某监狱工程施工组织设计方案

1 2 3 4 4 4 8 二、法定代表人身份证明成立时间：经营期限：系**********建筑工程有限公司（投标人名称）的法定代表投标人：（盖单位章）本人周立成（姓名）系**********建筑工程有限公司的法定代表人，现委托为我方代理人。代理人根据授权，以我方名义签署、澄清、说明、补正、递交、撤回、修改鸡西监狱改扩建工程章）法定代表人签字）：（字）第一节编制依据与编制原则我公司针对本工程的指导思想是：质量第一、服务周到、业主满意，以质量为本，按照《质量管理和质量保证》系列标准，建立工程质量保证体系，选配高素质的项目经理，组织专业施工队伍进场，装备足够、优良的机械设备，配备专业化施工，保证施工需要，积极推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，精心组织、科学管理，优质高效的完成本工程施工任务，创出（三）文明施工目标严格按文明施工的各项规定执行，场内各种建筑材料3、其他有关的国家及地方强制性规范和标准有关本项目的技术《工程测量规范》(GBJ50026-93)《工程测量测量术语标准》(GB／T50123-99)《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2002)《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002)《混凝土拌合用水标准》(JGJ63-89)《钢筋焊接及验收规程》(JGJl8-96)《钢筋焊接接头试验方法》(JGJ27-86)《金属拉伸实验方法》(GB228-87)《钢筋混凝土工程施工及验收规范》(GBJ2004-83)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301-88)《建筑施工安全检查评分办法》(JGJ59-88)《建设施工高处作业安全技术规程》(JGJ80-91)《砌筑砂浆配合比设计规程》(JGJ／T98-2000)《外墙饰面砖工程施工及验收规程》(JGJ126-2000)《建设工程文件归档整理规范》(GB／T50328-2001)《城市建设档案著录规范》(GB／T50323-2001)《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2002)《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)《建筑涂饰工程施工及验收规程》《建筑防水工程技术规程》(DBJ15-19-97)《室外排水设计规范》《建筑设计防火规范》《建筑灭火器配置设计规范》《水喷雾灭火器系统设计规范》《室外给水设计规范》《自动喷水灭火系统设计规范》《埋地聚乙烯排水管道工程技术规范》《建筑给水排水与暖通工程施工及验收规范》《给水排水构筑物施工及验收规范》《自动喷水灭火系统施工及验收规范》《给水排水管道工程及验收规范》《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》《建筑给水硬聚氯乙烯管道设计与施工验收规程》《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)《钢结构设计规范》GB50017-2003《建筑抗震设计规范》GB50011-2001《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-2002《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221-95《钢铁产品镀锌层质量实验方法》GB/T1839-93术条件》GB/T1228-1231-91在编制施工组织设计时，严格按施工技术规范要求优化施工技在编制施工组织设计时，根据该标段工程特织、均衡施工，把交通疏解、环境保护和文明施工作为重4、遵循“安全第一”的原则第二节工程概况（三）项目名称：鸡西监狱改扩建工程一、二期施工（六）资金来源：国家资金（七）出资比例：100%（十一）质量标准：合格（十二）标段划分（本次招标不划分标段）：二、施工地条件寒冷漫长且干燥。全市年平均气温在3.5℃-4.2℃之间,由南向北递减。全市≥10℃的积温在2450℃~2720℃。全市无霜期在140天左（三）水文、地质向东开阔的山间盆地。地面标高海拔124.4～565.2m,相对高差440根据地层时代、含水层岩性、地下水赋存条件和富水性等因裂隙水区，第三系鸡东群煤系裂隙孔隙水区，下白裂隙水区，下白垩统鸡西群煤系孔隙裂隙水区，第一节施工总体布置2、根据项目经理部的工作实际，具体明确每个项目管理人员的而较大幅度提高项目经理部的工作效率，有效促进力，使项目经理部管理体系有更多的精力和时间来分析运筹各种复合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。（三）项目部与公司的关系公司与项目部的关系主要体现在以下几个方件》组织项目部的生产活动，公司每半月进行一次全面检查、考核，工期间，按单位工程形象进度分阶段征求业主对工程建设的意见。4、竣工验收后，项目部将组织责任心强，技术水平高的职工组动向监理工程师提交出厂合格证、产品试验证明（三）与设计部门的协调计意图以及对工程施工的具体要求。问题，须及时向设计部门提出，待设计部门明确确认后方可改动和告本周内施工情况，并与业主共同研究解决施工中作业尽量安排在白天施工，不给附近民众的生活带来影响。调动一切力量，尽量减少对施工场地附近的干项目部根据施工计划的安排，综合平衡公司各个（2）项目管理制度培训学习：根据项目部及公司的管理制度，训，在开工之初，讲道理、立规矩，为后期工（4）施工工序技术交底：针对每一道工序，进行详尽的技术交全体系培训，树立全员安全生产意识，保障安全体系正（1）根据施工组织设计中的施工进度计划和施分析编制工程所需的材料用量计划，作好备料（2）根据材料需用量计划作好材料的申请订货和材料采购工库，专库专管，加设明显标识，并建立严格的领退料（一）根据施工现场搭设临时设施，搭设钢筋堆配料棚（三）施工用电），），（三）施工道路入场口，道路宽4.0米。道路施工前，应将施工用水、用电、排水等管线预先开挖、埋设到位。为确保文明施工，场地本工程工期紧、任务重，对施工地点的特殊性和不可预见性，的施工经验，先进技术为业主降低工程造价，最大4、本工程工期以建筑工程为主要进度控制项目，中间插入其余在全面熟悉施工图，充分领会设计意图的前4、机械设备完好率和利用率（三）现场管理办法（2）建立健全以技术负责人为首的技术管理体系，全权负责本验收制、技术档案管理制，确保施工全过程在合同规定的技术规定（2）工程开工前，由项目技术负责人组织项目经理人员、技术人员共同编制重、难点施工工序的实施性技术（3）关键工序及特殊工序的过程控制方案均由项目经理和项目素可能对工程进度造成的延误，并考虑当这种延误发生时可能施过程中的实际完成情况，及时与原计划进行的计划完成情况及下达下一旬的作业计划。（2）按优化的进度计划精心组织施工，搞好资源调配，组织均（2）建立健全安全生产责任制，项目经理对项目经理部的生产工作承担全面领导和管理责任，项目部技术负责人对安全生产理人员及作业班组，分项工程开工前，在技术（4）建立健全安全检查制度。安全员负责每天的安全检查，项法》和当地文明施工要求及规定执行。（2）建立健全现场文明施工管理责任制，项目经理对项目经理（4）工程开工前，针体情况制定文明施工管理的具体办法，对第二节测量方案（2）根据施工流水段的划分和工程进度安排，明确施工放线的4、制定测量放线方案：根据设计要求和施工部署，制定切实可对所需使用的仪器进行重新的检验。错误或误差超限时，应请建设单位妥善处理。