管道安装记录表格

档号

档案馆号

单位工程竣工档案资料

案卷题名：全厂汽水管道安装工程

编制单位：山东省盛安建设集团有限公司

编制日期:

密级:

保管期限:

共卷第卷

卷内目录

序号文件编号责任者文件题名H期页次备注

卷内备考表

本案卷共有文件材料页，其中：

文字材料页，图样材料页

照片张。

说明：

立卷人：

年月B

审核人：

年月B

单位工程概述

单位工程名称

工程部位

设计单位制造单位

施工单位监理单位

开工日期竣工日期

工程内容特点

设

计

技

术

要

求

施

工

规

工程技术要求范

验

标

要

求

施

工

质

量

概

况

技术负责人：编制人：年月日

单位工程概述

主

要

工

程

量

劳力

组织

和

施工

机械

状况

序号分部分项工程单位数量开始时间结束时间备注

施

工

工

期

和

施

I

进

度

竣工

验收

情况

技术负责人：编制人：年月日

主要施工方案和措施

单位工

程名称

施工单位施工日期年月日至年月日

主要施工方案：概要介绍施工方案和绘简图（可另附纸）

主要施工技术及安全措施：

附件：

批准：施工方案和措施编制人：

年月日

施工大事记

施工单位（工程处、班组）工程负责人

单位工程名称记录人

日期

大事摘要

（年月日）

单位工程开工申请报告

申请开工的

申请日期

单位工程名称

致________________________________建设单位（监理单位）:

根据电力建设项目法人责任制，在国家主管上级批准主体工程开工后，单位工程开工条件

的落实情况需经审批的有关规定，本单位工程开工条件已经落实，计划于

_____年_____月_____日开工，_____年_____月_____日竣工，请审批。

开工落实条件情况如下：

1网络计划编制及施工组织设计审定情况

2作业指导书编制及报批

3图纸会审及图纸交付

4技术交底

5施工力量及劳力

6设备材料进场

7施工机械

8现场五通一平及安全、消防设施

施工单位：项目经理（签字）：

「程

管理

工程管理处（章）：

处

意见

负责人（签字）：

审

批监理单位（章）：

意监理

见单位监理工程师：（签字）：

意见

总监理工程师（签字）：

业主

（签字）

代表

设计变更汇总表

序号变更单编号图纸编号所在卷册变更通知日期施工变更情况

汇总人年月日

图纸会审记录

建设单位施工单位

单位工程名称会审日期

分部工程名称依据标准

会审记录

序

图号问题审定意见

号

见附页见附页

参加图纸会审单位及人员（签字）

建设单位监理单位施工单位设计单位生产单位

技术负责人:记录:

技术交底记录

交底的工程名称

交底日期参加人数

施工单位项目部班施工负责人

姓名部门职务姓名部门职务

交底人

主要参加人

交

底

内

容

和

要

求

交底人依据的图纸、规

程、规范、作业指导书等

的名称，主要条款

班长及主要施工人员对

施工方法、技术内容、工

艺要求、质量标准和安全

事项的理解

注：

施工负责人技术负责人交底人

安全交底记录

交底的工程名称

交底日期参加人数

施工单位项目部班施工负责人

姓名部门职务姓名部门职务

交底人

主要参加人

交

底

内

容

和

要

求

交底人依据的图纸、规

程、规范、作业指导书等

的名称，主要条款

班长及主要施工人员对

交底内容的理解

注：

施工负责人技术负责人交底人

阀门试验记录

建设单位施工单位

分部工程名称试验日期

分项工程名称依据标准

阀门名称

规格

型号

合格证号

数量

清洗情况

试验介质

时间(min)

