排水管道项目一期（水土新城雨、污水管网修复工程）-二标段排水施工图设计说明

PAGE11排水管道项目一期（水土新城雨、污水管网修复工程）——二标段排水施工图设计说明PAGE5PAGE211、设计依据及规范1.1设计依据（1）业主的设计委托书和双方签署的设计合同；（2）工程范围内的地形图（1：500）和现状管网探测资料；（3）《水土新城排水管网精细化普查项目》（重庆市勘测院）；1.2主要规范及规程（1）《室外排水设计标准》（GB50014-2021）；（2）《埋地塑料排水管道工程技术规程》（CJJ143-2010）；（3）《给水排水工程构筑物结构设计规范》（GB50069-2002）；（4）《给水排水工程管道结构设计规范》（GB50332-2017）；（5）《给水排水工程埋地预制混凝土圆形管管道结构设计规程》（CECS143：2002）；（6）《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）；（7）《室外给水排水和燃气热力工程抗震设计规范》（GB50032-2003）；（8）《市政公用工程设计文件编制深度规定》（2017年版）；（9）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）；（10）《山地城市室外排水管渠设计标准》（DBJ50/T-296-2018）；（11）《埋地排水用钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管》（CJ/T225-2011）；（12）《城镇排水管道非开挖修复更新工程技术规程》（CJJ/T210-2014）；（13）《城镇排水管道检测与评估技术规程》（CJJ181-2012）；（14）《城镇排水管道非开挖修复工程施工及验收规程》（T/CECS717-2020）；（14）《城乡排水工程项目规范》（GB55027-2022）：（15）《建筑与市政工程抗震通用规范》（GB55002-2021）。2、工程概况2.1工程设计范围及主要内容2.1.1设计范围本工程为水土新城雨水管网修复，工程内容主要包含3、4级雨水管道结构性缺陷、功能性缺陷修复。本次设计范围为除6、7、10分区以外剩余分区，不含质保期范围内道路以及内窥移交道路范围，另外根据业主要求，雨污混接点改造不含在本次设计范围内。2.1.2设计内容根据《水土新城排水管网精细化普查项目》，对现状破损、塌陷、变形等3、4级结构性缺陷管道进行修复，对沉积、堵塞、障碍物等3、4级功能性缺陷管道进行疏浚，并对检查井、雨水口等缺陷问题进行修复或疏浚。其中：1分区3、4级结构性缺陷点共110处，3、4级功能性缺陷点共136处，检查井、雨水口缺陷问题共772处。修复管道规模为d300~d1600，修复长度约471.4m；疏浚管道规模为d300~d2000，疏浚长度约1562m；检查井、雨水口修复或清掏共772处，同时按照业主要求，暂估385处雨水检查井防坠网安装；另外包含33处液位监测设备设计。2分区3、4级结构性缺陷点共150处，3、4级功能性缺陷点共64处，检查井、雨水口缺陷问题共878处。修复管道规模为d300~d1400，修复长度约1088.2m；疏浚管道规模为d300~d1400，疏浚长度约614m；检查井、雨水口修复或清掏共878处，同时按照业主要求，暂估488处雨水检查井防坠网安装；另外包含33处液位监测设备设计。3分区3、4级结构性缺陷点共183处，3、4级功能性缺陷点共39处，检查井、雨水口缺陷问题共224处。修复管道规模为d300~d1400，修复长度约1955.2m；疏浚管道规模为d300~d1200，疏浚长度约569m；检查井、雨水口修复或清掏共201处，同时按照业主要求，暂估212处雨水检查井防坠网安装；另外包含13处液位监测设备设计。4分区3、4级结构性缺陷点共2处，3、4级功能性缺陷点共9处，检查井、雨水口缺陷问题共244处。修复管道规模为d400，修复长度约30.0m；疏浚管道规模为d300~d800，疏浚长度约155m；检查井、雨水口修复或清掏共244处，同时按照业主要求，暂估63处雨水检查井防坠网安装；另外包含4处液位监测设备设计。5分区3、4级结构性缺陷点共238处，3、4级功能性缺陷点共175处，检查井、雨水口缺陷问题共786处。修复管道规模为d300~d2000，修复长度约1433.6m；疏浚管道规模为d300~d1000，疏浚长度约1831m；检查井、雨水口修复或清掏共780处，同时按照业主要求，暂估698处雨水检查井防坠网安装；另外包含15处液位监测设备设计。8分区3、4级结构性缺陷点共75处，3、4级功能性缺陷点共133处，检查井、雨水口缺陷问题共249处。修复管道规模为d300~d1000，修复长度约473.5m；疏浚管道规模为d300~d1800，疏浚长度约1431m；检查井、雨水口修复或清掏共249处，同时按照业主要求，暂估443处雨水检查井防坠网安装；另外包含17处液位监测设备设计。9分区3、4级结构性缺陷点共92处，3、4级功能性缺陷点共68处，检查井、雨水口缺陷问题共192处。修复管道规模为d300~d1600，修复长度约876m；疏浚管道规模为d300~d600，疏浚长度约644.3m；检查井、雨水口修复或清掏共192处，同时按照业主要求，暂估267处雨水检查井防坠网安装；另外包含15处液位监测设备设计。2.2现状雨水管道问题分析2.2.1现状雨水管网概况水土片区地处嘉陵江流域，区内主要河流有嘉陵江及其支流竹溪河、尹家河。其中，除6分区悦港北路、悦康路改造雨水系统属于尹家河（后河）流域，其它均属于竹溪河流域。现状排水系统基本为分流制，除部分节点存在混接情况。2.2.2雨水管道缺陷问题分析结合现场踏勘以及内窥报告分析，本次设计对1、2、3、4、5、8、9片区雨水管网问题进行排查，主要包含以下内容：①雨水管道状况检测与评估对雨水管道3、4级结构性缺陷（支管暗接、变形、错口、异物穿入、腐蚀、破裂、起伏、渗漏、脱节、接口材料脱落）与功能性缺陷（沉积、残墙、坝根、浮渣、结垢、树根、障碍物)进行排查，并制定合理的修复方案。②检查井、雨水口等缺陷调查对检查井外部问题（井盖埋没、井盖丢失、井盖破损、井框破损）与内部问题（井壁裂缝、井壁渗漏、抹面脱落、井底积泥、杂物、防坠网缺损），雨水口（雨水箅缺失、破损、框破损、孔眼堵塞等）进行排查。管道排查问题数量表片区分区序号道路评估管道长度/m管道结构性缺陷数量管道功能性缺陷数量混接点检查井、雨水口缺陷III级IV级III级IV级竹溪河以西1分区1泰和路（碚金路至云汉大道）3540626841112云极路（京东方大道至云汉大道）132062220573云禾路（京东方大道至云汉大道）47564221174云济路（京东方大道至云汉大道）157040380825方正大道（滩口街道至云汉大道）327082102501156和欣路1960265121401517京东方大道（泰和路至方正大道）39802647101878云福路（泰和路至方正大道）3120811962152汇总192359020617587722分区1瑞和路（滩口街道至云汉大道）383051550382高安路（碚金路至云汉大道）210032300913丰和路（碚金路至云汉大道）31501141101144润兴路（京东方大道至云汉大道）21701331511445万宝大道（京东方大道至云汉大道）500042133921346京东方大道（方正大道至万宝大道）246016511901187万方路125020528云福路（方正大道至万宝大道）317019102301369纵向一支路125015151汇总2438011238313338783分区1万中路（云汉大道至万宝大道）110926022422莱宝中路（云汉大道至万中路）90344100443云福路（万宝大道至万福路）31202454140814云汉大道（万福路至兴渝路）548710038117157汇