水库除险加固工程施工方案与技术措施

水库除险加固工程施工方案与技术措施一、施工方案与技术措施二、质量管理体系与措施三、安全管理体系与措施四、环保管理体系与措施五、工程进度计划与措施六、资源配备计划七、主要项目管理人员八、施工设备九、试验、检测仪器设备一、施工方案与技术措施本株洲市云龙示范区水库除险加固工程施工技术标是根据株洲市云龙示范区社会事业部所发的施工招标文件、设计施工图，工程量清单、工指导特殊部位、关键工序的施工，能有效的控制施工工期，保证该水5.1本工程位于株洲市云龙示范区云田乡，施工范围区域大,点多面5.2本工程施工日历总工期为194天，施工任务重、工期紧，存在材料到处堆放现象，必须合理安排作业时间，尽量避免对周边居民交通出行、拆除工程量大，交叉作业工序多，施工过程中各工种配合施工必须采取切5.4根据工程进度计划安排，本工程施工期间处在株洲市当地气候冬根据本工程特点和招标书的要求，结合公司质量安全管理方针确立以组织开展流水作业和穿插作业相结合，以施工网络图和横道图指导生产，②质量——按国家规定的施工规范和质量标准施工执行国家现行强制性条文标准和有关的质量体系标准,对项目实行质量目标管理,一次性验收合格率达到100%,确保工程质量达到合格等级。全面履行“质量责任终身制”的保修责任，科学施工、严格管理，让业主放③安全——加强安全管理与安全防护，确保无重伤及其以上事故，轻抓好施工现场环境的建设，严格实行材料堆放、建筑垃圾综合治理。做到施工不扰民，不破坏生态环境，保证施工现场的治安管理，使施工生与工程进度同步归档，做到书写格式正确、表达内容全面详实、分类⑥环境保护目标——施工期间采取技术措施防止施工噪声、扬尘、污⑦服务目标——确保各方满意，实行服务承诺及回访回修制度，本工行工程保修。工程竣工后向业主提交《工程质量保证书》和《工程使用说外公单位部门司职能部相关项目经理部外公单位部门司职能部相关项目经理部后勤保卫部设备安装处公司决策层建设单位设计单位监理单位质、安检单位供水供电单位环保监督消防监督质量安全组机械设备组材料组质量安全组机械设备组材料组分包单位劳资组后勤组综合技术组 各专业作业班组以公司总部为依托，在公司范围内选调专业理论基础好，并由管理经验丰富、身体健康、有工作责任感的管理及专业技术人员组成能连续指挥方案、安全文明施工组织管理方案、环境管理方案、职业健康安全管理方案，明确工程工期、质量、安全、环境和经营管理等目标、指标，并组织（1）贯彻执行国家、地方有关法律、法规、文件、标准、规范、工艺标准等，组织落实工程总承包部管理体系文件《技术质量管理分手册》项施工组织设计；审核分包单位或施工分部上报的分部分项施工方案；组图纸会审并办理图纸会审记录，组织图纸二次设计或深化设计的工作，并险辨识、风险评价与风险控制程序、行政保卫管理程序、事故报告调查处1）SL52-93《水利水电工程施工测量规范》;2)SL223-1999《水利水电建设工程验收规程》;3)SL176-96《水利水电工程施工质量评定规程(试行)》;4)SL249-88《水利水电基本建设单元工程质量等级评定标准》;5)SL339-89《水利水电工程施工组织设计规范》;6)SL50203-98《砌体工程施工及验收规范》;14)SL18-2004《渠道防渗工程技术规范》;①搜集、整理、调研本地区及施工现场的地形、地质、水文、气象等自然条件以及周边材物、交通、供水、供电等情况，并了解现场地上、地②接到施工图纸后，组织技术人员、施工人员认真熟悉图纸，技术部门负责组织好图纸会审，争取在施工前办好一次性交底，落实好材料的规③认真参加业主和设计单位组织的技术交底会议，弄清设计意图，编制各分项工程施工方案和技术交底文件，组织施工人员熟悉各专业图纸，④及时提交各种构件、半成品、主要材料、外加剂、周转材、施工机具等规格型号和需用量计划，并完善项目部管理计划，逐步落实供货单位①工程测量：对建设单位所提供的座标和水准点进行复核，作好轴线控制桩位和半永久性水准点，作好工程测量记录并及时与建设单位、监理②现场清理：本工程施工工作面大，安全文明管理突出，故严格按合理的施工平面布置，进行管理施工，提前做好周边防护，理顺公共道路，设置标牌，设专人收捡，打扫，材料堆码整齐，时刻保持周围清洁、畅通③施工用水：根据业主提供的接口接至施工现场，在施工期间如若用水量不足，我单位将在临建区打井或渠塘取水并修建蓄水池解决施工及生活用水。在场内橡胶软管供水，干管DN50，每20米设DN25支管及接口阀门现场采用生产与生活分开两路供电。另外现场室外照明、搅拌站、电焊机等机械设备设专线供电。线路采用套管穿线架设布置。除尽可能利用系统⑤施工道路：本标段工程对外交通条件较好，所需要的各种机械设备和建筑材料可运至工地。场内临时道路的设计要在满足施工要求的前提下充分结合地形条件布置，利用现有田间道路，尽量减少修建临时性交通道路的工程量，降低工程成本。现场场地平整、道路畅通，临时通道采用砂⑥施工现场围护：搭建临时栏杆及彩光板与周围隔离，在临时围栏外⑦临时设施：在现场空置场地拟建临时设施有：水泥库、木工棚、钢筋棚、搅拌站等，在附近外租民房作为项目部办公室、砼、砂浆试块标准次性投入设备较多。主要机械设备暂定为：运输汽车6台、HL200砂浆搅拌好的用料计划，由材料部提前订货、备料。钢管、扣件、模板、木枋、竹需求曲线不平稳，增加了施工班组的组织难度，有些施工项目，必须打破根据劳动力需用计划，做好劳动力进场前期工作，与班组签订合同，做好进场施工人员的技术培训、安全教育考核工作，学习质量、安全标准和各项管理制度。组织一批技术素质好、责任心强、能征善战、能打硬仗按先低后高，先下后上的流向原则施工。本工程总体施工顺序为：施工准备→测量放线→清污、清表→土石方挖运→土方回填、压实→溢洪道测量放线→清废、开挖土方及填筑→坝基及坝肩帷幕灌浆工程→坝体测量放线→拆除工程→土方开挖及回填→钢筋工程→混凝土工程→浆砌石挡墙工程→泄槽段工程→消力池工程→交通桥工程→初验整改→竣测量放线→拆除工程→土方开挖→钢筋工程→混凝土工程→砌体工程本工程机械土方开挖主要有土料场及主坝坝坡面清表土、溢洪道、高低涵洞等基础土方开挖。机械土方开挖采用1.0m3单斗挖掘机挖装、推土机推土集料、10t自卸汽车运土综合机械化施工，基础采用放坡开挖，弃施工前，按监理机构提供的测量基本数据，按规范规定的精度要求校测基本控制点和基线的测量精度，并复核资料和数据的准确性、提交测量根据监理工程师提供的测量基准点，基准线和水准点及其基本资料和数据。按国家测绘标准和本工程施工精度要求，测设出用于工程施工的控坝体工程基线相对于邻近基本控制点，平面位置误差控制在±50mm，高程误差控制在±30mm。