渡槽施工技术专项方案

渡槽施工技术专项方案编制：批准：渡槽施工技术方案开挖疏浚支渠12.65公里，新建和改造配套建筑物，新建管理房约300平方米。针对工程；北干渠3+900段缪桥渡槽维修加固、9+445段陈庄渡槽拆除重建；《水利基本建设工程验收规范》（SD184-86《水利水电建设工程验收规程》（SL223-准化、系统化进行工地控制，在组织机构、施工方案、机械设备配备、工程材）：施工时按六套底板模板与三套墙身模板配置，采用平行流水作业的原则安排施渡槽槽身施工的主要施工道路、供电干线、围堰仍延用整体工程施工布置。槽③扣件采用碗扣件，使用合格生产厂家的产品，并持有产品合格证，扣件锻铸使用的扣件要全数进行检查，不得有气孔、排架上部的承重平台的工字钢梁采用汽车吊吊），估地基沉降为6mm；经计算立杆弹性变形为1mm，立杆接头压缩变形每个取3mm。地基沉降由现场测定得出，因此，预拱度应垂直度，最后验证垂直度，允许偏差+10mm。枕木及底托均应准确地放在定位线上，情况下逐个检查立杆下是否浮地松动或悬空。①支撑拆除应在预应力完成浆液强度达到设计要求进行②扣件拆除应从上往下逐层进行；分段拆除高度不应大于静载试验采用吨袋（或袋装水泥）压载。吨袋采②搭设人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋，度适中，不得有阴影死角，以防操作人员与脚班后均匀检查已施工部分的质量，安全情况，并⑧各种电线不得直接在钢管脚手架上缠绕，电线和电动机渡槽上部槽身为C25钢筋混凝土梁式矩形槽。边墙厚0.15m，槽身过水断面），槽身模板安装顺序：放模板就位（边线外返100cm）线安装模板安另一侧上时，可拆除人行道板底模；当混凝土强度达到100％时，可拆除承重模板(结构混①钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆污、锈②钢筋应平直，无局部弯折，钢筋中心线同直线的偏差不应超过其全长的1%;清理基层一竖向筋接长划横筋间距线绑扎横向⑤在钢筋架设安装后，应及时妥加保护，避市场价进行采购。并按本合同《通用合同条款》第23条的规定槽身混凝土工程钢筋均采用单面电弧焊接头②焊接钢筋的接头，应将施焊范围内的浮锈、漆污面积占受力钢筋总截面面积的百分率不超过25％；焊接与绑扎接头距钢筋弯起点不小于10倍钢筋直径，也不应位于最大弯矩处；两钢筋接头相距在30倍钢筋直径或合比的选择，通过试验确定外加剂的掺量，其试等条件下，力争做到优质、经济地设计出单位体积混和保水性；砂率过大，会使流动性降低。故④水泥用量：混凝土水泥用量不少于技术规范所要支撑地基碾实、夯实处理满堂支撑架安装测量放样支撑地基碾实、夯实处理满堂支撑架安装测量放样垫石清理、打磨平整承重架搭设纵、横梁钢筋加工支座浇筑槽身浇筑承重架搭设纵、横梁钢筋加工支座浇筑槽身浇筑纵梁、横梁底模安装、验收纵梁、横梁钢筋安装钢筋绑扎、安装纵梁、横梁钢筋绑扎、安装钢筋绑扎、安装槽底板钢筋安装钢筋加工 槽内护角钢筋安装钢筋加工模板、钢筋验收第一层混凝土浇筑混凝土养护、保护槽测墙壁钢筋安装 槽身侧模、走道板底模安装走道板钢筋安装、槽顶栏杆埋件安装 钢筋、模板仓面验收 混凝土养护、保护渡槽槽身混凝土拌制全部在拌合站集中拌和。其①混凝土开始浇筑前8h，及时通知监理人对浇筑部位的准备工作进行检查，检混凝土浇筑时采用Φ50插入式软轴振捣器振捣；墙身混凝土浇筑采用附着式振捣器遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动捧作用半径的1．25倍(一般为：300~400mm)。振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm。以消除两层问的接缝。平板振动凝土的浇筑强度相适应，铺设施工工艺应保证混混凝土振捣采用Φ50振捣棒先行振捣，插入式振捣结束后启动墙身模板外附着振捣棒插入点距离波纹管及模板不得少于20cm，以防止波纹管与模板发生变形浮浆、松散物料及污染体，以露出粗砂粒或小石水等困难。如果在混凝土终凝以后，强度达到O．5～l0Mpa之间的工凿毛是最佳凿毛时间。