总1061913053162332244分区1万福路（云汉大道至竹溪西路）3159021702445分区1泰和路（云汉大道至云顶路）179433210162云极路（云汉大道至云顶路）9362110333云禾路（云汉大道至云顶路）78420350314云济路（云汉大道至云顶路）69421230145云中路83233230336横一支路150010231587方正大道（云汉大道至竹溪路）508110291011088云图路24541381070819瑞和路（云汉大道至竹溪路）18781273503310书院支路68810020511丰和路（云汉大道至竹溪路）1907823306212万宝大道（云汉大道至万丰路）88491350813J1路91210102101014云顶路（云端路至万宝大道）485326111924216115纵一路（方正大道至云顶路）2710429213916竹溪西路（泰和路至丰和路）64555425151308817万丰路530203006汇总380511627688875786竹溪河以东6分区1悦港北路100032411122悦康舟路（竹溪东路至悦复大道）1396927710汇总377713516121567分区1兴浩路（悦复大道至云武路）9886312462云武路361435111722141汇总46024114182401878分区1兴浩路（竹溪东路至悦复大道和路（竹溪东路至悦复大道）211019122183和源三支路988541274和源二支路2741001055横四支路6030026196和源支路546100777祥云街19001345208吉水街174261510129竹溪东路（云舟路至和源二支路）548813418194610思源路（泰和路至方正大道）33828114194211和源路（和源支路至方正大道）1100004430汇总221505817587512499分区1方正大道（竹溪东路至悦复大道）372471004322和源支路18031213102493丰和路（云生大道至悦复大道）240516788514曲和路11750057235思源路（方正大道至竹溪东路源路（方正大道至竹溪东路）150652471137新源路105037254汇总1336849433137119210分区1方正大道（四纵线至云武路）94030100282万福路（竹溪东路至悦复大道）26200021073悦复大道847818204252汇总1203821235287汇总1513796762703233782436753、设计原则（1）执行国家关于环境的保护政策，符合国家的有关法规、规范及标准；（2）以城市总体规划和片区控制性详细规划及现状管线为指导，对该项目的排水进行系统的工程设计，为规划区内人口和经济增长提供安全的水环境。（3）排水管网设计应满足地区经济和社会长远发展的需要，同时注意远期发展与分期实施相结合的原则。排水管道均按远期设计，并能适应片区建设需要。（4）排水管网充分考虑区域排水现状及地块建设的情况，结合地块建设规划，在排水管道断面、平面布置、高程布置上适应功能的需要和接入的可能性、便利性。（5）排水管网设计注意技术性与经济性相结合。尊重事实，在满足设计标准的前提下，尽量考虑利用现有管网体系和排水设施，并将其整合以发挥功能。（6）排水管道的平面、高程布置充分考虑各种城市管线的敷设走廊，在考虑经济性的同时预留足够的空间，为管线综合提供条件。（7）针对雨污合流点的改造，根据需要，新建雨水或污水管道进行雨污分流，并同步优化改造点处雨、污水管网系统结构。（8）在经济的基础上，尽量减少拆迁，减少对企事业正常生产和居民生活的影响。（9）最大限度的减少开挖工程量，建成区尽量选择非开挖管道施工技术，减少管网改造带来的引起的环境问题、交通问题、社会负面影响及对居民生活的影响。（10）管道施工充分考虑对周边现状综合管网的影响。施工作业面尽量避开周边现状综合管网；局部无法避让的区域，优先选择非开挖管道施工工艺，或选择对现状综合管网影响较小的地方施工。（11）对比各种工艺的优缺点，针对不同缺陷问题灵活选择合理的工艺，保证最终方案经济合理；非开挖修复工艺的选择需充分考虑工艺的可行性，以及经济技术的最优性。（12）对于变形、破裂、错口等严重结构性缺陷，不能采用修复方式的，必须采用开挖更换管道方式（管材选择尽量优化），如果该管道还有其他结构性缺陷，还需对整个管道进行整体修复；如果管网开挖区域有其他综合管线，需进行局部逆作。（13）管涵非开挖修复后，内衬管管壁较薄，管道粗糙系数较低，需尽量降低对原管涵过水断面的减小量，修复后管涵过流能力不能小于原管涵过流能力。（14）管涵非开挖修复后，管涵整体结构强度需满足相关承载力要求，整体结构强度不小于原管涵结构强度，并满足规范要求。（15）建管并举，加强工程措施与非工程措施的结合，采用多种措施进行综合治理，注重非项目实施的后评估，进行适应性管理，发挥工程设施的最大效益。（16）管道结构性修复更新后管道使用年限不低于50年；利用原有管道结构进行半结构性修复的管道，其设计使用年限应按原有管道结构的剩余设计使用年限确定，对于混凝土管道，半结构性修复后的最长设计使用年限不宜超过30年。4、技术标准及参数表1技术标准和设计参数分类分项技术标准排水体制雨、污水分流制，雨、污水管网分别自成体系。基本设计参数雨水管道按满流设计污水管道按非满流设计管径400mm最大设计充满度0.65；管径500-900mm最大设计充满度0.70；管径≥1000mm最大设计充满度0.75。排水管道采用管顶平接粗糙系数n塑料排水管道取0.010雨水系统暴雨强度q采用重庆市渝北区暴雨强度公式（L/s.hm2）设计暴雨重现期P周边地块取10年，一般路面取10年综合径流系数ψ周边地块取0.7，一般路面取0.9地面集水时间t1根据汇水面积和地形取5min汇水面积F（ha）分地块计算设计内容5.1雨污错接改造设计根据业主要求，雨污混接点改造不含在本次设计范围内。5.2结构性缺陷修复设计5.2.1修复范围本次根据前期管网排查成果，对设计范围内的雨水管网3、4级结构性缺陷进行修复。5.2.2修复原则结构性缺陷改造是本项目主要建设内容之一，因其敷设数量多、距离长、所占项目总投资的比例较高，故需对其实施方法进行比较论证，从而选择经济可行、安全可靠、易于施工、对周边环境及居民生活影响较小的实施方法。考虑到非开挖修复技术有一定局限性，全部开挖修复又会给城区交通和人居环境带来巨大压力。经前期方案论证，并结合现场施工条件，确定以下原则：1）修复方法必须保证缺陷修复的效果可靠，对管道日常使用维护无不利影响。2）修复方法的选择，应充分考虑现状管材的种类、缺陷类型的特点，采取适宜的方法。3）开挖或非开挖方法的选择，应根据管道埋深、地表附着物、周围交通及人居环境、地质条件等综合判定。在保证修复效果的前提下，尽量减少对城区生活的影响。4）修复操作不应对正常的排水使用造成影响，尽量减少对周围其它管线或设施的不利影响。本项目将3级缺陷中开裂、修复渗漏、接口脱皮等列为较严重缺陷，剩余3级缺陷以及4级缺陷管段均列为严重缺陷。两种类型均按缺陷密集程度以及受约束条件再细分为整体修复和局部修复。根据上述分类，再选择不同的修复方法，包括开挖及非开挖技术。5.2.3修复方案（1）明开挖技术选择明开挖修复是适用于修复管道周围综合管网较少，埋设深度较浅，对周边道路行车影响较小及对现状行道树、绿化等破坏较小的情况下的修复方式。其施工难度较为简单，造价在对周围破坏较小的情况下较低。经过对现状地形管线资料分析，本次需要修复管道大都在绿化带下或临近树池处、埋深在2.2m-4.2m且两侧1.5m-1.8m范围内有现状管线，若采用明开挖修复，需对现状管网进行保护，同时需要还建人行道、车行道路面，还建路缘石、绿化带及移栽行道树等。本次设计考虑在对周边道路行车影响较小及对现状行道树、绿化及现状管网破坏较小的情况下采用明开挖修复，在道路交叉口或地下管线复杂的路段明开挖修复实施困难及影响较大的情况下采用非开挖修复。