河道节制闸工程施工组织设计

河道节制闸工程施工组织设计第六节高支模施工…………………034第八节道路工程施工………………048第九节绿化工程施工………………065第十一节模板工程……………………075第十二节钢筋工程…………………078 082 088 092 098 111 113 113 114 116 120 127 141 144 152 153 155 157 173 177 178 179 179 192 195 199 212 213 214 215 216《公路工程质量检验评定标准》JTJ071-98《公路路面基层施工技术规范》JTJ034-2000《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJxx水闸工程位于xx河上游的xx河的汇合口下的xx河干流处，是xx河片区排涝工程一个水，保证xx河口泵站的抽排效果；远期在xx河流域水质改善后，利用该水闸维持xx河内的景重峦迭翠，有丰富的森林资源。东部和西部沿海地带有丰富的海产资源。另有少量台地分布于各区。项目位于深圳西北边缘处，全境地势东南高，西北低。土地形态大部分为低山、平缓台气象：项目所在行政区划广东省深圳市，属热带海洋性季风气候，气候深受季风的影响，夏季多为季风低压、热带气旋所影响，盛行偏东南风，高温多雨；其余季节多受极地冷高压脊同时受海水的潮汐作用，洪潮混杂，水流流态个太阴日内有两次高潮和低潮，而且两个相邻的高潮或低潮的潮位及其潮流历时均不相等，潮位过程线的形状为涨潮历时短，落潮历时长，呈不对称正弦曲线；同时，径流对潮位影响亦非常显著，年最高潮位多出现在汛期，最低潮位则出现（3）场地地下水类型主要为第四系孔隙潜水，主要含水层为细砂和粗沙层。填土层松散，中等透水，淤泥层厚且连续分布，微透水，砂层埋深大，强透水。地表水、地下水类型为对普通水泥具中等腐蚀性，对抗硫酸盐水泥无度塑26．22密密主23．2混主度度497土7003002002混23．5岸堤顶外缘27m。水闸全长77m,中间闸室段长17m，上、⑶、管理房设于箱涵出口消力池顶部，为砖混结构，建筑面积217.56m2,高4.6m,地面高程⑸、水闸基坑支护采用上部放坡开挖，下部直立开挖，冲（钻）孔桩支护，局部采用钢管内1234566445．27426．8891799．1米米米1座12台23柜面21m2孔33m4t5扇36t7t8启闭机m0．5套3质量目标：本工程交工验收时工程质量等级合格率100%，优良率95%以上。竣工验收时工安全目标：以河道作业和水闸施工安全为安全管理工作的核心，杜绝较大（及以上）施工安全事故；杜绝特大（及以上）道路交通责任事故；杜绝较大（及以上）火灾事故；杜绝行车环保目标：在当地环保部门指导下，在施工过程中和工后采取有效措施保护环境，做好水土保持工作。无水土流失现象，无乱堆乱弃土现象，无施工区域外地貌、地形、天然植被被破名具有丰富的河道施工管理经验，且有类似工程施工业绩的一级建造师代表公司全权负责本工程项目的管理和实施，就承建的工程质量、工期、安全、环保等对业主负责。充分享有施工现场管理的决策权，对现场的施工和质量实施全面的管理，精心组织，严格按照技术规范的要求认真履行合同文件的各项要求，兑现投标文件承诺，确保本工程项目优质、安全、按期完成。经理部下设工程部、合约部、财务部、物设部、安质部、综合部、下辖三个施工作业队。组织经理部下设三个施工作业队，清淤作业队主要负责负责河道部分及枢纽部分工程施工，水闸作业队主要负责xx河水闸及金属结构部分施工。工程部财务部物设部安质部综合部工程部财务部物设部安质部综合部项目经理总工程师项目副经理项目副经理合约部河道作业队水闸作业队河道作业队水闸作业队清淤作业队水闸作业队驻地集中设在xx河泵站南侧，清淤作以国道xx作为主要的的材料运输道路，从国道xx边既有的道路进入施工场地内（借用厂便道共2.3Km。其中对原护河道路加宽的施工便道有1.2Km，新建便道有0.5Km。加人员和机械设备的上场工作。按照业主指令后，由项目和测量仪器、开挖设备、推土机、运输车等设备到达工拟投入本工程施工的机械设备、人员原则上从我公司邻近本项目的已完工程的施工队伍调入，部分没有的机械设备采用市场租赁。邻近调入的设备通过汽车运抵现场，大型施工设备采用平板拖车运输，自卸汽车等直接行驶至工地；需从公司本部调入的机械设备可以用汽车或拖本工程所需水泥、钢材等主要材料，通过货比三家的形式确定供应商，选择履约信誉高、产品质量优、价格合理的大厂供应；砂石料及其它材料都按就近组织的原则，向生产能力和质备表”本工程中心线应根据总平面图统一放线，其精度按CTJ44-91、JTJ061-85、JTJ062-82、测量完成并经监理工程师核查前，该段（项）工程不能动工。对于所有永久性标桩，包括中线在恢复定线测量中，认为图纸某些地面标高有错误或有变化需要重新调整时，应向监理工程师提交一份详细资料，列出认为有错误或有变化需修正的标高报监理工程师核查确认。在监均由多次参加市政大型工程测量工作有丰富经验的专业人员主持本工程测量工作，确保测量工为保证施工测量的连续性和一致性，在施工现场设置足够数量的互相通视的坐标控制点及高程水准点，根据设计图坐标控制点，用全站仪敷设三级坐标控制点并与已交底坐标控制点联网做闭合测量，闭合角度差在允许范围内平差，分配得各控制坐标点，这些桩点设置在施工现场内浇灌砼保护，桩点用钢筋桩面刻十字丝保存。设置的坐标控制网及各水准点每隔一月左右根据所设置坐标控制网，利用极坐标法，直接测放各工程构筑物的平面位置，但须用其它123k注确定合理的开挖方式、施工顺序和边坡防护措施，选择适当的施工机械。将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。做好建筑物的标准轴线桩、标准水平桩，用白灰洒出开挖项序般项目12设计标高后，统一进行修坡清底。相邻基坑开挖时，要按照先深后浅或同时进行开挖的原则施5.2.1.4、机械土方开挖：原地面～1.0m内按一般机械土方开挖程序施工，汽车配合运土；1.0m～-4.0m内基坑，按支护的要求分层逐层自上而下开挖，闸室基础以内的淤泥采取挖机多次转运装上汽车；其他部分挖至-3.0米后抛填片石挤淤，采用挖机开挖直接装上汽车，然后通过陆地转运到码头运至业主指定岛上。5.3导流渠、围堰工程③防渗土工膜，防水层为PVC材料，持力层为无纺布，规格为40g/m2。导流渠采用埋制Φ2500预制圆管涵，底按设计采用C15砼做基座，坡度为0.7%的排入xx工配合吊车安装圆管涵，采用沥青麻絮处理好接缝后，采用泥土回填，人工分层夯实。河道内的在河道导流渠做好后即进行上游围堰施工，同时进行下游围堰，按设计断面、高程进行施基坑围堰顶面高程，上游以十年一遇设计水位2.9m加安全超高，堰项高程3.5m，堰顶宽迎水面1m编织袋外面再压铺一层土工膜用于防渗漏，然后再压编织袋防冲。背水面自然放坡,在整个施工过程中，必须有专人对围堰进行认真观察、监测，并应有具体的记录和分析，及时维护，一旦发生渗漏水现象，必须及时采取措施进行修复。施工中应有安全预警措施。围5．3.2.2、袋装土为迎水面3层，背水面2层，上游堰体作临时道路，临时道路以围堰背水面并固定，接口处理方法与导流渠的处理同，护壁土袋必须从围堰迎水面底部垒至顶Ⅲ级导线控制点放样桩位。桩位测定后，应及时用钢尺校验桩位间的距离，校核无误后布设十制作护筒制作护筒安设钢筋笼安设钢筋笼灌注水下砼灌注水下砼5.4.2.2.1、按照施工设计图纸的要求，编制施工方案，准备施工机械设备。