职业卫生操作规程

府恒矿发[2020]169号

府谷县老高川乡恒益煤矿有限公司

关于下发《职业病操作规程》的通知

矿属各单位：

为全面促进矿井安全稳定形势持续发展，强化职业病危害预防

治标准化档案建设，特制定职业病操作规程。

附件：《职业病操作规程》

府谷县老高川乡恒益煤矿有限公司

二零二零年十一月二十八日

抄送：矿各科室档（二）

府谷县老高川乡恒益煤矿有限公司2020年H月28日印发共印10份

目录

职业危害防治岗位操作规程....................................-3-

电工岗位职业危害防治操作规程...............................-10-

电焊工岗位职业危害防治操作规程.............................-11-

锚杆打眼工岗位职业危害防治操作规程.........................-13-

空压机操作工岗位职业危害防治操作规程.......................-14-

乳化液泵操作工岗位职业危害防治操作规程.....................-16-

巷道支护工岗位职业危害防治操作规程.........................-17-

皮带输送机司机岗位职业危害防治操作规程.....................-18-

刮板输送机司机岗位职业危害防治操作规程.....................-19-

破碎机司机岗位职业危害防治操作规程.........................-21-

司炉工岗位职业危害防治操作规程.............................-23-

掘进钻眼工岗位职业危害防治操作规程.........................-24-

喷浆工岗位职业危害防治操作规程.............................-26-

主通风机司机岗位职业危害防治操作规程.......................-27-

瓦斯检查工岗位职业危害防治操作规程.........................-29-

测尘采样工岗位职业危害防治操作规程.........................-32-

洒水降尘工岗位职业危害防治操作规程.........................-37-

职业危害防治岗位操作规程

第一章总则

第一条为了保证职工在施工生产过程中安全开展工作，预

防、控制、和消除职业危害，保护职工生命安全和身体健康，促进

施工生产发展，制定本操作规程。

第二条施工生产工作中存在的职业危害有：粉尘、噪声、高

温。在施工生产中凡涉及职业危害的场所和工作地点必须严格执行

本规程，本规程适用于我矿所属科室、班组。

第三条职业病是指企业、事业单位和个体经济组织（以下统

称用人单位）的劳动者在职业活动中，因接触粉尘、放射性物质和

其他有毒、有害物质等因素而引起的疾病。职业病的分类和目录由

国务院卫生行政科室会同国务院劳动保障行政科室规定、调整并公

布。

第二章制定依据

第四条制定依据：

1.《中华人民共和国职业病防治法》；

2.《作业场所职业危害申报管理办法》；

3.《职业病危害事故调查处理办法》；

4.《职业病危害因素与目录》；

5.《高温作业允许持续接触热时间限值》；

6.《噪声作业分级》；

7.《施工生产性粉尘作业危害程度分级》；

8.职业病危害因素种类、分布、危害程度及卫生标准。

第三章（粉尘）职业危害防治操作规程

第五条粉尘是指悬浮在空气中的固体微粒。习惯上对粉尘有

许多名称，如灰尘、尘埃、烟尘、矿尘、砂尘、粉末等，这些名词

没有明显的界限。国际标准化组织规定，粒径小于75Um的固体悬

浮物定义为粉尘。在大气中粉尘的存在是保持地球温度的主要原因

之一，大气中过多或过少的粉尘将对环境产生灾难性的影响。但在

生活和工作中，生产性粉尘是人类健康的天敌，是诱发多种疾病的

主要原因。

第六条术语

1.生产性粉尘：生产过程中产生的能较长时间悬浮于空气中的

固体微粒。

2.作业场所：工人在生产劳动过程中经常或定时停留的地点。

3.接触生产性粉尘作业：工作在生产性粉尘的作业场所，从事

生产劳动的作业。

4.生产性粉尘中游离二氧化硅含量：生产性粉尘中含有游离二

氧化硅的质量百分比。

5.工人接触粉尘时间肺总通气量：系指工人在1个工作日的接

触粉尘时间内，实际吸入含有生产性粉尘的空气总体积。

6.生产性粉尘浓度超标倍数：作业场所空气中粉尘度浓度超过

该作业地点生产性粉尘最高容许浓度的倍数。

7.致癌性：生产性粉尘具有致癌作用的特性。

8.尘肺病：在生产活动中吸入粉尘而发生的肺组织纤维化为主

的疾病。

9.总粉尘：可进入整个呼吸道的粉尘

第七条危害程度

粉尘进入人体后主要可引起职业性呼吸系统疾病，长期接触高

浓度粉尘可引起肺组织纤维化为主的全身性疾病——尘肺病，如：

尘肺、呼吸系统肿瘤、粉尘性炎症等；对上呼吸道粘膜、皮肤等部

位产生局部刺激作用可引起相应疾病。

第八条职业健康卫生标准

10%W游离Si02含量W50%；50%〈游离Si02含量W80%

总尘PCTWA(mg/m3)呼尘PC-TWA(mg/m3)

10.7

0.70.3

0.50.2

第九条岗位职业危害防治操作规程

1.除尘设施必须运行良好。

2.在生产现场粉尘区域作业时，应佩戴好防尘口罩等防护用

品。

3.对接触粉尘环境中工作的职工应定期进行组织检查。

4.在粉尘作业场所的职工操作室内，粉尘度不准超过国家卫生

标准。

5.操作工在操作时必须严格遵守劳动纪律，坚守岗位，服从管

理，正确佩带和使用劳动防护用品。

6.对生产现场经常性进行检查，及时消除现场中跑、冒、滴、

漏现象，降低职业危害。

7.按时巡回检查所属设备的运行情况，不得随意拆卸和检修设

备，发现问题及时找专业人员修理。

8.生产现场必须保持通风良好。

9.生产现场及所属设备、管道经常保持无积水，无油垢，无灰

尘，不跑、冒、滴、漏，做到文明清洁生产。

10.应经常在岗位进行喷水增湿，减少粉尘危害。

第五章(噪声)岗位职业危害防治操作规程

第十条噪声

噪音是指发声体做无规则运动时发出的声音。妨碍到人们正常

休息、学习和工作的声音，以及对人们要听的声音产生干扰的声音,

都属于噪音。

第十一■条术语

1.生产性噪声：在生产过程中产生的对职工健康和工作有妨碍

的声音。

2.噪声作业：职工在作业场所接触噪声的作业。

3.产生原因：主要来源于各设备在运转过程中由于振动、碰撞

而产生的机械声和由风管、气管中介质的扩容、节流、排汽、漏汽

而产生的气体动力噪声以及磁场交变运动产生的电磁性噪声。主要

有空压机、注氮机、主扇风机、电机车、潜水泵、液压泵、凿岩设

备等。

第十二条危害程度：给人带来烦恼，影响人们工作、学习、

休息。长期接触强噪声会引起听力下降、神经性衰弱综合症等病症。

第十三条工作场所接触噪声限值标准

职业接触8小时，工作地点噪声允许标准为85dB(A)

