小学校区新建工程初步设计装配式专篇

PAGE小学校区新建工程初步设计装配式建筑专篇小学校区新建工程-装配式专篇PAGE94PAGE21小学校区新建工程-装配式专篇目录15109目录 3231961.1设计依据 351061.2装配式建筑工程概况及预评价 5273481.3建筑设计说明 8153441.3.1围护墙和内隔墙 8276551.3.2保温隔热、装饰一体化 9172611.3.3全装修 10205811.3.4集成厨房、集成卫生间 15208501.4结构设计说明 18292161.4.1结构概况 1844841.4.2设计依据、标准及参数 18103061.4.3预制构件布置 20229691.4.4高精度模板 2299691.4.5主要结构材料 2247041.4.6结构分析 23120261.4.7生产、运输和施工安装 25296701.5电气设计说明 28283221.6给水排水设计说明 3053431.7暖通设计说明 33179291.7.1设计范围 33208261.7.2与全装修相关的各功能房间设备、管线分离及一体化设计原则 33296081.7.3预留孔洞、沟槽预留、套管技术措施及构件预留预埋技术措施。 341装配式建筑初步设计专篇1.1设计依据本项目装配式建筑设计遵循的国家及地方标准、规定及图集《中小学校设计规范》GB50099-2011《民用建筑设计统一标准》（GB50352-2019）《建筑设计防火规范》GB50016-2014（2018年版）《装配式混凝土建筑技术标准》GB/T51231-2016；《建筑内部装修设计防火规范》GB50222-2017《汽车库、修车库、停车场设计防火规范》GB50067-2014《建筑防烟排烟系统技术标准》GB51251-2017《车库建筑设计规范》JGJ100-2015《无障碍设计规范》GB50763-2012《建筑工程建筑面积计算规范》GB/T50353-2013《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能检测方法》GB/T7106-2019《建筑幕墙、门窗通用技术条件》GB/T31433-2015《民用建筑隔声设计规范》GB50118-2010《建筑采光设计标准》GB50033-2013《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2020《地下工程防水技术规范》GB50108-2008《绿色建筑评价标准》GB/T50378-2019；《装配式建筑评价标准》GBT51129-2017《电动汽车分散充电设施工程技术标准》GBT51313-2018《建筑灭火器配置设计规范》（GB50140-2005）《自动喷水灭火系统设计规范》（GB50084-2017)《火灾自动报警系统设计规范》（GB50116-2013）《装配式混凝土结构技术规程》JGJ1-2014《蒸压加气混凝土建筑应用技术规程》JGJ/T17-2008；《装配式建筑系列标准应用实施指南（装配式混凝土结构建筑）》2016版《重庆市绿色建筑评价标准》DBJ50/T-066-2020《重庆市公共建筑节能（绿色建筑）设计标准》DBJ50-052-2020《建筑节能与可再生能源利用通用规范》GB55015-2021《重庆市城市规划管理技术规定》（2018.03.01）《重庆市建筑工程初步设计文件编制技术规定》（2021年版）《重庆市建设领域禁止、限制使用落后技术通告》（2019版）《重庆市装配式建筑装配率计算细则（2023版）》《装配式混凝土结构连接节点构造》15G310-1~2重庆市《装配式建筑内隔墙墙板图集》DJBT50-1092020年9月2日渝府办发〔2020〕107号《重庆市推进建筑产业现代化促进建筑业高质量发展若干政策措施》2019年12月19日渝建〔2019〕436号《重庆市住房和城乡建设委员会、重庆市规划和自然资源局关于加快发展装配式建筑促进建筑产业现代化的通知》2023年11月15日渝建科﹝2023﹞31号《重庆市住房和城乡建设委员会关于印发《重庆市装配式建筑装配率计算细则（2023版）》的通知2021年1月19日渝建科﹝2021﹞5号《重庆市住房和城乡建设委员会关于明确装配式建筑相关技术问题的通知》1.2装配式建筑工程概况及预评价九龙坡区谢家湾小学九龙半岛校区新建工程位于该项目位于九龙坡区滩子口，地块编号为大杨石组团W03-2-1。学校用地为不规则形状，两面环城市干道，其中西面为城市干道--华庆路，东侧为城市干道--天福路；南北最大长度约415m；东西最大宽度约152m，整体用地面积约37823.5平方米。项目组成：本项目为小学整体校园设计，整体规划为30个班，共一栋楼（包括各类教室、行政办公、报告厅、风雨操场、食堂、地下车库等功能教室）整体为多层公共建筑。总建筑面积为38096.76㎡。拟建层数：主体建筑：5F/吊1F地下车库：-1F风雨操场：1F拟建高度：地上建筑：19.50米地下车库：-6.0米风雨操场：9.3米耐火等级：地下一级，地上二级本项目为装配式建筑，为多层公共建筑，结构体系主要采用框架结构。初设阶段装配率为预评价为51.9%。