施工施工测量控制网，报监理工程师批准，测量必须遵循先整体后易碰动的地方为宜。轴线控制点因施工需要，设置（三）轴线的定位及标定根据设计给定的定位依据和定位条件进行建筑物的定位放线，是确定建筑物平面位置和桩基础施工的关键环节，本工程的定位依据是座标点，在定位前，应（2）主轴线的测设：主轴线是建筑物细部放样的依据，施工前，应在建筑场地测设主轴线。根据建筑物的布置情况和施外一定距离外钉设龙门板，钉设龙门板的步骤和要（2）根据建筑场地水准点，在每个龙门桩上测设±0.000标高（4）根据轴线桩，用经纬仪将墙、柱的轴线投到龙门板顶面龙门板上，最后根据基槽上口宽度拉线撒出基槽开挖灰线。地方测定，如附近有固定建筑物，最好把轴线投测在建筑物或工地讲机调校可见光光斑直径，达到最佳状态时，通知观测人），控制轴线投测至施工层后，应组成闭合图形，且间距不得钢尺长度。施工层放线时，应先在结构平面（2）轴线点投测到楼层后，用光学经纬仪进行放线。再细部放线。室内应把建筑物轮廓轴线和电梯井键部位，为了有效控制各层轴线误差在允许范阶段仍能以结构控制线为依据测定，要求在施工层的放线中弹层施工的需要，引测步骤是：4、标高施测时的要点：前后视距离必须等长或侧等长；钢尺使（2）用水准仪把相应的标高引测到水平桩或轴线桩上，并画标2、基坑开挖完成后，基坑底开挖宽度应通线设置轴线、底板边线及高程标记，并在垫层图纸要求校核模板安装的几何尺寸，在模板周边放出基线，并用钉子标示(或在竖向钢筋上用红漆油标示（六）标桩的测设（2）标桩型式（2）水准点标桩形式粗钢筋，上端磨成半圆形，下端弯成钩形，将其埋固于后在标桩上部放置一预制防护井圈，上加保护盖。专可靠的沉降数据，了解建筑物的实际沉降情精度；（2）沉降基准点须埋设在建筑物的压力传播范围以外，距离新（2）沉降观测基准点应布设附合或闭合路线。（三）沉降观测点的布设依据《建筑工程施工测量规程》的要求，沉降符合下列要求：（2）稳固可靠、便于保存、不影响施工及建筑物的使用和美观；（4）承重墙可沿墙的长度每隔8-12米设置一个观测点在转角2、针对本工程建筑结构形式和实际情况，观测点毕取出，盖好保护盖。这样既不影响建筑物的外观又起到保护标志观测仪器选用德国蔡司ZeissDini下几个特点：要求，采用单路线往返观测。观测过程中应做（2）在连续各测站上安置水准仪的三脚架时，应使其中两脚与水准路线的方向平行，第三脚轮换置于路线方向的左侧与右侧；（3）水准仪圆水准器应严格置平；（4）除路线转弯处外，每一测站上仪器与前后视标尺的三个位2、荷载变化期间的观测周期要求：（2）基础周围大量积水、挖方、降水及暴雨后应观测；（3）出现不均匀沉降时，根据情况增加观测次（4）施工期间因故暂停施工超过三个月，应在停工时及复工前每三个月观测一次；（2）连续两次每三个月平均沉降量不超过2mm时，每观测一次；（4）工程交工前观测一次。工程施工测量规程》决定观测次数。直至建筑（六）沉降资料的提交作为沉降观测点的初始值，并提供首次技术报告。技术报告包括：作业说明、沉降观测记录、基准点与沉降观测点位布第三节垂直运输和脚手架施工方案人员上下的机械设备和设施，它是施工技术措施中不可缺的重要环塔吊的覆盖面是指以塔吊的起重幅度为半径的圆形吊运覆盖面积；垂直运输设施的供应面是指借助于水平全部作业面应处于垂直运输设施的覆盖面和供应面的范围之内。因素对供应能力的影响(如机械设备故障和人设备的供应能力应能满足高峰工作量的需要。设备的提升高度能力应比实际需要的升运高度高出不少于3m，在考虑垂直运输设施时，必须同时考虑与其配合的水平运输手具体条件分别采取以下措施：（2)使用组联小容器，整体起吊，分别卸至各作业地点；轮车、双轮车和各种专用手推车)作水平运输。其运载量时装入几部车子以及单位时间内的提升次数。施工阶段的垂直运输量相差悬殊时，应分阶段设置和调整垂直设备，及时拆除已不需要的设备。严格作好：（2)设备应装设在可靠的基础上。基础应具有足够的承载力和（4)严格遵照设备的安装程序和规定进行设备的安装(搭设)和接及在较为复杂和困难的条件下，应制定详细④在安装区域内停止进行有碍确保架设安全的其他作业。（6)设备安装完毕后，应全面检查安装(（7)进出料口之间的安全设施：垂直运输设施的出料口与建筑（8)设备应由专门的人员操纵和管理。严禁违章作业和超载使（9)位于机外的卷扬机应设置安全作业棚。操作人员的视线不决方法，如增加卷扬定位装置、对讲设备或多级联络办法在建筑施工中，合理配套是解决垂直运输设施时应当充分注意以解决施工人员的上下问题，同时，施工电梯又可承担相当数此，必须解决好垂直运输设施的合理配套设置问题。大、重的物料仍为其他垂直设备所不及。本工钢结构安装采用高空散装法时,二个塔吊的工作为上述钢结构安装提供全方位的吊装服务。塔吊的安装位置详见施荷运行的保险装置；（2)力矩限制器：在某一定幅度，如果吊物超出了其相应的重量，力矩限制器就切断电路；（4)行程限制器(行程限位)：防止起重机发生撞车或限制在一定（7)卷筒保险装置：防止钢丝绳因缠绕不当越出卷筒之外造成2、起重机的混凝土基础应符合下列要求：（2）基础表面平整度允许偏差1／1000；（3）埋设件的位置、标高和垂直度以及施工工艺符（4）起重机的轨道基础或混凝土基础应验收合格后，方可使4、起重机的拆装必须由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业队进行，并应有技术和安全人员在场监护。业技术方案，并向全体作业人员交底。6、拆装作业前检查项目应符合下列要求：（2）对所拆装起重机的各机构、各部位、结等进行检查，使隐患排除于拆装作业之前；题；（4）对采用旋转塔身法所用的主副地锚架、起落塔身卷扬钢丝绳以及起升机构制动系统等进行检查，确认无误后方可使用；况良好，技术性能应保证拆装作业的需要；（7）拆装现场电源电压、运输道路、作业场地等应具备拆装作业条件；（8）安全监督岗的设置及安全技术措施的贯彻落实已达到要异常情况或疑难问题时。应及时向技术负责人反等意外情况，短时间不能继续作业时，必须使已拆完毕后，应进行整机技术检验和调整，各机构动作应正确、平稳、身和基础平面的垂直度允许偏差为4／1000，经分阶段及整机检验平台。操纵室内应只准一人操作，必须听从指挥信号；（2）升降应在白天进行，特殊情况需在夜间作业时，应有充分螺栓；（4）顶升前应预先放松电缆，其长度宜大于顶升总高度，并应住，当回转台与塔身标准节之间的最后一处连接螺栓转起重臂动作来松动螺栓(销子)；续下一动作；（7）升降完毕后，各连接螺栓应按规定扭力紧固，液压操纵杆（2）装设附着框架和附着杆件，应采用经纬仪测量塔身垂直度，并应采用附着杆进行调整，在最高锚固点以下垂直度允许偏差（4）附着框架宜设置在塔身标准节连接处，箍紧塔身，塔架对角处在无斜撑时应加固；锚固装置。塔身高出锚固装置的自由端高度，应符合出厂规定；常情况时，应立即停止作业，故障未排除，不得继（7）拆卸起重机时，应随着降落塔身的进程拆卸相应的锚固装置，严禁在落塔之前先拆锚固装置；（8）遇有六级及以上大风时，严禁安装或拆卸锚固装置；（9）锚固装置的安装、拆卸、检查和调整，均应有专人负责，工作时应系安全带和戴安全帽，并应遵守高处作业有关安全操作的规定；置失灵的情况，应及时修复或更换。所有安21、起动前重点检查项目应符合下列要求：（2）各安全装置和各指示仪表齐全完好；（4）主要部位连接螺栓无松动；23、作业前应进行空载运转，试验各工作机构是否运转正常，24、起吊重物时，重物和吊具的总重量不得超过起重机相应幅29、对于无中央集电环及起升机构不安装在回转部分的起重器，使重物缓慢地下降到安全地带。按施工总平面图所注位置安装六个龙门架,负责安全装置外，还有手动安全装置和机电联锁装置。用。75mm×75mm角钢，打入地下深度为1．2m，轧桩上部必须与使用木桩，木桩直径不得小于15cm，埋深不少于1．