职业接触4小时，工作地点噪声允许标准为88dB(A)

职业接触2小时，工作地点噪声允许标准为91dB(A)

职业接触1小时，工作地点噪声允许标准为94dB(A)

职业接触0.5小时，工作地点噪声允许标准为97dB(A)

职业接触0.25小时，工作地点噪声允许标准为100dB(A)

职业接触0.125小时，工作地点噪声允许标准为103dB(A)

但最高不能超过115dB(A)

第十四条职业危害防治操作规程

1.操作工在操作时必须严格遵守劳动纪律，坚守岗位，服从管

理，正确佩带和使用劳动防护用品。

2.对生产现场经常性进行检查，及时消除现场中跑、冒、滴、

漏现象，降低职业危害。

3.按时巡回检查所属设备的运行情况，不得随意拆卸和检修设

备，发现问题及时找专业人员修理。

4.生产现场及所属设备、管道经常保持无积水，无油垢，无灰

尘，不跑、冒、滴、漏，做到文明清洁生产。

5.各值班室噪音超标时，应采用适当的隔音措施。

6.作业人员进入现场噪音区域时，应佩戴耳塞。

7.在噪声较大区域连续工作时，宜分批轮换作业。

8.对长时间在噪声环境中工作的职工应定期进行身体检查。

9.噪声作业场所的噪声强度超过卫生标准时，应采用隔声、消

声措施，或按《工业企业噪声卫生标准（试行草案）》规定的时间，

缩短每个工作班的接触噪声时间。

10.采取噪声控制措施后，其作业场所的噪声强度仍超过规定

的卫生标准时，应采取个体防护；对职工并不经常停留的噪声作业

场所，应根据不同要求建立作为控制、观察、休息的隔声室，室内

必须有足够的吸声衬面，以减少混响声。

第六章（高温）岗位职业危害防治操作规程

第十五条高温

较高的温度。

第十六条术语

1.高温作业：在生产劳动过程中，工作地点平均WBGT指数三

25摄氏度时的作业。WBGT：又称湿球黑球温度，是综合评价人体接

触作业环境热负荷的一个基本参量，单位为：摄氏度。

2.接触时间率：劳动者在一个工作日内实际接触高温作业的累

计时间与8h的比率。

3.生产性热源：系指生产过程中能够散发热量的生产设备，产

品和工件等。

第十七条危害程度：高温致使体温调节产生障碍、水盐代谢

失调、循环系统负荷增加、消化系统疾病增多、神经系统兴奋性降

低、肾脏负担加重。当作业场所气温超过34七时，即可能有中暑病

例发生。中暑是高温环境下发生的急性疾病，按其发病机理可分为：

热射病、日射病、热痉挛和热衰竭。

1.当有先兆或轻度中暑时，应将患者迅速离开高热环境，移至

阴凉通风处休息，解开衣领，并给予清凉饮料、浓茶、淡盐水和人

丹、解暑片或点香正气丸等解暑药物。

2.对病情较重的患者，应立即移到阴凉处，让其平卧（或抬高

下肢），根据不同的病情，分别作如下处理：

3.中暑痉挛时，牵伸痉挛肌肉使之缓解，并服用含盐清凉饮料;

4.中暑衰竭时，服用含糖、盐饮料，并在四肢作重推摩、擦摩;

5.日射病时，头部用冰袋或冷水湿敷；身体高热时，应迅速降

温，如用冷水或冰水擦身（擦至皮肤发红），或在额、颈、腋下和

腹股沟等处放置冰袋，也可用50%酒精擦浴。

6.症状重或昏迷患者，可针刺人中、涌泉、中冲等穴，并应迅

速送医院进行抢救。

第十八条作业现场接触高温限值标准

表1工作场所不同体力劳动强度WBGT限值

体力劳动强度

接触时间率

—二三四

100%30282625

75%31292826

50%32302928

25%33323130

表2高温作业允许持续接触热时间限值（分钟）

工作地点温度（°C）轻度劳动中等劳动重度劳动

30〜32807060

>32〜34706050

>34〜36605040

>36〜38504030

>38〜40403020

>40〜42302010

>42〜44201010

第十九条职业危害防治操作规程

1.操作工在操作时必须严格遵守劳动纪律，坚守岗位，服从管

理，正确佩带和使用劳动防护用品。

2.生产现场必须保持通风良好.