本项目中采用的明开挖修复方式主要有放坡开挖、钢护筒护壁开挖、钢管桩支护开挖。（2）非开挖技术选择修复技术技术原理技术特点适用范围优缺点管道整体CIPP内衬修复（现场原位固化内衬法）紫外光固化紫外光固化是利用紫外光作为固化媒介，树脂中含有光引发剂，经过特定波长的紫外光照射时，树脂产生固化反应，形成高强度内衬新管。施工可控性好，工期短。节约能源、安全度高。采用紫外线固化，能源需求较低，施工现场不用水或蒸汽固化，不产生有毒气体或其它有害物；内衬管密封效果好、抗腐蚀性强、使用寿命长；在较小的厚度下可达到较高的机械强度，最大限度减少管径载流损失；强度较好，但塑性较差，无法修复存在转弯的管道，对管道受力要求较高。小于600mm的所有材质管道优点：1、施工周期短。2、施工占地面积小。3、施工不开挖路面，不产生垃圾，保护环境，节省资源。4、玻璃纤维和树脂无毒害作用，安全卫生。缺点：1、可靠性差，修复后持续时间较短，仅仅是为管道套上了一层防护层，管道实际并没有得到修复。2、渗漏的地下水会沿着防护层流到检查井中。水翻法为将浸满热固性树脂的毡制软管通过翻转或牵引等方法将其送入已清洗干净的需要修理的管道中，并通过水压或气压使其紧贴于管道内壁，然后进行加热固化，形成内衬树脂新管。一次性修复无任何接头，管道整体性好；管壁光滑、紧贴旧管，曼宁系数（粗糙度）低，修复后流量不减反增；施工速度快，暂地面积小，社会影响小；翻转式管径损失小、适用范围广，可用于各种管道，包括圆形、矩形、蛋管等。150~2200mm的所有材质管道优点：1、施工周期短。2、耐腐蚀、耐磨损的优点，材料强度大。3、在管道埋深较大时经济性较明显。4、施工工作面小，噪音低、对道路交通影响小。5、保护环境，节约资源。缺点：1、在管道变形塌陷较严重（变形超过百分之十）时不适用。2、施工时需要专业工人。机械制螺旋缠绕内衬法机械制螺旋缠绕内衬法通过螺旋缠绕的方法在旧管道内部将带状型材料通过公母锁扣物理咬合的方式，不断前进形成新的管道；新的管道完全卷入旧管道后，通过扩张使其紧贴旧管壁或在新旧管之间注浆形成新管。机械制螺旋缠绕法具有可带水作业、占地面积较小、组装便捷、施工速度快、施工机动灵活等优点，适合在复杂地理环境下施工，适合长距离的管道修复。施工可在通水的情况下作业，水流量在30%一下均可正常施工。具有独立承载性。600~3000mm的所有材质管道优点：1、超高强度：内衬新管按照独立结构管设计，能够独立承受外压。2、施工距离长：一次性可连续修复多个井距。3、施工质量可靠，成型后的管道密闭性良好。4、施工灵活性较强，施工可随时中断及恢复。缺点：1、管径横截面损失较大。2、只适用于大口径管道的修复（d≥1200mm）。3、修复时，只能以原管道管径最小处为修复内衬管的外径。短管置换法（裂管法）使用裂管设备从旧管道内部破碎或割裂旧管道，将原有旧管道碎片挤入周围土体并形成管孔，并同步拉入新管道的管道更新方法。在不开挖的管道的情况下能重新拖入新管道，能扩大原有管道管径，增加管道过流能力。200~1200mm的所有材质管道优点：1、用新的PE管代替现状排水管道，新管道承压能力较好。2、不会对综合管网、车行道等造成影响。3、施工方便，不需要专业工人。4、扩大原管道管径，增加过流能力。缺点：1、适用范围较小，仅为d400~d600管道的修复。2、裂管施工对周边地下管线和构筑物有一定影响，施工过程中应加强观测。3、不适于现状钢筋混凝土管修复。短管置换法（拉管法）以修复管道为载体，将聚乙烯PE短管以液压方式逐节连接，并同步牵引至待修复管道内，然后再新旧管道中间注浆，使新旧管道紧密连接。在不开挖的管道的情况下能重新拖入新管道，施工周期短，但会减小原管径，需要进行过流能力分析200~600mm钢筋混凝土管1、适用管道2、施工速度快、机动灵活，但需进行过流能力分析。不锈钢快速锁通过对管道内增设钢板，对管道破损点对点的修复，也可以整段进行管道修复。对管道局部点位修复的，需要未修复的管道完整不变形，才能保证修复的管道与原有管道无缝衔接。在不开开挖管道下，修复管道破损严重的部位，可以进行整段修复，也可以针对局部点位进行修复。200~1800mm优点：1.施工过程不需要大面积占路、占地，2.不需要开挖沟槽、不产生土方量，3.更换完成后原有的排水坡度管径、标高均不发生改变，新管道(钢板内衬支撑材质性能十分优越，耐腐蚀性强、抗老化性能好，内壁光滑不易堵塞等缺点：修复需要人工进入管道内进行修复，对管道通风要一定的要求，管道修复完成后，需要对其进行防腐处理、防渗漏处理。FIPP热塑成型法FIPP衬管在工厂标准化生产并缠绕在专用卷盘上运送至工程现场，现场再通过专用设备将衬管加热软化后牵引置入待修管道内部，通过加热加压热塑成型，冷却后形成紧贴于原管道内壁的具有结构强度的管道衬管施工速度快，一段施工时间可控制在3h内；与待修复管道紧密贴合。DN300~DN700衬管安装前可常温长时间储存，储存运输成本低;衬管可反复加热，安装后入出现问题可采取非开挖方式拆除，施工风险低.经过对各种修复方式的特点和优缺点的比选，本项目中非开挖修复点修工艺选择局部树脂固化、不锈钢快速锁、局部钢板加固+接头缝处理，整修工艺选择裂管法短管置换法、钢套筒+整体热塑成型、机械制螺旋缠绕内衬法。（3）修复方案根据上述，确定本项目雨水管道修复原则如下：修复方式分类工艺适用管材适用条件局部修复开挖修复放坡开挖修复所有管材具备放坡开挖条件的优先选用钢管桩支护开挖所有管材当管道埋深H≤4m且位于约束条件较多的人行道下钢护筒换管所有管材管径＜DN800且埋深≤4m非开挖修复局部树脂固化所有管材管径＜DN800，缺陷长度3.0m以内不锈钢快速锁所有管材管径DN800~DN1200的局部缺陷，缺陷长度3.0m以内局部不锈钢板加固+接头缝处理所有管材管径DN1400~DN2600的的局部缺陷整段修复非开挖修复（单点病害长度超过3m或1段管段病害处≥3处）裂管法短管置换不适用钢筋混凝土管、钢带管DN300~DN700，常规管道破裂情况下使用钢套筒+整体热塑成型所有管材DN300~DN700，管道塌陷严重、破裂严重情况下使用机械制螺旋缠绕法所有管材DN800~DN2000，现状检查井具备施工条件，不需要扩井情况下使用检查井与管道接口脱落问题详见5.4节注：施工时结合现场实际情况灵活选用修复工艺。其中以下控保范围内不采用机械开挖修复。①轨道6号线支线（50m范围内）；②北碚至机场长输航油线（5m范围内）；③燃气相云线（5m范围内）；④燃气云蔡线（5m范围内）；⑤燃气云东线（5m范围内）；5.2.4明开挖修复工艺①放坡开挖对于埋深较浅、现状道路及综合管线影响较小的管段采用放坡开挖修复。②钢护筒护壁开挖地面竖向检修井采用φ1.2m，壁厚为10mm，单节高度为80cm的钢护筒进行护壁，钢护筒竖向进尺按15cm进行控制，钢护筒锤进施工时，井内严禁存留施工人员。钢护筒设置于土层部分，建议采用人工开挖基坑，小型机械配合吊装钢护筒安装的方式实施，护筒管节间采用卡扣环连接或20cm长直径12mm圆钢焊接连接，圆钢沿护筒接缝平面内共设4处（具体以实际安装情况灵活设定）；应注意，护筒仅能作为基坑支护使用，不得作为筒内施工吊装支撑结构。管道检修完成后，应先对管道周边及管顶以上0.5m区域进行C25素混凝土包封回填，待混凝土强度达到设计强度的75%后方可进行其余部分土方回填，先切割圆钢焊条再拨出钢护筒，钢护筒每次拨出高度应小于1m，拔出前先进行1m的井腔回填，回填密实后再进行钢护筒拨出操作，循环直至整个井腔填充完毕即可。对于管径＜DN800且埋深≤4m，破损点较分散且破损长度≤0.8m的管道采用钢护筒护壁开挖修复。③钢管桩支护开挖当管道埋深H≤4m且位于约束条件较多的人行道下，并且缺陷长度较长，采用钢管桩支护开挖。具体做法详见《钢管桩基坑支护断面示意图》。5.2.5非开挖修复工艺5.2.5.1施工准备非开挖修复前需对需要修复的管道进行复核，如存在III、IV级结构性缺陷的同时，存在功能性缺陷（包括I~IV级），需对其进行预处理，将管道疏浚之后再进行修复。