堤防断面放样、填筑轮廓设立的样架，其相对设计的误差，限值为：平面±50mm，高程为±30mm，且高程负值不得连续出植被清除采用人工配合推土机铲推成堆，坡面采用人工配合挖掘机开表土清挖根据堤围地形情况，分阶段分层进行。划分层次以后，挖掘旧坝体清基土方开挖施工程序如图一所示，上面一部挖掘机挖土，下开挖边坡修整随基础开挖一起进行，开挖一层，修整一层。开挖时每修整时根据样桩用人工配合反铲挖掘机进行修整，以保证坡面平顺无t基础土方采用全面开挖方式施工。施工方法：用1.0m3单斗挖土机倒退挖装，推土机推土集渣，10t自卸汽车运土；无用料（表土、不可用于回填的淤泥及淤泥质土等）运至经建设单位指定的弃渣场堆弃。弃渣按规土方开挖在表层土清理完毕后，按规划好的作业面布置基础处理，施工机械和其他设施，待基础处理完工并经监理机构验收合格后，进行基础土方挖运。考虑土方填筑量的平衡，有用料运至规划好的存土场，用于基部分土方开挖工作量大，且开挖深度深基础，开挖时采用多台挖掘机上层土方开挖方向下层土方基底高程按照设计图纸和监理工程师要求，划出料场的开采范围，测量出料场根据测设的取土范围，按监理单位要求，定出植被清理的范围。成材用人工砍伐，将其运到监理单位指定地点堆放。植被清除采用人工配合推表土清挖根据料场地形情况，分阶段分层进行。划分层次以后，挖掘机先进行施工平台修整，然后从上而下进行表土开挖，推土机集料，挖掘机装车，自卸汽车运土到弃渣场堆放。在清挖过程中修筑截水沟，设置必①、基槽开挖前，对原始地形进行实测，并将开挖放样剖面图报送监②、土方开挖采用平面作业，施工过程中注意随时开挖面形成一定的③、在基础开挖过程中，发现地质情况与设计要求不符时，及时通知④、基础开挖施工中，施工现场环境保护工作显得极其重要，因此，需采取有效措施预防施工过程环境污染。如：用塑料布覆盖，将所有自卸以保持地面湿润防止扬尘，至于施工过程中的噪声污染，我单位将合理安开挖后的边坡及时辅以人工修整，以保证边坡在施工过程中的足够稳定；⑥、在雨季施工时，制定保护基础工程质量和安全施工的技术措施，⑦、土方明挖过程中，如出现裂缝和滑动迹象时，立即暂停施工和采取应急抢救措施，并通知监理人。并按监理人的要求在指定的位置设置观①、开挖前组织施工技术人员认真熟悉施工图纸，领会设计意图，从②、测量控制和放样在规范允许误差范围内，配备先进的测量仪器和③、基坑开挖时，根据渗水量配备足够的抽水泵，认真做好抽排水工⑤、为确保工程质量，所有开挖面易风化崩解的土层，开挖后不能及⑥、风化岩块、坡积物、残积物和滑坡体均按施工图纸要求及时清理干净，禁止边填筑边开挖。清除出的废料，全部运出堤基范围以外，堆放⑦、采用土方施工机械进行土方开挖时，预留一定的修坡余量，再用⑧、在开挖中的施工边坡，提前进行必要的测量，定出开挖余量，该⑨、对施工质量的验收，在施工中均按有关的质量检验规范，进行检查验收，需报监理审批的，严格按规定程序办理，审批验收后，才进行下序号允许偏差（mm）检验方法1表面标高应符合规范要求用水准仪检查2长度、宽度应符合规范要求用经纬仪、拉线和尺量检查3边坡应符合规范要求观察或用坡度尺寸检查本工程土方填筑项目主要包括坝体加高、培厚土方填筑以及齿墙、溢土方回填所用土料主要是土料场土料或少量可利用开挖料。所用回填土料需经碾压试验，经设计、监理工程师认可后，方可使用。在回填前，首先要清除基面的积水、淤泥和有机杂物。为保证填筑质量，土方回填在由于本工程坝体较长，考虑到现场施工临时公路的布设情况，土方填筑时仅按一段进行。填筑方向由下游向上游进行，每一工作面填土原则上基础基坑、溢洪道墙后回填土下部采用人工回填，用冲击式电动夯实回填土压实度严格按设计及规范要求控制，现场采用YS-1型压实计、BZJ-3B表面波压实密度仪结合使用核子密度仪来检测、控制土方填筑的压实度，每层土方填筑压实度检测合格后方可进入上一层填厚度不合格 在开工前，按监理机构提供的测量基本数据和精度要求，校测基本控制点和基线的测量精度，并复核其资料和数据的准确性，提交报告与建设根据确定的控制点及基线进行填筑轮廓放样，放定坝脚清基（考虑富余宽度）及坝体填筑起坡桩，会同监理人进行断面测量，双方校核测量成果及土方工程量计算结果，提交报告与建设单位，待批复后即可进入实质土方填筑前，先将地表基础面杂物、杂草、树根、表层腐植土、泥炭土、洞穴、沟、槽等全部清除干净，并将清理出的腐植土、杂物运输至建高低结合处每填一层前先用推土机沿坝轴线推成台阶状，交接宽度不原地面横坡度不陡于1:5时，清除植被；横坡度陡于1:5时，原地面挖基面清理平整后，及时报监理人验收。基面验收后抓紧施工；若不能在施工合同签订后，根据料场的地形、地质等条件，复查料场的开采限、颗粒级配、最优含水量、最大干容重、压缩系数、渗透系数等。复查根据对料场地形、地质、水文、气象、交通、开采条件等的复查的结料场规划包括开采工作面的划分和运输线路，以及排水系统、堆料场开工前在规定料场选取有代表性采区的填筑料，进行与实际施工条件料场开工前，根据监理工程师的指令在规定的料场选取有代表性采区的填筑料，进行与实际施工条件相仿的现场生产性试验，取得最终的施工土料开采试验对开采方式、开采机械的开采效果等提出试验成果。土料碾压试验对铺土方式、铺土厚度、碾压机械类型及重量、碾压遍数、填筑含水量、压实土的干容重及渗透系数等提出试验成果。还检查压实土层之间的结合状况以及土层本身的结构状况。如果发现疏松土层、结合不良土料含水量控制在最优含水量与高出最优含水量3%的范围内。填筑土料含水量如果低于最优含水量，根据当时气候条件适当加水进行调整，加水方式以洒水为主，采区及料堆内禁止用水管集中注水，以防局部含水量填筑土料含水量高出最优含水量3%以上，则要根据当时的气候条件，③清除含有树根、草根等有机物的表土层，开采方式：当料场的土料天然含水量接近或略小于施工控制含水量下限时，采用立面开挖，如天然含水量偏大，采用平面开挖；当料场土质为层状分布，层厚较大而上下层土料性质不均匀时，采用立面开挖方式；冬季施工中，为防止土沿散失，采用立面开挖；雨季施工，每天收工时不留开采机械以1m3挖掘机为主，开挖采取梯段式分层开挖方法开采，由推土机推土集料、挖土机挖装，自卸汽车运土，开挖面形成梯段状，分层保持车箱、轮胎的清洁，避免混用，对易飞扬的物料用篷布覆盖严密，且填筑方向由下游向上游进行，每一工作面填土原则上由低往高逐层填土方回填铺料方法采用自卸车运输、推土机平土、压路机碾压密实的综合机械化作业方式。即汽车在已压实的刨毛土层上卸料，用推土机向前进占平料。填土由低往高分层填筑施工，18t重型振动压路机压实，每一），雨后填筑新料时清除表面浮土，同时减小铺料厚度；推土机平料过程中，及时检查铺层厚度，发现超厚部位要立即进行处理，要求平土厚度均匀，表层平整，为机械压实创造条件。