第16章建筑与装修工程

第16章建筑与装修工程16.1概述16.1.1主要工程量本章节主要针对本合同内各类建筑物中的砌体工程、屋面防水工程及装修工程，各项建筑(构筑)物有：上库进（出）水口、下库进（出）水口、主厂房、主变洞、厂用设备廊道、进厂交通洞、高压电缆及排风洞、送风洞及送风机房、主厂房排烟风机房、地面开关站与副厂房等。主要工程量见下表。表16-1-1序号单位工程量备注1m3m3m22主厂房m3屋面防水(含水泥膨胀珍珠岩、SBS改性沥青防水卷m2m2m2m2m33m2m3m34序号单位工程量备注m35m2m36m2m2m37m2m38m2m39m3m2m3m3m3m2m2m2m2m2扇2m3m216.1.2各主要项目装修工程进度计划安排1．上水库进出水口工程XX.01.28～XX.04.302．下水库进出水口工程XX.12.01～XX.03.313．主厂房工程XX.07.01～2008.09.304．主变洞工程XX.12.01～XX.04.305．进厂交通洞一次装修工程XX.11.01～2008.10.316．送风洞及送风机房工程XX.01.01～XX.02.287．地面开关站、副厂房工程XX.05.01～XX.08.318．地面开关站、副厂房室外场地工程XX.09.01～XX.10.3116.2施工原则1.施工特点本工程装修阶段工程分布范围广，涉及工种多，交叉作业多，与机电设备安装交叉穿插作业较多，施工干扰大。2.施工程序本工程拟定总的施工程序为：各类建筑物、构筑物施工时间安排在相应工程工作面移交后进行；室内室外同时进行，上下交叉施工；粗装修在前，精装修在后；外装修自上而下进行；内装修施工顺序为：先房间、卫生间，后走廊。因为主厂房装配式合金吸音扣板吊顶需借助桥机进行施工，故要合理安排好工期，先完成吊件安装，再完成吸声板的安装。3.装修工程施工前先做样板，得到建设单位及监理公司认可后方可进行大面积施工。各分部、分项工程施工前均应编制质量通病预防措施。16.3主要项目施工方法16.3.1砖砌体结构施工一、砖砌体施工工艺流程：放线立皮数杆→绑构造柱钢筋→墙体砌筑→立构造柱模板→绑圈梁钢筋、支模板→浇筑构造柱、圈梁混凝土→养护→安装楼板→楼板嵌缝→放线立皮数杆→…二、垂直与水平运输：露天工程：垂直运输采用建筑井字型卷扬机提升架或斜马道；地面水平运输用工程车，脚手架上的运输采用手推翻斗车运砖及砂浆等材料。地下工程：水平运输用载重车。三、砌砖要点：1.砖的品种、标号必须符合设计要求，并应规格一致。2.砌筑砖砌体时，普通砖、空心砖应提前浇水湿润，含水率宜为3.砖砌体的灰缝应横平竖直，并填满砂浆。4.砖砌体的尺寸和位置的允许偏差要控制在规范规定的允许误差之内。5.砖砌体要上下错缝，内外搭砌，实心砖砌体宜采用一顺一丁或三顺一丁的砌筑方式。6.砖砌体水平灰缝的砂浆应饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不低于80％。竖向灰缝采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。砖砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝厚度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。7.砖砌体的转角处和交接处要同时砌筑。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎，实心砌体的斜槎长度不小于高度的2/3。8.砖砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，并应填实砂浆，保持灰缝平直。9.承重墙的最上一皮砖应用丁砖层砌筑。在梁或梁垫的下面，砖砌体的台阶水平面上以及砖砌体的挑出层（挑檐、腰线等）中，也应用丁砖层砌筑。10.砂浆试块随机取样，按规定制作试块。11.砖砌体砌筑到规定标高后，如需等待下一工序施工时，必须洒水养护，并用潮湿的草袋盖遮。对于外露砌体，养护期内更应避免雨淋或曝晒。所有砌体在砌完后，至少洒水养护3天。