5m。禁止将缆8、井架的立柱应垂直稳定，其垂直偏差应不超过高度的1，接座要高出建筑物，把杆顶部不得高于井架；起重把架，应对下层缆风绳采取可靠的安全措施后，龙门架安装后，应由主管部门组织按照规范和设计规定进行检（2）架体各节点连接螺栓是否紧固；（4）架体的安装精度是否符合要求；（6）卷扬机的位置是否合理；（8）信号及通讯装置的使用效果是否良好清晰；（9）钢丝绳、滑轮组的固接情况；括：（2）扣件、螺栓连接的紧固情况；（4）安全防护装置有无缺少、失灵和损环；投入作业。检查内容包括：（2）空载提升吊篮做一次上下运行，验证是否正常，并同时碰撞限位器和观察安全门是否灵敏完好；检查制动器的可靠性和架体的稳定性；（4）安全停靠装置和断绳保护装置的可靠性；（6）作业司机的视线或通讯装置的使用效果是否清晰良好。4、使用提升机时应符合下列规定：用；（2）严禁人员攀登，穿越提升机架体和乘吊篮上下；机。作业中不论任何人发出紧急停车信号，应立即执行；（4）闭合主电源前或作业中突然断电时，应将所有开关扳回零位。在重新恢复作业前，应在确认提升机动作正常后方可继续使用；重，必须按照有关规定及时更换；降至地面；（9）作业后，将吊篮降至地面，各控制开关扳至零位，切断主5、提升机使用中应进行经常性的维修保养，进行注油润滑；（2）维修保养时，应将所有控制开关扳至零位，切断主电源，并在闸箱处挂“禁止合闸”标志，必要时应设专人监护；应在停机后进行；（4）更换零部件时，零部件必须与原部件的材质性能相同，并应符合设计与制造标准；求；闭的扣件式双排钢管脚手架。此架为一架三用，既2、立杆：采用双排单立杆，立杆顶端高出结构一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线立杆部位采用双杆通长剪刀撑，单立杆部位则采用单杆通长剪刀置，避免出现探头板及空挡现象。连接采用直角扣件。在结构每一外框架柱处设一组双杆箍柱式拉杆钢管与脚手架可靠拉结。在脚手架的转角处，于框架柱上上述箍柱式拉杆。在建筑物的首层设置两道连墙件。布置连墙杆，靠近框架柱的小横杆可直接作连墙杆用。件固定在与之相交的小横杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主采用通长杆件，必须接长时用对接扣件连接。（三）脚手架的搭设及拆除施工工艺验、材料配备→定位设置通长脚手板、钢底座→纵→横向扫地杆→小横杆→大横杆(搁栅)→剪刀撑→连墙点出立杆标记；垫板、底座应准确地放在定位在搭设首层脚手架的过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉双排架宜先立里排立杆，后立外排立杆。每排立后立内排。其余组件的搭设要求参见构造要求。顺序为：安全网→栏杆→脚手板→剪刀撑→小横杆→大横杆→立不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清、扣。所有连墙杆等必须随脚手架拆除同步下降，严接，但两根钢丝绳不得拉结于同一个对拉螺栓孔，并且再将钢丝绳固定，紧固螺母及钢丝绳卡子，完毕后方可松塔钩，卸料平台安装完毕后经验收合格后方可使用，牌应挂在该平台附近的明显位置。要求提升一（六）安全施工技术措施（2）各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于10CM。签证。每两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌。（7）外脚手架的卸荷严格采用直径15.5的钢丝绳通过梁上对拉验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意（2）严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载4、脚手架拆除的安全技术措施（2）架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外（3）拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖（4）拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一（8）所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件采用避雷针与大横杆连通、接地线与整幢建筑物楼层内避雷系4(mm)的镀锌扁钢，将立杆与整幢建筑物楼层内避雷系统连成一将表面油漆及氧化层清除，露出金属光泽并涂以中性凡士林。接地线与建筑物楼层内避雷系统的设置按脚手架的长度不超过程序文件，要求按如下规定进行施工：（2）进入施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标示（4）脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人（6）护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影模时，如需拆改时，应由架子工来完成，任何人不得任（7）脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改（8）不准利用脚手架吊运重物；作业人员不准攀登架子上下作业面；不准推车在架子上跑动；塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚（9）不得将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管等（10）在架子上的作业人员不得随意拆动积水等物。若有则应随时清扫，并要采取防滑第四节建筑装饰工程施工方案及技术措施资格和多年施工工作经验的测量技术人员负责土方明挖之前先进行纵横断面测量。从本标段起点开始量距，），桩，用红漆在木桩侧面标上桩号。在监理工程师同意的情况下与其文件资料复测各控制点的数据并设立自己的施工控制网。（2）根据挖掘机的施工进度提前2天放样该开挖分条的左右边线和中心线，标识出左右开挖边界线，保证挖掘机施工情况适应增减劳动力及施工机具数量。根据施工地形、水文气象资料、汇水面积和施工方法等计算确定，并尽量与永久性排水设施相结合。流砂现象，需用围蔽截水和人工降低地下水位等方法进行降水。4、采用人工降低地下水位的方法，根据挖土的深度和规模，选（三）开挖边坡保护措施特性分别放成不同坡度，保持边坡稳定而避免造成塌方。振动影响，使坡体内剪切应力减小，土体体质稳定而（2）石屑不含有机杂质，粒径不大于50毫米。（4）对监理已确认的可用料，在开挖、装运、堆存和其他作业施工时，采取可靠的保质措施，保护该部分渣料免受污染和侵蚀。在进行工程开挖施工时，将可利用渣料和弃置废渣分别运至指定地点分类堆存，严格按监理批准的施工措施计划所规定的堆渣地行，碴料用自卸汽车运走。有用层土料开采采用挖掘机配4、土料堆含水量应保持在最优含水量与高出最优含水量3开挖和工程填筑计划的平衡，在施工措施计划（六）基础土方开挖在完成需开挖区段的场地清理后，对需回填的区段进行回填夯层，用人工进行开挖和修整。施工过程中要避免扰动开挖线之外的土方，并且按设计图纸和测量点线控制开挖边坡，严禁出现超挖，并尽量避免欠挖。开挖土方除用于筑堤外，多余土方用推（2）土料场开采前，应对取土料场进行复查，落实料场的储料的物理力学性质及压实特性，土料物理力学特性复核重点是比重、压缩系数、渗透系数等。根据复查资料编制复查（4）土方摊铺、整平得出试验段的施工参数。其余堤段施工均按试验段的施工参数指导施工。