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文档简介
永磁外转子EC目 范 ECfan externalrotor 控制 max 风 maxstatic 风压(规定风量时的静压)pressure(staticpressureofstipulateairflow Staticpressure 重 重 附录A(资料性附录)外转子电机绝缘轴轴电压测试方 附录B(资料性附录)前向离心风机典型规格外形 附录C(资料性附录)后向离心风机典型规格外形 本标准规定了永磁外转子C风机系统(以下简称“风机”)及永磁外转子EC电机(以下简称“电机”)的术语和定义、要求、环境条件、设计制造条件、技术要求、试验方法、检验规则、质量保证本标准适用于一般通风散热、制冷及净化行业的交流供电和直流供电的永磁外转子风机,外转子ECGB/T GB/T755旋转电机定额和性能(IEC60034-GB/T2423.12A:低温试验方法(IEC60068-2-1:IDT)GB/T2423.22部分试验B:高温试验方法(IEC60068-2-20:IDT)GB/T2423.3Ca:恒定湿热试验方法(IEC60068-2-GB/T2423.5Ea和导则:冲击(IEC60068-2-27:(IECGB/T2828.11部分:按接收质量限(AQL)逐批检验抽样计划(ISO2859-1:GB/T22671GB/T GB/T GB/T GB/T14711GB/T21418GB/T3235GB19761GB/T1236GB/T JB/T10562JB/T10563JB/T7221JB/T6411JB/T9101JB/T8689JB/T8690JB/T6445IEC61340-5-1IEC60730-1:2010GB/T17799.2-2003GB/T16935.1-2008低压系统内设备的绝缘配合第1 ECfan externalrotor控制 max风 maxstatic风压(规定风量时的静压)pressure(staticpressureofstipulateairflow StaticpressureEC(1)F-FANC-CentrifugalTypeoffanB-BackF-FrontImpellerdiameterinmmImpellermaterialA-AluminumR-ResinS-SteelTypeofrotorE-ExternalI-InterTypeofmotorE-ECA-ACD-DC;L:Statordiameter外转子:U:059;V:074;W:084;X:114;Y:156Corethickness铁芯叠厚代码0,1,2,3,4。。。(各直径铁芯同一数字叠厚高度不同,Numberofpowersupplyphases输入电源相数DesignnumberAccessoryF-FrameR-ringN-NoneTypeofmotorE-ECA-ACD-DC;L:Statordiameter外转子:U:059;V:074;W:084;X:114;Y:156Corethickness铁芯叠厚代码0,1,2,3,4。。。(各直径铁芯同一数字叠厚高度不Numberofpowersupplyphases输入电源相数F-FrameG-GridS-System(Grid+Frame(网罩+框架)R-ringN-NoneGB/T4942.1IP20IP441频率额定电压DCAC室内产品的使用温度为-25℃~40℃;室外产品的使用温度为-25~60风机应参考JB/T10562和JB/T10563适用条款,电机应符合GB/T12350全部条款的要求,控制器应符合IEC60730的全部条款。EC
IM)2转子外径叶轮直径3EC(DC)转子外径叶轮直径4转子外径叶轮直径架、PCBUL94V-0RoHSREACHIEC61340-5-1ESD0电机的电气间隙、爬电距离应符合GB/T12350的要求,控制器的电气间隙、爬电距离应符合GB/T16935.1(IEC60664-1:2007)的要求。5叶轮直径径向圆跳动叶轮轴向跳动应采用具有防绝缘层损伤和良好引线固持力设计的出线结构,电机每根引出线应能承受29.4N以电机定子绕组对电机外导电部件的绝缘电阻,在常态下应不低于100MΩ,在热态下不低于50MΩ。电机定子绕组对电机外导电部件应能承受耐压试验而无飞弧、击穿。试验电压(有效值)为1000+2UNVAC(最低不小于1500VAC),试验时间历时1min。试验电压(有效值)为1000+2UNVAC(或该值乘以1.414的VDC值),最低值不小于1500VAC,试验时间历时1min。耐电压设备的击穿动作整定电流单电机为3mA,控制器为10mA。在温升试验后,在1.06倍的额定电压下,带额定负载运行(如果三相电源需要在缺相状态下),3m冷却至室温时,应能承受1min介电强度试验,试验电压为1000V+2UN,但不低于1500V。