主要采用的装配式建筑技术及主要技术措施如下：装配式计分标准装配率50%计算项目指标要求计算分值最低分值推荐技术措施应用比例得分各项总得分装配率标准化设计Q1（5分）柱网和层高符合3M模数q1b—122标准化预制构件q1c≥70%2标准化预制构件78.3%2通用规格预制混凝土构件q1d≥70%2主体结构Q2（50分）预制构件竖向预制构件q2a25%-60%5-1026预制柱28.1%5.438.4梁类预制构件q2b25%-60%10-20板类预制构件2c70%-90%7-12钢筋桁架叠合板93.5%12支撑系统q2d五选一铝合金井字支撑系统—4竖向支撑间距不小于2m—4预制梁跨中免支撑—351.9%预制板跨中免支撑—55预制楼盖免支撑—8围护墙和内隔墙Q3（18分）围护墙装配式非承重围护墙q3a50%-80%5-889.0%8装配式围护墙与保温一体化q3b—22装配式围护墙与装饰一体化q3c—2内隔墙装配式非承重内隔墙q3d≥80%6ALC条板81.6%6装修和设备管线Q4（27分）装修Q4a四选一全装修（含公区工业化装修）—846全装修—6全装修—6确定使用功能的区域装修（含公区工业化装修）—6确定使用功能的区域装修—4装配式吊顶q4d70%-90%3-4.5—4干法楼地面q4e70%-90%3-4.5装配式墙面q4f70%-90%3-4.5管线管线分离q4g50%-70%2-4管线分离90.4%4管线一体化q4h—1.5智能建造Q5（6分）BIM技术应用q5a—0.5-2—0.51.5智能化装备应用q5b—0.5-3数字化档案q4c—11合计51.951.91）主体结构部分：地坪标高以上，部分柱子采用预制柱的装配式技术，应用比例为28.1%，计算得分为5.4分；部分楼板采用桁架钢筋混凝土叠合板的装配式技术，应用比例为93.5%，计算分值12分；预制构件采用标准化预制构件，比例为75.8%，得分为2分；建筑非承重围护墙采用250mm厚ALC蒸压加气混凝土条板，应用比例为89.0%，得分8分，采用自保温系统，得分2分；内隔墙除设备管井，机房房间等外全部采用非砌筑工艺，采用100/200mm厚的ALC蒸压加气混凝土条板，应用比例为81.6%，计算得分6分，综上，主体结构装配式建筑计算分值为38.4分，满足主体结构最低分值26分的要求。2）装修和设备管线部分：本楼栋采用全装修工艺，各固定面均装修完成，可直接使用，具体装修详初设文本中装修章节；采用管线分离做法，应用比例为90.4%。1.3建筑设计说明1.3.1围护墙和内隔墙1.本楼栋围护墙材料为250mm厚ALC蒸压加气混凝土526-625外墙板，施工方式为非砌筑。2.内隔墙的材料均为100/200mm厚的ALC蒸压加气混凝土条板，施工方式为非砌筑，材料性能如下：a装配式隔墙所用的蒸压加气混凝土条板的物理学性能应符合表1.3-4的有关规定，并符合国家相应标准。表1.3-4蒸压加气混凝土条板物理力学性能项目指标板厚90mm100mm150mm200mm250mm含水率%≤10抗冲击性能经5次抗冲击试验后，板面无裂纹抗弯破坏荷载/板自重倍数≥2.5抗压强度/MPa≥5.0软化系数≥0.80面密度kg/m2≤110≤85≤130≤150≤160干燥收缩值mm/m居住建筑：≤0.4（标准法）或≤0.5（快速法）公共建筑、一般工业建筑：≤0.5（标准法）或≤0.6（快速法）吸水率%≤10空气声计权隔声量dB≥35≥35≥38≥40≥50吊挂力N荷载1000N静置24h，板面无宽度超过0.5mm的裂缝耐火极限h≥2传热系数[W/(m2•K)]≤2.0≤2.0≤1.5放射性核素限量符合《建筑材料反射性核素限量》GB6566b蒸压加气混凝土条板的辅材性能要求及施工要求应符合重庆市工程建设标准《装配式隔墙技术标准》的相关要求。1.3.2保温隔热、装饰一体化简述围护墙与保温隔热、装饰一体化的情况，内隔墙与管线、装修一体化的情况；1）内隔墙全部采用100/200mm厚的ALC蒸压加气混凝土条板，干式工法组装而成，实现内隔墙非砌筑；设计阶段通过土建与管线一体化设计，采用BIM技术对内隔墙板进行排版标记，标记设备管线的预留预埋位置，将有设备管线的墙板在安装前现场集中设置加工区完成管线开槽、开关、插座底盒等设备的预埋，实现内隔墙与管线一体化。门、窗框板上部墙体高度大于600mm，条板安装时，门、窗洞口宽度超过1.5米时，应采用配有钢筋的过梁板或其他加强措施，且过梁板搁置长度不小于100mm。（内隔墙排版示意图）1.3.3全装修1）本项目选用内隔墙与管线一体化设计，对管线相对集中、交叉、密集的部位，比如强弱电盘、表箱、集水器进行管线综合，并在建筑设计和结构设计中加以体现。同时依据装修施工图进行了整体机电设备管线的预留和预埋。2）建筑设施配置情况本楼栋固定家具设施已配置齐全，如柜子，办公桌，会议桌等，厨卫洁具已全部配置齐全并安装到位，室外活动场地还配置相关配套设施。全装修内容（本工程内部装修材料的燃烧性能等级均满足国家相关规范要求）如表1.3-5所示。建筑部位构造做法内墙1（基层为预制ALC轻质条板）教室、各功能房间、楼梯间等1、乳胶涂料饰面（厚度及颜色颜色以精装修图纸为准）2、板缝处贴300宽玻纤网格布+2.0mm厚专用ALC抗裂砂浆+2厚腻子层3、预制ALC轻质条板内墙2（基层为混凝土墙）教室、各功能房间、楼梯间等1、乳胶涂料饰面2、封闭底涂料一道3、刮腻子三道4、108胶素水泥浆一道（内掺水重3%-5%的108胶）5、混凝土基层内墙3（基层为预制ALC轻质条板）卫生间1、面砖饰面（厚度及颜色颜色以精装修图纸为准）2、专用瓷砖胶薄贴3、专用界面剂+2厚腻子层3、柔性防水层，上翻18005、板缝处贴300宽玻纤网格布+2.0mm厚专用ALC抗裂砂浆6、预制ALC轻质条板内墙4（基层为混凝土墙）教室、各功能房间、楼梯间等贴面砖部位1、面砖饰面2、胶粘剂3、水泥砂浆找平层4、钢筋混凝土基层楼地面1教室、各功能房间、走廊、楼梯间等1、饰面层（厚度及颜色颜色以精装修图纸为准）2、增强型水泥基泡沫保温隔声板（厚度详保温节能专篇），表面扫毛（分格缝4mX4m，不足4m切十字缝，具体以现场确定为准，缝深10mm）3、结构层:130厚叠合楼板楼地面2无沉箱卫生间1、饰面层（厚度及颜色以精装修图纸为准）2、1:2.5水泥砂浆保护层兼找坡层，找坡1~2%至排水口，最薄处不小于20厚3、1.5厚合成高分子防水涂料，面撒黄砂，四周沿墙上翻至完成面以上1800高4、钢筋混凝土楼板表面凿毛清理干净，局部找补；顶棚1教室、各功能房间、楼梯间等1、N型耐水腻子两道（精装修项目以精装修设计为准）2、叠合板预制层底面层顶棚2无沉箱卫生间1、铝扣板吊顶。