(高清版)DB61∕T 5072-2023 纤维增强耐热聚乙烯低温直埋复合供热管道应用技术规程

纤维增强耐热聚乙烯低温直埋复合供热管道应用技术规程Technicalspecificationforap陕西省市场监督管理局陕西省市场监督管理局文件陕西省市场监督管理局统技术规程》等4项标准为陕西省工程建设地方标准，2023年9月26日发布，2023年10月25日实施。现予以公布(见附件)。陕西省市场监督管理局2023年9月26日批准发布的4项陕西省工程建设地方标准目录1高分子防护陕西省建筑设计研究院(集团)有限公司陕西省建筑(集团)有限公司2中国建筑西北设司中国建筑西院有限公司3中国建筑西北设司中国建筑西院有限公司4耗与碳排放监测系统技中国建筑西北设究会中国建筑西院有限公司原标准《西安市公共建筑能耗监测系统技术规术开发区文景路中段98号，邮编：710018,联系电话：029-中石化绿源地热能(陕西)开发有限公司本规程主要起草人：尹留成王娟芳丛惠郭芮伶本规程主要审查人：杨天文徐博荣刘建明闫亚团崔建明张江涛张宣关 22.1术语 22.2符号 33材料 53.1一般规定 53.2纤维增强复合供热管道 63.3连接管件 4设计 4.1一般规定 4.2水力计算 4.3管道布置与敷设 20 234.5管道附件与设施 254.6管道保温 265施工与安装 285.1一般规定 285.2沟槽开挖 295.3管道敷设与安装 5.4沟槽回填 6.1压力试验 6.2管道清洗 6.3系统试运行 7竣工验收 7.1一般规定 408维护与检修 42附录A纤维增强复合供热管道检验及试验方法 44附录B纤维增强复合供热管道接头形式及规格尺寸 49附录C工作管热熔及电熔焊接方法 附录D纤维增强复合供热管道的水力计算 附录E质量验收报告及记录 73引用标准名录 2 3 5 3.2CompositePipeforHeatingofFiberReinforcedHeat-resist- 6 4.3ArrangementandLayi 204.4StressCalculationofPipes 4.5AccessoriesandFacilitiesofPipes 254.6InsulationofPipes 28 5.3LayingandInstallaionofPipes 32 34 6.2CleaningofPipes 36 397.2CompletionAcceptanceofInformation 40 42AppendixAInspectionandTestMethodsofFpositeHeatingPipe 44AppendixBJointFormandSpecificationSizeof HotMeltingandElectricf AppendixDHydraulicCalculationofFiberReinforcedComposite 62AppendixEQualityA 72ExplanationofWordinginThi ExplanationofProvisions 22术语与符号forcedheat-resistantpolyethylenelow-temperaturedirectlybur2.1.2纤维增强耐热聚乙烯工作管fiberreinforcedheat-resistant2.1.3保温层insulatinglayer2.1.4外护管outerprotectingpipe2.1.5接头或管件end-fittingorpipefitting32.1.6金属扣压接头metalcrimpingjo通过金属管件在工作管内部或外部径向压缩作用实现与工2.1.7非金属套筒接头non-metal通过热熔和电熔组合的方式用非金属套筒将工作管连接的2.1.8接头保温jointsinsulation纤维增强复合供热管道连接处的保温层、外护管道接口2.1.9输送干线transmissionmains自热源至主要负荷区且长度超过2km无分支管的热水干线。