3.对生产现场经常性进行检查。

4.按时巡回检查所属设备的运行情况，不得随意拆卸和检修设

备，发现问题及时找专业人员修理。

5.对高温设备和管道应进行保温或加隔热装置。

6.缩短一次性持续接触高温时间，持续接触热源后，应轮换作

业和休息，休息时应脱离热环境，并多喝水。执行国家有关标准的

规定。

7.工作人员佩戴防高温手套、穿隔热服。

8.采取通风降温措施，打开门窗通风，必要时加装通风机进行

机械通风。

9.根据生产工艺流程和厂房建筑条件，采取防暑降温治理措

施，安装空调或风扇。

10.合理布置和疏散热源。

n.当热源较多而采用天窗排气时，应将热源集中在排气天窗

下侧，并对热源采取隔热措施。

电工岗位职业危害防治操作规程

第一条电气操作人员应思想集中，电气线路在未经测电笔确

定之前，应一律视为“有电”，不可用手触摸，不可绝对相信绝缘

体，应认为有电操作。

第二条工作前应详细检查自己所用工具是否安全可靠，穿戴

好必须的防护用品，以防止工作时发生意外。

第三条维修线路采取必要的措施，在开关手把上或线路上悬

挂“有人工作、禁止合闸”的警示牌，防止他人中途送电。

第四条使用测电笔时要注意测试电压范围，禁止超出范围使

用，电工人员一般使用的电笔，只许在五百伏以下电压使用。

第五条工作中的有拆除的电线要处理好，带电线头包好，以

防发生触电。

第六条所用导线及保险丝，其容量大小必须合乎规定标准，

选择开关时必须大于所控制设备的总容量。

第七条检查完工后，送电前必须认真检查，看是否合乎要

求并和有关人员联系好，方能送电。

第八条发生火警时，应立即切断电源，干粉灭火器或黄沙

扑救，严禁用水扑救。

第九条工作结束后，必须全部工作人员撤离工作地段，擦

除警告牌，所有材料工具、仪表等随之撤离，原防护装置随时安装

好。

第十条操作地段清理后，操作人员要亲自检查，以免发生

意外。

电焊工岗位职业危害防治操作规程

第一章职业危害告知

第一条焊工作业过程中存在粉尘、有毒气体、高温、电弧光、

高频电磁场等职业危害；

第二条当吸入的粉尘达到一定数量时即可引发电焊工尘肺

病，且常伴随镒中毒、氟中毒和金属烟雾热等并发病，还可引起鼻

炎、咽炎、支气管炎、皮炎、皮疹、眼结膜损害等。

第三条焊接产生的弧光主要包括红外线、可见光和紫外线。

其中紫外线主要通过光化学作用对人体产生危害，它损伤眼睛及裸

露的皮肤，引起角膜结膜炎(电光性眼炎)和皮肤胆红斑症；

第四条焊接作业过程中，在焊接电弧所产生的高温和强紫外

线作用下，弧区周围会产生大量的有毒气体，如臭氧、一氧化碳、

氮氧化物等：

第五条臭氧，为无色、有特殊的刺激性气味的有害气体，它

对呼吸道粘膜及肺有强烈的刺激作用。短时间吸入低浓度(0.4mg

/m3)的臭氧时，可引起咳嗽、咽喉干燥、胸闷、食欲减退、疲劳

无力等症状，长期吸入低浓度臭氧时，则可引发支气管炎、肺气肿、

肺硬化等；

第六条一氧化碳，为无色、无味、无刺激性气体，它极易与

人体中运输氧的血红蛋白相结合，而且极难分离，因而，当大量的

血红蛋白与一氧化碳结合以后，氧便失去了与血红蛋白结合的机

会，使人体输送和利用氧的功能发生障碍，造成人体组织因缺氧而

坏死；

第七条氮氧化物，是有刺激性气味的有毒气体，其中常接触

到的氮氧化物主要是二氧化氮。它为红褐色气体，有特殊臭味，当

被人吸入时，经过上呼吸道进入肺泡内，逐渐与水起作用，形成硝

酸及亚硝酸，对肺组织产生剧烈的刺激与腐蚀作用，引起肺水肿。

第二章职业安全卫生操作要求

第八条熟悉所切割、焊接工件的质量标准和技术特征，确保

工件的加工质量。在井下瓦斯浓度偏高的地点严禁焊工作业。

第九条施工前清理作业现场清除易燃易爆物，备好灭火器

材；切断或关闭所切割或焊接设备的电源、水源、风源等，并挂好

警示牌。

第十条将所使用的设备、配件、用具准备齐全，并认真检

查确保完好。

第十一条氧气瓶与乙烘瓶间距必须大于10叱运输使用轻拿

轻放；气瓶不能接触高温和明火，周围10m内不得有易燃易爆物品。

第十二条焊接时要掌握焊接方法，最大限度减少和消除内应

力和变形。

第十三条火焊切割时，应防止回火现象。

第十四条切割较大零部件时，必须采取可靠的防止下落或

下滑的措施。

第十五条容器内焊或切割时，焊工与焊件间要绝缘，清理容

器内外易燃易爆品，焊件外壳通风良好，容器外有专人监护。

第十六条施工完毕，切断电焊机电源，码放好手把线；关掉

氧气瓶、乙烘瓶阀门，码放好氧气带、乙烘带，分类码放好焊接工

件；清除焊渣，清点工具，打扫好施工现场，检查无误后方可离开。

第三章职业防护措施

第十七条个人防护：①焊工作业应在专用工作区域内进行,

区域内不得有其他工种作业人员；②多人焊工作业时要分散作业，

严禁多人扎堆焊接作业；③工作前首先要开动通风设备或打开窗

户，使工作区域空气流通，作业人员必须正确佩戴相应的防护眼镜、

面罩、口罩、手套、绝缘鞋，决不能穿短袖衣或卷起袖子；④按时、

按要求进行体检。

第十八条奖罚规定：对于违反职业卫生操作规程的职工，施

工生产管理人员有权纠正，并视情节轻重开具违章通知单，并予以

罚款，以示教育。

第十九条现场处理：一旦发生事故立即送往医院治疗。

锚杆打眼工岗位职业危害防治操作规程

第一章操作前的准备及试机工作

第一条作业前要戴好防护用品，必须佩戴耳塞和防护口罩。

第二条钻机运到工作区淮，主机置于钻锚杆孔的顶板下，操

作架置于主机后约俩米处，泵站置于操作架后巷道边处，将引自泵

站的进油管和回油管通过快速接头接好。

第三条固件有无松动，主机传动绳具张紧程度是否适中，导

轨有无卡阻，如有异常应排除。

第四条检查油箱的油位｛不得低于最低油面线｝,接通电源和

水源，启动电机，检查或校正泵站的输出油压，使之压力指示在11

