高层建筑施工技术

PAGEPAGE1①高层建筑施工技术一、高层建筑施工特点高层建筑在建筑、结构、设备、消防等方面与低层、多层建筑在施工技术上有一定的相同之处。但是随着建筑高度的增加带来施工条件的差异，使得高层建筑与低层、多层建筑在施工技术上有其固朋的特点，主要表现在“高、深、长、密”四个方面。1、“高”。是指建筑物的层数多，高度高，由于建筑物层数多，高度高，其工程量大，技术复杂，高空作业多，因此垂直运输、高空安全防护，防火、通讯联络，用水及建筑垃圾的处理等问题就成为主要特点之一。2、“深”。是指建筑物的基础埋置深度深，由于高层建筑地下埋深嵌固要求，为了保证其整体的稳定性，一般应有一层至数层地下室，作为设备层及车库，人防、辅助用房等。因此，埋深均在地面以下5m。3、“长”。是指建筑物施工周期长，高层建筑的施工工期一般为5a左右，施工周期跨越冬、雨期、冬、雨期季节性施工不可避免。要想缩短工期，必须进行合理布置和安排，有周密细致的施工组织设计和施工方案设计。4、“密”，是指高层建筑的施工条件复杂，高层建筑一般建设在市区，施工用地紧张，周边环境复杂，为了保证工程的正常用进行，需要合理安排现场临时设施工程，尽可能减少材料的现场子制作及材料、设备的储存量，充分利用商品砼和预制构配件等半成品材料。二、施工准备工作施工准备是生产管理的重要组成部分，是对准备建筑工程项目目标、资源调配和施工方案的选择，及其施工场地布置等多方面进行的管理决策，对一个工程项目的施工能否顺利地进行起着至关重要的作用。在工程项目开工之前，应做好施工作准备工作，随着工程施工的不断深入，在不同的施工阶段、不同类型的单项工程开工之前，也要做好施工前的准备工作。施工准备工作既有阶段性以有连贯性，根据这一特点，可按工程项目施工准备工作的范围大小不同，分为全场性的施工准备、单位工程施工条件准备和分部分项工程作业施工准备。高层建筑施工准备工作的内容主要包括：技术准备、人力资源组织、材料、工机具准备和施工现场准备等。主要是技术准备。技术准备工作是施工准备工作的核心。工程项目施工过程中，技术工作是非常重要的，任何技术的差错或隐患都可能引起人身安全和质量事故，造成生命、财产损失。1、做好施工与设计的配合，组织主要施工技术人员必须认真深入地阅读和理解设计图纸，了解图纸设计意图、结构与构造特点和技术要求，及时发现并解决图纸中存在的问题；掌握工程项目的有关资料，了解施工地区自然条件；认真编制先进合理的施工组织设计，指导施工现场全部生活动。对于发现的问题，在设计单位进行技术交底时，应全面和系统地向设计单位提出来，汇同建设单位、监理单位协商解决，办理工程变更。在施工过程中，与设计、监理等单位要密切配合，及时处理施工过程中产生的问题、分部分项工程的检查和报验等。2、做好现场子实际地勘察工作施工单位的负责人及工程技术人员必须提前到施工现场子勘察、通过踏勘现场子，实地了解工程所处的地理位置，施工临时设施的布置以及水文、气象、地质、交通、施工用水、用电条件等；了解施工内容、施工工程及工程相关情况，为制定具体工作方案提供第一手资料；根据勘察情况绘制施工现场布置图，施工现场布置图不仅要有施工现场子的描述，还要有施工安全措施的描述，根据工程情况编制安全工作措施，交待安全注意事项，主要危险控制点，使施工人员对工程的整体有一个详细的把握，方可进入施工现场。3认真编制施工组织设计在编制施工组织设计的时候，在内容上要全面覆盖整个工程的各个方面，同时，应在充分研究工程布置、建筑物待点、工期、质量、安全、环保等要求的基础上，抓住工程的难点、关键路项目，在施工方案、方法上要突出本企业对该工程设计，施工的理解程度，把在本工程施工中计划采取的主要施工循点、关键技术、新材料、新工艺等着重加以突出。施工组织设计一般包括文字部分和图纸部分。文字部分是施工组织设计的主体部分。它必须把要表达的内容准确、简明地叙述出来，使阅读者能在有限的文字里读到想要了解的内容。文字部分包括以下主要内容：工程概况、施工部署、编制依据、施工进度计划及保障措施、流水控制、主体工程的施工方法、主要技术供应、施工组织机构、施工质量保证体系及措施、安全生产文明措施、现场消防保卫措施、施工期环保措施。等。图纸部分是对文字部分形象化的表达，对文字的表述起着至关重要的补充作用，它是构成投标技术文件的重要组成部分。对一般工程项目而言，主要需绘制以下几方面的图纸：施工总平布置图、施工进度横道、网络图、斜线图、各阶段形象面貌图、水流控制方式图、各部位施工的风、水、电、交通布置图、各部位主要施工方法图、主要施工工艺流程图、土石方平衡及流向图、料场开采规划布置图、主要临时工厂布置图及生产工艺流程图。施工组织设计文件是以拟建项目为对象、施工单位编制的指导施工全过程各项施工活动的技术、经济、组织、协调和控制的综合性文件，由于其编制时间、编制依据的特殊性，施工单位必须组织有丰富现场施工经验的工程技主人员，对所从事工程施工领域的先进施工技术、方法、工艺、管理进行长期的总结、各累和整理，并对具体工程项目设计意图进行深入细致的研究，才能编制出针对性强、重点突出山、个性鲜明的高质量施工组织设计。具体进行施工组织设计时主要可从以下几个方面入手：（1）做好项目划分。由于一个高层建筑施工往往有多个施工单位参加，而一个施工单位内部也需要有多个专业协作单位。因此要合理划分项目，统筹安排工作，使各项任务既有分又有衔接，形成有机的整体。（2）合理划分施工段。要使各施工流水段的工程量大致相同，其主要工序和次要工序的劳动力能进行正常流水作业，充分利用时间和空间，节省劳动力，提高工效。（3）正确选用大型施工机械，特别是垂直运输机械。（4）正确选用各种脚手架，应优先选用工具式脚手架体系。（5）认真客观地编好施工进度计划。要依据工程规模大小、建设工期的长短、技术的复杂程度、分包单位的多少，按照不同的条件，由粗到细、由总体到分部进行编制，一般首先要编好标准层施工进度计划，然后编制非标准层以及其他项目的施工进度计划；在各分项、分层、分专业的施工进度计划基础上，再汇总编制施工总进度计划。