在进行工程施工前，为保证工程的顺利实施及工程质量达标，将按照下列步骤进行工程的准备工作：1）与甲方及交警部门沟通，确定工程实施方案、甲方工程联络人及道路占道方案；2）到交警部门办理占道施工许可证；3）公司内部进行设备和车辆的维修和保养，确保工程的顺利实施。5.2.5.2非开挖修复前管道内预处理本工程中排水管道在非开挖修复工艺实施之前，需根据管道内部CCTV检测结果进行一系列预处理工作，以方便后续修复工艺的顺利进行。本次设计根据前期管道内部CCTV检测资料，提出各类管道内部预处理的处理措施，实施时，施工方可根据管道内部二次CCTV检测情况，选用合适的预处理措施进行处理。本次设计范围为雨水管道修复，但考虑到施工工期安排和雨季施工可能性的影响因素，本次暂估部分临时封堵和抽排工程量。同时考虑到施工现场的复杂性，暂估部分注浆加固的工程量。预处理工作主要包含以下至少3个步骤（施工现场应根据实际情况调整和选用其他合适的预处理措施）：（1）管道临时封堵、降水为便于修复段管道的清掏疏通、检测、加固及修复等措施的实施，在修复段管道上游起点检查井和沿线排水接入点的排水支管检查井处采用泵送的形式将上游排水转输到管道修复段的下游，确保管道修复的顺利实施。计量原则：雨季封堵采用上下游各1处气囊（小于等于DN1200）或者管道砖（＞DN1200）封堵，采用出口直径100mm的污水泵将施工段上游截留污水从检查井内抽出，采用临时设置的导排至施工段下游管内，使得管道能完成正常修复。砌体截水按管道水体流速、压力等级砌24、36、72等墙体，并采用钢管，木料等进行支撑加固。需要人工进入管内施工的，必须采用砌体截水，或采用气囊堵水加砌体双重堵水，以确保施工段安全。（2）管道内清掏疏通按照污水管道CCTV检测的要求，在进行检测前，必须保证管道管壁无污泥或者垃圾覆盖，从而保证在进行CCTV检测时，管道内无缺陷遗漏。因此，针对管道存在的淤积、沙石，在进行CCTV检测前对管道管壁进行必要的清洗疏通是必要的施工步骤。因本项目需进行疏通的管道，现场可采用人工进管疏通的方式进行清淤或机械清淤。一般情况先用污水泵将管道内水位降低至清淤允许范围内，再对管道内气体进行检测，确认无有毒有害气体后做好安全防护措施的施工人员下井开始清淤作业，清出的淤泥、沙石等杂物用污泥转运车运至规定的地点。（3）管道注浆加固暴雨季节雨水管道满负荷运行，在出现严重的破损渗漏时，可能导致管道基础出现软化、塌陷，从而对管道结构的可靠性产生影响。针对此类管道的严重缺陷点位，进行注浆加固处理。通过对排水管道周围土体和接口部位注浆，形成隔水帷幕防止渗漏，固化管道周围土体，填充因水土流失造成的空洞，增加地基承载力和变形模量，作为严重损坏管段的非开挖预处理措施。土体注浆根据管径不同分为管内注浆（内部注浆）和地面注浆（外部注浆）。管径＜800mm一般采用地面注浆，即从地面钻孔注浆；管径≥800mm一般采用管内注浆，即从管道内部钻孔注浆。管道预处理采用水泥浆液注浆，水泥砂浆的稠度根据管道渗漏情况、漏水处缝隙大小等决定。水泥采用不低于42.5级的普通水泥，当空隙较大时，可在水泥浆中掺入适量的细砂或其他惰性材料。管周土体加固钻孔注浆常用配比（kg/m3）管周土体加固注浆配比表42.5级水泥（kg）特细粉煤灰（kg）水玻璃（kg）80560.8管道下沉路基空洞松散部位填充注浆常用配比（kg/m3）管周土体加固注浆配比表42.5级水泥（kg）特细粉煤灰（kg）水玻璃（kg）501000.83）注浆范围管道地面注浆，底板以下2m，管道外径两侧各1.5m，上侧1m；破损点前后各1m。管内注浆，管道外径向四周外侧扩伸1m，破损点前后各1m。4）管道地面注浆注浆孔布置及范围（地面注浆）：注浆孔间距一般为1.0m~2.0m，能使被加固土体在平面和深度范围内练成一个整体。管内注浆范围：当采用水泥浆液注浆时，B=1m，C=1m。（4）管道内CCTV检测根据《城镇排水管道检测与评估技术规程》（CJJ/T181-2012）和《城镇排水管道修复更新工程技术规程》（CJJ/T210-2014）的要求，本截管道在非开挖修复前需对管道内部做CCTV内窥检测，发现管道病害所在，以便后续修复工作的开展。管道CCTV（ClosedCircuitTelevision）检测是采用先进的CCTV管道内窥电视检测系统，在管道内自动爬行，对管道内的锈层、结垢、腐蚀、穿孔、裂纹等状况进行探测和摄像，依据检测技术规程再进行评估，为制定修复设计提供重要依据。本设计采用业界先进电视检测设备，可以对不同管径和不同情况的管道进行检测。同时，将CCTV检测车装载于检测车上，实现流动性的快速检测。本工程中根据《城镇排水管道非开挖修复更新工程技术规程》（CJJ/T210-2014）和《城镇排水管道非开挖修复工程施工及验收规程》（T/CECS717-2020）要求，预处理应符合下列规定：1）预处理后的原有管道内应无沉积物、垃圾及其他障碍物，不应有影响施工的积水；当采用原位固化法和点状原位固化法进行管道整体或局部修复时，原有管道内不应有渗水现象；2）管道内表面应洁净，应无影响衬入的附着物、尖锐毛刺、突起现象；3）当采用碎（裂）管法时，可不对原有管道内表面进行处理，但原有管道内应有牵引拉杆或钢丝绳穿过的通道；4）当采用局部修复法时，原有管道待修复部位及其前后500mm范围内管道内表面应洁净，无附着物、尖锐毛刺和突起；5）预处理应避免对管道造成进一步的损伤和破坏。6）管道变形或破坏严重、接头错位严重的部位，应按设计要求和施工方案进行预处理。7）原有管道地下水位较高，渗、漏水严重时，应通过注浆等措施对漏水点进行止水或隔水处理。5.2.5.3局部修复：局部树脂固化CCTV检测工作完成后，根据检测与评估结果对区域内部分排水管道病害进行局部树脂固化修复。（1）施工工艺流程局部树脂固化工艺流程：1）将毡筒用适合的树脂浸透。2）将上述毡筒缠绕于气囊上，将其输送至修复地点。3）向气囊充气使毡筒“补丁”被压覆在管道上，保持压力待树脂固化。4）气囊泄压缩小并拉出管道。5）最后进行电视检视，进行施工质量检测。6）排水管道处于流砂或软土暗浜层，由于接口产生缝隙，管周流砂软土从缝隙渗入排水管道内，致使管周土体流失，土路基失稳，管道下沉，路面沉陷。因此，局部树脂固化修复时，必须进行损坏处管内清洗，并且电视确认干净。施工流程图（2）材料和设计要求1）毡筒毡筒应使用玻璃纤维垫（包含纺织和混织玻璃纤维），能装载树脂和承受安装压力，并与使用的树脂系统相容。毡筒在安装时应该能紧贴旧管壁，并符合安装的长度。并考虑安装时圆周方向的伸展。玻璃纤维毡在应用之前必须具备一下特性：①每单位面积质量：根据ISO3374，1050g/㎡±10%。②厚度：1.6毫米±15%。③宽度：根据ISO5025，400～2500mm。2）树脂使用适合局部固化法的树脂和固化剂系统。为避免树脂性质变化，与其接触的设备均不能与水接触。3）厚度设计局部内衬厚度根据管道部分破损情况进行设计计算。4）内衬结构安装于母管之上的点状或局部内衬必须至少三层，包括一外部混织纤维层和一内部混织纤维层，中间夹层为混织纤维层。（4）主要施工材料局部树脂固化修复施工材料配备表根据管道口径损坏程度不同，来计算采用厚度。局部树脂固化法修复规格口径200～1500mm厚度6～35mm宽度500mm（左右）数量1材料树脂、固化剂、玻璃纤维（3）工艺操作要求1）管道堵漏对管道缺陷较严重的接口位置，在对其进行局部树脂固化修复前，需采用裂缝嵌补修复技术对缺陷位置进行预处理。2）缺陷等级为3级、4级的管段须进行切割或复位处理。3）局部树脂固化法工艺操作要求①树脂和辅料的配比2：1应合理。②树脂的体积应足够填充纤维软管名义厚度和按直径计算的全部空间，考虑到树脂的聚合作用及渗入待修复管道缝隙和连接部位的可能性，还应增加5～10％的余量。③毡筒必须用铁丝紧固在气囊上，防止在气囊进入管道时毡筒滑落。④充气、放气应缓慢均匀。⑤树脂固化期间气囊内压力应保持在1.5Bar，保证毡筒紧贴管壁。