2.1.11庭院管网blockhot-waterheatingnetwork建筑热力入口，设计压力不大于1.6MP直埋热水管道，直管段不采取人为设置补偿措施的敷设456图3.2.1-1纤维增强复合供热管道结构示意图图3.2.1-2纤维增强复合供热管道纵切面示意图73.2.2纤维增强复合供热管道工作管应符合下列规定：1工作管内衬层材料应采用耐热聚乙烯(PE-RTⅡ)混配料，内衬层材料性能应符合现行国家标准《冷热水用耐热聚乙烯(PE-12熔体质量流动速率(190℃/5kg)3拉伸屈服应力(23℃)4氧化诱导时间(210℃)5%6耐慢速裂纹增长(切口试验)(NPT)(80℃,试验压力0.92MPa)—500h无破坏、7长期静液压强度最小要求值(MRS)8的热稳定性110℃,静液压应力2.4MPah110℃,静液压应力2.2MPah2工作管纤维增强层材料宜采用连续纤维增强热塑性塑料预浸带(CFRT)或涤纶工业长丝。3连续纤维增强热塑性塑料预浸带(CFRT)表面应光滑平整，12%348110s～15s挤压到工作管公称内径的1/22试验温度(110±2)℃345≥公称压力×3温度(℃)弹性模量(MPa)温度(℃)0拉伸屈服强度(MPa)当量粗糙度纤维增强耐热聚乙烯工作管93.2.3纤维增强复合供热管道保温层应符合下列规定：1保温层材料宜采用聚氨酯制品，其性能应符合现行国家温管》GB/T34611的相关规定。采用其他材料做保温层时应符2聚氨酯保温层物理性能应符合表3.2.3的规定。123吸水率4闭孔率3.2.4纤维增强复合供热管道外护管应符合下列规定：1外护管应采用高密度聚乙烯树脂制造，其原材料性能及2外护管物理性能应符合表3.2.4的规定。12345试验温度80℃、拉应力4MPa时，最短破6规定。聚乙内径d压力内径ed最小聚乙内径d压力内径d最小聚乙内径d压力内径最小保温层保温层最小厚度，e₄外护管外护管最小厚度，es4.表中公称压力指输送流体温度20℃时纤维增强复合供热管道的3.2.6纤维增强复合供热管道质量要求除符合本规程第3.2.1条～3.2.5条的规定外，尚应符合表3.2.6的规定。1工作管外观、1工作管内外表面应光滑平整、色泽均匀，不应有影响产品断面不应有分层现象；2应小于2.5°3度的极限偏差为+50mm;当以大于20m定尺长度45当采用非金属套筒接头时，工作管及管件端头应留出1.5倍678纤维增强复合供热管道任一位置外护管轴线应尽量和工作管轴线保持一致，最大轴心偏距应符合下列规定：1外护管外径≤160mm时，最大轴心偏距为3.0mm;2外护管外径>160mm时，最大轴心偏距为4.5m94.2.1管网管径和循环泵的设计参数应根据水力计算结果确1系统中任何一点不应汽化，应有不低于5kPa的富裕介质流速不应大于3.5m/s。支干线比摩阻不应大于300Pa/m,t₁——热水供热管网供水温度(℃);t₂——热水供热管网回水温度(℃)。4.2.9生活热水庭院管网设计计算应符合现行国家标准《建筑4.2.10纤维增强复合供热管道(输送介质为85℃热水)的比摩d——管道公称内径(m);温度t(℃)温度t(℃)1s——局部阻力系数；的12%～18%。最小水平净距(m)最小垂直净距(m)—铁路钢轨(或坡脚)一一电压≤330kV电压>330kV最小水平净距(m)最小垂直净距(m)电力管线电力直埋0.50雨、污排水管道电气铁路接触网电杆基础一乙炔、氧气管乔木、灌木(中心)4.3.4直埋纤维增强复合供热管道最小覆土深度应符合表4.3.4的最小覆土深度(m)4.3.5湿陷性黄土地区直埋纤维增强复合供热管道与建筑物之间的防护距离，不宜小于表4.3.5的规定。