推土机平整完一段填土，即可进入下一段平土，对平整好的这一层土料，采用18t重型振动压路机进行分段碾压。压路机行车速度控制在2km/h左右，压实次数初定为4～6遍（准确次数由现场试验来确定）。分段碾压时，碾压采取错距方式，相邻两段交m，垂直碾压方向（垂直于堤轴线）搭接长度不小于3m，如图所铺土填筑、碾压余量≈100m/段碾压余量≈100m/段.5m分层填筑、碾压方向车辙搭接宽≥0.3m-0.5m分层填筑、碾压方向上一施工段（已碾 2233压路机.碾压顺序...铺土填筑、碾压余量正碾压施工段（机械作铺土填筑、碾压余量粘性土的铺料与碾压工序必须连续进行，如需短时间停工，其表面风干土层经常洒水湿润，保持含水量在设计控制范围内。碾压完成后即进行刨毛（深2cm左右）处理并洒水至表面湿润，此道工序完成质检合格后即构筑物基础土方回填时，下部土方回填采用人工作业，由冲击式电动夯实机分层夯实，厚度按规范要求控制。作业时分层填筑，下一层检测合压路机静压与人工夯实相配合。填土时严禁压路机紧靠建筑物墙后碾压，溢洪道边墙墙背土方填筑区域属坝体填土范围，在进行施工时须按以（1）在建筑物混凝土强度达到设计强度的70%以上时，方可对建筑物外露铁件（如模板对销螺栓等），必要时对铁件残余露头需用水泥砂浆覆）；（5）建筑物两侧填土，保持均衡上升；两侧填土高差不大于0.3m，（6）建筑物两侧及顶上3.0m以下部分填土，应符合规范及压实度要边坡修整在坝体每一段土方完成后统一修坡，采用人工配合机械的方法进行。边坡修整时先打标桩（坡度控制样架），测出每个标桩的挖深，以防后再用浮土填补边坡，须重新开挖台阶填土并夯压密实后再行修整边坡。边坡成型后，即安排人工清除表面浮土，拍打平整，为下一步施工工序创严禁将砂（砾）料或其它透水性土料与粘性土料混杂，填筑土料中的杂质（3）机械作业分段的长度一般不小于100m；人工作业不小于50m。当土时内、外堤坡留有余量，并在护坡施工前按设计断面削坡。人工铺土预范围内的设计干密度允许低于设计标准，但不合格干密度不得低于设计干（10）雨季坝体土方填筑施工做好雨情预报，雨前用振动碾快速压实表层松土，并注意保持填筑面平整，防止雨水下渗，避免积水。雨后填筑结合面处理时，彻底清除各种工程物料和疏松土层。施工过程中发现的各种洞穴、杂物、软土、砂砾等隐患，会同建设单位、设计单位、监理分段间有高差的连接，垂直坝轴线方向的接缝以斜面相接，坡度采用纵向接缝采用平台和斜坡相间形式，结合面的新老土料，均严格控制斜坡结合面上，随填筑面上升进行削坡直至合格层；坡面刨毛处理，使含水量控制在规定范围内，再铺填新土进行跨缝搭接碾压，搭压宽度不禁车辆通行。雨后恢复施工，填筑面经晾晒，复压处理前，对表层再次进土、边夯实、泥浆涂刷高度必须与铺土厚度一致，与下部涂层衔接，严禁检测；每填筑完一层土，要进行标高、断面、坡度等平面尺寸的检测。自本工程填土工程量大，密实度现场检测一般采用核子密度仪；工地试②、汽车驾驶员遵守交通规则，在施工场内设置醒目路标。设备作业④、台背回填要在结构物强度达到规范要求后方才进行。回填时，靠在坝体内，平行于坝体或基础轴线，钻一排或几排孔，用压力灌浆法根据规范及设计要求，首先进行帷幕灌浆试验，试验孔即为先导孔，后再帷幕灌浆的钻孔采用回旋式钻机和金刚石钻头钻进。孔位、孔向和孔深满足设计要求，钻孔冲洗、灌注、封孔等按照《水工建筑物水泥灌浆施钻孔：钻孔的布置有规则布孔和随机布孔两种。规则布孔形式有正方形布孔和梅花形布孔；随机布孔形式为梅花形布孔。灌浆前的钻孔为整个灌浆工程的首要环节，其质量直接影响到整个工程的质量，故必须严格要求。钻孔的孔位、深度、孔径、钻孔顺序、孔斜、钻孔取芯及保存必须严在钻孔过程中，进行孔斜测量，并采取措施控制孔斜，孔斜必须符合规定，发现钻孔偏斜超过规定时，及时纠偏或采取经监理批准的其它补救措施，纠偏无效时，按监理的指示报废原孔重新钻孔；所有钻孔的孔位与设计位置的偏差不得大于10cm，因故变更孔位须征得监理同意，并记录实际孔位；钻孔孔底的偏差不得大于1/40孔深；灌浆孔的施钻按灌浆程序分序分段进行，本次施工分三序进施工灌；钻孔取芯在先导孔及检查孔中进对芯样拍两张彩色照片，存放在指定地点，防止散乱和混装；所有钻孔须在灌浆前对钻孔进行裂隙冲洗，根据监理指示采用风水联合冲洗或导根据《水利水电工程压水试验规程》（SL25-92）附录A的要求，对灌浆试验先导孔和检查孔采取全孔分段五点法压水试验；对其它灌浆孔采取孔底段单点法压水试验，以确定灌浆底限。灌浆前进行简易压水试验，采灌浆：灌浆分序施工，应严格把握变浆标准及灌浆结束标准。灌浆参数根据设计文件通过灌浆试验确定。灌浆压力表安装在孔口进浆管路上，读数宜读压力表指针摆动的中值，压力表指针摆动范围须小于灌浆压力的灌浆浆液的浓度由稀到浓，逐级变换，使用425#普通硅酸盐水泥。帷幕灌帷幕灌浆采用自下而上分段灌浆法时，在该灌浆段最大设计压力下，封孔：封孔采用“置换和压力灌浆封孔法”，先将孔内余浆置换成浓浆，再将灌浆塞塞在孔口，进行压力灌浆封孔。帷幕灌浆采用自下而上分检查孔的封孔质量抽样检查，以保证灌浆施工质量。灌浆结束后，应当对灌浆质量和固结效果进行检查，不符合要求的，可通过加密钻孔，补充进主要参数：帷幕灌浆的主要参数有防渗标准、深度、厚度、灌浆孔排浆液浓度的控制：灌浆过程中，必须根据吸浆量的变化情况，适时调整浆液的浓度。开始时用最稀一级浆液，在灌入一定的浆量后若吸浆量没有明显减少时，即改为用浓一级的浆液进行灌注，如此下去，逐级变浓直灌浆压力的控制：灌浆尽可能采用比较高的压力，但应控制在合理范回填封孔：回填材料多用水泥浆或水泥砂浆。回填封孔有机械回填法灌浆过程中发生冒浆、漏浆，根据具体情况采用嵌缝、表面封堵、低压、浓浆、限流、限量、间歇灌浆等方法进行处理。发生串浆时，如串浆孔具备灌浆条件，可同时进行灌浆，一泵灌一孔，或将串浆孔塞住，待灌①及早恢复灌浆，否则立即冲洗钻孔，而后恢复灌浆，如无法冲洗或②恢复灌浆时，使用开灌比级的水泥浆进行灌注，如注入率与中断前③恢复灌浆后，如注入率较中断前的减少很多，且在短时间内停止吸对于孔口有涌水的灌浆孔段，在灌浆前测记涌水量，根据涌水情况采帷幕灌浆质量检查应以检查孔压水实验成果为主，结合对竣工资料和④钻孔偏斜过大、灌浆情况不正常以及经分析资料认为对帷幕灌浆质帷幕灌浆检查孔应自上而下分段卡塞进行压水实验，实验采用五点法帷幕灌浆质量压水试验检查，坝体混凝土与基岩接触段及其下一段的值不超过设计规定值的100%，且不集中，固结灌浆质量检查宜采用测量岩体波速或静弹性模量的方法，也可采用单点压水试验的方法，合格率应在应部位混凝土达到50％设计强度后，方可开始灌浆；采用无盖重灌浆，应灌浆前测试工作后，方可进行灌浆作业。