钢铁项目环评报告 - 8土壤环境影响评价

山东钢铁集团有限公司日照钢铁精品基地项目变更环境影响报告书8土壤现状监测及固废环境影响分析PAGE2山东省环科院环境科技有限公司8土壤现状评价及固废环境影响分析8.1土壤现状监测及评价8.1.11、监测点位根据山钢厂区即周边的土壤环境质量的实际情况，共布设3个点位，设置情况见表8.1-1。表8.1-1土壤监测点序号位置备注S1拟建焦化车间监测二噁英S2拟建冷轧车间S3拟建西厂界下风向（西林子头村南耕地）监测二噁英2、监测时间及频率（1）二噁英采样时间：2017年3月5监测单位：通标标准技术服务（上海）有限公司（2）其它因子采样时间：2017年3月监测单位：山东省分析测试中心3、监测项目和监测方法土壤监测项目为：pH、镉、铅、总铬、砷、汞、铜、锌、镍、锰、铁、氟化物、阳离子交换量、苯系物、石油类、苯并[a]芘、氰化物、二噁英共18项。按《环境监测技术规范》、《全国土壤污染状况调查土壤样品采集（保存）技术规定》中有关规定和要求执行。监测分析方法及依据见表9.1-2。表9.1-2监测分析方法监测项目分析方法来源pHpH计法NY/T1377-2007CdKI-MIBK萃取火焰原子吸收分光光度法GB/T17140-1997Hg微波消解原子荧光法HJ680-2013As微波消解原子荧光法HJ680-2013PbKI-MIBK萃取火焰原子吸收分光光度法GB/T17140-1997Cr火焰原子吸收分光光度法HJ491-2009Ni火焰原子吸收分光光度法GB/T17139-1997Cu火焰原子吸收分光光度法GB/T17139-1997Zn火焰原子吸收分光光度法GB/T17139-19974、监测结果监测结果见表8.1-3。山东钢铁集团有限公司日照钢铁精品基地项目变更环境影响报告书8土壤环境影响分析8山东省环科院环境科技有限公司表8.1-3土壤监测结果汇总表监测点位采样日期pH镉铅总铬砷汞铜锌镍锰铁氟化物阳离子交换量苯系物石油类苯并[a]芘氰化物二噁英1#03.057.830.2226.1452.930.0821277217512.98671.78.00未检出未检出10.9未检出0.542#03.058.660.1939.5584.510.015979223.42731.67.72未检出未检出4.3未检出/3#03.056.760.2324.3346.490.0321035155401.70391.213.56未检出未检出0.7未检出0.51注：pH无量纲，阳离子交换量cmol(+)/kg，苯并[a]芘µg/kg，铁%，二噁英ng-TEQ/kg，其他mg/kg山东钢铁集团有限公司日照钢铁精品基地项目变更环境影响报告书8土壤环境影响分析8山东省环科院环境科技有限公司8.1.2评价标准土壤执行《土壤环境质量标准》（GB15618-1995）二级标准，锰、苯并[a]芘参照执行《全国土壤污染状况评价技术规定》，二噁英无质量标准。具体见表8.1-4。表8.1-4土壤执行标准（mg/kg）因子pHHgAsCdPbCrNiCuZn锰苯并[a]芘标准值＞7.51.0250.603502506010030015000.1标准值6.5～7.50.5300.33002005010025015000.18.1.1、评价方法土壤评价采用单项污染指数法，评价公式如下：Ii=Ci/Coi式中：Ii—i污染物的单因子指数；Ci—i污染物的监测值mg/kg；Coi—i污染物的环境标准限值mg/kg。2、评价结果评价结果见表8.1-5。