当不能满足要求时，IⅡ甲 乙5丙45丁 5674.3.6直埋纤维增强复合供热管道应采用无补偿敷设方式，并应符合现行行业标准《城镇供热直埋热水管道技术规程》CJJ/T81的规定。4.3.7直埋纤维增强复合供热管道的敷设坡度不应小于0.002,4.3.8直埋纤维增强复合供热管道敷设时，折角应符合下列4.4.1纤维增强复合供热管道的应力应按系统最大工作压力α——材料的线性膨胀系数[m/(m·K)],对纤维增强复合供热管道取1.5×10-⁴;2.2-4选取；t₁——管道工作循环最高温度(℃);t₀——管道计算安装温度(℃)。d——工作管外径(mm);dn——工作管公称内径(mm)。o₅——屈服强度(MPa),按本规程表3.2.2-5选取。进行采集和分析，实现管道智慧运维。设置要求应符合下列规定。5.1.8纤维增强复合供热管道以盘卷或直管交货，当从盘管上5.1.9纤维增强复合供热管道及管件在入库和进入施工现场安装前应进行进场验收，其材质、规格、型号应符合设计文件和合同5.1.10纤维增强复合供热管道当采用金属扣压接头连接时，宜采用沟上连接；当采用非金属套筒接头连接时，宜采用沟底连接。沟底连接时，接头处应设置工作坑，工作坑的尺寸应满足接口安装操作的要求。5.2沟槽开挖5.2.1沟槽开挖前，应对设置的临时水准点、管道轴线控制桩、高程桩进行复核。施工测量的允许偏差应符合现行行业标准《城镇供热管网工程施工及验收规范》CJJ28的规定。5.2.2管沟沟底宽度和工作坑尺寸应根据现场实际情况确定，1沟底宽度可按下式计算：de——外护管外径(mm);s——两管道之间的净距(mm),取250mm～400mm;b——安装工作宽度(mm),取100mm～200mm。2管道沟底连接时，接头处工作坑的沟槽壁或侧面支撑与管道的净距不宜小于600mm,工作坑的沟槽底面与管道的净距不应小于200mm,工作坑长度不应小于500mm。方时应为-200mm～+20mm。5.3.1管道应在沟底标高和管沟基础质量检查合格后方可敷压实度(%)回填材料中砂、粗砂管道有效支撑角范围管道两侧500mm内管道两侧2压力试验时环境温度不宜低于5℃,否则应采取防冻检验范围力，稳压30min无渗漏、无压降为合格试验。重新试压应在试验管段压力释放8h后方可重新开始。6.2.1纤维增强复合供热管道清洗应在压力试验后、试运行前3防护设施应能承受清洗时的冲击力，必要时应经设计4水力冲洗进水管的截面积不得小于被冲洗管截面积的A.1.1外观质量及颜色A.1.2规格尺寸现行国家标准《塑料管道系统塑料部件尺寸的测定》GB/A.1.3受压开裂稳定性取一段长度(100mm±10mm或平均内径1.1倍中的较大值)的工作管样品进行试验，样品置于试验机压板间进行径向压6671的规定测试工作管或工作管内衬层管样。A.1.5短期静液压强度按现行国家标准《流体输送用热塑性塑料管道系统耐内压A.1.6爆破强度A.1.8卫生性能A.2.1产品检验分为出厂检验和型式检验。2出厂检验项目按表A.2.3执行。e)国家质量监督检验机构提出型式检验要求时。2型式检验项目按表A.2.3执行。检验项目出厂检验√√√√√√√√√√√一√聚氨酯√√吸水率√√聚乙烯√√√√√√√断裂伸长率√√√一√一√管端垂直度√√√√√√一√按照现行国家标准《计数抽样检验程序第1部分：按接收质6.5,抽样方案见表A.2.4。合格判定数A。30181223345678A.2.5组批和分组不超过24h的生产)的同一规格纤维增强复合供热管道作为一2按表A.2.5对纤维增强复合供热管道及管件进行尺寸分123公称内径d(mm)A.2.6判定规则1样本中被检验出的不合格样本单位数不超过表A.2.4中2在计数抽样合格的产品中，随机抽取一个样品进行短期3不合格批未经剔除不合格产品时，不得再次提交检验。复验应按表A.2.4进行抽样和批质量的判定。