2017年广西职业院校技能大赛中职组《数控综合应用技术》赛项比赛规程

2017年广西职业院校技能大赛中职组《数控综合应用技术》赛项比赛规程一、竞赛内容（一）竞赛内容比赛时间为4小时。包括理论知识竞赛和操作技能竞赛两个竞赛模块。参赛选手在赛项指定的设备上完成比赛任务。具体竞赛内容如下：（一）理论知识竞赛1.读画零件图：根据任务书要求，在规定的时间内，选手根据给出的三维轴测图所示零件，按照机械制图国家标准修改并完成给出的基本视图、局部视图、标注尺寸及表面粗糙度，确定尺寸公差及几何精度，填写标题栏及注写技术要求。2.应知赛题：根据任务书要求，在规定的时间内完成任务书中的加工工艺赛题。（二）操作技能竞赛1.赛件加工：根据任务书利用现场提供的数控车床、加工中心、CAD/CAM软件和毛坯等，按任务书要求完成车削赛件、铣削赛件、车铣复合赛件的加工。2.赛件装配：按照任务书要求，将赛件装配到一起，并能够实现既定功能。3.赛件批量加工：根据任务书要求，加工一小批零件，保证产品所有尺寸合格。4.职业素养：将从操作设备的规范性、工量刃具的放置及使用、现场安全文明生产及安全防护（含工作服、工作鞋、工作帽、护目镜的穿戴）等方面进行考核。二、竞赛方式（一）竞赛以团体赛方式进行。每支参赛队由3名选手组成，参赛选手必须是2017年度在籍中等职业学校（职业高中、普通中专、技工学校、成人中专）学生；五年制高职学生中一至三年级（含三年级）的学生；不限性别，年龄须不超过21周岁。往届全国职业院校技能大赛同类赛项中获一等奖的选手，不得参加同一项目同一组别的赛项。（二）竞赛队伍组成。本赛项为团体赛，区直学校以学校为单位报名参赛，每校限报1个参赛队。设区市所辖学校以市教育局为单位报名，每市限报2个参赛队。所辖中等职业学校有3所以上（含3所）国家中等职业教育改革发展示范学校的设区市，可以增加1个参赛名额。每支参赛队限报2名指导教师，指导教师须为本校专兼职教师。（三）参加竞赛各代表队的抽签顺序和竞赛场次，将在领队会议上现场抽签确定。每名选手竞赛的赛位号，在进入赛场进行检录时由抽签确定。抽签工作由裁判长主持，赛务组负责组织实施，竞赛督导人员现场监督。三、竞赛规则（一）本赛项竞赛试题采用理论知识竞赛与操作技能竞赛合并同时进行。其中：理论知识竞赛试题保密，操作技能竞赛公开样题的方式，赛前20天在大赛官网上公布操作技能竞赛样题，赛前将对样题进行30%以内的内容修改。（二）每队比赛场地配备有1台数控铣床、1台数控车床和两台电脑。3名参赛队员在比赛的4个小时内，合作完成理论知识竞赛与操作技能竞赛规定的所有工作任务。（三）本赛项的评分标准。1.理论知识和操作技能评分指标一级指标比例二级指标比例评分方法读画零件图10%1.抄画、修改并完成给出的基本视图3%结果评分，按理论知识竞赛评分表进行评审，由3名裁判共同进行评分2.补画局部视图等2%3.标注尺寸及公差等2%4.标注形位公差、表面粗糙度及技术要求等2%5.注写标题栏1%加工工艺10%1.工艺基础及相关考核要素10%赛件加工与装配65%1.尺寸精度、表面粗糙度、几何精度60%结果评分，按操作技能竞赛评分表进行检测，手工检测评价需由3名裁判员共同评分；仪器测量评价由专业技术人员在两名裁判的监督下进行2.赛件装配5%批量赛件10%尺寸精度、表面粗糙度和几何精度10%总分10分，每件2.5分。按批量赛件评分表进行检测（结果评分，手工测量评价需由3名裁判员共同评分；仪器测量评价由专业技术人员在两名裁判的监督下进行），每件产品精度完全符合图纸和评分表要求视为合格产品予以计分，否则，视为不合格产品，计0分。按合格品件数乘以每件产品分值即为批量赛件得分。职业素养5%1.