清除杂物、5.4.2.2.2、开挖泥浆池，将泥浆池布置在红线施工范围内，同时兼顾多桩施工方便。泥5.4.2.2.3、桩位测量：测量桩位，放出桩位中心，准确测量各桩位的中心和地面标高，5.4.2.2.4、孔位探测：由于本工程位于特区内，地质复杂，管线众多，因此，桩基施工5.4.2.2.5、埋设钢护筒，钢护筒直径宜大于设计桩径20cm，护筒埋设后，将护筒周围处的回填土夯实，护筒平面位置偏差不得大于5cm，其倾斜度应控制在5‰以内，护筒顶高出施工地面0.3m，并高于地下水位1.5～2m。根据地质情况需要加长护筒时，确保护筒倾斜度偏差不5.4.2.2.6、泥浆制备：选择优质粘土造浆，储浆池和沉淀池的大小应满足施工的需要。泥浆循环通过孔口排入泥浆池内，污泥及沉渣及时用泥浆车运往指定排污处，以免污染环境。D．胶体率95%4.2.3.1、钻机就位前，对主要机具进行检查、维修与安装，全套设施的就位情况及水电供应是否接通，并进行检查。检查完毕后，钻机就位，就位后钻机底架应垫平，保持稳定，使4.2.4.1、开钻时，在桩孔内投入一定数量的粘土及相应的水，钻机不进尺空转，利用钻头搅制泥浆，搅拌后抽至循环池泥浆的相对密度为1.后，先启动泥浆泵和转盘，后进行进尺钻进，慢速钻进，待导向部份全部进入土层后，方可匀4.2.4.2、在钻进过程中，进尺的快慢根据土质情况来控制，并经常对钻孔泥浆的相对密4.2.4.3、钻进成孔过程中，经常捞取钻渣，观察土层的变化，在岩、土层变化处均捞取4.2.4.5、施工作业分班连续进行，施工过程一气呵成，不在路途停顿，如确因故须停止4.2.4.6、及时详细填写钻孔施工记录，交接班时交代钻进情况及下达到设计要求后，对孔深、孔径、孔位和孔形等进行检查，然后填写终孔检查证，并及时通知4.2.5.2、成孔工序验收合格后，进行第一次清孔工序的施工。清孔采用换浆法施工。即步把钻孔内浮悬的钻渣和相对密度较大的泥A、桩孔深度符合设计要求。B、清孔满足设计及施工规范要C、岩样符合设计要求，入岩深度满足设计要求。D、孔4.2.6.2、按施工的实际桩长来决定钢筋的下料，依桩的长短来确定分段制作的长度，钢4.2.6.3、依设计图纸的规定，先制定相应的加劲筋，然后按规定的根数布置主筋，设立每隔2m一道的加劲筋，排列好后将主筋按规定间距焊死在加均匀下落，保证钢筋笼居中。钢筋笼吊装完成后应固定，以防灌注砼时钢筋骨架上升。砼检测4.2.6.5、骨架落到设计标高后，将其校正在桩中心位置并固定，待砼灌注完毕并初凝后B、钢筋的加工、骨架的制作应符合设计要求及有关规范D、向驻地监理工程师报告钢筋质量自检查结果，并办理灌注水下砼是钻孔灌注桩的关键工序，用直升导管法灌注水下砼时，砼拌合物是通过导管4.2.7.1、导管吊装前进行试拼，检查接口连接是否严密牢固，若接口胶垫有破损，更换后使用。同时检查拼装后的垂直情况，根据桩孔的总长，确定导管的拼装长度。使用前，进行4.2.7.2、导管吊放完毕，在导管口加封带管的铁板，往导管内加灌泥浆，使沉淀在孔底4.2.7.3、复测孔底标高，检查沉渣的厚度，判断是否达到设计要求及满足灌注要求。满在漏斗下口设置干水泥球，当漏斗箱内储足首批灌注的砼数量时，剪断吊住干水泥球的铁丝，使砼猝然落下，迅速落至孔底并把导管裹住。灌注砼时确保有足够的砼储备量，以保证桩基砼4.2.7.5、灌注砼期间，配备水泵、吸泥机及高压射水管等设备，以保持井内水头和及时处理灌注故障。灌注首批砼时导管下口至孔底的距离为25～35cm，导管埋入砼中的深度不小于4.2.7.6、砼的灌注连续进行，有短时间停歇时，经常动动导管，使混凝土保持足够的流动性。灌注过程中边灌注砼边提升导管和边拆除上一节导管，使砼经常处于流动状态，尽可能时，开始将导管提升。提升速度不能过快，提升后导管的埋深不浇筑情况和埋管深度逐节拆除导管。提升导管要保持导管垂直及居中，不能倾斜以免牵动钢筋4.2.7.7、井孔内砼面位置的探测，采用锤重不小于4kg的锥形探测锤探测。砼灌注到桩4.2.7.8、灌注时取较有代表性的砼做抗压试件，灌注完成后及时清洗灌注工具及清除部4.2.7.9、桩基砼质量的检测，按有关规范的4.2.7.10、保持施工场地的清洁，灌注水下砼孔内排4.2.8.1、钻孔前熟悉图纸，弄清地质情况，根据地质情况确上封口板，卡上推钳，试转数圈，用经纬仪监控钻杆垂直度，满足要求后，正式开钻，钻进过4.2.8.3、在终孔和清孔后，应对成孔的孔位、孔深、孔形、孔径、垂直度、泥浆相对密4.2.8.4、对砼的强度、级配、坍落度及砼的流动性进行检查。水下混凝土的灌注过程严4.3.8.6、对施工完毕的桩由业主及质检部门会同设计部门按有关规定的要求数量采用有4.31、凿除桩顶预留的浮浆加高层砼，凿桩时应保护好桩头钢筋，不能乱弯。凿桩头用风4.3.2、桩基检测的常用方法是动测，超声波，小4.3.3、施工单位配合质检站对每条桩进行检测，质量合格后方能先箱涵基础采用抛填片石清淤，确保抛石挤淤出淤泥面，回填碎石垫层及C15砼垫层，箱涵的枕梁应先期预制，达到龄期强度后，采用机械吊入就位，经测量，枕梁安放精度满足要求⑴、钢筋绑扎：钢筋在厂棚下料弯制，人工绑扎成型，绑扎过程中严格按设计图施工，主⑵、模型架立：钢筋绑扎成型后及时架立内外模型，内外模型统一采用大块钢模，钢模在⑶、砼浇注：砼采用商品砼，砼浇注过程中采取两侧对称均匀分层方式进行。分层厚度不⑷、养护：涵身砼终凝后及时洒水养护，养护期间用草袋盖在涵身上，草待上洒水，使草单段箱涵宜分为二次施工成形。箱涵闸室段与水闸同期实施，闸室以上段，分上、下游两⑶在石缝内灌置砂浆捣紧捣实，然后继续铺置砂浆⑵、采用浆砌法砌筑的砌体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的面，必须留置⑶、砌筑毛石基础的第一皮石块应座浆，且将大面向下。毛石砌体应分皮卧砌，并应上下⑷、毛石砌体的灰缝厚度应为20～30mm，砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实，不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不应相互接⑸、毛石砌体第一皮及转角处、交接处和洞口处应选用较大的毛石砌筑。毛石墙必须设置挝结石。拉结石应均匀分布、相互错开，一般每0.7平方墙面至少应设置一块，且同皮内的中③清缝应在料石砌筑24小时后进行，缝宽不小于砌缝宽，为缝宽的2倍，勾缝前必须将⑤当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面应刷冼干净，至少用浸湿物覆盖保持21岸墙为砼结构的施工方法同上砼结构，浆砌石岸墙施工采用先铺底浆，人工运石进仓，码放，塞垫，灌砌砂浆，表面勾缝的施工方法。岸墙高支模概况说明：本工程闸室及管理房均有高支模结构，测量放线 钢支架下部基础处理↓ 组装钢支架拼装模板堆载预压 测量复核、调整高度钢筋加工绑扎钢筋钢筋加工波纹管渗水波纹管渗水及强度实验安装固定、波纹管安装固定、波纹管绑扎顶板钢筋钢绞线下料、 预应力钢绞线检验穿预应力钢绞线钢绞线下料、v安装锚垫板v安装锚垫板浇筑砼浇筑砼封端头模板制作试件养生模具检测张拉设备检验制作试件压浆设备、材料准备制作试件模具检测张拉设备检验制作试件压浆设备、材料准备制作试件张拉孔道压浆封锚砼养生A、支模架搭设在砼底板上砼强度达到80%后方可立架支模。座严禁立在夹渣层地基上，墩柱承台周边门字架立杆下必须铺设5cm脚手板后方可搭设。