在进行裂隙冲洗，压水试验和灌浆施工过程中均应进行抬动监测，观测成果应报送监理人，抬动变形值超按监理人指示选用自上而下分段灌浆法、自下而上分段灌浆法、综合灌浆(4)回填灌浆段长度采用5～6m，特殊情况下可适当缩减或加长，但不(6)采用自上而下分段灌浆法时，灌浆塞应塞在已灌段段底以上0.5m处，以防漏灌；孔口无涌水的孔段，灌浆结束后可不待凝。但在断层，破碎带等地质条件复杂地区则宜待凝，待凝时间应根据地质条件和工程要求(7)采用自下而上分段灌浆法时，灌浆段的长度因故超过10m，对该段宜采取补救措施.力.到浓逐级变换。当灌浆压力保持不变，注入率持续减少时，或当注入率保压力和注入率均无显著改变时，应换浓一级水灰比浆液灌注；当注入率大力灌浆封孔法”；采用自下而上分段灌浆时，应采用“置换和压力灌浆封取岩芯资料、灌浆记录和测试成果等评定其质量.③灌浆情况不正常以及分析认为回填灌浆质％，元工程内至少应布置一个检查孔.(4)回填灌浆检查孔压水试验应在谊部位灌浆结束14天后进行。在灌应按监理人的指示或批准的措施进行处理.格孔段的透水率值不超过设计规定值的50且不集中，灌浆质量可认为进行需施作喷浆作业地点的地面表皮清除，查明地下线路管道情况后进行场地应整平，填写报验单，经监理工程师验收合格签字确认后，方可进行桩图上应标明线路中心、里程、路基底宽线、每个桩应编号、量出设计桩③、测量放样：对设计单位移交的导线点，水准点，施工前会同甲方和监理工程师进行复核，确认无误后使用。测量人员按施工设计图，进行搅拌桩桩位、原地面标高、孔口标高等有关测量放样工作，测量放样记录④、材料：搅拌桩施工采用加固料为水泥，其质量、规格应符合设计要求，并具有出厂质保单及出厂试验报告，确保在有效期内使用，严禁使用过期、受潮、结块、变质的劣质水泥。运到工地的加固料(水泥)，应对一般要求每批量100吨最少抽检1组。试验结果报监理工程师签认后方可投⑤、水泥土强度试验：施工前应详细了解各施工现场的地质情况，选取有代表性的土层位置，钻孔取出一定数量的试样土进行必要的软土物理性质、含水量、有机质含量试验和水泥土配合比强度试验，以验证软土的性质和设计的水泥土(搅拌桩)强度能否达到要求。试验结果均应及时以书面报告形式提交甲方及监理工程师审查核实，如与原地质钻探资料和设计交工艺试桩成果报告，并经监理工程师审查批准后，作为该区段搅拌桩施工的依据，无监理工程师的指令，不得任意更改。工地技术主管在搅拌桩1）、获取操作参数：包括钻机钻进与提升速度，钻进持力层时孔底数的设备时，必须以书面报告形式提交甲方和监理工程师。并在监理工程组装架立搅拌桩机。检查主机各部的连接，液压系统、电气系统、粉喷系统各部分安装试调情况及浆罐、管路的密封连接情况是否正常，做好进料口加盖密封。安装钻机时，将钻机对准桩位，调平桩机机身以保证桩桩机调正后，启动主电机钻进，待搅拌钻头接近地面时，启动空压机钻深由深度尺盘确定，其数值应等于设计加固深度和桩机横移槽距地当深度尺盘达到预定数量后，停止钻机，钻头反转，但不提升，等待确认加固浆液已到桩底后提升搅拌钻头，一般在桩底停滞2～4分钟，即可保证加固浆液到达桩底，提升到设计标高时停止喷浆，停止喷浆深度打开送气阀门，然后关闭送料阀，保持空压机运转，搅拌钻头提升到将搅拌钻头边旋转边向下钻至设计桩底深度，然后再提升出地面进行将搅拌钻头提升到地面以上，停止主电机，停止空压机，填写施工记（十二）、在排水管网、箱涵范围先实施水泥搅拌桩，喷浆量由桩底至管中心处，待水泥搅拌桩施工完成一个月以后再进行管坑或基坑开挖施工，如上述处理的方法不足以满足排水管网及箱涵对基础的要求，应按排按照设计要求选用水泥的品种标号，并采取防潮、防雨淋措施，坚持先进库的水泥先用，后进库的水泥后用，避免水泥因放置时间长使标号降制定具体的施工管理措施和适用的施工方法，对施工人员进行技术培指派技术水平高、精通地基加固知识的技术人员作技术指导或现场负施工时派人做好成桩记录，详细记录每根桩的位置、编号、喷浆量及严格按要求控制喷浆量和提升速度，以保证桩体内每一深度均得到充为保证成桩直径及搅拌均匀性程度，对使用的钻头定期复核检查，对在桩的不同部位切取试块，送至试验室分割成与室内试块相同尺寸的（一）、施工过程中必须作好施工记录和计量记录，检查重点有：加固料质量和用量、桩长、制桩过程有无断桩，桩体均匀、搅拌的转速、提升时间、复搅长度、补桩和补搅等。搅拌桩施工质量监理应符合《粉体喷监测水泥是否到达喷浆孔底的自动记量装置。试桩过程中应对该自动装置（三）、施工环保及安全：必须采取有效的措施，防止搅拌桩施工对并随时注意记录压力、喷浆量、钻机钻进与提升速度、孔底电流等有关参及水平位置、停浆面标高、复搅深度等。终钻提升的确定，应以穿透淤泥标高和尚未喷浆的情况下进行钻杆提升作业；若因停电或机械故障等原因原桩复钻复喷，复喷的喷浆量仍不应小于设计用量。施工过程中应随时检（一）、开挖检查：成桩7天后，在监理工程师和甲方监督下进行开挖自检，开挖深度0.5—2.0米，目测成桩情况及搅拌均匀程度、桩径、桩允许偏差检查方法和频率1桩距mm钢尺抽查2%2桩径mm不小于设计钢尺抽查2%3桩长m不小于设计喷浆前检查钻杆及刻度盘4竖直度%1.5%垂球或经伟仪抽查5单桩喷浆量%不小于设计查施工记录6桩体强度Kpa不小于设计规定N10或抽芯试验本工程水库除险加固工程的混凝土浇筑工程量相对集中，混凝土浇筑根据工程施工现场实际情况，本工程的混凝土主要采用自拌混凝土。本工程混凝土浇筑入仓主要根据实际需要，通过搭设工作桥、用胶轮架子车运输，将混凝土运至浇筑仓位；卸料时利用溜料槽入仓，以防止混）；）；）；）；）；）； tt-—t不合格混凝土不准入仓--混凝土质量检验制作试块ttt为保证本工程混凝土外观质量，本工程模板使用木夹板。平直部位可模板材料的质量符合设计要求及现行国家标准或行业标准，木材的质模板的金属支撑件（拉杆、锚筋及其它锚固件等）材料符合有关规范一备料木模板选购质量达到标准板材。木模板根据设计图纸要求在加工厂内加工制作。各类模板使用前均需试拼装，编号，并经测量验收合格，再拆模板安装前，根据设计图纸进行现场测量放样，按要求设立控制点，个别特殊部位，适当加密控制点，必要时将主要控制点引出施工部位以外反复测试水平度、垂直度，及时校正偏差，模板安装的允许偏差：大体积的混凝土模板安装的允许偏差，结构混凝土和钢筋混凝土梁、柱的模板允各种类型的钢筋购买时要检查该批钢筋原附有的钢筋质量证明书或试验报告单；对具有出厂合格证明书的该批钢筋，现场取样做抗拉和冷弯试验，合格后才购买。