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文档简介

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目录(1)使用方法

为使新员工能在进入实际工序前,通过3小时~2天时间的基础教育讲座即可上岗,将『如不遵守的话・・・(如不指导的话)』图解化了。★★★为必须项!★为好的推项。(2)各种场面的教育要点(技术)

A.管理・规则P1~P7B.安全・环境规则P8~P15C.品质和技能P16~P19D.看板P20~P22E.基本作业的说明P23~P35F.训练和评价P36~P39G.说明和实际作业P40~P41H.跟踪P42品质管理手册

【员工教育要点集】A管理・规则A-2★组织(工作岗位的职务编制表)上司、指示者明确化

○○制造部组织表

『如不遵守(不指导的话)・・・

』☆得不到异常报告与合作(报连商)A管理・规则A-1★★★就业规则(工作时间・休息・休假的取得方法)

与开工时刻同时开始作业『如不遵守(不指导的话)・・・

』☆☆生产计划无法遵守☆给生产造成影响制造部长制造科长制造系长1组1组1组1组1组1组1组1组1组1组1组1组1组1组1组A.管理・规则A-4★公司的安全规则

(包括交通安全)车间内存在许多危险

安全作业即作业入口『如不遵守(不指导的话)・・・

』☆发生事故・受伤☆操作停止A.管理・规则A-3★★★士气(问候・性骚扰・强迫)

交流、愉快的职场从问候开始『如不遵守(不指导的话)・・・

』☆团队配合低下

A.管理・规则A-5★工场分布

(休息场所・食堂・厕所・吸烟处)

禁止入内和危险场所『如不遵守(不指导的话)・・・

』☆发生事故・受伤A.管理・规则A-6★QC小组活动

全员参加的改善活动『如不遵守(不指导的话)・・・

』☆职场的品质意识低下A.管理・规则A-7★创意工夫

(休息场所・食堂・厕所・吸烟处)

『为什么、怎么办』是改善的原点。靠大家一起改善,靠大家一起推进

『如不遵守(不指导的话)・・・

』☆工作意欲低下☆改善无法推动B.安全・环境规则B-1★★★不安全行为

工场内基本安全10条

『如不遵守(不指导的话)・・・

』☆发生事故・受伤・厂内行走

・步行区域不遵守B.安全・环境规则B-1(2)

工场内基本安全10条1.场内不奔跑2.在规定场所吸烟3.不可边将手插口袋里、边打手机边走路4.走在规定的行走区域5.不可横穿铲车・搬运车的前后6.场内需戴好帽子7.脚后跟不可踩住鞋帮8.如有异常,停止作业9.手不可伸向异常的设备或模具10.作业必须按照所教的手顺进行,难以操作时,向上司提出

B.安全・环境规则B-2★★★安全作业(服装)穿规定的服装・正确着装系上纽扣『如不遵守(不指导的话)・・・

』☆被卷入机器B.安全・环境规则B-4★★★安全作业(搬运重量物)

不可只用手提物

小心闪腰!!『如不遵守(不指导的话)・・・

』☆发生腰痛B.安全・环境规则B-3★★★安全作业(保护具)

使用指定的保护工具『如不遵守(不指导的话)・・・

』☆发生失明・受伤B.安全・环境规则B-5★★★安全作业(步行通道)