4）管道内衬表面光滑、无褶皱、无脱皮。管内残余废弃物已的道清除，管顶不允许出现褶皱。管道弯曲部分的褶皱不得超过公称直径的5%。5）管道接口裂缝应严密，接口处理要贯通、平顺、均匀，均符合谁要求。修复后毡筒宽度应在50cm左右，接口平顺、保证水流畅通、毡筒表面应光洁、平整，与接口老壁粘结牢固并连成一体，无空鼓、裂纹和麻面现象。6）局部固化修复按“环”计算，”环“是指宽度为0.5m，压覆在管道内壁上成环状的局部，环数的设置应考虑搭接长度，搭接长度按照0.1m考虑。毡布裁剪长度约为气囊直径的3.5倍,以保证毡布在气囊上部分重叠，裁剪宽度必应使其前后均超出管道缺陷200mm以上，以保证毡布能与母管紧贴。7）局部固化修复管径800mm以上的可由施工人员下井修理，管径800mm以下通过气囊或小车将浸渍树脂软管运送到待修复位置，实时监测，辅助定位。5.2.5.4局部修复：不锈钢快速锁①主要工艺流程说明a.注浆预处理结合现场实际情况，对地质情况较差的，填土区域，采用注浆加固预处理。b.污水导流污水导流是管道清洗、清淤及管道置换的准备工作，因管道清淤及置换等施工工艺的实施需在管道内无明水排放的前提下进行，因此施工之前必须在上游井段进行打堵做污水导流，以达到后续工作的顺利进行。根据现场管线内流体的流量及流体内的杂质的含量，确定导流泵与管材的类型、规格。在上游井内设置管堵与导流泵及足够的排水管路，导流管长度为施工长度+20米后的2倍。接好电源，启动污水泵，观察抽水情况直至抽水稳定、正常。现场导流泵2台（暂定），导流用1台，备用泵1台。做导流之前应由专业人员进入检查井将上游井管口利用高压气囊打好管堵，并砌筑封抹水泥砂浆堵缝，其封堵后的渗漏水量应符合该工艺的作业要求,依据现场管线布置情况需要做1-2处管堵。污水导流至下游管道或临近的其他独立排水系统管道内，导流作业每天三班制进行，并派专人进行看管、维护。c.管道、检查井清淤、冲洗管道清洗、清淤的同时对检查井井壁高压冲洗，达到井壁清洁、除味的效果。管道疏通、清淤，井壁冲洗的辅助作用：充分的搅动了管道的淤泥、由于现况污水管线使用时间较长，管道内淤积了大量的泥沙及杂物，随着钢板内衬的进行，大量的泥沙、杂物将严重阻碍进度及质量。因此为保证管道钢板内衬的顺利进行需要对管道内进行高压疏通冲洗，将管道内的淤泥杂质稀释后，采用吸污车清理净，堆积在检查井内的垃圾、泥沙等由施工人员下井（做好安全准备措施后进入）掏挖，将垃圾、泥沙掏挖运至垃圾运输车外运消纳。垃圾，令有害气体大量释放，使有害气体检测的结果更加准确、可靠井壁的冲洗，达到了除污、除味的效果，以方便施工人员的下井作业。d.不锈钢快速锁本次施工的不锈钢快速锁施工方法，在井室内管道口处开始安装钢板内衬，钢板内衬直径为现状管道规模，厚度8mm，宽度30公分，气囊充气安装后触发自锁装置，横向螺丝固定连接，一环接一环拼装。当每环缺陷的纵向长度大于0.1m时，所需环数按下式计算：不锈钢快速锁修复所需环数=（缺陷长度+0.2）/0.3（计算结果向上取整数）。e.局部树脂固化详见上述说明。本次不锈钢快速锁法主要为点位修复，修复时结合管道破损实际情况进行修复。5.2.5.5局部修复：局部不锈钢板加固+接头缝处理1）不锈钢板内衬施工方法本次施工的钢板内衬管道施工方法，在井室内管道口处开始安装钢板内衬，钢板内衬直径为现状管道规模，采用316不锈钢，厚度8mm，宽度30公分，破除原来的塌陷管道，拼装好后，安装环向，横向螺丝固定连接，一环接一环拼装，直至安装至下个沙井。2）接头缝处理使用适合局部固化法的树脂和固化剂系统填充不锈钢两端与旧管道缝隙直至光滑为止。采用本次不锈钢板内衬法主要为点位修复，修复时结合管道破损实际情况进行修复。（5）整体修复：短管置换法（裂管法）利用原有检查井作为操作空间，用短管置换机，钻通两井之间的塌陷部位，连接杆连接紧密；用挤压装置将原有塌陷管道切割破损，为避免原有管道卡钻，将挤压装置安置在进口端，用压力装置以井壁为持力点，挤压装置将原有管道挤进周边泥土，同步将置换的新管道搁置在挤压装置后面；压力装置随着挤压装置，同步将挤压装置及置换短管带入原有管道位置，直至本段所有短管进入孔洞，短管置换完成。内衬管与检查井接口处用C30混凝土按照原检查井结构进行修补。短管置换法（裂管法）内衬管管材为PE100级改管道。管材性能满足《给水用聚乙烯（PE）管道系统第2部分：管材》（GB/T13663.2-2018）规定。要求屈服强度＞22MPa，断裂伸长率＞350%，弯曲模量900MPa。管道覆土不大于5.0米时，管道标准尺寸比SDR不大于13.6；管道覆土超过5.0米时，管道标准尺寸比SDR不大于11。裂管法扩孔过程的难易程度因原管道周围土质不同而异，在统一片区实施前，宜提前进行一次试验段施工。施工质量控制执行规范《城镇排水管道非开挖修复工程施工及验收规程》（T/CECS717-2020）。为减少施工对现状构筑物的破坏，当原检查井井室为混凝土现浇时，可作为裂管法施工的工作井。当原检查井井室为混凝土砌块时，对其进行还建，采用混凝土现浇，同时作为裂管法施工的工作井。完成管道更换后，应对损坏的检查井流槽、井壁、爬梯等设施进行修复，保证排水的通畅性和检修的便利性。管道修复后使用年限为50年。工艺流程图5.2.5.6整体修复：钢套筒+整体热塑成型1）钢套筒施工方法钢套筒采用顶进工艺内衬于原破损管道内，采用8mm。2）FIPP热塑成型法FIPP衬管在工厂标准化生产的工字型或C字型衬管并缠绕在专用卷盘上运送至工程现场，现场再通过专用设备将衬管加热软化后牵引置入待修管道内部，通过加热加压热塑成型，冷却后形成紧贴于原管道内壁的具有结构强度的管道衬管。热塑成型衬管的力学性能参数5.2.5.7整体修复：机械制螺旋缠绕内衬法机械制螺旋缠绕法施工工艺流程如下图所示：施工流程图1）操作工艺机械制螺旋缠绕法（钢塑加强型）a.管道的缠绕将工厂预制的带状PVC-U或PE专用型材和1.2mm不锈钢带，同步送至在检查井下提前安装好的缠绕机，以螺旋缠绕的方式进行推进，在缠绕的过程中型材边缘的公母锁扣互锁，并将钢带压合在接缝处，直到到达下一检查井形成一条具有高强度和良好水密性的钢塑加强型新管。b.管道的灌浆按固定尺寸缠绕新管完成后，在母管和新管之间可能会留有一定的间隙（环面），这一间隙可以用水泥浆来填满。由于通过缠绕完成的新管已经设计好能承受所有的水流力、土壤、交通载荷以及外部地下水压，因此水泥浆本身并不需要用来增强新管的强度，只是起到将荷载传递到衬管上的作用。2）施工操作要求：机械制螺旋缠绕法所用缠绕机已能拆分组装。固定设备螺旋缠绕工艺工作时缠绕机已放在检查井里并与原有管道轴线对正，以便螺旋缠绕内衬管和直接插入（旋转并推进）到原有管道里。机械制螺旋缠绕是将工厂预制的带状PVC-U或PE型材和钢带，同步送至在检查井下提前安装好的缠绕机，以螺旋缠绕的方式进行推进，在缠绕的过程中型材边缘的公母锁扣互锁，并将钢带压合在接缝处，到达下一检查井后，在新管与旧管之间灌注水泥浆，从而形成一条具有高强度和良好水密性的钢塑加强型新管。螺旋缠绕钢塑加强型工艺5.3功能性缺陷修复设计本次设计对积淤、堵塞、结垢等功能性缺陷排水管道进行疏浚处理，根据管道的实际情况，可采用人工清淤或机械清淤。施工前，先现场摸查，探明管道及检查井淤积堵塞情况、水流量情况，并摸清排水管道上下游。先从排水主管道开始清淤疏通，然后清理堵塞严重的管道。清理时自上游向下游清理疏通管道，以免上游来水对管道造成二次淤积。对于堵塞的管道，用管道疏通机疏通后，以高压水枪反复冲洗管道，使杂物淤泥等流入检查井内沉淀，再清理出去。清理完一个管道后，用高压水枪将收水井、检查井等冲洗一遍，将不易清理干净的碎土及工具不易清理的地方冲洗干净，确保彻底清理。（1）施工流程：1）降水排水使用泥浆泵将检查井内污水排出至井底淤泥。将需要疏通的管线进行分段，分段的办法根据管径与长度分配，相同管径两检查井之间为一段。2）稀释淤泥高压水车把分段的两检查井向井室内灌水，使用疏通器搅拌检查井和污水管道内的污泥，使淤泥稀释；人工要配合机械不断地搅动淤泥直至淤泥稀释到水中。