试验过表 (A-(静压\全压输入功率表 BF≤≤表 B级绝缘≤120,F风机在刚性支承时,在额定转速运转状态下其振动速度有效值(振动烈度)9JB/T8689表 额定转速叶轮直径振动烈度风机在挠性支承时,在额定转速运转状态下其振动速度有效值(振动烈度)10JB/T8689表 额定转速叶轮直径振动烈度GB17625.1(IEC61000-3-2:200116A表 X、Y、Z每个方向10个扫频循环,8050024a)20MΩ6.6.285%5mA,控制器10mA。无击穿、闪络现象。电机在-4050024a)20MΩ6.6.285%5mA,控制器10mA。无击穿、闪络现象。a)20MΩ6.6.285%5mA,控制器10mA。无击穿、闪络现象。6.6.2855mA,控制器10mA。无击穿、闪络现象。20MΩ3.5mA6.6.2855mA,控制器10mA。无击穿、闪络现象。 6.6.2855mA,控制器10mA。无击穿、闪络现象。风机在外力作用下,分别与正常运行相同(顺风)和相反方向(逆风)旋转,转速20r/mi,此6.6.2855mA,控制10mA。无击穿、闪络现象。GB/T17626.5GB/T17626.2GB/T17626.11电机系统应能承受GB/T17626.4IEC61000-4-12要求进行振动波抗扰性试验(试验等级4),试验期间和试验后,电机不得有误动IEC1000-4-6要求进行射频电磁场抗扰度-传导干扰抗扰度试验,试验期间和试验后,电机不得有IEC61000-4-3要求进行辐射电磁场抗扰度试验,试验期间和试验后,电机不得有误动作及受到损IEC61000-4-28要求进行电源频率产生的影响试验,试验期间和试验后,电机不得有误动作及受FCCPart15,ClassB进行传导试验,应符合ClassBFCCPart15,ClassB进行辐射试验,应符合ClassB6.6.2855mA,控制器10mA。无击穿、闪络现象。10.5铭牌用浸有水的湿布擦抹15s,然后再用浸有汽油的棉布擦抹15s,铭牌表面应符合6.1.1的要求。目测外观应符合6.1.2的要求,耳听风机运转的声音,应符合6.1.3的要求,专用量具测量外形6.3若波形垫圈材料厚度(δ)为0.2mm~0.35mm,则以50N的力施加;若波形垫圈材料厚度(δ)0.5mm100N6.46.51212GB/T12350按照UL60730-1标准,在测试点用恒流源在1.5S内通以不低于25A的电流,测量接地端子、接地端多路温度测试仪、堵转工装将电机转子锁住,在额定电压下,在电机停机0秒钟后,进入再次启动尝试,当堵转次数≥5时,则每隔3分钟再次启动。使电机系统连续堵转8天,并打点记录绕组、GB/T1236《工业通风机_用标准化风道进行性能试验》,在额定5minP-Q6.7.27GB/T12364ABCD电机和控制相应检测点布好热电偶线,连接多路温度测试仪,将风机安装于测试架,在风洞实验67.依据GB/T2888《风机和罗茨鼓风机噪声测量方法》,半消音室背景噪音≤24dB(A)(Lp),额定电451mJB/T86896.9对电机驱动器施加规定电压运行,按规定要求逐渐降低输入电压,当输入电压低于规定值时驱动器停止工作,当输入电压恢复正常时,驱动器应正常工作;对电机驱动器施加规定电压空载运行,按规定要求逐渐升高电压,当输入电压高于规定值时驱动器应停止工作,当输入电压恢复正常时,驱动,,在不同角度下(0/0/6/9/120/50°)用手或工装夹住风机转子。转子堵转后,在电机停机10秒钟后,进入再次启动尝试,当堵转次数≥5时,则每隔3试验条件、步骤、结果判定参照标准JB/T6445,将叶轮装于超速试验台紧固,调速至1.2倍额GB/T2423.10,Fc:Vibration(Sinusoidal),风机在无包装不通电状态下,按实际安装姿1.5mm(2~9Hz(9~200HzGB/T2423.5Ea:Shock,风机在无包装不通电状态下,按实际安装姿态固定在震动台上,设25m/s26msX、±Y、±Z,3将电机不通电状态放入高温箱内,在80℃温度下放置500h,从箱体取出在常温常湿环境中放置24h6.11.1将电机不通电状态放入低温箱内,在-40℃温度下放置500h,从箱体取出在常温常湿环境中放置24h6.11.2控制在5min内,共200次循环,然后从箱体取出在常温常湿环境中放置24h后立即对电机进行外观和电将电机通电状态放入试验箱内,在60℃温度下放置30min,接着试验箱温度在85min内降低至-),变化时间的8个循环,然后从箱体取出在常温常湿环境中放置4h立即对电机进行外观和电气检测,结果应6.1.按照标准GB/T2423.172Ka:盐雾》,放置72h后,按FCCPart15,ClassB进行传导试验,试验结果应满足6.12.5FCCPart15,ClassB进行辐射试验,试验结果应满足6.12.55000h,3000h1000h6.13规定的要求。GB/T2828.1AQL=0.65。制造对83.1a)、b)、c)三种情况下进行的型式试验,抽样数量为4台,其中2台兼做(或另抽2做)安全要求试验项目。在型式试验中,如有任何一台样品不符合本标准中的任何一条要求时,则应验合格,则判该批产品符合本标准要求;如重复试验仍有任何一台样品不符合任一条要求,则判该批对8.3.1d)情况下进行的型式试验,
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