兆帕上；检查已接油管是否正确，有无损坏或泄漏。

由副司机将主机竖起找好孔位，使钻机顶紧在顶板垂直或与层

理垂直。

第五条司机蹲在操作架旁操作，先将支撑缸换向阀手柄推到

“支撑”位置，使钻机顶紧在顶板与底板之间，打开球阀，接通水

源。将油马达和推进缸的换向阀手柄分别推到“正转”位置。同时

根据岩石硬度，依照由小到大的顺序，调整油马达和推进缸的单向

节流阀，使转速、推进力和推进速度处于最佳效效率状态。试转时,

如果发现管路有泄露现象，应及时排除。试钻孔完成后，将推进缸

换向阀手柄复位，钻机即通过单向节流阀快速退回，待钻机退至起

始位置，让推进缸手柄复位到“零”位，再让油马达换向手柄复位,

停止转动，然后关闭球阀。最后由付司机扶住主机，正司机将支撑

缸换向手柄拉至“收回”位置将主机下降到位，付司机将主机挪位,

进行下一个锚杆孔的正常作业。

第二章正常钻孔循环

第六条竖起主机定位-一支撑缸撑起一-转机正转--通水

—-推进转孔一-，提速退回。

对于减短型钻机钻孔时的换钎过程是先使用短钻杆（空深

800--1000毫米）,然后再换钻杆（孔深1600毫米），其钻孔循环

同上。

第三章施工中注意事项及维护及保养

第七条运输时主机的支撑缸应收缩到最小尺寸。

第八条每钻完一孔，支撑缸收缩退回时，必须由付司机扶住

主机，以免主机倾倒伤人毁机。

第九条钻锚杆孔时，应严格执行规程中的有关规定，在确保

质量的前提上，现力求提高钻孔速度。

第十条主机在工作和停机安放时，均需妥善保护导轨，以免

碰伤。每次工作完成后，必须冲洗干净，导轨面涂油。

第十一条正常工作时，油马达严禁反转。

第十二条钻进时，如遇坚硬岩石或夹奸时，应迅速退回推进

缸，再缓缓推进至正常工作。

第十三条在钻孔过程中，应随时注意顶尖的位置，顶尖应始

终顶紧顶板，如发现松动，应及时将支撑柄推至“支撑”位置，以

免主机倾倒。

第十四条钻机正常工作时，严禁将支撑缸手柄置于后退位

置。

第十五条注意保持油箱油位。

第十六条注意保持推进钢丝绳涨紧程度适中。

第十七条不要随意拆卸阀件，油管接头，如需拆卸时，应采

取保护措施，严格防止脏物沾污液压元件、液压油。

第十八条油箱中的网式滤油器，每2—3月清洗一次，液压

油严格采用说明书指定牌号，使用中注意液压油是否有发黑、乳化

现象，一旦发现及明换油。严禁不同牌号的油混合使用。

第十九条使用本机应做到钻孔深度2000米进行一小修。以

操作人员为主，更换磨损件，调整运动间隙，调整钢丝绳张力。

第二十条钻孔深度达6000米进行中修。以井下机电工协助

操作人员进行。更换失效的密封件、易损件，清洗泵站网式滤油器。

第二十一条钻孔深度12000米时行大修。由机修厂进行，全

部拆洗钻机，更换密封件，失效零部件、液压件，重新装配后调整

主要参数。

第二十二条第一班作业完毕，应将锚杆打眼机及其周围清理

干净，做好文明生产，保持设备完好。

空压机操作工岗位职业危害防治操作规程

第一章开车前准备工作

第一条开车前要佩戴好防护用品，必须戴好耳塞。

第二条开关柜或操作台信号灯指示应在起动状态，油压表指

示正常，其它仪表指针在零位。

第三条检查压力调节器灵活可靠。

第四条打开气缸至风包间管路上的阀门。

第五条检查电动机轴承、机身油箱和注油器的油标，油位应

在2/3处。

第六条摇动注油器向气缸注油。

第七条检查冷却水池水位是否正常，水质是否清洁，各部水

门位置必须正确。

第八条检查断水、断油等保护装置是否可靠。

第二章起动空压机

第九条起动水泵，检查各部冷却水管出水是否正常。

第十条压力调节器放在卸荷位置（或打开高压排风管旁路风

门）。

第十一条操作开关合闸（如发现异常情况立即断开）。

第十二条采用同步电机的，应立即高调整励磁电流到规定数

值。

第十三条压力调节器搬到工作位置（或关闭高压排风管旁路

风门）。

第三章运转中检查和注意事项

第十四条电气仪表指示是否正常。

第十五条倾听机器各部工作音响有无变化。

第十六条检查压力：一级气缸0.24兆帕，二级气缸0,8兆

帕，回风（卸荷）压力不超过规定值。

第十七条检查排气温度单缸不得超过190℃,双缸不得超过

160℃o

第十八条检查各部温度应不超过规定数值：

电动机不超过室温6（TC,电机滑动轴承60℃,油箱6CTC,主

轴承65℃o

第十九条检查润滑情况：

电动机轴承油圈转动灵活，带油正常；齿轮泵压力不小于0.1

兆帕，注油器滴油正常。

第二十条冷却水量充足，不许中断。

第二十一条运转中禁止靠近转动部分。

第四章停运

第二十二条风门调节器搬到卸荷位置（或打开旁路放风

门）。

第二十三条断开操作开关，停止电动机。

第二十四条待机身冷却后再停止水泵。

第二十五条如长期停运，应放出冷却器和气缸水套内存水。

第二十六条停机检修时在开关柜上要挂“检修警示牌”。

第五章其它

第二十七条操作高压开关必须戴绝缘手套，穿绝缘靴站在

绝缘板上。

第二十八条空压机的压力表、安全阀等如有损坏或失灵，

禁止开动。压力表、安全阀等必须按规定周期进行整定校验。

第二十九条空压机油必须经试验合格后才准使用。

第三十条风包、滤油器、风包释压阀等必须按规定进行清

洗或试验。

乳化液泵操作工岗位职业危害防治操作规程

第一条泵站司机必须经过专门培训并取得合格证方能进行

操作。

第二条安装时泵应水平放置，每次移泵站后都要将泵调整

到水平位置，以保持良好的润滑条件。

第三条开泵前，必须佩戴好劳动防护用品，必须佩戴耳塞。

第四条开泵前，首先检查润滑油油位是否符合规定，各部

件有无损伤，各边接管路有无渗漏现象，吸排液管是否有折叠现象。

液箱液位不得过低，以免拉空。

第五条在确认无故障后，将吸液腔的空气彻底放尽，待出

