化工企业危险化学品安全管理制度

化工企业不安全化学品安全管理制度1.前言为了保障化工企业不安全化学品的安全生产，防备事故的发生，确保员工和环境的安全，订立本《化工企业不安全化学品安全管理制度》。本制度的目的是明确不安全化学品的管理责任和具体要求，规范不安全化学品的储存、搬运、使用和废弃处理，保障企业的正常运营和员工的身体健康。2.适用范围本制度适用于我司全部涉及不安全化学品的生产、储存、搬运、使用以及废弃处理等环节的相关人员和部门。3.基本原则安全第一：不安全化学品管理工作必需以安全生产为前提，安全永久是首要考虑的因素。法律遵守：严格依照国家法律法规和相关标准执行，不得违反任何法规和标准。全员参加：全体员工都应当具备不安全化学品安全意识，并参加到安全管控中来。风险评估：在进行任何不安全化学品活动之前，必需进行全面的风险评估，并采取相应的措施予以管控。4.不安全化学品管理责任4.1总经理—负责组织实施不安全化学品安全管理制度，并对其有效性进行审查。—确保供应充分的人力、物力和财力，以支持不安全化学品安全管理工作。—审核不安全化学品重点事故调查报告，并对相关责任部门提出整改要求。—定期组织不安全化学品安全培训，提高员工的安全防护意识和应急处理本领。4.2安全生产部门—负责编制和修订不安全化学品管理制度和相关规范以及操作规程，并保证其执行。—监督和引导不安全化学品的储存、搬运、使用和废弃处理等工作。—定期进行不安全化学品安全生产检查，发现问题及时整改，并追究相关责任人的责任。—协调相应部门对不安全化学品事故进行调查，并提出改进措施。4.3相关部门和人员—在不安全化学品管理工作中，应严格依照相关标准和程序操作，并参加不安全化学品安全培训。—应当乐观搭配安全生产部门的监督和检查工作，并按要求供应相关资料。—对于发现的不安全化学品安全隐患或事故，应及时上报，并搭配处理工作。5.不安全化学品的储存和搬运5.1储存要求—严格依照不安全化学品的性质、不安全性等级和储存特点进行分类、分区和分级储存。—储存区域应具备固定的标识和标识牌，禁止存放非相关物品。—储存区域应保持通风良好，温度、湿度等环境条件应符合相关要求。—储存设施和设备应定期检查、维护和测试，确保其正常工作。—储存区域应设置专人进行监控，严禁未经批准的人员进入。5.2搬运要求—搬运不安全化学品的人员必需经过特地的培训并持证上岗。—搬运过程中必需使用专用的搬运设备和工具，避开碰撞、摩擦等情况发生。—搬运人员应戴上防护用品，遵守操作规程，避开不安全化学品泄漏和事故的发生。6.不安全化学品的使用6.1使用管理—使用不安全化学品前必需进行风险评估，并编制相应的安全操作程序和应急预案。—使用不安全化学品的人员必需经过特地的培训并持证上岗。—使用过程中应严格遵守安全操作规程，穿着个人防护用品，并使用适当的设备和工具。—使用完成后，必需进行清洗、封存和存放，并妥当处理产生的废弃物。6.2应急处理—使用过程中如发生泄露、事故等紧急情况，必需立刻启动应急预案，并快速采取措施掌控事态发展。—使用人员应在事故发生后及时上报，并搭配有关部门进行事故调查和处理工作。7.不安全化学品废弃处理7.1废弃物管理—废弃物必需依据其性质和种类进行分类、分别储存，并标注清楚的标识。—废弃物的储存和运输必需严格依照相关规定进行，禁止随便倾倒或混合处理。—废弃物的储存区域应设有防火、防爆和防泄漏设施，以保障安全。7.2废弃物处理—废弃物处理必需遵守国家、地方相关法律法规的要求，通过合法的渠道进行处理。—废弃物处理应委托有资质的单位或个人进行，确保环境和人体安全。—废弃物处理过程中应及时填报相关记录，并保管备查。8.培训和演练8.1人员培训—对从事不安全化学品操作的人员，必需进行相应的安全生产培训，包含不安全化学品的标识、储存、使用和废弃物处理等方面的知识。—新员工应在入职后尽快完成相关培训，并经考试合格后方可上岗。—定期组织培训，加强员工的安全意识和应急处理本领。8.2应急演练—定期组织不安全化学品事故应急演练，提高员工处理突发事件的本领。—演练计划应提前订立、公布，并组织人员进行集中培训。—每次演练后，应及时总结经验教训，并对演练方案进行修订完善。9.监督检查与评估9.1监督检查—安全生产部门应定期进行不安全化学品安全生产检查，发现问题及时整改，并做好记录。—对于违反不安全化学品安全管理制度的部门和个人，安全生产部门应及时进行矫正和惩罚。9.2评估和改进—定期组织不安全化学品安全管理工作的评估，评估结果作为改进的依据。—依据评估结果，及时修订和完善相关制度和规范，提高不安全化学品安全管理水平。10.违纪处理对于违反《化工企业不安全化学品安全管理制度》的部门和