在堤身边缘和坡面的碾压，采用蛙夯或（4）验收每层碾压结束后，按规范要求或监理工程师指示的检测方法进（2）对于含水量过高的土料，应根据监理工程师批准的工艺程序进行翻晒，使其符合技术规范要求。（3）在土料场周围以及内部应设置有效的排水系统和采取必要（一）材料及主要机具：2、水泥：品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，3、砂：用中砂，配制M5以下砂浆所用砂的6、主要机具；应备有大铲、刨锛、瓦刀、扇子、托线板、线（二）作业条件：4、弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞（三）工艺流程：1、砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5m为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期浇水有困难，2、砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内。宜用机械搅拌，搅拌时间不少于或三顺一丁砌法。砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌2、排砖撂底（干摆砖）：一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对廖间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动。若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间，附墙垛或其它不明显的部位。移动门窗口位置时，应注意暖卫前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上必须是七3、选砖：砌清水墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致的砖。敲击时声音响亮，焙烧过火变色，变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。4、盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角5、挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，可以分段控制游丁走缝。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正。严禁事后砸墙。清水墙不允许有三分头，木得在上部任意变活、乱缝。砌筑砂浆应随搅拌随用完，不得使用过夜砂浆。砌清水墙应随砌、随划缝，划缝深度为8～10mm，深浅一致，墙面清扫干净。混水墙应随砌随将舌头灰刮位置应在变形缝或门窗口角处，隔墙与墙或柱不同时砌筑时，可留90°弯钩。施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。隔墙顶应用立砖8、木砖预留孔洞和墙体拉结筋：木砖预埋时应小头在外，大头处理。钢门窗安装的预留孔。硬架支模、暖卫管道，均应按设计要10、构造柱做法：凡没有构造柱的工程，在砌砖前，先根据设1、施工顺序：基层处理→找平放线、立皮数杆→构造柱钢筋绑扎→厨卫间墙下止水带模板安装以及砼浇筑→墙体砌筑→构造柱、现浇过梁（钢筋绑扎）模板支设→构造柱、现浇过梁混凝土浇筑→拆模→砌筑上部墙体与框梁留置30~50mm缝隙→细石砼添堵缝隙），设置钢筋混凝土构造柱，构造柱绑扎时，与预埋筋搭接不小于4、过梁设置筋及梁高按图纸及图集填充墙过梁表的要求施工，且预制件必须达（1）砂浆（M5）配合比应用每盘重量比，计量精度误差为水泥±2%、砂±5%（严禁掺加砂浆王）（2）机械搅拌，投料顺序为砂→水泥→水，搅拌时间不少于（1）砌筑前，基础墙或楼面清扫干净，洒水湿润。（卫生间（2）砌筑前制作好皮数杆，竖立在墙体转角及交接处。（3）根据设计图纸各部位尺寸，排砖撂底，组砌方法合理。砌凝土找平，不得用砂浆找平或砍砖渣子找平）（4）陶粒块排列时应尽可能采用主规格的砌块，砌体中主规格砌块应占总量的7580砌筑之前，先清除砌块表面的污物和砌块孔洞底部的毛边，剔除外观质量不合格的砌块；陶粒混凝土空心砌块砌体砌筑时，必须遵守“反砌”原则，即使砌块底面向上砌1/2，不得小于砌块高的1/3，也不应小于150mm，上下砌块孔洞相互对准。如果搭错缝长度满足不了规定的压搭要求，应采取压砌钢（6）外墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，如果不能咬槎时，按设计要求采取其它的构造措施；砌体垂直（7）构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎，从每层柱脚开始，的拉结筋不得在施工中任意反复弯折，如有歪斜、弯曲，在浇灌混凝土之前，应校正到准确位置并绑扎牢固。（8）砌筑时拉通线，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙。竖向灰缝应采用夹浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝；不得出现瞎缝、透明缝。竖缝的砂浆饱满度不90%。竖向灰缝应采用加浆方法使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝，不得出现瞎缝、透明缝。每砌两层砌块应随即用原浆勾缝，勾缝深度不应大于4mm，，待砂浆硬化后宜对墙面进行（10）陶粒块外墙砌筑窗下口预留6cm，皮数不够时，可加一最低温度低于-3℃时即进入冬期施工。冬期使用的砖，要求在砌筑前清除冰霜。水泥宜用普通硅酸盐水泥，灰膏要防冻，如已受冻要中掺盐时，应用波美比重计检查盐溶液浓度。但对绝缘、保温或装饰有特殊要求的工程不得掺盐，砂浆使用温度不应低于+5℃,掺盐量应符合冬施方案的规定。采用掺盐砂浆砌筑时，砌体中的钢筋应（七）保证项目：各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值，任一组试块的强度最3、砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满4、外墙转角处严禁留直槎，其它临时间断处留槎做法必须符合（八）基本项目：1、砌体上下错缝，砖柱、垛元包心砌法：窗间墙及清水墙面无通缝；混水墙每间（处）无4皮砖的通缝（通缝指上下二皮砖搭2、砖砌体接槎处灰浆应密实，缝、砖平直，每处接槎部位水平3、预埋拉筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定，4、构造柱留置正确，大马牙槎先退后进、上下顺直；残留砂浆5、清水墙组砌正确，坚缝通顺，刮缝深度适宜、一致，楞角6、墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋、大模板混凝土墙体钢筋及各种预埋件，暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损7、砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。8、在吊放平台脚手架或安装大模板时，指挥人员和吊车司机9、在高车架进料口周围，应用塑料薄膜或木板等遮盖，保持墙10、尚未安装楼板或屋面板的墙和柱，当可能遇到大风时，应1、基础墙与上部墙错台：基础砖撂底要正确，收退大放角两边要相等，退到墙身之前要检查轴线和边线是否正确，如偏差较小可在基础部位纠正，不得在防潮层以上退台或出沿。