水平加固钢管间距为1.2m，纵横加固水平钢管之间必须按照每榀门字架的高度进行。横向剪刀撑沿箱梁纵向间距为3.6m，纵向剪刀撑在箱梁边肋和中间肋处各设置一道。剪刀撑钢管与地面的角度为450-600，钢管之间搭接长度不小于c、在脚手架搭设和加固过程中，必须有工长和安全员d、支模脚手架搭设和加固完成后，由项目监理组牵头，组织由项目技术负责人、安全员、桥梁预制采用商品砼浇筑，钢束张拉时以张拉力为主，张拉力与伸长量双控，测量的钢绞制应力的20%再开始正式张拉和测量伸长量。砼强度达到设计值时，方可张拉纵向预应力钢束；张拉顺序应严格按各相应图纸中要求的根据施工规范规定，张拉完毕后3天内必须压浆。钢束应张拉一批压浆一批，待压浆强度达到80%以上时，才可进行下一道工作。预制粱支座→钢筋帮扎→波纹管道的安装→模板安装→砼的浇筑→按规定张拉程序控制各预应力筋预留孔道的施工过程与钢筋工程同步进行，施工时应对节点钢筋进行放样，调整钢筋中间位置加焊固定波纹管，以把波纹管夹住在电气焊接时，禁止电气焊火花触及波纹管，焊渣不得堆落在孔道表面，切实保护好预留波纹管安装完成后，应检查其位置，曲线形状是否符合设计要求，波纹管固定是否牢靠，预应力筋孔道之间的净距应大于50mm，孔道至构件边缘的净距应大于40mm。波纹管的连接，采用大一号同型波纹管。接头长度为200-30根据设计要求，砼达到90%设计强度后才可张拉。坚向钢筋的张拉采用精轧螺纹钢专用千斤顶张拉，严格控制油压表读数，达到张拉强度后按设计及规范要求定出各段各根预应力筋张拉顺序，以达到结构受力均匀，避免局部出现预应力钢筋实际伸长值与理论伸长值偏差范围为±6%。如超出应暂停张拉，采取措施处理认真如实填写张拉原始记录，精确到mm，及时整理张拉记录。张拉完成验收合格后，在距夹片30mm处用电动灌浆前应做好水泥和外加剂的试配工作，水泥浆强度不应低于M30级，水灰比应为每一孔道灌浆应一次完成，应作好浆体的揽拌工作，及时往水泥浆槽中补充浆体，防止中对闸门扇的外形尺寸进行检验复查，使其达⑵、准备好闸门扇场地的排布，从而确保对号入座，并于闸门扇上画好安装线，以利于安支撑构件混凝土的强度、质量要求、支撑结构的预埋件的尺寸、标高、平面位置应符合设组织工程技术、质量安全、设备有关部门的人员到现场对进行作业的机具（如吊机、运梁由总工程师组织对吊装作业的有关人员进行安全技术交底，做到每个作业人员均明白吊装根据现场施工条件，确定吊装顺序，沿线运输路线，现有临时便道必须加宽至比桥梁投影⑴、闸门扇的绑扎是吊装顺利安全进行的重要保证，施工时注意做到：闸门扇绑扎牢固，本方案采用二点绑扎，尽可能做到二点受力均匀一致，绑扎点与构件的重心互相对称，绑扎点⑵、绑扎闸门扇体时，吊索与闸门扇体之间应垫以麻袋、木楔以及防滑垫料，以免磨损吊⑶、绑扎和起吊用的吊索、卡环、绳扣和闸门扇体预留的吊环等，其型号规格均通过计算⑷、测量对线工作：负责测量对线的人员按规定和设计要求，使闸门扇平面位置、高程控⑸、在起吊过程中严禁在吊臂及起吊件下站人，作业人员戴好安全帽，穿工作鞋，高空作粪池、排水、供水、煤气、电线管线、井(坑)等，应以钢梁、钢板、枕木等切实加固，确认安⒎、闸门扇在起吊前必须再资助校核外形尺寸、重量，在水平线，以便校正。严禁在吊装时由工人在若使用两点或多点绑扎应尽可能使各点受力均匀一致表面，圈套型预制梁的外角位，应加工内方外圆的护角保护钢丝绳和防止预制梁焊接时产生电且预制梁平稳后，才能继续起吊。操作吊机切忌急起、急停，安装时应匀速缓慢下吊钩就位，12、闸门扇构件较重，重心较高，属易倾倒闸门扇，必须在确实就位固定完毕并支撑牢固达指挥员的指令，并注意支腿有无下陷和浮动等危险状况。当吊机力距接近额定力距时，联络10、高空作业入面应走梯子，不得利用起重设备吊升人员，非排除故障人员不准攀登起重12、起吊闸门扇必须有索引绳，己吊起闸门扇不准在空中久停，如必须暂停作业时，闸门15、电焊、气剖的下方，不得有易燃物品，并设专人检查防火，乙炔罐、氧气瓶应放在安按设计文件要求检查路基中线、高程、宽度、坡度并进行测量。自检合格后，将自检资料连同施工资料一并报请工程师进行验收。在每一分部、分项工程完工前，按设计图纸、设计文件和技术规范的要求，对施工质量进行中间检查。其结果必须符合规范要求，否则不得进行下土质路基用人工或机械刮土或补土的方法整修成型。路基修整完毕后，清除堆于路基范围在路基整修完毕后，组织成立路基检查组，按设计要求对路基进行全面自检，自检要求按项次1实度>1.5234567“三通一“三通一线vvv施工前由试验室根据基层要求配制混合料配合比，并对每种混合料均应注明水泥、石粉碴和水的正确百分比,交技术部门进行优化,然后在施工路段选择一段作试验,以采用不同的压实混合料摊铺采用混合料摊铺机分层摊铺，最小压实厚度为100mm，最大压实厚度不超过碾压在道路全宽范围内进行，直线段由两侧向中心碾压，超高段由内侧向外侧碾压，每层压实后表面平整无轮迹或隆起，断面正确符合路拱要求，严禁压路机在已完成或正在压实路段水泥稳定石粉混合料应在施工现场每天进行一次混合料取样一次，并按标准方法进行含水油（油：水＝1：3）。运送到工地时，已①基层准备和放样：先检查基层施工质量，测定基层表面的弯沉值观检查基层平整、坚实、洁净、干燥，标高和横坡合乎用沥青碎石材料填补，泥砂、尘土扫除干净。为了控制进行测量放样，沿路面中心线和四分之一路面宽在已验收合格的基层上将摊铺机就位。运料汽起步摊铺机5-10m后，立即检测摊铺厚度、高程和横坡度，按设计要求边调机，边整修已热拌混合料由自卸入摊铺机的料斗内，由传B、摊铺混合料在表面上保证均匀致密，无离析温度和一定的压实方法下才能取得良好的压实度。若施在施工后应难以取得必要的密实度，从而降低了材料的混合料不易充分压实，面层材料的耐久性受很大影响；可能出现的油浪清除，保证平整度良好，轮胎压终压在混合料温度不低于60℃前完成。最终消除油浪及轮迹，专人用3m直尺沿纵向每隔点。遇油浪采取横向振压方法，遇轮迹则顺其方向振压使达透层及沥青采用中、慢凝液体石油沥青,其质量应符合表203-2的规定，也可采用相应稠中的有关规定及监理工程师的指示。粘层用的机进行设计和装备，使其在不同宽度上易于确定和透层沥青乳液的用量为1.5～2.0kg/m2，具体通过试洒后确定准确的洒布量。粘层沥青乳对洒好透层与粘层沥青的基层和下承层进行养护并保持其良好状态，保证其不受损坏，在热接缝。当采用一台摊铺机时，要严格控制摊铺b、横向接缝：当工作中断使摊铺材料的末端冷却或第二天才恢复工作时，横向做成一道垂直横缝，在下次进行摊铺前，在横接缝处深刷适量粘层沥青，并注意调整平板的高度，为碾压留出充分的预留量。相邻两幅及上下层的横向接缝错位应有1.0米以上，中下层可采用斜接②横向施工缝采用平接缝，对无法避免而产生的纵向冷接缝及横接缝，采用镐刨或切割方式，清除端部不整齐混合料，接缝处用水冲洗干净，干燥涂刷粘沥青后，方可接铺新混合料。大于5mm的筛余集料通过5mm筛的集料通过2mm筛的集料1处2)3理工程师认为必要时作校核45点6789日仪不大于6%A、除按规范检查各种材料质量外，重点检查下列项C、现场制作的改性沥青要随机取样，确认是否符合聚合物改性沥√√√√√√√√-√--√-√2）按规定检查工地混合料的矿料级配和油石比，在对改性沥青混合料进行抽检试验时，应注意对某些不溶于溶剂的改性剂（如PE）的数量作计算修正。