《塑料模具设计（校企）》课程教学大纲

《塑料模具设计（校企）》课程教学大纲一、课程基本情况课程代码：101134123103课程名称（中/英文）：塑料模具设计（校企）/DesignofPlasticsMolding(School-enterpriseCooperation)课程类别：专业核心课程学分：3总学时：48理论学时：48实验/实践学时：0适用专业：高分子材料与工程适用对象：本科先修课程：高等数学、工程力学、工程图学、计算机辅助设计、UG技术基础及应用教学环境：多媒体教室/现场开课学院：材料科学与工程学院二、课程简介1.课程任务与目的《塑料模具设计》是高分子材料与工程专业的一门主要专业必修课程，是一门实践性和综合性很强的应用科学。本课程以课堂教学为主，并适当安排课程设计；尽量与《聚合物成型加工原理》课程相互配合，既要避免重复又要使本课程的知识得到深化和系统化。本课程的任务是密切结合塑料模具的结构和设计方法，使学生尽可能的掌握每一种模具所依据的原理、设计方法和制造、应用、维修等方面的知识，并进一步理解各种塑料模具所能适用的塑料品种及其优缺点。在课程教学的过程中，以立德树人为根本任务，注重培养学生的专业能力和职业精神，培育学生的社会主义核心价值观。通过经典模具案例分析和标准化设计理念，培养严谨的工作作风和敬业爱岗的工作态度；严谨、求真、务实、科学的态度；具有良好的工程素养和专业素质；遵守行业规范，节约成本；传承工匠精神和节能意识，激发学生工程兴国的爱国主义热情。2.对接培养的岗位能力着重基于塑料模具的结构和制件结构关系，塑料模具的设计步骤和设计方法等专业知识的讲授，培养学生的动手能力和创新能力，让学生在借鉴中模仿，在模仿中思考，在思考中创新。同时培养学生的社会责任感，增强其社会、健康、安全、知识产权等观念，提高其科学技术素养及工程实践能力。三、课程教学目标1．课程对毕业设计要求的支撑通过本课程的学习，使学生达到以下目标：[毕业要求指标点1.4]能够综合运用数学、自然科学、计算、工程基础和高分子材料基础知识，利用系统思维的能力，将工程知识用于比较与综合高分子材料、聚合物基复合材料或塑料模具工程问题的解决方案，并体现高分子专业领域先进的技术。[毕业要求指标点2.1]能够应用数学、自然科学和工程科学的基本原理识别与判断高分子材料、聚合物基复合材料或塑料模具领域内复杂工程问题的关键因素和环节。[毕业要求指标点3.1]掌握高分子材料合成、聚合物基复合材料制备或塑料模具全流程设计/开发方法和技术，了解影响设计目标和技术方案的各种因素。[毕业要求指标点3.2]能针对高分子材料合成、聚合物基复合材料制备或塑料模具特定的需求，完成开发和设计，并能用报告图纸或实物等形式呈现。2.课程教学目标对应毕业要求指标点，具体内容如下：教学目标1：系统掌握注塑模具各个系统结构设计的原理和方法，培养学生理论思维能力，能够分析和判断塑料模具工程问题的解决方案。（支撑毕业设计要求指标点1.4）教学目标2：使学生了解注塑模具的一般设计方法，掌握和应用科学方法，能够结合具体问题，培养分析和解决问题的能力。（支撑毕业设计要求指标点2.1）教学目标3：要求学生掌握注塑模具设计的设计方法和设计流程，并能够进行注塑模具设计和优化注塑模具结构。（支撑毕业设计要求指标点3.1）教学目标4：能根据塑料模具的特定的要求，完成塑料模具的分析和设计，并能优化塑料模具设计。（支撑毕业设计要求指标点3.2）四、教学课时安排（一）学时分配主题或知识点教学内容总学时学时完成课程教学目标理论实验实践主题或知识点1绪论22001主题或知识点2塑料制件的设计66001、3主题或知识点3塑料注射模具设计3636001、2、3、4主题或知识点4热塑性塑料挤出机头设计44001、2、3、4合计484800五、教学内容及教学设计主题1绪论1.教学内容塑料成型模具及其在塑料成型加工中的地位；塑料成型模具发展趋势；塑料成型模具的分类；怎样学习塑料成型模具。讲述三星堆神树、后母戊鼎、永乐大钟等历史上的模具，让学生领略中国古代模具技术的巧妙和璀璨，感受劳动人民的智慧和力量。介绍我国模具技术的历史和发展现状、注塑模具大师，提升学生的民族自豪感，增强文化自信，对比国内外模具发展情况,激发学生的创新热情。作为直接面向岗位工作的终端专业课程授课教师，这时有必要给学生提供典型的模具企业，引导学生择业行为，响应国家制造强国的战略，树立航空报国的爱国主义精神。