2、清水墙游丁走缝：排砖时必须把立缝排匀，砌完一步架高度，每隔2m间距在丁砖立楞处用托线板吊直弹线，二步架往上继续吊直弹粉线，由底柱上所有七分头的长度应保持一致，上层分窗口3、灰缝大小不匀：立皮数杆要保证标高一致，盘角时灰缝要掌4、窗口上部立缝变活：清水墙排砖时，为了使窗间墙、垛排成好活，把被活排在中间或不明显位置，在砌过梁上第一行砖时，不5、砖墙鼓胀：外砖内模墙体砌筑时，在窗间墙上、抗震柱两边用花篮螺栓与大模板连接牢固。混凝土要分层浇筑，振捣棒不可直6、混水墙粗糙：舌头灰未刮尽，半头砖集中使用，造成通缝；7、构造柱处砌筑不符合要求：构造柱砖墙应砌成大马牙槎，设置好拉结筋，从柱脚开始两侧都应先退后进，当凿深12cm时，宜构造柱内的落地灰、砖渣杂物必须清理干净，防止混凝浮皮、铁锈应在使用前清除干净。在焊接前，焊接处干净。钢筋除锈可采用以下两种方法：一是利用钢筋冷拉或钢（三）切断：将同规格钢筋根据不同长度长短搭配统筹排料，一般先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗，在切断过程中，硬度与该钢筋种类有较大出入，应及时向有关人员反映查晴情况，其质量要求有：弯曲直径不宜小于钢筋的4倍，弯起钢筋中间部位弯折处的物质或端送过于平滑造成弧困难时，可以多次把上钢筋移电阻热，使渣池温度达到2000℃,将钢筋端头迅速而均匀地熔化，其中上端钢筋熔化量比下钢筋大一倍，经熔化后的上钢凸形，并在钢筋的端面上形成一个由液态向固态转化的过渡薄膜。（4）挤压：在停止供电的瞬间，对钢筋施加挤压力，把焊口部分熔化的金属、熔渣及氧化物等杂质全部挤出结合面而挤压成型。装，应保证两钢筋的轴线在同一直线上。(2)施焊时，引弧应搭接钢筋的一端开始，（六）钢筋绑扎砼保护层的一般规定：本工程主体结构有筋砼强度等级为C20，2、钢筋绑扎基本要求：根据图纸及规范要求进行现场钢筋翻样，经技术翻样料单审核批准后进行钢筋加工制作。本工程结构配筋多而复杂，在翻样时综合考虑墙、柱、梁、板相互的要求，确定钢筋相互穿插避让关系，做到在准确理解设4、钢筋绑扎钢筋绑扎时，严格按照设计及规范要求进行绑扎，每点绑扎，板钢筋梅花间隔交叉绑扎，坚持作面上衔接进行，计划在满堂脚手架搭设及梁板底模支设这一时间接的钢筋骨架，钢筋网不得出现变形、松脱与开留位置及洞口加强处理必须按设计要求做好，构造柱插位位置设置，并做好根部定位固定。钢筋绑完后，重点检查以下几个方面：确，特别检查支座负弯矩筋的数量。（2）检查钢筋接头的位置及接头长度是否符合规定。（4）检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动现象。钢筋施工的配合主要与木工及架子工的配合，一板的支设也应考虑钢筋绑扎的方便，梁板钢筋绑扎绑扎以及垫块放置均已完成后梁侧模方可封施工时，应派钢筋工看护钢筋，保证楼板钢筋保护层厚度符合规范现场绑扎施工，实行责任落实到人，制定层层严把质量关钢筋加工、连接及绑扎施工中应注意：状老锈的钢筋；（2）钢筋的弯钩按施工图的规定执行，同时满足有关标准与规（3）钢筋加工的允许偏差对受力钢筋顺长度方向为+利的影响；（4）钢筋加工后应按规格、品种分开堆放，并在明显部位挂识（7）技术质量部门监督施工，合理安排各工种和工序的搭配，（8）技术质量部门对全部工程的施工质量进行监督和负责，并量达到设计和规范要求；对柱梁节点、墙梁、柱墙筋绑扎，施工前编制详细的绑扎顺序，钢筋工长和质（9）按规范和设计要求设置垫块；本工程为现浇框架结构，模板耗用量大，为充板、木支撑，梁底模按三层需用量配备，梁侧模备，柱模按一层需用量配备，现浇板底模按柱应先弹两端柱轴线及边线，然后拉通线弹出中间柱的轴线及边线，按照边线先把底部方盘固定好，然后再对准边线安装（2）在梁底板下每隔一定间距用顶撑支设。夹木设在梁模两侧档)。在主梁的侧板和底板钉在衬口档上。（4）顶撑的间距要根据梁的断面大小面定，一般为在托木上，下端钉在顶撑的帽木上，独立梁的侧板上口用搭头部有铁丝穿过横档对拉，或用螺栓将两侧模深梁绑扎钢筋的方便，在梁底模与一侧模板撑好手就先绑扎梁的钢模的安装。对拉螺栓或对拉铁丝均在钢筋入模后安装。（7）次梁模板的安装，要待主梁模板安装并校正后才能进行。（8）梁模反安装后，要拉中线进行检查，复核各梁模中心位置4、楼梯模板安装施工方法楼梯模板安装时，先立平台梁、平台板的模板以及梯基的侧垂直。在度板上划梯段宽底线，依线立外帮板，外帮板和梯基的侧板钉牢。然后在反三角木与外帮板之间逐块钉踏步侧考虑到楼地面最后的装修厚度，防止由于装修厚度不同而形成梯步（一）拌制：搅拌砼前，对材料进行检查，砂、石水泥必须检验合格，并严格按施工配合比进行计本上要倒尽，在全部砼卸出之前不得再投入出料边进料的方法，严格控制水灰比和坍落度，未严格控制砼材料配合比，并在搅拌机旁挂牌公布，便于检查，砼原材料计量的允许偏差，不得超过下列规定：2、砼搅拌的装料顺序为：石子→水泥→砂。每盘装料行二次搅拌，砼运至浇筑地点的温度最高不宜超过35℃,最低不宜（三）浇筑在浇筑中，梁采用振动棒振捣，现浇板采用平板振动器振捣。振动棒的操作要做到快插慢拔，快插是防止先将砼表面振实而与下层发生分层离析现象，慢拔是为了使砼能填满振动棒抽出所造振捣上层左时要在下层砼初凝之前进行。水准，振动器振点要均匀排列，可采用行列式或交错式次序2、平板振动器操作要点：平板振动器在每一位置上应连续振动一定时25-45s，但以砼面均匀出现浆液为准，移动时间应大面积砼楼面可采用两台振动器以同一方向安装在两条木杠在浇筑的工序中，应控制砼的均匀性和密实浇筑地点后，应立即浇筑入模。在浇筑过程中，匀性和牢固度发生较大的变化应及时处理。份相同的水泥砼浆，砼的水灰比和坍落度，应随浇筑高度况，当有发现变形、移位时应立即可止浇筑（4）砼的浇筑及静置过程中，应采取措施防止产生裂缝，在浇4、养护砼的浇水养护时间对普通硅酸盐水泥拌制的砼不得少于7D，浇水次数应根据保持砼处于湿润的状态来决定，砼的养护用水应与拌（一）防火门：（4）安装前要检查门窗型号、尺寸，严格对照建筑平面图根据2、施工工艺：（2）金属构件一律用电弧焊，焊缝要求不得有未熔化，未焊透应有出厂合格证，并与图纸核对是否符合设计规（4）木制防火门框及扇的安装同木门框扇的安装。不可避免的锯刨，锯刨面必须涂刷防火涂料凿后，在剖凿处应涂刷防火涂料一度，防火门和墙与框四周缝隙调整好，使门扇平直。上下门轴必须在（2）门窗洞口预留尺寸不准：原因是预留洞门窗框的固定点较少，固定不牢。施工时严格按照施工规范要求设置固定点和对预埋件进行检查牢固性。4、成品保护：（4）脚手架严禁以门为固定点和架子支点，禁止将架子拉、绑（二）塑钢门窗：（2）所有的门窗口均应平直、方正。如有变形、位移的洞口必2、施工工艺：→用塑料帐塞固定→水泥砂浆作口、护角→塑钢塑料帐塞固定→用弹性材料填塞门窗框与墙体为准，不包括保温板厚度；其它层包括保温板在内的墙体中心线）（4）附框及门窗固定方法：附框与门窗固定时，将附框装入洞直，首层外墙窗附框内皮距结构墙内皮尺寸为40mm，二层及以上外墙窗附框以结构墙加外墙保温层（共210mm厚）居中安装；所有），毫米缝隙，用密封胶圈填缝，要求密封胶均匀平（7）玻璃安装要求：玻璃不得直接与玻璃槽接触，应在玻璃四边垫上不同厚度的玻璃垫块、边框的垫块应采用聚氯乙烯胶加以固（2）安装门窗玻璃或擦玻璃时，严禁用手攀窗框、窗扇和窗撑，操作时应系好安全带，严禁把安全带挂在窗撑（4）工人在每天安装完下班前，必须将作业面上不用的废塑料等垃圾集中清理干净，运到楼下垃圾站，坚持做4、成品保护：（2）已装好的洞口不得做运料通道，严禁在门窗上，＞（三）钢木门（2）定出墙面的抹灰厚度，弹出立墙中线为木门的安装中心），装门框及时吊直固定，再用沥青麻刀及砂浆（4）墙面、地面、顶棚工程结束后，安装门扇，最后上油漆。火源。库房应设立防火标志并配备足够的消防器材。