参照西南18J515第71页P16（精装修项目以精装修设计图纸为准）2、叠合板预制层底面层外门1#楼钢制防盗门(精装修项目以精装修设计为准）内门1#楼普通木质门(精装修项目以精装修设计为准）外窗1#楼6中透光Low-E+12A+6透明隔热铝合金型材多腔密封（窗框窗洞面积比20%）注：1、本表仅为装配式全装修的部分内容，其余装修做法详建筑装修做法表。（如为精装修项目，装修做法以精装修设计为准）2、本工程为公共建筑，按《建筑内部装修设计防火规范》（GB50222-2017）要求，顶棚装修材料燃烧性能等级应为A级，墙面、地面、隔断及装饰织物的燃烧性能不应低于B1级。建筑内的厨房，其顶棚、墙面、地面均应采用A级装修材料。3）建筑设施配置情况：本楼栋固定家具设施已配置齐全，洁具已全部配置齐全并安装到位，室外活动场地还配置相关配套设施。1.3.4集成厨房、集成卫生间本项目不采用集成厨房。本项目不采用集成卫生间。装配式建筑预评价表，详附件一附件一：注：各专业装配率计算书应先分层列表计算，再汇总计算。并将计算书作为本表附件。填写说明：（1）装配率计算应以单体建筑作为计算单元，并应符合下列规定：单体建筑应按照项目规划批准文件的建筑编号确认；单体建筑应根据建筑类别选择居住建筑、公共建筑或工业建筑其中之一整体计算装配率，当单体建筑部分区域存在不同建筑功能或结构形式时，可分区域计算装配率再按照建筑面积加权平均；居住建筑采用框架、框架-剪力墙、短肢剪力墙结构时，主体结构部分允许套用公共建筑计分规则，公共建筑采用剪力墙结构时，主体结构部分允许套用居住建筑计分规则；以居住功能为主的公共建筑装修与设备管线部分允许采用居住建筑计分表计算装配率；装配式混凝土建筑主体结构计算范围可扣除《装配式混凝土建筑技术标准》GB/T51231-2016第5.1.7条，《装配式混凝土结构技术规程》JGJ1-2014第6.1.8、6.1.9、8.1.4条规定宜现浇的部位；屋面层及其以上的楼梯间、电梯机房、设备间等辅助房间可不列入计算范围。（2）主体结构形式包括混凝土结构、钢结构、木结构、钢-混凝土混合结构四类，其他结构形式填写其它。（3）表中区间分值采用“内插法”计算，计算结果取小数点后1位。“实际应用比例”明显高于或低于“评价要求”临界值的项目，可不进行“计量”计算，直接填写“实际应用比例”和“实际得分值”。（3）表中除明确规定只能选择其中一项装配式建筑技术进行计分的项目外，其余装配式建筑技术在符合指标要求的情况下可叠加计分。（4）计算项目中缺少的计算项是指缺少的建筑功能或设计阶段未明确的建筑功能；如居住建筑仅公区装修时缺少的计算项目包括集成厨房、集成卫生间、干法楼地面、管线分离和管线一体化；公共建筑装修区域楼地面无保温和隔声要求时可将干法楼地面计入缺少的计算项目；仅公区装修时缺少的计算项目包括装配式吊顶、干法楼地面、装配式墙面、管线分离和管线一体化；工业建筑无装修时，将装修和设备管线全部计入缺少的计算项目。（5）标准化预制构件是指同一项目、同一批次实施的装配式建筑中，构件外轮廓尺寸相同（不考虑预留预埋，孔洞及出筋）且数量不小于50件的预制构件。通用规格预制混凝土构件、钢构件、木构件等型材构件均认定为标准化构件。（6）主体结构竖向预制构件：包括预制混凝土柱（含叠合柱）、钢柱、钢管混凝土柱，预制混凝土墙（含叠合墙）、钢板剪力墙、外包钢板组合剪力墙、钢管束剪力墙、钢支撑等预制构件，不包含型钢混凝土柱等仍需要现场支模的竖向构件。（7）主体结构梁类预制构件：包含预制混凝土梁、钢梁、外包钢混凝土组合梁、木梁及不需要现场支模的钢混组合预制梁。（8）主体结构板类预制构件：包含楼板、阳台、屋面板等部位的叠合楼板类预制构件，木楼板，钢楼板，预制楼梯，预制空调板等全截面预制构件，压型钢板、钢筋桁架楼承板等免拆模楼承板类预制构件。（10）装配式非承重围护墙：包括预制混凝土（叠合）墙板、轻质条板、复合墙板、幕墙等装配式围护结构的外墙。（11）装配式围护墙与保温一体化：包括采用装配式自保温墙板、预制夹心保温墙板、内保温复合墙板等围护墙技术。（12）装配式围护墙与装饰一体化：指装配式外墙部品全部在工厂完成外装饰一体化复合生产，现场干法装配的工艺技术。（13）预制内隔墙：包括大板隔墙、装配式条板隔墙、龙骨类隔墙、玻璃隔断等。（14）集成卫生间：地面、吊顶、墙面和洁具设备及管线等通过集成设计、工厂生产，在工地主要采用干式工法装配而成的卫生间。当评价项目各楼层卫生间中的洁具设备等全部安装到位，且墙面、顶面和地面采用干式工法的应用比例大于70%时，应认定为采用了集成卫生间。（15）干式工法楼地面a.采用架空、干铺或薄贴工艺:楼地面基层一次成型，施工精度达到免湿作业找平要求，将工厂生产的楼面、地面饰面材料采用架空、干铺或薄贴等工艺在现场进行组合安装，例如架空地板、木地板或薄贴地砖等；（薄贴工艺为采用瓷砖粘结剂进行铺贴，厚度在5～10mm以内）b.采用模块化保温隔声部品或具备供暖（制冷）功能的模块化保温隔声部品：将工厂生产的具备保温隔声功能的模块化产品或具备保温隔声、供暖（或制冷）功能一体化的模块化产品在现场进行组合安装；c.设置在模块化保温隔声部品或具备供暖（制冷）功能的模块化保温隔声部品下部的现浇找平、结合层不计入干式工法楼地面要求，若模块化保温隔声部品或具备供暖或制冷功能的模块化保温隔声部品上部采用湿作业找平，则该地面不属于干式工法楼地面。（16）装配式吊顶：指工厂生产的，具有隔声、防火、防潮等性能，且满足空间功能和美学要求的部品集成，并主要采用干式工法装配而成的装饰顶棚。（16）智能建造a．BIM数据在设计、施工、生产中的有效传递：项目参建各方基于同一数据模型进行数据共享，实现BIM数据在设计、生产、施工全过程的有效传递；b．采用电子签名和电子签章实现现场管理人员身份的数字化：在项目全过程采用电子签名和电子签章，实现工程现场管理人员身份数字化，保证项目管理人员到岗履职；c．实现施工作业行为和管理行为数字化：对装配式建筑的关键节点、关键工序采用数字化手段进行质量管控和行为记录，并实时上传数据，保证线上线下数据的一致性；d．