TJSAMIA 016-2024 移动式烘干机

ICS65.060.99CCSB90T／JSAMIA016-2024移动式烘干机Mobiledrier2024-05-27发布 2024-06-27实施江苏省农业机械工业协会 发布T／JSAMIA016-2024前 言本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。请注意本文中的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由金湖双洋机械有限公司提出。本文件由江苏省农业机械工业协会归口。本文件起草单位：金湖双洋机械有限公司、盐城苏丰智能科技有限公司、江苏沃得高新农业装备有限公司、淮安市永丰现代农业装备有限公司、江苏省农业机械试验鉴定站。本文件主要起草人：徐效伟、郑成虎、袁启山、袁克颖、李和领、周路双、范武龙、王艇、乔丰年、吴玉、夏士朋、夏明。本文件为首次制定。ⅠT／JSAMIA016-2024T／JSAMIA016-2024T／JSAMIA016-2024T／JSAMI动式烘干机规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T192.1—2007工作场所空气中粉尘测定第一部分：总粉尘浓度GB/T3768—2017声学 声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法GB/T4064—1983 电气设备安全设计导则GB/T5262-2008 5468—1991GB/T6970—2007GB/T9480GB10395.1GB10396 农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械、安全标志和危险图形、总则GB13271—1991锅炉大气污染物排放标准GB/T 13306 标牌GB/T14095—1993农产物料干燥技术术语JB/T9832.2-1999农林拖拉机及机具漆膜附着性能测定方法压切法JB/T10268-2011批式循环谷物烘干机GB/T14095、JB/T10268-2011界定的以及下列术语和定义适用于本文件。移动式烘干机mobiledrier依靠外力牵引可移动的烘干机。3.1.1批式静态移动式烘干机 batchtypestaticmobilegraindrier粮食成批次投入和排出，在干燥过程中经静态干燥而达到要求含水率的移动式烘干机。3.1.2批式循环移动式烘干机batchtyperecirculatingmobilegraindrier粮食成批次投入和排出，在干燥过程中通过重复干燥而达到要求含水率的移动式烘干机。3.1.3连续式移动式烘干机continuousflowmobilegraindrier粮食不间断地投入和排出，在干燥过程中经一次循环即达到要求含水率的移动式烘干机。质量指标移动性能外廓尺寸(移动状态):运输状态高度不得超过4.2m;运输状态最小离地间隙应不小于300mm。100mm,干燥性能指标干燥机的性能指标应符合表1的规定。表1干燥性能指标序号项 目指 标说 明1干燥能力,t·%/h≥设计值—2干燥不均匀度,%连续式稻谷：≤1；小麦，玉米：≤3—批式≤23面筋降低值,%0小麦4爆腰率增加值,%≤3.0稻谷5裂纹率增加值,%≤35玉米6破碎率增加值,%小麦、玉米≤0.5%；稻谷≤1.0%—7发芽率不得降低种子8色泽、气味正常—9苯并芘增加值,μg/kg≤5直接加热10出机谷物温≤8当环境温度40℃时≤环境温度+8当环境温度≥0℃时程序起动；连锁保护；料位显示；自动报警：故障报警，超温报警，低料位报警(连续式)。热风温度的显示与控制；T／JSAMIA016-2024粮食温度的显示与超温控制；C)风压、风速监控及控制。批式循环和连续式移动式烘干机机体内部结构应保证粮层能均匀自由地流动，不允许有无法清除批式静态移动式烘干机机体内部结构应保证其内部粮食能够全部排出。连接螺栓应紧固，无松动。密封应可靠，不应漏粮。焊缝应均匀、牢固，无烧穿、脱焊、气泡。烘干机涂漆质量应符合以下要求：机身色泽基本一致，漆层平整，无露底、起泡、起皱；漆膜附着力：2处不低于JB/T9832.2-1999中规定的Ⅱ级，1处不低于Ⅲ级。