表8.1-5土壤评价结果表点位镉铅总铬砷汞铜锌镍锰苯并[a]芘1#0.370.070.180.120.0820.120.260.350.500.112#0.320.110.230.180.0150.090.260.370.0433#0.770.080.170.220.0640.100.140.300.360.007由上表可见，厂区周边土壤的表土壤均满足土壤环境质量要求，说明当地土壤并未受到明显的污染影响。8.2固体废物产生、处置及排放情况8.1、固废产生种类本项目根据固体废物的来源及特性分成以下几种类型和来源：（1）冶金渣：主要包括脱磷脱碳炉钢渣、精炼废渣、连铸结晶器保护废渣；（2）除尘灰：来自各工序除尘系统产生的除尘灰；（3）含铁尘泥：连铸和轧钢过程中产生的氧化铁皮，主要来自浊环水处理系统；（4）废耐火材料：主要是高炉、转炉废旧耐火材料；（5）废钢铁：主要来源于轧钢的切头尾、连铸产生的铸余渣；（6）连铸和轧钢废水处理系统产生的污泥；（7）轧钢工序产生的废油以及水处理系统除油器收集的废油；（8）烧结、球团脱硫脱硝产生的废催化剂（一般固废）。（9）自备电厂废催化剂（危险废物）。上述固废中，废油、废催化剂属于危险废物，其他均为一般固废。2、固废产生量拟建项目固体废物产生情况具体见表8.2-1。表8.2-1固体废物产生及处置情况一览表序号固废名称固废类型产生量（t/a）处置方式原料场1除尘灰一般固废69700返回配料烧结1除尘灰一般固废240550烧结回用2废机油危险废物0.2委托有资质单位处理3废液压油危险废物0.2委托有资质单位处理4废催化剂一般固废6573送自备电厂作燃料或外售5脱硫副产物（烧结、球团共同产生量）一般固废50000外售球团1除尘灰一般固废150000球团回用2废机油危险废物0.2委托有资质单位处理3废催化剂一般固废1096送自备电厂作燃料或外售炼铁1炉渣一般固废2430000冷INBA处理后送水渣微粉系统2除尘灰一般固废81000返回烧结配料3瓦斯灰一般固废242000部分送除尘灰综合利用项目，部分送烧结配料4废耐火材料一般固废22000厂家回收或外售5沟铁、罐渣等一般固废13000烧结配料/转炉6废液压油危险废物10委托有资质单位处理7废机油危险废物1.3委托有资质单位处理炼钢1铁水脱硫渣一般固废102400委托莱芜钢铁集团泰东实业有限公司处理2转炉钢渣一般固废8720003废耐火材料一般固废169700厂家回收或外售4除尘灰一般固废329300烧结配料5水处理污泥一般固废10000烧结配料6废机油危险废物50委托有资质单位处理轧钢1轧废一般固废598533炼钢车间回用料2氧化铁皮一般固废221418烧结配料4氧化铁粉一般固废16000高炉回用或外售5废耐火材料一般固废890厂家回收或外售6除尘灰一般固废34826烧结配料7废机油危险废物350委托有资质单位处理8碱液过滤污泥危险废物300送烧结配料或委托有资质单位处理9锌渣危险废物312委托有资质单位处理10污水处理污泥危险废物300送烧结配料或委托有资质单位处理11磨削污泥危险废物500送烧结配料或委托有资质单位处理12乳化液油泥危险废物400委托有资质单位处理石灰窑1除尘灰一般固废170000送烧结配料除尘灰综合利用1除尘灰一般固废75000送烧结配料2含铁尾渣一般固废10000送烧结配料焦化1煤尘一般固废44152送烧结配料2除尘灰渣一般固废1980送烧结配料3焦尘一般固废366送烧结配料4焦粉危险废物5565焦油渣危险废物63776酸焦油渣危险废物17527脱硫废液危险废物62068萘油馏分及