3）对具有自动打印装置的拌合机，应随时检4）按要求制作马歇尔试件，测定密度和空隙率，进行马歇尔试验，各项指标应达到配合b、施工现场施工过程中的质量管理和检查按下2）路面钻孔取样，检查压实度和空隙率，当使用改性沥青时，在钻孔取样过程中发生下③试样取出后，由于改性剂的弹性使玛蹄脂鼓3）检测路面渗水情况，应随时直接往碾压成型的路面上洒少量水，观察水的渗透情况，应基本上不透水或透水很慢，并按《公路路基路面现场测试规程》规定的方法进行渗水检测，5）表214中未列出的项目包括：厚度、宽度、纵断面高程、横坡、弯沉等均与一般沥青缘石采用成品，用车运至现场，沿线码好。基槽挖将栽植地点或种植穴中不适合种植的土壤更换成适合种植的土壤，或掺入某种土壤改善理⑺、土球：挖掘苗木时，按一定规格切断根系保留土壤呈圆球状，加以捆扎包装的苗木根⑿、树池透气护栅：护盖树穴，避免人为践踏，保持树穴⑴、修剪时间。观赏地被植物、一般可不剪或剪一次即可，如修剪，可仅将过高的个别植株剪低，使其高度一致即可。修剪草坪地被植物，一年应保证2次修剪留草高度为4厘米左右。地被植物的除杂草养护方法地被植物中发生杂草，可用小刀连根挖出集中处理。消除杂具体特征采取不同的检查方法。根据检查结果，对各种病虫害以及可能发生的病虫害情况实施到另一个盆里。常给花盆里的植株浇水。由于花盆土少，浇水原则是，水温与室温要接近，浇草坪栽培技术要使草坪生长良好，必须要按照草坪的生长规律，科学地进行栽培，称之轧剪经常保持草坪平整美观，并能促使草生长茂盛，控制草的高度不超过5厘米，轧剪除杂草杂草是草坪的大敌，不及时清除会抑制草坪的生长。杂草可用人工拨除，或用选根据园艺技术人员长期工作实践总结出花木整形修剪方式的种类有：自然式修剪；修剪；自然式和人工式混合修剪。各种树木都有一定的树形，保持其原有的自然生长状态，称为自然修剪，它能体现园林的自然美。人工式修剪是按照观赏需要，将树冠剪成各种特定的形式。如多层式、螺旋式、半圆式以及各种禽、兽、亭、台等造型。自然式和人工式混合修剪是在花木自然式形状的基础上加以人工塑造，以符合人们观赏的需要。如怀状、开心形、头形、落叶树种，从落叶开始至春季萌发前修剪，称为休眠期修剪或冬季修剪。这段时间内树木根据修剪花木的多少，通常分为重修剪和轻修剪两种。每种修剪中又分为重、中、轻修剪花木生长过程中，会受到病虫害的危害，因此要树立防治病虫害思想，贯彻“预防为主、综合防治”的方针。根据病虫害发生规律，采取有效措施，在A．提高花木本身抗病虫害的能力，免遭或减轻病虫害的危C．直接消灭病原物和害虫，减少或杜绝其传播途径。浇筑砼前冲洗模内垃圾的清扫孔。柱模加固后，应用线锤检验，仔细校正，垂直偏差不得超过根据楼层层高，选择适当长度的碗扣钢管或红顶撑，碗扣钢管需结合相应的可调底座和顶座来调至适当高度。立杆之间的最大间距为1500×1500mm。下水平横杆离地面距离在1500—楼层层高太高或太低不适合用碗扣钢管或红顶撑时，改用普通钢管作立杆，配合使用可调底座和可调顶座，调节成适当高度。利用扣件连接水平钢管来形成平台模的支撑体系，此时的水平其支撑体系的立杆应根据荷载计算加密，水平杆也相应加密。平台模、梁底模其边端部离支撑在安装模板时，平台模和梁底模的搁置要利用木方的窄边，并把水平拼缝搁置在木方上，竖向的梁侧模的拼缝也要用木方的窄边压住。平台模边要压在墙、柱的竖向模板上。在主梁梁端与墙，次梁与主梁交接部位，要求主梁或次梁的底模、侧模就搁置在墙或主梁的衬口档上，以保证接缝严密及刚度要求。在外墙转角处要设剪刀撑，并且墙、柱的水平加固钢管均要同平台模的支撑体系拉结在一起。剪力撑和拉结钢管的扣件一定要确保旋紧。根据图纸要求，跨度100%时方可拆除模板。在浇砼前应对梁底和板底支撑进行重点检查，梁底横杆与立杆的交点应扣双扣件。对于较大截面的梁，应根据计算对梁底加一到二排的加强顶撑并与架子体系连结，楼梯模板采用封闭式支模的方法，在踏面上进行模板封闭以确保踏步的几何尺寸准确、不搭设平台架、平台楼梯梁架，支好模板，然后计算出楼梯踏步的斜底板，搭设架子并在斜板下根据大样分出梯步级数，待钢筋扎完后再钉制踏步侧板，在钉踏步面板时，要求踏步面板压在侧板上，并且钉牢。模板安装完毕检查尺寸无误后，用电钻在楼梯上对穿打眼，楼梯板上面用楼梯模板示意图踏步模板钢管 底模钢管/木方钢管对拉螺栓 剖面大样钢筋进场必须根据工程进度有计划地运进施工现场，由专业工长根据项目计划进度和实际情况，将材料规格、数量上报项目材料组，由项目材料组联系供货商将材料运进现场。钢筋运至施工现场后，要严格按批分等级、牌号、直径、长度挂牌堆放，所有进场的钢筋都必须有出厂证明书和检验报告，每捆（盘）钢筋必须有标牌，进场时按批及直径分批验收，每批重量不行取样送检，经检验合格后方可使用，经检验合格的钢筋应立标志，同意使用，钢筋设专人管所有钢筋半成品加工均在现场钢筋车间统一进行，制作时先按料单放样，试制合格后才能进行成批生产，为确保加工的几何尺寸准确一致，下料人员在无特别情况下不得更换，钢筋未端弯钩的弯心净空直径不少于钢筋直径的2.5倍，钢筋起点处不得有裂痕，所加工的半成品，应按规格、数量分类堆放，车间设专人对加工完毕的半成品挂牌登记，统一发放，在下料前应对照料单合理编排，科学使用，严禁长材短用，钢筋半成品的质量检验标准应符合设计和施工⑵、冷拉调直后的钢筋应放置一段时间2—3d后使缩头或严重的弯头都必须切除，如发现钢筋的硬度与该钢种有较大出入时，要及时向有关人员检查、校正墙柱的竖向钢筋→竖向钢筋接长→墙柱钢箍绑扎→主梁次梁钢筋绑扎→板筋绑准备好控制保护层厚度的砂浆垫块，在模板上画出柱墙的钢筋布置线，形状和数量，对绑扎形式复杂的结构部位，应先确定钢筋穿插部位的顺序，并与木工讨论支模与钢筋绑扎的顺序，以L0/3范围内和梁底筋在L0范围内（L搭接焊连接，其余直径小于25mm的钢筋均拟采用绑扎搭接接头。凡采用闪光对焊、搭接焊连接的钢筋接头，应按规定要求在现场进行取样试验，其质量必须符合《钢筋焊接及验收规程》的要求，其取样实验方法必须符合《钢筋焊接接头和机械性能实验取样方法》中的有关规定。接头位置必须符合图纸、图纸会审纪要以及《混凝土结构工程⑴、钢筋要严格按图纸要求绑扎，注意钢筋间距、位置的准确，绑扎点牢固。板和墙的钢筋网靠近外围的两行钢筋的相交点应全部扎牢，中间部分的交叉点可间隔交错扎牢，但必须保⑶、钢筋接头应按规定错开，焊接接头任一截面的钢筋面积不得超过该截面的钢筋总面积的50%，搭接接头为25%，且接头在截面应错开均匀布置。墙内水平分布筋沿高度排错开搭接；梁中通长筋在规定的任一搭接长度区段内，有接头的钢筋截面面积与钢筋总截面面积之比在受压区不得超过50%、在受拉区不得超过25%，梁的上部通长筋应在跨中搭接，下部通长筋应在支座处搭接；柱筋当每边的钢筋少于4根时，可搭接一次，多于4根时，分两次搭⑷、在主次梁和柱相交的节点处，为防止板超厚，钢筋在加工过程中必须保证其形状、几何尺寸的准确，该直的钢筋必须校直，不得弯曲，梁柱交叉的箍筋可以适当缩小些，避免此处钢筋超高。在钢筋绑扎过程中要注意各钢筋的位置，板的钢筋在上面，次梁的钢筋居中，主梁钢筋在下，并严格控制各层钢筋间的间距，可采用在两排钢筋之间垫以和受力钢筋相同的钢筋另加附加钢筋，附加钢筋的数量除结构平面另有说明外，采用不小于洞内被切断的受力钢筋截⑹、梁钢筋底的垫块在绑扎梁筋前放于梁底板上，侧筋垫块在梁钢筋绑扎好后应按规定的水、电、机电设备等的预埋及其它构配件的预埋，各相应专业施工队必须在钢筋绑扎过程本工程结构砼采用商品混凝土，砼采用搅拌运输车运至现场，混凝土采用砼输送泵进行浇筑。