钢筋原材按不同等级、牌号、规格分别堆存，立牌以检验钢筋调直或冷拉一不合格存放备用不合格存放备用 不合格不合格钢筋按设计图纸标明的规格、型号、尺寸、数量以及钢筋弯钩、接头级钢筋的冷拉率不超过1%;1234钢筋施焊前或改变钢筋种类、直径，按实际条件进行试焊，并取样试验，经检验合格才能成批焊接，若对焊接质量有怀疑或在焊接过程发现异钢筋现场绑扎之前先核对成品钢筋的规格、直径、形状、尺寸及数量钢筋绑扎先按设计要求划线，随后进行铺料、绑扎及焊接，钢筋绑扎为满足水工结构对保护层的严格要求，在下层钢筋网下垫与混凝土设计强度相同的50×50mm水泥砂浆垫块，垫块厚度与保护层厚相同结筋，间距1m左右；同时在两侧搁置带有预埋铁丝的水泥砂浆丝与钢筋固定；为保证墙体垂直钢筋网的牢固性及不发生变形，加设斜撑钢筋的连接采用绑扎搭接（要求钢筋直径＜25mm），接头部位的绑扎用铁丝在接头中间及两端扎牢。同时钢筋的绑扎接头不得置于构件最大弯矩处，绑扎接头的搭接长度符合设计及规范要求。搭接长度末端与钢筋弯对于直径≥25mm的钢筋，按要求采用焊接接头。钢筋焊接，钢筋场采钢筋的加工和安装由专门的技术工人负责。钢筋安装完毕后，由质检工程师进行终验，根据设计要求检查钢筋规格、根数、间距及位置，钢筋接头位置及长度是否符合规定，混凝土保护层是否符合要求，钢筋表面是针对本工程混凝土量不大，外观要求高的情况，将根据工程所需混凝土标号及不同施工工艺，进行多组配合比设计，从中选用最优配合比进行在施工过程中，混凝土浇筑的质量控制从原材料、浇筑程序入手，阐混凝土拌和所用砂、砾石料的品质必须符合现行的施工规范及相关标外加剂：根据不同部位、不同气候条件选用，其品质必须符合现行的所有原材料到货后按现行的施工规范及相关标准的要求复检，检验合混凝土分层、分块根据工程结构特征、施工特点及混凝土生产能力而定。混凝土缝主要有结构缝和施工缝。施工缝包括水平缝、垂直缝两种，在结构设计有防水要求的部位，施工缝需预埋止水铜片或止水橡胶；垂直施工缝主要考虑混凝土浇筑能力及结构特征进行分缝，在混凝土 L根据施工现场实地察勘结果，本工程混凝土浇筑入仓主要根据实际需要，通过搭设工作桥、用胶轮架子车运输，将混凝土运至浇筑仓位；卸料混凝土浇筑前，仔细认真地做好准备工作，并检查以下项目是否符合第一层混凝土浇筑前，在基面或老混凝土面铺筑一层与混凝土强度同混凝土浇筑层厚度及铺盖面积，根据混凝土生产能力，为保证混凝土浇入仓的混凝土随浇随平仓，及时振捣，不得堆积，仓内若有粗骨料堆叠时，均匀地分布于砂浆较多处，不得用水泥砂浆覆盖，以免造成内部混凝土平仓以人工平仓为主，靠近模板及钢筋密集处，精工细作，避浇筑混凝土时，严禁在仓内加水，如发现混凝土和易性较差时，必须混凝土浇筑期间，如表面泌（渗）水较多，及时研究减少泌（渗）水的措施，仓内的泌（渗）水必须及时排除，严禁在模扳上开孔赶水，带走混凝土浇筑后，用插入式或平板振捣器均匀振捣，振捣时间要适当，混凝土浇筑完毕，根据不同的气候及时采取措施养护（一般浇筑12~18h后养护即要开始），避免因养护不及时引起混凝土早期裂缝出现。养混凝土以人工洒水养护为主，特殊天气采取覆盖措施；小型结构物直施工期间详细了解天气情况，作好安排，尽量避免雨天浇筑混凝土。如果混凝土浇筑过程中遇到降雨，对浇筑仓面较小的部位可搭设防雨棚遮盖仓面，然后继续浇筑至计划浇筑层高；浇筑仓面较大的部位，用彩条布厚后，再行浇筑。雨天浇筑的混凝土要适当减少配合比中水用量，大雨天在进行主体混凝土浇筑过程中，按设计图纸要求进行结构缝及施工缝处理。一般施工缝只需在老混凝上面上人工凿毛、清洗，新混凝土浇筑前进行严格检查，有质量缺陷的产品要坚决退货。安装橡胶止水带时要搭设专门脚手架来悬挂橡胶止水带，施工中要防止损伤橡胶止水带。橡胶止水为了减少混凝土裂缝的发生，混凝土入仓温度一般控制在27℃以下，以降低周围气温。汽车输送及混凝土入仓后有覆盖遮阳措施，避免输送过程混凝土温度回升。混凝土输送泵输送管采用湿麻袋包裹住，并不断洒水混凝土浇捣施工中，作好原始施工记录，其内容包括：定期测量混凝土的入仓温度、和易性、坍落度，每一构件、块体的混凝土数量、混凝土配合比，并按规定取试样；各构件、块体的实际浇筑顺序、起止时间和养水泥、掺合料砂、石水、外加剂溶液如发现不相适时，适当调整混凝土的配合比；有条件时，也可调整拌和设水量（尤其是砂料的含水量）；在降雨的情况下，相应增加测定次数，以单位：min拌和机进料容量最大骨料粒径2～5——2.4注：1）入机拌和量小超过拌相机规定容量的10%。2）掺加混合材、减水剂、加气剂及加冰时，宜延长拌和时间，出机的拌和物中不得有冰块。3）非粘性土壤地基，如湿度不够，至少浸湿15cm深，使其湿度与此砂浆的水灰比较混凝土的水灰比减少0.03～0.05。一次铺设的砂浆面振捣器类别浇筑层的允许最大厚度l插人式振捣器工作长度的0.8倍软轴振捣器振捣器头长度的1.25倍2振捣器在无筋和单层钢筋结构中250mm在双层钢筋结构中时，均匀地分布于砂浆较多处，但不得用水泥砂浆覆盖，以免造成内部蜂（11）混凝土浇筑保持连续性，如因故中止且超过允许间歇时间，则混凝土浇筑时的气温允许间歇时间（min）普通硅酸盐水泥矿渣硅酸盐水泥及火山灰质硅酸盐水泥20～305～10——注：本表数值未考虑外加剂、混合材及其他特殊施工措施的影响。①已浇好的混凝土，在强度尚未到达2.5MPa前，不得进行上一层混（13）混凝土浇筑期间，如表面泌水较多，要及时研究减少泌水的措（15）混凝土使用振捣器捣固。每一位置的振捣时间，以混凝土不再（16）振捣器前后两次插入混凝土中的间距，不超过振捣器有效半径（17）振捣器宜垂直插入混凝土中，按顺序依次振捣，如略带倾斜，（18）浇筑块的第一层混凝土卸料后的接触处，要加强平仓振捣，以（19）振捣上层混凝土时，要将振捣器插入下层混凝土5cm左右，以（21）在浇筑仓内，无法使用振捣器的部位，如止水片、止浆片等周（23）浇筑低流态混凝土时，使用相的（如平仓机、振捣器组）等平①混凝土浇筑完毕后，早期避免太阳光曝晒，②混凝土浇筑完毕后12～18h内即开始行。重要部位和利用后期强度的混凝土，在干燥、炎热气候条件下，延长混凝土用水泥的种类养护时间（d）硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥火山灰质硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等在高温季节，对收仓仓面及时进行流水养护；对溢洪道底板面宜做到必须妥加保护。寒冷地区的老混凝土，在冬季停工前，尽量使各侧墙浇筑（3）模板拆除时间根据混凝土已达到的强度及混凝土的内外温差而定，但避免在夜间或气温骤降期间拆模。在气温较低的季节，当预计拆模（5）已浇好的底板、护坦等薄板建筑物，其顶面宜保温到过水前。