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文档简介

电焊气焊作业岗位安全操作规

程及危险源辨识(2021新版)

Safetymanagementisanimportantpartofenterpriseproductionmanagement.Theobjectisthe

statemanagementandcontrolofallpeople,objectsandenvironmentsinproduction.

(安全管理)

单位:______________________

姓名:______________________

日期:______________________

编号:AQ-SN-0829

安全管理ISafetyManagement

危险源及风险辨识

电焊气焊作业岗位安全操作规程及危险源

辨识(2021新版)

说明:安全管理是企业生产管理的重要组成部分,是一门综合性的系统科学。

安全管理的对象是生产中一切人、物、环境的状态管理与控制,安全管理是一

种动态管理。可以下载修改后或直接打印使用(使用前请详细阅读内容是否合

适)。

1范围

本标准适用于公司维修部电焊和气焊(气割)作业岗位的安全

操作,包括气焊使用的氧气和乙快气瓶的储存安全。

2岗位安全作业职责

负责本岗位日常事故隐患自我排查治理,包括使用各类设备、

工具时对设备、工具及其安全装置的检查和处置;

负责本岗位各类作业,在作业和故障排除过程中,严格按照规

定安全操作,正确佩戴和使用劳动防护用品;

负责本岗位各类焊接设备及其安全装置、气瓶间、工器具的日

常管理和保养,确保其安全功能完好有效,保养过程按规定安全作

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危险源及风险辨识

业,本岗位不能解决的问题,及时报修;

负责本岗位事故和紧急情况的报告和现场处置。

3岗位主要危险有害因素(危险源)

作业活动

主要危险有害因素(危险源)

可能造成的事故/伤害

可能伤害的对象

使用电焊机作业

电焊机进线端出线端未设置防护罩或防护罩破损,人员肢体接

触带电部位

触电

操作人员

电焊机未定期进行绝缘电阻检测,设备漏电,人员肢体接触带

电外壳和其他装置

触电

操作人员

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危险源及风险辨识

焊机搭铁未使用接地钳,造成接地不良配电设施损坏,人员肢

体接触带电物

触电

操作人员

电焊场所通风不畅,未使用排风装置,使用人员长期吸入大量

焊接烟尘

职业病

操作人员

未正确佩戴防护面罩操作,眼睛接触弧光

灼伤

操作人员

无防护措施,或操作不当,电焊产生火花引燃易燃物,导致起

火

火灾

操作人员和周边人员

气瓶存储

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危险源及风险辨识

氧气和乙快气瓶入库未进行检查,气瓶及其附件不符合安全要

求

火灾爆炸

操作人员和周边人员

氧气和乙快气瓶无固定存放场所,存放在露天等高温场所,气

瓶或附件损坏,造成泄漏或气瓶破裂

火灾爆炸

操作人员和周边人员

气瓶存放无防倾倒装置,倾倒、翻滚,造成气瓶泄漏或破裂

火灾爆炸

操作人员和周边人员

使用气瓶

电气焊作业

作业前未检查现场易燃物,焊炬点火、操作产生高温碎屑飞溅,

后引燃周围物品,导致起火

火灾爆炸

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危险源及风险辨识

操作人员和周边人员

乙/、氧气软管未经常检查,老化、破损造成泄漏

火灾爆炸

操作人员和周边人员

乙焕气瓶无回火防止器或回火防止器损坏,操作时回火

火灾爆炸

操作人员和周边人员

使用现场气瓶安放不当,倾倒、翻滚,造成气瓶破裂爆炸

火灾爆炸

操作人员和周边人员

使用现场通风不畅,作业人员未佩戴防护面罩或防毒面具,吸

入大量焊接烟尘

职业病

操作人员

作业人员未正确佩戴防护眼镜操作,眼睛接触弧光。

灼伤

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危险源及风险辨识

操作人员

4电焊作业安全作业要求

4.1劳动防护用品穿戴要求

4.1.1作业时穿戴工作服,长发应盘在工作帽内,袖口及衣服角

应系扣。

4.1.2焊接作业时应佩戴防护镜、面罩;焊接有色金属件时,必

要时使用自吸过滤式防毒面具。

4.1.3换焊条时应戴手套;敲焊渣时应戴防护眼镜。

4.2作业前准备安全要求

4.2.1现场电焊作业,应申报动火作业审批,并将批准后的动火

作业证放置在作业现场;作业前进行动火作业安全交底,现场监护

人全程监护;动火审批、交底和监护的具体流程和要求,执行公司

《危险作业管理制度》。

4.2.2现场作业前,应检查现场是否存放易燃物,是否配备灭火

器材;应清理易燃物,至少配备2-4具ABC干粉灭火器。

4.2.3电焊机应放在通风、干燥处,放置平稳;电源接线长度不

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危险源及风险辨识

得超过3m,如确需远距离作业,应在焊机侧3nl以内增加一级配电盘

电源控制,并将电源线架空敷设。

4.2.4检查电焊机、焊钳、电源线以及各接头部位,检查内容包

括:

电源线绝缘良好,电源接线端头不得外露;

焊机二次线应绝缘良好连接紧固,无松动,二次线的接头不得

超过三个;

电焊机初、次级线路接输入电压应符合设备规定;次级抽头联

结铜板必须压紧,接线柱应有垫圈;

焊钳应能保证在任何斜度下均可夹紧焊条,手柄绝缘层完整,

焊钳与导线应连接可靠。

4.2.5检查焊接面罩是否无漏光、破损;焊接弧光较大的作业应

设置挡光屏隔离焊件发出的辐射热。

4.3作业过程安全操作要求

4.3.1电焊机工作场地应保持干燥,通风良好;移动电焊机时,

应切断电源,不得用拖拉电缆的方法移动焊机;如焊接中突然断电,

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应切断电源。

4.3.2焊机一次线不应在地面拖拽使用,更不应在地面跨越通道

使用。

4.3.3应根据工件技术条件,选用合理的焊接工艺(焊条、焊接

电流和暂载率),不允许超负载使用。不准采用大电流施焊,不准用

电焊机进行金属切割作业。

4.3.4焊接过程中严禁调节电流,必须在停焊时使用手柄调节焊

机电流,调节时不得过快过猛。

4.3.5在潮湿处施焊时,焊工应站在绝缘木板上,不准用手触摸

焊机导线,不准用臂夹持带电焊钳。

4.3.6焊机应以正确的方法接地(或接零),接地(或接零)装

置(包括接地钳)应连接良好;严禁利用厂房金属结构、氧气、乙

快易燃易爆气体等各类管道、轨道等作为焊接二次回路使用。

4.3.7单点或多点电阻焊机操作过程中,应有效地采用机械保护

式挡板、挡块,双手控制方法,弹键,限位传感装置,防止压头动

作的类似装置或机构等措施进行保护。

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危险源及风险辨识

4.3.8在压力容器、密闭容器时焊接,应留出气孔,必要时要在

进气孔设强制通风装置,容器内照明必须用安全电压,焊件必须接

地,焊工必须和焊件绝缘,容器外设专人监护,

4.3.9焊接油桶、管道等有可燃气体或溶液的工件时,必须先清

洗有毒、易燃、易爆物质,开设足够大的通气孔确保安全。

4.4作业后安全要求

4.4.1焊接作业完成后,应立即切断电源,关闭焊机开关,分别

清理归整好焊钳电源和地线,以免合闸时造成短路。

4.4.2清除焊缝焊渣时,要戴防护眼镜,注意头部应避开敲击焊

渣飞溅方向,以免刺伤眼睛。

4.4.3对焊接现场进行检查,确认无火星、无易燃物阴燃现场,

方可离开现场。

4.5岗位应急要求

4.5.1发生电焊机漏电,应立即关闭设备接线电源;如发生人员

触电,不得用肢体接触触电者,首先应关闭电源,来不及关闭时,

应使用绝缘物体将带电物挑开。

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危险源及风险辨识

4.5.1非固定现场作业发生易燃物起火,立即停止作业,关闭电

源,使用灭火器灭火,进行扑救工作,并报告现场部门负责人;不

能立即扑灭的,应立即打119报警

4.5.3固定作业现场发生火险,应立即停止作业,关闭电源,使

用灭火器灭火,并报告公司安保科(电话——);现场火势无法控

制时,按所在现场的疏散指示标识疏散到公司大门口集合。

5气瓶储存安全要求

5.1气瓶应储存在维修部设立的气瓶间内,放置的气瓶数量不应

超过10瓶,室内严禁明火和其他热源,库房门口应有明显的安全标

志;气瓶间应远离热源,严禁明火,有防止阳光直射库内的措施,

通风良好。保持干燥。

5.2气瓶间管理人负责,建立气瓶台帐,对气瓶的入库与发放实

行登记制度;登记内容应包括气瓶类别、编号、外观检查、出入库

时间等,并及时更新;台账格式见附件《气瓶登记台账》。

5.3各种气瓶及空、实瓶应分开存放,空实瓶的存放应有明显标

识,并保持间距L5m以上。

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危险源及风险辨识

5.4气瓶应立放,采取可靠的防止倾倒措施;存放时安全帽应旋

紧。

5.5气瓶间内及附近的消防器材应完好,每天进行巡查,每月对