配合比由提供砼厂家实验室组织进行试配，确定合理的施工配合比，按配合比自动计量搅⑴、水泥进场必须有出厂合格证或进场实验报告，并应对其品种、标号、出厂日期等检查站出厂坍落度不超过210mm，初凝时间不低于6小时。原材料计量控制误差范围：水泥±1%，粗细砼用搅拌车运送到现场，运输时间不得超过2小时，运输期间严禁加水，砼运到现场后要模板检查：主要检查模板的位置、标高、截面尺寸、垂直度是否正确，接缝是否严密，预埋线位置和数量是否符合图纸要求，支撑是否牢固。此外，还要清理模板内的木屑、垃圾等杂物。砼浇筑模板需要浇水湿润，在浇筑砼过程中要安排专材料、机具、道路的检查。对材料主要是检查其品种、规格、数量与质量；对机具主要检查数量，运转是否正常；对地面与楼面运输道路主要检查是否平坦，运输机具能否直接到达各根据本工程结构特点，砼的浇筑应按由远到近进行，先墙柱后梁板，先低跨后高跨的原则柱和墙砼浇筑采用导管下料，使砼倾落的自由高度小于2m，确保砼不划分的施工段连续浇筑，由一端向另一端推进砼振捣除楼板采用平板式振动器外，其余结构均采用插入式振动器。每一振点的振捣延续振捣器与模板的距离，不应大于其作用半径的0.5倍，并应尽量避免碰撞钢筋、模板，且要注侧壁必须连续浇筑，不得留垂直施工缝，水平施工缝留在缝处建议安装膨胀止水条。浇筑施工缝处混凝土时，必须将表面打毛，刷去水泥浆结成的薄膜应清除水泥薄膜和松动的石子以及软弱砼层，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水；在浇施工中采用水准仪，塔尺测量，在每一根柱及墙体的竖向钢筋上测设若干个比楼板底模板楼地面找平用平板振动器振捣后，采用机械抹光，并使用一台水准仪跟班复测整平，确保产生原因：模板润湿不够、不严密，漏刷隔离剂，捣固时发生漏浆，或振捣不足，气泡未产生原因：浇捣时垫块位移，钢筋紧贴模板；振捣不实或模板湿润不够，吸水过多造成掉预防措施：砼垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度；垫块放置间距适当，振动器必须待产生原因：主要是由于材料配合比不准确，或搅拌不均，造成砂浆与石子分离，或浇筑方预防措施：按规定使用和移动振动器。模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的黏浆，处理方法：凿去疏松软弱的砼，用压力水或钢丝洗刷干净，先涂水泥浆，再用比原砼高一产生原因：施工缝没有按规定进行清理和浇浆，特别是柱头和梯板脚，以及砼内有外来杂结构构件产生裂缝的原因比较复杂，有外荷载(包括施工和使用阶段)引起的裂缝，由变形预防措施：砼终凝后立即淋水养护，高温或干燥天气要加麻袋草袋等覆盖，保持构件有较处理方法：视裂缝宽度，深度不同，一般将表面凿成V型缝，用水泥浆进行封闭处理。裂产生强度不足的原因是多方面的，主要是由于砼配合比设计、搅拌、现场浇捣和养护四个配合比设计方面：有时不能及时测定水泥的实际活性，影响了砼配合比设计的正确性，另外套用砼配合比时选用不当；外加剂用量控制不准，都可能导致砼强度不足。搅拌方面：任意造成搅拌不均匀，导致砼强度降低。现场浇捣方面：主要是施工中振捣不实及发现砼离析现象时，未能及时采取有效措施来纠正。养护方面：主要是不按规定的方法、时间对砼进行妥善的⑴、材料按照施工总体计划安排购进砌体，按现行规范标准及出厂合格证进行验收；砌体运至现场，分规格分等级堆放，并在堆垛上设立标志，标明品种、规格、强度等级，一般堆放⑵、选用425号普通硅酸盐水泥，水泥进入现场时必须附有出厂检验报告和准用证。在现⑶、配制砂浆用洁净的中砂，不得含草根、废渣等杂物，并过筛，且含泥量不超过5%。D、砌筑前按砌块尺寸计算皮数和排数，编要求和灰缝大小，在每片砌墙砌筑前应按预先绘制好的墙面砌块排列图把各种规格的砌块按需要镶砖的规格尺寸进行排列摆放、调整，把每片墙需要修整部分记录在立面排列图上，以供实铺满坐的砌法，满铺砂浆层每边缩进砖墙边10式夹具吊砌块依照立面排列图就位。待砌块就位平稳并松开夹具后即用垂球或托线板调整其垂直度，用拉线的方法检查其水平度。镶砖补缺工作与安装坐砌配合进行。竖向灰缝可用上F、一次铺设砂浆的长度不超过800mm。铺浆后立即放置砌块，可用木锤敲击摆正、找平。G、砌体转角处要咬槎砌筑；纵横交接处未咬槎砌块与墙柱相接位置，应按设计图纸规定处理，预留2Φ6钢筋作拉间距为500mm（应符合砌块模数两端伸入墙(柱)内各不少于一端伸入墙内，一端随封闭墙头的模板钉在一A、门窗洞口保证平直，门窗框与砌体间的空隙应用砂浆填实抹B、窗台采用实心砌块砌筑，上部铺设钢筋并以水泥砂浆抹平达到设A、灰缝应横平竖直、砂浆饱满、均匀密实。砂浆饱满度：水平缝不低于90%；竖直缝不低造成造成原因：砌筑时将已断裂或零星碎砌造成原因：砌筑砂浆没有按照配合比拌制，强度达不到设计要求，或砌块过于干燥，砌筑造成原因：砌时挂准线过长而没收紧，造成水平灰缝厚度不均。砌前没进行排砖试摆，或试摆后在砌筑过程中没有经常检查上下皮砖层错缝一造成原因：过梁两端压接部位没按规定砌四皮实心粘土砖或放混凝土垫块；门洞顶没加设造成原因：砌筑时排砖及局部做法没按规定排列，构造不合理。拉结钢筋规格、长度没按A、施工准备a、材料a)木门：由加工厂供应木门框和扇，木材含水率不超过12进场时核对型号、尺寸、数量、木类、加工质量和出厂合格证。b)其他材料：防腐剂、木螺丝、合页、插销、技手、挺钩、门锁、锁牌等设什要求的各种小五金。b、作业条件a)结构工程已完成并经验收完毕，且质量符合标准要求，室内水平线已弹好。b)门框、扇在安装前检查无窜角、翘扭、弯曲、劈裂、崩缺、榫糟间结合处无松离，如有上述情况要进行修理。c)门框进场后，组织涂膜工将框靠墙的一面涂刷防腐涂膜，刷油后分类码放平整，底层应垫平、垫高，露天堆放的用塑料布遮盖好。d)门框安装在砌墙前或室内、外抹灰前进行；门扇安装在饰面完成后进行。a、安装时按设计图纸要求的水平标高和平面位置，按其开启方向，对应编码安放。用通线及线锤作水平和吊直较正，然后用拉条与邻近固定物连接牢靠。b、砌墙前安框，使用-25×3×240扁钢磨耳码钉在门窗框与墙体锚固，间距700。c、因受条件限制及其他原因留框洞时：a)在砌体预留木砖，每边固定点应不少于三处，其间距不大于0.8～0.9m。用木楔将框临时固定在门洞内后，将框用砸扁钉帽的钉钉牢在木砖上，钉帽凹入1一2mm。b)在砌体不留木砖时，用宽30mm、长80mm、厚1.5～2mm直铁脚，先钉固框靠墙一面，与砌体面贴紧，用木楔将框临时固定在门洞内后，用射钉枪或钢钉钉牢。d、安装时考虑抹灰层厚度，立框时与抹灰外皮平。A、材料a、铝合金门窗的品种、规格、开启形式符合设计要求，各种附件配套齐全，并具有产b防腐材料，填缝材料、密封材料、保护材料、清洁材料等符合设计要求和有关标准的B、作业条件a、门窗洞口已按设计要求施工完毕，并已画好门窗安装位置墨线。b、检查门窗洞口尺寸是否符合设计要求，如有预埋件的门窗洞口还应检查预埋件的数量、位置及埋没方法是否符合设计要求，如有影响门窗安装的问题及时进行处理。c、检查铝合金门窗，如有表面损伤、变形及松动等问题，及时进行修整、校正等处理，合格后才能进行安装。a、防腐处理a)门窗框四周侧面防腐处理如设计有要求时，按设计要求执行。如设计无专门要求时，在门窗框四周侧面涂刷防腐沥青漆。b)连接铁件、固定件等安装用金属零件，除不锈钢外，均应进行防腐蚀处理。