试验压力强度

MPa严密性

试验结论

说明；

1、起隔离作用的阀门，严密性试验按L25倍铭牌压力进行水压进行

2、低压阀门按不少于10%（至少一个）的比例抽查进行严密性试验

3、高压阀门逐个进行严密性试验

4、阀门试验完毕后将积水排净并妥善保存

5、强度试验的试验压力为设计压力的1.5倍

建设（监理）单位施工单位

技术负责人质检员班组

签证日期年月日

蒸汽管道安装记录

建设单位施工单位

分部工程名称施工日期

分项工程名称依据标准

检验指标单位质量标准检查记录

标高偏差mm±15

水平DNW

mmW1%。且W20

管道100

弯曲DN>

mm<1.5%。且W20

度100

管道坡度mm管道坡度方向及坡度应符合设计要求

立管垂直度mmW2%。且W15

DNW

对接mmW1

100

管平

DN>

“度mm(2

100

焊缝检查符合有关规定

阀门安装内部清洁，位置、方向正确

活动接头转动灵活，传动杆与阀杆轴

线的夹角不大于30°。电动装置，须

阀门调整

与阀门连接良好，无卡涩现象，规格

型号符合设计要求

冷拉位置符合设计要求

冷拉指符合设计要求，并做好记录

位置符合设计要求安装后指针调整在

位移值

"0"位

测量初始值，记录符合设计要求，该

蠕动处变值

部位的保温层应为活动结构

建设（监理）单位

施工单位

质检部门工程处班组

签证日期年月日

给水管道安装记录

建设单位施工单位

分部工程名称施工日期

分项工程名称依据标准

检验指标小位质量标准检查记录

标高偏差mm±15

水平

DNW100mmmm★1%。且忘20

管道

弯曲

DN>100mmmmW1.5%。且W20

度

管道坡度方向及坡度应符合设计要

管道坡度mm

求

立管垂直度mmW2%。且W15

对接DN^lOOmmmmW1

管平

直度DN>100mmmmW2

焊缝检查符合有关规定

阀门安装内部清洁，位置、方向正确

活动接头转动灵活，传动杆与阀杆

轴线的夹角不大于30。。电动装置，

阀门调整

须与阀门连接良好，无卡涩现象，

规格型号符合设计要求

对接紧密，平行、同轴，与管道中

法兰安装心线垂直，螺栓受力均匀并露出罗

母2〜3扣

法兰端面倾斜度mm(1.5

垫片符合规定，安装正确

材质、规格符合要求，无缺陷，并

螺栓与螺母

涂二硫化铝或黑铅粉

冷拉位置符合设计要求

冷拉值符合设计要求，并做好记录

建设（监理）单位施工单位

质检部门工程处班组

签证日期年月日

中低压管道安装记录

建设单位施工单位

分部工程名称施工日期

分项工程名称依据标准

检验指标单位质量标准检查记录

标架空<±15

高

地沟mm<±15

偏

差埋地<±25

立管垂直度mmW2%°且W15

对接DN<100mmmm1

管平

直度DN^lOOmmmm3

焊缝与弯管弯曲点的

mm＞管子外径，且＞100

间距

焊缝与开孔的间距mm>50

直管段两个焊缝的问

mm〉管子外径，且＞150

距

焊缝与支吊架边缘的

mm>50

间距

焊缝检查符合规定

法兰端面倾斜度

符合要求，垫片内径要大于管内径

法兰垫片

2〜3mm

材质、规格符合要求，方向一致、

螺栓与螺母紧力均匀并露出2〜3扣，并涂二硫

化铝或黑铅粉

方向正确位置符合设计和运行实际

阀门安装位置与方向

要求

连接应牢固，垫片整齐、紧密、并

阀门连接

应与管道中心线向垂直

操作机构灵活准确、传动杆与阀杆

操作机构

轴线夹角不应大于30°

建设（监理）单位施工单位

质检部门工程处班组

签证日期年月日

给水管道支吊架安装记录

建设单位施工单位

分部工程名称施工日期

分项工程名称依据标准

检验指标单位质量标准检查记录

规格、材质、符合设计要求，无妨碍管道自由

安装位置膨胀的部位

生根牢固，并与管子结合稳固，

固定支架

材质符合设计要求

安装正确，预压缩高度符合设计

弹簧支架

热位移自如无卡涩现象

位置正确，热位移差符合设计规

滑动支架定，管道能自由膨胀，滑动面接

管触良好，无卡涩现象

部支座与导向板间隙均匀，滑动面

导向支架

安接触良好，无卡涩现象

装支座与地板和滚珠（滚柱）接触

滚动支架

良好，滚动灵活

拉杆无弯曲，螺纹完整，吊环焊

吊架

接牢固，吊耳应灵活

规格、型号符合设计规定，安装

恒作用力吊架调整符合设计要求，现场焊接坚

应牢固，转动灵活

根生根位置、型符合设计要求

部式

安符合规定

结构焊接

装

说明：

建设（监理）单位施工单位

质检部门工程处班组

签证日期年月日

蒸汽管道支吊架安装记录

建设单位施工单位

分部工程名称施工日期

分项工程名称依据标准

检验指标单位质量标准检查记录

规格、材符合设计要求，无妨碍管道自由

质、安装位膨胀的部位