液后拧紧。

第六条点动电机开关，观察电机转向是否正确，确认无误

后方可正式运转。

第七条泵起动后，空载运转5——10分钟，泵应没有异常

噪音，拌动、管理泄漏等现象，然后才能正式投入使用。

第八条在开泵过程中要经常注意泵的运转情况，油温不得

高于65度，液温不高于40度，油位、液位符合规定要求。压力表

读数、卸载情况及运转声音是否正常，如泵在运转时发现声音异常

或震动大时，要停泵检查处理。

第九条液泵柱塞腔盖板及油池盖不准随意打开，在检查时

要防止杂物进入箱内。检查液泵时要停泵，并将开关打到零位闭锁。

第十条柱塞密封的锁紧压套，不得压得过紧，留4——5mm

调整余地，在使用中，根据泄漏情况，调整弹簧预压力，如柱塞密

封处漏液过多要及时更换处理。

第十一条更换柱塞密封时，检查柱塞表面是否有粘铜，如

有粘铜应用砂纸擦去粘铜后再装，否则由于粘铜极易损坏密封。

第十三条停泵前要打开手动卸载阀，使泵处于低压运转，

泵停止运转后，应及时将截止阀关闭，切断电源。

巷道支护工岗位职业危害防治操作规程

第一条生产作业中要严格执行我矿制定的各项作业场所职业

健康管理制度

第二条作业人员要按规定正确佩戴、使用劳动防护用品，不

得随意取下不用。

第三条在作业过程中要爱护劳动防护用品、要按规定要求及

时更换防护用品，不得使用损坏、到期和不能够防护的防护用品。

第四条作业人员进入工作面前要先确认co浓度、粉尘的浓度

以及风速，符合规定时才能进入。

第五条作业前要对作业场所进行洒水、通风，保持作业地点

清洁、干净。

第六条作业前要对凿岩机进行检查、强化设备润滑，保证工

作时噪音降低到最小。

第七条严禁干钻作业，凿岩机作业时必须采用湿式作业。

第八条作业中若发生职业危害事故要停止作业，立即撤离作

业现场上报负责人。并启动应急救援预案，进行救援。

皮带输送机司机岗位职业危害防治操作规程

第一章运转前

第一条运转前，必须佩带好劳动防护用品，必须佩带耳塞和防

尘口罩。

第二、条检查皮带和卡子，清带器、联轴带、保护装置、防护

罩，各部螺丝不得松动，完整齐全，转动部位灵活。各润滑部位，

要保证油质油量、温度正常。

第三条检查驱动滚筒以及托辐处有无浮煤和其他障碍物。

第四条机器空运转一周，检查皮带与接头是否正常。

第二章运转中

第五条应集中精力，经常监视各部运转情况，如发现故障时,

应立即停车处理。

第六条发现信号不清，保护装置不灵，机械有异声、电机温度

超过8（rc,应立即停车。

第七条皮带严禁倒转（检查时例外）不准乘人和拉运其他设备

物料。机器转动时不准检修或蹬踩皮带。

第八条机器启动困难或负荷增大室，应立即停机，不准强行启

动。

第九条经常注意皮带运行时煤流情况，有大块石头和杂物应立

即停机将其搬下。

第十条停机后应立即清扫各部，尤其应保持机头以及减速机器

周围清洁，保持输送良好的清洁的工作环境。

第十一条作业中要严格执行喷雾降尘、机械除尘规定，对喷

雾头、管道、除尘器经常进行检查，确保正常使用。

刮板输送机司机岗位职业危害防治操作规程

第一章总则

第一条输送机司机须经培训考试合格者担任，并应熟悉设备

构造及性能。

第二条输送机司机要负责输送机的操作，维护和保养工作，

并备好各种小型配件，以便及时维修，遇到自己不能处理的故障时,

要报告机电维修工或主管人员解决。

第三条工作地点沼气或二氧化碳浓度不得超过《煤矿安全规

程》之规定。

第四条风机停止运转时，在影响范围内切断电源，不经瓦斯

检查员批准不准启动。

第五条发现巷道支架，有危害人身和机电设备安全时，要立

即报告领导或调度室，及时处理。

第六条停车检修输送机时，要将开关打到零位，并在开关上

装挂“有人工作不准送电”的白底红字停电牌，以免误开车发生危

险。

第七条电气设备（如电动机开关等）要摆放平稳且无滴水的

干燥地点，要在棚顶上妥善遮挡。

第八条输送机司机应将本班设备运转情况、发生的事故及存

在的问题向接班人员和机电护员交待清楚，以便下班处理。

第二章开动前

第九条开机前，必须佩带好劳动防护用品，必须佩带耳塞和

防尘口罩。

第十条检查传动装置、机头部及各部螺栓是否齐全紧固。

第十一条检查通风、信号系统是否畅通，操作按钮是否灵敏

可靠。

第十二条检查减速箱油量是否符合规定，检查液力联轴器油

量及减速箱有无漏油现象。

第十三条开动试转一圈，细听各部声音是否正常，检查所有

链环刮板连接螺栓有无丢失或松动及弯曲变形现象，如有应立即补

齐，拧紧或更换。

第三章运转中

第十四条细听信号，信号不清不准操作。

第十五条经常注意电机，减速箱的运转声音，发现异响立即

停机检查，处理好后方准重新开动。

第十六条经常观察链子、连接环、分链器、护板等状况，发

现问题及时处理。

第十七条液力联轴器的易熔塞子不得用其它材料代替。

第十八条利用输送机运大件时，必须采取有效措施，确保安

全，严禁损坏设备。

第四章停机后

第十九条应把中部槽中的煤炭卸净后再停机。

第二十条清扫机头各部，不得压埋电机，减速箱和液力联轴

器，保护设备，确保工作环境整洁。

第二十一条认真填写运转日志和交接班记录。

破碎机司机岗位职业危害防治操作规程

第一条生产作业中要严格执行我矿制定的各项作业场所职业

健康管理制度

第三条作业人员要按规定正确佩戴、使用劳动防护用品，不

得随意取下不用。

第四条在作业过程中要爱护劳动防护用品和职业危害防护设

施及各种危害标识，不得故意损坏。

第五条作业人员要按规定要求及时更换防护用品，不得使用

损坏、到期和不能够防护的防护用品。

第六条作业人员要经常对作业场所进行洒水、通风、卫生清

理，保持作业地点清洁、干净。

第七条作业人员进入工作场所开机前，必须首先开启除尘设