编制进度计划时，在时间安排上要有余地，在编制手段上应广泛使用计算机进行编制，以便于及时调整、修改。（6）合理布置施工平面图。由于高层建筑施工场地小，布置施工平面图时，应根据不同施工阶段的特点进行调整，布置时应重点确定垂直运输机械的位置。（7）做好技术经济分析4、做好施工与监理的配合在高层建筑施工中离不开工程监理，所以做好施工与监理单位的配合极为重要，施工单位应了解监理工作程序及熟悉相关表格的使用，以利今后工作的顺利进行。施工中用的主要有以下表格：施工单位用表（A表）：A1工程开工/复报审表；A2施工组织设计（方案）报审表：A3分包单位资格报审表；A4报验申请表；A5工程款支付申请表；A6监理工程师通知回复单；A7工程临时延期申请表；A8费用索赔申请表；A9工程材料/构配件/设备报审表；A10工程竣工报验单。监理单位用表（B表）；B1监理工程师通知单；B2工程暂停令；B3工程款支付证书；B4工程临时延期审批表；B5工程最终延期审批表；B6费用索赔审批表。通用表（C表）：C1监理工作联系单；C2工程变更单。5、做好高层建筑有有关科研工作科研的指导思想是永远直在企业的前面，为企业发展提供技术保障。对高层建筑施工中拟采用的新材料、新技术、新工艺、新方法，要组织有关人员或委托有关单位进行科学试验和技术攻关，要了解国内外高层建筑施工的综合技术和最新成果，结合高层建筑施工项目，在相应的建著和施工设备等方面加强系统开发和应用研究，制定切实可行的有竞争优势的技术方案，并通过技术鉴定后，实际应用在高层建筑的施工中，并在应用中不断完善与革新。（五）施工方案的选择1、基础工程施工方案高层建筑中的基础是整个房屋结构的重要组成部分，基础的造价约上土建总造至1/3，特殊情况下基础的造价占土建总造价的比例甚至更高。高层建筑常用的基础形式有：片筏基础、箱形基出、桩基础和复合基础。所以，高层建筑基础工程的施工方案要根据基础结构形式及埋深、地基土质情况、地下水位、市政或其它地下埋设的设施和施工场地周边情况等而定，并通过技术经济比较及论证选出最优方案。在高层建筑的基础施工中，基坑的开挖是该分部工程施工方案中首先要解决的主要问题。一般常见的有如下几种情况：（1）放坡开挖。施工现场周边无建筑物或离开所开挖的基坑较远，地下无主要的市政设施等，且基坑深度不太深，具有足够的空地时，可采用放坡开挖的方式进行施工。此时挖土机的选择及开挖方案、运汽车的进出场设计和配套等问题就是基坑开挖时应该重点考虑的；如果地下水位较高，还应根据当地的地质条件考虑适当的降、排水方案。至于基础部分的施工、地下室的防水防潮等施工技术在工法上与其它类型的建筑基础部分并无实质上区别。（2）挡土支护。如果施工场地受限，周边环境不允许基坑的开挖采用放坡大开挖的方式，则应考虑基坑挡土支护方案，一般常见的基坑挡土支护结构分为挡土和支护两个部分。挡土则应考虑基坑挡土支护方案，一般常见的基坑挡土支护结构分为挡土和支护两个部分。挡部分有：钢板加挡板、间隔式灌注桩加钢丝网水泥挡土、地下连续墙、单、双排灌注桩挡土等。技护部分有：自立式挡土结构（如重边式水泥土挡墙和加筋水泥土挡墙）、锚杆（如预应力锚杆支护技术）、支撑（一般支撑和最新的桩墙——内支撑支护技术）、水平拉锚、土钉墙支护技术和逆作法施工等。（3）桩基础。基础工程中桩基础的施工也是有别于其它部分的分项工程，要选用科学合理的施工技术方案，首先要根据设计图纸所采用的桩是预制桩还是灌注桩，是一般的灌注桩还是大直径灌注桩，然后再根据工程特点选择合适的桩孔成型机械和成孔工艺。（4）筏板、箱形或复合基础。高层建筑的基础无论采用的是筏板基础、箱形基础或复合基础，往往都有属于大体积砼的厚大的底板和深地梁等。在确定施工方案时，对大体积砼施工中温度应力和收缩裂缝的监测和控制应给予足够的重视。2、主体结构施工方案选择高层建贡主体结构有钢筋砼结构、钢结构和钢——砼组合结构等多种形式。高层建筑主体结构是钢筋骨砼结构的施工技术。其砼结构的成型最为关键。其成型方法主要根据主体结构的结构系来稳选择。钢筋骨砼结构体系一般分为全现浇钢筋骨砼结构体系、装配整体式钢筋砼结构体系和现浇柱、预制梁板钢筋骨砼结构体系。全现浇钢筋骨砼结构体系可因地制宜地采用多种支模及砼成型方法。根据建筑结构特点，采用爬模、滑模、台模、筒子模、隧道路模等支模方法和专用工具，选用组合钢模、钢框胶合板模板、中型钢模板、钢或胶合板可拆卸式大模板，以及塑料或玻璃钢模壳等工具式模板及其支撑体系。全装配式可采用升板法、升层法等；部分装配式体系可采用滑模、升板法、散装模板、滑模和升板工艺相结合等方法。高层建筑的剪力墙、筒体等竖向结构的成型，宜采用大模板、滑模等施工方法。对于水平结构可以采用组合钢模、台模、快拆模板、预应力叠合板等施工方法。对于有裙房部分的高层建筑一般采用先主体后裙房的施工方案，也可用主体与裙房同时施工或先裙房后主体等施工顺序，但不管采用哪一种方案，均应考虑由于施工先后顺序不同，建筑物重要差引起的沉降变形问题。另外，高层建筑的施工还要结合工程特点进行脚手架、安全防护方案的选择和计算，提高新型脚手架的应用比重，提高碗扣式脚手、门架式脚手架的应用技术水平。积极慎重地推广整体爬架和悬挑式脚手架；开发低合金钢管脚手架，以逐步取代普通钢管脚手架。3、高层建筑垂直运输设备及方案。高层建筑施工中，建筑材料、施工设备和施工人员都要进行垂直运输。其中砼（包括预制构件）模板、钢筋骨及其他材料的输送量很大，而高层建筑的施工速度，在很大程度上取决于所选用垂直运输机械的能力。目前国内高层建筑施工采用的垂直运输设备和机械主要有：施工电梯、塔吊、砼泵和快速提升机等。施工电梯能运送施工人员和尺寸、重量不大的建筑材料，快速提升机主要用于建筑材料和小型设备，但它们仅能解决垂直运输问题；塔吊和泵能解决垂直和水平运输，同样砼泵局限于输送砼。