同时具备航空报国的爱国精神、追求卓越的工匠精神、吃苦耐劳的劳动精神和严慎细实的工作作风。2.教学重点塑料成型模具的作用和地位。3.教学难点塑料模具的结构。4.教学方案设计（含教学方法、教学手段）启发式、互动式、讨论式。主题2塑料制件的设计1.教学内容塑料制件的尺寸、精度、表面质量和结构设计；设计制件需要考虑的因素。根据产品结构特性、客户要求等决定了材料不同的选择，每种材料的很多属性如收缩率、流动性、取向、硬度等，都决定了产品特性，一个细微的疏忽就容易造成材料选择错误从而导致模具设计错误，体现工匠精神；通过优化制件结构，减轻制件重量，体现生态环保和节能降耗的绿色发展理念；另外，通过介绍高质量的型芯型腔材料及抛光技术、新材料研发、微注塑、精密注塑等新型注塑技术以提高成型质量，以及国内旗舰企业在模具材料方面的卓越贡献，提炼大国情怀、强国意识和民族自信。2.教学重点设计制件要考虑的因素。3.教学难点尺寸、精度、表面的质量的确定。4.教学方案设计（含教学方法、教学手段）启发式、互动式、讨论式。主题3塑料注射模具设计1.教学内容塑料模具的类型；模具与注射机的关系；浇注系统设计；成型零部件设计；合模导向机构设计；塑件脱模机构设计；侧向分型面与抽芯机构设计；注射模具温度调节系统；低发泡塑料注射成型模具；气体辅助注射成型制品设计和模具设计。从设计角度出发，分型面的选择不同,将导致产品成型质量的不同，引出在奋斗的年华不要选择安逸，在梦想的路上不要选择懒惰，让学生树立正确的人生观和价值观；通过成型零件的尺寸计算，模架尺寸计算与选择，抽芯力、推出距离的计算与校核等内容，把专业设计与国家政策、技术标准相融合,引导学生在设计过程中遵守国家的法律、法规和相关规章制度,具有环保、健康意识，挖掘精工精神、质量意识等思政元素；在需要反复进行尺寸验算、结构优化、强度校核等的模具设计及校核教学环节，从不停的优化设计磨练中，培养学生精益求精、质量意识的精神；学生需要在理解主要工艺参数（熔体温度、模具温度、注射压力、保压压力、注射速度等）的工作原理，反复试模，根据试模产品的缺陷，不断修正参数，最终成型出满足外观、尺寸等要求的合格产品，通过这一过程，让学生亲身经历理论到实践的显性过程，培养学生知行合一、精益求精的素养。2.教学重点注射成型模具各个机构的位置、结构和尺寸的确定，设计步骤和原则，标准件和标准模架的选择。3.教学难点标准件和标准模架的选择；各个机构的位置关系。4.教学方案设计（含教学方法、教学手段）采用多媒体和动画教学和案例，对比、讨论式教学方式方法。其中关于注塑模具与注射机的关系和模具的结构对制件质量的影响，以及生产过程中的常见问题和解决方法，将在生产实习过程中，邀请企业技术人员讲解注塑模具设计手段、注塑模具设计步骤、注塑模具加工技术、注塑模具设计企业技术规范，重点讲解设计技巧。在此基础上将上课学生分成若干组，讨论研究注塑模具设计的标准化和设计技巧，分享心得体会，总结经验教训。主题4塑料挤出机头设计1.教学内容管材挤出成型机头的类型和结构；棒异型材挤出成型机头的类型和结构；设计原则。通过讲解挤出机头每部分的组成和作用，引出岗位不同，但对社会发展都有重要贡献，培养学生爱岗敬业，树立正确的择业观。2.教学重点挤出机头的组成、结构和类型。3.教学难点流线型挤出机头的设计。4.教学方案设计（含教学方法、教学手段）课堂讲授，采用多媒体和动画教学和案例，对比、讨论式教学方式方法。其中关于挤出机头的设计原则和要求，如何选择确定挤出机和机头是否匹配，各种型材所用的挤出机头在结构上的区别，以及机头和定型部分对产品质量的影响，以及生产过程中的常见问题和解决方法，将在生产实习过程中，邀请企业技术人员讲解挤出机头的设计步骤、挤出机头的加工技术、挤出机头的设计经验，重点讲解设计经验技巧。在此基础上将上课学生分成若干组，讨论研究挤出机头的设计经验和设计技巧，分享心得体会，总结经验教训。六、学生成绩评定1.课程考核方式及比例本课程考核学生获取知识的能力、应用所学知识分析问题和解决问题能力、实践动手能力和创新能力等；考核方式采用出勤、作业评测、课堂表现、平时阶段测验等多种形式、多个阶段等全过程的考核，使学生成绩评定更加合理多样，优化课程评价体系，进一步提升本课程教学效果。