2024锂电池储能柜全氟己酮火灾防控抑制装置

目引 前 一、范 二、规范性引用文 三、术语和定 四、分 五、型号编 六、要 七、试验方 八、检验规 九、标志、包装、运输、贮 十、使用说明 附录A（规范性附录）火灾抑制装置试验程序及样品数 附录B（规范性附录）喷嘴试验程序及样品数 附录C（规范性附录）灭火剂瓶组试验程序及样品数 附录D（规范性附录）容器试验程序及样品数 附录E（规范性附录）容器阀试验程序及样品数 附录F（规范性附录）选择阀试验程序及样品数 附录G（规范性附录）单向阀试验程序及样品数 附录H（规范性附录）集流管试验程序及样品数 附录I（规范性附录）连接管试验程序及样品数 附录J（规范性附录）安全泄放装置试验程序及样品数 附录K（规范性附录）驱动装置试验程序及样品数 附录L（规范性附录）信号反馈装置试验程序及样品数 IEC60255-21-1-1988-第21部分：测量继电器和保护设备的振动、冲击、冲击和地震测试-第XNUMX部分：振动测试（正弦）GB25972-2010GB16670-2006GB/T6052-2011GB/T25208-2010GB/T17626.2-2018GB/T17626.3-2016电磁兼容试验和测量技术射频电磁场辐射抗扰度试验GB/T17626.4-2018GB/T17626.5-2019电磁兼容试验和测量技术浪涌(冲击)抗扰度试验GB/T17626.6-2017GB/T17626.8-2006GB/T14537-1993量度继电器和保护装置的冲击与碰撞试验GB/T4798.2-20082部分:运输GB/T9969工业产品使用说明书总则GB/T191XF1025-2012XF13-2016ESFH-/+/、贮存压力为℃当火灾抑制装置的工作环境温度范围和相对湿度超出6.1.1、、6.1.2规定范围时,应在火灾抑制装火灾抑制装置的EMS抗扰度试验应符合GB/T17626.2-2018GB/T17626.3-2016GB/T17626.4-2018、GB/T17626.5-2019、GB/T17626.6-2017、GB/T17626.8-2006的相关要求。7.5规定的方法进行试验，火灾抑制装置应能承受电源极性反接试验，试验后火灾抑制装置接通7.6规定的方法进行试验，火灾抑制装置应能承受电源过电压试验，试验后火灾抑制装置接通电应小于20MΩ。过10MPa。GB25972-20105.8.2～5.8.8GB25972-20105.9.1～5.9.4GB25972-20105.10.1～5.10.4GB25972-20105.15.1、5.15.3～5.15.7、5.15.9按GB25972-2010中6.4.2规定的方法试验，试验压力为最大工作压力，保持压力5min,检漏装置不应GB25972-20105.14.2.3.2GB25972-2010中5.18.3、5.18.5 65℃±2℃6h，试验后进行装置喷射试验，记录试验将火灾抑制装置置于温度为-40℃±2℃6h，试验后进行装置喷射试验，记录试验40℃±2℃85%，试验时间21D。按表表1振动实验项目及实验要求0.0355104911147119816盐雾沉降速率：1mL/80cm2·h～2mL/80cm2·h（经24h喷雾后，在80cm2面积上接收的盐溶液试验用电池模块应符合GB/T36276的规定，试验准备过程中不得破坏电池模块内部电池单体的串并在测试之前，电池模块样品应按照电池制造商指定的方法或参照GB/T36276中的方法连续进行不少%图1并使加热装置与电池紧密接触。如表1所示，加热装置的功率参照GB/T36276中A.2.19的相关要求，加热图2表2++（如图2、图3所示3n13（，3n图33min150℃（以先到者为准）3min在电池箱内点火一次，观察电池箱是否有爆燃现象。记进行100次试验,模拟负载应能有效动作；图4表3符合

a1——外观与标志（参见a2——启动功能（参见

图A.1a3——耐电源极性反接试验（参见6.5）a4——耐电源过电压试验（参见6.5）a5——绝缘性能试验（参见6.6）a6——火灾抑制要求（参见6.13）a7——充装密度、工作压力（参见a8——喷射性能（参见a9——高温性能试验（参见a10——低温性能试验（参见6.9）a11——耐湿热性能试验（参见6.10）a12——抗振动性能试验（参见6.11）a13——耐盐雾腐蚀试验（参见

图B.1b1（参见6.24）b2——喷嘴耐热和耐压试验（参见6.24）b3（参见6.24）b4——喷嘴耐冲击试验（参见6.24）

图C.1c1——外观材料检查（参见6.14）c2——虹吸管（参见6.14.1）c3（参见6.14.5）c4——气密性试验（参见6.14.5）c5——温度循环泄漏试验（参见C.2

图D.1d1——外观检查（参见d2——容器的设计、制造、检验（参见d3——公称工作压力（参见6.15）d4——容积和直径（参见6.15）d5——材料（参见6.15）图E.1e1——外观和标志、材料检查（参见e2——液压强度试验（参见6.16）e3——超压试验（参见6.16）e4——工作可靠性试验（参见6.16）e5——最大和最小工作压力动作试验（参见图F.1f1（参见f2——液压强度试验（参见6.17）f3——气密性试验（参见6.17）f4（参见6.17）图G.1g1（参见g2——液压强度试验（参见6.18）g3（参见6.18）g4（参见6.18）g5（参见6.18）g6——开启压力试验（参见6.18）图H.1h1（参见h2（参见h3（参见图J.1图K.1k2——强度试验（参见6.22.2）k3——密封