安全要求安全防护对操作人员可能通行得位置，外露传动、回转部件应有可靠的防护装置。平台、通廊、爬梯、塔架等应设置扶手或围栏防护设施，围（护）栏高度应≥1100mm，爬梯距离地面2000mm以上应安装护圈。连续式烘干机所有正压风机进风口应安装安全防护装置。烘干机应设置防止操作人员坠落的防护栅栏。安全信息对操作者存在或有潜在危险的电机传动装置、风机进风口、高温热源装置、排粮链传动机构GB10396的规定。使用说明书中应有安全注意事项，产品上设置的安全警示标志应在使用说明书中复现。4.6.3安全装备烘干机应设置粮位观察孔或料位显示装置、满粮报警装置、热风温度超温报警装置、开机前警示装置。烘干机粮仓必须在靠近移动牵引端的一侧；在烘干仓接近下方位置应保留检修孔；连续式烘干机应有热风温度超温报警装置、开机前警示装置、炉温显示、料位器或料位显示监控装置。连续式烘干机下部应设置具有快开门机构的紧急排粮口，紧急排粮口应对称分布。采用燃油、燃气为燃料时，燃烧器应设置有自动点火装置和熄火时自动切断油路、气路的装置，并配备灭火器等消防器材。烘干机与热源连接裸露的热风管须采用保温棉进行完整包裹处理。进入干燥机燃气炉的燃气管道应由燃气部门指派的专业人员安装，应安装气体流量表等，燃气系统和储气罐等应通过特种设备检测机构检验合格，且通过消防安全验收。验收方式可以采用两个方式：消防管理部门的验收，有资质的第三方的消防验收。采用蒸汽为热源，专用蒸汽炉应安装安全阀、压力表和高低水位自动报警装置等，分气缸和蒸汽炉应为合格品，且应通过国家授权的锅炉检验机构检验合格。室外作业的干燥机组应设置有接闪器、引下线和接地体的避雷装置。电器控制装置安全技术要求应符合GB/T4064-1983中4.10条的规定设置,并设置过载和漏电保护装置。高3m以上的移动式烘干机(移动状态)应安装视廓灯。4.6.3.10烘干机作业时应停放在坚实平整的场地上，支架应牢固可靠，且可以支起烘干机，确保轮胎完全离地。烘干机操作人员工作环境噪声(声压级)批式干燥机工作现场应不大于87dB(A)，连续式干燥机工作现场应不大于92dB(A)。烘干机操作人员工作空间的粉尘应不大于10mg/m³(室外作业不要求)。烘干机如配套热风炉(燃煤、生物质颗粒等)烟尘排放浓度及二氧化硫排放浓度应符合GB13271可靠性系数应不小于95%。使用说明书的编制应符合GB/T9480的规定。标志烘干机的明显部位应设置产品标牌，标牌应符合GB/T13306的规定。标牌内容至少包括：产品名称及型号；干燥能力；出厂编号、日期；执行标准；制造厂名及厂址。烘干机出厂时应随机备有：使用说明书；产品合格证；安装图或总成分解示意图；装箱单；备件和附件等(按说明书的规定提供)。试验方法试验条件移动性能参数测定应在干燥清洁的沥青或水泥路面(坡度≤1%)上进行；按使用说明书要求将提供试验的移动式烘干机准备到正常移动状态。干燥性能试验条件按GB/T6970-2007中第1章规定执行。移动性能指标测定应按4.1的要求逐项进行。干燥性能指标和干燥后粮食品质指标的测定均按GB/T6970-20072章的规定执行。烘干机控制装置功能的检查，按烘干机热风温度波动范围的测定，应选择干燥室中具有代表性的固定点，等间隔时间测定。烘干机整机装配与外观质量检查，按JB/T9832.2规定执行。烘干机的安全检查按的要求逐项检查。环境保护指标的检查按4.7的要求逐项检查：操作人员经常活动的地方，其噪声值应符合：批式干燥机工作现场≤87dB(A)；连续式干燥机工作现场≤92dB(A)的要求。在干燥机工作区域操作人员经常活动地点，包括干燥机两侧和人员1）1.01.5m处，用声级计的计权网络A档测量噪声值，测点为3点，取测量平均值。测试期间背景噪声应比测量噪声级至少低10dB(A)。粉尘浓度的测定，应选择工作人员经常活动的具有代表性的位置，距烘干机表面1m远，距地面高1.5m处进行采样，测定方法按GB/T5748-1985规定执行。使用说明书的审查按4.9的要求逐项审查。使用可靠性试验方法按GB/T5262中规定执行。被检测的项目，凡不符合本标准第4章有关要求的均为不合格，按其对产品质量影响的程度分为A、B、C三类。不合格项目分类见表2。2 不合格项目分类项A 类B 类C 类1安全要求干燥不均匀度通过性能2干燥能力小麦面筋质(稻谷爆腰率、玉米裂纹率)增值控