b、就位和临时固定根据门窗安装位置墨线，将铝门窗装人洞口就位，将木楔塞人门窗框与四周墙体间的安装缝隙，调整好门窗框的水平、垂直、对角线长度等位置及形状偏差符合检评标准，用木楔或其他器具临时固定。c、门窗框与墙体的连接固定a)连接铁件与预埋件焊接固定：适用于钢筋混凝土和砖墙结构。b)连接铁件用紧固件固定:1、射钉（用于钢筋混凝土结构2、特种钢钉（水泥钉用于低标号混凝土和砖墙结构；3、金属膨胀锚螺栓：用于混凝土结构；4、塑料胀锚螺栓：用于混凝土和砖墙结构；5、不论采取哪种方法固定，铁脚至窗角的距离不大于180mm，铁脚间距按设计要求或间距不大于600mm。d、门窗框与墙体安装缝隙的密封a）门窗安装固定后，先进行隐蔽工程验收，检查合格后再进行门窗框与墙体安装缝隙的密封处理。b）门窗框与墙体安装缝隙的处理，如设计有规定时，按设计规定执行。设计未规定填缝材料时，填塞水泥砂浆，如室外侧留密封槽口，填嵌防水密封胶。e、安装五金配件齐全，并保证其使用灵活。f、安装门窗扇及门窗玻璃a）门窗扇及门窗玻璃的安装在洞口墙体表面装饰工程完工后进行。b）地弹簧门在门框及地弹簧主机安装固定好之后安装门窗，先将玻璃嵌入门扇构架并一起入框就位，调整好框扇缝隙，最后再将门扇上的玻璃填嵌密封胶。c）平开门窗一般在框与扇构架组装上墙，安装固定好之后安装玻璃，先调整好框与扇的缝隙，再将玻璃扇调整，最后镶嵌密封条和填嵌密封胶。d）推拉门窗在门窗框安装固定好之后将配好玻璃的门窗扇整体安装，即将玻璃门扇镶装密封完毕，再框安装，调整好框与扇的缝隙。15.3.1、保证项目A、铝合金门窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。B、铝门窗的开启方向、安装位置必须符合设计要求。C、门窗安装必须牢固，防腐处理和预埋件的数量、位置、埋设连接方法等必须符合设计要求，框与墙体安装缝隙填嵌饱满密实，表面平整光滑无裂缝，填塞材料及方法符合设计要求。并办理隐蔽记录。16.3.2、基本项目A、门窗附件齐全安装牢固，位置正确，灵活适用，达到各自的功能，端正美观。B、门窗扇开启灵活，关闭严密，定位准确，扇与框搭接量符合设计要求。C、门窗安装后表面洁净，无明显划痕、碰伤及锈蚀。密封胶表面平整光滑，厚度均匀。外窗与墙体间处理不当会引起渗水，主要原因是墙体砌筑时预留门窗洞口，在安装窗框时常有打砖凿墙的现象，导致窗框安装后堵塞不严密，在窗台板上下都会生产空隙，摸灰时又不注意从而造成渗水。再者就是铝合金窗框与墙体缝隙处理不当。在本工程施工中，将采取如下措施克服。A、后塞口时派砌砖工跟随修理或补砌，确保窗框安装后砌体完整。B、成立专门的塞缝小班组，专门负责本工程塞缝工作，明确职责，确保塞缝质量。C、施工中采用小型压浆机进行塞缝，保证塞缝严实。D、窗框与墙体缝隙的填塞，采用聚合物水泥砂浆进行，密封时要连续进行，不得出现E、安装好门窗扇及五金件，调整后将缝隙用玻璃胶打满。A、严格按要求留设墙体拉结筋。B、砖砌体施工中，保证按砌体规范要求，控制灰缝厚度，保证灰缝密实。C、与钢筋混凝土构件接触处，加钢筋网片处理，防止抹灰层开裂。D、外墙找平时，分层施工。E、钢筋混凝土构件抹灰时，对其界面作拉毛处理。根据装饰工程施工及验收规范，主要工序为：清扫–填理。表面上的灰尘、污垢和油渍均应清除干净，并撒水湿润。对穿墙管道的洞孔和楼板洞门窗抹灰钢光匙横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头，要干净平柱面是先上后下。乳胶漆用排笔涂刷。使用新排笔时，应先将活动的排笔毛拔掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。由于乳胶漆漆膜干燥较快，因此应连续迅速操作。涂刷时，从一头开始，逐渐向另一头推进，要上下顺刷，互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。待第一遍乳胶漆干燥后复补腻子，腻子干燥后用砂纸磨光，清对已按备料计划进入施工现场的各种饰面材料，必须进行外观与内在质量的验收。验收的对已到场的饰面材料进行数量清点核对。按设计与各方选定的样品进行外观对比检查，其内容：先应检查大宗材料与选定样品的图案、花色、颜色是否相符，有无色差。检查各种饰面材的规格是否符合材料标准所规定的尺寸和公差要求。检查各种饰面材料是否有表面缺陷、破以上检查应该强调的是，必须开箱进行全数检查，不得抽样或部分检查，防以劣充优。因为装钢錾、木锤、垫板、开刀、墨斗、水平尺、小线、线锤等。有条件时尚应准备基层抹灰用的电制砂轮台式切割机，冲击手电钻(即电锤)与冲击钻头，型材切割机，电动快速磨石机和电热切同意隐蔽。饰面施工的上层楼板或屋面，应已完工不漏。全部饰面材料按计划数量完成验收入c、突出基体表面之钢筋头，钢筋混凝土垫头，梁镶贴饰面层都需要找平层。找平层的优劣，是保证饰面层镶贴质量的关键，然而基层处理当基体为混凝土时，先剔凿混凝土基体上凸出部分，使基体保持平整，毛糙。然后用火碱水或市售“洗洁精”类洗涤剂，配以钢丝刷将表面上会着的脱模剂、油污等清除干净，最后用清水刷净。基体表面如有凹入部位，则需用1:3水泥砂浆补平。如为不同材料的结合部位，例如填充墙与混凝土的结合处，还应压盖200mm钢板网，用射钉按每米不少于十颗射钉子弹固定接缝。为防止混凝土表面与抹灰层结合不牢，发生空鼓，并采用20%的108胶加80%水拌合的水当基体为砖砌体时，应用钢錾子剔除砖墙面多余灰浆，然后用钢丝刷清除浮土，并用清水将墙体充分湿水，使润湿深度约2～3mm。当基体表面处理同时，需挡线、内隔板，阳台阴角以及给排水穿墙洞眼应封堵严实，脚手眼亦应填塞严密，尤其光滑的混凝土面，须用钢尖或扁錾凿坑处理，使表面粗糙。打点凿毛应沿垂线做标志，贴灰饼。垂直线应一次吊线，严禁两次吊线。外柱到顶的外墙，每个外柱边角做灰饼；同时应在门窗或阳台等处拉横向通线，找出垂直方正后，贴好灰饼。应特别注意各层楼的阳台和窗口的水平向、竖向和进出方向必须“三向”成线。连通灰饼进行冲筋，作为找平连通灰饼(竖向，水平向)进行冲筋，作为内材料：用1:3水泥砂浆混合砂浆。严格控制找平层砂浆的稠度。湿水基层抹灰必须充分润湿基体，严禁在干燥的混凝土或砖墙上抹砂浆找平层。因为干燥的墙面，尤其当混凝土或砖砌体表面温度较高时，紧贴基体的砂浆，很快被基体吸干水分，使贴靠基体的砂浆失水，形成抹裂缝而影响质量。基层抹灰(即找平层抹灰)基层抹灰的质量，要控制好垂直及平整度，应分层成人为空鼓。为克服混凝土基层抹灰易于空鼓，可在抹灰前在基体表面刷界面胶粘剂。抹外墙正面砖要往下突3mm左右，底面砖要做出流水坡度。此外还应对照建筑图尺寸核对结构实际偏差情况，决定找平层厚度及排砖模数。具体操作可采用甩浆处理。即在甩浆前将墙面充分润湿，清除油污，然后用适当稠度之水泥素浆用茅草找平层抹灰完成后，在铺镶面砖的头一天，再用1:1水泥砂浆批满。中层砂浆为精找平，对要求面砖贴到顶的墙面，应先弹出顶棚边或龙骨下标高线。按饰面砖上口镶贴伸入吊顶线内25mm计算，确定面砖铺贴上口线，然后从上往下按整块饰面砖的砖。当最下面的砖高度小于半块砖时，最好重新分划，使最下一层面砖高度大于半块，重新排选砖是保证饰面砖镶贴质量的关键工序。为保证镶贴质量，必须在镶贴前按颜色的深浅不挑选饰面砖几何尺寸的大小，采用自制分选套模，严禁用几块零砖拼凑。当外形尺寸较大而饰面砖偏差又较大。采用大面积密缝镶贴法效果不好。因饰面砖尺寸不一，极易造成缝线游走、不直，以致不好收头交圈。这种砖用调缝拼法或错缝排列比较合适。