实时生成数字化档案：基于施工作业行为和项目管理行为数据，实时形成数字化档案，并保证档案的真实性和工程质量的可追溯性，数字化档案需同时满足我市城建档案管理相关要求。1.4结构设计说明1.4.1结构概况综合国家标准及地方政策，本项目装配式建筑的实施范围为：地坪标高以上范围，即2~5层；各栋单体建筑概况见表1.4-1。表1.4-1各栋单体建筑概况表结构单元±0.00绝对标高（m）地下室层数范围屋面高度（m）建筑长度（m）建筑宽度（m）结构单元一276.0012~519.597.820.3结构单元二276.0012~519.575.321.75结构单元三276.0012~519.536.647.6结构单元四276.0012~519.537.8515.62结构单元五276.0012~416.838.135.5注：1、表中建筑层数均从地下室顶面起算。2、屋面高度未包含屋顶构架层。1.4.2设计依据、标准及参数（1）设计依据1）详本初设文本4.2.节工程设计的主要依据。2）其他主要设计依据及文件重庆市勘测院二O二四年六月提供的《谢家湾小学九龙半岛校区新建工程项目工程地质勘察报告（直接详勘）》。（2）设计标准及参数1）建筑设计分类、等级及参数见表1.4-2。表1.4-2建筑设计分类、等级及参数设计工作年限50年安全等级一级地下室防水等级设备用房一级，其他二级地基基础设计等级乙级耐火等级地上二级地下一级耐火极限一级：墙、柱：3小时，梁：2小时，板：1.5小时；二级：墙、柱：2.5小时，梁：1.5小时，板：1小时绿色建筑标准二星级混凝土构件环境类别一类室内干燥环境二a类地下室周边挡墙、基础、室外露天车道、室内卫生间、阳台、露台等潮湿露天环境2）抗震设防的有关参数见表1.4-3。表1.4-3抗震设防有关参数抗震设防烈度6度设计基本地震加速度0.05g设计地震分组第一组抗震设防类别重点设防类建筑场地类别Ⅱ类设计特征周期值0.35s地震作用按6度考虑抗震措施按7度考虑*注：1).根据现状场地覆盖层厚度分布情况，场地类别为Ⅱ类。2).本工程场地位于一般地段。3）本工程房屋的抗震等级见表1.4-4。表1.4-4各楼栋房屋抗震等级结构单元号结构体系嵌固位置结构层数结构高度（m）抗震设防类别抗震等级场地类别结构单元一框架结构基顶-1F/5F25.4乙类二级Ⅱ结构单元二框架结构基顶-1F/5F25.4乙类二级Ⅱ结构单元三框架结构基顶-1F/5F25.4乙类二级Ⅱ结构单元四框架结构基顶-1F/5F25.7乙类二级Ⅱ结构单元五框架结构基顶-1F/4F23.3乙类三级（局部二级）Ⅱ注：结构嵌固端均为基础顶面。1.4.3预制构件布置（1）标准化设计本项目采用标准化预制构件计算依据及方法：根据《重庆市装配式建筑装配率计算细则（2023版）》，标准化预制构件应用比例按下式计算：q1c=N1c/Ns×100%式中：q1c──标准化预制构件的应用比例；N1c──标准化预制构件数量之和；Ns──各类预制构件的总数量。计算结果如下：N1c=1957；Ns=2580q1c=N1c/Ns×100%=1957/2580*100%=75.8%（2）竖向构件本项目竖向构件采用预制柱。计算依据及方法：根据《重庆市装配式建筑装配率计算细则（2023版）》，竖向预制构件的的应用比例应按下式计算：q2a=V2a/Vp×100%式中：q2a──主体结构竖向构件中预制构件的应用比例；V2q──主体结构竖向构件中预制构件体积之和；Vp──主体结构竖向构件总体积。计算结果如下：V2a=247.92；Vp=882.67；q2a=V2a/Vp×100%=247.92/882.67*100%=28.1%（3）预制构件水平投影面积应用比例统计分析计算依据及方法：根据《重庆市装配式建筑装配率计算细则（2023版）》，楼板、楼梯、阳台板、空调板等水平构件中预制部品部件的应用比例应按下式计算：q2c=A2c/Ap×100% 式中：q2c──板类预制构件的应用比例；A2c──各楼层中板类预制构件的水平投影面积之和；Ap──地上建筑面积，可扣除各层计入建筑面积的楼层梁（不含暗梁）和不小于1m2洞口的水平投影面积。计算结果如下：A2c=12288.89m2Ap=13146.41m2q2c=A2c/Ap×100%=12288.89/13146.41×100%=93.5%（4）本项目未采用预制梁构件。1.4.4支撑系统本项目采用预制板跨中免支撑。实现措施：1）现场在预制板跨度方向距端部500mm处设置支撑；2）预制板板底配筋按照正常使用工况和施工工况包络设计。1.4.5主要结构材料（1）混凝土1)预制构件混凝土等级与现浇构件相同；2）混凝土配合比除满足“结构设计说明”的规定外，尚需根据预制构件的生产工艺、养护措施、强度控制等设计要求，通过试验确定。（2）钢筋、钢材和连接材料1）在预制构件中使用的钢筋和钢材性能详结构设计说明的规定；2）预制构件连接部位座浆材料的强度等级不应低于被连接构件混凝土的强度等级且应满足下列要求：砂浆流动度：130mm～170mm抗压强度：30MPa（3）桁架钢筋混凝土叠合板1）桁架节点与叠合板接触点均应点焊，所用焊条应符合GB/T5117或GB/T5118的规定。焊条型号应与钢筋性能相匹配。2）钢筋桁架杆件钢筋直径应按计算确定，但弦杆直径不应小于6mm，腹杆直径不应小于4mm。3）支座水平钢筋和竖向钢筋直径，当钢筋桁架高度不大于100mm时，直径不应小于10mm和12mm；当钢筋桁架高度大于100mm时，直径不应小于12mm和14mm。当考虑竖向支座钢筋承受施工阶段的支座反力时，应按计算确定其直径。4）两个钢筋桁架相邻上弦杆间距为188mm，两个钢筋桁架相邻下弦杆间距及一榀桁架的两个下弦杆之间的间距均不应大于200mm。5）钢筋桁架腹杆钢筋在支座起焊处，应焊在上弦钢筋的端部两侧（与支座竖筋相交处）。6）钢筋桁架下弦钢筋混凝土保护层厚度为20mm。