3）吸污用吸污车将两检查井内淤泥抽吸干净，两检查井剩余少量的淤泥向井室内用高压水枪冲击井底淤泥，再一次进行稀释，然后进行抽吸完毕。4）截污设置堵口将自上而下的第一个工作段处用封堵把井室进水管道口堵死，然后将下游检查井出水口和其他管线通口堵死，只留下该段管道的进水口和出水口。5）清洗车疏通使用高压清洗车进行管道疏通，将高压清洗车水带伸入上游检查井低部，把喷水口向着管道流水方向对准管道进行喷水，污水管道下游检查井继续对室内淤泥进行吸污。6）通风施工人员进入检查井前，井室内必需使大气中的氧气进入检查井中或用鼓风机进行换气通风，测量井室内氧气的含量，施工人员进入井内必需佩戴安全带、防毒面具及氧气罐。7）清淤在下井施工前对施工人员安全措施安排完毕后，对检查井内剩余的砖、石、部分淤泥等残留物进行人工清理，直到清理完毕为止。然后，按照上述说明对下游检查井逐个进行清淤，在施工清淤期间对上游首先清理的检查井进行封堵，以防上游的淤泥流入管道或下游施工期间对管道进行充水时流入上游检查井和管道中。对于检查井或管道内存在较大的石块、建筑垃圾等不便使用机械清淤的管道，先进行人工清掏，满足要求后再使用机械清淤。人工清淤时，一般情况先用污水泵抽排，将管道内水位降低至清淤允许范围内，再对管道内气体进行检测，确认达到安全标准后，做好安全防护措施的施工人员下井开始清淤作业。清淤清除的石块、垃圾等运往渣场，污泥运往水土污水处理厂污泥处理设施进行处理。运输及处置过程中，防止二次污染。清淤污泥应进行成分检测，满足污泥处理构筑物受纳要求后方可外运至生活垃圾填埋场进消纳处理。雨污水管道维护工作，应符合下列规定：（1）路面作业时，维护作业区域应设置安全警示标志，维护人员应穿戴配有反光标志的安全警示服。作业完毕，应及时清除障碍物。（2）维护作业现场严禁吸烟，未经许可严禁动用明火。开启压力井盖时，应采取相应的防爆措施。（3）下井作业前，应对管道（渠）进行强制通风，并应持续检测管道内有毒有害和爆炸性气体浓度，并确保管道内水深、流速等满足人员进入安全要求。（4）下井作业中，应根据环境条件采取确保人员安全的防护措施。（5）管道检测设备的安全性能，应符合爆炸性气体环境用电气设备的有关规定。本次设计对III、IV级功能性缺陷排水管道进行疏浚处理，其中III级沉积厚度约占断面30~50%，IV级沉积厚度约占断面＞50%，具体以现场实际发生情况为准。5.4检查井以及雨水口缺陷修复（1）检查井缺陷修复现状排水检查井缺陷情况包含井盖破损或丢失、爬梯缺损、井底积泥或杂物、井壁泥垢、周边路面破损等情况。对井盖破损或丢失的情况，车行道下检查井更换为重型球墨铸铁井盖，人行道下检查井盖更换为轻型球墨铸铁井盖；根据业主反馈，检查井盖更换范围不包含以下品质提升项目范围：5分区：纵一路（云顶路至横一支路）、横一支路（纵一路至竹溪路）、9分区：曲和路（和源路至新源路）道路北侧、新源路（丰和路至曲和路）。对爬梯缺损或锈蚀的情况，更换检查井爬梯；对井底积泥或杂物、井壁泥垢的情况，对检查井进行疏浚；对检查井周边路面破损的情况，对检查井周边进行加固处理，车行道下检查井增设C30钢筋混凝土盖板。另外对现状排水井缺失防坠网的情况，补充设置防坠网。检查井内抹面脱落：将剥落的内粉刷层清理干净，喷涂铝酸盐防腐水泥进行修复。检查井井壁存在裂缝：将检查井裂缝进行聚氨酯嵌缝弥补，并在清理剥落层的基础上进行喷涂铝酸盐防腐水泥进行修复。检查井防坠网缺失问题：由于内窥资料中未体现防坠网缺失问题，根据业主要求，本次暂估部分防坠网补充安装工程量，具体以实际缺失情况为准。井壁存在渗漏①对结构裂缝采用钻孔压力注浆修补，采用聚氨酯灌浆材料，注浆孔宜交叉布置在裂缝两侧，钻孔应斜穿裂缝，垂直深度宜为结构厚度h的1/3～1/2，钻孔与裂缝水平距离宜为100mm～250mm，孔间距宜为300mm～500mm，孔径不宜大于20mm，斜孔倾角度θ宜为45度～60度。注浆量依据实际裂缝所需填充量计，当观察到待修补缝隙有浆液流出即停止注浆，原则上单座井注浆量不超过0.1m3。②在此基础上，对检查井内壁喷涂铝酸盐防腐水泥。8）检查井与管道接口脱落问题修复原则：①对于接口仅局部轻微裂缝的情况，先采用注浆，注浆量依据实际裂缝所需填充量计，当观察到待修补缝隙有浆液流出即停止注浆，原则上单座井注浆量不超过0.1m3；并用环氧树脂封口，厚度10cm。a）注浆材料采用32.5号普通硅酸盐水泥，水灰比0.8:1~1:1。b）注浆压力0.1~0.3MPa。c）土层段注浆施时，浆液中应掺入速凝剂，以避免浆液过分流失，针对掺入速凝剂的快凝浆液，注浆压力应小于1Mpa，速凝剂掺量根据浆液调配点至注入点距离和注入时间，根据现场试验确定。d）注浆时可掺用粉煤灰代替部分水泥，掺入量可为水泥重量的

20%~50%。e）根据工程需要，可在浆液拌制时加入速凝剂、减水剂和防析水剂。f）注浆施工做法与质量检验应符合相关规范规定。②对于接口存在变形或脱落严重的情况，采用钢套筒+局部树脂固化或局部不锈钢板加固+接头缝做法，暂定1环，具体根据实际脱落情况增减。（2）雨水口缺陷修复现状雨水口缺陷情况包含雨水篦破损或丢失、雨水口积泥或杂物、孔眼堵塞水流受阻、雨水口基础塌陷或损坏、雨水口连接管破损或堵塞等情况。对雨水篦破损或丢失的情况，更换雨水篦；对雨水口积泥或杂物、孔眼堵塞水流受阻的情况，对雨水口进行疏浚；对雨水口基础塌陷或损坏的情况，对雨水口进行还建；对雨水口连接管破损或堵塞的情况，对雨水口连接管进行还建。5.5水力计算（1）排水管道水力计算控制管段水力计算如下表所示。非控制管段实际过流能力均大于控制管段。根据《室外排水设计标准》（2021）4.1.12规定，分流制污水管道应按照旱季流量设计，并在雨季设计流量下校核。根据当地气候特点、污水系统收集范围、管网质量，雨季设计流量可以是旱季流量的3~8倍，本次倍数取值为3。污水管道在雨季设计流量下校核时，可采用满管流。水力计算表管段服务面积设计流量（）管径或尺寸坡度过流能力（）流速（）充满度1分区-方正大道（滩口街道至云汉大道）33.88196d16000.015133686.6满流2分区-京东方大道（方正大道至万宝大道）24.25868d14000.0176454.9满流5分区-方正大道（云汉大道至竹溪路）41.212124d20000.008177015.6满流7分区兴浩路YS34847~YS348364.11171DN8000.00613312.6满流7分区云武路YS1500~YS15105.41543DN8000.0117193.4满流3分区-云汉大道YS2390~YS23835.21485d8000.0117193.4满流4分区-万福路YS8170~YS81840.8229d4000.012712.2满流8分区-泰和路YS33750~YS337466.11743d10000.00522042.8满流9分区-方正大道YS7505~YS750919.25486d16000.00577183.8满流管道修复后过流能力校核根据本次设计采用的修复工艺中，明开挖修复，包括放坡开挖及支护开挖，均按管道原规模替换，不影响管道过流能力；非开挖修复中，短管置换（裂管法）工艺为碎裂原管道并与原位置换同管径新管道，不影响过流能力，不锈钢快速锁及管内修复为在原管道中套入内衬管，会稍微减小管道过流能力，内衬厚度根据《城镇排水管道非开挖修复更新工程技术规程》（CJJ/T210-2014）计算取值。修复后管道的过留能力与修复前管道的过留能力的比值如下：式中：B—管道修复前后过留能力比；ne—原有管道的粗糙系数；nl—内衬管的粗糙系数；DI—内衬管管道内径。1）内衬软管内衬软管短期弹性模量约为12000MPa，经计算，采用玻璃纤维内衬软管修复不同管径下的内衬软管最小壁厚及不同管材修复后流量比如下表所示。