机械的数量和型号应根据服务面积，建筑高度，进度要求，机械供应条件和施工单位的技术力量等确定。一般情况下采用的垂直运输方案主要有；施工电梯加塔吊或砼泵；快速提升机机；加砼泵；塔吊加快速提升机或砼泵；施工电梯加塔吊加砼泵；施工电梯加塔吊加快速提升机和施工电梯加快速提升机加砼泵。（六）泵送砼砼泵是在压力推动下沿管道输送砼的一种设备。它难连续不断地完成砼的确水平运输和垂直运输，配以布料杆或布料机，还可以方便宜地进行砼的浇筑。因此，它具有工效高、劳动强度低，施工现场文明等特点，在现浇砼结构的高层建筑施工中得到了广泛的应用，能有效地解决砼量大的基础施工以及占总垂直运输量70%左右的上部结构砼的运输问题。（七）高强砼特点及施工1、高强砼（1）节约砼。在一般情况下，砼强度等级从C30提高到C60，对受太构件可节省砼30%～40%；受弯构件可节省砼10%～20%。虽然高强砼比普通砼成本上要高一些，但由于减少了截面，结构自重减轻，这对自重占荷载主要部分的建筑物具有特别重要意义。再者，由于梁柱截面缩小，不但在建筑上改变了肥梁胖柱的不美观的问题，而且可增加使用面积。（2）密实性、抗渗、抗冻性好，高强砼的密实性能好，抗渗、抗冻性能均优于普砼。因此，国外高强砼除高层和大跨度工程外，还大理用于海洋和港口工程，它们耐海水侵蚀和海浪冲刷的能力大大优于普通砼，可以提高工程使用寿命。（3）高强砼变形小。高强砼变形较小，从而可使构件刚度得以提高，大大改善建筑物的变形性能。2、高强砼技术（1）以前高强砼一般是指强度等级在C45级以上的砼。随着科学技术的发展，高级强砼是指强度等级在C60级以上的砼。现代高强砼在施工中要解决下列技术问题：①低水灰比，大坍落度。高强砼一般要求低水灰比，这种低水灰比的砼早在60年代末，我国应有过研究与应用，但由于砼在低水灰比的情况下，坍落度很小，甚至没有坍落度，其成型和捣实都很困维，无法在现浇砼施工中应用。②坍落度损失问题。现代城市砼施工，一般采用预搅或商品砼。施工工地往往与搅拌站相距很远，要把砼从搅拌站运到工地需用较长的时间，砼在运输的过程中，其坍落度随时间的增加而减小，这对高级强砼来说无疑又增加了难度。③砼可泵性问题。泵送砼几乎是高层建筑施工的唯一方法。所以高级强和泵送几乎是不可分割的。所以对高强砼要解决可泵送的要求。（2）要解决这一系列技术难题，关键是研制和使用高性能我外加剂。①结原材料的选择。配置C60级高强砼，不需要用特殊的材料，但必须对本地区所能得到的所有原材料进行优选择，它们除了要有比较好的性能指标外，还必须质量稳定，即在施工期内主要性能不能有大的变化。②工时的质量控制和管理。一般来说，在试验室配置符合要求的高强砼相对比较容易。但是要在整个施工过程中，砼都要稳定在要求的质量水平功能上应比较困难了。一些在普通情况下不太敏感的因素，在低水灰比的情况下会变得相当敏感，而对高强砼，设计时所留的强度富余度又不可能太大，可供调节的余量较小，这就要求在整个施工过程中必须注意各种条件和因素的变化，并且要根据这些变化随时调整配合比和各种工艺参数。对于高强砼，一般检测技术如回弹仪或超声波仪等在强度大于50Mpa后已不能采用。唯一能进行检测的钻心取样法来检验高强砼也有一定的困难（主要是研究资料较小和标准不完善）。因此，加强现场子施工质量控制和管理显得十分重要。③超细活性掺合料的应用。对于强度等级为C80或更高的砼，需要采取一些特殊的技术措施—参入超细活性掺合料。砼强度达到一定极限后应不可能再增加了。这是因为砼强度在水化时不可避免地会在其内部形成一些细微的毛细孔。如果要使其强度进一步提高。就必须取措施把这些孔了隙填满，进一步增加砼的密实性。最常用的方法是用极细（微米级）的活性颗粒掺入砼，使它们在水浆中的细微孔隙中水化，减少和填充砼中的毛细孔。达到增密和增强的作用。由于这些极细的颗粒需水量很大，就需要大量高效减水剂加以塑化，否则难以施工；超细活性颗粒在砼搅拌时会到处飞扬，很难加入砼中，故必须对超细活性颗粒进行增密处理后才使用。4、要重点突破的技术难关C60级砼的推广应用，重点解决标准化和商品化中的一些技术问题。C80～C100级超高强砼的开发和试点应用。硅灰和其它超细掺合料的增密及掺用技术商品化的问题。高强砼脆性问题的改进和解决措施。C80及其以上级砼的设计和应用规定，超塑化剂和超塑化技术的研究。高级强砼非破损和半破损检测技术的研究。二、高层建筑基础施工技术（一）深基坑挡土支护1、H形钢桩加挡板支护H形钢桩加挡板支护是用锤击的方法将H形钢（或工字钢）桩打入土中的预定深度，随着土方的开挖在H形钢桩之间加插横板用以挡土。这种方法适用于地下水位较低时的粘土，砂土等地基，如水位高时要求采取降不措施，软土地基慎用。其优点是桩可以拔出并反复使用，相对造价低，施工简便：缺点是打、拔噪音大，并且桩拔出后留下的孔洞要处理。2、钢板桩支护钢板桩是由带锁口或钳口的热轧型钢制成，用柴油机或震动打桩机（或液压千斤顶）打（压）入地下，使其相互连接成钢板桩墙，用来挡土和挡水。3、灌注桩支护（1）间隔式灌注桩加钢丝网水泥挡土，在钻孔灌注桩之间用钢丝水泥抹面挡土。适用于粘土、砂土和地下水位较低的层，可用机械钻孔或人工挖孔。（2）双排式灌注桩。采用直径较小的灌注桩作双排梅花式布置的挡土桩，桩顶用圈梁连接，形成门式架，适用于粘土，砂土地质。4、地下连续墙在地面上沿着工程的周边，用特种挖槽机械在护壁的条件下开挖沟槽，然后吊放钢筋笼并浇筑砼，形成砼墙，能防渗挡土。适用于任何地质，特别是软弱地基，对邻近地基影响小，可承受较大的水平力和垂直力。地下连续墙除上述的做法外，目前还有采用灌注桩或预制桩连续筑成一道桩排式地下边续墙，它具有施工机械简单，造价便宜的优点，但其承重性能和防水性能略差。5、土层锚杆技护土层锚杆支护是措助于钢材、水泥和土体三者之间的粘着力、摩擦阻力，通过预应力使挡土结构与土体结合成整体。