16.3.2吊顶工程一、厂房装配式合金吸音扣板吊顶施工本吊顶在主厂房里，需要借助桥机，再搭设必要的工作平台进行施工。1.施工工序：施工准备→弹线定位→固定吊点→组装龙骨架→安装预制板→铺珍珠岩板→铺SBS卷材→安装饰面板。2.施工准备：龙骨施工时，吊顶以上部分的设备与管道必须安装完毕。通过墙面伸下来的电线管应设置到位。对进场的龙骨进行选材校正。3.弹线定位：弹标高线，沿标高线固定角铝，角铝的底面与标高线齐平。角铝的固定法用水泥钉直接将其钉在墙柱面上。固定位置的间隔为400～600mm。4.固定吊杆：吊杆与系统锚杆焊接固定，依据设计本工程吊点布置为Φ25吊杆间距2500左右。悬吊龙骨采用伸缩式吊杆，用弹簧钢片来调节与固定。或依据厂家配套构件的要求进行施工。5.龙骨的分格定位，需根据饰面板的尺寸（600×600）和龙骨分格的布置。6.为了安装方便，两龙骨中心线的间距尺寸一般大于饰面板尺寸2mm左右。安装时控制龙骨的间隔需用模规，模规可用塑钢条来制作，模规的两端要求平整，且尺寸准确，与要求的龙骨间隔一致。龙骨的标准分格尺寸定下后，再根据吊顶面积对分格位置进行布置。布置原则：尽量保证龙骨分格的均匀性和完整性，以保证吊顶有规整的装饰效果。7.安装龙骨：安装时先将各条主龙骨吊起后，在稍高于标高线的位置上临时固定，然后在主龙骨之间安装次龙骨，次龙骨的截取应使用做好的模规来测量长度。8.安装预制板、铺珍珠岩板、铺SBS卷材：预制板直接安放在龙骨上，然后按防水的要求铺珍珠岩板、铺SBS卷材等。9.安装面板：装配式合金吸音扣板必须垂直通角，不扭曲、缺楞。安装时由吊顶中间向两边对称排列，墙面与吊顶接缝应交圈一致。二．压型镀锌彩色钢板自成拱防水顶棚施工本工程钢顶棚均为压型镀锌彩色钢板自成拱防水顶棚，分布在主厂房、主变洞、进厂交通洞、送风洞及送风机房、主厂房排烟风机房等处，跨度6.5～20m不等。压型镀锌彩色钢板自成拱防水顶棚自重轻，韧性好，可采用卷扬机、手拉葫芦对单件成品拱吊装就位，在顶拱上拼装并按顺序延伸。对主变洞、进厂交通洞等洞身长、顶棚面积大的部位可根据进度计划安排，多设几个工作面同时吊装。钢顶棚的安装，在边墙梁柱施工完成后进行。安装时脚手架的搭设要求牢固、安全、适用，脚手板要铺满、铺稳，不应有空头板。当土建支承面和脚手架验收合格后，方可开始安装钢顶棚。整个钢顶棚安装完毕后，应将支座处锚栓固定，螺母下最好加设弹簧垫圈，以防止松动，并将小垫板与支座底板焊牢。钢顶棚构件堆放时，堆放场地必须有防雨、防水措施，并保持干燥，不能直接搁置在地面上，以防构件锈蚀和沾染泥土脏物，以防止碰坏构件和油漆。16.3.3屋面防水工程在实施屋面施工之前，向工程师递交所有屋面材料样品，并递交原材料、半成品和成品的质量证明文件、生产性试验报告以及施工程序等。各种材料、拌和物、制品和配件以及防水层、保温、隔热层、泛水、伸缩缝等均按施工详图和工程师的指示以及国家标准GB50345—2004《屋面工程技术规范》的规定配用和实施。各种拌和物的配合成份和调制方法等应按工程师的批示和试验确定。一、屋面珍珠岩板保温层施工1．成品的板状保温材料规格、性能满足规范要求，并经检验合格方能投入使用。2．铺设板状隔热保温层的基面清理干净、干燥、平整。3．平铺的板状热保温层，应紧靠在基面上或隔气层上，铺平、垫稳。分层铺设时，铺设时应拉线找坡、铺顺平整。上下接缝相互错开，接缝用同类型材料的碎屑填嵌饱满。4．保温层粘铺完毕后，应立即做好找平层，使之形成整体，防止雨淋、受潮。二、SBS防水卷材施工1.施工工艺流程施工工艺：基层清理→聚氨酯底胶配制→涂刷聚氯脂底胶→特殊部位进行增补处理（附加层）→卷材粘贴面涂胶→卷材晾胶→基层表面涂胶→晾胶→铺贴防水卷材→排气压实、接收头处理→做保护层2.技术要点（1）卷材施工前必须在施工位置上放置0.5h以上，使卷材放松，消除任何原因产生的应力痕迹。（2）铺贴平面与立面相连的卷材时，应先铺贴平面，然后由下向上铺贴，并使卷材紧贴阴角，不允许有空鼓的现象存在，同时应避免卷材在阴阳角处接缝，卷材的接缝必须离开阴阳角200mm以上。（3）粘贴时应彻底排除与基层之间的空气，使其粘结牢固。卷材接缝边缘必须做密封处理，所有卷材收头部位必须做密封处理。