内衬修复前后过流能力校核管径（mm）40050060080010001200最小壁厚4.345.436.518.6910.8613.03原为塑料管99.18199.18099.18199.18099.18099.180原为混凝土管128.935128.934128.935128.934128.934128.934通过计算表可知，现状为塑料管的排水管道，内衬修复后管道过流能力为原管道过流能力的99.18%，雨水管道基本保持原过流能力，非开挖修复对管道过流能力影响可忽略不计。2）PE内衬管PE内衬管长期弹性模量约为150MPa，经计算，PE内衬管修复不同管径下的内衬管最小壁厚及不同管材修复后流量比如下表所示。PE内衬管修复前后过流能力校核管径（mm）40050060080010001200最小壁厚7.459.1610.9014.0616.7019.34原为塑料管98.58798.61098.62298.66798.73498.779原为混凝土管128.162128.193128.208128.267128.354128.413通过计算表可知，现状为塑料管的排水管道，PE内衬管修复后管道过流能力为原管道过流能力的98.587%~98.779%，雨水管道基本保持原过流能力，非开挖修复对管道过流能力影响较小。内涝校核城镇内涝防治的主要目的是将降雨期间的地面积水控制在可接受的范围。根据《山地城市内涝防治技术标准》，低洼路段雨水管道设计重现期按20~30年计算。根据《室外排水设计标准》GB50014中4.1.4：内涝防治设计重现期，应根据城镇类型、积水影响程度和内河水位变化等因素，经技术经济比较后按表4.1.4的规定取值。依据4.1.4规定，本项目位于重庆主城区，属特大城市类型，项目周边人口密集，因此本次内涝重现期取P=100年；使用推理公式法进行内涝重现期校核。=1\*GB3①雨水管渠按压力流计算其临界设计流量，即雨水管渠处于超载状态，其水力坡度如下图。水力坡度：i=(H1-下游洪水位)/L流速：临界流量：Qp＝VA=2\*GB3②用内涝重现期计算内涝重现期下的设计流量Q100。=3\*GB3③内涝风险判断临界流量Qp大于内涝重现期设计流量Q100时，满足城镇内涝防治要求；当临界流量Qp小于内涝重现期设计流量Q100时，需进一步复核是否满足地面积水设计标准。下穿道临界流量Qp为管道末端的最大设计流量。本次设计排水低点内涝防治要求复核如下，无风险。复核段管径或尺寸(mm)Qp(m3/s)Q100(m3/s)风险划分1分区-云济路（京东方大道至云汉大道）d6000.7980.721无风险8分区-思源路YS32315~YS32341d10004.724.48无风险5.6管材、基础和接口（1）管道断面形式工程范围内雨、污水管道均采用圆形断面。（2）管材本次明开挖修复排水管材采用钢带增强聚乙烯（HDPE）螺旋波纹管或Ⅱ级钢筋混凝土管（原管材还建），其中钢带增强聚乙烯（HDPE）螺旋波纹管材质采用HDPE，管径小于d1000环刚度应不小于8KN/m2，d1000≤管径≤d1400环刚度应不小于12.5KN/m2，管径＞d1400采用16.0KN/m2。其物理力学性能如下表：项目指标剥离强度（20°C±5°C）/N/cm≥70缝的拉伸强度/N≥1460环刚度/（kN/m²）SN8≥8SN12.5≥12.5SN16≥16环柔度无破裂，两壁无脱开烘箱实验无分层，无开裂蠕变化率≤2冲击性能（TIR）/%≤10%塑料管质量应符合《埋地塑料排水管道工程技术规程》（CJJ143-2010）的相关规定。排水工程所用的管材、管道附件、构（配）件和主要原材料等应符合国家现行相关标准的规定，产品进入施工现场时应按国家有关规定进行验收，验收合格后方可使用。（3）管道基础管道基础做法详见本工程管道沟槽开挖断面大样图。（4）地基处理管道及构筑物地基承载力不小于0.2Mpa。沟槽在填方地段或沟槽超挖的，管道基础以下必须分层夯实回填，密实度不小于95%。对于地质条件较差地段，如淤泥、杂填土等，必须进行换填。具体采用材料及换填深由不同的地质情况确定。（5）沟槽回填管道及构筑物沟槽回填必须在混凝土及砂浆达到80%以上设计强度后方可进行。回填要求分层压实、对称均匀回填，密实度不小于95%。回填材料详大样图；在道路范围内，压实度应达到道路路基密实度要求，同时必须符合《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268—2008）相关规定。管区（沟槽底至管顶以上1.0m范围内）禁止采用推土机等大型机械进行回填。管顶严禁使用重锤夯实。（6）管道接口钢带增强聚乙烯（HDPE）螺旋波纹管管径≤d600mm采用承插式连接，管径＞d600mm采用电热熔连接，做法详04S520/54。排水管与检查井连接时，应在井壁预埋短管，做法详04S520/59。柔性接口设置条件详04S516总说明，做法详04S516/23、24。柔性接口处的混凝土基础应采用变形缝分离。污水管道及其附属构筑物应经严密性试验合格后方可投入运行。5.7附属构筑物（1）普通检查井井深小于2.0m时采用浅型检查井。井深大于2.0m小于等于6.0m时采用普通检查井（大样图分不同管径分别采用，H尺寸详见大样图），其中H小于2.3米时可酌情减少下部井室深度，以保证收口及井座的施工高度为宜；H大于2.3米且不大于4.1米保证下部井室高度为1.8米，调整上部收口素混凝土高度；H大于4.1米且不大于6米，保证上部素混凝土收口高度为2m，调高下部井室高度，做法详大样图。井筒、井室采用C30素混凝土现浇。流槽采用C30混凝土现浇。检查井采用球墨铸铁防盗成品井盖、盖座及球墨铸铁踏步(06MS201-6/14)。根据《检查井盖》（GB/T23858-2009），车行道下采用重型球墨铸铁井盖及井座，承载等级为D400类，球墨铸铁井盖应采用“五防”井盖，并设置防坠落设施，并符合GB/T1348的要求。井盖注明标识及建设时间。城市道路人行道和非机动车道采用装饰混凝土不锈钢包边隐形井盖，材料为不锈钢包边+钢筋砼+路面铺装，最低选用B125类型，承载能力不低于125KN，所选井盖应符合国家标准《检查井盖》（GB/T23858）的要求（2）跌水井排水管跌水高度为1.0m~4.0m，且井深不大于6m时，采用跌水井；排水管跌水高度大于4.0m，或井深大于6米时，采用深型跌水井。具体做法详见大样图。（3）通气孔本工程污水检查井采用自带安装孔的井盖，此安装孔作为污水管道系统的通气孔。（4）雨水口采用现浇雨水口。采用重型球墨铸铁雨水篦，雨水篦的规格和质量要求应符合相关标准。单篦雨水口泄水能力要求不应低于15L/s，双篦雨水口泄水能力要求不应低于25L/s。本次设计采用双篦雨水口，局部采用四篦雨水口。若无特别注明，雨水口连接管为d300，以不小于0.01的坡度坡向雨水检查井。d300雨水口连接管，采用钢带增强聚乙烯螺旋波纹管或Ⅱ级钢筋混凝土管（原管材还建），待道路水稳基层碾压后，在雨水口连接管位置反挖沟槽，待管道安装后用5.5%水泥稳定碎石回填或C20混凝土回填。在道路凹曲线段布置雨水口时必须设在最低处，施工中应根据实际情况合理调整。5.8绿化及路面恢复本次管网修复过程，部分管道采用明挖修复或钢护筒修复，管道开挖施工会对现状道路及其边坡绿化造成影响，考虑在沟槽回填后对现状破坏路面及绿化按原貌恢复，对边坡马道边沟按照原规模还建。根据业主提供部分道路施工图设计资料，路面结构详见施工图设计资料中路面结构及路缘石设计图，其它未收集到施工图设计资料的道路路面结构暂以泰和路路面结构计量，若现场实际与大样图不符则以实际为准。另外，现状交通标线进行恢复具体做法详见“交通标线大样图”。5.9现状管线保护本次设计部分管道改造过程开挖沟槽可能与现状通信、电力、给水、燃气、光缆等综合管道平面交叉，设计考虑对于该部分综合管道，施工期间进行临时支撑或悬吊保护，施工完成后，对于竖向净距不满足相关要求的管线，采用混凝土进行包封加固、隔离保护。5.10施工期间交通组织本项目部分施工管段位于车行道下，施工期间交通组织设计如下：交通组织目的1）创造良好的工作条件，确保改造工程施工的顺利进行，为如期完工提供保证。