施、设备进行除尘。

第八条作业中要严格执行喷雾降尘规定，经常对喷雾头、管

道进行检查维修，发现问题要及时处理解决，保证喷水设施正常使

用。

转载司机岗位职业危害防治操作规程

第一条生产作业中要严格执行我矿制定的各项作业场所职业

健康管理制度

第二条作业人员要按规定正确佩戴、使用劳动防护用品，不

得随意取下不用。

第三条在作业过程中要爱护劳动防护用品和职业危害防护设

施及各种危害标识，不得故意损坏。

第四条作业人员要按规定要求及时更换防护用品，不得使用

损坏、到期和不能够防护的防护用品。

第五条作业人员要经常对作业场所进行洒水、通风、卫生清

理，保持作业地点清洁、干净。

司炉工岗位职业危害防治操作规程

第一章总则

第一条一般情况下，锅炉房噪声在70〜80dB(A),其中鼓风

机、引风机、和水泵为主要噪声源，噪声的峰值集中于低中频、并

伴随强烈震动。目前，现代化的锅炉大多采用渣油、柴油、石脑油

或天然气、煤气、液化石油气为燃料，此时所产生的噪声主要是由

锅炉本身燃油雾化与燃烧过程所产生的，其次才是风机、水泵噪声。

第二章锅炉房噪声控制措施

第二条技术措施：机械噪声多采用隔声措施，建造密闭隔声

间。

第三条针对燃煤锅炉的隔声降噪措施：一般在隔声墙上开3

个洞口，2处进风1处排风，各自安装消声器(中间加的吸音片采用

圆柱直管式)，可降噪200dB(A)以上。

第四条采用渣油、柴油、石脑油或天然气、煤气、液化石油

气为燃料的锅炉：燃油雾化过程中以机械方法替代蒸汽-空气或气

压方法，在燃烧过程中控制给油量、选用低压喷油器、喷口深入炉

膛来降低噪声。

第五条锅炉房内产生噪声源的风机、水泵等机组：尽量采用

低噪声或隔声设计及安装隔振器来减少噪声对周围环境的危害。

第三章工业锅炉二氧化硫、烟尘等有毒有害物质的危害和

控制措施

第六条主要通过加强管理，完善各类法规，依据《安全生产

法》、《职业病防治法》和GB5044《职业性接触毒物危害程度分级》

在规定，实行职业卫生防护监测及预防控制。

第七条在工业锅炉项目建设时，严把“三同时”审验关，使

降噪与降尘装置与锅炉房建设同步进行。

第八条改进工艺措施，逐步将普通燃煤炉改为型煤炉生产，

以减少二氧化硫、烟尘的排放，同时定期开展大气排放监测，以控

制达标排放。

第九条控制锅炉烟尘与二氧化硫排放浓度，采用除尘、脱硫

一体化，具体包括：已经在锅炉上设置旋风除尘器的可以采用复合

多管道旋风除尘器替代，可使除尘效率提高10%左右，再在其后串

联湿式脱硫装置组成干湿组合式除尘脱硫系统;对已采用水膜除尘

器除尘的则可在除尘器内增设错流涤气装置，即锅炉产生的有毒有

害气体先经过水膜除尘，于经过错流涤气，来有效去除有毒有害物

质。

第四章职业卫生操作规程

第十条操作工在操作时必须严格遵守劳动纪律，坚守岗位，

服从管理，正确佩带和使用劳动防护用品。

第十一条生产现场和操作室内必须保持通风良好。

第十二条对生产现场经常性进行检查，及时消除现场中跑、

冒、滴、漏现象，降低职业危害。

第十三条按时巡回检查所属设备的运行情况，不得随意拆卸

和检修设备，发现问题及时找专业人员修理。

第十四条掌握基本的有毒有害气体自救措施，佩戴好防尘口

罩，会使用防毒面具或是空气呼吸器。

第十五条严格执行岗位安全操作规程，做到三不伤害。

第十五条工作时尽量站在上风侧，减少吸入有毒有害气体的

机率。

第十六条按要求按时参加职业危害岗位的健康体检。

掘进钻眼工岗位职业危害防治操作规程

第一章上岗条件

第一条钻眼工必须经过专门技术培训，考试合格后，方可上

岗。

第二条钻眼工必须认真学习作业规程，经过职业安全卫生教

育培训，熟知安全技术操作工艺、安全措施和职业卫生注意事项。

第三条作业人员按要求佩带矿灯、自救器和安全帽，严禁穿

化纤衣服。

第四条作业人员按要求佩戴防尘口罩、风镜等劳动防护用

品。

第二章安全卫生规定

第五条必须坚持湿式钻眼。在遇水膨胀的岩层中掘进不能采

用湿式钻眼时，可采用干式钻眼，但必须采取孔口洒水降尘措施，

并佩戴个体防尘防护用品。

第六条作业地点通风正常，空气新鲜符合要求。

第七条对作业地点巷道顶板及支护进行检查。

第八条作业地点外50nl范围必须设两道降尘水幕。

第三章钻眼操作要求

第九条打开水幕，作业人员戴好防尘口罩，风筒距离迎头不

超过5m。

第十条钻眼过程中，必须有专人监护巷道顶帮及钻进情况，

出现异常情况，必须停止作业，采取措施处理好后，方可继续作业。

第五章职业防护措施

第十一条设备防护：送排风装置必须完好，能正常使用；

第十二条个人防护：钻眼前，作业人员要做到“三紧、两不

要“，即袖口、领口、衣角紧，不要戴手套、不要把毛巾露出衣领

外，并戴好防尘口罩，防护用品要爱护使用并定期更换；

第十三条奖罚规定：对于违反职业卫生操作规程的职工，各

级管理人员有权纠正，并视情节轻重开具违章通知单，并予以罚款,

以示教育；

第十七条现场处理：一旦发生卫生事故，粉尘迷入眼睛等，

应该立即用清水冲洗10-15分钟，情况严重的，要立即上井送医院

治疗。

喷浆工岗位职业危害防治操作规程

第一章上岗条件

第一条喷浆工必须经过专门技术培训，考试合格后，方可上

岗。

第二条喷浆工必须认真学习作业规程，经过职业安全卫生教

育培训，熟知安全技术操作工艺、安全措施和职业卫生注意事项。

第三条作业人员按要求佩带矿灯、自救器和安全帽，严禁穿

化纤衣服。

第四条作业人员按要求佩戴防尘口罩、风镜等劳动防护用

品。

第二章安全卫生规定

第五条必须采用潮料喷浆；

第六条喷浆作业必须要采取降尘措施，在喷浆机回风流侧安

设除尘风机，喷浆机前后要各设一道降尘水幕，喷浆时必须开启除

尘风机，并打开降尘水幕;

