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文档简介

工厂包括各OEM工厂生产计划的制定、原库存控制、保证各工厂生产顺畅，保证产销协调畅通二、运作方案：部份：货源需求提供商务部在采集销售部各办事处信息的基础上，提供次月预估货每月18日再提供各工厂次月的实际定单理部(生产计划管理中心)。划管理中心按商务部提供的实际货需进行审核后于每月20日将此货部份：原物料的请购和控制1.生产计划员根据每月货需量按采购周期进行原物料的合理请购.①.原物料分类:统购品项和自购品项,统购品项是指超出所在地区范围,自购品项是指在当地可以买到的原物料.②.统购品项均由生产管理部-生产计划管理中心统一请购控制,自购品项由各工厂生产计划员自行请购.③.请购标准:依协调会议决定目前暂按货需量的50%(即15天的安全库存)请购原物料.第三部份:生产计划安排1.月生产计划:生产管理部结合各工厂的实际产能制定次月生产计划于每月212.周生产计划:生产管理部根据月计划制定周计划于每周三下发各工厂，各工厂人依据周计划安排量进行统筹安排，并于每周四回传确认该计划的执行情况3.日计划:各工厂计划员按照周计划安排日计划并下发工厂生产部或者生产经理至生产管理部-生产管理中心审核备案.4.若遇销售货需变更,要求工厂计划员及时修正日计划于当日17:00前上传生产管理部-生产计划管理中心.第四部份:产销协调二.反馈信息1.2月计划经部门最高主管签字后,分别下发至生产工厂、采购及商务部，同时划安排日计划经子公司或者各工厂最高主管签字后,于每日2：00前传生产管理部-2.1根据已制定的周计划和日计划，商务部与生产子公司或者各工厂必须及时2.2工厂计划员接收并整理生产管理部的日、周货需及暂时性货需的调整,主要2.3工厂计划员根据每日产量的达成状况制定货需完成确认表,对差异较大的完成的货需及时反馈给生产管理部、便于将商务部提供的货需顺延或者归将商务部的特殊需求信息及时提供给计划员,便于工厂计划员安排厂生产,反馈给物流员,以便安排发货。2.2生产管理部将商务部反映的品质问题及时提供给生产厂和品保部,便于工厂纠3.3当货需无法按各分公司需求及时到达,各子生产子公司或者各工厂应及时了总，发挥产销协调功能第五部份:组织架构及人员配制,生产计划运作流程第1条生产计划中心组织架构架构说明：员负责全国的生产数据采集、汇整和统计；每一个生产子公司或者工厂需配置生产计划员和统计员1人(视工厂规模专职或者兼职设置)，第六部份报表的统一管理与规划1.生产计划表(月计划、周计划、日计划)统一管理2.生产日报表(入库、出库、结存)生产车间原物料日报表统一管理3.原物料库存表、成品库存表统一管理4.月生产绩效表(投入、产出、稼动率、生产效率、制成率、原物料耗用)统第七部份需各工厂(部门)配合事项1.商务部每月18号下班前负责提供货源需求(定单)至生产管理部。，研发部或者品牌部需配合在3个工作日内提供研划2.各工厂仓储主管或

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