它一端与挡土结构连接，另一端锚固在地基土层内，利用土层锚固力，以平衡土压力、水压力对挡土结构产生的推力。土层锚杆对各种挡土结构都适用，但在软弱地基淤泥质土时要慎用。6、锚喷网护坡（又称锚喷网护坡、加筋土护坡、锚钉网支护）采取随基坑的开挖在所加固的边坡上钻孔、插筋、注浆设置锚杆，在边坡表面挂网，喷射砼形成面板，天然的边坡土体通过锚钉的应地加固与喷射砼面板的有机结合，形成一个类似重边式挡墙的结构，以此抵抗墙后和墙顶传来的土压力及其它荷载。锚喷网支护具有下列优点：同其它支护方法相比，造价最低；对场地土层的适应性强，施工速度快；施工所需的场地较小，能紧贴已有建筑物进行基坑开挖。工艺流程：修理边坡→锚杆制作→钻孔→锚杆安设→注浆→挂钢筋网→锚头固定→喷射砼→养护。7、水泥土幕墙支护水泥土幕墙热支护是用深层搅拌法、旋喷法等工艺形成的水泥土幕墙结构。施工时振动和噪音小，期较短，它既可挡土，亦可挡水，而且造价低廉，普通深层搅拌水泥土挡墙和旋喷桩墙，通常用于不太深的基坑作支护，若采用加筋形式，则可承受较大的侧向压力，用于较深的基坑护壁。8、钢支撑钢支撑一般有立桩、型钢围檀、支撑钢管（或工字钢）、八字撑、上下抱箍等组成。9、钢筋砼支撑为适应不规则基坑并使挖土有较大的空间，形成了一种钢筋砼支撑体系，有对撑、角撑、排架撑、拱形撑、环圈形支撑等。10、水平拉锚支撑在挡土结构上端采用水平拉锚，其一端与挡土结构连接，另一端与锚梁或锚桩连接，可作预应力张拉或花蓝螺栓拉紧。（二）锚拉杆支护施工1、锚杆类型锚杆用于地基有三种类型；第一种类型锚杆由圆柱形注浆体和钢筋或钢索构成，适用开拉力不高的临时性锚杆以及岩石性锚杆。第二种类型为扩大的圆柱体，注入压力灌浆液而形成，适用于粘性土和无粘性土。第三种类型是采用特殊的扩孔装置，在孔眼内长度方向扩一个或几个扩孔圆柱体，适用于粘性土和砂土。2、锚杆构造钢杆由锚头、钢拉杆（钢索）、塑料套管定位分隔器（钢绞线用）以及水泥砂浆等组成。锚杆分钢筋、钢管及钢绞线，统称钢索。在钢索全长分自由段与锚固段，自由段的钢索套塑料管以保证张拉时钢索能自由伸长，锚固段内要求灌浆或压力灌浆密实。3、锚杆施工工艺锚杆施工工艺分为了干作业和湿作业（1）干作业。锚杆施工主要工序是：钻孔、插放钢索、灌浆、养护、安装锚头、预应力张拉，继续挖土。工艺流程为：施工准备→移机就位→校正孔位调正角度→钻孔→接螺旋钻杆继续钻孔到预定深度→退螺旋钻杆插放钢索→插入注浆管→灌水泥浆→养护→上锚头→预应力张拉→紧螺栓或顶紧楔片锚杆施工完毕，继续挖土。（2）湿作业。施工工艺与干作业基本相同，区别是施工时利用水冲钻入，采用外套管。工艺流程为：施工准备→移机就位→安钻杆校正孔位调正倾角→打开水源钻孔→反复提内钻杆冲洗→接内套管钻杆及外套管→继续钻进→反复提内钻杆冲洗到预定深度→反复提内钻杆冲洗到孔内出清水→停水→拔内钻杆→插放钢绞线束及汽浆管→灌浆→用拔管机拔外套管，2次灌浆→养护→安装钢腰梁→安锚头锚具→预应力张拉。4、锚杆施工要点（1）进行土方开挖，使锚杆施工作业面低于锚杆标高50cm～60cm，并平整好操作范围内的场地。（2）锚杆成孔钻机就位后，必须使用锚杆机导杆垂直于挡土桩墙，然后调整锚杆角度，锚杆角度偏差不大于0.5。（3）采用湿作业成孔时，先启动水泵，注水钻进，并根据地质条件控制钻进速度。每节钻杆钻进后在接钻杆前，一定要反复冲洗外套管内泥水，直至清水溢出，接内外套管时，要停止浇水，把丝扣处泥砂清除干净，抹上少量黑油，并保证每节套管在同一轴线上。钻进过程中随时注意速度、压力及钻杆的平直钻进离设计要求深度20cm时，用水反复冲洗管中泥砂，直到外管管内溢出清水，然后退出内钻杆，拔出内钻杆后，用塑料管测量钻孔深度等。（4）采用干作业成孔时应随时注意钻进速度，避免“别钻”，应把土充分倒出后再拔钻杆。（5）灌浆、放钢索、拔外套管，把注浆塑料和插入外套管底，开始灌水泥浆，边灌浆边活动浆管，使水泥浆灌到孔口后再拔注浆管，不可边注浆边拔注浆管。外套管内注水泥浆旋置钢绞线，放置前应检查钢绞线分隔器，导向架是否绑好，并清除污泥。拔外套管时，首先保证拔管器油缸与外套同心，如不合适应在液压缸前用方木垫平，垫实，使油缸套住下一节套管。当天钻的孔应在当天灌浆完毕。（6）预加应力。锚体一般养护达到设计强度70%～80%，施加预应力的目的使挡土桩、锚梁和锚杆土体相互之间受到预加应力，减少变形。（三）地下连续墙的施工1、地下连续墙的施工工艺地下连续墙常用的施工工艺如下：用液压抓斗（或机械抓斗）和冲孔桩机进行联合成槽作业、抓斗抓土。冲孔桩机入岩并修边，形成具有一定长度、宽度、深度的单元槽段，然后在槽段内放入预先制好的钢筋笼，灌注水下砼筑成墙段。如此连续施工，使各墙段相互连接形成一道路完整的地下墙体，作为挡土防渗的施工支护结构，或（兼）作为承重的永久性地下结构。施工前，应具备详细的地质条件资料，其内容包括：土层的分布是否存在孤石、土洞等；地下水的水位（有无承压水）及变化情况，是否具有腐蚀性等；基岩的构造、岩性、风化程度和层厚度，是否存在溶洞、断层破碎带等。目前使用的挖槽机械有多头钻挖槽机、钻抓斗式挖槽机和冲击钻等。（1）多头钻挖槽机。主要适用于粘性土、砂质土、砂砾层及淤泥等土层，效率高，对周围建筑物影响较小。（2）钻抓好斗式挖槽机。由潜水钻机、导板抓斗机架、轨道等组成，此设备构造简单，适用于粘土和N值小30的砂性土，不适用于软粘土。（3）冲击式钻机。主要采用各种冲击式凿井机。适用于老粘性土、硬土和夹有孤石的地层，多用于桩排式地下连续墙成孔，具有设备简单、操作容易、工效低的特点。2、单元槽段划分一般为5m～8m为宜，也有采用10m或更多，单元槽段长度长，既可减少接头数量，又可提高截水防渗能力和连续性，而且施工效率高，但选择时应考虑地质条件，对邻近结构物的影响，挖槽段最小挖掘长度、钢筋笼的重量及尺寸等因素的影响。3、导墙的施工槽段放线后。