因此，工作缝的凿毛处理安排在强度达到0在浇筑上一层混凝土前，将层面松散物及积水清除干净后，均匀铺设一层厚2cm～3cm的水泥砂浆。砂浆标号应比同部位混凝土标号提高一级。每次铺设砂浆的混凝土浇筑允许间歇时间(自出料时算起到覆盖上新混凝土时为止)控制为测，分析成因、性质、危害程度，提出相应的补救处理②混凝土的表面裂缝、钢筋混凝土的浅层裂缝宽度小于有关规定值可以不予处④混凝土裂缝应在基本稳定后修补，并应在开度较a．混凝土收仓表面压光后及时采用塑料薄膜苫盖。高温季节混凝土浇筑前，用遮b．当压光表面流水冲刷不产生危害时改用蓄水法养护，做法是：在己浇筑混凝土其内部通蒸汽即可解决。混凝土的拌制、运输、入仓浇作，及时调整混凝土中的用水量，严格控制水灰砂、石、水、外加剂、水泥、外渗料取样重选原材料标准检验标准检验加倍取样重新检验配合比设计试验优选配合比发出配合比设计报告拌和控制水质的控制坍落度控制外渗剂控制拌和控制水质的控制坍落度控制外渗剂控制计量误差控制水灰比控制计量误差控制水灰比控制含砂率控制成品取样制作养护现场坍落度控制试样性能检验模板控制检验结果评定振捣质量控制 成品取样制作养护现场坍落度控制试样性能检验模板控制检验结果评定振捣质量控制 现场控制混凝土离析控制混凝土拆模外观检验结束结束按处理方案整改检查合格格证和有关技术指标或试验参数。试验室根据规范要求对所有的原材料进行抽样检温。设专人控制混凝土入仓时间和覆盖时间，混凝土质量的检测采取随机取样的方式进行，1)严格按项目法管理，精心挑选优秀的施工作业人员，科学、合理地组织混2)所有参加混凝土施工的人员，都必须略守工作3)入混凝土施工仓面的人员要将鞋子上粘着的泥污洗干净，禁止向仓内抛投任何4)要保证仓面同拌和系统及有关部门的通信联系通过现场材料的抽样检测，控制主要质量指标的波动在允许范围内，是施工质量每批水泥均有厂家的品质试验报告，承包人按国家和行业的有关规定，对每批水泥进行取样检测，必要时进行化学成分分析。检测取样以400t同品种、同标号水泥为一个取样单位，不足400t时也应作为一取样单位。检测的项目包括：水泥标号、粉煤灰及其它经批准的掺合料的检测取样以每200t为一取样单位，不足200t也作为一取样单位。检测项目包括细度、需加剂的检测分批以掺量划分。掺量大于或等于1％的外加剂以lOOt为一批，掺量小制成的砂浆抗压强度，低于原合格水源制成的砂浆28天龄期骨料的质量检测取样以每400m3。为一个取样单位，不足400m3。时也作为一取样非大体积混凝土抗压强度的检查以28天龄期的试件按每100m3成型时钢筋应分批取样试验，以同一炉(批)号、同一截面根据原附钢筋质量证明书或试验报告单检查每批钢筋的外观质量(如裂缝、结疤、麻坑、气泡、砸碰伤痕及锈蚀程度等)，并测量在每批钢筋中，选取表面检查和尺寸测量合格的两组钢筋，各取一组拉力试件合格的项目第二次试验，如还有一个试件不凝土质量均匀性满足《水工混凝土施工规范》(DL／T5144—2001)中表5．5.1.1土质量的关键因素进行重点监控，对混凝土质量影响较小在混凝土生产过程中，拌和站试验值班员应该对骨料含水状况、骨料级配、混在混凝土生产过程中，拌和站试验值班员经常根据骨料含水率的检测结果、胶超出允许范围(±O．03)，则应及时分析原因，采取措施。对于值班员自己不能解决试件在机口随机取样成型，不得任意挑选。抗压工序分析：混凝土生产各工序中的关键因素(水泥胶砂强度、水泥标准稠度、粉胶比、抗压强度)应建立相应的质量管理图，用管理图分析其波动情况。并对各因素土质量均匀性指标，以同批按月、按标号、相同配合准差表示。根据统计结果进行分析，进一步制从拌和站运至施工现场的混凝士应先检查随车提供的配合比通知单是否符合现包括抗压强度的检测、抗拉强度的检测、抗冻强度的资源配置平面、剖面图入仓方法混凝土方量边界条件仓面尺寸浇筑顺序入仓方式配合比等浇筑部位拌和次数浇筑时间注意事项下层施工要领提示资源配置平面、剖面图入仓方法混凝土方量边界条件仓面尺寸浇筑顺序入仓方式配合比等浇筑部位拌和次数浇筑时间注意事项下层施工要领提示备注混凝土浇筑强度起止桩号机械种类、数量，人工配置混凝土施丁缝采用人工凿毛或高压水冲毛，表面无乳皮、成毛面、冲洗干净、模板严格按照设计测量放点支立。支立固定完毕进行复测，确保建筑物位置及设定监测控制点，进行浇筑过程中