置

固定支架生根牢固，满足设计要求并与管

子结合稳固

弹簧支架安装正确，弹簧压缩高度符合设

计要求，做好记录

滑动支架位置正确，热位移偏移装置应符

管合设计要求。滑动面洁净

部

安导向支架支座与导向板两侧间隙均匀，滑

装动面接触良好

滚动支架支座与地板和滚珠（滚柱）接触

良好，滚动灵活

吊架拉杆无弯曲，螺纹完整且与螺母

配合良好，焊接牢固

恒作用力规格及安装调整均符合设计要

吊架求，安装焊接牢固，转动灵活

生根位置、符合设计要求

根型式

部结构焊接符合规定

安

装

说明：

建设（监理）单位施工单位

质检部门工程处班组

签证日期年月日

中低压管道支吊架安装记录

建设单位施工单位

分部工程名称施工日期

分项工程名称依据标准

检验指标单位质量标准检查记录

规格、数量、符合设计要求，无妨碍管道自由

安装位置膨胀

固定支架生根牢固，并与管子结合良好

滑动支架滑动面洁净，接触良好

管导向支架支座与导向板两侧间隙均匀

部

支座面与地板和滚珠（滚柱）接

安滚动支架

触良好

装

吊杆无弯曲，吊环焊接牢固，螺

吊架

纹完整，与罗母配合良好

弹簧支、吊弹簧安装与压缩高度符合设计要

架求

根生根位置、

符合设计要求

部型式

安

结构焊接符合规定

装

说明：

建设（监理）单位施工单位

质检部门工程处班组

签证日期年月日

给水系统管道清洗记录

建设单位施工单位

分部工程名

施工日期

称

分项工程名

依据标准

称

检验指标单位质量标准检查记录

排水管的截面积不小于被冲洗管

临时冲洗管道的

临时管60%,并接路可靠的排水井（沟）

道的安内，保证排水畅通

装

支架固定支架牢固可靠，导向支架接触

良好，无卡涩现象，膨胀自由

吹洗检冲洗检验水质洁净，无杂物，出入口处的水

查色和透明度目测一致，并做好记录

吹洗后对可能留存脏、污、杂物的部位应

的检查隐蔽部位检查用人工进行清除，并办理正式签证

及恢复

说明：

建设（监理）单位施工单位

质检部门工程处班组

签证日期年月日

蒸汽系统管道吹洗记录

建设单位施工单位

分部工程名称施工日期

分项工程名称依据标准

检验指标单位质量标准检查记录

临时管道选排气管径应等于或大于被吹洗管

用内径

临时应符合焊接规范、焊缝类别规定

临时管道焊

管道的要求，靶板前的临时管道焊口

接

的安应采用筑弧焊打底

装

吹扫排气管不应对着设备和变压

临时管道安器，并应有向上30。的仰角，临

装时管应牢固可靠，并不影响热膨

胀。

装设靶板，连续两次更换靶板检

验，靶板上冲击斑痕不大于0.8

吹洗

蒸汽吹扫胸，且肉眼可见斑痕不多于8点

检查

为合格，没装设靶板的以排气口

排气呈白色为合格。

清洗后拆除临时管线时，对管道

开口部分应进行检查并并清理，

恢清洗临时设对可能留存杂物、赃物的部位进

施拆除后的行人工清理，经检验签证后方可

复检查封闭。封闭后不得在管道上再进

行可能影响管道内部清洁的工

作。

建设（监理）单位施工单位

质检部门工程处班组

签证日期年月日

管道系统试验记录

建设单位施工单位

分部工程名称施工日期

分项工程名称依据标准

管线号

材质

设计压力(Mpa)

设计温度(℃)

工作介质

环境温度(七)

压力表精度(级)

压力表量程(Mpa)

介质

耐

压力(Mpa)

压

时间(分钟)

试

检查压力(Mpa)

验

结论

泄介质

漏压力(Mpa)

试时间(分钟)

验结论

说明：

以上管道系统的压力试验于年月日开始，至年月日完成。

当压力达到试验压力后保持lOmin,然后降至设计压力，进行全面检查，经过检查，全系统未有

渗水和泄漏现象，且目测无变形，符合《电力建设施工及验收技术规范》的有关规定和要求。试

验合格。

建设/监理单位:施工单位代表:施工班组长:

安全阀调整记录

建设单位施工单位

分部工程名称调整日期

分项工程名称依据标准

工作压力开启压力回座压力运行压力下

安装位置安全阀型号

(Mpa)(Mpa)(Mpa)的密封情况

调

整

记

录

安全阀的调整，起座压力按照《电力工业锅炉压力容器监察规程》(DL612—1996)的规定标

准和《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇(DL/T5074—95),第10.6.6至第10.6.10条的要

求进行。

建设(监理)单位调试单位施工单位

公司质检部门项目工地工程处

签证日期年月日

防腐绝缘层电火花检测报告

建设单位施工单位

分项工程名称依据标准

检件名称防腐等级涂料类别

设计厚度（mm）实际厚度（mm）执行规范及要求值（mm）

检测结果

检测部位结果检测部位结果

试验报告人：检测单位（章）:

审核人：年月日年月日

管道防腐施工及验收记录

建设单位施工单位

分部工程施工日期

分项工程依据标准

基层表面处理隔离层防腐面层

质量

检查结

管线号处理层数或检验层数或检验评定

果（等名称名称

方法厚度结果厚度结果

级）

技术负责人:质检员:施工班组:

隐蔽工程（封闭）记录

建设单位施工单位

分项工程施工日期

隐蔽

部位依据标准

封闭

隐蔽

前的检查

封闭

隐蔽

方法

封闭

简图说明:

建设单位：监理单位：施工单位

施工人员

代表：代表：检验员：

年月日年月日年月日

蒸汽管道安装分项工程质量检验评定表

分项工程名称：性质:

序号检验指标性质质量标准质量检验结果单项

合格优良评定

管道、管道规格主要符合设计规定

材质主要材料化学成分、机械性能、冲击

施工韧性、热处理状态或金相分析结

准备果应符合相应国家标准

表面质量主要符合DL5O31—94的有关规定

标高偏差±15mm±10mm

水平管道弯曲度W1/10000.5/1000

DNW100mm且W20mm且<15mm

坐标DN>100mmWL5/1000^1/1000

及几且W15mm且W15mm

何尺管道坡度管道坡度方向及坡度符合设计要

寸求

<2/1000W1/1000

立管垂直度且W15mm且<10mm

对接管平直度主要<1mmW0.5mm

对口

DNWIOOmmW2mmmm

及焊DN>lOOmm

缝

焊缝检验匕要符合《验标》焊接篇的有关规定

阀门检查主要符合设计规定

阀门安装主要内部清洁、位置、方向正确

阀门

活动接头转动灵活，传动杆与阀

安装

阀门调整杆轴线的夹角不大于30°。电动—

装置，须与阀门连接良好，无卡

涩现象，规格型号符合设计要求

冷拉位置符合设计要求

冷拉冷拉指主要符合设计要求，并做好记录

位移位置符合设计要求安装后指针调

指示位移值整在“0”位

蠕动蠕动处变值测量初始值，记录符合设计要求，

该部位的保温层应为活动结构

一般指标个，其中优良个，合格个

评定

合计主要指标个，其中优良个，

等级

全部检验指标合格率％

建设单位质检处项目负责人班组

给水管道安装分项工程质量检验评定表

分项工程名称：性质:

质量标准单项

质量检验结果

序号检验指标性质合格优良评定

管道、管道规格主要符合设计规定

材料化学成分、机械性能、冲击

施工材质主要韧性、热处理状态或金相分析结

准备果应符合相应国家标准

表面质量主要符合DL5O31—94的有关规定

标高偏差士15mm+10mm

W1/10000.5/1000

水平管道弯曲度

且W20nun且W15mm

DNW100廊

坐标W1.5/1000W1/1000

DN>100mm

及几且5mm且W15mm

何尺管道坡度方向及坡度符合设计要

管道坡度

寸求

<2/1000W1/1000

立管垂直度

且W15mm且W10mm

对接管平直度

^1mmW0.5mm

对口DN^lOOmm主要

W2mm^1mm

及焊DN>lOOmm

缝焊缝检验主要符合《验标》焊接篇的有关规定

阀门检查匕要符合设计规定

阀门安装主要内部清洁、位置、方向正确

阀门活动接头转动灵活，传动杆与阀

安装杆轴线的夹角不大于30°。电动

阀门调整主要装置，须与阀门连接良好，无卡

涩现象，规格型号符合设计要求

法兰结合面良好，应光洁，用色

印检查每平方厘米接触不少于两

法兰检查点，面积在75%以上，且均匀分

布，无径向贯穿性划痕

对接紧密，平行、通州，与管道

中心线垂直，螺栓受力均匀并露

法兰法兰安装

出罗母2〜3扣

连接

法兰端面倾斜度W1.5mmmm

垫片主要符合规定，安装正确

材质、规格符合要求，无缺陷，

螺栓及螺母

并涂二硫化铝或黑铅粉

给水管道安装分项工程质量检验评定表

分项工程名称：性质:

质量标准单项

序号检验指标性质合格优良质量检验结果评定

水质清洁，系统内空气排净。环

一般要求

主要境温度在50c以上

符合设计规定，无规定时，按管

试验压力

水压主要道工作压力的1.25倍

试验

多次试验，达到试压两次以内

试验检查

主要无渗漏达到无渗漏

排尽系统内的全部存水，并填写

试验后恢复

管道系统试验记录

管道冷拉位置符合设计要求

冷拉冷拉值主要符合设计要求，并做好记录

一般指标个，其中优良个，合格个

合计主要指标个，其中优良个，评定

全部检验指标合格率％等级

建设单位质检处项目负责人班组

蒸汽管道支吊架配制与安装分项工程质量检验评定表

分项工程名称：性质:

质量标准单项

序号检验指标性质