进行验收，验收合格方可进行防水施工。程质量控制的有关规定进行施工和验收，并做好有关书基层处理→打巴→嵌木条→抹水泥砂浆→拍压密（2）基层处理铺砂浆前，基层表面应清理干净并洒水润湿。⑤主体防水层施工之前，应按图纸要求先做好排（2）卷材施工应注意事项④刮板排气粘实的同时应注意检查卷材下有无硬性颗粒及其它0.5-.0.8mm，边刷边压合，也可接厚度要均匀一致，不能有露底现象，粘合后应详细检查有无上层卷材的方向应平行于下层卷材的敷设方向，以检查屋面有无渗漏和积水，并做记录，合格后，方（三）卫生间、厨房防水施工厨房除门洞口外，其余墙体下均设200mm高素混凝土返梁，与板一基层处理-----搅拌粘接砂浆-----挤塑板的粘贴浆----铺设玻纤网格布----抹面砂浆抹面---部地方的修补处理----变形缝的处理--补，表面应基本平整，参差不得超过3mm/m2；洗剂或者高压水等方法进行清洗。此时如能用手搓动即为合格；否则表面基层过于干燥或吸水性过④对于含水量过高或吸水性过高的基层，在挤塑板施工时，随施工进度一边施工一边采用界面剂涂于表面进行施工作业。（2）粘贴挤塑板前，应按设计的平整度或垂直度进行挂线，并（3）粘贴挤塑板前，先对保温系统的起端和终端进（4）如果无特殊要求，粘接砂浆应涂在挤塑板的上面，不得涂于基层表面上；在挤塑板上涂的粘接砂浆应不得少于挤塑板表面的位，禁止局部用力按压。挤塑板安装时，碰头缝隙应挤紧，相邻的2（7）挤塑板粘贴后，应做到表面平整，阴阳角垂直，立面垂直，阴阳角方正；允许的偏差应符合国家或地方的相关规定。（8）施工时，涂抹好粘接砂浆的挤塑板，应避免在阳光下直晒（9）施工时要保证足够的粘接剂的用量。4、表面的磨砂处理（2）打磨完成后，可以用软毛刷或压缩空气将产生的碎屑清施工时，按设计要求进行接线，弹线；随后在侧面放置）；（2）搅拌好的砂浆应在2小时使用完，未使用完（3）抹面砂浆的施工方法：布，并将大面积铺设的网格布沿凸出的转角处拐进粘贴。对于其它的洞口等四周的挤塑板端头及外墙最下层的挤塑板下边沿，应用网格布及抹面砂浆完全包住并抹平。挤塑板施工完毕后，要注意进行成品保护，措施如下：（2）表面应加强防雨和防水的管理，如遇下大雨以前，要注意（4）施工完成后，应及时进行屋面刚性层的施工。5、如不（2）弹控制线定位方法④以定位线为基准点，悬挂≥5kg钢丝线坠，线坠的垂直线为外①集中搅拌，专人定岗，设置两只干净的聚合浆，边加边搅拌，直到搅拌均匀且稠度适中为止。），（4）粘贴聚氨酯复合板①先在结构外墙上弹出基准线作为控制阳角上下垂直的依据。砂浆与墙面接触紧密，并与相邻聚氨酯复合板），保温板的四周接缝及板中间，用电锤打孔，钻孔深锚固件的数量应适当增加，锚固件的位置距窗洞口边缘在混凝土基块，如位于基层边缘时也须加锚固件固定。锚固件的头部保温板表面均匀涂抹一层面积略大于一块网格布的抹面胶粉聚苯颗施工，在干燥前墙面不得沾水。（7）抹抗裂砂浆），抗碱纤维网格布被覆盖，微见网格布轮廓（俗称漏花不漏网）为（2）网格布铺设压贴密实，不应有空鼓、皱折、翘曲、外露等（2）原有的临时铁管栏杆已拆除，护栏小方砖镶贴已经施工完（4）现场供电应符合焊接用电要求。踏步装饰完成面线。根据这两条线和标高控制（2）下料：按照各种杆件的长度准确进行下料，其构件下料长（4）立杆与扶手安装：按弹好的立杆位置线和标高控制线，首先以楼梯第一跑地面为起始点至每跑两端平台转变处安装扶手立接，固定在平台的立杆上，依次连接二跑，按此程序由下至上杆不同长度补充安装就位，严格执行设计要求间距尺寸和双向垂直管焊口采用在钝角部位单面焊，加焊丝熔焊后，焊道做打磨、抛4、成品保护：不锈钢的保护，是通过对不锈钢装饰面粘贴专用保护胶带纸来件的连接节点应符合设计要求。夹层玻璃。当护栏的一侧距楼地面高度为5m及以上时，应使用钢化（2）一般项目：⑥大面积施工前应先放样做样板，确定施工工艺并向施工人员交好底再施工。样板完成后必须经鉴定合格后方可按（2）施工工艺：细石混凝土（水泥砂浆）的振实→打抹压光（同时留置施工基层表面的湿润：基层表面要提前湿润，但不得有积水现象，铺设面层时，先在表面均匀涂刷水泥浆一遍应用细石混凝土（水泥砂浆）补平，并应保证面层与基缝处，当撤除伸缩缝时，用捋角器将边捋压齐后再清除缝内杂物，按要求分别灌热沥青或填沥青砂浆。（2）施工工艺：），随刷随铺砂浆，不得有风干现象，铺砌时板块底面以内潮随刷随铺，不得刷的面积过大，防止水泥浆风干影响粘结而导致空度，大面积铺完后，再铺地漏周围，根据地漏直径计算好（4）成品保护：镶铺完后，如果其它工序插入较多，应在上铺覆（2）凸处进行剔平，对于墙体与钢筋砼接缝处、砖基层，采取），（4）抹灰前一天，将墙面自上而下浇水湿透。（2）抹标筋：灰饼做好稍干后，用与抹灰层相同的砂浆冲筋，（4）抹底层、中层灰底层砂浆抹好后第二天先将墙面湿润后即可罩面，厚4、其它弧形抹灰应用特别弯制规尺，检查校正抹灰（2）基层太光滑的面应凿毛，表面有污垢等必须清理干净。（4）不同材质交汇处应铺钉钢板网，每边搭接长度应大于（三）外墙抹灰（2）表面光滑、洁净接槎平整，线角顺直清晰（毛路均匀一（4）分格条（缝）宽度、深度，均匀一致，横平竖直、通顺。），灰和其它杂质，钢丝网应平整绷紧并洒水湿润。（2）直、套方、找规矩：按墙面上已弹的基准线，分别在门窗（4）抹面层砂浆：底层砂浆抹好后，第二天可抹面层砂浆，）：和突出墙面的凸线等上面应做流水坡度，下面应做滴水线（槽），流水度及滴水线（槽）距外表面，不小于40mm（7）养护：水泥砂浆抹灰层，应在湿润的条件下养护。（4）无机内墙涂料饰面。2、施工工艺流程：涂刷乳胶漆涂刷乳胶漆砂纸打磨涂刷乳胶液满刮腻子基层处理（2）主要机具：4、构造做法：先将墙面灰尘、浆粒清理干净，用水石膏将墙（2）刮腻子：一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留茬，每刮一板最后收头要干净利落。干燥后用砂纸料及方法同第一遍腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨光，（4）刷第二遍乳胶漆：（2）一般项目：薄涂料的涂饰质量和检验方法应符合下表的规清水模的表观效果，抹灰阶段采取局部修补的施工措施。基层处理→弹天棚水平线→喷水润湿→刮砼界面剂（2）弹天棚控制线在靠近天棚的墙面上弹出水平线，作为抹灰厚度和阴角平直的控制线，同时拉线检查楼板底面平整度情况，对凹面较（4）刮糙抹灰）：面，接着用混合砂浆补局部低凹不平之处，隔一夜再用混找平层，先用软刮尺刮平，再用木抹子搓平表面（2）基层太光滑的面应凿毛，表面有污垢等必须清理干净。（4）开裂后，在裂缝表面用胶贴上一条2-3cm宽尼龙纱布，在缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面、4、选砖、浸泡：釉面砖和外墙面砖镶贴前，应挑选颜色、规格调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。控制，米厘条用贴砖用砂浆与中层灰临时镶贴，米厘条好的面砖上口，为保证其平整，可临时加垫小采用勾缝胶，先勾水平缝再勾竖缝,勾好后要求凹进面砖外表面进行擦缝处理。面砖缝子勾完后，用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。4、满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。7、墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。墙（一）材料要求：（二）主要使用工具：（三）施工的相关条件（二）工艺流程：墙面基层处理→刷封底漆→喷中间层涂料→（三）施工方法没有裂缝，并用腻子将基层表面修补、找平，封底漆大面积施工时采用喷涂的施工方法，采用人工涂刷工控制不好。