第七条作业人员佩戴防尘口罩，抱喷头人员还必须佩戴风

镜。

第八条喷浆前必须洒水冲洗巷道；

第九条作业地点通风正常，空气新鲜符合要求。

第十条必须对爆破地点附近10米内支架进行加固，保证支架

齐全完好。

第三章喷浆操作要求

第十一条开启除尘风机，打开水幕，作业人员戴好防尘口罩,

喷射人员佩带好防尘口罩、乳胶手套和眼镜等劳保用品。

第十二条严格按照喷浆机产品说明书进行操作。开机时必须

先给水，后开风，再开机，最后上料;停机时，要求先停料后停机,

再关水，最后停风。

第十三条喷射中发生堵塞故障时，应立即先停料，后停机，

再关水，最后停风。

第十四条喷射工作结束后，卸开喷头，清理水环和喷射机内

外的灰浆或材料，盘好风水管。清理、收集回弹料，并将当班拌料

用净或用做铺底；每班喷完浆后，将控制开关手把置于零位，并闭

锁，拆开喷浆机清理内外卫生，作好交接班准备工作。

第四章职业防护措施

第十五条设备防护：喷浆地点降尘设施齐全好用，通风正常,

空气清新；

第十六条个人防护：喷浆前，作业人员戴好防尘口罩，防护

用品要爱护使用并定期更换；

第十七条奖罚规定：对于违反职业卫生操作规程的职工，各

级管理人员有权纠正，并视情节轻重开具违章通知单，并予以罚款,

以示教育；

第十八条现场处理：一旦发生卫生事故，出现粉尘迷眼、头

晕恶心等现象，应立即采取应急措施进行处理，情况严重的，要立

即上井送医院治疗。

主通风机司机岗位职业危害防治操作规程

第一章上岗条件

第一条通风机司机必须经专业培训考试合格，取得操作资格

证，持证上岗。

第二条必须掌握所使用通风机的结构、性能、工作原理以及

地面风道系统和各风门的用途，能正确处理一般故障。

第三条通风机必须经过职业安全卫生教育培训，熟知安全技

术操作工艺、安全措施和职业卫生注意事项。

第四条通风机司机按要求佩戴劳动防护用品。

第二章安全卫生操作规定

第五条上班前禁止喝酒，严禁睡岗、脱岗；班上不得干与本

职工作无关的事情。

第六条司机作业时必须穿戴规定的劳动保护用品，严禁穿拖

鞋。

第七条通风机启动前应先检查轴承润滑油量是否合适，检查

各紧固件、联轴器防护罩是否齐全、牢固，传动胶带是否有裂纹，

电动机碳刷是否完整，各保护装置、各指示仪表是否齐全可靠，风

门是否完好。

第八条检查完毕，确认无误，取得主管科室准许开车命令后,

按照正常情况下操作顺序，进行开机。

第九条运行中，每小时巡回检查一次，检查电动机、轴承温

度是否超过规定、各运转部位声音是否异常，监视各种保护装置的

信号显示是否正常。

第十条运行中发现下列情况必须紧急停车：

(1)各主要传动部件有严重异响或非正常震动；

(2)电动机单相运转或冒烟冒火；

(3)突然停电或电源故障造成停机。紧急停机必须先汇报并查

明原因，处理完毕方可重新按要求开机。

第十一条通风机运行中，要认真填写运行记录和工作日志，

搞好设备及室内外卫生。

第十二条认真执行交接班制度和岗位责任制，现场向接班司

机详细交待运转情况和存在问题，按规定填写好各种记录。

第三章职业防护措施

第十三条设备防护：通风机降噪设施齐全好用；

第十四条个人防护：通风机司机穿戴规定的劳动保护用品；

第十五条奖罚规定：对于违反职业卫生操作规程的职工，各

级管理人员有权纠正，并视情节轻重开具违章通知单，并予以罚款,

以示教育。

第十六条现场处理：一旦发生卫生事故，应立即采取应急措

施进行处理，情况严重的，要立即上井送医院治疗。

瓦斯检查工岗位职业危害防治操作规程

第一章上岗条件

第一条瓦斯检查工必须经专业培训考试合格，取得操作资格

证，持证上岗。

第二条瓦斯检查工应熟知《煤矿安全规程》及“一通三防”