工具、量具、刃具摆放2%过程评分，主观评价，由5名裁判员依据相关记录在当天赛后共同评分2.安全防护1%3.现场安全、文明生产和操作规范2%总分100分选手竞赛得分（满分100分）=理论知识得分（满分20分）+组合赛件得分（满分65分）+职业素养得分（满分5分）+批量赛件得分（满分10分）3.考核评价表附件：表一数控综合应用技术比赛过程情况记录表项目考核指标配分评分标准得分职业素质10分1.工具、量具、刃具摆放2清理机床1分、工具归位0.5分、润滑机床0.5分2.安全防护1按要求穿工作衣裤鞋，按要求佩戴防护眼镜，长头发者戴工作帽，每有一项不符合规范要求，扣完1分。3.现场安全、文明生产和操作规范2机床检查0.5分、机床预热0.5分、一般操作事故扣1分。重大操作事故直接终止比赛。合计5操作时间：月日时分～时分现场情况记录：选手签名：监考员：年月日表二数控综合应用技术加工与装配赛件评分表考件加密号：总得分：项目考核内容及要求评分标准配分检测结果得分评审人ZH-01φ54±0.03IT超差0.01扣1分3Ra1.6每降一级扣1分1φ44±0.03IT超差0.01扣1分3Ra1.6每降一级扣1分1φIT超差0.01`扣1分3Ra1.6每降一级扣1分146±0.03IT超差0.01`扣1分340±0.03IT超差0.01扣1分330±0.05IT超差0.01`扣1分3M24×2IT不合格不得分3Ra1.6每降一级扣1分1ZH-02φ20±0.02IT超差0.01`扣1分3Ra1.6每降一级扣1分1Sφ26IT超差0.01`扣1分3Ra1.6每降一级扣1分2φ14IT超差0.01扣1分2Ra1.6每降一级扣扣1分155IT超差0.01扣1分2Ra1.6每降一级扣1分114±0.03IT超差0.01扣1分（2处）2Ra3.2每降一级扣0.5分（2处）1ZH-03Sφ26±0.05IT超差0.01`扣1分（2处）3Ra1.6每降一级扣1分21.5IT没有不得分1Ra1.6每降一级扣1分1φ18IT超差0.01扣1分（2处）1Ra1.6每降一级扣1分113±0.05IT超差0.05扣1分（2处）3Ra1.6任意一处降一级扣1分130IT超差0.01扣1分（2处）1Ra1.6每降一级扣1分145°×2IT超差0.05扣1分（2处）1Ra1.6任意一处降一级扣1分1配合配合间隙IT超差0.01扣1分286±0.1IT超差0.1扣1分2其他加权全部加工完成装配件动作灵活得1分1合计65审核：日期：年月日表三数控综合应用技术批量赛件评分表考件加密号：总得分：项目考核内容及要求评分标准配分检测结果评审人件1件2件3件4ZH-05Φ20-0.065-0.195IT每件产品精度完全符合图纸和评分表要求视为合格产品予以计分，否则，视为不合格产品，计0分。按合格品件数乘以每件产品分值即为批量赛件得分。每件2.5分Ra1.6Φ22+0.04+0.01ITRa1.6Φ29ITRa6.368IT左端Ra1.62×0.5IT4-0.1IT20IT2×450ITRa6.31×450ITRa6.3对A的跳动度0.02ITRa1.6合计10审核：日期：年月日表四数控综合应用技术理论知识评分表考件加密号：总得分：项目考核内容及要求评分标准配分检测结果得分评审人读画零件图1.抄画、修改并完成给出的基本视图有1处不正确扣0.5分。22.补画局部视图有1处不正确扣0.5分。23.标注尺寸及公差有1处不正确扣0.5分。24.标注形位公差、表面粗超度及技术要求等有1处不正确扣0.5分。25.注写标题栏有1处内容填写不完整扣1分1加工工艺1.拟订工艺路线毛坯种类不正确扣1分，工艺路线安排完成，但有某些工序顺序安排不正确，导致不能保证加工合格产品，每处1分；所采用工序经济性不合理每处1处扣1分。