7）确定板长时，桁架下弦钢筋伸入梁边的锚固长度不应小于5倍的下弦钢筋直径，且不应小于50mm。8）叠合板混凝土达到设计强度后，叠合板上施工活荷载不应大于1.5kN/m。9）桁架钢筋混凝土叠合板耐火极限不应小于2小时。1.4.6结构分析（1）构件连接计算1）构件接缝的正截面、斜截面承载力应分别满足《混凝土结构设计规范》GB50010-2010(2015年版)和《装配式混凝土建筑技术标准》GBT51231-2016中的相关要求；2）梁板节点区域采取现浇，梁板、板与板之间的构造按照《装配式混凝土结构技术规程》JGJ1-2014的规定，保证其连接效果等同现浇；3）本项目框架柱为现浇，楼板为桁架钢筋混凝土叠合板；4）本项目抗震性能等同现浇，无需指定特殊参数，结构分析及计算结果详细结构设计说明。（2）主要连接节点1.4.7生产、运输和施工安装（1）预制构件生产1）预制构件制作前应进行深化设计，深化设计文件应根据本项目施工图设计文件及选用的标准图集、生产制作工艺、运输条件和安装施工要求等进行编制。2）预制构件加工单位应根据设计要求、施工要求和相关规定制定生产方案，编制生产计划。3）预制构件制作前，应对其技术要求和质量标准进行技术交底，并应制定生产方案；生产方案应包括生产工艺、模具方案、生产计划、技术质量控制措施、成品保护、堆放及运输方案等内容。（2）预制构件运输预制构件运输应符合以下相关要求：1）运输车辆可采用大吨位卡车或平板拖车；2）在吊装作业时必须明确指挥人员，统一指挥信号；3）不同构件应按尺寸分类叠放；4）在运输前应按清单仔细核对构件的型号、规格、数量及是否配套；5）装车时先在车厢底板上做好支撑与减震措施，以防构件在运输途中因震动而受损；6）应根据构件特点采用不同的运输方式，托架应进行专门设计，进行强度、刚度和稳定性验算；7）构件运进场地后，应按规定或编号顺序有序地摆放在规定的位置，场内堆放地必须坚实，以便防止不沉和使构件变形。8）叠合板制作、储存、运输应避免损害与污染。叠合板堆放场地应平整，堆放高度不应超过2m。（3）预制构件堆放1）按照总平面布置要求，设置预制构件专用堆场，避免交叉作业形成安全隐患，应尽量靠近道路，道路应平整、坚实；2）堆场应平整、坚实（宜硬化，满足平整度和地基承载力要求），并应有排水措施。在地下室顶板等部位设置的堆场，应有经过施工单位技术部门批准的支撑方案；3）现场构件堆场应按规格、品种、所用部位、吊装顺序分别设置，构件堆垛之间应设置合理的工作人员安全通道。堆放区应设置隔离围栏，不得与其他建筑材料、设备混合堆放，防止搬运时相互影响造成伤害，并悬挂安全警示牌；4）预制构件存放时，预埋吊件所处位置应避免遮挡，易于起吊；5）构件叠放层数应符合规范要求，防止构件堆放超限产生安全隐患；6）构件宜布置在塔吊起重能力覆盖范围之内，堆场中预制构件堆放以吊装次序为原则，并对进场的每块板按吊装次序编号，应尽量布置在建筑物的外围并严格分类堆放；7）构件标识信息清晰、完整，宜布置在构件正面或侧面，便于识读，并注意保护。（4）预制构件施工1）装配式结构施工前应制定施工组织设计、施工方案；施工组织设计的内容应符合现行国家标准《建筑工程施工组织设计规范》GB／T50502的规定；施工方案的内容应包括构件安装及节点施工方案、构件安装的质量管理及安全措施等。2）在装配式结构的施工全过程中，应采取防止预制构件及预制构件上的建筑附件、预埋件、预埋吊件等损伤或污染的保护措施。3）未经设计允许不得对预制构件进行切割、开洞。4）预制构件吊装就位后，应及时校准并采取临时固定措施。吊具应根据预制构件形状、尺寸及重量等参数进行配置，吊索水平夹角不宜小于60°，且不应小于45°；对尺寸较大或形状复杂的预制构件，宜采用有分配梁或分配桁架的吊具。吊装用吊具应按国家现行有关标准的规定进行设计、验算或试验检验。5）当叠合板的混凝土未达到设计强度的75％前，不得拆除临时支撑，对裂缝控制严格的叠合板或悬挑部位，临时支撑应在混凝土达到设计强度的100％后方可拆除。6）浇筑混凝土时，不得对叠合板造成冲击。倾倒混凝土时，宜在正对梁或临时支撑的部位倾倒，倾倒范围或倾倒混凝土造成的临时堆积不得超过梁或临时支撑左右各1/6板跨范围内的叠合板上，并应迅速向四周摊开，避免堆积过高；严禁在叠合板跨中（临时支撑作为支座）部位倾倒混凝土。泵送混凝土管道支架应支撑在梁上。7）混凝土强度未达到75％设计强度前，不得在叠合板上附加任何其他荷载。8）叠合板开洞时，必须待混凝土强度达到75％设计强度后方可切断叠合板。（5）构件吊装1）桁架钢筋混凝土叠合板吊运时应轻起轻放，不得碰撞，防止桁架钢筋混凝土叠合板变行。桁架钢筋混凝土叠合板的装卸、吊装均采用角钢或槽钢制作的专用吊架配合软吊带来吊装，不得使用钢索直接兜吊桁架钢筋混凝土叠合板，避免桁架钢筋混凝土叠合板板边在吊运过程中受到钢索挤压变形，影响施工。软吊带必须配套，多次使用后应及时进行全面检查，有损坏则需要报废换新。若无专用吊架时，桁架钢筋混凝土叠合板下面应设枕木。2）如果将桁架钢筋混凝土叠合板堆放在起吊位置时应按照桁架钢筋混凝土叠合板布置图及包装标识堆放，同时进行起吊工序。（6）质量验收要求1）装式混凝土建筑施工应按现行国标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300的有关规定进行单位工程、分部工程、分项工程和检验批的划分和质量验收。2）装配式混凝土建筑的装饰装修、机电安装等分部工程应按国家现行有关标准进行质量验收。3）装配式混凝土结构工程应按混凝土结构子分部工程进行验收，装配式混凝土结构部分应按混凝土结构子分部工程的分项工程验收，混凝土结构子分部中其他分项工程应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的有关规定。4）装配式混凝土结构工程施工用的原材料、部品、构配件均应按检验批进行进场验收。5）装配式混凝土结构连接节点及叠合构件浇筑混凝土前，应进行隐蔽工程验收。