采用喷涂墙面的胶浆分布均匀厚薄可以达到基本一致，雕涂料的外观质量和将来使用质量，它的稠度必须按照现场情况进行调制，根据喷枪的大小试喷。其稠度可以用水或封底漆进行调制，要求喷涂在墙上的厚度约为2~3mm4、辊压花纹：根据样板确定的花纹大小，在喷涂圆点层表面太光滑，腻子强度低造成涂膜起皮脱落。（2）防治措施：滑时，要适当敲毛，出现小孔、麻点可用腻子距基层的距离、角度变化及喷涂快慢不匀等会造成花纹大小不一（2）防治措施:件预装→卫生洁具稳装→卫生洁具与墙、地缝隙处理→卫生便器。将坐便器排水口及排水管口周围抹上油灰后将便器对准螺栓4、对准坐便器尾部中心，在墙上画好垂直线，在距地平（三）洗脸盆安装上垫垫好油灰后插入脸盆排水口孔内，下水口中的溢水口上根母，再用自制扳手卡住排水口十字筋，用平口扳手上（2）安装脸盆水嘴：先将水嘴根母、锁母卸下，在水嘴根部垫好油灰，插入脸盆给水孔眼，下面再套上胶垫眼住水嘴，用自制八字死扳手将锁母紧至松紧适度。由地面向上量出规定的高度，画出水平线，根据盆宽在水（2）铸铁架洗脸盆安装：按上述方法找好十字线，按印记剔成φ15×70mm的孔洞，栽好铅皮卷，采用21上。将活动架的固定螺栓松开，拉出活动架将架勾勾在盆下固定孔节的下端缠油盘根绳插在排水管口内，将胶垫放在存（2）P型存水弯的连接：应在脸盆排水口丝扣下端涂铅油，缠少许麻丝。将存水弯立节拧在排水口上，松紧胶垫放在锁口内，将锁母拧至松紧适度。把护口盘内填满油灰4、洗脸盆给水管连接：首先量好尺寸，配好短管。装上八字水是暗装管道，带护口盘，要先将护口盘套在短节上，管子适度。将铜管（或塑料管）接尺寸断好，需煨灯叉弯者把弯煨好。将八字水门与水嘴的锁母卸下，背靠背套在铜管（或塑料管）上，分别缠好油盘根绳或铅油麻线，上端插入水嘴根部（2）卫生洁具选定型号后，在配管前通知土建部，画出墙砖要从两块瓷砖中缝中伸出，这样才能保证洁具与瓷砖配置美观大（4）排水立管安装时，根据样本安装图和瓷砖分布图在地板计核对型号，并根据介质流向确定其安装方向。杆应在位移相反方向，按位移值之半倾斜安装反或位移值不等的管道，除设计有规定外，不得使用拉伸前固定。在无补偿装置有位移的直管段上第五节采暖及给排水工程（一）工艺流程：安装模具：位置、标高确定无误后将预制好的模具），（2）管道焊接：按要求对管道加工坡口，当采用气割加工时必及气孔，焊波均匀一致；管道组对时，在管道的对口焊接处或弯曲架边缘不小于50mm；直管段上两对接焊口中心面间的距离，当公长短一致，朝向相同，螺栓露出螺母部分应为螺栓直径的一半或外间隔法，拧紧程度为90%；第三次，按顺序法，拧紧程度为100%。（一）位置正确，埋设平整牢固；（三）成排立管安装，管道垂直，支架高度一致，抱卡严密美（三）安装单流阀时，应顺介质流动方向；升降式单流阀应安应在关闭状态下安装，安装位置应方便操作，手柄或手架。施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至节，伸缩节上沿距地坪或蹲便台70～100mm。干管安装完后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏，水格。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮104、立管安装：首先按设计坐标要求，将洞口预留或后剔，洞口口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记，然后除各粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起，徐抹粘接剂，用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架，预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留一层立管扫除口，用充气橡胶堵封闭上部，进行闭水通水通球试验。且应在油漆粉刷最后一道工序前进行。2、通球试验要求：排水主立管及水平干管管道应做通球实验，在管道试压合格并经监理验收后，进行管道冲（一）工艺流程：（二）操作过程：铺设管道，一边用因定卡子把管道固定在地面上，待管后进行打压试验。待监理验收后，确认无漏的情况下交付土建打地（三）质量保证措施：（五）管道支架施工时应注意事项：2、施工时，施工人员应按规定在支架和管道之间加设铜片或者4、支架安装前必须按规定程序进行除锈和刷漆，安装后不易涂刷面漆的部位将在安装前把面漆涂好。滑均匀。各种支吊架要无毛刺、豁口、漏焊等（六）管道及附件安装对口连接2、立管安装：进行调直，对用量大的干管进行集中热调，小口径的管子用手锤敲安装前按规范进行试压，在安装时按介质流向确（2）波纹管补偿器的安装：在安装前，先将管道敷设好，在安装波纹管），（七）管道的试压及冲洗：物进入设备将严重影响设备的使用寿命，甚至热源≤400㎜的塑料管道采用20㎜超细玻璃棉隔热。其他设于不采），所有给水管设在管沟的排水铸铁管做防结露保温。（三）冷却水管隔热保温厚度为20mm。（六）阀门除将手柄露在外面外，阀体保温，法兰面之间板村要分体，缝隙粘紧，这样在检修时就不用毁坏大量保温材料。第六节电气工程的施工区段划分及施工流向，密切进行配合施工。格按照有关施工工艺和国家验收规范进行施工。积施工人员配合土建按设计要求进行管路、铁构件及配置准确，严禁漏留少埋，按设计验收合格后，方能进行下合将木盒嵌入设计图示位置，并将木盒固定牢固，混凝土浇注前，要进行技术复核，并记录。在装修阶段按设计提供相关开孔尺寸，（2）暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲和交位置，测量敷设线路长度，然后进行配管加工（弯曲、锯割、套），接线盒处作标记。检查无误后，会同业主及监理工程师进行隐蔽验施工图、施工规范及标准图集施工。接地体、避雷引下线施工紧密相连，故施工时要根据土建的施工排。所有的隐蔽部分在隐蔽前交业主及监理变压器均由预留的吊装孔吊装进入地下室，再采（2）变压器就位后，用螺栓将设备固定在基础型钢上。手，一把扳手固定套管压紧螺母，另一把力矩扳手旋转压紧母线的螺母，防止套管中的连接螺栓跟着转动。特别注意不能使（4）进行绝缘电阻测试，对其高、低压侧线圈分别用2500V、绝缘电阻值大于0.5MΩ,否则对变压器进行干燥等处理。变压器投入运行前作接交试验，接交试验合格后才能投入运良好，接地线是否接妥，各接线端子是否松动（三）配电箱安装及通用电器设备安装施工准备→配电箱检查验收→弹线定位→配电本工程配电箱较多，型号规格多，施工前必须做好施根据设计要求现场找出配电箱位置，并按照箱的弹线定位。通过弹线定位，可以更准确的找出预埋件或者采用何种方式根据设计要求确定。接。煨弯时用方尺找正，再用电焊，将对口缝在混凝土墙或砖墙上固定明装配电箱时，采用明配管基础槽钢的外形尺寸可根据产品样本确定，与结（2）暗装配电箱的安装起的基础槽钢外形尺寸及水平度的变化，焊接后应进行复测，可采用水平仪测量，在基础槽钢上用电钻钻孔，将配电础槽钢上，然后将配电箱找正，使垂直度满足1、配电箱带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电2、配电箱上配线需排列整齐，并绑扎成束，在4、配电箱上的电源指示灯，其电源应接至总开关的外侧，并应5、接零系统中的中性线应在箱体引入线处或末），），），），和其它安全要求必须符合施工规范规定。其规定如下：位置正确，中性线经汇流排（中性线端子）连接，无绞接现象；油漆完螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根腐的部分涂漆均匀无遗漏，不污染设备和建筑物，线路走向合理，装、搬运过程中要轻拿轻放，使桥架平衡受力，不米。