应沿地下连续墙轴线两侧构筑导墙，以防地表土的坍塌和保证成槽的精度，导墙要具有足够的刚度和承载能力，导墙一般用现浇钢筋砼制作；导墙砼的厚度一般为200mm。导墙的高度一般取1.5m，导墙顶面略高于施工地面，并应高于地下水位1.5m以上，导墙宜建筑在密实的粘性土地基或杂填土地基上，如遇到不良地基时，应进行换填粘土夯实处理；现浇钢筋砼导墙拆模后应立即在两片导墙间按一定间距加设支撑，然后才能回填，导墙背后和导墙内均应用粘性土回填，导墙背后要分层夯实；现浇钢筋砼导墙养护3d，强度过达到设计强度的50%时，方可进行成槽作业。导墙的作用主要为地下连续墙定位、定标高；支撑挖槽机施工；挖槽时为挖槽机定向；存储泥浆，稳定浆位，维护上部土体稳定和防止土体塌落等，4、槽段的开挖槽段的开挖间距一般为150mm～250mm。挖槽机械应根据成槽地点的工程地质和水文地质情况、施工环境、设备能力、地下墙的结构、尺寸及质量要求等条件进行选用。一般常用的机具有挖斗式、冲击回转式。挖槽前，应预先将地下墙划分为若干个施工槽段。槽段平面形状常有一字形、L形（拐角处）、T形（与柱子相接处）等。有拐角的单元槽段，其拐角应不小于900。槽段的长度应根据设计要求、土层性质、地下水情况、钢筋笼的轻重大小及设备起吊能力、砼供应能力等条件确定，一般为3m～6m。地下墙槽段间应跳挖，宜相隔1段或2段进行。同1槽段内槽底开挖的深度宜一致，同幅不同深的槽段，必须选挖较深的槽段，后挖较浅的槽段。成槽机抓斗在成槽过程中必须保证垂直均匀地上下，尽量减少对侧壁的扰动。槽段终槽深度的控制应符合下列要求：非承重墙的槽段、终槽深度必须保证设计深度。承重墙的槽段终槽深度应根据设计入岩要求，参照地质削面图上岩层标高，成槽时的钻进速度和鉴别槽底岩屑样品等综合确定，槽段开挖完毕，应检查槽位，槽深、槽宽及槽壁垂直度。槽段的长度、厚度、倾斜度等应符合下列要求：槽段长度允许偏差±2.0%，槽段厚度允许偏差1.5%，-1.0%。槽段垂直度允许偏差±/50。墙面上预埋件位置偏差不应大于10mm。5、泥浆护壁为防止槽段开挖过程中土壁坍塌，通常采用泥浆护壁。泥浆的作用主要是护壁同时还具有携砂的作用。泥浆护壁的方法有二种：一种是制备泥浆向槽中不断地供给；另一种是制成泥浆护壁。除某些土层能自行造浆外，一般应选用优质粘土来制浆，有条件时或设计有特殊要求时，应选择用膨润土。其作用是调整水泥的相对密度、粘度、失水量、钙离子，防止渗漏等。新制备的泥浆的相对密度应小于1.05，成槽后的相对密度上升，其相对密度不大于1.15，槽底泥浆的相对密度不大于1.20。同时泥浆粘度，泥浆失水量、泥浆厚度、泥浆PH值，泥浆的稳定性和胶体度应符合要求。泥浆制备的方法可分为高速回转式搅拌和喷射式搅拌两种，高速回转式搅拌是通过高速回转叶片，使泥浆产生激烈火的涡流，从而把泥浆搅拌均匀；喷射式搅拌是用泵把水喷射击队成射击队流装，通过喷嘴附近的真空吸力将粉末供给装置中的膨润土吸出，同时通过射击队流进行搅动拌。6、清底挖槽结束后，悬浮在泥浆中的颗粒，将逐渐沉淀到槽底，此外在挖槽过程中未被告排出而残疾人留在槽内的土渣，以及吊钢筋笼时从槽壁碰落的泥土留在槽内，必须进行清底。清底的方法有吸泥泵排泥法，空气升液排泥法，潜水泥浆泵排泥法。槽段的清底要求，承重墙槽底沉碴厚度不应大于100mm；非承重墙槽底沉碴厚度不宜大于300mm。7、钢筋骨笼制安地下墙的钢筋笼规格和尺寸应考虑单元槽段、接头形式及现场的起重能力等因素。钢筋的净距应大于3倍粗骨料粒径，并应在制作现场子成形和预留桶放砼导管的位置。钢筋笼如分节制作，可采用搭接接头，接头位置和长度应满足砼结构设计规范的要求。砼保护层厚度不应小于70mm。为保证钢筋笼的保护层厚度，可采用预制砼垫块或铁垫件，绑扎或焊接在钢筋笼外侧的设计位置上。为保证钢筋骨笼在起吊过程式中具有足够的刚度，可采用增设纵向钢筋骨桁架（一般为2榀～4榀）及主筋平面上的斜拉条等措施，所有钢筋连接处应焊接或用卡扣连接。钢筋骨笼的连接除4周2道钢筋的交点需全部点焊外，其余的可采用50%交叉点焊，焊接点必须牢固，临时铁丝绑扎点在钢筋骨入槽前应全部清除；钢筋笼应在验收合格后方可吊装入槽；钢筋笼应在槽换浆合格后立即吊装；钢筋笼应平稳入槽就位，不得采用冲击、压沉等方法强行入槽；钢筋骨笼就位后应在4h内浇筑砼，超过4h而末能浇筑砼，应把钢筋笼吊起，冲洗干净后再重新入槽；钢筋骨笼的下端与槽底之间宜留有500mm间隙，钢筋笼2侧的端部与接头管或砼接头面间应留有150mm～250mm空隙。8、砼的灌注和接缝处理灌注地下墙的砼应符合下列规定：（1）满足设计要求的抗压强度等级、抗渗性能及弹性模量等指标，水泥用量不宜少于370kg/m3；水灰比应为0.45～0.6之间。（2）用导管法灌注的水下砼应有良好的和易性，入孔时的坍落度宜为180mm～220mm，粗骨料最大粒径不应大于30mm，宜选用中、粗砂，砼拌和物中的含砂率不应小于45%。（3）水泥宜选用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，并可根据需要掺入外加剂。钢筋笼和导管就位后，应会同建设，设计和质检部门对该槽段进行隐蔽工程验收，并应及时灌注水下砼，其间歇时间不宜超过4h。灌注前后复测沉碴厚度是否符合要求。在水下砼灌注过程中，应有专人测量导管埋深，填写好水下砼灌注记录表；水下砼的灌注应连续进行，不得中断，一旦发生机具故障、停电停水及发生导管塞、漏水或砼内混入泥浆等事故时，应立即采取有效措施，并同时作好记录；提升导管时应避免碰撞钢筋笼；在一个槽段内同时使用两根导管灌注时，其间距不应大于3m。导管距槽段接头端不宜大于1.5m各导管处的砼表面的高差不宜大于0.3m，砼应在终凝前灌注完毕，槽段过深时宜加缓凝剂；各单元槽段的接缝隙一般选用圆形接头管或工字钢接头。灌注砼时，应按设计和规范规定的位置和数量留置砼试块，每个单元槽段至少留置一组。