（4）伸缩缝处施工应断开以免产生防水层撕裂。接槎应粘贴牢固，不松动，卷材搭接应符合规范要求。3.操作工艺（1）基层清理：施工前将验收不合格的基层上杂物、尘土清扫干净。（2）聚氨酯底胶配制：聚氨酯材料按甲：乙＝1：3（重量比）的比例配合，搅拌均匀即可进行涂刷施工.（3）涂刷聚氨酯底胶：在大面积涂刷施工前，先在阴角、管根等复杂部位均匀涂刷一遍;然后用长把滚刷大面积顺序涂刷，涂刷底胶厚度要均匀一致，不得有露底现象，涂刷的底胶经4h干燥，手摸不粘时，即可进行下道工序。（4）卷材粘贴：在基层面及卷材粘贴面已涂刷好CX－404胶的前提下，将卷材用Ф30mm，长1.5m的圆芯棒（圆木、或塑料管）卷好，由二人抬至铺设端头，注意用线控制，位置要正确，粘结固定端头，然后沿弹好的标准线向另一端铺贴，操作时卷材不要拉太紧，并注意方向沿标准线进行，以保证卷材搭接宽度。立即滚压排气。（5）保护层：防水层做完成后，应按设计要求做好保护层，一般平面为水泥砂浆或细石混凝土保护层；立面为砌筑保护墙或抹水泥砂浆保护层，外做防水层的也可贴有一定厚度的板块保护层。16.3.4装修工程由于本工程图纸及工程量清单中均未详细注明具体的装修要求，这里仅按常规装修进行叙述，施工时按施工图纸的具体要求加以补充调整。室内装修工程工艺流程：结构处理→放线→贴灰饼→冲筋→立门口、安装铝合金、钢门窗→水、电设备管线安装→搭脚手架→顶棚抹灰涂料→墙面抹灰→拆脚手架→地面清理→地面铺装→粉刷油漆→灯具安装→清理→竣工。一、楼地面工程铺设各类面层一般在室内装饰工程基本完工后进行。1．水泥砂浆地面：施工工艺：清扫、清洗基层→弹面层线→冲筋→湿润基层→扫水泥素浆→铺水泥砂浆→木杠压实、括平→铁抹子压光（三遍）→浇水养护。操作要点：1）地面抹灰前，须将基层清理干净，并用水冲洗。下水管及地漏要堵好，避免流入砂浆。2）面层厚度按设计要求，找平坡度的冲筋间距一般为1.5m。注意室内地坪与走廊及其他房间的关系。3）地漏冲筋应做放射状，找出不小于5%的坡度，保证流水坡向，避免地面积水。4）垫层或找平层表面要粗糙、洁净、湿润。5）铺抹时先在基层均匀扫水灰比0.5的素水泥浆，随扫随铺砂浆随用木杠压实括平，在水泥初凝前用木杠抹平压实、搓平，使砂浆与基层粘贴密实。6）面层用铁抹子压光分三遍成活，逐遍增加压力；压光须在水泥砂浆终凝前完成。7）面层压光一昼夜后用锯末覆盖洒水养护7～10d，每天洒水2～3次。2．花岗石地面1）材料要求（1）花岗石的品种、规格、质量符合设计要求，颜色均匀，厚度一致，无缺梭、掉角现象，表面无隐伤、风化等缺陷。有出厂材质合格证。（2）水泥有出厂合格证，进场后复试试验合格。砂为中砂或粗砂，使用前过5mm孔径筛子。2）工艺流程基层处理→弹线→试拼→编号→刷水泥浆结合层→铺砂浆→铺花岗石块→灌浆→擦缝→打蜡3）施工要点（1）基层处理：将地面垫层上的杂物清理干净，用钢丝刷清理掉基层上的浮浆，并清扫干净。（2）在房间的主要部位弹互相垂直的控制线，控制花岗石板块的位置，依据墙面＋50cm水平线，找出面层标高，在墙上弹好水平线。（3）在正式铺设前，对每一房间的花岗石板块进行试拼，试拼后按两个方向编号排列，根据试拼石板的编号及施工大样图，结合房间实际尺寸，把花岗石板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、洞口等部位的相对位置。（4）在基层上洒水湿润，刷一层素水泥浆结合层（水灰比为0.5左右然后铺1：3干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团不松散为宜。砂浆从里往门口处摊铺，铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平，砂浆铺好后宜高出花岗石底面标高水平线3～4cm。