平均气温下降6～8℃的气温骤降情况，在气温下降之前进行表面保护，保（9）混凝土浇筑温度的测量，每100m2仓面面积不少于1个测点，每（10）浇筑块内部的温度观测，除按设计规定进行外，根据混凝土温实，立即停止浇筑，并遮盖混凝土表面。雨后必须先排除仓内积水，对受雨水冲刷的部位立即处理，如停止浇筑的混凝土尚未超过允许间歇时间或还能重塑时，加铺至少与混凝土同标号砂浆后方可复仓浇筑，否则停仓并本水利工程大都为钢筋混凝土结构，外观质量作为工程质量的重要组我公司项目经理部工程质量领导小组在实施工作中，将混凝土外观质量作为一项重要的工作来抓，在质量计划、落实、检查、监督、评比等工和混凝土的养护。在混凝土浇筑过程中，设置专人负责跟班检查，对承重模板的支架，要加强检查、维护。模板如有变形走样，及时采取措施，直要体现在混凝土浇筑完成拆模后，对混凝土质量的检查，并对出现的问题这三个阶段并没有严格的时间层次，在施工中，也要对措施和责任制进行评价，如果不当，进行调整，对施工方案或模板的材料、型式、表面样前测量人员要仔细阅读图纸，精确计算，反复核查，针对不同部位采用艺，如钢框竹胶合模板、定型钢模板（闸墩头）等，所有自制木模的表面装的部位，一律根据实际部位裁剪相尺寸的2mm厚硬塑料板贴于表面，统一模板线条；模板加固体系保证牢固，在固定荷载和活动荷载的情况下位凝土强度达到3.5Mpa以上、梁板承重模板需在混凝土达到设计强度的80%），拆模时间均不少于24h，以免混凝土表面的乳皮被模板一齐脱落。拆模时（1）混凝土入仓要均匀，出口距仓面高度小于2m，不得直接冲击承重模板，靠近侧模的部位，由远及近向模板方向平仓，避免模板承受过大免过振；当混凝土结构配筋较密而且尺寸较小，无法使用插入式振捣器而使用附着式振捣器时，事先特别加固模板支撑体系，提高模板的刚度和强号的去石水泥砂浆根据原棱角形状重新修补，风干后再用纯水泥浆涂抹使确定，试块取样时，报请工程师监督或指定取样部位。试块养护到期后，报请工程师见证送检。所做试块及时编号，注明浇筑部位及浇筑时间、标时报告监理工程师，取得监理工程师同意后进行适当修补。修补时，先凿本工程所用砂、砾石和块石原材料均拟从工程所在地附近信誉度好、质量有保证，供应能力强的材料生产厂家或供应商采购，进场前经检验合浆砌石施工首先进行砂、砾石垫层施工，在坡面开挖和填筑边坡修整好后，按设计断面每隔10m打入一根铺筑标桩，砾石铺满控制线后，人工用木板夯打，保证砾石垫层密实度和表面平整符合要求，才进行浆砌石施工。砌筑时逐块座浆，逐块安砌，竖缝灌浆，插捣密实，砌筑的基本质量）；）；（3）《浆砌石坝施工技术规定》（试行SD120-84测量放线人工修坡人工铺砂、砾石垫层人工拍实本工程的浆砌石体均为M7.5水泥砂浆砌筑，使用结构部位有基础、回填、护坡和护底等。现场施工时，水泥砂浆由混凝土拌和站统一拌制，通养护 养护 浆砌石采用水泥砂浆作为胶结材料，铺浆厚度为设计灰缝厚度的1.5在已座浆的砌筑面上，摆放洗净湿润的石料，并用铁锤敲击石面，使按照设计断面分段挂线，护坡分段挂坡线，挡土墙、排水沟分段设样架。并在施工中经常检查，防止出现偏移等现象，并注意按设计要求的位“稳”：单块石料的安砌务求自身稳定，要求大面向下放置。），浆砌石采用水泥砂浆作为胶结材料，铺浆厚度为设计灰缝厚度的1.5落层、没有裂缝的岩石，并要求其抗水性、抗剪强度、抗压强度等物理性能指标符合设计要求。同时要求干净、不染灰泥，块石料上下两面平行且大至平整，无尖角、薄边，粒径大于25cm，毛石料单块重量大于20kg，选用的条石要求是半细料石，条石的上、下、左、右、迎水面的凸凹（3）浆砌块石砌体采用铺浆法砌筑，注浆厚度2～3cm左右，砌筑时，石块分层卧砌，上下错缝，内外搭砌，不得采用外面侧立块石，中间填心砌体基础的第一层石块将大面向下，第一层及转角交叉处，先用较大的平整毛石，砌筑过程，按设计要求设置沉降缝及排水孔，做好排水孔处1.5m，砌筑过程中因故临时间断时，留阶梯槎，其高度不超过0.5m。砌（2）浇筑基础垫层混凝土前，先湿润基岩表面，铺设一层厚3～5cm），设计规定浇筑垫层混凝土。若设计无规定，垫层混凝土面层大致平整，厚（3）已浇好的垫层混凝土，在抗压强度未达2.5MPa前不得进行上层类别轴线测量桩距（m）每层放样控制高度（m）挡土墙10～202～10（4）砌筑前，在工作面将石料逐个检查，要求将表面的泥垢、青苔、————备注：当砌石体平缝采用砂浆，竖缝采用混凝土砌筑时，缝宽详见砂浆、混凝土砌石体平缝、竖缝栏。 石，砌石应采用竖砌法，砌石时，须自下而上，由内而外，接缝应相互交中间填心的方法，砌石的表面须平整，块石须实，不得松动。最后缝平面就可以以这根线为准。在砌筑过程中应随时检查坝身和边坡是否符合鼻坎墙后应注意反滤体的施工；反滤体、排水棱体面的干砌石应在堆石面④石料进场前应取样送至指定检测部检验，①砌筑前，应复测样桩高程及位置有无变②石块的形状要大致整齐，锋边夹角应敲去紧靠密实，大块封边，表面平整。小石嵌缝应在工程完成后或远于工作面5m处进行。严禁出现通缝、叠砌、浮塞、小块石集中充填，半坡起砌，架坝肩、坝后坡排水沟施工完成后，培土坡面经过人工重新修坡平整，按设计图纸检查坡度和密实度是否符合要求，在经监理人检查签证后铺贴铺贴草皮完毕浇水养护，定期施肥和清除杂草，如遇有死苗现象及时（1）选择优良的草皮、适时施肥浇水是保证护坡草皮成活率高、生（3）本工程铺贴草皮采用人工晒水的方法，采用低流量、低压力的组织施工人员学习冬、雨季施工方案及其他有关条件、规定，严格按规范执行。及时收集气象预报资料，调整施工方案，降雨时停止施工，并雨时应调整砼拌和的水灰比，加强仓内积水的排除。新浇好的砼要盖好塑实表面松土，并注意保持表面平整，以防积水和雨水下渗。对雨水浸泡过（2）气温低于0℃时，不得浇筑砼，平均气温0～5℃时浇筑砼要适当（4）负温下施工，压实土料的温度必须在-1度以上，但风速10M/S时本着“满足需要、尽量缩短材料二次运距”的原则，工程的各种材料本工程施工现场四周采用临时栏杆或彩钢板与外界隔离，并书写“五现场，布置在本工程中间活动场地上，钢筋采用集中加工，挂牌堆放，钢根据业主提供的接口接至施工现场，在施工期间如若用水量不足，我单位将在临建区打井或渠塘取水并修建蓄水池解决施工及生活用水。在场产与生活分开两路供电。另外现场室外照明、搅拌站、电焊机等机械设备设专线供电。线路采用套管穿线架设布置。