学生成绩评定表考核方式平时成绩期中考试期末考试出勤作业课堂表现阶段测验答辩项目小论文其他√√√√成绩比例%10101010602.课程考核方式评价权重本课程教学目标与考核方式评价权重如表所示：课程教学目标支撑毕业要求指标点考核评价方式权重（%）出勤及课堂作业及阶段期末考试合计教学目标1指标点1.46615~2027~32教学目标2指标点2.16715~3028~43教学目标3指标点3.15410~1519~24教学目标4指标点3.2335~1011~16合计2020601003.课程成绩评价标准平时成绩评定及考核标准考核环节考核结果及标准评估项目及权重优秀（90~100分）良好（80~89分）中等（70~79分）及格（60~69分）不及格（<60分）出勤及课堂表现（20%）无迟到、早退、旷课现象。积极参加课堂讨论，并有自己独到的见解，能够准确回答问题，并有自己独到的见解偶尔有迟到、早退现象。较为积极参加课堂讨论，能够准确回答问题，并提出自己的见解有迟到、早退现象。能够主动参加课堂讨论，能够回答问题有迟到、早退、偶尔有旷课现象。参与课堂讨论，基本能回答相关问题迟到、早退、旷课较多。不能有效参加课堂讨论，回答不出所有问题作业（10%）能够独立完成作业，作业完成质量优秀，能够灵活运用所学知识和理论解决问题，并获得正确结论能够独立完成作业，完成质量较高，能够运用所学知识和理论解决问题，并获得正确结论能够独立完成作业，完成质量符合要求，能够运用所学知识和理论解决问题，并获得有效结论基本能够独立完成作业，部分题目解答存在抄袭现象，运用所学知识和理论解决问题的能力基本符合要求不能独立完成作业，存在明显抄袭现象，不具备运用所学知识和理论解决问题的能力阶段测验（10%）完成所有阶段测验，根据参考答案评分，总评成绩为优秀完成所有阶段测验，根据参考答案评定分，总评成绩为优良完成所有阶段测验，根据参考答案评分，总评成绩为中等完成所有阶段测验，根据参考答案评分，总评成绩为及格没有完成阶段测试，根据参考答案评分，总评成绩不及格课程教学目标评价标准考核环节考核结果及标准评估项目及权重优（90-100）良（80-89）中（70-79）及格（60-69）不及格（0-59）教学目标1能够熟练掌握注塑模具各个系统结构设计的原理和方法；熟练的分析和判断塑料模具工程问题的解决方案。能够比较熟练掌握注塑模具各个系统结构设计的原理和方法；准确的分析和判断塑料模具工程问题的解决方案。能够掌握注塑模具各个系统结构设计的原理和方法；能够分析和判断塑料模具工程问题的解决方案。能够基本掌握注塑模具各个系统结构设计的原理和方法；基本能够分析和判断塑料模具工程问题的解决方案。未能掌握注塑模具各个系统结构设计设计的原理和方法；不能够分析和判断塑料模具工程问题的解决方案。教学目标2充分理解注塑模具的一般设计方法，能够结合具体问题，准确分析并正确解决问题。较好的理解注塑模具的一般设计方法，能够结合具体问题，准确分析并正确解决问题。了解注塑模具的一般设计方法，能够结合具体问题，准确分析并正确解决问题。基本了解注塑模具的一般设计方法，基本能够结合具体问题，准确分析并正确解决问题。不了解注塑模具的一般设计方法，能够结合具体问题，准确分析并正确解决问题。教学目标3要求学生熟练掌握注塑模具设计的设计方法和设计流程，并能够顺利进行注塑模具设计和优化注塑模具结构。要求学生比较熟练掌握注塑模具设计的设计方法和设计流程，并能比较顺利进行注塑模具设计和优化注塑模具结构。要求学生掌握注塑模具设计的设计方法和设计流程，并能够进行注塑模具设计和优化注塑模具结构。要求学生基本掌握注塑模具设计的设计方法和设计流程，并能够基本进行注塑模具设计和优化注塑模具结构。未能掌握注塑模具设计的设计方法和设计流程，未能进行注塑模具设计和优化注塑模具结构。教学目标4能根据塑料模具的特定的要求，熟练的完成塑料模具的分析和设计，并能优化塑料模具设计。能根据塑料模具的特定的要求，比较熟练的完成塑料模具的分析和设计，并能优化塑料模具设计。能根据塑料模具的特定的要求，完成塑料模具的分析和设计，并能优化塑料模具设计。能根据塑料模具的特定的要求，基本完成塑料模具的分析和设计，并能优化塑料模具设计。能未根据塑料模具的特定的要求，完成塑料模具的分析和设计，并能优化塑料模具设计。七、教材、参考书目、重要文献以及课程网络资源建议教材：申开