复验结果作为最B.1.1金属扣压接头结构形式14所示。图B.1.1-2平头芯管典型结构示意图L——金属外套长度(mm);B——金属外套内径(mm)。B.1.2金属扣压接头规格尺寸应符合表B.1.2的规定。DHDLB.2非金属套筒接头B.2.1非金属套筒接头由套筒和纤维增强结构构成，示意图见 3——纤维增强层；4——电阻丝；B——PE套筒厚度(mm);D——套筒接头内径(mm);L₁——套筒接头长度(mm);L₂——熔接长度(mm)。B.2.2非金属套筒接头规格尺寸应符合表B.2.2的规定。套筒最小长度L₁最小熔接长度L₂L₁——增强层长度(mm);d55566688B.4.1金属扣压接头宜采用螺纹进行连接。安装前，应对接头C.1.1工作管热熔焊接过程只对工作管内衬层进行热熔焊接，热熔连接的环境温度宜在-5℃~45℃范围内，在温度低于-5℃或风力大于5级的条件下进行热熔连接操作时，应采取保温、防C.1.2电熔连接是将内埋电阻丝的电熔管件套在管材或管件C.1.3工作管端口焊接规程3将擦拭干净的电熔套筒套到一侧管端，将套有套筒的管4将两个管接头通过修整工具磨削出一小段长度，然后进C.1.4工作管连接完成后，应按照C.2、C.3进行接头质量检1出现一道不合格焊缝，则应加倍抽检该焊工所焊的同一2如第二次抽检仍出现不合格焊缝，则对该焊工所焊的同C.2.1纤维增强耐热聚乙烯工作管热熔连接结束后，应进行接检验与试验项目1参照《聚乙烯(PE)管材和管件热熔对接接头拉伸强度和破坏2耐压(静液压)密封接头：a型；调节时间：12h;试验时间：165h;环应力：4.0MPa;试验温度：95℃焊接处无破坏、用热塑性塑料管道系统耐内压GB/T6111C.2.2连接完成后，应对接头进行100%的翻边对称性、接头对正性检验和不少于10%翻边切除检验。C.2.3翻边对称性检验：接头应具有沿工作管内衬层整个圆周表面(图C.2.2-1)。C.2.4接头对正性检验：焊缝两侧紧邻翻边的外圆周的任何一处错边量(V)不应超过工作管内衬层壁厚的10%(图C.2.2-2)。3每隔50mm进行180°的背弯试验(图C.2.5-3),不应有开C.3.1纤维增强耐热聚乙烯工作管电熔连接结束后，应进行接按表C.3.1的规定进行评定检验。1电熔管件响性能的缺陷乙烯管道焊接技2和管件聚乙烯电熔组件的挤压剥3dn≥90拉伸和管件公称直径90mm的聚乙烯电熔组件的拉伸剥离试验》GB/4(静液压)密封接头：a型；方向：任意；调节时间：12h;试验时间：165h;环应力：4.0MPa;试验温度：95℃漏用热塑性塑料管道系统耐内压GB/T6111C.3.2电熔管件端口处及插口管件周边均应有明显的刮皮痕迹C.3.5电熔管件上观察孔中应能看到有少量熔融料溢出，但溢附录D纤维增强复合供热管道的水力计算D.0.1输送介质为85℃热水的纤维增强复合供热管道的水力纤维增强复合供热管道公称内径d,(mm)RURRRURRv779897纤维增强复合供热管道公称内径d。(mm)RDRvRRRDRv表D.0.1-2水力计算表纤维增强复合供热管道公称内径d(mm)RDRDRRDRDR7789纤维增强复合供热管道公称内径d,(mm)RURvRvRURvRv纤维增强复合供热管道公称内径d,(mm)RRvR0RRRv纤维增强复合供热管道公称内径d,(mm)RRvR7R0RR纤维增强复合供热管道公称内径dn(mm)RDRvRRRvRv纤维增强复合供热管道公称内径d,(mm)RR7R7R0RR纤维增强复合供热管道公称内径d,(mm)RR7R7R0R7R纤维增强复合供热管道公称内径d,(mm)RRvR0RRR纤维增强复合供热管道公称内径d,(mm)RRvR0RRRv纤维增强复合供热管道公称内径d,(mm)RDRVRvRURVRv表E.0.1供热管网工程竣工交接书项目：装置：工号：工程内容：工程质量鉴定意见：陕西省工程建设标准纤维增强耐热聚乙烯低温直埋复合供热管道应用技术规程制定说明场监督管理局于2023年9月26日联合发布。