方面的有关规定，熟悉瓦斯检查仪器的操作和使用方法，熟知瓦斯

及其他有害气体浓度要求相关标准。

第三条经过职业安全卫生教育培训，熟知瓦斯检查安全技术

措施和职业卫生注意事项。

第四条瓦斯检查工必须按要求佩戴劳动防护用品。

第二章安全卫生规定

第五条瓦斯检查工负责检查所管辖范围内瓦斯及其它有毒

有害气体浓度、温度及"一通三防”设施的运行及完好情况。

第六条检查瓦斯时，应按照以下操作顺序进行，并注意自身

安全：

(1)检查高冒地点、采煤工作面上隅角、采空区边缘的瓦斯时,

要站在支护完好的地点用小棍将胶管送到检测地点，由低到高逐渐

向上检查，检查人员的头部切忌超越检查的最大高度，以防缺氧而

窒息。

（2）检查废弃巷道、盲巷和临时停风的掘进工作面及密闭墙外

的瓦斯、二氧化碳及其他有害气体时，只准在栅栏处检查；必须进

入盲巷内检查时，应由救护队员进行。

第七条必须严格执行《煤矿安全规程》及其他有关通风、瓦

斯等的规定，会填写瓦斯检查记录手册、瓦检牌板及有关瓦检报表

等。

第八条当井下局部地区瓦斯超限时，在浓度小于3%时要及时

处理；发现"一通三防"中的隐患时，能立即采取措施，并向通风区

调度室汇报。

第九条排放局部积聚的瓦斯之前，应按有关规定将本区域回

风系统中的人员全部撤入进风巷道，切断电源。

第十条瓦斯检查工下井前应领取并携带光学瓦斯检定器、一

氧化碳检定器、检查杖、胶皮管，温度计、瓦斯检查记录手册、粉

笔及圆珠笔等；并对各种仪器和携带物品进行检查，保证仪器准确

好用。

第三章瓦斯检查操作

第十一条使用甲烷检测仪检查甲烷和二氧化碳浓度的方法。

（1）清洗气室并调零：测量前必须将仪器调好零位，当井下与

地而温差不大于正负10度可在地面对零，若地而和井下温差较大

时，应到井下和使用该一起的地点、温度相接近的（温度不大于正

负10度）的新鲜空气中（如待测地点附近的进风巷道中），将干燥管、

吸收管都接入测量气路，捏放吸气球数次（5~6次），吸入新鲜空气

清洗瓦斯气室，将水蒸气、二氧化碳隔离，进入仪器的为纯空气。

调零位:按下微读电源开关，观看微读数观测窗，反时针旋转

微调螺旋，便微读数刻度盘的零位与指示板零位线重合，然后捏放

5-6次吸气球，按下光源开关，观看目镜，旋下主调螺旋盖，调主

调螺旋，在干涉条纹中选定一条黑基线与分划板上零位重合，并记

住这条黑基线，再捏放吸气球5-6次，看黑基线是否漂移，然后一

边观看目镜，一边盖好主调螺旋盖，要防止拧螺旋盖过紧时光谱移

动，盖好螺旋盖以防止基线因碰撞而移动。

（2）测定甲烷浓废方法及数据的读取：首先检甲烷检测仪目镜

内干涉条纹是否跑位或漂移，如跑线或漂移，必须在新鲜空气中再

次对好零位，将对好零位的仪器背在身上，用短胶皮管与仪器进气

口相连，在待测地点把接到二氮化碳吸收管的长胶皮管进气端用木

棒或检查棍（探杖）送到待测位置或有瓦斯处（即在正常巷道中靠

棚梁下约200mm,在有冒顶的巷道中伸到冒顶的高处），挤压吸气球

5-6次，使被查气体进入瓦斯室。按下光源开关，由目镜读出黑基

线位移后靠近的整数值，然后转动微调螺旋，使黑基线退到和该整

数刻度相重合，从微读数盘上读出小数位，整数位和小数位相加即

为实际甲烷浓度。

（3）测定二氧化碳浓度的方法:检查二氧化碳时，应在靠近巷道

底板约200mm处检查。先按检查甲烷的操作方法在靠近巷道底板约

200mm处检查甲烷浓度，然后拿掉装有吸收二氧化碳的辅助管检查

混合气体（即甲烷和二氧化碳）的浓废，混合气体浓度减去甲烷浓

度即二氧化碳浓度。精确测定时再乘以0.952为二氧化碳浓度。

（4）瓦斯检查中消除其他影响因素的方法：如空气申含有较高

的一氧化碳（如火灾气体）或硫化氢，将使瓦斯浓度的测定结果偏

大，为消除这一影响，可再加一个辅助吸收管（消除硫化氢，管内

可装颗检状活性炭；消除一氧化碳，可装40%的氧化铜和60%的二氧

化镒的混合剂）。

在严重缺氧地点（如密闭区或火区内）空气成分变化较大，用光

学甲烷检测仪测定时仪器读数将比实际浓度偏高很大，在这种情况

下最好采用取样分析。

第四章职业防护措施

第十二条个人防护：瓦斯检查工穿戴规定的劳动保护用品；

第十三条奖罚规定：对于违反职业卫生操作规程的职工，各

级管理人员有权纠正，并视情节轻重开具违章通知单，并予以罚款,

以示教育；

第十四条现场处理：一旦发生卫生事故，应立即采取应急措

施进行处理，情况严重的，要立即上井送医院治疗一

测尘采样工岗位职业危害防治操作规程

第一章上岗条件

第一条测尘采样工必须经专业培训考试合格，取得操作资格

证，持证上岗。

第二条测尘采样工应熟知《煤矿安全规程》及通风防尘方面

的有关规定，熟悉粉尘测定的操作顺序和方法，熟知粉尘测定的相

关标准。

第三条经过职业安全卫生教育培训，熟知粉尘测定安全技术

措施和职业卫生注意事项。

第四条测尘采样工按要求佩戴劳动防护用品。

第二章安全卫生操作规定

第一条《煤矿安全规程》中有关测尘方面的规定

1.总粉尘：⑴作业场所的粉尘浓度井下每月测定2次，地面及

露天煤矿每月测定一次。⑵粉尘分散度：每6个月测定一次。

2.呼吸性粉尘：⑴工班个体呼吸性粉尘监测，采掘工作面每3

个月测定一次，其他工作面或作业场所每6个月测定1次。每个采样

工种分2个班次连续采样，1个班次内至少采集2个有效样品，先后

采集的有效样品不得少于4个。⑵定点呼吸性粉尘监测每月测定1

次。

3.粉尘中游离二氧化硅含量，每6个月测定1次，在变更工作面

时也必须测定1次；各接尘作业场所每次测定的有效样品数不得少

于3个。

第二条有关测尘的安全规定

1.观察采样地点顶帮、运输等情况，以保证工作中的安全，如

有隐患必须首先处理。

2.井下作业场所的总粉尘浓度要每月测定2次。

3.呼吸性粉尘，采掘面每3个月测定1次，其他地点每6个月测

定1次。

4.粉尘中的游离二氧化硅的含量，每6个月测定1次，变更工作

地点时要测定1次。

第三条粉尘测定的操作

1.操作前的准备：⑴认真检查测尘仪器，做到外表清洁、附件

齐全、电键或旋转按钮灵敏可靠。⑵根据测尘地点和采样数量准备

好使用仪表、工具及其附件。⑶使用粉尘采样器测尘时，要事先认

真称量采样滤膜。测量时用塑料镶子取下滤膜两面的夹衬纸，然后

将滤膜轻放在分析天平上进行称重，并记下重量值、编好号码，再

放入滤膜盒内。要求滤膜不得有折皱，滤膜盒盖要拧紧，并置于干

燥器内。

2.操作顺序：检查仪器一准备滤膜一现场采样一分析采样一填

写数据报表一整理仪表一绘制粉尘浓度曲线图。

3.测尘操作：

⑴下井时应带全仪器、仪表、工具和记录本等。仪器要随身携

带，严禁碰撞、挤压，不得让他人代拿或摆弄。

⑵选择测尘位置时应注意以下问题：

①采样地点设在回风侧。

②采样高度，在人的呼吸带调度，一般为1.5米左右。

③在掘进工作面采样时，应在巷道未安装风筒的一侧距装岩

（煤）、打眼或喷浆等地点4-5米处进行。

④在机械化采煤工作面采样时，应在采煤机回风侧、距采煤机

10T5米处进行。

⑤采煤工作面多工序同时作业时，应在回风巷距工作面回风口

0T5米处采样。

⑥在转载点采样时，应在其回风侧距转载点3米处进行。

⑦其他产尘场所采样时，在不妨碍工人操作的条件下，采样地

点应尽量靠近工人作业的呼吸带。

⑶测尘时，仪器的采样