工艺路线不完整，每缺一处未安排加工扣1分。52.合理选择机床不合理不得分。13.合理选择夹具不合理不等分。14.合理选择刀具刀具种类选择不正确扣1分，刀具规格选择不正确每1处扣1分。25.合理选择量具粗、精加工切削参数每1处选择不合理扣1分，不填写不得分。1合计20审核：日期：年月日竞赛环境（以一个参赛队赛场为配置单位）（一）赛场环境类别序号名称数量单位备注封闭式赛场1数控铣床1台2数控车床1台3电脑及桌椅2套416G或以上U盘1个备注（二）准备通知单1、选手准备通知单序号名称规格数量1M8螺孔加工工具、刀具一套不限2M8长度为10MM内六角紧定螺钉一颗不限3内六角扳手1把（配M8内六角紧定螺钉）不限4直柄立铣刀Ф6、Ф8、Φ10、Ф12、Ф16不限5直柄球头铣刀Ф6、Ф8、Φ10、Ф12、Ф16不限6外圆车刀把不限7内孔车刀把（加工Φ20～Φ50内孔）不限8内螺纹车刀把（加工M20～M30内螺孔）不限9切断刀把（加工Φ30以内2～5mm槽宽）不限10曲面加工车刀把不限11游标卡尺0～125不限12深度游标卡尺0～200不限13百分表自定不限14磁性表座自定不限15内径百分表25～50不限16外径千分尺0～25不限1725～50不限1850～75不限19寻边器不限20校正用铜棒自定不限21钳口铜垫自定不限22平行垫块1套不限23锉刀自定不限24计算器自定不限2、赛场准备通知单（1）工具清单序号名称规格数量1机用台钳配机≥1501套/机台2台钳扳手1套/机台3弹簧夹头刀柄按机床主轴规格准备3把/机台4钻夹头刀柄Ф1-Ф131把/机台5弹簧套Ф6、Ф8、Φ10、Ф12、Ф16各一个6测评工量具按选手准备通知单中的量具准备2套7毛刷、抹布1套/每机台8车床卡盘及刀架扳手套1套/每机台9冷却液应保持充足（2）工件毛坯备料：毛坯材料：45#钢毛坯规格：1.Ф30×721件/组。2.Ф60×551件/组。3.Ф40×401件/组。4.Ф30×3001件/组。（批量加工用毛坯）安全保障（一）赛场安全1．赛场所有人员（赛场管理与组织人员、裁判员、技术支持人员、选手以及观摩人员）不得在竞赛现场内吸烟，不听劝阻者给予通报批评或清退比赛现场，造成严重后果的将依法处理。2．未经允许不得使用和移动竞赛场内的任何设施设备（包括消防器材等），工具使用后放回原处。3．选手在竞赛中必须遵守赛场的各项规章制度和操作规程，安全、合理的使用各种设施设备和工具，出现严重违章操作加工设备的，裁判视情节轻重进行批评和终止比赛。4．选手参加竞赛前，应进行安全教育。竞赛中如发现问题应及时解决，无法解决的问题应及时向裁判员报告，裁判员视情况予以判定，并协调处理。5．参赛选手不得触动非竞赛用仪器设备，对竞赛仪器设备造成损坏，由当事人单位承担赔偿责任（视情节而定），并通报批评；参赛选手若出现恶意破坏仪器设备等情节严重者将依法处理。（二）机床操作安全1.操作机床时应穿好工作服，工作鞋，并戴好安全帽及防护镜；严禁戴手套、戒指、挂坠等物品操作机床，不得围布于身上。2.严禁移动或损坏安装在机床上的警告牌。3.操作者应根据机床性能正确使用机床，禁止超性能使用。4.机床开始工作前要认真检查各旋钮及按钮位置是否正常。5.使用刀具前应确认是否与机床允许的规格相符，破损的刀具要及时更换。6.卡盘扳手应随手取下，不要遗忘在卡盘上。7.加工轴类零件时，中心孔要合适。8.随时检查卡盘或平口钳夹紧工件的状态。9.铁屑必须要用铁钩子或毛刷来清理，严禁徒手抓取。10.禁止用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴、工件或其它运动部位。11.加工过程中禁止测量工件、用棉纱擦拭