除尽可能利用系统电源外，施粉两种灭火器，以应付不同类型的火灾事故，灭火器悬挂于醒目处，间距二、质量管理体系与措施本工程中标后，我公司将认真研究设计图纸、设计文件、技术说明和招标文件的有关规范、标准，确定周密的施工方案，编制详细的保证质量的技术措施，对施工过程的各个环节实行严格的质量控制和监督，推行全并按照工程质量监督部门的要求组织工程质量检查、验收和评定工作，单质量方针：质量创优，以人为本，顾客至上，精心施工；质量管理严我公司承诺，在本工程施工过程中坚持“质量第一，预防为主”的方针，通过对原材料、半成品、成品的质量以及施工过程中各工序施工质量若本工程施工质量达不到招标文件的要求，我公司承诺将承担由此造标准建立的质量手册、程序文件、作业指导书来实施、控制本工程的施工tttt试验室tt试验室测量组专职质检员专职质检员t试验员t专职质检员专职质检员t试验员t测量员序号质量控制部安全环保部工程技术部金结机电部材料设备部办公室财务部合约部1△△△△△●△2△△●●△△△3△△●●△△●●4△△●●△△△5△△△△●△△6△△△△●7△△△●8△△●●△△9●△△△△△△●△△△●●△△△△△●●△△△△△●●△△△△△●△△△△△△△●△△△●●△●●△●●△施工技术要求进行技术交底，各单元工程的施工技术细节由现场施工技术工要通过班组自检、施工队复检和质检员终检；隐蔽工程做好记录，未经质量计划-—质量计划-—质量体系要素控制程序开工前检查质量体系要素控制程序开工前检查施工中检查 竣工检查竣工检查 、、为保证本工程的施工质量，争创优良工程，根据我公司的特点，总结宣传教育，提高质量管理意识，使项目部全体职工均能按做优良工程的要工程师要求的格式进行填写；对设计图纸、会议纪要、变更设计、来往文件等文件资料设专人进行管理，做好收、发、管、存、归档的工作；及时及常见质量通病为课题，不断攻克技术上的难关并解决施工中的常见质量制度，精心施工，工程质量达到优良标准，受到一致好评或对解决质量问题、攻克技术难关有突出贡献的班组或个人，项目一律进行奖励；反之，及变更均须由本公司工程部审批，重要工序或有特殊工艺要求的工序、项目，还须经本公司技术负责人审定后方可实施。施工中必须严格按审定后细的技术交底。技术交底分三级：第一级是由设计人员、建设单位、监理单位、质监站向施工单位有关人员的技术交底；第二级是由本公司技术负责人主持，对项目部各个部门及施工队伍负责人的技术交底；第三级是项点（包括坐标点、水准点）进行认真地复核。根据施工需要，合理布置现场测量控制网，并按规范要求进行闭合测量，严格控制测量精确度。测量仪器、工具，须按国家计量管理的相关要求，定期送检，测量仪器在使用时应定期进行常规检查、校准，发现仪器失准或因意外摔跌、碰撞，应立严格按设计图纸进行施工。各工序在隐蔽前必须经施工员、施工班组、工程质安部三级质检人员分别验收并签名认可，且经工程监理（必要时需经对施工中遇到的问题及时进行处理或纠正，保证每个工序均符合设计及规须进行外观检查和实测检查，资料收集填写检查，对达不到设计要求验收水泥、砂、砾石、块石等应有相应的质量证明书，还须按规范要求进行抽原材料、半成品的堆放应符合现场要求，分类分规格堆放，并挂上标备管理工作，做好保养、维护工作，保证其最佳工作状态，以确保工程质①、优化施工方案，正确选定排水措施，做好挖、填平衡计算，并合⑧、遇雨季施工时，做好工程质量技术措施。雨季前，根据地形将施工场地的排水系统进行疏浚、加固或修建，保证水流畅通，不形成积水，①、确保模板支撑牢固、稳定，防止模板走位、跑模。严格按施工设②、确保结构尺寸界限。安装前经过正确放样，检查无误后交木工装模；模板安装后，由测量工对模板尺寸进行校验，符合要求后进入下道工③、防止漏浆。模板拼缝平整严密，拼缝处内贴止水胶带，在混凝土接搓处，用橡胶条压缝避免接缝处出现漏浆而造成混凝土“麻面”、“烂本工程拟选用知名品牌水泥厂家生产的水泥。运至工地的水泥，须由生产厂家提供质量合格证明和品质试验报告，再由检测部门对水泥的安定性及强度进行复验，其检验方法符合现行国家标准。经复验合格并报经现进场水泥按不同品种、标号及牌号按批分别存储在水泥库内，运输、保管过程严格做好防雨、防潮措施。如因存储不当引起质量有明显降低或㈡、砾石料。选用质地坚硬、粒形、级配良好的砾石，并经现场抽样送检，由检测部门对其颗料级配、含泥量及针片状颗粒含量等指标进行检㈢、砂料。砂料选用质地坚硬、粒径洁净、级配良好的河砂料。检测本工程拟采用自拌混凝土为主的供料方式，根据设计要求和现场施工情况，对混凝土生产采取相应技术要求。其中进场商品混凝土须由生产厂（4）混凝土的自由下落高度不大于2m；超高时，采用溜管、串筒或①施工缝的位置和形式在无害于结构的强③混凝土强度达到2.5Mpa后，进行浇筑上层混凝土的准备工作；临及时排除泌水，随时检查模板、支架等稳定情况，如有漏浆、变形或沉陷，立即处理；及时清除粘附在模板、表面的灰浆，浇筑到顶时，即抹混凝土浇筑完毕后，及时覆盖以防日晒。待面层凝固后，即安排洒水止浇筑，并将仓内的混凝土振捣好，使仓面规整后遮盖。雨后须先排除仓内积水，清理表面软弱层，继续浇筑前铺一层水泥砂浆。如间歇时间超过土，并注意保持填筑面平整，防止雨水下渗，避免积水。雨后填筑面应进根据碾压试验确定碾压参数的各项指标，报经现场监理机构同意后用于指接合坡削坡合格后，根据填筑层情况，控制好接合面土的含水量，边均严格控制土块尺寸、铺土厚度及含水量，并加强压实控制，确保接合质直至合格层；坡面经刨毛处理，并使含水量控制在规定内，然后再铺填新合部位采用以下措施进行处理：在填土前，用钢丝刷等工具，清除建筑表面的乳皮、粉尘、油污等物；在开始填筑时，先将建筑物表面洒水湿润，并边涂刷浓泥浆、边铺土、边夯实。泥浆涂刷高度必须与铺土厚度一致，与下部涂层衔接，严禁泥浆干固后再铺土和夯实；刚性墙两侧的填土，保本工程使用的工程原材料和中间产品，均由厂家提供产品质量合格证①、原材料产品有齐全的质量合格证明。该质量合格证明由材料生产厂家或供应商提供，其内容必须与实物产品相吻合。特殊材料还须提供由②、本工程使用的钢材、水泥、砂料、石料和土料等原材料按照设计和有关规范的要求，取样送到经建设单位或质量监督部门认可的检测单位进行检测和试验。主要送检项目包括：钢筋、水泥、砂料、砾石、块石等原材料常规检测项目，混凝土配合比试验，土料颗粒分析和击实试验等。原材料试验报告及时递交给监理工程师检查，经报验合格确认后投入工程④、主体工程完工后，由项目部组织，通知本单位主管领导及部门进④、施工过程和构件的检验和试验状态标识，质检人员及时将检验结②、对于不合格品作出标记、记录，采取隔离措施，会同设计、监理③、出现不合格品时，调查原因，对有关责任人员进行处罚，制定防②、纠正措施。出现不合格件、不合格工序等，项目经理和总工程师立即组织调查分析，找出原因报监理工程师，制定整改措施，作好记录，③、预防措施。