墙段的浇筑标高应比墙顶设计标高增加500mm。地下连续墙的质量检查与验收，除对原材料、砼和钢筋笼子等各项内容按国家现行规范的有关规定检验外，尚应对导墙结构、槽段尺寸、槽底标高、槽底岩性土质、入岩（土）深度、终孔泥浆指标、沉碴厚度、槽段垂直度、砼灌注量和灌注速度、墙顶及钢筋笼标高、墙顶中必线的平面位置等项目进行检验，每一单元槽段完成后应进行中间验收，填写地下连续墙隐蔽工程验收记录和灌注水下砼记录表；当土方开挖后，尚应对墙面平整度，实测墙身垂直度、墙脚身质量及接缝质量进行检查并填写验收记录，承重墙尚应保留下槽底岩样备查。（四）逆作法施工1、高层建筑深地下室的传统施工方法高层建筑通常用都设有地下室，采用多层地下室的原因，主要是建筑物使用功能方面的要求：包括将地下室作为设备用房，安置水池和泵房；作为地下停车场，地下商场；人防要求等。另外，对建筑和基础受力有利，可以利用补偿原理设计，深埋增加了地基基础的稳定性和抗震性等。大型高层建筑的地下室层数普遍较多，如原美国纽约的世界贸易中心双子星大厦（9.11被毁）地上有110层，地下就有7层，其中地下车库就有4层。另如日本读卖新闻大楼，地下只不过9层，地下却有6层。我国目前建造的高层建筑，有许多地下室的层数和深度也很可观，例如北京京城大厦，北京新华社大楼，上海电信大楼，深圳地王大厦，广州中天大厦和上海金茂大厦等。地下室特别是深地下室的设置若罔闻，增加了基础的埋深和施工难度，施工中，地下水流砂和基坑稳定对周围建筑的影响以及工期等问题都要考虑进去。传统的施工方法是先开挖深的基坑，然后施工基础和地下室，再施上部结构。由于高层建筑一般处在建筑密集和人口稠密地区，采用放边坡而不加围护的敞开挖的施工方法基本上不可行，通常要对基坑坑壁加以支护后开挖基坑。但这种虽有支护但仍是敞坑开挖的方法仍存在不少缺点，首选择是工期长，它必须在基坑开挖和支护完成后，进行地下室各层结构的施工直至在面以上，再修筑地上各层结构物，最后进行地上和地下各层的装修。这种传统的施工方法是先修筑完地下室各层后再向上修筑，与无地下室的建筑物相比，多出一个修地下室的时间；另外，传的施工方法还需要大量的支护结构如钢板桩、围檩、支撑式或锚锭结构等）费用均不低。支护结构在基坑开挖后常因压力的作用而变形，导致附近地面下沉而引起临近建筑物的附加沉降；施工中的井点降水，会使附近地区的地下水位降低，部分土失去浮力而重度增加，导致土层自重应力增加引起新的附加沉降而影响附近的建筑和结构物。传统法施工地下室的上述缺陷，与基坑的深度及地下室的层数，坑的支护和排水类型，以及工程地质与水文地质条件等多种因素有关，但仅就基坑深度而言就是：基坑越深，地下室层数愈多，缺点应就越明显。2、逆作法是基础与上部结构同时施工的选进工艺，具有减少和取消临进支护措施、降低成本及加快速度等优点。在国外发达国家近年来用得颇多，我国也已开始采用，逆作法的施工工序详见详图。（1）逆作法施工的关键技术①用地下连续墙作为永久地下室外壁。②对建筑主体结构柱子下的承载桩，在成桩过程中要预先增加型钢支柱。③先施工地面板，支撑在型钢支柱与地下墙上，此地面板又是挖土过程中，地下墙的支撑；④在地下室最下部底板施工前，上部结构施工高度要控制支柱桩的安全承载力之内；⑤各支柱及地下连续墙在施工过程中的沉降差要控制在结构的允许范围内；⑥施工有顶盖的地下部分要保证安全与一定的效率。（2）逆作法施工的施工程序①沿高层建筑地下室的周边，施工地下连续墙，该连续墙以后就作为地下室的边墙或围护结构。因此，地下连续墙应深于地下室的基础。在地下连续墙范围内，施工中间支承柱。它们在地下室建成后起支承柱的作用，在地下室尚未施工时是置于地下的桩，通常用是以泥浆护壁的大直径钻孔灌注桩，它们通常用布置在建筑物的柱子的位置处或隔墙相交处，数量、桩径和入土深度均经计算确定。②施工地下室的第一层（即建筑物的-1层）。其方法是：以地下连续墙作为支护结构，在墙体范围内挖掘土方到地下一层地面标高，并完成施工的各中间支承柱，以它们作为支承，而该梁板体系本身又作地下连续墙的横向支撑系统。③开挖-2层土方，并以与-1层相同的施工主法，施工-2层。同样，-2层的梁板体系被支承于中间支承柱，梁板体系周边又支撑着连续墙。以此类推，依次向下施工作-3、-4…各层地下室。施工-2层的同时，在-1层的楼面结构上面，接高柱子和墙，向地面以上施工+1层，并依次向上施工，+2、+3、…各层主体结构。从以上叙述可知，除了-1层外，其余地下各层均与地面以上层次同时施工，但在地下室底板浇筑之前，已施工的地面上下各层荷载均作用于中间支承柱子及地下连续墙。所以地下室底板浇筑前，地面以上可施工的层数应由计算决定。④浇筑地下室底板并养护到设计强度，再施工其余地上各层，直至工程完成。（3）逆作法施工的特点①缩短总工期。如胶所述，高层建筑采用逆作法施工，地下室除了-1层的施工要单独占用工期外，其余各层均与地上结构的施工同时进行，不另占工期，故缩短了总工期。而且地下室层数愈多，地下室越深，施工总工期缩短愈显著。所以地下室层数多的高层建筑采用逆作法效果最好。如日本读卖新闻大楼，地下9层，地下6层，用逆作法施工，总工期只用22个月，比传统方法缩短了6个月。又如法国巴黎拉弗百货大楼，也有6层地下室，用逆作法施工比传统方法缩短总工期1/3。②基坑变形小，对临近建筑物的影响小。逆作法以地下连续墙作为地下室的围护结构，以地下室各层的梁板体系作为地下连续墙的横向支撑。二者的刚度都比传统的临时支护和支撑结构（如钢板桩加钢支撑）大得多，地下连续墙在侧向土压力作用下的横向位移也就小得多，对临近建筑物及道路和地下管线的沉降影响也小得多，故适合于使用在建筑密地区。另外，逆作法的地下室底板修筑时，其上已有地上、地下多层结构的重理作用在中间支承柱上，使底板抗能力增加。③可节省基坑支护费用。深地下室若采用传统方法施工，基坑的支撑和支护费用十分可观，逆作法则需要这些临时支护，节省了这笔费用。