灭火器进行一次检查,并填写检查卡。

6气焊作业安全作业要求

6.1劳动防护用品穿戴要求

6.1.1作业时穿戴工作服,长发应盘在工作帽内,袖口及衣服角

应系扣。

6.1.2焊接作业时应佩戴防护镜、面罩。

6.1.3敲焊渣时应戴防护眼镜。

6.1.4作业产生较大火焰时,应穿着耐火材质围裙、护腿、套袖、

披肩等。

6.2作业前准备安全要求

6.2.1现场气焊作业,应申报动火作业审批,并将批准后的动火

作业证放置在作业现场;作业前进行动火作业安全交底,现场监护

人全程监护;动火审批、交底和监护的具体流程和要求,执行公司

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危险源及风险辨识

《危险作业管理制度》。

6.2.2现场作业前,应检查现场是否存放易燃物,是否配备灭火

器材;应清理易燃物,至少配备2-4具ABC干粉灭火器。

6.2.3检查气瓶及其使用装备是否符合要求,检查内容包括:

氧气瓶、乙快瓶运送是否使用专用手推车,保持气瓶的防倾倒

角度,乙快和氧气之间应有隔离板;作业时氧气瓶、乙焕瓶是否在

现场分别使用专用手推车固定,相互间距离不得小于5m;氧气瓶、

乙焕瓶与明火的距离不得小于10m;

检查焊、割器具是否正常,防止因熔化金属飞溅物或其它杂物

堵塞喷嘴而导致回火,焊割矩及连接部位、胶管、气阀不得沾有油

脂。

气瓶是否完好,无泄漏;乙快气瓶减压器的出口端应应配置各

自的单向阀,即回火防止器;气瓶阀门开启灵敏无泄漏现象;气瓶

软管无泄漏、烧坏、磨损、老化或有其他缺陷;气瓶减压器连接良

好无泄漏;减压器和压力表在检验周期内;禁止使用没有减压阀的

氧气瓶和乙快气瓶;气瓶用压力表、减压阀必须按规定定期送交理

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化室进行校验,并有检测合格标识。

6.3作业过程安全操作要求

6.3.1严禁将气瓶橡胶软管放在电线上、通道上,或把重或热的

物件压在软管上,不准将软管与电焊用的导线敷设在一起;长距离

使用软管时,在软管经过的车行道时必须加金属护套或开地沟埋设。

6.3.2开启气瓶阀门时,动作要缓慢,操作者面部不要面对减压

阀,但要仔细观察压力表的指针是否灵敏正常,禁止用易产生火花

的工具去开启氧气瓶或乙快气瓶。

6.3.3点火时,先微开预热氧阀,再开乙焕气阀,迅速用电子枪

点火,调整火焰,待工件预热至燃点,再开氧气进行作业,开启时

不应过猛,以防火焰喷射;点火时,喷嘴不能够对人,燃烧的焊枪

不能放在工件和地面上;操作中,如发现割炬散火,严禁在喷火时

疏通割嘴,防止烧伤。

6.3.4作业时,应先清理工件表漆皮、铁锈、油污,以防氧化皮

剥落分离时伤害眼睛和阻塞割嘴,产生回火。

6.3.5熄灭火焰时,应先关切氧气,再关乙快气和预热氧气阀门;

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危险源及风险辨识

操作中如发生回火,应立即关切氧气阀门,再关乙快气阀和预热氧,

待割炬冷却后,方可继续使用。

6.3.6氧气瓶中的氧气及乙焕气瓶中的乙焕气严禁全部用完,氧

气瓶至少应留有不小于IMpa的剩余压力,而乙快气瓶中剩余压力不

应小于0.lMpa0

6.3.7气瓶设备、管道冻结时,严禁用火烤或用工具敲击冻块。

6.3.8在压力容器、密闭容器时焊接,应留出气孔,必要时要在

进气孔设强制通风装置,容器内照明必须用安全电压,焊件必须接

地,焊工必须和焊件绝缘,容器外设专人监护。

6.3.9焊割油桶、管道等有可燃气体或溶液的工件时,必须先清

洗有毒、易燃、易爆物质,开设足够大的通气孔确保安全。

6.4作业后安全要求

6.4.1焊接作业完成后,应立即关闭气瓶阀门,并将气瓶放置到

手推车上,保持防止倾倒的倾斜角度。

6.4.2清除焊缝焊渣时,要戴防护眼镜,注意头部应避开敲击焊

渣飞溅方向,以免刺伤眼睛。

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