走指定的步行通道『如不遵守(指导的话)・・・

』☆与铲车及其它车辆发生事故☆造成设备停止B.安全・环境规则B-6★2S

将需要的和不需要的东西

整理・整顿『如不遵守(指导的话)・・・

』☆产生不良或受伤需要的东西不需要的东西B.安全・环境规则B-7★垃圾的分类

规定丢弃场所、

并遵守『如不遵守(不指导的话)・・・

』☆致使选别垃圾,浪费工数C.品质与机能

C-1

★★★担当产品的特征及机能的说明

以现物或照片通俗易懂地说明品质上的重要点『如不遵守(不指导的话)・・・

』☆不知道重要管理要点,致使不良流出C.品质与机能

C-2

★★★不良内容、发生部位、过去问题点等等

以现物或照片将不良内容和管理要点简明化『如不遵守(不指导的话)・・・

』☆类似不良再发C.品质与机能

C-3

★★★品质确认规则

基于品质标准

说明确认手顺『如不遵守(不指导的话)・・・

』☆擅自判断致使流出C.品质与机能

C-4

★★★不良品的处理

关于标识・堆放处・使用的说明『如不遵守(不指导的话)・・・

』☆致使不良品流出,保留品成为不良品D.看板

D-1

★★★看法

看板记忆情报说明『如不遵守(不指导的话)・・・

』☆误品・缺数D.看板

D-2

★使用规则

装・拆时机的说明『如不遵守(不指导的话)・・・

』☆误品・缺数D.看板

D-3

★★★核对的手顺

对号→称作手指核对『如不遵守(不指导的话)・・・

』☆发生误品致使产线停顿E.基本作业的说明

E-1

★★★往周转箱放产品的方法

产品的表里・上下等要点的明确化『如不遵守(不指导的话)・・・

』☆产生伤、脏污、变形E.基本作业的说明

E-2

★水口钳/刀的使用方法

工具的正确使用方法的说明『如不遵守(不指导的话)・・・

』☆产生水口残留、剪切过头不良☆受伤E.基本作业的说明

E-3

★★★部品的组装方法、治具的使用方法

按照作业标准说明确认手顺『如不遵守(不指导的话)・・・

』☆指导方法上产生差异☆发生欠品・误组装E.基本作业的说明

E-4

★★★填缝的粘贴方法黏着剂的使用方法

非资格者不可进行溶剂管理『如不遵守(不指导的话)・・・

』☆发生重大不良

(车辆漏雨、脱落等)E.基本作业的说明

E-5

★手套的更换(指定的东西)

规定的更换周期

的必要性的指导『如不遵守(不指导的话)・・・

』☆产生脏污、异物附着E.基本作业的说明

E-6

★★★堆放处

堆放处的标识、看板

放置在看得见一侧『如不遵守(不指导的话)・・・

』☆产生误品禁止行为一览(例)第1章(作业准备中的禁止行为)①工场内不穿戴安全鞋·帽子②作业台上放置不要物③使用破损·漏水的箱子④储料罐的盖子打开第2章(中断周期性作业的禁止行为)⑤作业中途往别处看⑥作业中途的离席⑦打乱作业循环时间的行为(变更空调位置等)⑧作业中使用手机电话⑨由于困倦迷糊操作⑩修正作业

⑪作业中与别人搭话

⑫擅自支援其它工序第3章(混淆识别的禁止行为)

⑬手持品的临时放置

⑭不良品的临时放置

⑮手持产品行走

⑯多个品番的箱子的重叠

⑰同一箱子内不同产品混装第4章(核对懈怠的禁止行为)

⑱掉落品未进行核对就放回原处

⑲掉落的看板未进行核对就放回原处

⑳看板扎堆放置标识第5章(加工・组装作业方面的禁止行为)(21)(22)手持刀物的手触摸产品E.基本作业的说明

E-7

★★★禁止行为临时堆放

不可放置只有放置人自己能判断的东西『如不遵守(不指导的话)・・・

』☆致使加工中途品、不良品、异品等等混入E.基本作业的说明

E-8

★★★禁止行为跟人搭话

不可与作业中的作业者搭话『如不遵守(不指导的话)・・・

』☆作业者注意力分散,致使漏工序、不良看漏。E.基本作业的说明

E-9

★★★禁止行为同一箱子内作业

同一箱子内不可一起放入

其他编号的产品!

『如不遵守(不指导的话)・・・

』☆由于不同产品放在同一箱子内,致使弄错出货。E.基本作业的说明

E-10

★★★禁止行为掉落看板

掉落的看板未核对不可放回原处!

『如不遵守(不指导的话)・・・

』☆如掉落的看板与没看板的箱子内的东西不符的话,致使产品弄错。E.基本作业的说明

E-10

★★★禁止行为掉落看板

掉落的看板未核对不可放回原处!

『如不遵守(不指导的话)・・・

』☆如掉落的看板与没看板的箱子内的东西不符的话,致使产品弄错。F.训练和评价

F-1

★★★基本动作的训练(分配到流水线之前)

紧固、毛刺加工等的单独动作的熟练

『如不遵守(不指导的话)・・・

』☆发生事故・受伤☆生产计划无法遵守E.基本作业的说明

E-12

★帐票类的说明

说明记录的方法・重要性

『如不遵守(不指导的话)・・・

』☆履历・记录不清楚☆问题暧昧F.训练和评价

F-3

★★★作业熟练度评价紧固、毛刺加工等的单独动作的熟练对规定时间内能否进行标准作业进行观察,对问题点进行指导『如不遵守(不指导的话)・・・

』☆引起作业延迟、操作错误F.训练和评价

F-2

★★★指导方法(实际作业)指导专业作业的关键点(站立・位置姿势等)

『如不遵守(不指导的话)・・・

』☆基本动作做不到G.说明和实际作业

G-1

★★★作业的说明不可只进行口头说明,利用作业标准进行指导『如不遵守(不指导的话)・・・

』☆引起作业延迟、操作错误F.训练和评价

F-4

★★★检查熟练度评价确认判定基准的理解度

『如不遵守(不指导的话)・・・

』☆无法判断出不良,致使流出H.说明与实际作业

H-1

★★★遵守确认明确各确认要点,

并确认遵守状况『如不遵守(不指导的话)・

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