如上海电信大楼，地上24层，高131m地下3层，深11m，若采用传统法施工，则需要用于基坑临时支护的钢围檩和钢支撑1350t按当时价格计算需要费用近百万元。因采用了逆作法施工而省了这笔费用。但是，逆作法施工一定要采用地下连续墙，通常要使用大直径的钻孔灌注桩作为中间支承柱，两者都需要一些独成槽成孔机具，而且都采用泥浆护壁，必须采用导管法浇筑水下砼才能成墙成桩，这一过程必须有一定的施工经验和完好的设备才能完成。对于缺乏设备和经验的施工单位而言，采用逆作法施工难度较大。（4）逆作法地下室各结构物的施工①中间支承柱的施工。逆作法中间支承柱的作用有两个：在地下室底板浇筑前，它承受地下一地下已浇筑的各层的结构的重量；在地下室底板浇筑后，它与底板承受建筑物的荷载。中间支承柱一般为大直径的钻孔灌注桩，安依靠桩侧土的摩阻力和桩底地基的反力两部分承受荷载。中间支承柱一般布置在建筑物的原有柱子的位置处和纵横墙相交处，它的数量、桩径和桩长均按受力计算。它在地下室底板修筑前所受的量大荷载为浇底板前所有的上部自下部和桩长均按受力计算。中间支承柱在地下室底板以上部分，一般为钢管砼柱（桩），也可为H型钢柱（桩）。钢桩的断面虽较小，但承载能力大，也便于与地下室各层的梁柱和墙板等连接。②中间支承柱的施工方法。定位后，在桩（柱）位安设护筒，在护筒内施工钻孔桩孔，以泥浆护壁和排渣。在钻孔内安放钢管并准确定位，以使钢管柱与上部建筑物的柱子在同一直线上（若为H钢柱也同此原理定位）。钢管的上端加焊竖向分布钢筋以加强与砼的连接。在钢管内插入浇水下砼的导管，导管接头的外径应比钢管的内径小50mm～10mm以上，以防止浇注水下砼时被粗骨料梗塞卡管。以导管法浇水下砼施工灌注桩，并使灌注的水下砼埋住钢管的底面1m以上，然后上拔导管，使导管泊管口略高于钢管的底部，继续以导管法浇完钢管内的砼，直至浇注完毕并拔出导管。浇注水下砼过程中被砼置换排出的泥浆经沉淀，净化后可再利用；无利用价值时必须处理，不得污场地和周围环境。但钢管柱与钻孔壁间仍夹有大量泥浆，若不处理，以后修筑地下室开挖土方时浆四处流淌污场地，处理方法是将占泥浆量10%的水泥投入钻孔，以压缩空气通过软管吹拌，此后泥浆自凝结硬，称为硬化处理。桩身砼的最上部因浇注水下砼时直接与泥浆水接触混入泥渣而质量较差，所以砼桩的顶面标高应高出地下室底板的底面标高，并在施工地下室底板前，将高出的且夹有泥渣部分的砼凿除，以使中间支承柱及地下室底板连接良好。中间支承柱是逆作法高层建筑施工和使用时期受力的关键部件，通常粗大而不太长，施工的质量必须良好，美国芝加哥水塔广场大厦，75层，地下室4层，为世界最高的钢筋砼结构高层建筑，荷载巨大，采用逆作法施工，使用了18m深地地下连续墙和144根大直径钻孔灌注桩作中间支承柱；前述的日本读卖新闻大楼逆作法施工采用的中间支承柱为35根，桩径2m，桩长30m。（5）地下室各层梁板体系的浇筑。逆作法地下室梁板、墙、柱的浇筑必须支立模板，这些模板是被支垫在刚开挖的地下土层上的。模板下部支立不平或土层本身有变形，均可引起模板下沉或其他变形，造成砼的质量隐患。所以，模板以及支撑模板的地基必须牢靠，没有不均匀沉降，通常可在开挖后的地面浇筑一层素砼，以作为支承模板的垫层，也可在地面铺设砂垫层或砂石垫层，并加以密实处理，其上铺设垫木以作模板的支撑。另外，处理好砼浇筑的施工接缝，防止砼的收缩裂缝。（6）土方和建筑材料的垂直运输通道。以逆作法施工地下室时，地下大量的土方要挖除并升到地面运走，砼和其他材料及设备的上下运输量也很可观。为此，若地下室各楼板是封闭的，就必须在适当位置预留几个尺寸足够大的贯通的孔洞。以作垂直运输孔道。楼梯间、电梯间等部位也可作为垂直运输孔道。三、高层建筑主体结构施工技术高层建筑的结构体系主要有：框架结构、框架——剪力墙结构、筒体结构等。如按材料来分主要有以钢筋砼为主要结构材料的结构体系和以钢结构为主要结构材料的结构体系两大类。结构施工技术主要介绍以钢筋砼为主要结构材料的结构体系。目前在采用钢筋砼为主要材料的高层建筑中其高层建筑主体结构常用的施工方法有：预制装配式施工方法、预制装配与现浇相结合的施工方法、全现浇的施工方法。预制装配式施工方法的优点是工业化程度高，各类构件在预制制厂加工后运送至现场进行就位安装，现场湿作业少，构件质量易于保证，受气候影响小，工期短。但结构体系整体性及刚度较差，节点处理有难度，特别是外墙防水比全现浇钢筋砼结构难处理。我国现在预制装配式主要有大板建筑和盒子建筑。预制装配式与现浇相结合的施工方法，结构体系在结构刚度方面取现浇结构的优点，弥补了预制装配式的不足；在施速方面则取预制结构的方便的优点，弥补现浇结构的复杂。一般竖向承重构件如柱、剪力墙等采用现浇，水平构件如梁、板采用预制，这样建造的房屋结构刚度比较大，整体性好，施工速度也比较快。从全国的高层建筑看，16层（50m以下）的建筑。根据各地条件，可以有多种施工体系的选择；超过50m的高层建筑，基本上采用以现浇为主的剪力墙和筒中体结构。全现浇砼施工方法，建筑物的整体刚度好，但在建筑物的建造过程中，施工环节过多，工序复杂，模板工程、钢筋工程、砼工程等工序之间交叉较多，质量控制难度大。基中模工程尤为重要。因为其工程量占主体结构总工程量的比重较大，对施工速度、劳动力使用与数量、工程造价影吶较大、当前国内现浇砼的模板工程，一般分为竖向结构模板体系和水平结构模板体系。竖向结构模板主要指柱、剪力墙、筒体等施工用模板。常用的模板体系有大模板、滑升模板、爬升模板、组合钢模板、提升模板、筒子模板等。水平结构模板主要指楼盖结构施工，通常采用的施工方法有组合钢模、台模、隧道模、快拆体系、预应力砼薄板、压延钢板等。（一）高层建筑施工测量工作1、施工测量的基体工作施工测量是把设计的建筑物、构筑物的平面位置和高程，按设计要求以一定的精度测设在地面上，作料施工的依据，并在施工过程中进行一系列的测量，以衡按和指导各工序间的施工。