隐敝工程验收应包括下列主要内容：①混凝土粗糙面的质量，②钢筋的牌号、规格、数量、位置、间距，箍筋弯钩的弯折角度及平直段长度；③钢筋的连接方式接头位置、接头数量、接头面积百分率、搭接长度、锚固方式及锚固长度；④预埋件、预留管线的规格、数量、位置；⑤预制混凝土构件接缝处防水、防火等构造做法；⑥保温及其节点施工；⑦其他隐蔽项目。6）混凝土结构子分部工程验收时，除应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的有关规定提供文件和记录外，尚应提供下列文件和记录：①工程设计文件、预制构件安装施工图和加工制作详图；②预制构件、主要材料及配件的质量证明文件、进场验收记录、抽样复验报告：③预制构件安装施工记录；④后浇混凝土部位的隐蔽工程检查验收文件；⑤外墙防水施工质量检验记录；⑥装配式结构分项工程质量验收文件；⑦装配式工程的重大质量问题的处理方案和验收记录；⑧装配式工程的其他文件和记录。九龙坡区谢家湾小学九龙半岛校区新建工程-装配式专篇PAGE94PAGE241.5电气设计说明1.5.1与全装修相关的各功能房间设备、管线分离及一体化设计原则1.电气设备与管线尽量采用与主体结构相分离的设计方式,并方便维修更换,且不影响主体结构安全。电气专业根据建筑专业确定的室内布置，进行灯具、插座、开关面板等点位配电设计。设计中应对敷设管道做到准确定型定位，且与预制构件设计相协调。2.楼层电箱、公共区域照明箱等楼层配电箱均集中设置在电井；配电干线、弱电干线尽可能与装配式结构主体分离，集中设置在电气管井内。电井内电缆电线干线沿桥架或支架竖向敷设。电缆井(强弱电竖井)等管道井布置在现浇楼板区域。3.电气设备箱(配电箱、智能化配线箱)一般不安装在预制构件上,优先安装在现浇或砌筑墙体上。4.本项目采用桁架钢筋混凝土叠合板，桁架钢筋混凝土叠合板灯头盒、设备套管等为现场开洞。本项目墙体采用现浇钢筋混凝土、ALC增压加强混凝土条板隔墙、砌块三种形式。在ALC条板隔墙区域，电气管线、线盒、开关等采用现场干式工法安装工艺；在现浇钢筋混凝土与砌块区域，电气管线、线盒、开关等采用现场安装常规作业。5.当大型灯具、桥架、母线、配电设备等安装在预制构件上时,应采用预埋件进行固定。6.公共区域高位水平管线采用金属槽盒或穿金属导管沿顶棚明敷设或吊顶内敷设；沿地面敷设的水平管线(主要是插座管线)在叠合楼板现浇层或现浇板内暗敷设；公共区域的竖向管线在内隔墙内穿管暗敷设。7.消防火警管线的水平线路的高位水平管线在桥架内沿顶棚明敷设或吊顶内穿金属管敷设；竖向敷设在内隔墙体(条板)时采用管线一体化，其它竖向墙体(采用现砌墙体)为穿管暗敷设的方式。8.电气和智能化设备与管线的设计结合装配式装修在架空层、吊顶、隔墙空腔内敷设,并应满足预制构件工厂化生产,施工安装及使用维护要求。9.楼梯间内电气导管在现浇板内或墙内暗敷设,预制梯段不宜埋设导管。10.卫生间采用集成卫生间，管线及点位预留到位。11.部品与配管连接、配管与主管道连接及部品间连接应采用标准化接口,且应方便安装使用维护。12.机电设备、机电管道穿越楼板和墙体时,应采取防水、防腐、防火、隔声、密封等措施,防火封堵应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》GB50016的有关规定。1.5.2预留孔洞、沟槽、套管的预留技术措施及原则1.设置在预制构件(包括叠合楼梁、叠合板、墙板)中的接线盒、电气导管、灯头盒、过线孔等）应配合构件深化设计做好预留预埋,且以上设备在图纸上准确定位。2.不应在预制构件受力部位和节点连接区域设置孔洞及接线盒,隔墙两侧的电气和智能化设备不应直接连通设置。3.预制墙板内的电气导管与地面叠合楼板内的电气导管应采用连接头连接,并需在其连接处的预制墙板上,预留操作空间。4.预制墙板内的电气导管通过现浇梁与顶部叠合楼板内导管连接时，可在现浇梁内设置连接头,或在预制墙板顶部预留连接头。当管线较为集中时,也可在墙板上方预留操作空间作管线连接。5.在叠合楼板内敷设的电气导管应做好综合排布,同一地点严禁两根以上电气导管交叉敷设。6.引至高位安装盒的水平导管,在顶部叠合楼板现浇层内敷设；引至低位安装盒的水平导管在地面叠合楼板现浇层内敷设。7.设备与管线设计应与建筑设计同步进行,预留预埋应满足结构专业相关要求,不得在安装完成后的预制构件上开槽、开洞打孔等,穿越楼板管线较多且集中的区域可采用现浇楼板。8.设备与管线采用集成化技术、标准化设计。在预制构件加工制作阶段，所需的预留孔洞、预埋件等一并完成。避免在施工现场进行剔凿、切割，伤及预制构件，影响质量及观感。电气配合结构预制构件深化设计单位编制的预制构件加工图纸，准确定位和反映构件中电气设备，以满足预制构件工厂化生产及机械化安装的需要，在构件上剔凿槽口、打孔开洞；1.5.3电气导管选择和敷设1.装配式建筑布线系统应符合现行国家标准《民用建筑电气设计标准》GB51348的有关规定。2.预制构件内暗设导管可选择中型及以上阻燃塑料管、套接紧定式钢导管、中型及以上可弯曲金属导管。3.现浇楼板内可弯曲金属导管应采用重型。4.埋设于楼板内的刚性塑料导管应采用中型及以上导管,导管温度应与所在地区气候相适应。在穿出楼板易受机械损伤的一段应采取保护措施。5.电气线路采用导管布线时,直接连接的导管尽量采用相同的管材。预制构件内导管与外部导管的连接应采用标准接口。在预制构件内暗敷设的支线应在预制构件内预埋导管,在现场进行穿线。6.电气导管暗敷设时,外护层厚度不应小于15mm；消防配电线路暗敷设时,应穿管并应敷设在不燃烧结构内,保护层厚度不应小于30mm。7.设备与管线的抗震设计应符合现行国家标准《建筑机电工程抗震设计规范》GB50081的有关规定。1.5.4防雷设计本工程部分采用预制柱构件，故预制柱构件部分的防雷设计，具体做法如下：1.