（南线）跨渠盖板涵施工方案

（南线）跨渠盖板涵施工方案编制：批准： 6 1//台12//台33//台24/台15//台26//台22∥台1台22∥台2把1把1施工前清理场地，并做好施工机械进、出场挖坡度、支护方案、开挖范围和防、排水措施，并依据设计图纸对涵洞所在位置进行测定，根据①开挖基坑应根据本基坑开挖作业指导书开挖，分层下挖至比设计高程高出20~②处在土石松动处坡脚下的基坑，先清除坑边孤石、浮石，土质松软易坍塌的必③机具、材料、弃土等必须堆放在基础边坡周围安全距离以外，基坑顶面四周，④抬运石料时，石料必须捆绑牢固，道路要求平整，进入基坑的跳板必须设置防滑措施，涵洞施工时搭设作业平台、人行过道凝土与边墙混凝土交界处，两边墙各预埋一排等间距为350的22的螺纹钢筋，以便与泥浆，再浇筑上部边墙混凝土。底板与边墙的施工缝应平直盖板涵施工采用现场浇注，并按照设计的板块进（5）混凝土拆模时的强度要符合设计要求，拆模按立模顺序逆向进行，不得损伤混凝土，并要减少模板破损，当模板与混凝土完全钢筋表面的油渍、水泥浆和铁锈等均要清除干净；钢筋要（3）用光圆钢筋制成的箍筋，其末端有弯钩（半圆形，直角形或斜弯钩），弯钩（5）安装钢筋时，钢筋的位置和混凝土保护层的厚度，要符合设计要求；在多排（6）绑扎和焊接的钢筋骨架，在运输、安装和浇注混凝土过程中不得有变形，开在钢筋的交叉点处，要用直径0.7mm～2.0mm的铁丝，按逐点改变绕丝方向，交错（7）安装钢筋骨架时，要保证其在模型中的正确位置，不得倾斜、扭曲，亦不得但不得留存积水；当模板有缝隙和空洞时，要用海绵胶条挤混凝土开始养护的时间要根据气候条件确定，最迟不超过浇筑后12小时，即覆盖和洒水，直至规定的养护时间，养护过程中，不得当新浇筑混凝土的强度未达到1.2Mpa以前，不得在其表面来往走人，堆放机具或待涵身和顶板混凝土强度达到设计要求的强度后（2）接长钢筋时，接头应采用埋弧焊，并满足搭接长度和焊接技术规程的相关要（3）底板和顶板的分块混凝土必须一次浇筑，各边墙的施工缝不得在同一水平面（7）涵洞基础避免设在软硬相差悬殊的两种地基上，如遇到此种情况，应进行换（8）涵洞两边墙外的回填土以及板顶以上回填土要水平分层填筑，分层夯实，每行局部调整,并根据实际情况采取支护措施。开挖过程中，基坑有水的，要设置集水坑（5）施工时注意钢筋搭接焊质量；砼浇筑时，要注意保护钢筋，钢筋骨架发生位移及变形，及时纠正；施工缝要凿毛清理干净，在下次模造成偏压；浇筑过程中要有专人负责振捣作业，杜绝（8）基坑和涵背回填时，划线或做标高分层对称进行夯填，涵身两侧1米范围内（9）涵顶填土高度不足0.5米厚时，严禁采用振动式碾压设备对涵顶和涵洞范围（1）施工前必须有安全施工措施，并在施工前进行交底。无措施或未交底，严禁（2）经审批的安全施工措施，必须严格贯彻执行。未经措施审批人同意，任何人（3）健全和完善用工管理制度，认真做好施工人员的安全教育，保证他们有一个（4）工程技术安全人员在做技术及安全交底时，必须明确指出该项施工的主要危（6）对施工现场的施工用电线路按照施工设计及有关电气安全技术规范安装和架（7）基础施工期间，基坑边必须做好围护并做安全醒目标志。安全梯道，必须规（8）所有的特殊工种作