（5）铺花岗石块：先用净水浸湿花岗石块，擦干或晾干，根据房间的十字控制线，纵横各铺一行，作为大面积铺砌的依据，根据试拼时的编号，从十字控制线交点开始铺砌，将石板平放在已铺好的干硬性砂浆结合层上，用橡皮锤敲击木垫板，振实砂浆至铺设高度后，将板块掀起移至一旁，检查砂浆表面与板块之间是否吻合，如发现有空虚之处，应用砂浆补平，然后正式铺贴，先在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆，然后铺放花岗石板，安放时四角同时下落，用橡皮锤轻击木垫板，有水平尺进行找平，铺完一块，向两侧和后退方向顺序铺砌，先里后外，逐步退至门口，以便成品保护，花岗石之间接缝要严密，不留缝隙。（6）在石板铺砌后1～2昼夜进行灌浆，用浆壶把1：1稀水泥浆徐徐灌入花岗石板块之间的缝隙，并用长把刮板把流出的水泥浆向缝隙内喂灰。灌浆1～2h后，用棉丝团蘸原稀水泥浆擦缝，同时将板面上水泥浆擦净，并采取保护措施。（7）当各工序完工不再上人时，用干净的布将蜡均匀的涂在花岗石面上，达到光滑洁净。4）质量要求（1）花岗石的品种、规格、颜色必须符合设计要求和现行标准的规定。（2）花岗石与基层结合牢固，无空鼓、歪斜、缺棱、掉角和裂缝等缺陷。（3）表面平整、洁净，颜色一致，无变色、污痕，无显著的光泽受损处。（4）接缝填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致。（5）踢脚线表面洁净，接缝平整均匀，高度一致，结合牢固，出墙厚度一致。二、门窗工程工艺流程：弹线定位→门框就位→木楔临时固定→校正、找直→门框固定→塞口→门扇定尺寸、高低→刨修门扇→门框剔合页槽、门扇安装合页→门扇安装→油漆→五金安装。施工要点:墙体砌筑完后，按设计要求在门、窗洞口弹出门、窗位置线，同一立面的门、窗应做整齐一致。按室内地面标高，留出窗台位置。门窗框安装可用木楔临时固定，找直找正，要注意上、下、左、右的间隙应符合要求。再用射钉枪或用焊条把外框锚固板与墙体结构固定。门窗框安装好后，应对其进行复验，当确认安装的垂直平整度符合要求后，再进行塞缝，用水泥砂浆塞缝，应饱满。三、装饰工程本工程装饰内容主要有：内、外墙抹灰、油漆、玻璃等分项。（一）抹灰工程：工艺流程：浇水湿润基层→找规矩→做灰饼→设置标筋→阳角做护角→抹底层灰→抹中层灰→抹窗台板、踢脚板→抹面层灰→清理外墙抹灰顺序：外墙抹灰应先上部，后下部；先檐口，后墙面。大面积外墙可分片同时施工，如一次抹不完时，应在阳角分格条、处间断施工。室内抹灰，一般情况下先做顶棚，后做墙面。操作要点：1.抹灰工程一般要求屋面防水工程完工后，并在不被后续工程所损坏和玷污的条件下进行。2.涂抹水泥砂浆每遍厚度为5～7mm，涂抹石灰砂浆和水泥混合砂浆每遍厚度为7～9mm。3.面层抹灰经赶平在压实后的厚度：麻刀石灰不得大于3mm；纸筋石灰、石膏灰不得大于2mm。膨胀珍珠岩水泥砂浆抹面，总厚度为3～5mm。4.水泥砂浆和水泥混合砂浆的抹灰层，应待前一层凝结后，方可涂抹后一层；石灰砂浆的抹灰层，应待前一层干至7～8mm成后，方涂抹后一层。5.水泥砂浆不得涂抹在石灰砂浆层上。6.混凝土表面的抹灰，用手工涂抹时，须先凿毛刮水泥浆后抹灰。（二）油漆工程1.涂刷油漆前，木料表面的裂缝、缺陷和脂囊应予清除、铲除，并用腻子填补，金属件表面应清除油渍、鳞、锈斑、焊渣、毛刺等。2.油漆工作稠度须严格按照厂家规定从事稀释，涂刷应不流淌，不显刷痕。涂刷油漆均匀、光滑、不起泡、不起皱。3.木制件及金属件油漆的详细工序规定应别遵照有关规定实施。（三）装饰金属件及特殊小五金1.栏杆、爬梯、吊顶以及特殊小五金的制作、安装等施工实施时，均按施工详图的规定进行制作、安装和施工，并满足遵照国家标准中的有关规定执行。2.在所有装饰金属件施工实施前，向工程师递交两种以上材料或成品规格、品种、油漆颜色的样品，送请监理工程师鉴定选择。并向监理工程师递交表示所有施工细节的加工图，加工图详细地表示出所有的施工内容，包括各种构件的厚度、截面、接头和装配的实际尺寸，以及有关加固、焊接、弯曲、支撑等详细说明，未经监理工程师同意，不进行施工实施。钢材均符合国家现行规范规定和施工详图要求，并附有出厂证明书，金属件所用焊接材料、连接材料和油漆涂底材料的型号、牌号和质量均应符合施工详图和国家现行标准要求，焊接作业及其质量要求应符合国家标准的有关规定。（四）玻璃工程玻璃工程在框扇校正和五金件安装完毕后，以及框、扇最后一遍涂料前进行。1.玻璃集中裁割，边缘不得有缺