脱苯残渣危险废物3459沥青渣危险废物7010污水处理污泥危险废物45011煤焦油危险废物143000外售，利用过程不按危险废物管理电厂1灰量一般固废403700外售2渣量一般固废44900外售3灰渣量一般固废448600外售4石子煤一般固废9700外售5脱硫石膏一般固废84000外售6废催化剂危险废物33委托有资质单位处理全厂1废油桶危险废物180委托有资质单位处理8.1、冶金渣本项目产生的冶金渣主要包括脱转炉钢渣、铁水脱硫废渣、连铸渣等，这几种渣成分类似，均可按钢渣的处理工艺进行处理，因此这部分固废委托莱芜钢铁集团泰东实业有限公司处理。公司建设1条钢渣热焖处理及加工生产线，专门为日照钢铁精品基地项目服务，设计规模为102.2万t/年。其中转炉钢渣87.2万t/年，铁水预处理渣7万t/年，连铸渣8万t/年。钢渣处理工艺流程见图8.2-1。钢渣处理后形成渣钢、磁选精粉、尾渣等，分别用于炼钢、外售，具体处理方案见表8.2-2。表8.2-2钢渣处理工艺产品方案钢渣种类序号名称规格（mm）回收比例数量（万吨/年）用途转炉钢渣铁水预处理渣1渣钢渣钢>2005-2006.88%6.48返回炼钢返回炼钢2磁选精粉≤59.77%9.20返回烧结3尾渣≤583.35%78.52水泥原料、建材原料、钢渣微粉连铸渣1渣铁5-20020%1.6返回炼钢2尾渣≤580%6.4水泥、建材原料、钢渣微粉图8.2-1钢渣回收工艺流程图炼钢厂热钢渣罐由渣罐专用运输车运输至热焖处理车间。采用热焖法对钢渣热焖粉化，热焖粉化19小时。粉化后钢渣由皮带输送至破碎棒磨磁选生产线进行破碎选铁提纯，渣、钢分离。选出渣铁、粒钢品位≥90%返炼钢使用，磁选钢精粉品位≥45%返烧结使用，≤5mm尾渣粉单质铁含量≤1.2%作为建材原料和生产钢渣微粉，用于水泥及建筑建材行业。2、废钢、含铁粉尘等本工程纵切机组、平整机组、轧机切割下的钢板边角料，全部回收利用；各工序除尘收集含铁尘泥送往烧结回用。3、水处理污泥炼钢水处理产生的污泥，采用板框压滤机处理，作为烧结配料回用；冷轧水处理污泥。4、废油、废树脂根据《国家危险废物名录》，废油属于HW08废矿物油与含矿物油物质，废物代码900-029-08。废油、废树脂委托具备处理资质的单位处理。5、废耐火材料废耐火材料由厂家回收处理或作为建材原料外售。6、生活垃圾由环卫部门统一收集处理。8.2.3危废间建设合理性分析本项目建设一座危废间，用于暂存各工序产生的危险废物。危废间设计如下：（1）油品回收场地分为润滑脂回收区和液压油回收区，中间为空油桶存放区用以分割两不同的回收场地，两个回收区内防止泄漏的收集槽及收集坑也相互独立，满足分开存放要求。（2）全部为室内作业场地，防风防雨。（3）地面与裙脚均为水泥混凝土材料，坚固、防渗、耐腐蚀。（4）地面由内向外坡度为0.3%，最外侧设置防止泄漏油料扩散的收集槽及收集坑，泄漏废液能够定向流入收集坑，收集坑的尺寸为长1.2m×宽0.8m×深0.5m，可有效防止废液外流，收集坑容积远大于最大容器的最大储量。（5）设有防爆照明灯具和观察窗口。危废间的建设满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）以及《山东环保厅关于进一步加强建设项目固体废物环境管理的通知》（鲁环办[2016]141号）要求。8.3固废环境影响分析本项目涉及到的固体废弃物产生的固体废弃物主要有脱磷脱碳炉精炼渣、除尘灰、氧化铁皮、尘泥、废金属料、废耐材等，相对于现有工程，没有新增的固废种类，尽是产生量有所增加