这样，既可解决面砖大小不一问题，对尺寸不一的面砖，又可分排镶贴。当面砖外形有偏差，但偏差不太大时，可用分块留缝镶贴，排块时按每排实际尺寸，将误差留于分块中。如果饰面砖厚薄有差异，亦可将厚薄不一的面砖，按厚度分类，分别镶贴在不同墙面上。如实在分不开，则先贴厚砖，然后②大面积铺贴：大面积铺贴的顺序是：由下往上，从阳角开始水平方向逐一铺贴，以弹好的地面水平线为基准，嵌上直靠尺或八字形靠尺条，第一排饰面砖下口应紧靠直靠尺上沿，保证基准平直。如地面有踢脚板，靠尺条上口应为踢脚板上沿位置，以保证面砖与踢脚板接缝美观。镶贴时，用铲刀在砖背面刮满界面粘结砂浆，再准确镶嵌贴面位置，然后用铲刀木柄轻轻敲击饰面砖表面，使其落实镶贴牢固，并将挤出的砂浆刮净。饰面砖界面粘结砂浆厚度应大于5mm，但不宜超过8mm。在镶贴中，应随贴随敲击随用靠尺检查表面平整垂直度。检查发现高出标准砖面时，应立即压砖挤浆；如已形成凹陷，必须揭下重新抹灰再贴。严禁从砖边塞砂浆造成空鼓。如遇饰面砖几何尺寸差异较大，应在铺贴中注意调整。最佳的调整方法是将相近尺寸的饰面砖贴在一排上，但铺最上一排时，应保证砖上口平直，以便最后贴压条。无压条砖时，最好在上口贴圆角面砖。在贴饰面砖时，可用滑动格片木直尺辅助镶贴。作法是：在墙面下端固定一水平木滑尺，另作一木直尺在其上安小分格片，并在直尺中部开槽，槽中分格片间距应等于饰面砖和每一条水平缝尺寸之和。格片伸出直尺2～3cm，木直尺上钉小格片的范围约1m。③细部处理：如果镶贴饰面砖的墙面需留小洞口，应按洞口宽、高尺寸排好饰面砖，并在再镶贴于洞口处。如遇镜箱，皂盒，手纸洞及靠墙的小便斗，挂墙盥洗脸盆时，应以该设备下④嵌缝：饰面砖铺贴完毕后，应用棉纱头蘸水将砖面灰浆拭净。同时用饰面砖颜色相同的⑤擦洗：嵌缝后应用纱头蘸水过细擦拭干净。如饰面砖砖面污染严重，可用稀盐酸洗后用深圳属海洋性气候，雨季来得早，且延续时间长，降雨量大，地表水相当丰富。对工程施工影响较大，这就要求我们必须予以周密考虑，统筹安排，以尽可能减小雨季对正常进展带来生活设施、材料堆放等不要布置在低洼处，以免发生洪涝；同时应成立专门的防洪领导小组，目施工受雨季影响较小，而有的项目受雨季影响又较大的实际，在工期上就必须综合多方面因素予以安排，譬如受雨季影响最大的路基工程施工，大部分工作量就安排在旱季，即使不可避免地要遇到雨季，也应该尽量抢晴天，雨天要采取满足施工技术、质量和安全要求的针对性措施。一旦我们中标并收到开工通知后，我们将进一步编制实施性施组，在总工期内统筹平衡各分项工程的进度计划，并详细制订出完成各阶段计划的具体措施，同时报监理工程师核备。雨则可利用这些时间进行设备检修，开展学习、培训，为下步投入施工作好充分的准备。②、土在进雨水井前设沉沙地，以免夹带大量泥沙的雨水冲进城市已有市政管网。对形成路基要求的场面即时碾压成型。局部低洼的水坑，应即时派人工清排。对于填土面，在分层铺筑时，应根据地形状况，形成一个坡向，以利排水，局部低洼处人工清排，雨后，人工即时清除表面淤泥根据构筑物结构宽度加二侧工作面0.4-0.8m及一侧排水沟0.3m宽而定。一般从下游段向工的措施。保证基层施工好后不被水流冲刷破坏。水泥石粉渣稳定层施工应避开雨天，当石粉干铺后遇上雨水，为加快降低含水量的速度，采取中间开沟排水或用干石粉掺拌的方法。⑤、雨季施工中，应特别注意电气设备的保护工作，检查材料库的防水情况，发现问题及时修补。⑥、少量的路基填筑在雨季施工时，应注意集中力量，分段突击，做到挖、装、运、卸、压等工序衔接紧凑，一气呵成。若预报有雨时，应作到随挖、随运、随压实，根据土的透水性能每在施工或已施工完的粘性土表面上，雨季中若含水量已接近或超过塑限时，应严禁运输机械行走，以免增加雨后排水晒干的难度；若已成泥泞土，可用推土机将其推到场地的一侧，使地面露出较干的土层，便于机械及早恢复施工；对于路基土石方机械化施工，在作业面上一般总会留有一层松土，雨后容易造成地面泥泞，应尽量限制人、机在上面走动；对于管沟的回填，应尽可能避免雨季施工，并分层及时辗压密实。⑧砼施工，应避免在雨天进行，若正在施工中遇到降雨，应及时采取加盖、搭雨布等防水措施，确保砼施工质量不受影响等等。总之，雨季对工程施工极为不利，在生产安排上应综合多方面的因素，采取行之有效的措施，严格把好质量2.5、台风过后对各机构和安全设施进行全面检查，没有安派专人进行浇水养护。楼板砼浇捣时，应派足收头人员，避免收头不及时而出现收头裂缝及表3.8、已完成的砖砌体和混凝土结构应加强浇水养护，必1.1.3、土工膜，防水层为PVC材料，持力层为无纺在河道导流渠做好后即进行上游围堰施工，然后进行下游围堰，围堰体断面、高程按设计游围堰项施工期间作临时巡逻路。迎水面和背水面各用二排尼龙编织袋装土垒成，迎水面坡比在整个施工过程中，必须有专人对围堰进行认真观察、监测，并应有具体的记录和分析，及时维护，一旦发生渗漏水现象，必须及时采背水面并固定，接口处理方法与导流渠的处理同，护壁土袋必须从围堰迎水面底部垒至顶部并施工方法：施工中，原则上采取基坑开挖、基础施工、回填土平行作业的施工方法，避免沟槽开挖后暴露过久，引起沟槽坍塌，同时可充分利用开挖土方进行回填，以减少施工现场的开挖弃土置于挖沟槽边线1.0米以外，以减少坑壁荷载，避免对坑壁的扰动，保证基坑稳定；基坑开挖期间还应加强对其标高的测量，以防止超挖。当采用机械开挖至设计底标高以上0.2米时，即应停止机械作业，改用人工开挖至设计标高；由于沟底大部分位于稳定的地下水位以下，地下水丰富，开挖沟底边缘处应设排水沟和集水坑配合抽水机进行施工排水；同时人工开降水等方法予以处理。经检查符合设计及有关规定要求后即应抓紧时行基础施工，以避免地基注同步进行，分段填筑，分段填筑的每层应预留0.3米以上与下段相互衔接的搭接平台。回填度在垂直和水平方向保持平顺，没有竖向和水平挠曲现象，且闸门接口密贴。此外，闸门施工D、挡墙堤防采用M10浆砌石砌筑，要求石块新鲜，未风化，质地均匀，耐风化，抗压强度小于8cm。理干净，重新铺浆。砌体宜分皮卧砌，各皮石块间应利用自然形状经敲打修整使能与先砌石块基本吻合、搭砌；应上下错缝，内外搭砌，不得采O、片石砌体的灰缝厚度宜为20-30mm，石块间不得有相互接触现象。石块间较大的空隙应C、车道下回填土可采用粗砂或石粉渣，分层震动夯实，密实度应大于92%。F、车道外侧净高大于5m的采用钢筋混凝土挡土墙，配筋同内侧钢筋混凝土挡墙，底宽采D、块石砌体必须设置拉结石。拉结石应均匀分布，相互错开，块石基础同皮内每隔2m左大于400mm，可用两块拉结石内外搭接，搭接长度不在施工前准备好各种设备，检查并保护好各序号单位1扇2套6防洪该闸一般处于开启状态，防止在xx河工，确保达到文明施工工地标准。要坚持“安全第一”的思想，就要认真贯彻党的安全生产方针，要克服生产与安全“两张皮”的现象，把安全与生产统一起来，把安全和生产看成是一个不能割裂开的统一体。搞好安全生产，是一切项目部的重要职责，安全员必须严格贯彻“管生1.2.2、建筑产品的多样性，施工过程变化大，规不同，不安全因素也不同，即使同一道工序由于工艺和施工方法不同，生产过程也不相同。而随着工程进度的发展，施工现场的施工状况和不安全因素也随着变化，每个月、每天、甚至每个小时在变化。各种建筑物施工虽然有一定的规律性，但每个工地的施工状况及要求也不一定相同，为了完成施工任务，要采取很多的临时性措施，其规则性就比较差了，并且本工程的施工设备的安全防护装置。