杨家川隧道隧底地下故河床段超前支护技术

关键词：古河床涌水密排小导管超前支护杨家川隧道全长2095m,其中羊洼沟段为地表河，隧道经过处沟宽约100m,常年流水，两侧山势陡峭，植被茂盛。该段施工时正值雨季，地表河内水量约1.8m³/s,隧道上游从DK1309+615～+525段洞身经过处围岩内涌水量达60m³/h,最后稳定涌水量为30m³/h。(1)、插板支护，可防止流砂、坍塌，但遇到孤石后难于打设，且施工速度慢，开挖后拱(2)、采用超前管棚结合R32N迈式锚杆超前支护，管棚外插角5°~10°,长度6～8m,管棚间距30cm,管棚之间打设自进式锚杆，自进式锚杆外插角25°~30°,注水泥—水玻(3)改用管棚结合密排超前小导管注水泥—水玻璃双液浆，取得良好效果。(1)、施工参数沿拱部设置管棚和小导管，管棚采用φ89无缝钢管，长度6～8m,排距3~4m,外插角25°~30°,间距30cm;管棚间增设两根φ42超前小导管，长度4.0m,排距2.0m,外插角(2)、作业程序及要点：和小导管前，先在掌子面喷射10～15cm厚的砼封闭掌子面，与洞身周壁喷射砼连成一体，②、打设φ89超前管棚：管棚前端焊接用Φ28钢筋制作的锥体钎头，管棚前端2m管壁半周φ8注浆孔。在两管棚间设置超前小导管，间距10cm,外插角15°~20°,小导管通过丝套与风钻连接直接送入，打设完后及时塞死管口，以防形成出水通路。a、注浆材料及配合比：水泥浆与水玻璃体积比：1:1～1:6双液浆利用管外混合方式，即两套管路各一套注水泥浆，另一套管路注水玻璃，从两侧水玻璃30秒。注浆压力：终压力2～3Mpa,注浆持续5～6mi砂砾层：2.4～4.5m³,拱角处注浆量加大。喻日4有敏浅装肥N_分A82、开挖及边墙部位超前支护施工：开挖及后续支护程序如图3、图4所示，具体分述如下：图3:正面图300300(1)、上断面施工：②、上断面分部开挖，环状取土，及时喷射砼，支护钢架喷砼至20cm,在集中出水处埋设橡管导水。上断面开挖时，上台阶底高出起拱线20cm,拱角法兰盘埋入未开挖的土层，使φ42锚管，角度超前且向下45°方向倾斜，并注水泥一水玻璃双液浆。待浆液固结后方可(2)、中层施工：中间预留核心土，两侧交错开挖后及时支护两侧边墙部位，并按向下45°的斜角打设迈式锚杆或φ42的注浆锚管注水泥—水玻璃浆液，然后再取中层预留核心土。(3)、下断面施工：小导管并注浆，外插角30°,间距35cm。(4)、施工工艺流程：(附后页)(1)、施工中克服大面积涌水困扰作业的局面。(2)、克服施工中坍塌和涌水且支护下沉量控制在8～12mm以内，收敛控制在20mm以内。(3)、施工后使大面积涌水转为个别点集中出水，便于衬砌施工的排水。(1)、利用密排小导管结大管棚既能起到插板的支护作用，又能充分利用管棚作为地质超(2)、在砂层、砂粘土层采用风动凿岩机施做超前小及管棚占用空间小，可投入机具多，(3)、密排小导管注浆后能连成有效支护和止水壳体。既使出水量大，注浆效果差不能全(4)、将大面积涌水转为管棚口或个别部位集中出水，在管棚口或集口出水点接导水管改(5)、边墙部