收集、分析工程施工中各种影响的因素，查明不合格质量控制流程图施工组织设计、设备报检单、开工报告监理工程师清退出场不合格分部分项工程施工不合格施工厂队项目经理部监理工程师、项目部现场检查资料核查不合格返工下一个循环监理工程师监理工程师、项目经理部项目经理部施工组织设计、设备报检单、开工报告监理工程师清退出场不合格分部分项工程施工不合格施工厂队项目经理部监理工程师、项目部现场检查资料核查不合格返工下一个循环监理工程师监理工程师、项目经理部项目经理部审核结果审核结果开开工项目经理部项目经理部检验（施工材料等）试验室检验结果检验结果合格隐蔽工程分部分项工程自检隐蔽工程分部分项工程自检合格填报隐蔽工程、分部、分项工程验收单填报隐蔽工程、分部、分项工程验收单监理工程师、项目部监理工程师、项目部检查结果检查结果合格签证、计量（质量验收单）签证、计量（质量验收单）单位工程竣工验收单位工程竣工验收 改进工作质量提高工作技能提高经济效益机构保证 三、安全管理体系与措施思想保证经济保证组织保证提高质量意识经济责任制和奖罚制度建立健全组织机构和管理制度 技术保证↓思想保证经济保证组织保证提高质量意识经济责任制和奖罚制度建立健全组织机构和管理制度 技术保证↓质量目标确定质量管理体系质量管理体系↓先进的资源配先进的资源配置和技术措施质质量意识及诚信教育质量回访服务预防为主的方针下道工序就是用户施工组织设计与方案控制人员配置确保满足能力要求设备、材料满足施工需要施工过程的质量控制计量标准的质量控制签订经济责任制制定奖罚制度完善计量支付手续实行优质优价工程管理部计划财务部机电物资部工地试验室安安质环保部依据建设部颁发的《建筑施工企业安全生产许可证管理规定》（建设），在施工过程中严格贯彻执行国家及地方的有关安全生产法律、法规、标准及规范，坚持“安全第一，预防为主”的方针政策，接受业主及监理工程师的指导、监督，切实把施工期中建设项目的安全生产，与主体工程本工程中标后，我公司严格按照国家和行政主管部门制定的安全生产t我公司中标后，将立即组建工地安全生产领导小组，由项目经理任组长，是本工程现场安全生产第一责任人，安全生产小组成员由各职能部门建立以安全生产领导小组的各职能部门组成的安全保证体系，安全组安全技术负责人生产调度负责人技术负责人机械管理负责人消防管理负责人劳务管理负责人1、保证防火设备设施齐全2、消除火灾3、组织现场消防队和日常用的各类机械安作人员持证遵章安全技术负责人生产调度负责人技术负责人机械管理负责人消防管理负责人劳务管理负责人1、保证防火设备设施齐全2、消除火灾3、组织现场消防队和日常用的各类机械安作人员持证遵章前提下合理安安全技术措施工人员安全技术点，保证劳逸结保用具用品，保保证安全措施政部门保证工人生活基本条件，确保工人全技术措施和分2、督促安全措3、解决施工过程中的不安全技其他有关部门的安全生产，纠正违4、监督劳保用品质1）工程开工前，详细核对设计文件，根据施工地段的地形、地2）参加施工的人员，必须接受安全技术教育，熟知和遵守本工3）按国家规定建立健全各级安全管理机构，设立专职和兼职安4）在施工现场设置足够的消防设备。施工人员应熟悉消防设备6）施工中采用新技术、新工艺、新设备、新材料时，必须制定7）操作人员上岗前，按规定穿戴防护用品。施工负责人和安全8）施工所用的各种机具设备和劳动保护用品，进行定期检查和9）开挖工程，施工前应根据设计文件复查地下构造物电缆、管1）所有进入现场人员，按规定穿着工作服、劳保鞋、配带安全3）施工现场入的设备、材料，应做到场地安全检查可靠，存放5）施工现场的洞、坑、沟、井口等危险处，设有安全设备或明6）全体施工人员严格遵守岗位责任制和交接班制度，并熟知本9）搬运材料和使用工具时，时刻注意自己和周围及上下方人员2）成立工地安全防汛领导小组，由项目经理任组长，组成不少4）指定专人负责与当地气象部门、水文部门及三防指挥部保持5）制定防洪责任措施，从项目经理到每个职工，层层落实责任7）汛期到来之前，配备足够的抢险机械设备，包括挖掘机、轮8）对施工技术人员、管理干部及抢险队员进行针对性地教育，1）现场临时照明线路保证绝缘良好，布线整齐且相对固定，并3）照明线路拆除后，不保留有带电的部分，如必要保留时，则4）临时建筑物的照明线路，固定在绝缘子上，穿过墙壁时，套5）施工现场电气设备和线路等装漏电保护器，做到“一机、一1）所有施工人员的宿舍及办公室、各类仓库的设计符合要求，2）对职工进行消防知识教育，一旦发生火警，能迅速利用自备4）保证饮用水卫生，职工食堂保持清洁，食堂工作人员要定期1）施工现场明确划分用火作业区；易燃、可燃材料堆放场、仓2）工棚和临时宿舍尽可能搭建在离开建筑物20m以外；尤其是3）一切架空电线均须用固定瓷瓶绝缘，电线穿过临时房屋、墙4）施工现场明火作业必须做好预防措施、经有关部门批准后，5）施工现场仓库、木工棚及易燃易爆物堆（存）放处等，张贴6）施工现场和生活区根据防火需要，配置足够的相应种类、数7）施工期间要特别地做好森林防火工作，密切配合当地护林部9）职工进行防火安全教育，杜绝职工燃用电炉、野外作业乱扔2）严格执行已制定的施工安全防护措施，广泛宣传3）充分发挥工地安全部门和安全监察员的作用，维护施工安全1）严格执行《食品卫生法》和有关规定，不断完善食堂的卫生2）膳食工作要坚持为职工生活服务的宗旨，以“管理育人讲究职业道德。3）食堂工作人员必须持有效的健康证和卫生知识培训合格证，5）加工烹饪食品的营养要搭配合理，在正常情况下，制定《食7）餐具和盛放直接入口食品、容器，使用前必须洗净消毒；炊8）食品的洗切、加工必须采取“一洗、二浸、三烫9）物资进仓要保持清洁卫生，存放要生熟分开，包装食品要离四、环保管理体系与措施施工期间成立安全环保领导小组，采取切实有效的环境保护措（3）施工临时占地和生活区水土流失防治及生产、生活垃圾和持综合治理技术规范》等的要求和技术标准作好施工方案及设计图放等），必须距离边坡顶边线3m以外。加强对高边坡稳定的监测，（3）施工临时占地和生活区的水土流失防治及生产、生活垃圾施工期的水污染主要来自施工人员的生活污水和生产废水两部生产废水包括施工机械设备清洗的含油废水和混凝土养护冲洗具体按设计方案进行废水沉淀处理措施为：施工场地的生产废1）进入工区的机动车辆及工区内燃油机械设备消音排烟净化系2）施工工区范围内和进入工区道路路段要定期打扫，防止路面4）风钻作业禁止打干风枪，爆破施工选用对人体危害程度小的2）适当控制机械动力布置密度，条件允许时拉开一定空间、减4）机械设备振动声音较大的，要加设消音；罩或消声管，最大5）采取综合治理措施，合理安排施工计划，规定噪声大、冲击6）临近居民区、学校等环境敏感点的工区施工时严禁爆破开挖7）混凝土拌和站、钢筋、模板加工厂远离住宅区、学校等环境）；t1）建立文明施工岗位