当利用预制柱内的部分钢筋作为防雷引下线时，预制构件内作为防雷引下线的钢筋，应在构件接缝处作可靠的电气连接，并在构件接缝处预留施工空间及条件，连接部位应有永久性明显标记；2.应优先利用装配式建筑结构构件内金属体做防雷引下线。作为防雷引下线的钢筋应上端与接闪器、下端与防雷接地装置可靠连接，结构施工时做明显标记。3.装配式混凝土结构的预制梁、板、柱、墙内的钢筋应通过现浇带内的钢筋互相连接。4.防雷引下线和共用接地装置充分利用建筑钢筋混凝土结构自身作为防雷装置。接地端子应与建筑物本身的基础钢筋连接。二类防雷建筑物引下线平均间距不大于18m。5.所有人工防雷接地装置均应热镀锌,防雷、接地装置凡焊接处均应刷沥青防腐或采取其他防腐措施。6.当建筑外墙预制构件上的金属管道、栏杆、门窗、金属围护部(构)件、金属遮阳部(构)件等金属物需要作防雷连接时，应通过与相关预制构件内部的金属件与防雷装置连接成电气通路。7.设置等电位联结的场所,各构件内的钢筋应做可靠的电气连接,并与等电位联结端子箱连通。根据GB50057-2010《建筑物防雷设计规范》中6.3.1至6.3.4规定。对于装配式建筑物的外墙金属管道，门窗，卫生间等部位也需要进行等电位联结。在需要做等电位连接的房间室内距地坪0.3米预留局部等电位联结板，就近与柱内主筋可靠焊接，具体施工做法可按照《等电位联结安装》15D502中进行安装。对于卫生间的局部等电位联结，要避免与水专业卫具位置冲突，同时考虑后期接线方便，以免后期重新调整对墙体造成的破坏。1.6给水排水设计说明1.6.1集成卫生间技术措施本项目不采用集成卫生间技术措施。1.6.2与全装修相关的各功能房间设备、管线分离及一体化设计原则1)给排水管道系统采用集中布置，管线与主体结构分离，管线及点位预留、预埋到位。给水管道系统在公共区域采用分系统、分区域集中布置，给水总立管、雨水立管、消防管道、及公共功能的控制阀门、户表（阀）、检查口等集中设置。给排水立管集中设置在水井内现浇楼板区域2）沿楼板横向与纵向管道均明敷在吊顶内，公共区域设置吊顶区域，管道均沿楼板明敷；竖向管道沿墙体明敷，并通过装饰层进行包裹。3）给排水管道具体布置详见设计图纸。1.6.3孔洞、沟槽预留技术措施与预埋套管位置及材质接口方式1）沿墙接至用水器具的给水支管为DN15。部分预制墙体预留竖向管槽，管槽尺寸40mm×20mm，管道外侧表面的砂浆保护层不得小于10mm。具体设计详见图纸；当消火栓等设施暗装或半暗装在预制构件上时，应提前在墙体上预留凹槽，凹槽位置、尺寸准确，安装时应平正，牢固；具体设计详见图纸。2）排水器具及附件预留孔洞尺寸参见表：表1.6-1排水器具及附件预留孔洞尺寸表排水器具及附件种类大便器洗手池地漏、清扫口排水管管径（mm）DN100DN50DN50DN75DN100DN150预留洞口φ（mm）2001002002002503003）给水、消防管穿越预制墙、梁、楼板预留普通钢套管，排水管穿越预制墙、梁预留普通钢套管尺寸如表1.6-2：表1.6-2给水、消防管预留普通钢套管尺寸表管道公称直径DN（mm）152025/3240/506580100/125150200备注钢套管公称直径DN（mm）32405080100125150200250适用无保温4）排水管穿越预制楼板预留普通钢套管尺寸如表1.6-3：表1.6-3排水管穿越楼板预留孔洞尺寸表管道公称直径DN（mm）5075100150200备注预留圆洞φ（mm）120150180250300普通塑料套管dn（mm）110125160200250带止水环或橡胶密封圈5）防水措施：给水立管安装在楼板内的套管，其顶部高处装饰面20mm，安装在卫生间的套管，其顶部高处装饰地面50mm；穿过楼板与管道之间的缝隙应用防水油膏填实，断面光滑。底部与楼板地面想平，安装在墙面内的套管其两端与饰面向平，穿墙套管与管道之间的缝隙宜用防水油膏填实且断面应光滑；排水立管穿楼板管道安装完后将孔洞严密捣实，立管周围应设置高处装饰面10~20mm的阻水圈。6）防火措施：穿过楼板与管道之间的缝隙应用阻燃密实型材料填实，断面光滑。7）室内给水排水管道宜敷设在墙角、吊顶或楼地面的架空层或空腔中，并应采取隔声减噪和防结露等措施。8）给排水管道系统采用集中布置，管线与主体结构分离，管线及点位预留、预埋到位。给水管道系统在公共区域采用分系统、分区域集中布置，给水总立管、雨水立管、消防管道、及公共功能的控制阀门、户表（阀）、检查口等集中设置。给排水立管集中设置在水井内现浇楼板区域9）沿楼板横向与纵向管道均明敷在吊顶内，公共区域未设置吊顶区域，管道均沿楼板明敷；竖向管道沿墙体明敷，并通过装饰层进行包裹。10）给排水管道具体布置详见设计图纸与BIM模型。1.7暖通设计说明1.7.1设计范围本工程的设计范围是：需采用装配式区域内的通风、空调及排烟系统装配式设计。1.7.2与全装修相关的各功能房间设备、管线分离及一体化设计原则（1）空调系统多功能厅采用多联机空调（预留），其余功能房采用分体式空调。本次设计预留空调室外机安装位置及用电负荷。（2）通风系统1）餐饮公共厨房预留排油烟接口(支管长度约500mm)，餐饮室、内外排油烟风管均采用1.2mm厚304不锈钢板焊接制作、连接。公共厨房炊具使用燃气作为燃料，设置机械通风及事故通风：平时不产生油烟时通风量按6次/h计算，平时产生油烟时及事故通风量按12次/h计算；厨房设置可燃气体浓度监测报警装置，并与排风机连锁，采用防爆通风机，平时按需手动启闭和切换风机工况，进行正常通风；当厨房内天然气泄漏浓度达到其爆炸下限的20%时，发出声光报警信号，并联动开启防爆通风机进行事故通风；同时连锁关闭天然气入口管段的紧急切断阀，切断天然气供应。事故通风系统采用金属风管，风管系统及风机均应设置防静电接地，并在厨房室内外便于操作的地点同时设置手动控制装置。厨房配套的餐具清洁/回收间、消毒储藏间、储藏间、售卖区、粗/细加工间等设置机械排风系统、自然补风。2）公共卫生间、无外窗的卫生间、不具备自然通风条件的更衣间设置机械排风系统，换气次数分别为10次/h、10次/h、5次/h，自然（负压）补风。