1总则 2术语和符号 3材料 3.1一般规定 3.2纤维增强复合供热管道 3.3连接管件 4设计 4.1一般规定 4.5管道附件与设施 4.6管道保温 5施工与安装 5.1一般规定 5.2沟槽开挖 5.3管道敷设与安装 5.4沟槽回填 6.1压力试验 6.2管道清洗 6.3系统试运行 7竣工验收 7.1一般规定 7.2竣工验收资料 8维护与检修 增强层、包覆层三层结构，其中内衬层采用耐热聚乙烯(PE-1.0.2为了响应建筑节能的政策，供暖水温呈下降趋势。针对统供水温度宜采用35℃~45℃,不应大于60℃。经过调查和了技术规程》CJJ88等相关现行国家标准及行业规范的规定。另 3.1.1对于纤维增强复合供热管道，每一部分的质量控制都很3.1.2纤维增强复合供热管道以及管件在工厂完成预制，在现3.1.3纤维增强复合供热管道应在出厂前进行检验，并出具产层是将相应的保温材料包裹在工作管外表面；外护管是外保护纤维增强复合供热管道不同于传统的耐热聚乙烯(PE-RTⅡ)供热管，最主要的区别在于以往供热管的工作管由耐热聚乙纤维增强复合供热管道规格采用内径系列表示，原因有二：来说，直接通过复合管公称尺寸即可明确复合管内径(两者相3.2.2纤维增强复合供热管道工作管1工作管内衬层的原材料性能是保证管道长期使用的最关国家标准《冷热水用耐热聚乙烯(PE-RT)管道系统第1部分：总2～3工作管的纤维增强层是供热管工作过程中的承压单完全满足供热需求。本规程所涉及的纤维增强材料包括连续纤4工作管的包覆层是防止工作管纤维增强层局部移动、外行国家标准《燃气用埋地聚乙烯(PE)管道系统第1部分：管材》GB/T15558.1规定的PE80及以上的材料等级。5纤维增强复合供热管道最关键的性能指标均体现在工作定其纵向回缩率性能；工作管在长期使用过程中不能出现泄漏、爆破强度等。以上性能均是复合管在油气田领域长期应用验证3.2.4供热管道的外护层是为了保护其保温层的完整性，免受3.2.5纤维增强复合供热管道规格尺寸包含工作管的最小壁续纤维增强热塑性塑料粘结复合管的标准要求进行制定。保温表3.2.5中的公称压力为流体温度20℃时的公称压力。由的规定或应符合表1的规定。温度(℃)3.2.6纤维增强复合供热管道质量要求尚应符合表3.2.6的2对于纤维增强复合供热管道，其工作管内衬层一般为白5对于纤维增强复合供热管道，管道连接通常采用金属扣3.2.7纤维增强复合供热管道可以使用在生活热水领域中，但3.3.1纤维增强复合供热管道连接管件应符合下列规定：2纤维增强复合供热管道的连接方式多样，推荐中小口径1纤维增强复合供热管道的金属扣压接头材质多样，考虑到综合性价比以及性能(经技术经济比较),建议优先选用优质碳2纤维增强复合供热管道的非金属套筒接4.1.1纤维增强复合供热管道管网设计时，考虑到各建筑物用物设计热负荷的70%～80%,这里面有建筑物设计时考虑间歇供4.1.3对于生活热水管道系统的水质要求与现行国家标准《建4.1.4本条为热水供热管网常规形式的规定，双管制热水管网指由一根供水干管和一根回水干管组成的封闭热水管道系统。4.2.6经济比摩阻是综合考虑管网及泵站投资与运行电耗及热网设计时比较容易实施，本条推荐经济比摩阻主干线取30Pa/m~70Pa/m,热水庭院管网取60Pa/m～100Pa/m,是一个经验值。4.2.7由于主干线已按经济比摩阻设计，支干线及支线设计比热水庭院管网支线最高比摩阻取400Pa/m,符合一般暖通设管径dn(mm)比摩阻400Pa/m时的流速(m/s)比摩阻300Pa/m时的流速(m/s)比摩阻200Pa/m时的流速(m/s)比摩阻150Pa/m时的流速(m/s)热水管道