特别是在生产高峰季节、高峰时间更易发生事故，再加上流动分散，等，易于带来淹溺、坍塌、打击、坠落、雷电触电等事故；在盛夏酷热季节、露天作业常发生易于发生事故；重点危险工程，安全措施落实，管理抓得紧，思想高度集中事故少；相反在一般工程和修补工程上，事故发生较多。原因在于领导重视不够，缺少具体安全措施。工人中也B、抓好基层工作，健全队组安全组织，充分发挥队组安全员为保证安全生产管理方针的落实以及实现安全生产管理目标，保证安全生产，现场成立主体工程安全生产领导小组，负责现场安全生产管理工作。安全生产领导小组由工程承包单位成员担任，建立以项目经理为首的安全生产管理组织保证体系。安全管理组织机构及网络图见下 ↓↓↓↓↓↓安全员/施工队↓ 各部室、各专业施工队三级安全管理网络，并有效开展工作；认真落实各部门、各级人员的安A、对承包项目工程生产经营过程中的安全生产负全面领导责点确定安全工作的管理体制和人员，并明确业务承包人的安全责任和考核指标，支持、指导安施及时解决。对上级提出的安全生产与管理方面的问G、在事故调查组的指导下，组织工伤事故的调查、分析及处理组织上岗人员的安全技术培训、教育。认真执行相应的安全技术措施与安全操作工艺、要求，2.3.9、参加、配合事故的调查，从技术上分析事故协助项目安全经理组织对招收的新工人进行入场教育和资格审查，保证提供的人员具有一定的2.4.6、组织落实本企业财务工作的安全生产责任制，2.4.10、参与编制和审核施工组织设计、特殊复杂工程项目或专业工程项目施工方案。制2.4.11、领导组织本企业的安全生产宣传教育工作，确定安全生产考核指标，领导、组织全员必须增强事业心、提高责任感、做好预防工作，把事故消灭之前。预防为主是做好安全检查工作的关键，要发挥主动精神，在施工前有预见性地提出问题，提出办法，订出措施，做好决。对重点、特殊部位进行施工，必须检查作业人员及安全设备、设施技术状况是否符合安全要求，严格执行安全技术交底工作，落实安全技术全部门或人员的安全监督检查，及时解决提出的不安全问题。要熟悉分管专业安全方面的原始记录，报表和必要的历史资料，才能做好分析整理工作。要熟悉过去事故教训和存在的主要问题，才能找出安全工作的规律，才能及时组织大家解决。要熟悉安全员职责和工作方法，才能运用到实际工作中去。总之，要事先把工作做到家，提高自保能力。加强安全生产、劳动保护的宣传教育工作，在安全思想工作中，必须以真人真事为题材、采取广播、黑板报、标语等宣传形式和举办安全生产快报、安全活动日、安全生产2.6.4、经常检查班组作业现场安全生产状况，发现问会。用本单位或其它单位两年工伤事故中的教训及劳动保护用品用具所发挥的巨大作用的实际树立样板，表现先进进行安全教育。抓住正反典型事例，就地召开现场会，说服力强，教育深事危险性较大的作业工种（如起重、电气、焊接等）进行安全技术训练和安全生产布置和安全操作的培训。或有计划地组织安全技术讲座，实际操作表演等方法进行安全教育，从而提高职容是：讲到安全生产的重要性；介绍安全生产和安全事故的一些典型事例；交待本单位的安全生产有关规定和安全注意事项等。岗位安全教育：具体介绍现场各岗位安全操作注意事项，劳动保护用品，安全操作装置、用具使用性能等。必要时指定有实际经验的老师傅进行安全操作服从公司的管理的接受安全检查，对提出的不安全问题及时实落实整改。发现重大问题立即上明确各部门及个人的安全责任后，针对工程的管理特点，我公司强调建立以项目技术负责人为首的安全技术保证体系，强化安全技术管理，保证重要临时设施、重要施工工序中的安全技术措施的编制、审批和设施正常化、规范化；对于重大的起重、特殊高空、带电作业等危险设立由专职安监人员组成的安全监察机构，在项目经理的领导下主管本工程的安全施工监督管理工作；对项目部所属的单位执行安全生产法规、专业规程、安全作业规程及有关安全管理制度的情况进行监督检查，对工程危险作业区域和立体交叉作业区域加强预测预防和现场监各专业施工队伍设专人担任专职安全员，在各专业队负责人的领导下，具体负责各专业分各专业队伍安全组长是本专业组安全施工的第一责任者，对本专业队伍人员在施工过程中安全生产责任制是企业岗位责任制的一个主要组成部分，是企业安全管理中最基本的一项定各级领导、各职能部门和各类人员在生产活动中应负的安全职责。有了安全生产责任制，就能把安全与生产从组织领导上统一起来，把管生产必须管安全的原则从制度上固定下来，从而增强了各级管理人员安全责任心，使安全管理纵向到底，横向到边，专管成线，群管成网，责每项工程开工前，必须要明确安全生产责任目标，逐级建立安全生产责任制，签订安全生产协议书，使每个人都明确自己在安全生产工作中所应承担的安全责任。项目经理对承包项目工程生产经营过程中的安全生产负全面领导致责任。贯彻落实安全生产方针、政策、法规和各第四节施工安全体系（见后图表）↓是是否是是非是是是是是是是反对违章指挥，反对违章作业，严格执行安全操作规程，遵守劳动纪律是贯彻安全生产方针，安全基本知识教育的主要内容是，企业的基本生产概况；施工（生产）流程、方法；企业施工（生产）危险区域及其安全防护的基本知识和注意事项；机械设备、场内运输的有关安全知识，有关电气设备（动力照明）的基本安全知识；高处作业知识；生产（施工）中使用的有毒有害原材料或可能散发的有毒有害物质的安全防护基本知识；消防制度及灭火器材应用的基结合本工种专业特点，实现安全操作、安全防护所必须具备的基本技术知识要求。每个职工都要熟悉本工种、本岗位专业安全技术知识。它包括安全技术、劳动卫生和安全操作规程。国家规定建筑登高架设、起重、焊接、电气等特种作业人员必须进行专门的安全技术培训，并在开展安全生产教育中，可以结合典型经验和事故教训进行教育。宣传先进经验，即是教育职工找差距的过程，又是学、赶先进的过程；事故教育可以从事故教训中吸取有益的东西，习和代培人员）都必须进行公司、车间、班组的三级安全教育。三级安全教育一般由安全、教育和劳资等部门配合组织进行。经教育考试合格者才准许进入生产岗位；不合格者必须补课、新工人工作后一个阶段还应进行重复性的安全再教育，加深安全感性、理性知识的意识。三级策；b.安全生产法规、标准和法制观念；c.本单位施工（生产）过程及安全生产规章制度，安全纪律；d.本企业安全生产形势及历史上发生的重大事故应吸取的教训；e.发生事故后如何抢场地）安全生产制度、规定及安全注意事项。b.本工种的安全技术操作规程；c.机械设备、电气安全及高处作业等安全基本知识；d.防火、防毒、防尘、防爆知识及紧急情况安全处置和安全生产和老工人讲解。进行本工种岗位安全操作及班组安全制度、纪律教育，主要内容是：a.施）及个人劳动防护用品；d.本岗位易发事故的不安全因素及防范对策；e.本岗位的作业环境安全教育工作是整个安全工作中的一个重要环节，通过各种形式的安全教育，使全体职工、专业队工人增长安全知识，提高安全意识，调动他们安全检查内容：主要是查思想、查制度、查机械设备、查安全设施、查安全教育培训、查各级安监人员以施工现场为主，坚持日常的安全监督检查，掌握安全动态，分析现状，提生产文明施工检查评价表（五井架，详见安全生产文明施工检查评价表（六施工机具，安全管理保证项目制制定安全管理目标（伤亡控制指标和安专业性较强的项目，单独编制专项安全程安全技术交底检查出事故隐患整改做到定人、定时、对重大事故隐患整改通知书所列项目如般项目特种作业持证项目文明施工保证项目齐般项目施工现场标牌生活设施蔽间现场消防动火审批手续与动火监护易燃易爆禁三宝、四口、五监边防护现场施工人员按要求佩戴安高空作业人员按要求佩带安边长<15cm预留洞口及坑井