第1章-ERP原理概述

第1章ERP原理概述本章主要内容1.1ERP概念及发展1.2订货点法1.3时段式MRP1.4闭环MRP1.5MRPⅡ1.6ERP1.1ERP概念及发展

ERP（EnterpriseResourcesPlanning——企业资源计划）是由美国加特纳公司（GartnerGroupInc.）在90年代初期首先提出的。1.ERP的概念

第一，ERP是由美国著名的计算机技术咨询和评估集团GarterGroupInc.提出的一整套企业管理系统体系标准，其实质是在MRPⅡ（ManufacturingResourcesPlanning，“制造资源计划”）基础上进一步发展而成的面向供应链（SupplyChain）的管理思想；第二，ERP是综合应用了客户机/服务器体系、关系数据库结构、面向对象技术、图形用户界面、第四代语言（4GL）、网络通讯等信息产业成果，以ERP管理思想为灵魂的软件产品；第三，ERP是整合了企业管理理念、业务流程、基础数据、人力物力、计算机硬件和软件于一体的企业资源管理系统。2.ERP的发展历程1.2订货点法

订货点法依据对库存补充周期内的需求量预测，并保留一定的安全库存储备，来确定订货点。安全库存的设置是为了应对需求的波动。基本公式是：

订货点＝单位时区的需求量×订货提前期＋安全库存量订货点法的处理逻辑如图所示：订货点法的缺陷：采用订货点法的系统下达订货的时间常常偏早，在实际需求发生之前就有大批存货放在库里造成积压。而另一方面，却又会由于需求不均衡和库存管理模型本身的缺陷造成库存短缺，见图：1.3时段式MRP

时段式MRP是在解决订货点法的缺陷的基础上发展起来的，被称为基本MRP。

1.3.1时段式MRP与订货点法的区别

一是通过产品结构将所有物料的需求联系起来；二是将物料需求区分为独立需求和非独立需求并分别加以处理；三是对物料的库存状态数据引入了时间分段的概念。

所谓时间分段，就是给物料的库存状态数据加上时间坐标，亦即按具体的日期或计划时区记录和存储库存状态数据。在库存状态记录中增加了两个数据项：需求量和可供货量。这样，物料的库存状态记录由4个数据组成，它们之间的关系可用下式表达：

库存量＋已订货量－需求量＝可供货量1.3.2时段式MRP的前提条件和基本假设第一，要有一个主生产计划。第二，要求赋予每项物料一个独立的物料代码。第三，在计划编制期间必须有一个通过物料代码表示的物料清单(billofmaterial,BOM)。第四，要有完整的库存记录。1.3.3MRP的数据处理过程MRP系统对每项物料的库存状态按时区进行分析，自动地确定计划订单的数量和时间。

净需求量计算公式如下：

某时区的预计可用量=上时区预计可用量+该时区计划接收量-该时区毛需求量“供需平衡计算”，如下：

需求时间点的用料计划量=需求量小计-供给量小计=净需求=建议用料计划1.4闭环MRP

60年代时段式MRP缺乏根据计划实施情况的反馈信息对计划进行调整的功能。1.4.1闭环MRP的基本含义80年代初，MRP由传统式发展为闭式的MRP，构成一个结构完整的生产资源计划及执行控制系统：生产规划、主生产计划和能力需求计划与其它计划功能。

“闭环”有两层含义：第一，把能力需求计划（CapacityRequirementPlanning,CRP），车间作业计划、采购作业计划和MRP集成起来，形成一个实现物料计划的计划系统。第二，计划的执行总会出现偏差，于是，在计划执行过程中，要有来自车间、供应商和计划人员的反馈信息，并利用这些反馈信息进行计划的调整和平衡，使生产计划方面的各种子系统得到协调和统一。1.4.2闭环MRP的原理与结构闭环MRP逻辑流程图：1.4.3能力需求计划在闭环MRP系统中，把关键工作中心的负荷平衡称为资源需求计划，或称为粗能力计划，它的计划对象为独立需求件，主要面向的是主生产计划；把全部工作中心的负荷平衡称为能力需求计划，或称为详细能力计划，而它的计划对象为相关需求件，主要面向的是车间。1.5MRPⅡ

能否建立一个一体化的管理系统，砍掉不必要的重复，减少冲突，提高效率呢？把生产、财务、销售、工程技术、采购等各个子系统结合成一个一体化的系统，称为制造资源计划(ManufacturingResourcePlanning)，为了区别于基本MRP而记为MRPII。MRPⅡ系统1.5.2MRPⅡ的重要性和适用性一个形象的比喻：“使用MRPⅡ来管理一个公司，恰如靠仪表来驾驶飞机。”MRPⅡ对于制造业是普遍适用的：

A：我们将要生产什么？B：我们用什么来生产？C：我们有什么？D：我们还应得到什么？

制造业基本方程：A×B-C=D1.5.3MRPⅡ的计划层次1.经营规划2.销售与运营规划3.主生产计划4.物料需求计划5.能力需求计划1.6ERP1.6.1ERP的功能GartnerGroup提出的ERP功能标准包括以下4个方面：第一，超越MRPⅡ范围的集成功能。包括质量管理，实验室管理，流程作业管理，配方管理，产品数据管理，维护管理，管制报告和仓库管理。第二，支持混合方式的制造环境。既可支持离散型制造环境又可支持流程型制造环境；按照面向对象的业务模型重组业务过程的能力以及在国际范围内的应用。

第三，支持能动的监控能力，提高业务绩效。在整个企业内采用计划和控制方法、模拟功能、决策支持能力和图形能力。第四，支持开放的客户机/服务器计算环境。包含：客户机/服务器体系结构；图形用户界面(GUI)；计算机辅助软件工程(CASE)；面向对象技术；关系数据库；第四代语言；数据采集和外部集成(EDI)。

1.6.4ERP的新发展2000年10月，Gartner给出的定义：

ERPⅡ是通过支持和优化企业内部和企业之间的协同运作和财务过程，以创造客户和股东价值的一种商务战略和一套