在直线段和非直线段连接处、过建筑物变形缝处和弯曲半径大平度或垂直度符合要求。支架型材的断料必须使用切割机或手锯，采用半圆头螺栓，半圆头在桥架内侧。桥架之间缝隙须达到设的导线作跨接线，将两段桥架连接成接地通4、跨越建筑物变形缝的桥架应按《钢制电缆桥架安装工艺》做地或接零可靠具体规定如下：（2）镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板（三）成套配电柜、控制柜的安装（2）室内地面的基层施工完工，并在墙上标出地面标高。（4）预埋件及预埋留孔符合设计要求。据设计的材质及安装方式，制定其安装程序及安装方法。（2）基础型钢的预制制槽钢焊接受热变形。焊好后，用磨光机将槽钢外侧焊缝磨光。（4）安装土建浇面层前安装，基础型钢安装前应调平连（设计另有要求除外）。接地不少于两处，其中基础两端各一（2）设备倒运采用叉车及手动液压叉车依次运到对应变配电线，将开关柜按图纸规定的顺序比照基准就位，垂直度相邻两柜或箱顶部水平偏差全部柜或箱顶部相邻两柜或箱面盘面不平度允许偏差（mm）全部柜或箱面＜5柜或箱间接缝偏差＜2悬挂一磁力线锤，测量柜面上下端与吊线的距离，如果距离不等，可用薄铁片调整使其达到要求。柜体与柜体之间应用镀锌螺栓紧密固定，柜体与基础型钢间采用螺栓连接。在柜体上安装的支架必须采用螺栓连接，在柜内安装行检查并做出相应调整。所有开关柜必须有低压抽屉式开关柜的安装应符合下列要求（2）抽屉的机械连锁或电气连锁装置应动作准确可靠，断路（4）抽屉与框体间的二次回路连接插件接触良好。施工准备→选择导线→穿带线→清扫管路→下的线管不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时应加保护管。（2）预制加工注意及时浇冷却液，丝扣不乱不过长，消除渣屑），板）223纹，可挠金属电线管之间连接时，可将管子（4）暗管敷设方式线，将堵好的盒子固定牢固，测量敷设线路），的长度要适宜，管路每隔1m左右用铅丝绑扎牢。所有敷设完毕的暗管敷设完毕后，在自检合格的基础上，应及时通知发包方及代表检查验收，并认真填写隐蔽验收记录。样能够及时发现堵管不通现象，便于处理，在混凝土未终凝时修补管路；对于砖混结构墙体在抹灰前进行扫管，有问题时应管材直径（mm）/（4）接地焊接：管路应作整体接地连接，穿过建筑物变形缝接地卡子进行连接，其跨接地线截面不小于4mm2。可挠金属电线钢管与电气设备、器具间的电线保护管宜采用金属软管或可挠金属电线保护管；金属软管的长度在动力工程中不大于0.8米，在照管，应急照明器具采用有防火要求的普利卡软管。属软管时，采用带有非金属护套且附配套连接器件的防水型金属软金属软管无退绞、松散；中间无接头；与设备、器具连接时，采用专用接头；连接处密封可靠；防水型金属软管的连接处封闭良（2）穿带线：穿带线的目的是检查管路是否畅通，管路的走丝，先将钢丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿路进行清扫。清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。具体方法为：将布条的两端牢固地绑扎在带线（4）放线及断线放线时导线应置于放线架或放线车上，不能将导线在地②断线：剪断导线时，导线的预留长度按以下情况予以考虑：直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削（7）芯线与电器设备的连接③截面积大于2.5mm2的多股铜芯线，除设备自带插接式端子（8）线路检查及绝缘摇测查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验收标准的规定，不符合规定的应立即纠正，检查无误后500MΩ的兆欧表。测试时，一人摇表，一人应及时读数并如实填写“绝缘电阻测试记录”。摇动速度应保持在120r/min左右，读数应采用一分钟后的读数。电缆终端头及中间头的可靠性，采用热缩型电缆终端及中间手套，电热风枪加热操作，导线端头均需挂锡线鼻子（4）临时联络指挥系统的设置在桥架上多根电缆敷设时，应根据现场实际不同等级电压的电缆应分层敷设，截面积大的电缆放在层，应特别注意，在电缆轴附近和部分楼层应采取防滑措施。1234、整理、封堵孔洞及挂标志牌桥架内的电缆电线敷设完毕后，及时在穿过防火墙及防火楼板见的孔隙，孔洞较大时加耐火衬板后再进行（2）挂标志牌缘电阻不应低于0.5MΩ,如不符合应进行干燥处理。规格的挠性管接头，并应用专用接地夹头与配管接地螺栓用铜芯导机接线柱连接应符合下列要求径相符的环形圈并经搪锡处理后或匹配的线端子压接后与接线柱连（2）现场照明、消防设施齐全、异地控制的电机试运转应配备通讯工具；格，且具备受电条件；试车步骤如下：（2）有固定转向要求的电机或拖动有固定转向要求机械的电％；（4）试运转过程中应监视电机的温升不得超过限值。（七）照明灯具的安装接，确认预留孔洞的尺寸及相对位置，必须各种型号规格的灯具及开关、插座必须符合设计要求准规定。灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变安装灯具所需的支吊架必须根据灯具的重量选用相应规格的镀框能盖好吊顶孔洞。轻型灯具直接固定在吊顶龙骨上。（2）吸顶式安装根据设计图确定出灯具的位置，将灯具紧贴建筑物顶板表面，使灯体完全遮盖住灯头盒。在电源线进入灯具进线孔处应套上塑料接；螺口灯头接线时，火线应接在灯口的中心位置上。4、通电试亮灯具安装完毕且各条支路的绝缘电阻摇测合启，且每2小时记录运行状态1次，连续试运行时间内无故障，即可（2）接线接地或接中性线在插座间不串联连接。插座接线示意位相对应，同一室内开关方向应一致；开关边缘距门框的（4）插座安装），筋焊接连接，构成网状接地装置，再与所选用立柱内对角的两根钢筋进行焊接作为接地干线和防雷引下线。根据需要在建筑物外围设置人工辅助接地极。所有焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度，净，埋地部分刷沥青作防腐处理，采用搭接焊时，其焊接（2）圆钢焊接长度为其直径的6倍，并应二面焊接；利用平面图所示结构做引下线。利用柱内外侧对角两根主筋作每处隐蔽工程施工完毕后，应及时进行隐蔽工结构顶板的上部。钢结构预埋的金属底座应与避屋顶层上的各种金属部件均应与接闪器相连或直接埋地的金属管道在进出建筑物处应就近与防雷的接地装置相连。竖向敷设的金属管道及金属物的顶端和底端接。施工中应注意与土建密切配合，且在土建封顶后尽快完成避雷带位置应正确，焊接固定的焊缝饱满无遗漏），求，截面不应小于：有机械性的保护时为4mm2，无机械性保（mm2）SS类电机单体及对应回路应做如下检查试验：其相互差值应不超过其最小值的2%；中性点末2、检查电动机定子绕组及其连接的正确性，采在任一相接入直流毫伏表，在其中一相输入瞬间，如毫伏表指钟摆向大于零一边，则电池正极所接线头与表负极所接线头同为头和尾，如指针反向摆动，则电池与毫伏表正极所接线头同为头或尾，用同样方法，再将毫伏三相绕头和尾的确定，可检查出电动机的接线是否正确。棍或螺丝刀靠在电机有关部位听电机内部压力即停机。用转速表测量转速，在额定电压下测得的转速应与铭牌规升是否正常；用测振仪测量电动机的振动，检查其是否符合有地，采用接地电阻测试仪对接地电阻进行测量，其（三）开关柜及现场控制柜内二次回路检验。线绝缘电阻，其值应不小于0.5MΩ,用万用表检查各回路接线是否别模拟控制回路，连锁系统，操作回路，信号回路及保护电源，对电流保护系统和电压保护系统，变压器温度保护信号，音响报警等应与设计相符。（五）低压系统中的母线及各类电缆的绝缘电阻值测量采用调动作试