必须通过有关质检部门的鉴定。10.1.4骨料（1）应尽可能采用同一料场的石料、砂料，以保证结构外观色泽一致骨料质地均匀坚固，粒形和级配良好、吸水率低、空隙率小。（2）粗骨料抗压强度应大于砼强度的2倍，压碎性指标<7％，空隙率<40％，骨料应选用良好的级配，最大粒径<2.0cm，且不超过钢筋混凝土保护层厚度的2/3，同时不得超过钢筋最小间距的3/4；含泥量低于0.5%，针状、片状颗粒含量<5％。不容许采用卵石或卵石破碎方法生产。（3）细骨料含泥量低于1％。宜采用中粗砂,如果采用特细砂时，应满足有关规定和施工规范的要求，并能满足结构的抗裂和抗渗要求。为减少水泥用量，降低混凝土浇筑及养护时的水化热，在使用特细砂时建议加入一定比例的机制砂或中粗砂。细度模数为2.0～2.5,具体比例根据施工单位的配合比实验确定。10.1.5保护层垫块混凝土保护层垫块的强度、密实度和耐久性应高于构件本体混凝土。绑扎垫块的铁丝头不得伸入保护层内，不得使保护层垫块成为钢筋腐蚀通道。垫块数量不应过少，应保证所有钢筋的保护层均满足设计要求。10.2钢材（1）所有钢筋的力学性能必须符合国家标准GB/Tl499.1-2017、GB/Tl499.2-2018的规定，结构使用的钢筋应有工厂质量保适盘(合格证)。普通钢筋应按设计技术指标和型号进行采购，并按有关质量检验标准进行严格的检验，遵照施工技术规范及有关要求进行施工。（2）凡因施工需要，断开的钢筋当再次连接时，必须进行焊接，并应符合施工技术规范的有关规定。（3）施工中如发生钢筋空间位置冲突，可适当调整其布置，但应确保钢筋的根数和净保护层厚度。（4）如因浇筑或振捣混凝土需要，可对钢筋间距作适当调整。（5）施工时应结合施工条件和施工工艺安排，尽量考虑先预制钢筋骨架（或钢筋骨架片）、钢筋网片，在现场就位后进行焊接或绑扎，以保证安装质量和加快施工进度。（6）当直径≥Ф16的钢筋连接应采用等强剥肋滚轧直螺纹连接，应符合《钢筋机械连接技术规程》(JGT107-2016)的要求，接头等级I级。（7）严禁采用改制钢材。施工时任何钢筋的替换，均应经设计单位同意方可进行。（8）钢筋接头应按规范要求错开布置。10.3旋喷桩浆液采用42.5硅酸盐配置，水灰比0.8:1，28天抗压强度不小于1.2Mpa，抗剪强度不小于0.2Mpa,采用取芯检验，同时工作井开挖后，应进行扩散半径及胶结质量检验，扩散半径不小于0.5m，胶结质量要求开挖过程中不发生松散脱落，确保开挖过程中不发生垮塌事故。11施工注意事项施工必须严格遵守施工技术规范及质量检验评定标准的要求。施工放样时，需注意衔接部位坐标及高程准确无误，并用多种可能的方法校核。仔细阅读设计图纸等有关设计文件及工程地质勘察资料，领会设计意图，熟悉场地工程地质状况，发现问题及时与相关单位联系。施工前应精准测量在建、已建构筑物标高、位置，与本工程结构物进行核对，避免产生相互影响。施工期间的临时围挡应符合文明施工的要求。11.1深基坑施工（1）施工单位在组织开挖施工前，应仔细调查边坡开挖范围内管线埋设情况，以防止在施工过程中，侵害到地下管线或附近结构物基础。（2）基坑边坡坡顶应设置防护措施，坡顶临时和永久荷载均不应超过坡顶荷载设计标准。（3）在施工期间应注意对既有建构筑物的保护。（4）施工期间应加强坡面排水和场地排水处理，特别是雨季注意组织好环境排水。（5）开挖过程围护结构变形过大或变形速率过快时，应立即停止开挖，必要时采取回填措施或设置应急支撑以控制边坡变形发展。（6）基坑回填应就近取材，采用分层碾压回填，每层厚度不大于30cm，压实系数不小于0.9。11.2工作井施工（1）采用动态信息法施工，施工过程中应加强井壁变形、应力和地表沉降监测。施工前，应对井四周坐标，高程进行复测，准确无误后方可实施。（2）对井开挖前，应对井位现状管线进行复查。（3）采用逆做法开挖，每次开挖深度不大于1.0m，应依据实际地质情况进行调整。（4）每挖掘1.0m深，立模浇筑混凝土护壁，护壁采用C30钢筋混凝土浇筑，工作井基本采用单侧支模浇筑，外侧与坑槽连槽浇筑。当遇到坚石时，采用风镐或水钻将坚石破碎取出。（5）为保证井的垂直度，在开挖过程中应对井中心位置及垂直度测量。（6）在开挖过程中应加强对井内有无有毒气体和无氧检测；井下作业应加强通风和排水。（7）在井口外围设置截水沟和围栏，设置警示牌并且排专人看守。（8）井内土方采用吊机提升到地面（9）将制作好的钢筋在井内绑扎，钢筋直径≥16mm采用等强度机械连接，连接等级为Ⅰ级。（10）混凝土浇筑时，应对称浇筑，防止模板发生偏移，同时并且振捣密实，防止产生蜂窝漏浆现象。（11）护壁开孔应严格按设计预留，严禁后凿。（12）井内挖土去除后及时搬运，严禁在工作井周边进行堆放。（13）深井施工必须采取措施保证施工安全，应确保井内通风、照明、排水等措施，防止窒息、触电、坠物、孔内涌水坍塌等安全事故的发生。因截面尺寸较大，应根据现场情况增设必要的临时支撑，以确保护壁的稳定。11.3暗挖隧道施工（1）隧道人工开挖前，必须根据开挖段围岩的地质条件、开挖断面、开挖方法、掘进循环进尺、开挖机具等因素编制详细的开挖方案，并报监理工程师批准后实施。（2）开挖一次进尺应根据开挖宽度和围岩自稳时间严格控制。（3）应严格控制欠挖,并尽量减少超挖。超挖值应控制在规范容许范围内。（4）喷射作业紧跟开挖面时。砼终凝到下一循环开挖时间，不应小于3h。首次喷射砼厚度不应小于50mm，喷射作业中应随时观察围岩变化情况。（5）隧道开挖后，应坚持先喷后锚的原则，即应首先初喷砼封闭岩面，然后再施作系统锚杆、挂钢筋网、架立钢架，最后复喷达到设计厚度。（6）钢筋焊接网应随受喷面的起伏铺设，钢筋网砼保护层厚20mm，且应与锚杆联结牢固。（7）锚杆抗拔力不得低于图纸要求，每300根锚杆必须抽样一组，进行抗拔力试验，每组不少于3根，并应符合《岩土锚杆与喷射混凝土支护工程技术规范》（GB50086-2015）的规定。（8）钢架的制造应符合《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-2001）的要求。钢架安装允许偏差，横向和高程均为±50mm，垂直度为±2°。（9）钢架与围岩之间必须