施工测量贯穿于整个施工过程中。从场地平整、建筑物定位、基础施工，到建筑物构件的安装等，都要进行施工测量，才能使建筑物、构筑物各部分的尺寸、位置符合设计要求。工程竣工后，为便于维修和扩建，还须绘出竣工图。高层建筑物施工测量主要是控制垂直度，即将建筑物的基础轴线准确地向高层引测，并保证各层相应轴线位于同一竖直面内，控制竖向偏差，使轴线向上投测的偏差值不超限。轴线向上投测时，要求竖向误差在本层内不超过5mm，整个楼层累计误差不应超过2H/1000（H为建筑物总高度），且不应大于：30m<H≤60m，10mm；60m<H≤90m时，15mm；90m<H时，20mm。（1）高层建筑物轴线的竖向投测高层建筑物轴线的竖向投测，主要有外控法和内控法两种方法。①外控法外控法是在建筑物外部，利用经纬仪，根据建筑物轴线控制桩来进行轴线的竖向投测，亦称作“经纬仪引桩投测法”。具体操作方法如下：A、在建筑物底部投测中必轴线位置高层建筑的基础工程完工后，将经纬仪安置在轴线控制桩A1、A1/、B1和B1/上，把建筑物主轴线精确地投测到建筑物地底部，并设立标志，以供下步施工与向上投测之用。B、向上投测中心线随着建筑物不断升高，要逐层将轴线向上传递，将经纬仪安置在中心轴线控制桩A1、A1/、B1和B1/上，严格整平仪器，用望镜瞄准建筑物底部已标出的轴线a1、a1/、b1、和b1/点，用盘左和盘右分别向上投测到每层楼板上，并取基中点作为该层中心轴线的投影点。C、增设轴线引桩当楼房逐渐增高，而轴线控制桩距建筑物又较近时，望远镜的仰角较大，操作不便，投测精度也会降低。因此，应将原中心轴线桩引测到更远的安全地方，或者附近大楼的屋面。具体作法是：将经纬仪安置在已经投测上去的较高层（始第十层）楼面轴线上，瞄准地面上的轴线控制桩点，用盘左、右分中投点法，将轴线延长到远处座标点，并用标志固定其位置，找地点即为新投测的轴线近制桩。更高各层的中心轴线，可将经纬仪安置在新的旨桩上，按上述方法继续进行投测。②内控法内控法是在建筑物内±0.000平面设置轴线控制点，并预埋标志，以后在各层楼板相应位置上预留下200mm×200mm的传递孔，在轴线控制点上直接采用吊线坠或激光铅垂仪法，通过预留孔将其点位垂直投测到任一楼层。A、内控法轴线控制点的设置在基础施工完毕的，在±0.000首层平面上，适当位置设置与轴线平行的辅助轴线。辅助轴线距轴线500～800mm为宜，并在辅助轴线交点或端点处理埋设标志。B、吊线坠法吊线坠法是利用钢丝悬挂锤球的方法，进行轴线竖向投测。这种方法一般用于高度在50m～100m的高层建筑施工中，锤球的重量约为10～20kg，钢丝的直径约为0.5～0.8mm。在预留下孔上面安置十字架，挂上锤球，对准首层预埋标志。当锤球线静止时，固定十字架，并在预留下孔四周作出标记，作为以后恢复轴线及放样的依据。此时，十字架中心即为轴线控制点在该楼面上的投测点。用吊线坠法实测时，要采取一些必要措施，如用铅直的塑料管套坠线或将锤球沉浸于油中，以减少摆动。激光铅垂仪法，激光铅垂仪是一种专用的铅直定位仪器，适用于高层建筑及高塔斯社架等的铅直定位测量。为了把建筑物地平面定位轴线投测至各层上去，每条轴线至少需要两个投测点。根据梁、柱的结构尺寸，投测点距轴线500～800mm为宜。为了使激光束能从底层投测到各层楼板上，在每层楼板的没测点处，需要预留孔洞，洞口大小一般在300×300mm左右。高层建筑物施工中，传递高程的方法有以下几种。①利用皮数杆传递高程在皮数杆上自±0.000m标高线起，门窗口、过梁、楼板等构件的标高已注明。一层楼砌好后，则从一层皮数杆起一层一层往上楼。②利用钢尺直接丈量在标高精度要求较高时，可用钢尺沿某一墙角自±0.000m标高处起向上直接丈量，把高程传递上去。然后根据由下面传递上来的高程立皮数杆，作为该层墙身砌筑和安装门窗、过梁及室内装修、地坪抹灰等控制标高的依据。③悬吊钢尺法在楼梯间悬吊钢尺，钢尺下端挂一重锤，使尺处于铅垂状态，用水准仪在下面与上面楼层分别读数，按水准测量原理把高程传递交国书上去。四、高层建筑装饰与防水施工技术（一）高层建筑装饰施工技术高层建筑装饰施工与多层建筑的装饰施工，在内墙、顶棚、地面等室内装饰工程方面相似，但室外装饰演方面的要求有所不同，一般高层建筑要求选择用档次较高、装饰质量较好的装饰做法，常用的有装饰砼、建筑涂料、饰面石材、面砖、马赛克、玻璃幕墙、金属板等。1、装饰砼装饰砼是指具有一定颜色、质感、线型或花饰结构与饰面结合的砼墙体或其他砼构件。装饰砼主要分为清水砼和露集料砼两类型。清水砼有两种做法：一种是用具用一定线型、花饰的模具或衬模浇筑的砼；另一种是浇筑砼后制作料砼是浇筑砼后或砼硬化后，通过水洗、酸洗、缓凝剂或水磨、喷砂、抛丸凿剁、火焰喷射，劈裂等手段，使砼集料外露。装饰砼能减少抹灰作业，降胝自重，省工省料，缩短工期，做到功能与装饰相结合，而且从根本上解决了附加饰面易空鼓脱落的质量问题，故特别适用于高层建筑。（1）预制装饰演砼施工。预制装饰砼主要是指预制外壁板、阳台栏板等带有线型、质感的砼构件。从施工工艺来分为正打工艺和反打工艺。正打工艺是指壁板外侧面朝上用压花、印花做出线型、花饰的工艺。印花工艺是将有图案刻孔的橡胶或塑料模片，铺在砼壁板表面预先铺抹的水泥砂浆面层上，用抹子折打、抹压，使砂浆由图案刻孔中挤出，抹平后适时揭出模片即可。也可在壁板砼基层上先铺放模片，然后浇筑砂浆并抹平，使砂浆从图案刻孔漏下并与砼结合，最后揭去模片。压花工艺是用钢筋或角铁焊成具有一定线型、花饰的工具，在已浇筑并抹平的砼或砂浆表面压花。反打工艺是指壁板的外侧面朝下，通过在模板底面采取一定的措施，使一次浇筑成型的砼壁垒森严板的外侧面，做出窗套、镜边以及所需的线型和质感。在进行反打工艺砼成型时，要选用脱模性能良好、不污染制品，不降低制品表面强度脱模剂