2）最大程度减轻施工对现状交通产生的干扰，确保施工期间道路的交通通行，确保重要节点的通达性。3）尽量减少对沿线企事业单位及居民出行的影响，保证公共交通系统换乘的便利性。4）通过合理的交通组织，提高道路改造期间施工车辆和社会车辆交通运行的安全性。交通组织原则1）尽量实现交通流的通畅有序。协调施工期间封闭区域与开放区域的关系，充分利用红线（绿线）内的道路资源，开辟交通便道，尽量做到“占一还一”，保证道路维持一定的通行能力。2）体现“以人为本、公交优先”的理念。施工期间预留足够的慢行交通通道，不降低行人及非机动车的出行环境质量，保证公交系统运行的稳定性，线路及站点尽量维持现状。3）提高施工及社会车辆运行的安全性。由于施工期间行驶条件的限制，应做好限速及分流等措施的预告，加大宣传力度，特别是针对一些不太适合驾驶习惯的措施，更应做好提示及安全设施的设置工作。4）注重可实施性，实现最优化。特别是针对交叉口、桥梁及隧道出入口等容易出现交通瓶颈的重要节点，提出切实可行的交通组织措施。在实施过程中，根据项目的进度及实施效果，对方案进行适度的调整和优化。（3）交通组织保障措施1）交通安全设施设置根据城市道路施工作业交通组织规范(GA/T900-2010)、道路交通标志和标线（GB5768-2009）要求设置交通安全设施；夜间应在施工作业控制区的围挡、路栏或锥形交通标顶端处每隔20m左右设置高亮度的施工警告灯。警告灯应能反映作业区的轮廓，设置高度距离地面1.2m为宜，受条件限制时不应低于1.0m。施工警告灯遇雨、雪、雾天时应当开启，在其他天气条件下至少应至傍晚前开启。2）交通疏导岗位布置项目施工期间，为保证施工安全及现状道路顺畅运行，在主要交通转换处设置2个交通疏导岗，每个点位配备四名工作人员。3）交通组织保障措施制定严格的施工管理制度，文明施工，配合相关部门的交通管理；施工单位应加强施工区域交通安全设施的检查，发现交通安全设施损毁或缺失的应积极进行恢复；交通组织方案制定后，借助于电视、报纸、网络、做好宣传工作，并在施工区域周围显著位置设立施工现场告示牌。（4）施工期间交通组织结合占道施工所在道路现状交通量不同，分为2种交通组织方式：1、占道施工所在道路车流量不大时，采用全天封闭施工，在施工区域上游依次设置前方施工标志、施工区域限速标志、行车诱导标志、限速解除、施工区域结束标志，立柱均采用活动式，在施工区域外侧设置水马隔离施工区域与行车区域。因本次占道施工，施工时间较短，临时设施可重复利用，因此以施工长度最长进行工程量统计，暂估最长段水马（长1450*宽500*高800mm）量100米，活动式交通标志5块，夜间警示灯17个，太阳能爆闪灯5个。2、占道施工所在道路车流量较大采用夜间封闭施工，白天用钢板封盖，恢复现状交通。夜间施工期间，在施工区域上游依次设置前方施工标志、施工区域限速标志、行车诱导标志、限速解除、施工区域结束标志，立柱均采用活动式，在施工区域外侧设置水马隔离施工区域与行车区域。因本次占道施工，施工时间较短，临时设施可重复利用，因此以施工长度最长进行工程量统计，暂估最长段水马量100米，活动式交通标志5块，夜间警示灯17个，太阳能爆闪灯5个，临时钢板面积约75m2。5.11液位监测点设计根据业主要求，布置雨水液位监测点如下：分区序号道路液位监测点位坐标XY1分区1泰和路（碚金路至云汉大道）57731946515774294675579449456258345947225925494686596189464959702946232云极路（京东方大道至云汉大道）5899695322593669521459369951763云禾路（京东方大道至云汉大道）59332960044云济路（京东方大道至云汉大道）593479623259775961205方正大道（滩口街道至云汉大道）58821969575886496959588499696759492966655952296691599409649459931964676和欣路57991949045800694931581139515958219954607京东方大道（泰和路至方正大道）586999572658968968828云福路（泰和路至方正大道）58797948315886595041590039528859115955815913695626593029600859512966572分区1瑞和路（滩口街道至云汉大道）5923597438592599742959530972965976197215601709699360188970162高安路（碚金路至云汉大道）5937097723593879771759660975915987697507601259740160325973023丰和路（碚金路至云汉大道）59486980225976997899599949780260454975894润兴路（京东方大道至云汉大道）5963098320598789811659889981126014798095603919798760595979025万宝大道（京东方大道至云汉大道）59764986286026098408607289822960708981736京东方大道（方正大道至万宝大道）589999691359740985767万方路无8云福路（方正大道至万宝大道）59533967126001097805602369824560248983819纵向一支路602569767660519982573分区1万中路（云汉大道至万宝大道）6045798731608399861660471987692莱宝中路（云汉大道至万中路）6063299073608439903260328992053云福路（万宝大道至万福路）607689942160789995104云汉大道（万福路至兴渝路）61677100235616891002526208310067362072100745623131018784分区1万福路（云汉大道至竹溪西路）61412994696197499466622299950362275994775分区1泰和路（云汉大道至云顶路）592549468659728946222云极路（云汉大道至云顶路）59867950703云禾路（云汉大道至云顶路）无4云济路（云汉大道至云顶路）无5云中路无6横一支路603409608961148958387方正大道（云汉大道至竹溪路）60236963696063796160607619015091273962618云图路605529652560749961659瑞和路（云汉大道至竹溪路）608949668810书院支路无11丰和路（云汉大道至竹溪路）6107097342612739727512万宝大道（云汉大道至万丰路）无13J1路无14云顶路（云端路至万宝大道）60388962686091497389610499767815纵一路（方正大道至云顶路）16竹溪西路（泰和路至丰和路）6090594959609199521261138962616092296683610389699317万丰路无8分区1兴浩路（竹溪东路至悦复大道）610659440361740938382泰和路（竹溪东路至悦复大道）612769480861715946973和源三支路61719946734和源二支路616409555761947955345横四支路61643957076和源支路无7祥云街62272959958吉水街62290962379竹溪东路（云舟路至和源二支路）6075493264608679418261061944326169695223616399552410思源路（泰和路至方正大道）622859552911和源路（和源支路至方正大道）625569576662555962389分区1方正大道（竹溪东路至悦复大道）61460964086200196504619519645662278964942和源支路625559670762844966713丰和路（云生大