（3）排烟系统1）地上不满足自然排烟条件的长度超过20m的内走道、面积超过50m2的无窗房间、面积超过100m2的房间均设置机械排烟系统。2）净高大于6m的场所，每个防烟分区排烟量根据场所内的热释放速率以及规范规定的计算方法确定，并不小于规范表格中的数值；净高小于或等于6m的场所，其排烟量按不小于60m3/(h.m2)计算，且取值不小于15000m3/h。3）仅需在走道或回廊设置排烟时其机械排烟量不小于13000m3/h，走道或回廊均需设置排烟时，其机械排烟量可按60m3/(h.m2)计算且不小于13000m3/h。4）排烟口设置在顶棚或紧贴顶棚的侧墙上，排烟口均设在储烟仓内，走道、室内净高不大于3m的区域，其排烟口均设置在高于净高1/2以上的位置；每个排烟口均校核最大允许排烟量。5）采用自然排烟的场所，均设置有效面积不小于该房间建筑面积2%的自然排烟窗（口）；面积大于200m2的房间自然排烟窗口采取有利于火灾烟气排出的开启形式。6）净高不大于3m走道、房间内的自然排烟窗高度大于净高1/2，并在距地高度1.3~1.5m处设置手动开启开启装置。7）除排烟系统的压出段外，排烟井内均内衬风管，不能使用土建风道。8）消防风机设置在专用机房内。9）排烟风口的风速不大于10m/s。10）在每个防烟分区设置常闭排烟阀，可自动开启、消防控制室手动开启，并在侧墙距地1.3~1.5m处设手动开启。11）通风、空气调节系统的风管在下列部位应设置公称动作温度为70℃的防火阀：穿越防火分区处；穿越通风、空气调节机房的房间隔墙和楼板处；穿越重要或火灾危险性大的场所的房间隔墙和楼板处；穿越防火分隔处的变形缝两侧（穿越无隔墙的变形缝处应采用防火软接）；竖向风管与每层水平风管交接处的水平管段上。注：（1）当建筑内每个防火分区的通风、空气调节系统均独立设置时，水平风管与竖向总管的交接处可不设置防火阀；（2）通风空调风管、加压送风、补风风管防火阀的动作温度为70℃，厨房排油烟风管防火阀动作温度为150℃。12）排烟风管在下列部位应设置排烟防火阀，排烟防火阀具有在280℃时自行关闭和联锁关闭相应排烟风机、补风机的功能：垂直风管与每层水平风管交接处的水平管上；一个排烟系统负担多个防烟分区的排烟支管上；排烟风机入口处；穿越防火分区处。13）活动式挡烟垂壁均采用卷帘型，为不燃材料，宽度超过上限后分段设置并严密搭接。固定式挡烟垂壁根据装修要求选择不燃材料的形式。综上，本项目空调、通风及排烟水平管道均贴梁底敷设、竖向管道均设置于管井中，均与主体结构分离，管线分离比例远大于70%。1.7.3预留孔洞、沟槽预留、套管技术措施及构件预留预埋技术措施。（1）预留孔洞、沟槽预留、套管技术措施1）所有风管、冷媒管、凝结水管等穿越预制内隔墙处应预留孔洞，矩形风管预留孔洞尺寸大小应比风管长宽分别大100mm，圆形风管预留孔洞直径大小应比风管外径大100mm；2）风管在预制外墙上的进（排）风口处应预留孔洞，矩形风口预留孔洞尺寸大小应比风口长宽分别大50mm，圆形风口预留孔洞直径大小应比风口外径大50mm；3）风井的非现浇隔墙应在风道安装以后再砌筑。4）风管、水管道等穿越变形缝时，应采用金属软管、波纹补偿器或其他伸缩补偿措施。5）预制墙体上的预留孔洞，应由生产厂家根据深化图纸中标注的尺寸及标高在生产模板时预留完成，若条件有限无法提前预留，可在施工现场搭建墙板开槽区现场开洞，再将开洞完成的预制墙体上墙安装。6）现浇剪力墙上的预留孔洞，需根据深化图纸中标注的尺寸及标高，预制同墙体同厚度的木盒。墙、板留设直径或宽高大于200mm的预留洞时，要协同结构施工，依据墙体配筋图、预留深化图进行钢筋放样、配料。钢筋绑扎时预留出洞口大小的尺寸，在钢筋预留洞口安装提前预制好的木盒，核实标高位置尺寸无误后，交由下一道工序施工，在施工的过程中，绝对不允许随意切割钢筋的事件发生。7）保温管道的套管规格应比管道大1~2号，保温管道的套管规格应比管道大2~3号，敷设于架空层内的管道，应采用可靠的隔声健噪措施。穿墙套管应保证两端与墙面平齐，穿楼板套管应使下部与楼板平齐，上部有防水要求的房间及厨房中的套管应高出装饰面50mm，其它房间应为20mm，套管环缝应均匀，用油麻填塞，外部用腻子或密封胶封堵。钢套管内外表面及两端口需做防腐处理，断口平整。镀锌铁皮套管要卷制规整，采用咬口连接，严禁采用非咬口。8）剪力墙上套管安装：对于需安装在剪力墙上的套管，在主体结构钢筋绑扎好后，按照预留预埋深化设计图纸，确定安装的标高，坐标找准位置，将制作好的套管置于钢筋中，校对坐标、标高、平正合格，牢固的绑扎在钢筋网中固定，如果需气割钢筋安装的，必须得到设计允许，安装后套管处必须由结构施工方用加强筋加固。套管不得与钢筋直接焊接。套管在安装前套管内应刷防锈漆两道，套管外壁不刷漆（但在安装前要除净锈）。套管安装好，在结构模板未封闭前，应先将套管内用锯末、旧棉絮等进行填充，用胶带将套管两头进行完全封闭，防止浇灌混凝土时混凝土进入套管，将套管堵死。9）后砌墙穿墙套管安装：对于需安装在后砌墙上的刚性套管，在土建专业在砌筑隔墙时，按照管道深化设计图纸，确定管道安装的标高，位置找准位置，将选择好的套管置于墙体中，校对坐标、标高、平正合格，用砌块找平找正后用水泥砂浆固定，在水泥砂浆凝固的过程中，必须派专人进行看护，防止套管被移动，造成返工的现象的出现。套管在安装前套管应在外壁刷底漆一道，套管内应刷防锈漆两道。楼板的预留套管应固定牢靠，采用三点固定方法。控制出模时间（出模时间根据土建要求为准），过早将产生洞口塌陷，过晚将给出模造成困难，破坏洞口的完整性。10）通风和空气调节系统中的风管，在穿越防火分区处、穿越通风、空气调节机房的房间隔墙和楼板处、穿越重要或火灾危险性大的场所的房间隔墙和楼板处、穿越防火分隔处的变形缝两侧，竖向风管与每层水平风管交接处的水平管段上应设动作温度为70℃的防火阀，且缝隙应采用不燃材料封堵。另外防火阀两侧各2．